Tensoativos Buckman

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O Caleiro Sustentável.

Um processo otimizado, econômico e de baixo impacto


ambiental
ABQTIC – Estância Velha/RS – setembro 2011
Telmo Seganfredo 1
Especialista
Sinopse

1. The Buckman Way


2. Teoria enzimática
3. Histórico
4. Processo
5. Formulação
6. Resultados
7. Conclusão

Commitment makes the best chemistry.


1.The Buckman Way

• The Buckman Way – nossa estratégia e padrão de


negócios
• Indústrias que servimos:
– Processamento de Couro
– Tecnologias para Papel
– Tecnologias para Águas
• Modelo de Negócio:
 Baseado em Valor e Intimidade com o Cliente
 Baseado no modelo de Programa de Gerenciamento de Negócios
(8BMS)
 Alinhamento de prioridades - Buckman x Objetivos do Cliente
 Fundamentado em Relacionamento de Longo Prazo
 Satisfação do Cliente

Commitment makes the best chemistry.


Buckman VERDE
Nossa cor. Nosso compromisso.

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Commitment makes the best chemistry.
Sustentável desde 1945
• Comprometida com a sustentabilidade antes que este
tema se tornasse global.
• Suportados pelos nossos Fundamentos – nossa
maneira de ser por muitas décadas
– Missão
– Código de Ética
– Meio Ambiente, Sistema de Qualidade & Segurança
• Realizamos tudo de maneira muito tranquila:
– Gerenciamos nossos negócios para atender às
regulamentações
– Buscamos melhoria contínua através da cadeia de
suprimentos
Commitment makes the best chemistry.
Planeta Terra Empresa
Comunidade 7
Commitment makes the best chemistry.
Planeta Terra Empresa
Comunidade
Commitment makes the best chemistry.
Planeta Terra Empresa
Comunidade
Commitment makes the best chemistry.
Futuro
• Mesmo durante períodos de crises econômicas
continuamos a investir em nossas pessoas, novos
produtos e em novas tecnologias.

• A Buckman tem o compromisso de realizar melhorias


contínuas e práticas sustentáveis:
• Em nossa própria estrutura de fábricas
• Em químicos e produtos mais ecológicos
• Em melhorias mensuráveis na economia de energia e água
nos locais de nossos clientes

Commitment makes the best chemistry.


2. Teoria Enzimática

• Enzimas:
• São proteínas que podem ser dispersas em
água, álcool ou glicerina, que atuam como
catalisadores, agindo no estado de transição
das reações químicas e bioquímicas
acelerando e facilitando a condução cinética
das mesmas.
• São componentes fundamentais dos
organismos vivos (plantas, animais e
microrganismos).
• São catalisadores: aceleram reações químicas.
Commitment makes the best chemistry.
Teoria Enzimática

• Enzimas:
• São proteínas: ativas em determinados pHs e
temperaturas. Cada enzima possui uma faixa de
temperatura e pH específicos onde possuem a
máxima atividade.
• São específicas: cada enzima catalisa um só tipo de
reação e atuam sobre um único substrato ou um
grupo muito reduzido deles
• Por serem proteínas as enzimas são naturalmente
degradadas a aminoácidos.
• Possuem centros ativos ou sítios ativos: pequena
porção da enzima formada por uma série específica
de aminoácidos que atua no substrato.
Commitment makes the best chemistry.
Teoria Enzimática

• Enzimas:
• O uso de enzimas aumentou dramaticamente nos
últimos anos.
• Aplicações de enzimas podem ser vistas em
alimentos, produtos de limpeza, fármacos, celulose,
COURO, entre outras. Representam economia de
energia e investimentos.
• O uso de enzimas na purga é tradicional nos
curtumes.

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Teoria Enzimática

• Enzimas:
• Com os avanços tecnológicos, as enzimas são
comercializadas com excelente especificidade para:
• Remolho e reidratação
• Remoção de sujeira
• Depilação
• Amaciamento
• Purga
• Recurtimento
• Tratamento de aparas e farelo de rebaixadeira

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Teoria Enzimática

• Enzimas para couro:

• Proteases

• Hidrolisam as proteínas através do ataque às


ligações peptídicas
• Atuam mais próximas aos A. A. triptófano
(W), tirosina (Y), fenilalamina (F) e leucina (L)

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Teoria Enzimática

• Enzimas: Proteases

• Lipase e protease no recurtimento limpam a superfície do


wet blue de graxa, sujeira e outras manchas obtendo cor
mais uniforme.
• A protease funciona quebrando as ligações peptídicas da
proteína através de hidrólise catalítica.
• No processamento de couros, as proteases são usadas
para hidrólise seletiva de componentes não colagênicos
de couros e peles.
• Couro tratado com protease apresenta melhor eficiência
de limpeza e depilação.

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Teoria Enzimática

• Enzimas:

• Lipases

• Hidrolisam as gorduras (triglicerídeos) e óleos


atacando as pontes de ésteres, fornecendo
como produtos monoglicerídios, diglicerídios,
glicerol e ácidos graxos livres.

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Teoria Enzimática

• Enzimas: Lipases

• Lipases e proteases são particularmente importantes na


indústria do couro.
• Lipases são utilizadas para desengraxe e depilação.
• Lipases são usadas junto com emulgadores e produzem
melhores resultados no desengraxe.
• Lipases liberam ácidos graxos que causam redução no pH
do banho durante o desengraxe.

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Teoria Enzimática

• Enzimas: Atividade

• A atividade de uma enzima é medida por unidades


enzimáticas, que representam
• “o grau de hidrólise em relação a um substrato definido
alcançado com uma determinada
• quantidade de enzima em um período de
• tempo determinado e em condições de
• temperatura,
• pH e concentração de substrato”

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Teoria Enzimática

• Enzimas: Inovação

• Manter a atividade enzimática é um desafio para a


indústria do couro.
• Com a nova formulação de enzimas termoestáveis, a
estabilidade das enzimas líquidas aumentou
enormemente.
• Avanços tecnológicos criaram uma nova era de produtos
enzimáticos derivados de microrganismos.
• Avanços na estabilização de enzimas líquidas
proporcionaram ao curtidor maior flexibilidade e confiança
na produção de couros de alta qualidade.

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Teoria Enzimática

• Novas enzimas de bioengenharia versus LVU

• A nova geração de enzimas não é de origem animal, mas


obtida através de fungos e bactérias através da
bioengenharia.
• Elas são mais específicas em seus efeitos no couro.
• LVU é um método analítico para medir a atividade
proteolítica que usa a caseína como substrato, mas não
tem relação direta com o efeito de uma enzima no couro.
• Contudo, LVU é ainda um bom método para ser utilizado
com enzimas pancreáticas, mas não necessariamente o
mais adequado para as enzimas da bioengenharia que
são utilizadas no beneficiamento de couros.

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Teoria Enzimática

• Novas enzimas de bioengenharia versus LVU

• Para algumas enzimas proteolíticas comercializadas pela


Buckman, foi desenvolvido um método para Controle de
Qualidade: BPU (Buckman Protease Unit).
• BPU usa um substrato sintético específico para
determinação da atividade proteolítica.
• BPU permite melhor controle do processo de fabricação
dos produtos enzimáticos e resposta mais eficiente para
as dúvidas dos clientes.
• O método de análise usando BPU reafirma a imagem da
linha Buzyme na indústria coureira.

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Teoria Enzimática

Enzimas: mecanismo de ação

Com enzima Sem enzima


estado de transição

estado de transição

Energia Energia
livre livre
G
G

substrato substrato

produto produto

Progresso da reação Progresso da reação (catalisada)

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Teoria Enzimática

• Enzimas: mecanismo de atuação

• Enzimas não possibilitam reações impossíveis.


• Enzimas aumentam a velocidade das reações sem
serem consumidas no processo.
• Enzimas permitem que as reações aconteçam em
condições menos extremas de pH, temperatura e
pressão
• Enzimas não alteram o equilíbrio das reações, mas
aceleram as mesmas estabilizando o estado de
transição.

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Teoria Enzimática

• Expectativas dos Curtidores em relação às


enzimas

• Redução no tempo do processo


• Resolver problemas de integridade da flor
• Resolver problemas de flor solta no artigo final
• Atividade enzimática: correlacionar o desempenho de
enzimas de diferentes fontes e fornecedores
• Resolver problemas de resistência
• Encontrar a Química ecologicamente correta em remolho e
caleiro
• Custos

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Teoria Enzimática

• Enzimas: benefícios

• Enzimas, especificamente lipases, eliminam ou reduzem


a necessidade do uso de desengraxantes.
• Enzimas proporcionam melhor desempenho em
processos industriais.
• Enzimas garantem a produção de couro de melhor
qualidade
• Enzimas líquidas são mais fáceis de usar, não formam
poeira e contribuem para a segurança do trabalhador.

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3. Histórico

• 1993 – Uso da lipase Buzyme ® 2103 no desengraxe de


peles vacuns e ovinas

• 1997 – Início do uso da protease em pó Buzyme ® 135


em remolho de peles vacuns

• 1998 – Uso da lipase Buzyme ® 2103 no desengraxe de


dog toys e em peles suínas

• 2000 – Lançamento da protease líquida estabilizada


Buzyme ® 7703

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Histórico

• 2001 – Uso do Buzyme ® 7703 e do Buzyme ® 2103


em processo de remolho e caleiro com redução do
sulfeto de sódio pela metade em relação aos padrões
usuais

• 2003 – Testes com uma nova lipase no desengraxe de


peles vacuns, peles suínas e dog toys

• 2009 – Início do uso da nova lipase Buzyme ® 7720 em


remolho, caleiro e desengraxe de peles vacuns

• 2009 – Uso concomitante do Buzyme ® 7703 e do


Buzyme ® 7720 em alguns ensaios com maior redução
no uso de sulfeto de sódio
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Histórico

• 2010 – Escassez e encarecimento do Sulfeto de sódio: a


oportunidade para colocar no mercado esta nova
tecnologia

• 2010 – Desenvolvimento do processo “O Caleiro


Sustentável” com o uso do Buzyme ® 7703 e do Buzyme
® 7720 otimizando o uso do sulfeto no caleiro

• 2011 – O uso comercial de enzimas pela Buckman no


processamento de peles na ribeira atinge sua maioridade

• 2011 – Consagração do Processo “O Caleiro Sustentável”


no mercado latino-americano com sua aplicação em larga
escala em curtumes importantes
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Histórico

• Mudança de Paradigma - Pioneirismo

• Não criamos o antimofo – criamos o Busan ® 30L – e


fizemos do produto a referência em fungicidas para o
tratamento de couros

• Não criamos o fungicida para preservar couros


acabados, mas fizemos do Busan ® 1086 referência
para este tratamento

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Histórico

• Mudança de Paradigma - Pioneirismo

• Não criamos a preservação para remolho, mas


colocamos inúmeros produtos como referência para
este tipo de processo, justificando-o

• Não inventamos a preservação de peles verdes –


tornamos isto possível através do Busan ® 7600 -
um produto para o tratamento de peles singular em
tecnologia e respeito ao meio ambiente

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Histórico

• Mudança de Paradigma - Pioneirismo

• Não iniciamos o uso da protease em ribeira, mas


assumimos publicamente que trabalhávamos com
esta matéria prima e sofremos discriminação

• Tampouco inventamos a lipase – Viabilizamos o


Buzyme ® 2103 e o Buzyme ® 7720 - produtos de
referência para desengraxe enzimático

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4. Processo

• Simplicidade
• Praticidade
• Eficiência
• Economia
• Segurança
• Qualidade
• Ecologia
• Sustentabilidade
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Processo

• Simplicidade: 7 produtos básicos:

• Cal
• Sulfeto
• Soda barrilha
• Buzyme ® 7703
• Buzyme ® 7720
• Bactericida
• Emulgador
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Processo

• Quatro fases bem definidas:

• Remolho
• Condicionamento
• Depilação
• Caleiro

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Processo

• Remolho

• Uso do Buzyme ® 7703 e do Buzyme ® 7720 para


preparação do substrato
• Rehidratação da matéria prima para sua condição
normal
• Remoção de sal
• Dissolução da sujeira, esterco e sangue
• Remoção de proteínas interfibrilares, ácido
hialurônico, albuminas e globulinas
• Ataque à epiderme e preparação para o
processamento posterior

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Processo

• Condicionamento

• Intensificação no uso do Buzyme ® 7703 e do


Buzyme ® 7720 e imunização do pelo com adição
de cal

• Aumento da atividade enzimática com reforço no


uso de alcalinizantes com aumento de pH

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Processo

• Depilação

• Remoção completa do pelo e da queratina


pela adição do sulfeto que é bastante
aproveitado pela preparação prévia do
substrato

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Processo

• Caleiro

• Polimento final na limpeza da tripa e posterior


encorpamento com o atravessamento da
alcalinidade
• Inchamento e estruturação do couro
• Limpeza e abertura das fibras
• Saponificação parcial da graxa natural
• Dissolução de outras substâncias não
específicas para a produção do couro

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7 Abril 2003 – Depilação após 0,8% Na2S

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7 Abril
Abril 20032003 – Depilação
– Depilação apósapós
0,8%1,3%
Na2SNa2S

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7 Abril 2003 – Depilação após 1,3% Na2S + 1a Cal

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8 Abril 2003 – Descarga do fulão (1,3% Na2S)

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5. Formulação

• Remolho

• 50 a 100% Água
• 0,05 a 0,10% Buzyme ® 7703
• 0,05 a 0,10% Buzyme ® 7720
• 0,05 a 0,15% Busan ® 1444
• 0,30 a 0,60% Soda barrilha
• Rodar de 2 a 6 horas

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Formulação

• Condicionamento

• 40 a 60% Reciclo ou água


• 0,10 a 0,20% Buzyme ® 7703
• 0,05 a 0,10% Buzyme ® 7720
• 0,40 a 0,60% Cal
• 0,40 a 0,60% Soda barrilha
• Rodar de 30 a 90 minutos
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Formulação

• Depilação

• 0,40 a 0,80% Na2S


• Rodar de 60 a 120 minutos

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Formulação

• Caleiro
• 0,03 a 0,06% Buzyme ® 7703
• 1,00 a 2,00% Cal
• Rodar de 60 a 120 minutos

• 0,10 a 0,30% Busperse ® 7794


• 1,00 a 2,00% Cal
• 100% Reciclo (completar)
• Rodar de 60 a 180 minutos

• Automático
• Rodar de 6 a 12 h
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Junho
29 Junho – 0,5%
20112011 Na2S
– 0,5% Na2S

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29 Junho 2011 – 0,5% Na2S + 1a Cal

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29 Junho
29 Junho – Tripa
2011 2011 – Tripa
antesantes
da divisão (0,5%Na2S)
da divisão (0,5%Na2S)

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29 Junho 29
2011 – Divisão
Junho 0,5%
2011 – Na2S)
Divisão 0,5% Na2S)

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6. Resultados

• Redução no uso do sulfeto de sódio até 1/4

• Redução no tempo do processo

• Diminuição da carga poluente facilitando a


operação de ETEs

• Diminuição de rufas e repelo em tripas e no wet


blue

• Melhoria na limpeza das peles

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13 Julho 2011 –2011
136Julho
Julho Descarga
2011 dodescarnada
Tripa caleiro
––Descarga (0,4%
do caleiro Na2S)
(0,4%
(0,4%
Na2S)
Na2S)

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13 Julho
13
66Julho
Julho
Julho –2011
2011 2011
Descarga
2011 dodescarnada
–––Descarga
Descarga
Tripa caleiro
Wet (0,4%
do caleiro
Blue Na2S)
(0,4%
(0,4%
(0,4%
Na2S)
Na2S)
Na2S)

Commitment makes the best chemistry.


Resultados

• Redução do volume de estoque de produtos


químicos

• Maior padronização do wet blue produzido

• Diminuição dos gastos com transportes de


produtos químicos

• Diminuição no custo das formulações.

• Melhoria no desengraxe

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13 Julho 2011 –2011
13 Julho Descarga do caleiro
– Descarga (0,4% (0,4%
do caleiro Na2S)Na2S)

Commitment makes the best chemistry.


13 Julho Julho–2011
13 2011 Tripa–Descarnada (0,4% Na2S)
Tripa Descarnada (0,4% Na2S)

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Resultados

• Redução no consumo de água

• Maior abertura das peles

• Maior alvejamento da tripa

• Maior maciez da tripa

• Menor número de itens de processo

• Melhor ergonomia

Commitment makes the best chemistry.


15 Julho Julho– 2011
15 2011 Tripa–dividida (0,8% Na2S)
Tripa dividida (0,8% Na2S)

Commitment makes the best chemistry.


15 Julho 2011 – Tripa dividida (0,8% Na2S)

Commitment makes the best chemistry.


Resultados

• Processo mais suave (menor tempo de rodagem


do fulão em etapas críticas)

• Menos agressivo aos operadores da tripa

• Semiacabado de flor mais fina, com poros mais


fechados e maior integridade da flor

• Processo mais simples

• Inchamento padrão

Commitment makes the best chemistry.


17 Agosto 2011 – Tripa descarnada (0,8% Na2S)
18 Agosto 2011 – Tripa descarnada (0,4% Na2S)

Commitment makes the best chemistry.


18 Agosto 2011 – Tripa Descarnada (0,4% Na2S )

Commitment makes the best chemistry.


17 Agosto
18 Agosto – Wet
20112011 Blueblue
– Wet enxugado (0,8%
enxugado Na2S)
(0,4% Na2S)

Commitment makes the best chemistry.


Conclusão

• O uso apropriado das enzimas de bioengenharia


de alta especificidade na forma líquida
estabilizada Buzyme ® 7703 e Buzyme ® 7720
através da formulação preconizada neste
trabalho “O Caleiro Sustentável” oferece às
indústrias de curtumes um Processo de alta
qualidade e desempenhos, seguro, prático,
otimizado, econômico e ambientalmente
amigável para imediata redução no uso do
sulfeto.

Commitment makes the best chemistry.


5 Outubro 2011 – Tripa de salmourado (0,9% Na2S )

Commitment makes the best chemistry.


5 Outubro 2011 – tripa de salmourado dividida (0,9% Na2S )

Commitment makes the best chemistry.


5 Outubro 2011 – Tripa de salmourado (0,9% Na2S )

Commitment makes the best chemistry.


5 Outubro 2011 – tripa de salmourado dividida (0,9% Na2S )

Commitment makes the best chemistry.

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