Document 1701 V3 F2, Language PT *draft*, © 2012 Ashland Inc.

Page 1 (5)

Technical Datasheet
Ashland Performance Materials

DERAKANE™ MOMENTUM 411-350 Resina Epóxi Éster Vinílica

A DERAKANE MOMENTUM 411-350 é uma resina epóxi éster vinílica feita a partir de uma resina epóxi
do bisfenol-A. Possui excelente resistência química a uma ampla variedade de produtos químicos, tais
como ácidos, álcalis, soluções branqueadoras e compostos orgânicos presentes em muitos processos
industriais. A DERAKANE MOMENTUM pertence a uma nova geração de resinas que podem ser usadas
para aumentar a eficiência de fabricação e qualidade do produto final. Sua coloração clara possibilita fácil
visualização dos defeitos de fabricação, permitindo suas correções ainda com a resina não curada. As
melhorias nas propriedades de reatividade da resina permitem um aumento da espessura de laminação
por seção. O aumento do prazo de validade gera uma flexibilidade maior no gerenciamento do estoque.

- Devido à sua excelente resistência a esses ambientes corrosivos, possibilita prolongar a vida útil de
equipamentos, adiando a necessidade de reparos e substituição.
- Permite trabalhos submetidos a grandes esforços de tensão sem apresentar riscos ao projeto, tornando
possível sua aplicação em equipamentos de grande porte.
- Devido ao alongamento e resistência superiores da resina, o laminado (compósito) feito com a
DERAKANE MOMENTUM 411-350, apresenta melhor resistência ao impacto e menor geração de
microfissuras – quer de origem térmica, variações de pressão interna ou impactos mecânicos –
funcionando assim como um fator de segurança contra problemas de processo durante a fabricação,
transporte, instalação e operação do equipamento.
- Quando adequadamente formulada e curada, atende aos requisitos da FDA (Food and Drug
Administration), regulamentação 21 CFR 177.2420 para contato com alimentos.
Nota: Nos contate antes de adicionar agente tixotrópico e cargas, pois pode comprometer a resistência à
corrosão.

APLICAÇÕES E USO A resina é adequada para fabricação de tanques de estocagem, vasos de processo, tubulações e
reparos de manutenção, particularmente em processos químicos e operações em empresas de papel e
celulose. DERAKANE MOMENTUM 411-350 é projetada para atender diferentes processos de
fabricação de compósitos disponíveis tais como: laminação manual, laminação por pistola, enrolamento
filamentar (filament winding), técnicas que usam moldagem por compressão e RTM e, aplicações em
pultrusão e grades injetadas. Uma alternativa de baixa viscosidade, otimizada para processo infusão a
vácuo é a resina DERAKANE MOMENTUM 411-200.

Recomendações para trabalhos e ambientes químicos específicos podem ser fornecidas nos contatando
através do e-mail [email protected]

PROPRIEDADES Propriedades a 25°C (77°F) Valor Unidade

TÍPICAS (1) DA Viscosidade Dinâmica 370 mPa·s (cps)
RESINA LÍQUIDA Viscosidade Cinemática 350 cSt
Teor de Estireno 45 %
Densidade 1.046 g/ml

Ashland is committed to the continuous evolution of technology and service solutions that promote health, safety and environmental protection around the world.
* Registered service mark of the American Chemistry Council. ® Registered trademark and ™ trademark of Ashland Inc.
 Document 1701 V3 F2, Language PT *draft*, © 2012 Ashland Inc. Page 2 (5)

Technical Datasheet
Ashland Performance Materials

DERAKANE™ MOMENTUM 411-350 Resina Epóxi Éster Vinílica

(1) Propriedades são valores típicos baseados em materiais testados em nossos laboratórios. Valores
típicos não devem ser considerados como uma garantia de análise de um lote específico ou como item
de especificação.

Características típicas A tabela a seguir apresenta referências de valores típicos de tempo de gel (Gel Time) para uso com
de cura Peróxido de Metil Etil Cetona (MEKP). Estas e outras informações estão disponíveis em
www.derakane.com

Sistema de Cura MEKP Típicos tempos de gel(2) usando catalisador NOROX(3) MEKP-925H(4) (MEKP) e Naftenato de
Cobalto-6%(5) (Co-Nap6%), Dietilanilina (DEA) e 2,4-Pentanodiona (2,4-P).

Gel time a 15°C (59°F) MEKP (phr)(6) Cobalto 6% (phr) DEA(7)

(phr)
15 +/- 5 minutos 1.50 0.30 0.60
30 +/- 10 minutos 1.50 0.20 -
60 +/- 15 minutos 1.50 0.05 -

Gel time a 20°C (68°F) MEKP (phr) Cobalto 6% (phr) 2,4-P (phr)
15 +/- 5 minutos 1.50 0.30 -
30 +/- 10 minutos 1.00 0.10 -
60 +/- 15 minutos 1.00 0.10 0.02

Gel time at 25°C (77°F) MEKP (phr) Cobalto 6% (phr) 2,4-P (phr)
15 +/- 5 minutos 1.00 0.20 -
30 +/- 10 minutos 1.00 0.05 -
60 +/- 15 minutos 1.00 0.05 0.015

Gel time a 30°C (86°F) MEKP (phr) Cobalto 6% (phr) 2,4-P (phr)
15 +/- 5 minutos 1.00 0.05 -
30 +/- 10 minutos 1.0 0.05 0.015
60 +/- 15 minutos 1.0 0.05 0.035

Ashland is committed to the continuous evolution of technology and service solutions that promote health, safety and environmental protection around the world.
* Registered service mark of the American Chemistry Council. ® Registered trademark and ™ trademark of Ashland Inc.
 Document 1701 V3 F2, Language PT *draft*, © 2012 Ashland Inc. Page 3 (5)

Technical Datasheet
Ashland Performance Materials

DERAKANE™ MOMENTUM 411-350 Resina Epóxi Éster Vinílica

Gel time a 35°C (95°F) MEKP (phr) Cobalto 6% (phr) 2,4-P (phr)
15 +/- 5 minutos 1.00 0.05 0.01
30 +/- 10 minutos 1.00 0.05 0.03
60 +/- 15 minutos 1.00 0.05 0.06

(2) Testar sempre uma quantidade pequena de resina antes de formular grandes quantidades do
produto. Outros possíveis produtos a serem adicionados à resina devem ser primeiramente testados
antes de partir para produção em escala industrial. O tempo de gel pode variar de acordo com a
reatividade dos produtos envolvidos.
(3) Registered trademark of Norac Inc.
(4) Norox MEKP-925H or equivalent low hydrogen peroxide content MEKP. Use of other MEKP catalysts
or additives may result in different gel times.
(5) Uso de octoato de cobalto, especialmente em combinação com 2,4-P podem resultar em tempos de
gel 20-30% mais lentos.
(6) phr = parts per hundred resin molding compound (partes em cem de resina)

Propriedades Propriedades típicas(1) da resina curada sem reforço(7) a 25°C(77°F).

Mecânicas Típicas
Propriedades Valor (SI) Método Valor (US) Método
Resistência à Tração 86 MPa ISO 527 12,000 psi ASTM D638

Módulo na Tração 3200 MPa ISO 527 4.6 x 10 5psi ASTM D638

Alongamento na ruptura 5-6% ISO 527 5-6% ASTM D638

Resistência à Flexão 150 MPa ISO 178 22,000 psi ASTM D790
Módulo de Flexão 3400 MPa ISO 178 4.9 x 10 5psi ASTM D790

Densidade 1.14 g/cm³ ISO 1183 ASTM D792

Contração volumétrica 7.8%
Temperatura de Distorção Térmica (8) 105°C ISO 75 220°F ASTM D648
Temperatura de Transição Vítrea, Tg2 120°C ISO 11357 250°F ASTM D3418
Dureza Barcol 35 EN 59 35 ASTM D2583

(7) Cura: 24 horas à temperatura ambiente e 2 horas a 120°C (250°F).

(8) Tensão Máxima de teste: 1,8 MPa (264 psi)

Ashland is committed to the continuous evolution of technology and service solutions that promote health, safety and environmental protection around the world.
* Registered service mark of the American Chemistry Council. ® Registered trademark and ™ trademark of Ashland Inc.
 Document 1701 V3 F2, Language PT *draft*, © 2012 Ashland Inc. Page 4 (5)

Technical Datasheet
Ashland Performance Materials

DERAKANE™ MOMENTUM 411-350 Resina Epóxi Éster Vinílica

Propriedades típicas (1) a 25°C de um laminado (9) de 6 mm (1/4") pós-curado.

Propriedades Valor (SI) Método Valor (US) Método

Resistência à Tração 150 MPa ISO 527 22,000 psi ASTM D3039

Módulo na Tração 12,000 MPa ISO 527 1700 kpsi ASTM D3039
Resistência à Flexão 210 MPa ISO 178 30,000 psi ASTM D790
Módulo de Flexão 8100 MPa ISO 178 1200 kpsi ASTM D790
Teor de vidro 40% ISO 1172 40% ASTM D2584

(9) Cura: 24 horas a temperatura ambiente e 6 horas a 80°C (175°F). Construção do laminado de 6mm
(1/4") é
V/M/M/Wr/M/Wr/M onde V= Véu de Vidro, M= Manta de fibra de vidro 450 g/m2 (1.5 oz/ft2) e Wr= Tecido
de vidro trançado 800 g/m2 (24 oz/yd2).

CERTIFICADOS E A fabricação, controle de qualidade e distribuição dos produtos pela Ashland Polímeros do Brasil S/A,
APROVAÇÕES estão em conformidade com os requisitos da norma ISO 9001.

EMBALAGEM Tambores não retornáveis com peso líquido de 205 kg (452 Lb)
PADRÃO Net Wt. 205 Kgs (452 Lbs.)
IDENTIFICAÇÃO REQUERIDA: Líquido inflamável

ARMAZENAGEM Esta resina contém ingredientes que podem ser prejudiciais se manuseados de forma incorreta. Deve ser
evitado contato com a pele e olhos, sendo recomendado o uso de roupas e equipamentos de proteção
individual.

Tambores – Estocar em temperaturas abaixo de 25 °C. A vida útil é reduzida com o aumento de
temperatura de estocagem. Evitar exposição a fontes de calor, tais como a luz direta do sol ou
tubulações de vapor. Para evitar contaminações do produto pela água, não estocar os tambores em
locais abertos. Manter o tambor fechado para prevenir absorção de umidade e perda de monômero de
estireno. Fazer rotatividade de estoque.

Granel – vide Manual de Manuseio e Estocagem a Granel para Resinas de Poliéster Insaturado e Epóxi
Ester Vinílicas. Solicitar cópia pelo telefone +1.614.790.3333 or 800.523.6963.

Maior temperatura de estocagem reduzirá a estabilidade do produto e menor temperatura de estocagem

extenderá a estabilidade do produto.

Ashland is committed to the continuous evolution of technology and service solutions that promote health, safety and environmental protection around the world.
* Registered service mark of the American Chemistry Council. ® Registered trademark and ™ trademark of Ashland Inc.
 Document 1701 V3 F2, Language PT *draft*, © 2012 Ashland Inc. Page 5 (5)

Technical Datasheet
Ashland Performance Materials

DERAKANE™ MOMENTUM 411-350 Resina Epóxi Éster Vinílica

GARANTIA Quando armazenado de acordo com as recomendações acima, o produto tem vida útil de doze meses à
COMERCIAL partir da data de fabricação.

Aviso Todas as informações aqui presentes acredita-se sejam precisas e confiáveis, e são para consideração,
investigação e verificação exclusivas do usuário. As informações não devem ser consideradas como uma
garantia expressa ou implícita pela qual a Ashland assume responsabilidade legal. Quaisquer garantias,
incluindo garantias de mercantilidade ou não violação de direitos de propriedade intelectual de terceiros,
estão expressamente excluídas deste.

Considerando que as fórmulas de produtos do usuário, aplicações de uso específico e condições de uso
estão fora do controle da Ashland, esta não oferece quaisquer garantias com relação aos resultados que
podem ser obtidos pelo usuário. O usuário deverá ser responsável por determinar a adequação de
quaisquer dos produtos mencionados para a aplicação específica pelo usuário.

A Ashland solicita que o usuário leia, entenda e respeite as informações aqui contidas, bem como
aquelas nas Folhas de Dados de Segurança de Material atuais.

Ashland is committed to the continuous evolution of technology and service solutions that promote health, safety and environmental protection around the world.
* Registered service mark of the American Chemistry Council. ® Registered trademark and ™ trademark of Ashland Inc.