Ative Bre50n BRK50N BRW50N BRM48N BRM50N
Ative Bre50n BRK50N BRW50N BRM48N BRM50N
Ative Bre50n BRK50N BRW50N BRM48N BRM50N
IMPORTANTE!
Estes produtos não possuem reversão de porta
SUMÁRIO
BRM48N BRM50N
Cores: Cores:
BRK50N BRW50N (Monovolt e Bivolt)
Cores: Cores:
BRE50N
Cores:
1.2 Identificação dos modelos
B R M 50 N B A NA
1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º
Possui 1 ano de garantia contra defeitos de fabricação, sendo 3 meses de garantia legal e 9
meses de garantia especial concedida pela Whirlpool. Para mais informações, verificar manual do
consumidor.
2. CARACTERÍSTICAS GERAIS
2.1 Especificações detalhadas dos recursos dos produtos
• Iluminação LED (somente BRK50 / BRE50): Melhor iluminação e um design moderno dentro e fora do seu refrigerador;
• Smart Ice: Função programada diretamente no painel eletrônico, que acelera a fabricação de gelo no freezer. Através do ícone “pouco gelo”
é possível verificar se o dispenser de gelo está vazio ou acabando;
• Smart Bar: Compartimento removível usado para resfriar as bebidas mais rapidamente. Com ele, você pode deixar sua festa muito mais
divertida, pois além de resfriar mais rápido, ele também avisa quando a bebida está no ponto para beber;
• Taças nevadas: mantém taças resfriadas e prontas para servir bebidas na temperatura ideal;
• Turbo freezer: compartimento dentro do freezer, acionado via painel eletrônico, que gela os alimentos mais rapidamente;
• Freezer 120L (somente BRE50): maior freezer da categoria. Muito mais espaço para os seus congelados;
• Sorveteira: compartimento que mantém o sorvete na temperatura ideal para ser consumido com toda cremosidade e sabor;
• Temperos: compartimentos especiais para você guardar temperos e condimentos.
• Lancheira: compartimento especial para armazenagem de alimentos de consumo rápido e condimentos como ketchup e maionese, que
pode ser levado à mesa, facilitando a hora do lanche;
• Dispenser de latas: facilita a organização das latinhas, além de resfriar e mantê-las geladas graças a uma saída de ar dedicada.
• Porta latas que vai a mesa e ao freezer (somente BRE50): assim fica mais fácil e prático gelar as latinhas e você não tem que ficar
equilibrando as latas quando for levá-las à mesa;
• Balde removível (somente BRK50): permite acomodar garrafas para que você possa pegá-las mesmo sem abrir a geladeira, por meio
Smart door, e também pode ser levado à mesa
• Fruteira com cestinha que vai a mesa: a fruteira é composta de 2 partes. Uma delas é uma cestinha/peneira que você pode utilizar para
lavar as frutas na pia e depois você encaixa na base e leva para a mesa. Assim a água que escorrer da fruta não fica em contato direto com
alimento, prejudicando a preservação;
• Compartimento extra frio: compartimento dentro do refrigerador específico para armazenar os alimentos e bebidas que você quer deixar
mais frios ou que gelem mais rapidamente.
3. AVISOS DE SEGURANÇA
4. INFORMAÇÃO AMBIENTAL
5. INSTALAÇÃO
6. UTILIZANDO O REFRIGERADOR
MODELO BRE50
Sempre que o produto for ligado na tomada, as luzes da interface acenderão da forma
abaixo acompanhada de um som:
Como padrão, sempre que o produto for ligado da primeira vez, o controles do freezer e do
refrigerador acenderão na posição média:
BRE50 BRM50/BRK50/BRW50/BRM48
CONDIÇÃO FRIA
Produtos BRK50 / BRM50 / BRW50 / BRM48
CONDIÇÃO QUENTE
CONDIÇÃO FRIA
OBSERVAÇÕES
Esta rotina é iniciada sempre que o produto for ligado na tomada e tem prioridade sobre qualquer
comando feito na placa de interface.
Se após 5 minutos e 10 segundos ocorrer uma falha em um dos Sensores, o Compressor será
desligado. Se não houver falhas nos Sensores, o Compressor manterá o seu estado (ligado /
desligado), até o final da rotina de teste inicial. A rotina terminará depois de 5 minutos 48 segundos.
MODELOS BRK50 / BRM50 / BRW50 / BRM48
MODELO BRE50
7. COMPONENTES DO REFRIGERADOR
Exclusivo BRE50
8. MANUTENÇÃO E CUIDADOS
Troca da lâmpada do BRE50
9. SOLUÇÃO PARA PEQUENOS PROBLEMAS
10. AUTO TESTE
ATENÇÂO
O teste apresentado a seguir garante que todos os LEDs da interface e seu mecanismo TOUCH
BUTTON (reconhecimento do toque) estão funcionando. Sempre que o teste abaixo for finalizado
com sucesso deve-se descartar a necessidade de troca da interface!
Para entrar no auto teste, durante os primeiros 30 segundos depois de ligado na tomada,
pressione por 5 segundos o botão “Porta Aberta”, como mostrado nas figures abaixo.
Neste momento o produto sinaliza que entrou no modo de auto teste através de um bip e
apagando todos os leds.
MODELOS TOP (BRK/BRW/BRM) MODELO BOTTOM (BRE50)
A partir daqui será mostrada somente a interface do modelo TOP MOUNT (BRK/BRW/BRM), já
que os leds que acendem são comuns às duas interfaces.
Após apagar todos os leds, o produto
acenderá o led “freezer”, que sera
utilizado para avançar as etapas do
auto teste.
Cada vez que clicar no botão freezer, o sistema irá passar em cada uma das etapas
abaixo:
MODELOS TOP (BRK/BRW/BRM)
01 02 03 04 05 06 07 08 09
Nº
Início AC sor ma ma
AC ligado sor ligado ligada desligada
desligado desligado carga carga
Ícones
01 02 03 04 05 06 07 08 09
Nº
01 02 03 04 05 06 07 08 09
Nº
Início ma
ma carga ma carga Ventilador Ventilador ligada desligada carga
carga
ligado desligado
Ícones
ATENÇÃO!
Existe um tempo de estabilização do sistema entre uma etapa e outra. Este tempo (por volta
de 3 segundos) é necessário para que haja boa comparação da voltagem nas cargas. Durante
este pequeno período, não é possivel avançar a etapa e por este motivo o botão freezer fica
apagado.
Todos os sensores são testados automaticamente sem que seja necessária ação do técnico.
Este teste acontece depois que a resistência desliga.
Depois da última etapa, pressione o botão freezer para finalizar o auto teste e verificar se
existe algum código de falha ou se o produto passou pelo auto teste.
Observação
Em caso de falha de comunicação do sistema, a interface vai diretamente ao código de
falhas.
Indicação
Carga com falha O que fazer?
display
Para sair do auto teste do controle eletrônico, basta apertar o botão temperatura do freezer mais
uma vez. Se o produto estiver em modo de auto teste por 6 minutos ele sai automaticamente da
rotina.
IMPORTANTE!
Este produto possui o modo Show Room, que pode ser utilizado em lojas para que a interface
fique ligada e o compressor desligado e desta forma o consumidor possa interagir com o produto
sem que ele esteja refrigerando. Portanto um produto que apresente estas características em
campo pode ter sido colocado (acidentalmente ou não) no modo Show Room. Para sair deste
modo de exibição basta tirar o produto da tomada e conectar novamente. Se precisar instalar
produtos em lojas e o vendedor pedir que coloque os produtos em modo Show Room, ligue para
a CARe para receber a senha de acesso.
ATENÇÃO!
Diferente dos produtos anteriores, o
policarbonato da interface é colado
em uma base chamada espelho
interface, portanto não deve ser
descolado da mesma e não é para
reposição!
Deve-se retirar os dois conectores da
placa eletrônica. Para retirar o conector
maior, utilizar uma chave de fenda
pequena para desacionar a trava que
fica entre a placa eletrônica e a parte
plástica.
CUIDADO.
DESCARGA ELETROSTÁTICA
Não toque nos componentes do circuito, pois poderá danificar / queimar a placa.
Sempre toque nas laterais da placa / suporte plástico.
O gerenciamento de abertura das portas é efetuado pelo interruptor localizado na travessa do
gabinete e é de fácil substituição:
11.2 Portas
Da mesma forma que o Gabinete, as portas do Refrigerador e do Freezer possuem paredes mais
espessas visando melhor isolação térmica. Além disso, na formulação da espuma de poliuretano
(PU) está sendo utilizado o gás Ciclo pentano (C-pentano) que não agride a camada de ozônio
atendendo normas internacionais de proteção ambiental.
ATENÇÃO
ESTE PRODUTO NÃO REVERTE PORTA!
As gaxetas desta linha de produto são do tipo “Push-in”, que é o melhor conceito do ponto de vista
de Serviços. Para realizar a substituição, basta puxá-las e instalar as novas que são fixadas por
encaixe no painel interno das portas.
11.4 Puxadores
As gaxetas interna e externa do smart door são do tipo “push-in” ou seja, para retira-las basta
puxar e para colocar a gaxeta nova basta apertá-las dentro do sulco.
Para instalar o amortecedor novamente, atente para a direção do sulco na porta onde ele deve ser
encaixado.
Inicialmente, retire a prateleira rasa e o reservatório de água, para facilitar a remoção do deck e
não danificar a ponta da válvula de água.
A parte externa do dispenser de água possui 3 peças. Para retirá-las siga os passos abaixo:
1. Para retirar a grade aparadora baixa
retira-la puxando-a para fora.
11.7.1 Desmontagem
Abastecedor
de água
Forma de
gelo
conjunto
Recipiente
de gelo
ATENÇÃO
Todos os produtos possuem o mesmo sistema de gelo. A única diferença é que o modelo BRE50
possui um recipiente de gelo com uma profundidade menor
Para testar o interruptor basta medir
continuidade entre os terminais.
11.8 Porta-latas
O porta latas desta linha de produtos é igual ao da linha anterior. A única diferença é a inclusão
da tampa do porta latas.
Para retirá-lo, verificar o procedimento mostrado no BTRF0180
11.9 Fluxo de ar
O Fluxo de Ar tem a mesma concepção da linha anterior. O ar é direcionado através de dutos para
os compartimentos do Refrigerador e do Freezer por caminhos distintos.
11.9.6 Desmontagem
6. Separe a capa do difusor do conj. difusor 7. Corte as fitas que prendem a tampa do
difusor
8. Cuidado para não remover as vedações
9. Remova parcialmente a vedação superior do
traseiras do difusor. Apenas as fitas devem ser
difusor;
removidas parcialmente;
IMPORTANTE
Nunca retire as vedações localizadas na parte traseira do Difusor de Ar.
Sem elas, o fluxo de ar frio poderá provocar congelamento em certas partes ou até mesmo o
aumento de temperatura no Refrigerador.
Refaça a isolação da parte cortada utilizando fita tipo “Silver tape” ou uma das fitas abaixo:
- Fita Euro ST400 - Sicad do Brasil;
- Fita 465G Tecroll - Milano Técnica;
- Fita Poliéster Scotch 56 - 3M do Brasil.
O controle eletrônico é dividido em duas partes: a placa principal que também é chamada de
controle eletrônico ou módulo eletrônico, e a interface.
O módulo está localizado na parte traseira do produto, no nicho do compressor, e a interface está
localizada na porta do freezer. Para todos os produtos a que se referem este manual, o controle
de temperatura do freezer é feito na interface, já o controle de temperatura do refrigerador, só está
na interface do produto BRE50N (Bottom Mount). Nos produtos TOP MOUNT, o controle de
temperatura do refrigerador é feito pelo damper que fica dentro do compartimento refrigerador.
As lâmpadas são controladas por um interruptor de luz duplo (um para cada porta) e um sinal é
enviado para o módulo.
Importante
O Produto BRW50NBV (Bivolt) possui uma placa intermediária responsável pelo acionamento
das cargas: compressor, ventilador, resistência de degelo e lâmpadas.
Estes modelos possuem rotina de auto teste que deve ser acionada sempre que houver qualquer
tipo de defeito. Esta rotina avalia o funcionamento eletrônico, testando: Módulo; Interface,
Ventilador; Compressor; Resistência de degelo e Damper eletrônico (exclusivo BRE50N).
IMPORTANTE
Nestes Módulos é possível verificar se a rotina de auto teste foi acessada pelo técnico.
Esta informação será usada pela fábrica durante os testes nos Módulos devolvidos de campo.
Caso tenha acontecido alguma falha no produto, o código de falha também ficará gravado.
SEMPRE faça o auto teste em TODOS os atendimentos e ANTES de trocar o Módulo.
FAÇA A ROTINA DO AUTO TESTE ATÉ O FINAL.
CUIDADO.
DESCARGA ELETROSTÁTICA
Não toque nos componentes do circuito, pois poderá danificar / queimar a placa.
Sempre toque nas laterais da placa / suporte plástico.
b) Interface
Quando for necessária a substituição da interface ou da porta, seguir uma das duas opções de
retirada da interface abaixo:
ATENÇÃO!
Diferente dos produtos anteriores, o
policarbonato da interface é colado
em uma base chamada espelho
interface, portanto não deve ser
descolado da mesma e não é para
reposição!
ATENÇÃO!
Para evitar descarga eletrostática que poderia danificar a interface, não toque na placa eletrônica
na parte interna da interface. Sempre que for necessária a substituição da interface, deve-se
trocar todo o conjunto.
11.11 Controle de temperatura do refrigerador – DAMPER
Para diagnosticar falha no damper eletrônico do BRE50, siga os passos de desmontagem e testes
abaixo:
OBSERVAÇÕES
O valor de temperatura deve ser medido junto ao Sensor e não no centro do
compartimento Refrigerador ou do Freezer.
A figura abaixo deve ser considerada para garantir o correto posicionamento de ambos os
sensores:
CERTO ERRADO
IMPORTANTE
Verifique a correta posição do Sensor do Freezer no seu alojamento; os fios devem ficar
posicionados para baixo.
a) Sensor de temperatura do Freezer
Sensor
Degelo
ATENÇÃO
Sempre que for necessária a substituição do kit sensor, cuidar para que seja aplicado o kit
disponível para o modelo em questão já que pode haver diferença de calibração em relação a
sensores de outras famílias de produto.
IMPORTANTE
A relação mostrada entre a resistência ôhmica e a temperatura do sensor nas tabelas a seguir é
idêntica para qualquer um dos sensores de temperatura, pois eles possuem as mesmas
características físicas e funcionais.
TABELA DE VALORES DE RESISTÊNCIA DOS SENSORES:
ATENÇÃO
AS ETAPAS DETALHADAS DE TESTE DOS SENSORES PODEM SER CONSULTADAS NO
INFORMATIVO BTRF0151
11.16 Motor ventilador do freezer
O motor ventilador do freezer é alimentado por uma tensão alternada (AC) e está fixo à capa
traseira do Evaporador através de um suporte plástico que evita eventuais vibrações e
conseqüentemente ruído. Ele é responsável pela circulação de ar forçado no interior do freezer.
a) Compressor Monovolt
ATENÇÃO!
- NÃO UTILIZE AGENTES ANTI-CONGELANTES (ex. Álcool metílico), na reoperação da
Unidade Selada, pois estes agentes danificarão o Compressor.
EMPREGO DE ANTI-CONGELANTE ANULARÁ A GARANTIA DO COMPRESSOR.
- Faça corretamente os procedimentos para recolhimento do fluido refrigerante e reoperação do
sistema hermético (unidade selada). Maiores informações, veja na apostila de RUS, no Filme de
Treinamento de RUS com R600a e no Boletim Técnico BTRF0168.
- Utilize SEMPRE a Bomba de Vácuo (28’’ de vácuo por 10 minutos, fechar o manovacuômetro,
aguardar 1 minutos, abrir novamente e verificar se ainda permanece em 28’’. Se não permanecer,
existe vazamento, se permanecer em 28’’, fazer vácuo por mais 20 minutos ).
- NÃO deverão ser realizados testes de partida do Compressor sem que o mesmo esteja ligado
ao sistema hermético (unidade selada).
- Ao reoperar o Produto SEMPRE SUBSTITUA o Filtro Secador por um NOVO. A não aplicação
de um novo filtro secador na reoperação acarretará em FALHA GRAVÍSSIMA para o DOPP.
- Somente utilize Filtro exclusivo para R600a.
OBSERVAÇÃO
O sistema de Controle Eletrônico possui uma proteção para que o Compressor somente seja
ligado após decorridos 7 minutos da sua última desenergização, evitando que ele tente partir
enquanto as pressões internas do sistema hermético não estiverem equalizadas.
IMPORTANTE
Para realizar o teste do compressor favor utilizar o BTRF0162
Desmontagem:
• Remova o recipiente de evaporação
Bobina
1 Principal 1
5 2
Bobina
Bobina
Principal 2
Auxiliar
4 3
Obs.: A resistência encontrada entre os pinos “1-2” deve ter um valor aproximadamente igual ao
encontrado entre os pinos “3-5”. Já o valor encontrado entre os pinos “4-5” não tem qualquer
relação com os demais.
• Além do teste de resistência ôhmica entre os terminais citados acima, é importante conferir
a (ausência de) continuidade entre os pinos “1-5” ou “2-5” (podendo ser substituído o pino
5 pelos pinos 3 ou 4 para esta verificação).
• Por último, a medição entre os pinos “3-4” pode ser feita para verificar a conexão entre a
bobina principal 2 e a bobina auxiliar, de forma que a medição entre os pinos “3-4” seja
igual à soma dos valores encontrado nas duas bobinas separadamente.
Teste de aterramento:
• Com o auxilio de um ohmimetro, verifique se existe continuidade entre o terminal comum
(pino 5) do compressor e o terminal Terra.
• Faça o mesmo entre o pino 1 do compressor e o terminal Terra.
Teste de corrente:
Obs.: O PROCEDIMENTO DESCRITO ABAIXO SERVE APENAS PARA O COMPRESSOR COM
SISTEMA DE SELEÇÃO DE TENSÃO AUTOMÁTICO DO MODELO BRW50NBV!
• Com os “dispositivos de partida” (leia-se protetores térmicos, relê/PTC, etc.) e o sistema de
seleção automático (leia-se painel, placas, etc.) instalados adequadamente no compressor,
conecte o cabo de alimentação e ligue o compressor na tensão desejada (127V ou 220V).
Aguarde aproximadamente 10 segundos e faça a leitura da corrente com um alicate
amperímetro. A corrente medida deve ser de valor próximo ao do informado na etiqueta do
compressor, de acordo com a tensão escolhida.
Teste de alimentação:
c) Evaporador
Sensor de
Degelo
Calço EPS
Esquerdo Calço EPS
Direito
Resistência
Termo Fusível
Calha
IMPORTANTE
Tenha cuidado ao manuseá-lo, pois poderá cortar a mão.
Use sempre luvas de proteção.
Calço Esquerdo Calço Direito
IMPORTANTE
Nas laterais do Evaporador existem calços de EPS que não devem ser retirados.
Eles fazem que todo o ar de retorno passe pelo Evaporador e não pelas laterais.
Se os calços não estiverem posicionados, pode ocorrer problema de baixa refrigeração além de
formação de gelo nas paredes do compartimento freezer, por exemplo.
Detalhe do encaixe da calha na caixa interna. Detalhe do encaixe da calha na caixa interna.
DICA: Para acessar o Evaporador, retire o suporte do Sensor e solte os conectores. Depois, basta
soltar os quatro parafusos de fixação da Capa do Evaporador:
Soltar Soltar
Soltar Soltar
d) Condensador
O condensador fica na parte traseira do produto.
IMPORTANTE
A parte inferior da Resistência está fixada na calha de degelo através de garras para evitar
formação de gelo no local. Garanta sempre o contato adequado entre estas partes.
IMPORTANTE
Tenha cuidado ao manuseá-la, pois poderá cortar a mão no Evaporador.
Use sempre luvas de proteção.
a) Sistema de degelo
Possui um Sistema de Degelo, que é monitorado pelo Módulo, constituído pelos seguintes
componentes:
- Módulo;
- Resistência de degelo,
- Termo fusível;
- Sensor de Temperatura de Degelo;
- Calha de degelo;
- Recipiente de Evaporação (sobre o Compressor).
O tempo necessário para realizar a rotina de degelo é variável, sendo definido por um algoritmo
de cálculo que leva em consideração diversos fatores, tais como número de vezes que a porta é
aberta, tempo de abertura da porta, etc. O tempo de execução da rotina de degelo irá variar de 4
até 36 horas, dependendo das condições de utilização.
Se não houver abertura de porta, o degelo ocorrerá de 12 a 36 horas. O tempo médio de degelo
está entre 20 minutos, sendo limitado por segurança em 40 minutos (caso o sensor de degelo não
atinja a temperatura final de 20ºC em 40 minutos, o processo se encerra). Após 5 minutos do
término do degelo o Controle Eletrônico acionará o Compressor. Depois de ligar o compressor, o
motor ventilador do freezer leva outros 5 minutos para ser ligado. O ventilador do refrigerador será
ligado dependendo da temperatura.
Quando o produto encontra-se com a Função Congelamento Rápido acionada, o primeiro degelo
ocorrerá após 3 horas de funcionamento do Compressor, contando a partir do acionamento da
tecla Congelamento Rápido. O próximo degelo ocorrerá 9 horas após o primeiro degelo.
ATENÇÃO
Se a temperatura dos Sensores de Degelo e do Freezer chegarem a uma diferença de 10 graus
por um tempo igual ou maior a 10 minutos, o Módulo irá realizar um degelo.
IMPORTANTE
Verifique o motivo que levou a queima do Termo fusível antes de trocá-lo e religar o produto.
Para verificar se o componente deve ser substituído, realizar o teste de valor ôhmico entre seus
terminais:
Se a resistência for infinita (aberto): Substituir termo fusível
Se a resistência for zero ou muito baixa
Componente está bom – não substituir
(curto):
O teste do termo fusível também está descrito em detalhes no BTRF0178.
11.20 Válvula Quebra-Vácuo
Para aliviar a força de abertura da Porta do Refrigerador, este modelo possui Válvula Quebra-
Vácuo que está localizada no fundo do compartimento interno atrás da Gaveta de Legumes e
possui funcionamento idêntico ao dos produtos anteriores.
Como nos demais modelos, possui Pés Niveladores e Rodízios, facilitando a inclinação
(instalação) e movimentação do produto.
11.21 Gabinete:
O Gabinete possui Tubos de aquecimento e possui paredes mais espessas visando melhor
isolação térmica. Além disso, na formulação da espuma de poliuretano (PU) está sendo utilizado o
gás Ciclo pentano (C-pentano) que não agride a camada de ozônio atendendo normas
internacionais de proteção ambiental. O fundo do produto é de poliondas e há uma etiqueta na
parte traseira do gabinete informando o tipo de gás.
Para evitar que alimentos se estraguem em caso de falha do produto (Sensores de temperatura),
este modelo possui um sistema de segurança que trabalhará da seguinte forma, dependendo de
qual sensor tenha falhado:
Neste modo, o degelo é realizado em 10 minutos. As rotinas de emergência do degelo são:
Rotina de segurança para evitar entupimento do dreno. Realiza o degelo em no mínimo 4 horas
após o último degelo realizado.
Caso o último degelo tenha demorado mais que 25 minutos, após 4 horas será iniciado um novo
ciclo de degelo.
Férias – em caso de longo período sem utilização
13. DIAGRAMA ELÉTRICO
BRK50NBANA 5
BRK50NBBNA 4
BRK50NRANA 5
BRK50NRBNA 3
BRM48NBANA 4 Utilizar o diagrama elétrico abaixo para estas versões de engenharia e
BRM48NBBNA 3 modelos.
BRM48NRANA 4
Obs.: Para o modelo BRW50 monovolt utilizar o diagrama abaixo.
BRM48NRBNA 4
BRM50NBANA 4
BRM50NBBNA 3
BRM50NRANA 4
BRM50NRBNA 3
BRK50NBANA 6
BRK50NBBNA 5
BRK50NRANA 6
BRK50NRBNA 4
BRM48NBANA 5 Utilizar o diagrama elétrico abaixo para estas versões de engenharia e
BRM48NBBNA 4 modelos.
BRM48NRANA 5
BRM48NRBNA 5
BRM50NBANA 5
BRM50NBBNA 4
BRM50NRANA 5
BRM50NRBNA 4
BRE50NBANA 6
BRE50NBBNA 5 Utilizar o diagrama elétrico abaixo para estas versões de engenharia e
BRE50NEANA 6 modelos.
BRE50NEBNA 5
BRE50NRANA 6
BRE50NRBNA 5
BRE50NBANA 7
BRE50NBBNA 6 Utilizar o diagrama elétrico abaixo para estas versões de engenharia e
BRE50NEANA 7 modelos.
BRE50NEBNA 6
BRE50NRANA 7
BRE50NRBNA 6
MODELO INVERSE (BRE50) - Novo a partir da Versão
Páginas Elaborado
Revisão Motivo Revisado por Data
alteradas por
Lançamento dos modelos
Vinícius
0.0 BRK50, BRM50, BRW50, - Giuliano Nesi 15/02/2011
Rizzo
BRM48, BRE50
Inclusão da letra N nos Vinícius
1.0 1 _ 10/05/2011
modelos do cabeçalho Rizzo
Inclusão de informações
sobre troca da interface e Vinícius Engenharia de
2.0 70; 73 ;74 26/07/2011
sensor do Refrigerador do Rizzo Serviços
modelo BRE50N
4; 5; 6;
19; 38;
Inclusão de informações 41; 48;
sobre o modelo BRW50N 66; 67; Michel L Engenharia de
3.0 15/12/2011
bivolt e procedimentos de 84; 85; Alves Serviços
teste 86; 87;
88; 90; 94