Liga metálica

mistura entre dois ou mais elementos metálicos

Ligas metálicas são materiais com propriedades metálicas que contêm dois ou mais
elementos químicos sendo que pelo menos um deles é metal.[1][2][3] Apesar da grande
variedade de metais existentes, a maioria não é empregada em estado puro, mas em ligas
com propriedades alteradas em relação ao material inicial, o que visa, entre outras coisas,
a reduzir os custos de produção.

As indústrias automobilísticas, aeronáuticas, navais, bélicas e de construção civil são as

principais responsáveis pelo consumo de metal em grande escala. São também
representativos os setores de eletrônica e comunicações, cujo consumo de metal, apesar
de quantitativamente inferior, tem importância capital para a economia contemporânea.
Ligas metálicas são materiais de propriedade semelhantes às dos metais e que contêm
pelo menos um metal em sua composição. Há ligas formadas somente de metais e outras
formadas de metais e semimetais (boro, silício, arsênio, antimônio) e de metais e não-
metais (carbono, fósforo).

É interessante constatar que as ligas possuem propriedades diferentes dos elementos que
as originam. Algumas propriedades são tais como diminuição ou aumento do ponto de
fusão, aumento da dureza, aumento da resistência mecânica.

Ligas metálicas mais comuns no cotidiano:

Aço — constituído por Fe e C.

Aço inoxidável — constituído por Fe, C, Cr e Ni.
Ouro de Joias — constituído por Au (75 %), Ag e/ou Cu (25 %) para o ouro 18K. O ouro
24K tem 99% de ouro.
Amálgama dental (utilizada em obturação) — constituída por Hg, Ag e Sn.
Bronze — constituído por Cu e Sn.
Latão (utilizado em armas e torneiras) — constituído por Cu e Zn.

As ligas metálicas podem ser classificadas em basicamente dois tipos de ligas; ligas
ferrosas e ligas não ferrosas.
Ligas ferrosas
O ferro é seu constituinte principal. Essas ligas são importantes como materiais de
construção em engenharia. As ligas ferrosas são extremamente versáteis, no sentido em
que elas podem ser adaptadas para possuir uma ampla variedade de propriedades
mecânicas e físicas. A desvantagem dessas ligas é que elas são muito suscetíveis à
corrosão.[4][5]

Aços: são ligas ferro-carbono que podem conter concentrações apreciáveis de outros
elementos de liga. As propriedades mecânicas são sensíveis ao teor de carbono, que é
normalmente inferior a 1%.

1. Aços com baixo teor de carbono, essas ligas contem geralmente menos que 0,25% de
C. como consequência essas ligas são moles e fracas, porém possuem uma
ductilidade e uma tenacidade excepcionais; além disso, são usináveis soldáveis e,
dentre todos os tipos de aço, são os mais baratos de serem produzidos. Aplicações
típicas para este tipo de liga incluem os componentes de carcaças de automóveis e
chapas usadas em tubulações, edificações e latas estanhadas.
2. Aços com médio teor de carbono: esses aços possuem concentrações de carbono
aproximadamente de 0,25%p e 0,60%p de carbono. As maiores aplicações destas
ligas se encontram em rodas de trens, engrenagens, virabrequins e outras peças de
alta resistência que exigem uma combinação de elevada resistência, resistência à
abrasão e tenacidade.
3. Aços com alto teor de carbono: esses aços apresentam em média uma concentração
de carbono de 0,60%p a 1,4%p. São mais duros, mais resistentes, porém os menos
dúcteis dentre todos os aços de carbono. Esses aços são usados geralmente como
ferramentas de corte, bem como para a fabricação de facas, lâminas de serras para
metais, molas e arames com alta resistência.

Liga não ferrosa

São ligas que não possuem como constituinte principal o elemento ferro. Ligas de cobre: o
cobre, quando não se encontra na forma de ligas, é tão mole e dúctil que é muito difícil de
ser usinado. As ligas de cobre mais comuns são os latões, onde o zinco, na forma de uma
impureza substitucional, é o elemento de liga predominante. Ligas de cobre-zinco com
concentrações aproximadamente de 35% de zinco são relativamente moles, dúcteis e
facilmente submetidos à deformação plástica a frio. As ligas de latão que possuem um
maior teor de zinco são mais duras e mais resistentes.[6][5]
Os bronzes são ligas de cobre com vários outros elementos, incluindo o estanho, alumínio,
o silício e o níquel. Essas ligas são relativamente mais resistentes do que os latões, porém
ainda possui um elevado nível de resistência a corrosão. Alguns outros exemplos de ligas
não ferrosas são as ligas de alumínio, que são caracterizadas por uma densidade
relativamente baixa, condutividade elétrica e térmica elevada, e uma resistência à corrosão
em alguns ambientes comuns, com a atmosfera ambiente. Liga de magnésio é
caracterizada pela baixa densidade do magnésio que é a mais baixa dentre todos os
metais estruturais; dessa forma suas ligas são usadas onde um peso leve é considerado
importante, como por exemplo, em componentes de aeronave.

Importância na indústria
Apesar da grande variedade de metais existentes, a maioria não é empregada em estado
puro, mas em ligas com propriedades alteradas em relação ao material inicial, o que visa,
entre outras coisas, a reduzir os custos de produção. As indústrias automobilísticas,
aeronáuticas, navais, bélicas e de construção civil são as principais responsáveis pelo
consumo de metal em grande escala. São também representativos os setores de
eletrônica e comunicações, cujo consumo de metal, apesar de quantitativamente inferior,
tem importância capital para a economia contemporânea. Ligas metálicas são materiais
de propriedade semelhantes às dos metais e que contêm pelo menos um metal em sua
composição. Há ligas formadas somente de metais e outras formadas de metais e
semimetais (boro, silício, arsênio, antimônio) e de metais e não-metais (carbono, fósforo).
É interessante constatar que as ligas possuem propriedades diferentes dos elementos que
as originam. Algumas propriedades são tais como diminuição ou aumento do ponto de
fusão, aumento da dureza, aumento da resistência mecânica.

Processos
As ligas metálicas podem ser obtidas por diversos processos: [4][5]

Processos da fusão …

Fundem-se quantidades adequadas dos componentes da liga, a fim de que estes se

misturem perfeitamente no estado líquido. A fusão é feita em cadinhos de ferro, de aço ou
de grafite, em fornos de revérbero ou em fornos elétricos. A massa fundida, homogênea, é
resfriada lentamente em formas apropriadas. São tomadas precauções especiais para
evitar a separação dos componentes da liga durante o resfriamento, para evitar a oxidação
dos metais fundidos, para minimizar as perdas dos componentes voláteis, etc. Esse
processo também pode ser efetuado na superfície de um corpo. Assim, mergulhando-se
folhas de ferro em estanho fundido, forma-se na sua superfície uma liga de ferro e
estanho. Obtém-se, assim, a folha-de-flandres, também chamada lata.

Compressão …

O processo de compressão consiste em submeterem-se misturas em proporções

adequadas dos componentes a altíssimas pressões. Esse processo é de importância na
preparação de ligas de alto ponto de fusão e também são importantes àquelas cujos
componentes são imiscíveis no estado líquido.

Processo eletrolítico …

O processo eletrolítico consiste na eletrólise de uma mistura apropriada de sais, com o fim

de se efetuar deposição simultânea de dois ou mais metais sobre cátodos

Processo de metalurgia associada …

O processo de metalurgia associada consiste na obtenção de uma liga constituída de dois

ou mais metais, submetendo-se ao mesmo processo metalúrgico uma mistura de seus
minérios e etc.

Oxidação …

A maioria dos metais tende a se oxidar quanto expostos ao ar, especialmente em

ambientes úmidos. Entre os vários procedimentos empregados para evitar ou retardar a
oxidação, os mais comuns são a aplicação de pinturas protetoras, a formação de ligas
com outros elementos que reduzam ou eliminem tal propensão e a conexão a polos
elétricos que impeçam a ocorrência do fenômeno. É interessante o caso do alumínio, que,
em presença do oxigênio, forma uma delgada película de óxido que detém a oxidação.

Alguns tipos de ligas metálicas

Aço …

O aço é a liga de ferro e carbono onde a porcentagem deste último varia de 0,008% a
2,11%. Nos aços utilizados pela indústria geralmente essa porcentagem fica entre 0,1 a
1,0%. Em certos aços especiais, o carbono pode chegar a 1,5%. São também constituintes
normais do aço o silício (0,2%) e o manganês (1,5%). O enxofre e o fósforo são impurezas
indesejáveis, e seus teores não devem ser maiores do que 0,05%. Quando se adicionam
outras substâncias, para aperfeiçoamento das qualidades do aço, obtêm-se ligas
denominadas aços especiais. Os principais aços especiais contêm um ou mais dos
seguintes metais: níquel, vanádio, tungstênio, molibdênio, titânio, cobalto ou
manganês.[7][8][4][5]

Fases das ligas à base de ferro …

Austenita Cementita
Bainita Ledeburita
Martensita Ferrite

Mais ligas de ferro …

Ferro-fósforo Ferro-molibdênio Ferro-tungstênio

Ferro-silício Ferro-silício-manganês Ferro-vanádio
Ferro-manganês Ferro-silício-magnésio Ferro-níquel
Ferro-cromo Ferro-titânio

Latão …

O latão é uma liga de cobre e zinco, é amarelo e é utilizado na fabricação de objetos de

uso doméstico, como tachos e bacias, de instrumentos musicais de sopro e de joias
fantasia. Esta liga geralmente é formada por 70% de Cobre e 30% de Zinco e tem a
densidade média de .

Bronze …

O bronze é uma liga de cobre e estanho. Em bronzes especiais podem entrar pequenas
quantidades de zinco, alumínio ou prata. Utilizado, por exemplo, na fabricação de sinos, de
armas, de moedas, de estátuas, etc. Originalmente o termo bronze era empregado para
ligas de cobre e estanho, este último como principal elemento. Na atualidade, bronze é
nome genérico para ligas de cobre cujos principais elementos não são níquel nem zinco.
Uma das principais propriedades é a elevada resistência ao desgaste por fricção, o que faz
do bronze um material amplamente usado em mancais de deslizamento.
Bronzes podem ser agrupados em famílias de acordo com o processo de produção e a
composição. Alguns exemplos estão abaixo:

Trabalhados:
Bronzes de fósforo ( )
Bronzes de chumbo e fósforo ( ).
Bronzes de alumínio ( ).
Bronzes de silício ( ).
Fundidos:
Bronzes de estanho ( ).
Bronzes de estanho e chumbo ( ).
Bronzes de estanho e níquel ( ).
Bronzes de alumínio ( ).

A tabela abaixo dá características básicas de alguns tipos de bronze.

Composição (1) Estado σu (2) MPa - HB (3) Comentários

Trabalhado 310 - 78 Boa duct ilidade, t rabalhável a frio, resist ent e à corrosão. Parafusos, molas, t ubos, rebit es, cont atos elét ricos.

Trabalhado 380 - 92 Boa duct ilidade, t rabalhável a frio, resist ent e à corrosão. Parafusos, molas, t ubos, rebit es, cont atos elét ricos.

Resist ent e à corrosão e ao desgast e. Membranas, peças para bombas, soldas, t elas de peneiras, elet rodos,
Trabalhado 450 - 118
et c.

Resist ent e à corrosão, boas caract eríst icas de deslizamento. Telas, molas, membranas, peças para serviços
Trabalhado 490 - 130
pesados.

Fundido 280 - 75 Resist ent e ao desgast e e à corrosão da água do mar. Boa t enacidade.

Outras ligas de cobre:

Cobre Fosforoso, Cobre Silício, Cobre Manganês, Cobre Crômio.
Cuproníquel.
Zamac.
Alpaca
Sulfato Cúprico
Sulfato de Cobre II.
Micha de cobre III

Tipos de liga metálica

Alnico Acmonital Bronze de Liga de Devarda
Duralumínio Estelite alumínio Eletro
Magnálio Latão Constantan Manganina
Nicromo Tombac Cuproníquel
 Alpaca (liga Amálgama Aldrey Metal duro
metálica) (química) Amálgama de Nielo
Ouro nórdico Alumel potássio Níquel Raney
Ferroliga Cromel Amálgama de Niquelina (liga
Ferrocromo Alpaca (liga sódio metálica)
Invar metálica) Cuproalumínio Osmirídio
Ferro fundido Monel Cuprossilício Peltre
Gusa Nicrosil Aço inoxidável Silfoscoper
Nisil duplex
Aço damasco Silumin
Nitinol Duralumínio
Aço rápido Solda amarela
Permalloy Foscoper
Aço maraging Solda prata
NaK Hastelloy
Aço inoxidável Zamak
Mischmetal Kirksite
Aço corten Zicral
Liga de titânio Sistema Ti-15Mo-
Solda de estanho
XNb
Metal patente

Ver também
Metal Engenharia de fundição
Indústria metalmecânica Oxidação negra
Metalurgia Engenharia metalúrgica
Ligação metálica Engenharia de materiais
Classificação SAE Siderurgia
Lingotamento contínuo Ferro-ligas
Superliga (metalurgia) Técnicas de metalurgia
Tombac Recozimento
Cadinho William Chandler Roberts-Austen
Frederick Brian Pickering Ensaio Jominy
Decapagem

Referências
1. Fogaça, Jennifer. «Ligas Metálicas» . Brasil Escola. R7. Consultado em 20 de abril de
2016
 2. de Paula, Camila Salgado. «Ligação metálica» . G1. Globo Educação. Consultado em 20
de abril de 2016
3. Materiais e Liga (em inglês)
4. B. L. Bramfitt, Metallographer's Guide: Practice and Procedures for Irons and Steels,
ASM International, 2001 ISBN 1-615-03146-4
5. RAGHAVAN V., Physical Metallurgy: Principles and Practice, PHI Learning Pvt. Ltd.,
2006 ISBN 8-120-33012-9
. ASM International. Handbook Committee, ASM Handbook: Materials Selection and
Design, Taylor & Francis, 1997 ISBN 0-871-7038-6-6
7. Aço - liga metálica
. INFLUÊNCIA DA NATUREZA DA LIGA METÁLICA E DO TIPO DE ACIONAMENTO DO
INSTRUMENTO ENDODÔNTICO PARA OBTENÇÃO DO MOVIMENTO DE ALARGAMENTO
NA MODELAGEM -FORMA- DE CANAIS ARTIFICIAIS CURVOS

Bibliografia
Leonard Ernest Samuels, Light Microscopy of Carbon Steels, ASM International ISBN 1-
615-03217-7
LUIZ ANTONIO DE ARAUJO, Manuel de siderurgia, V.2 - TRANSFORMAÇAO , ARTE &
CIENCIA ISBN 8-561-16502-2
Don Geary, Rex Miller, Soldagem - 2.ed.: Série Tekne , Bookman Editora, 2013 ISBN 8-582-
60029-1
Richard Van Noort, Introdução aos Materiais Dentários , Elsevier Brasil, 2011 ISBN 8-535-
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Alan B. Carr, David t. Brown, Sandra E. COOPER, Mccracken Prótese Parcial Removível,
Elsevier Health Sciences, 2012 ISBN 8-535-25975-9
George Krauss, Steels: Processing, Structure, and Performance , ASM International, 2005
ISBN 1-615-03050-6

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