RG200 B PDF

RG 200.
75314200
DEZEMBRO - 2004
1 A EDIÇÃO
RG 200.
200.B
MOTONIVELADORA
MANUAL DE OPERAÇÃO
E MANUTENÇÃO
PROPRIEDADE ARTÍSTICA DA
NEW HOLLAND
HOLLAND,, PUBLICAÇÕES TÉCNICAS.
REPRODUÇÃO, MESMO PARCIAL, PROIBIDA
PROIBIDA.
As informações e gravuras deste manual não obrigam a NEW HOLLAND que, desde
já, se reserva o direito de fazer alterações a qualquer momento sem atualizar esta
publicação, quando as modificações de órgãos, detalhes ou fornecimento de acessó-
rios, forem julgadas procedentes para a melhoria do produto por motivos de fabricação
ou comerciais, conservando, todavia, inalteráveis as características básicas dos modelos
de que se trata.
CADA MÁQUINA É ACOMPANHADA DE UM EXEMPLAR

DESTE MANUAL
MÁQUINA - CHASSI Nº
1ª EDIÇÃO - 75314200
DEZEMBRO 2004
IMPRESSO NO BRASIL
RG 200.
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ASSISTÊNCIA TÉCNICA
O Deptº de Assistência Técnica da NEW HOLLAND

HOLLAND, está à disposição dos Srs. Clientes
para fornecer esclarecimentos e orientação ou para dar Assistência com seu próprio
pessoal especializado sempre que surgirem dúvidas quanto ao funcionamento da máquina.
Além do Deptº de Assistência Técnica da NEW HOLLAND

HOLLAND, os Srs. Proprietários poderão
dirigir-se às nossas revendas e Oficinas Autorizadas, para solicitação de Assistência
Técnica ou aquisição de peças de reposição.
DEPARTAMENTO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA
PEÇAS DE REPOSIÇÃO
Para que o funcionamento da máquina seja sempre perfeito, nas substituições, usar
sempre peças originais NEW HOLLAND
HOLLAND.
Nos pedidos de peças especificar:
O modelo da máquina;
O número do motor e do chassi;
O número de catálogo da peça pedida.
NEW HOLLAND
DEPARTAMENTO DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO
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ÍNDICE
Ao proprietário ............................................................................................................................. 6
Normas de segurança .................................................................................................................. 8
Simbologia .................................................................................................................................... 12
Decalques de segurança e advertencia ................................................................................. 14
Dados de identificação ..................................................................................................................... 21
Características ................................................................................................................................. 22
Dimensões principais ....................................................................................................................... 25
Instruções preliminares ..................................................................................................................... 27
Períodos de amaciamento ................................................................................................................. 30
Sinais de mão ................................................................................................................................... 31
Posto do operador ............................................................................................................................ 34
Comandos e instrumentos ................................................................................................................ 34
Alavanca do cilindro de levantamento lateral esquerdo ............................................................... 35
Alavanca do escarificador ............................................................................................................ 35
Alavanca de deslocamento lateral da lâmina ............................................................................... 35
Alavanca de inclinação da lâmina ................................................................................................ 35
Alavanca de rotação do círculo .................................................................................................... 35
Alavanca dos farois dianteiros ..................................................................................................... 36
Monitor eletronico ......................................................................................................................... 36
Opcional bloqueio do diferencial ................................................................................................... 38
Indicador de marchas e diagnósticos ........................................................................................... 39
Manopla de inclinação do volante ................................................................................................ 38
Pedal do "Inching" ......................................................................................................................... 39
Pedal de inclinação do console .................................................................................................... 39
Pedal de freio ............................................................................................................................... 39
Pedal do acelerador e desacelerador ............................................................................................ 39
Alavanca de deslocamento lateral do círculo ............................................................................... 39
Alavanca de articulação da máquina ........................................................................................... 39
Alavanca de inclinação das rodas ................................................................................................ 40
Alavanca de levantamento da lâmina .......................................................................................... 40
Sinal de alerta ............................................................................................................................... 40
Caixa de fusíveis .......................................................................................................................... 40
Alavanca de contrôle de acelerador ............................................................................................. 40
Alavanca de mudanças de marchas ................................................................................................. 41
Painel dos interruptores (A) ............................................................................................................... 41
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ÍNDICE
Painel dos interruptores (B) ............................................................................................................... 42

Painel dos instrumentos digitais ........................................................................................................ 43
Chave geral ....................................................................................................................................... 43
Tomada de corrente auxiliar ............................................................................................................. 43
Interruptor de partida ......................................................................................................................... 43
Ar condicionado ................................................................................................................................. 44
Ajuste do assento ............................................................................................................................. 48
Freio de estacionamento ................................................................................................................... 48
Cabine ............................................................................................................................................... 48
Ar condicionado ................................................................................................................................. 44
Inspeçâo prévia ................................................................................................................................. 50
Funcionamento .................................................................................................................................. 51
Partida do motor .......................................................................................................................... 51
Parada do motor ........................................................................................................................... 51
Mudança de marcha do motor ..................................................................................................... 51
Reboque ....................................................................................................................................... 52
Corte de talude ............................................................................................................................. 53
Escarificar .................................................................................................................................... 55
Parada da máquina ...................................................................................................................... 55
Operações típicas ........................................................................................................................ 57
Manutenção ................................................................................................................................. 60
Nota geral ..................................................................................................................................... 60
Guia de lubrificação e serviço ...................................................................................................... 61
Especificação dos lubrificantes /Codigo do tipo e viscosidade do lubrificante ............................. 63
Cada 10 horas de trabalho ............................................................................................................ 64
Cada 50 horas de trabalho ............................................................................................................ 65
Cada 100 horas de trabalho .......................................................................................................... 66
Cada 1000 horas de trabalho ........................................................................................................ 72
Cada 2000 horas de trabalho ........................................................................................................ 73
Serviços Periódicos ...................................................................................................................... 74
Sistema elétrico ........................................................................................................................... 83
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AO PROPRIETÁRIO
Leia este manual antes de ligar o motor ou de operar a máquina. Entre em contato com seu Concessionário
Autorizado NEW HOLLAND caso necessite bde informações adicionais.
Seu Concessionário Autorizado NEW HOLLAND irá fornecer assitencia com técnicos especialmente
treinados e capacitados a empregar os melhores métodos na realização dos serviços de manutenção e reparo
em sua máquina, utilizando peças genuínas aprovadas pela NEW HOLLAND
HOLLAND.
Utilize este manual como um guia. Sua Motoniveladora será uma ferramenta de trabalho confiável durante tanto
tempo quanto for mantida em perfeitas condições de funcionamento e submetida á manutenção adequada.
NÃO Opere ou permita que outra pessoa opere ou efetue a manutenção desta máquina até que ambos tenham
lido e compreendido as intruções de segurança, manutenção e operação contidas neste manual. Apenas
operadores treinados que já tenham demonstrado habilidade para trabalhar e fetuar manuteção na máquina de
forma correta e segura são indicados a operar este equipamento.
Esta motoniveladora com equipamentos padrão e implementos, destina-se á utlização em operaçãogerais de

movimentação de terra tais como terraplenagem e reposicionamento de material.
NÃO utilize a máquina para qualquer aplicação ou função que não sejam os descritos deste manual. Se
desejar utilizar a motoniveladora em uma aplicação que necesite de implementos ou equipamentos especiais,
consulte seu Concessionário Autorizado NEW HOLLAND sobre as modificações, implementações ou
alterações necessárias para adequar a máquina aos diversos regulamentos e padrões de segurança exigidos
em cada país. Modificações realizadas em autorização podem resultar em acidentes graves ou fatais. Qualquer
pessoas que efetuar tais modificações será responsabilizada pelas consequências.
Este manual do Operador deve ser guardado e mantido no compartimento apropriado existente na cabine da
maquina, conforme indicado na página seguinte.
Certifique-se de que omanual esteja cmpleto e em boas condições. Entre em contato com seu Concessionáio
para obter emxemplares adicionais do manual, informações suplementares ou assitencia para sua máquina.
Seu Concessionário Autorizado NEW HOLLAND possui peças genuínas aprovadas pela NEW HOLLAND
e tecnicos especialmente treinados para realizar operações de reparo e manutenção utilizadno os melhores
métodos conhecidos.
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LADO DIREITO, LADO ESQUERDO, DIANTEIRA E TRASEIRA DA MÁQUINA
As denominações direita ou esquerda, quando utilizadas neste manual indicam os lados direitos ou esquerdo
vistos a partoir do bando do operador.
DIANTEIRA
LADO LADO
ESQUERDO DIREITO
TRASEIRA
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Este símbolo é seu sinal de alerta. FIQUE ATENTO! SUA SEGURANÇA ESTÁ ENVOLVIDA.
Leia e observe todas as instruções de segurança que tenham as palavras ATENÇÃO e PERIGO
PERIGO.
ESTUDE COMPLETAMENTE O MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO ANTES DE FUNCI-

ONAR A MÁQUINA, OPERÁ-LA, EFETUAR SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO OU REPARO E
ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL.
Os símbolos de segurança na máquina foram codificados em amarelo com bordas e texto em preto para
ALERTAR; e vermelho com bordas e texto em branco para locais que apresentam PERIGO.
A GRANDE MAIORIA DOS ACIDENTES DE TRABALHO OCORREM DEVIDO À NÃO OBSERVAÇÃO DAS
MAIS SIMPLES REGRAS DE SEGURANÇA. ACIDENTES PODEM SER EVITADOS TOMANDO MEDIDAS
CORRETAS ANTES QUE ESTES OCORRAM. NENHUM DISPOSITIVO OU SISTEMA DE PROTEÇÃO,
MESMO QUE SEJA BEM PROJETADO, PODE EVITAR ACIDENTES. LEMBRE-SE: MAIS EFICIENTE QUE
A CAUTELA É A SUA ATENÇÃO COM A MÁQUINA!
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NORMAS DE SEGURANÇA
Leia e respeite as normas e os sinais de segurança PARTIDA
aplicados na máquina, antes de qualquer intervenção.
Não use anéis, relógios de pulso, jóias, roupas
soltas, como por exemplo gravatas, roupas rasgadas, Não dê partida, ou ponha em movimento uma máquina
cachecol, blusas desabotoadas ou com zíperes que avariada. Antes de usar a máquina é necessário
podem prender-se em partes em movimento. É certificar-se que qualquer eventual condição perigosa
aconselhável usar capacete, sapatos para a segurança, tenha sido oportunamente
antiderrapantes, luvas, protetor auricular, óculos de eliminada.
segurança, etc. Controle os freios, os comandos de direção e dos
Mantenha os apoios e escadas sempre limpos e implementos antes de dar partida na máquina. Avise
livres de quaisquer objetos estranhos ou manchas aos responsáveis pela manutenção qualquer even-
de óleo, graxa, lama, para reduzir ao mínimo o risco tual irregularidade de funcionamento.
de escorregar ou tropeçar. Antes de por a máquina em movimento, verifique ,
Não desça ou suba na máquina, pulando. regule ou bloqueie o assento na posição, de modo a
assegurar o máximo conforto ao dirigir.
Antes de por a máquina em movimento ou acionar os
implementos, assegure-se de que pessoas não
estejam na área de trabalho. Antes de subir na
máquina, dê uma volta de inspeção em torno dela.
Obedeça as indicações fornecidas por bandeiras,
cartazes ou sinais.
Devido à existência de líquidos inflamáveis na
máquina, não verifique ou abasteça o tanque de
Mantenha sempre as duas mãos e um pé ou os dois combustível e as baterias perto de calor excessivo,
pés e uma mão apoiados nas escadas e alças. Não chamas ou centelhas.
utilize os comandos ou as mangueiras como apoio:
esses componentes são móveis e não oferecem FUNCIONAMENTO
um apoio estável, além disso, o deslocamento Nunca funcione a máquina em lugares fechados, a
involuntário de um comando pode provocar o menos que exista um sistema eficaz de aspiração
movimento acidental da máquina, ou do implemento. dos gases de descarga.
Não faça funcionar a unidade ou use implementos Não utilize a máquina para transportar objetos, a
em qualquer posição, que não seja aquela sentado menos que existam dispositivos de fixação para tal.
no local de operação. Não utilize a máquina para transportar pessoas, a
Em qualquer circunstância, esteja sempre com a menos que existam dispositivos desenvolvidos
cabeça, o corpo, os membros, as mãos e os pés, na especificamente para este fim.
posição de dirigir, para reduzir ao mínimo as Procure conhecer e familiarizar-se com todas as
possibilidades de expor-se a eventuais perigos alternativas de saída da máquina, para poder utilizá-
externos. las em caso de emergência.
Não tente subir ou descer em máquinas em
movimento.
Ao operar, olhe sempre na direção de movimento da
máquina. Esteja sempre atento à presença de
pessoas, principalmente crianças. Se alguém entrar
na zona de manobra, páre a máquina imediatamente.
Mantenha sempre uma distância de segurança de
Desça da máquina somente quando a mesma estiver outras máquinas ou obstáculos, de modo a assegurar
completamente parada. as condições mínimas de visibilidade.
PARADA
Nunca abandone a máquina com o motor ligado.
Antes de deixar o local de operação, e depois de ter
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verificado que não existem pessoas próximas à seja operador habilitado e esteja ajudando nas
máquina, abaixe lentamente os braços, apoiando-os operações.
no terreno. Bloqueie os comandos e desligue o Caso seja necessário acionar o implemento durante
interruptor geral. uma intervenção, lembre-se de que a manobra deve
Estacione a máquina em uma área onde não operem ser feita com o operador no assento de operação.
outras máquinas e não tenha tráfego de veículos. Mantenha o lugar do operador sempre livre de qualquer
Escolha um terreno sólido e plano. Caso não seja objeto solto. Bloqueie sempre os braços de
possível, posicione a máquina transversalmente à articulação, ou as peças da máquina que irão ser
descida e verifique se não existe risco de levantadas, para efetuar serviços embaixo dos
deslizamento. Nos casos em que não for possível a mesmos.
parada fora de pistas de tráfego, recomenda-se o uso
de sinais de segurança (bandeiras, tochas e outros Não permita a passagem de pessoas perto ou debaixo
sinais que indiquem perigo). Estes sinais servem de do implemento levantado e não bloqueado. Evite
aviso aos motoristas de veículos que se aproximam sempre que possível permanecer debaixo do
da área. implemento levantado, mesmo que esteja
bloqueado.
Nunca abaixe os implementos estando fora do posto
de operação. Nunca execute serviços na máquina com o motor
em funcionamento, a menos que seja recomendado.
Quando a operação de manutenção prevê o acesso
MANUTENÇÃO a componentes que não possam ser alcançados do
chão, use uma escada ou plataforma. Se não dispuser
destes meios, sirva-se dos meios de acesso
GENERALIDADES disponíveis na máquina. Todas as intervenções
assistenciais devem ser executadas com máximo
cuidado e atenção.
Antes de qualquer intervenção na máquina :
Não verifique ou abasteça o tanque de combustível
* Leia atentamente todas as normas contidas nesta e baterias, fumando ou próximo a chamas pois os
publicação; fluidos e vapores são altamente inflamáveis.
* Leia e respeite todos os decalques e instruções
de segurança colocados na máquina.
Não permita à pessoal não autorizado efetuar
qualquer intervenção na máquina. Não execute
qualquer intervenção sem a prévia autorização.
Respeite os procedimentos fornecidos pela
manutenção e assistência técnica.
Não use anéis, relógios de pulso, jóias, roupas soltas
, como por exemplo gravatas, roupas rasgadas,
cachecol, blusas desabotoadas ou com zíperes que
possam prender-se em partes em movimento. É Caso seja necessário rebocar a máquina, utilize
aconselhável usar capacete, sapatos apenas os pontos de fixação previstos. Faça os
antiderrapantes, luvas, protetor auricular, óculos de engates com atenção, assegurando-se, antes de
segurança, etc. começar a rebocar, que os pinos e travas previstos
Mantenha os apoios e escadas sempre limpos e estejam bem presos.
livres de quaisquer objetos estranhos ou manchas de Para o transporte de máquina avariada, utilize, sempre
óleo, graxa, lama, para reduzir ao mínimo o risco de que possível, carreta rebaixada. Caso a máquina
escorregar ou tropeçar. precise ser rebocada, utilize os sinais previstos
Não desça ou suba na máquina, pulando. pelas normas locais. Para carregar ou descarregar a
Mantenha sempre as duas mãos e um pé ou os dois máquina, escolha uma área plana que ofereça uma
pés e uma mão apoiados nas escadas e alças. sólida sustentação para as rodas do caminhão.
Não execute qualquer intervenção assistencial na Utilize rampas de acesso com altura e angulação
máquina, com pessoas no assento, a menos que adequadas. Fixe a máquina rigidamente ao plano de
carga do caminhão e bloqueie as esteiras ou rodas
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com cunhas. de óleo do piso.
Caso seja necessário levantar ou transportar peças Não amontoar trapos ou panos embebidos em óleos,
pesadas, utilize talha ou dispositivo similar, com graxas ou líquidos inflamáveis. Eles representam
capacidade adequada. Utilize os suportes de sérios riscos de incêndio. Coloque-os sempre em
levantamento, se previstos. Certifique-se de que não recipientes metálicos, fechados.
existam outras pessoas nas proximidades. Antes de por a máquina em movimento ou acionar os
Nunca utilize gasolina, óleo diesel ou outros líquidos implementos, verifique, regule e bloqueie o assento
inflamáveis como detergente. Recorra a solventes do operador na posição. Assegure-se de que pessoas
comerciais autorizados, não inflamáveis e não não estejam no raio de ação da máquina.
tóxicos. Os inibidores de corrosão geralmente são produtos
Ao manipular ar comprimido para a limpeza de voláteis e inflamáveis. Devem sempre ser utilizados
peças, utilize óculos com anteparos laterais. Limite em ambientes bem ventilados. Os recipientes devem
a pressão ao máximo de 2 kg/cm2. ser guardados em lugares frescos, secos e ventilados
Não ligue a máquina em lugares fechados sem a e que não sejam acessíveis a pessoal não autorizado.
adequada ventilação para eliminar os gases de Não levar nos bolsos objetos que possam cair nas
escape. frestas ou aberturas da máquina.
Não fume, acenda chamas nem provoque centelhas As embreagens, freios e outros equipamentos
quando estiver abastecendo com combustível ou auxiliares ( distribuidor, cilindros etc) devem estar
utilizando materiais facilmente inflamáveis. bem regulados, de acordo com as normas contidas
Não utilize chamas como meio de iluminação ao nas publicações técnicas. Não efetuar as regulagens
efetuar operações ou na busca de vazamentos. com o motor em funcionamento.
Verifique se todas as ferramentas estão em bom Ao efetuar operações de soldagem, é indispensável

estado de conservação. o uso de proteções tais como óculos escuro,
capacete, avental de couro luvas e sapatos especiais.
Ao efetuar serviços nos freios, o que provavelmente
os tornará temporariamente inativos, posicione a Os óculos devem ser usados também por pessoal
máquina em local plano e procure bloqueá-la com que se encontra na área, mesmo que não estejam
calços adequados. participando dos trabalhos.
Ao trabalhar embaixo da máquina ou de implementos, Nunca olhe o arco de solda sem proteger os olhos
movimente-se com muita cautela. Vista os de maneira adequada.
equipamentos de segurança previstos tais como : Antes de realizar operações de soldagem em tanque
capacete, óculos, sapatos antiderrapantes e de combustível ou nas proximidades do mesmo,
protetores auriculares. esvazie e lave-o bem, para remover resíduos e
Verifique se todas as ferramentas estão em bom vapores que eventualmente permaneçam no seu
estado de conservação. interior.
Ao efetuar inspeções nas quais o motor deva Procure conhecer bem a capacidade e a operação
permanecer em funcionamento, utilize ajuda de um dos macacos hidráulicos ou outros dispositivos de
operador que deve permanecer no assento e levantamento.
mantenha sempre o mecânico sob controle visual. Lembre sempre que o ponto de fixação para
Nunca execute um trabalho para o qual não tenha levantamento escolhido na máquina deve ser
sido autorizado. Siga sempre os procedimentos e adequado à carga prevista e que a área de apoio da
recomendações descritos nas publicações de máquina no chão deve ser estável.
assistência técnica. Toda carga levantada por macacos hidráulicos ou
Em caso de intervenção fora da oficina, posicione a mesmo por outros dispositivos de levantamento é
máquina em local plano e bloqueie-a. Não confie em perigosa. Antes de iniciar qualquer intervenção,
cabos e correntes amassados ou dobrados. Nunca transfira o peso dos macacos para outro meio de
utilize-os para levantamento ou reboque. Utilize sustentação mais seguro (cavaletes, etc )
sempre luvas apropriadas para manejá-los. Os cabos metálicos desfiam-se com o uso. Ao
A área onde se efetuam as operações de manutenção manejá-los, proteja-se sempre de modo adequado
deve ser mantida sempre limpa e enxuta. Eliminar (óculos, luvas de raspa de couro, etc ).
imediatamente eventuais poças de água ou manchas Jamais utilize macacos hidráulicos improvisados
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para regular a tensão das esteiras. Respeite as verifique se a ventilação é adequada para evitar a
normas previstas para este fim, descritas no manual possibilidade de explosões acidentais causadas pelo
de reparação. acúmulo de gases liberados durante a recarga.
Maneje cada elemento com muita cautela. Mantenha
SISTEMA HIDRÁULICO
mãos e dedos longe de frestas , engrenagens e
similares. Um fluido que sai de um furo, pode ser invisível aos
nossos olhos e ter força suficiente para perfurar a
pele causando sérias lesões. Nestes casos, tendo
PARTIDA que verificar um vazamento, utilize um pedaço de
Não funcione o motor em lugares fechados, que não papelão ou de madeira.
disponham de sistemas adequados de ventilação Nunca utilize as mãos nuas: Se o fluido vier a
para eliminar os gases de descarga. perfurar a pele, procurar imediatamente um médico.
Nunca exponha a cabeça, o corpo, os pés, as mãos A falta de um pronto atendimento pode implicar em
e os dedos perto de ventiladores ou correias em sérias complicações e dermatoses.
rotação. Descarregue a pressão interna do sistema antes de
remover tampas, capuzes, etc. (Ver as respectivas
MOTOR instruções ).
Gire a tampa do radiador lentamente, para descarregar Tendo que verificar as pressões do sistema, utilize
a pressão do sistema, antes de retirá-la. Eventuais os instrumentos de medição adequados.
adições de líquido refrigerante devem ser feitas com
o motor a frio ou a baixa rotação.
IMPLEMENTOS
Não abasteça de combustível a máquina com o
motor em funcionamento, principalmente se muito Mantenha a cabeça, o corpo, os pés e as mãos,
quente, para evitar princípio de incêndio. longe da caçamba e dos braços quando levantados.
Usar os suportes previstos para estes fins, como
Nunca tente verificar ou regular a tensão das correias medida de segurança, antes de proceder nas
com o motor em funcionamento. operações de manutenção ou reparações. Utilize
Evite funcionar o motor com as tomadas de ar dispositivos de segurança adequados.
abertas sem as proteções. Caso necessite acionar um implemento utilizando o
Se por razões técnicas isto não for possível, monte sistema hidráulico de comando da máquina, lembre-
sobre tais aberturas as devidas proteções antes de se que a manobra deve ser feita sempre sentado na
iniciar a intervenção. posição de dirigir. O operador é responsável pelo
acesso de pessoas não autorizadas na cabine de
operação.
SISTEMA ELÉTRICO
Certifique-se de que outras pessoas não estejam no
Tendo que usar baterias auxiliares, lembre-se de que raio de ação da máquina.
as extremidades dos cabos devem ser ligadas da Faça sinais com a buzina ou com a própria voz.
seguinte maneira: (+) com (+) e (-) com (-). Evite criar Levante o implemento lentamente.
curto-circuito. Siga atentamente as instruções desta
publicação. Antes de qualquer intervenção no sistema Não utilize a máquina para transportar objetos soltos,
elétrico, certifique-se de que a chave geral esteja a menos que se disponha de meios apropriados para
desligada. este fim.
O gás liberado pelas baterias é muito inflamável. Ao deixar a cabina de operação, o operador deve
Durante a operação de recarga, deixe as baterias apoiar o implemento no solo.
descobertas para maior ventilação. Nunca verifique Antes de efetuar qualquer operação de manutenção
a carga das baterias utilizando pontes metálicas nos ou de reparo com implementos levantados, é
terminais. Não fume perto das baterias para não necessário que os mesmos sejam sustentados com
provocar explosões. meios estáveis.
Antes de qualquer intervenção, verifique se existem É recomendado equipar a máquina com uma caixa
vazamentos de combustíveis ou de eletrólitos: Elimine de PRIMEIROS SOCORROS.
estes vazamentos antes de continuar com o trabalho.
Não recarregue as baterias em ambientes fechados:
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SIMBOLOGIA
PRINCIPAIS SÍMBOLOS USADOS NESTE MANUAL
ATENÇÃO LÂMPADA
(Sinal de alerta)
ABASTECIMENTO BAIXA PRESSÃO ÓLEO HIDRÁULICO

TRANSMISSÃO
BAIXA PRESSÃO ÓLEO HIDRÁULICO

RESTRIÇÃO DO FILTRO DE AR MOTOR
BLOQUEIO DIFERENCIAL
FREIO DE ESTACIONAMENTO
HORÍMETRO
RESTRIÇÃO FILTRO ÓLEO HIDRÁULI-
CO
AJUSTE DO ASSENTO DO OPERADOR

RESTRIÇÃO FILTRO ÓLEO TRANSMIS-
SÃO
TRAVADO
BATERIA
DESTRAVADO
BAIXA PRESSÃO FLUIDO FREIO
FLUTUAÇÃO LÂMINA
(Cilindro direito)
TEMPERATURA ÁGUA MOTOR
FLUTUAÇÃO LÂMINA
(Cilindro esquerdo)
SISTEMA ELÉTRICO
FLUTUAÇÃO LÂMINA FRONTAL
TEMPERATURA ÓLEO HIDRÁULICO

RIPPER
ESCARIFICADOR
TEMPERATURA ÓLEO TRANSMISSÃO
SINALIZADOR GERAL TRAVA DA SELA
EMERGÊNCIA DE DIREÇÃO SINAL SONORO
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SIMBOLOGIA
PRINCIPAIS SÍMBOLOS USADOS NESTE MANUAL
LUZ DIRECIONAL DIREITA FAROLETE/LUZ BAIXA E LUZ INSTRU-

MENTOS
LUZ DIRECIONAL ESQUERDA

LUZ ALTA
BAIXA ROTAÇÃO DO MOTOR

SISTEMA ANTI-CHOQUE DA LÂMINA
ALTA ROTAÇÃO DO MOTOR
PARTIDA A FRIO (OPC)
LIMPADOR DIANTEIRO (OPC)
LIMPADOR/LAVA VIDRO DIANTEIRO IN- ATENÇÃO

FERIOR ESQUERDO E DIREITO (OPC) (Fluido sob pressão)
LAVA VIDRO DIANTEIRO (OPC) ATENÇÃO

(Gases tóxicos)
VENTILADOR/AQUECEDOR (OPC) ATENÇÃO

(Choque elétrico)
DESEMBAÇADOR
ATENÇÃO
(Pressão dos pneus)
LUZ DE TRABALHO TRASEIRA

ATENÇÃO
(Contaminação sanguínea)
LUZ DE CABINE
ATENÇÃO
(Calor do radiador)
LUZ DE TRABALHO LÂMINA

PERIGO
(Sua vida está envolvida)
LIMPADOR/LAVA VIDRO TRASEIRO

(OPC)
ARTICULAÇÃO
STROBE LIGHT (OPC)
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ADESIVOS DE SEGURANÇA E ADVERTÊNCIA

ADVERTÊNCIA
EVITE OS ACIDENTES
INSTRUÇÕES PARA PARTIDA DO
NÃO SALTE
SE A MÁQUINA CAPOTAR MOTOR
GIRE A CHAVE ATÉ O MOTOR ENTRAR
EM FUNCIONAMENTO. SE O MOTOR
USE O CINTO DE
(1*) NÃO FUNCIONAR EM 30 SEGUNDOS
DEIXE O MOTOR DE PARTIDA RESFRI-
SEGURANÇA
AR POR 2 MINUTOS ANTES DA PRÓXI-
MA TENTATIVA.
MOTOR FRIO
DE A PARTIDA NO MOTOR COM O

ACELERADOR MANUAL NA POSIÇÃO
MÍNIMA OU A UM QUARTO DO CUR-
SO.
AUMENTE A ROTAÇÃO DO MOTOR
ATÉ A METADE DO CURSO DO ACELE-
RADOR MANUAL E AGUARDE O PON-
TEIRO DO INDICADOR DE TEMPERA-
TURA DA GUA SAIR DO MÍNIMO .
TRABALHE COM O MOTOR EM MEIA
CARGA ATÉ QUE A TEMPERATURA
12 VOLTS
(1*: Decalque de instruções para Operação / página 18)
DESLIGAR
Mantenha distancia ou
ADVERTÊNCIA
desligue o motor antes
de efetuar a manutenção
ADVERTÊNCIA
ADVERTÊNCIA
PERIGO NOS
PONTOS
DE MORDEDURA
Mantenha-se
afastado
PERIGO NOS
PONTOS
PERIGO NOS DE MORDEDURA
Mantenha-se
PONTOS afastado
DE MORDEDURA
Mantenha-se
afastado
EMERGÊNCIA PARA TRANSMIS SÃO

EM CASO DE FALHA NA CENTRAL ELETRÔ NICA (ECU) SEGUIR AS INSTR UÇÕES DESCR ITAS
1- DES CONECTAR OS CONECTORES CINZAS NÚMER OS 1 E 2

.
2- DES CONECTAR OS CONECTOR ES 3 E 4;.
3- CONECTAR NÚMEROS 2 E 3.
4- LER O MANUAL DO OPERADOR PARA DEM AIS INS TRUÇÕES.
5- ANTES DE ACIONAR A MÁQUINA CERTIFICAR-SE QUE NÃO

EXISTEM PESSOAS PRÓXIMAS DA MÁQUINA.
6- M OV ER A MÁQUINA EM CURTA DISTÂNCIA PAR A UM LUGAR

AONDE O SERVIÇO POSS A SER FEITO.
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PERIGO
PERIGO DE
ATROPELAMENTO
Mantenha distancia
da máquina
ADVERTÊNCIA
PERIGO DECORRENTE
DE LÍQUIDO QUENTE
SOB PRESSÃO
Preste serviço de
manutenção quando
estiver frio.
PERIGO
Dê partida no motor
do assento do operador
transmissão em neutro
Anti- derrapante
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RG 200.
200.B

INSTRUÇÕES PARA PARTIDA DO MOTOR
GIRE A CHAVE ATÉ O MOTOR ENTRAR EM FUNCI-
ONAMENTO. SE O MOTOR NÃO FUNCIONAR EM 30
SEGUNDOS DEIXE O MOTOR DE PARTIDA RESFRI-
AR POR 2 MINUTOS ANTES DA PRÓXIMA TENTATI-
VA.
MOTOR FRIO
DE A PARTIDA NO MOTOR COM O ACELERADOR

MANUAL NA POSIÇÃO MÍNIMA OU A UM QUARTO
DO CURSO.
AUMENTE A ROTAÇÃO DO MOTOR ATÉ A METADE
DO CURSO DO ACELERADOR MANUAL E AGUARDE
O PONTEIRO DO INDICADOR DE TEMPERATURA DA
GUA SAIR DO MÍNIMO .
TRABALHE COM O MOTOR EM MEIA CARGA ATÉ
QUE A TEMPERATURA NORMAL DE OPERAÇÃO SEJA
ATINGIDA.
MOTOR QUENTE
DÊ A APARTIDA NO MOTOR COM O ACELERADOR

MANUAL A UM QUARTO DO CURSO APROXIMADA-
MENTE.
.
INSTRUÇÕES PARA DESLIGAR O MOTOR
MANTENHA O MOTOR FUNCIONANDO POR 3 A 4

MINUTOS ANTES DE DESLIGAR A CHAVE DE IGNI-
ÇÃO.
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INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO QUICK OPERATION INSTRUCTIONS
Chave de Ignição (Key switch) Chave Geral (Master switch)
Dar partida no motor:

a)Alavanca de marcha em neutro e acelerador em marcha lenta.
b)Ligar a chave geral.
c)Dar partida na chave de ignição.
Engine starting
a)Gear selector lever in neutral position and throttle lever at low
position.
b)Turn on master switch.
c)Turn on key switch.
Alavanca de marchas (Gear selector lever):
Movimentar a máquina:
a)Acionar o pedal da embreagem.
b)Soltar o freio de mão.
c)Levantar a trava da alavanca de marchas e movimentar a alavan-
ca para frente ou para trás.
d)Soltar o pedal da embreagem lentamente.
To move the machine:

a)Press inch pedal.
b)Release parking brake lever.
c)Lift gear selector lever lock and move the lever to forward or
reverse.
d)Release inch pedal slowly.
Pedal da Embreagem (Inch Control Pedal)
Alav. de inclinação das rodas e articulação do chassis:

(Wheel lean control lever and frame articulation lever)
Atenção: Não acionar a alavanca de inclinação das rodas com o
parafuso trava montado na barra de inclinação e também a alavanca
de articulação chassis com o pino de travamento montado nos
chassis.
Warning: Don’t move the whell lean lever with lock bolt locked and
don’t move the articulation frame lever with the lock pin locked on
frames.
Parafuso Trava – Eixo Dianteiro

(Lock Bolt – Front Axle)
Alavanca de Controle da Lâmina:

(Blade Control Levers)
Atenção: Cuidado ao deslocar a
lâmina para não danificar a escada /
pneus.
Warning: Be carefull when moving the
moldboard to avoid step / tires
damage.
Alavancas de controle da lâmina

(Blade control levers)
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RG 200.B
RG 200.B
MOTONIVELADORA
A SEGURANÇA DO OPERADOR E DAS PESSOAS PRESENTES NOS ARREDORES, DEPENDE DA

PRUDÊNCIA QUANDO DA UTILIZAÇÃO DA MÁQUINA. O OPERADOR PRECISA PORTANTO,
CONHECER BEM A LOCALIZAÇÃO E A FUNÇÃO DE CADA COMANDO. CADA MÁQUINA TEM
SUAS LIMITAÇÕES. ANTES DE OPERÁ-LA, O OPERADOR DEVE ESTAR BEM FAMILIARIZADO
COM AS SUAS CAPACIDADES E PERFORMANCES DOS SISTEMAS DE FREIO, DIREÇÃO E
ESTABILIDADE.
Verifique as NORMAS DE SEGURANÇA nas páginas anteriores para proteção da máquina e segurança dos funcionários
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RG 200.B
DADOS DE IDENTIFICAÇÃO RG 200.B

1-PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO FABRICANTE 3- MARCAÇÃO CHASSI TRASEIRO
LADO DIREITO SENTIDO DE MARCHA
CNH Latin America Ltda.

CNPJ 608506170001-28 Av, Gal David Sarnoff 2237 Contagem MG
Modelo / Mode
Numero identificação Produto / Product Identification Number
Peso Operacional / Operating mass Kg Potencia Motor / Engine power KW
Ano de fabricação / year of construction
Made in Brazil
0123456789
NUMERO ADOTADO ( SCALA 1:1 )
PLACA DO MOTOR CUMMINS
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CARACTERÍSTICAS
MOTOR PNEUS
Modelo Cummins 6CT 8.3 14,00 X 24 - 12 PR ............................... OPCIONAL

Diesel, 4 tempos,injeção direta,turbo 14,00 X 24 - 10 PR ............................... OPCIONAL
alimentado,emissionado. 16,00 X 24 - 12 PR ............................... OPCIONAL
Nº de cilindros ............................................ 6 (seis) 17,50 X 25 - 12 PR .............................. STANDARD
Cilindrada ................................................ 8.270cm3 20,50 X 25 - 12 PR ............................... OPCIONAL
Diâmetro e curso: .......................... 102 x 120 mm
Potência : CAPACIDADES DE ABASTECIMENTO
Bruta ........................ 212 HP(158 kW) a 2.200 rpm (LITROS)
Líquida ..................... 200 HP(149 kW) a 2.200 rpm
Torque máximo (líquido) ...... 749 Nm a 1.500 rpm Tanque de combustível ............................... 340,0 l
Arrefecimento (31 l agua + 9 l RADFLU) ...............
TRANSMISSÃO Total .............................................................. 40,0 l
Cárter (com a troca de filtros) ........................ 21,1l
Tipo ............................................ Direct drive, Cárter (sem a troca de filtros) ....................... 18,9 l
acionamento direto por contra-eixo, power shift, Transmissão (com a troca de filtros) ............ 28,5 l
com contrôle eletrônico de mudanças de marchas e Transmissão (sem a troca de filtros) ............ 22,0 l
pedal modulador para avanço progressivo. Tandem(cada um)(Eixo DANA) ..................... 22,7 l
Vazão da bomba a 2.200 rpm ................... 91 l/min Sistema hidráulico e reservatório ................ 200,0 l
Cárter ........................................................... integral Eixo traseiro (STD DANA) ............................. 12,0 l
Marchas ..................................... 8 á frente e 4 á ré Redutor do gira círculo .................................... 2,8 l
Controle de deslocamento ........ Contrôle eletrônico Redutor da roda ............................................... 5,0 l
automático, alavanca única do tipo "bump".
SISTEMA ELÉTRICO
Sistema de diagnóstico .............................. a bordo
Velocidades .......................................... km/h(mph)
Tensão ....................................................... 24 volts
Capacidade de carga das baterias ...... (20h)100Ah
Á frente
Alternador ........................................................ 45A
1a ............................................................................................................... 3,8(2,4)
Número de baterias .............................................. 2
2a ............................................................................................................... 5,4(3,2)
3a ............................................................................................................... 7,5(4,7) FREIOS
4a ............................................................................................................ 10,6(6,6)
5a ............................................................................................................ 15,4(9,6) Serviço:
6a ........................................................................................................ 21,7(13,5)
7a ........................................................................................................ 30,6(19,0) Multidisco em banho de óleo, autoajustáveis,
8a ........................................................................................................ 43,0(26,7) acionamento hidráulico, dois circuitos independen-
tes para cada lado do eixo traseiro aplicado nos
Á ré quatro redutores das rodas traseiras.
1a ............................................................................................................... 3,8(2,4)
2a ............................................................................................................... 7,5(4,7) Segurança:
3a ............................................................................................................ 15,4(9,6)
4a ........................................................................................................ 30,6(19,0) Alimentação do freio de serviço por dois acumulado-
res de nitrogenio, um para cada circuito, de atuação
DIREÇÃO automatica em caso de queda de pressão do siste-
Rodas dianteiras: ma.
Tipo ................................................ servo assistida Estacionamento:
Ângulo de giro da roda, 23o a direita ou esquerda Mecânico, de disco atua integrado à transmissão.
Cilindros ..................................................... 2 (dois)
COMPARTIMENTO DO TANDEM
Diâmetro e curso ........................ 63,2 x 266,7 mm
Chassi articulado: De perfil retangular, soldado em chapas de 19,0 mm
Articulação comandada hidraulicamente e 16,0 mm de espessura.
Ângulo de articulação(direita e esquerda) ......... 250 Eixos e engrenagens intercambiáveis, montados
Cilindros ..................................................... 2 (dois) sobre rolamentos cônicos.
Diâmetro e curso .............................. 80 x 377 mm Passo da corrente .................................. 31,8 mm
Raio mínimo de giro ................. 7.289 mm (23,9 ft) Oscilação do tandem para cada lado .............. 200
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RG 200.B
CARACTERÍSTICAS
EIXO DIANTEIRO Peso por metro linear ............................... 75 kg/m
Carcaça produzida em aço soldado de alta resistên- CÍRCULO
cia com oscilação de 190 para cada lado.
Inclinação lateral das rodas 170 30' para a direita e Fabricado em aço forjado, peça única, seção trans-
esquerda, com acionamento hidráulico. versal em "T"177 x168 x 38mm.
Altura livre sobre o solo ........................... 640 mm Diâmetro externo ................................... 1.753 mm
Ângulo de giro 3600 contínuos
EIXO TRASEIRO ( DANA) Apoiado sobre 4 guias com insertos de resina
fenólica intercambiáveis.
Carcaça de ferro fundido para aplicações severas. Área de contato das guias .................... 2.845 cm2
Eixo de aço tratado termicamente, montados com Engrenagens do gira círculo lubrificadas em banho
rolamentos de rolos cônicos. de óleo.
Altura livre sobre o solo: 398 mm(15,67")
LÂMINA
PESOS DE OPERAÇÃO
Fabricada em uma única peça em aço carbono,
Totalmente abastecido, incluindo água no radiador, estampada a quente.
óleo hidráulico, tanque de combustível cheio e o Exclusivo perfil, envolvente "Roll Away". Bits e
peso do operador. borda cortante substituíveis.
Controles de deslocamento lateral e inclinação da
Sobre o eixo dianteiro ............................... 5180 Kg lâmina hidráulicos.
Sobre o eixo traseiro .............................. 11410 Kg
Total ....................................................... 16590 Kg Tamanhos disponíveis
(12ft) 3,658x622x22mm ... equipamento standard
Máquina idêntica à anterior, equipada com cabine (13ft) 3,960x671x22mm ... equipamento opcional
tipo ROPS, deslocamento lateral e angulação da (14ft) 4.267x671x22mm ... equipamento opcional
lâmina, gancho de tração traseiro e escarificador
frontal. Elevação máxima sobre o solo ............... 435 mm
Ângulo máximo de talude a ambos os lados .. 900
Sobre o eixo dianteiro .............................. 5.414Kg Posição de inclinação da lâmina
Sobre o eixo traseiro ............................. 13.121Kg Hidráulico ajustável ............................. 400 a frente
Total ....................................................... 16.081Kg ............................................................ 50 para trás
Escarificador dianteiro, ripper traseiro e ALCANCE DA LÂMINA(MEDIDO EXTERNO AOS
pneus 17,5 x 25 PNEUS)CHASSI NÃO ARTICULADO
dianteiro ........................................................ 5300
Traseiro ........................................................ 13260 Somente com deslocamento do círculo
Total ............................................................ 18560 Lado direito ............................................. 1093 mm
Lado esquerdo ........................................ 1080 mm
BARRA DE TRAÇÃO
Fabricado em seção tipo caixa soldada, em forma Somente com deslocamento da lâmina
de "A", com o motor hidráulico do gira círculo Lado direito ............................................. 1467 mm
montado na parte central. Lado esquerdo ........................................ 1391 mm
Conexão por meio de junta esférica ajustada por
espaçadores. Com deslocamento do círculo e lâmina
Lado direito ............................................. 1740 mm
CHASSIS Lado esquerdo ........................................ 1651 mm
Fabricados em seção tipo caixa, soldado. Com o deslocamento do círculo, lâmina e sela
Dianteiro : rotacionada no furo número um
Seçâo ............................................. 254 x 298 mm
Peso por metro linear ............................. 153 Kg/m Lado direito ....................... 1945 mm (**) 1385 (*)
Traseiro (cada lado) : Lado esquerdo ............. 1784 mm(**),1297 mm(*)
Seção ............................................. 121 x 298 mm
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RG 200.B
CARACTERÍSTICAS
Com o deslocamento do círculo, lâmina e sela Espaçamento entre dentes ...................... 530 mm
rotacionada no furo número dois. Largura ................................................... 2337 mm
Elevação máxima sobre o solo ............... 582 mm
Lado direito ..................................... 2158 mm (**) Penetração máxima sobre o solo ............ 350 mm
Lado esquerdo ................................ 1961 mm (**) Comprimento da máquina com o ripper traseiro todo
retraído ................................................... 9576 mm
ALCANCE DA LÂMINA(MEDIDO EXTERNO AOS LÂMINA FRONTAL
PNEUS)CHASSI ARTICULADO Tipo ............................................ Montagem frontal
Peso ......................................................... 1.165 Kg
Com a máquina articulada ao máximo de 250 para a Dimensões .................................. 2.762 x 953 mm
direita ou para a esquerda, deve-se adicionar 684 Penetração máxima ................................. 165 mm
mm para toda e qualquer dimensão acima. Comp. da máquina com lâmina frontal toda retraída
............................................................... 9.454mm
(*) Sela 3 furos .. pneu 14x24 ... lâmina 14 ft Elevação máxima sobre o solo ............... 622 mm
(**) Sela 5 furos pneu 17,5x25 lâmina 14 ft
As informações aqui contidas são de ordem geral e
SISTEMA HIDRÁULICO não se referem a propósitos de aplicações especí-
ficas.
Controle totalmente hidráulico, alimentado por bom-
A NEW HOLLAND se reserva o direito de efetuar
ba de engrenagens tipo "Sensível á carga". Circui-
modificações ou melhoramentos nas especificações
tos de centro fechado. Cilindros de elevação da
aqui detalhadas, sem aviso prévio.
lâmina montados sobre a sela. Sistema de
travamento da sela através de um cilindro hidráuli-
co com comando por válvula solenóide atuada por
interruptor localizado no painel lateral. Válvulas de
alívio e retenção de todos os comandos.
Vazão máxima
Implementos ........................... (96 gpm) 212 l/min
Direção / freio ........................................ 37,0 l/min
Pressão máxima
Implementos ....................................... 197 Kg/cm2
Freio ...................................................... 65 Kg/cm2
ACESSÓRIOS
ESCARIFICADOR
Tipo paralelogramo, montagem frontal

Peso (5 dentes) ......................................... 648 Kg
Peso (11 dentes) ....................................... 690 Kg
Largura ................................................... 1.168mm
Número de dentes .................................... 5 ou 11
Espaço entre os dentes
5 dentes .................................................... 229mm
11 dentes ................................................. 114 mm
Elevação máxima sobre o solo ................ 527mm
Penetração máxima .................................. 318mm
Comprimento da máquina com o escarificador .....
............................................................. 9.452 mm.
RIPPER TRASEIRO
Tipo ................ paralelogramo, montagem traseira

Peso ........................................................... 617 Kg
Numero de dentes ............................................... 5
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RG 200.B
DIMENSÕES PRINCIPAIS
C
B
A
DIMENSIONAL
A. Largura da lâmina 12‘ 0“ (3658 mm)
B. Distância entre o lado de fora dos pneus 8‘ 3“ (2510 mm)
C. Distância entre o centro dos pneus 7‘ 0“ (2134 mm)
D. Altura máxima da máquina 10‘ 11,5“ ( 3340 mm)
E. Altura até a extremidade do escape 10‘ 10.8“ (3323 mm)
F. Altura até o topo do cilindro da lâmina 10‘ 0“ (3047 mm)
G. Raio do pneu quando parado 2‘ 0“ (610 mm)
H. Distância entre eixo do tandem e pivot da articulação do chassi 6‘ 5“ (1958 mm)
I. Base da lâmina 8‘ 5“ (2562 mm)
J. Distância entre eixos do tandem 5‘ 2“ (1594 mm)
K. Distância entre centro do tandem e as rodas 2‘ 7“ (797 mm)
L. Distância entre as rodas 20‘ 5“ (6219 mm)
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RG 200.B
DIMENSÕES PRINCIPAIS
M. Distancia entre centro do tandem e o final da máquina 5‘ 4“ (1637 mm)
N. Distancia entre eixo dianteiro e o final da máquina 25‘ 9“ (7856 mm)
O. Comprimento total da máquina sem lâmina frontal e ripper traseiro 27‘ 11“ (8521 mm)
P. Distância entre centro do eixo traseiro e o final do ripper 6’ 7” (2015 mm)
Q. Distância entre pneus frontais e escarificador frontal 5’ 0” (1520 mm)
R. Distância entre pneus frontais e lâmina frontal 5’ 4” (1620 mm)
Raio de giro do lado externo dos pneus 23’ 9” (7250 mm)
Vão livre (eixo traseiro) 14’ 9” (380 mm)
Vão livre (eixo dianteiro) 24’ 5” (622 mm)
POSIÇÃO DO CENTRO DE GRAVIDADE
Totalmente abastecido, incluindo água no radia-

dor, óleo hidráulico, tanque de combustível cheio e
o peso do operador e cabine ROPS.
X= 4450 mm
Y= 950 mm
Y
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RG 200.
200.B
INSTRUÇÕES PRELIMINARES
Na entrega da máquina, é de responsabilidade do concessionário NEW HOLLAND fornecer ao cliente as

principais instruções relativas à operação e manutenção. As instruções estão resumidas na seguinte relação:
- Normas de segurança;
- Controle de abastecimento de água, combustível e óleos;
- Decantação e filtragem de combustível;
- Eliminação do ar do sistema de alimentação (sangria);
- Drenagem do tanque de combustível;
- Amaciamento;
- Partida e parada do motor e da máquina;
- Verificação da pressão do ar dos pneus;
- Lubrificação e lubrificantes;
- Manutenção dos filtros de ar, combustível, óleo lubrificante e circuito hidráulico;
- Manutenção do sistema de arrefecimento;
- Manutenção das instalações hidráulicas;
- Funcionamento dos controles da máquina.
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RG 200.
200.B
1- Abasteça o tanque apenas com o combustível IMPORTANTE: Não use as mãos para procurar os
especificado. Tenha cuidado para evitar a entrada vazamentos de óleo sob pressão. Fluidos escapan-
de sujeira ou substâncias inadequadas ao abaste- do sob pressão podem penetrar na pele e provocar
cer. sérias lesões.
Apague qualquer material fumegante ou chamas

antes de verificar ou encher o tanque de combustí-
vel.
IMPORTANTE: Remova o parafuso trava do bra-
ço de inclinação da roda dianteira e o pino de trava
2- Verifique o nível de fluido do: de articulação antes de operar a máquina.
a) Cárter do motor. Antes de descarregar a motoniveladora da carreta,

b) Sistema de arrefecimento do motor. remova o parafuso de trava do braço de inclinação
c) Sist. do conversor de torque e da transmissão. das rodas e coloque o parafuso no bloco localizado
d) Baterias. no eixo. Remova também o pino de trava da articu-
e) Sistema hidráulico. lação da máquina.
f) Sistema da transmissão do tandem. Toda vez que a motoniveladora for transportada
g) Reservatórios do sistema de freios. numa carreta, instale o parafuso de trava com uma
arruela, após o carregamento. O uso da motonive-
3- Lubrifique todos os pontos providos de graxeiros. ladora com o parafuso de trava instalado provocará
Procure o Guia de Lubrificação e Serviços para uma manobra muito restrita. Instale também o pino
Instruções e Localizações. de trava da articulação da máquina.
4- Verifique a pressão dos pneus. NOTA: O parafuso do braço pode ser usado para
manter as rodas dianteiras na posição vertical em
caso de danos na mangueira hidráulica da inclinação
das rodas.
Não encha os pneus com gases inflamáveis ou com

ar de sistemas que utilizem injetores de álcool. Isso
poderá resultar em explosões e acidentes pessoais.
5- O sistema de arrefecimento da máquina é abas-

tecido na fábrica com uma mistura de 50% de
RADFLU 11 que é um composto à base de glicol.
Possui ainda um descongelante para proteção até
-34oC (-30oF). Não é necessário drenar esta solução
antes de colocar a máquina em funcionamento. O parafuso de trava do braço de inclinação da roda
dianteira
IMPORTANTE: Não ligue a máquina em áreas
fechadas, sem ventilação apropriada para remover
os gases mortais do escapamento.
Alerte todas as pessoas que estejam trabalhando
perto da máquina antes de ligar o motor.
Acione a buzina antes de ligar ou operar a máquina.
Nunca abandone a máquina com motor ligado.
7- Ligue o motor. Examine todos os instrumentos e
manômetros para as pressões indicadas. Opere os
controles conforme indicado nas instruções de ope-
ração. Desligue o motor e verifique as mangueiras, O pino de trava da articulação deverá ser instalado
tubulações e juntas para evitar possíveis vazamen- somente quando a motoniveladora for ser transpor-
tos de óleo. tada.
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RG 200.
200.B
INSTRUÇÕES PRELIMINARES ADICIONAIS

VERIFICAÇÃO DE ADVERTÊNCIA PARA PARTI- nivelamento de terreno ou desbaste moderado, dar
DA EM NEUTRO E REVERSÃO. a partida em 4ª marcha e mudar para marchas
maiores uma vez que as condições assim permitam.
IMPORTANTE: Realize estas verificações antes Para nivelamento íngreme ou quando sobre carga,
de operar a máquina. reduza a marcha e prossiga.
VERIFICAÇÃO DO CIRCUITO DE PARTIDA EM PARTIDA DA MÁQUINA

NEUTRO.
Assegurese que a área ao redor da maquina esteja Movimente a alavanca seletora de marchas para a
livre. marcha desejada. a qual será mostrada no display,
O freio do estacionamento deve estar totalmente entâo conduza a máquina. O pedal "INCHING" pode
desacionado
desacionado. ser usado também de uma maneira similar a uma
Comprima completamente o pedal de controle do embreagem mecânica.
"INCHING" . A maioria dos operadores irão perceber nisto uma
Mova a alavanca de controle da transmissão para a operação muito natural.
posição avante.
Gire a chave de partida para a posição "START". INCHING PEDAL
Aparecerá no indicador de marchas e diagnósticos o
COD 041. Usar quando dando partida ou parando a máquina.
Posicionando a alavanca em neutro e retornando Usar para trabalhos de acabamento que requeiram
para a posição avante, aparecerá o COD 044. "engrenagem deslizante" ou velocidades muito bai-
Ouça: O motor de partida não deve girar. xas.
CONDIÇÕES EM QUE O MOTOR É ACIONADO. PARTIDA DO MOTOR
1) Com a alavanca de comando de marcha na posição A transmissão deve estar em "neutro" antes que se
avante e freio de estacionamento acionado, quando dê partida no motor.
a chave é girada até a posição "START", o motor é Não pressione ou libere repetidamente o pedal
acionado. "INCHING" para forçar o movimento da máquina.
2) Com a alavanca de comando de marcha na posição REDUZINDO MARCHAS

neutro e freio de estacionamento não acionado,
quando a chave é girada até a posição"START" o Embora a transmissão possua um sistema de prote-
motor é acionado. ção para redução de marchas, verifique o tacõmetro
e o velocímetro e não permita que a rotação do motor
3) Com a alavanca de comando de marcha na posição fique abaixo de 1700 rpm.
neutro e freio de estacionamento acionado, quando Reduza a marcha uma faixa de cada vez.
a chave é girada até a posição"START", o motor é Mude de marcha sem usar o "INCHING".
acionado.
INCREMENTANDO MARCHAS
VERIFICAÇÃO DO ALARME DE RÉ.
Incrementando a marcha normalmente uma vez que
Assegurese que a área ao redor da máquina esteja as condições de velocidade, nivelamento e tração
livre. assim permitir.
Ative o freio do estacionamento. Mudar de marchas sem usar o "INCHING".
Comprima completamente o pedal de controle do
"INCHING". Mova a alavanca de controle da trans- MUDANDO MARCHAS, ENQUANTO DESCEN-
missão para a 1ª marcha á ré. Ouça o alarme de ré DO RAMPAS ÍNGREMES.
deve soar
PARADA E PARTIDA DA MÁQUINA COM O Durante transporte, enquanto descendo rampas cur-
DISPLAY INDICANDO UMA MARCHA ACIMA tas e íngremes, o motor pode ser girado, a partir do
DA 4ª. chão, pelos pneus. Com o objetivo de manter uma
veliocidade alta. Seria necessário incrementar mar-
Pare usando o pedal "INCHING". A maquina sempre chas para proteger o motor enquanto usando os
selecionará a 4ª marcha para dar a partida. Para freios. Normalmente o procedimento seguro e reco-
29
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200.B
INSTRUÇÕES PRELIMINARES ADICIONAIS

mendado é descer lentamente usando uma marcha com o freio de estacionamento ativado.
reduzida juntamente com os freios, particularmente
para grandes distancias.
MUDANDO MARCHAS, AVANTE PARA RÉ, RÉ

PARA AVANTE.
O operador pode fazer estas mudanças quando
requeridas pelas condições normais de trabalho.
A transmissão selecionará automaticamente a mar-
cha apropriada na direção oposta, e isto é feito com
proteção ao choque mecânico.
Pedal de controle do "Inching" .... (Ver página 29)
FREIO DE ESTACIONAMENTO. Alavanca de controle da transmissão
..................................................... (Ver página 31)
A transmissão não irá engatar nenhuma marcha Chave de ignição ......................... (Ver página 33)
PERÍODOS DE AMACIAMENTO
1- Opere a unidade com carga moderada nas primei- a- Troque o elemento do filtro de óleo da transmis-
ras 50 horas. A operação eficiente se dá com a são.
temperatura de arrefecimento do motor na área
VERDE do medidor. A operação do motor com
temperatura de arrefecimento abaixo desse limite
provocará a combustão incompleta, maior consu-
Fluido sob pressão. Gire a tampa vagarosamente
mo de combustível, perda de potência e acúmulo de
para aliviar a pressão, antes da sua remoção.
detritos dentro do motor.
b- Troque o elemento do filtro do óleo hidráulico.

c- Verifique os parafusos de montagem do "ROPS".
Nunca lubrifique, conserte ou regule a máquina com IMPORTANTE: A proteção dada pela estrutura do
o motor em funcionamento, reduzindo assim a tipo "ROPS" pode ser prejudicada caso tenha sido
possibilidade de ocorrerem acidentes. modificada ou sofrido danos.
d- Verifique as porcas da roda do tandem.

2- Inspecione toda a máquina antes das primeiras 10 e- Verifique as porcas de fixação das rodas.
horas de operação. Aperte todos os parafusos
soltos e demais controles. Verifique também o
sistema hidráulico e elétrico.
Após as primeiras 50 horas de operação com uma
máquina nova, ou após consertos maiores, execute
os seguintes procedimentos:
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RG 200.
200.B
Sinais de mão
Recomendável que tanto você quanto o sinaleiro utiulizem sinais de mão para se comunicarem. Antes de
iniciar o trabalho, certifique-se de que ambos entendam bem os sinais que irão ser usados.
LIGUE O MOTOR DESLIGUE O MOTOR
APROXIME-SE AFASTE-SE
Movimento das mãos para frente e para trás com as Movimento das mãos para frente e para trás com as
palmas voltadas para o sinaleiro. palmas voltadas para o operador.
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Sinais de mão
Até aquí Pare tudo e mantenha
Pare Paradadeemergência
Movimento rápido das duas mãos de um lado para
o outro.
Levante o implemento Abaixe o implemento
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200.B
Sinais de mão
Levante lentamente o equipamen- Abaixe lentamente o equipamento

to
Vire a máquina para esquerda (Incline a Vireamáquinaparaadireita(Inclinealâmi-

lâmina para a esquerda). Para parar o mo- naparaadireita).Parapararomovimento,
vimento,paredemovimentaramãoefeche paredemovimentaramãoefecheopunho.
opunho.
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RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
Quando no presente manual empregam-se os ter-

mos direito e esquerdo, o ponto de referência é o
posto do operador (assento), em posição de dire-
ção, olhando para a parte dianteira da máquina.
Algumas das descrições a seguir se referem a itens

opcionais. Consulte o seu concessionário NEW
HOLLAND a respeito dos opcionais disponíveis
para a sua máquina.
Para maior facilidade de leitura e conhecimento dos

comandos e instrumentos desta máquina, separa-
mos os mesmos 5 grupos, de acordo com a figura
ao lado.
GRUPO 1
Conjunto de alavancas de controle dos implementos

(lado esquerdo).
GRUPO 2
Volante, console e pedais.
GRUPO 3

(lado direito).
GRUPO 4
Caixa de fusíveis, alavanca de comando de acelera-

dor manual, alavanca de comando da transmissão,
painel dos interruptores, painel dos
instrumentos(digital), chave geral, tomada de cor-
rente e chave de ignição.
GRUPO 5
Assento do operador e freio de estacionamento.
GRUPO 6
Cabine
34
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
GRUPO 1 4- ALAVANCA DE INCLINAÇÃO DA LÂMI-
NA
(lado esquerdo). Esta alavanca permite inclinar a lâmina para frente
ou para trás. Empurre a alavanca para frente (au-
menta) ou puxe-a para trás (diminui) o ângulo de
ataque. Após atingir o ângulo desejado, solte a
alavanca para que ela retorne à posição neutra.
5- ALAVANCA DE ROTAÇÃO DO CÍRCULO
Esta alavanca é usada para girar o círculo nos

sentidos horário e anti-horário.
Mova a alavanca para frente para girar o círculo no
sentido anti-horário ou para trás para girá-lo no
sentido horário. Após atingir a posição desejada,
solte a alavanca para que ela retorne à posição
neutra.
1- ALAVANCA DO CILINDRO DE LEVAN-

TAMENTO LATERAL ESQUERDO
Esta alavanca é usada para abaixar ou elevar a

extremidade esquerda da lâmina. Mova a alavanca GRUPO 2
para frente para abaixar ou para trás para elevar.
Após atingir a altura desejada, solte a alavanca para Volante, console e pedais.
que ela retorne á posição neutra.
2 - ALAVANCA DO ESCARIFICADOR /
RIPPER OU LÂMINA FRONTAL
7
É usada para abaixar ou levantar o ripper, de forma
a atingir a penetração desejada.
Para abaixar o ripper empurre a alavanca para frente.
Para levantar puxe para trás. Ao atingir a altura
desejada, solte a alavanca.
3- ALAVANCA DE DESLOCAMENTO LATE-

RAL DA LÂMINA
Esta alavanca permite deslocar a lâmina para a 1- Alavanca dos farois dianteiros / luz baixa e alta,
direita ou para a esquerda. Empurre a alavanca para luzes direcionais e buzina
frente para deslocar a lâmina para a esquerda ou 2- Volante
puxe-a para trás para deslocá-la para a direita. Após 3- Monitor eletrônico; velocímetro, horímetro e
deslocar a lâmina até a posição desejada, solte a tacômetro digitais.
alavanca para que ela retorne à posição neutra. 4- Opcional bloqueio do diferencial
5- Indicador digital de marchas e diagnósticos
6- Manopla de inclinação do volante.
7- Horímetro
35
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
2 - VOLANTE
O volante está afixado em uma unidade orbitrol. O

7- Pedal do "inching" orbitrol é uma combinação de válvula e bomba de
8- Pedal de inclinação do console óleo, e é responsável pelo fornecimento de óleo aos
9- Pedal de freio cilindros de direção. O volante pode ser reclinado para
10- Pedal do acelerador / desacelerador se obter uma posição de operação mais adequada ao
operador através de uma alavanca.
1 - ALAVANCA DOS FARÓIS DIANTEIROS/
LUZ BAIXA E ALTA / LUZES DIRECIONAIS
E BUZINA.
3- MONITOR ELETRÔNICO;
VELOCíMETRO (Q), ,
TACÔMETRO DIGITAIS.
O dispositivo de controle da eficiência da máquina,

indica anormalidade no funcionamento dos grupos
da mesma.
Suas indicações são feitas através de LEDS (diodo
emissor de luz).
Os sensores que transmitem as informações são do
tipo ON / OFF são ligados através de conectores na
parte traseira do monitor.
O monitor eletrônico permite ao operador acompa-
nhar melhor todos os controles funcionais em seu
local de trabalho.
DESCRIÇÃO DO FUNCIONAMENTO
Para o funcionamento correto deste painel de control

Esta alavanca permite ao operador acionar os faro-
check (verificação de anomalias), descrevemos a
letes e os faróis dianteiros girando a extremidade
seguir algumas situações:
para frente, sendo a primeira posição faroletes
(luzes de posição); a segunda posição acende luz
1) - Motor da máquina desligado / chave de ignição
baixa.
na posição IGN / sistema elétrico energizado.
Pressionando a alavanca para baixo, acende a luz
Todos os LEDS piscarão por alguns segundos
alta conseqüentemente desligando a luz baixa.
simultâneamente para checar o perfeito funciona-
Com a alavanca na posição normal puxando-a para
mento dos mesmos.
cima, acende momentaneamente a luz alta.
Os indicadores de carga da bateria E, pressão do
Posicionando a alavanca para frente ou para trás,
óleo da transmissão F, pressão do óleo do motor G,
indicará o sentido de direção da máquina.
36
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
pressão do freio (se os acumuladores estiverem B. TEMPERATURA DO ÓLEO HIDRÁULICO
descarregados) H, freio de estacionamento D (se o
freio estiver acionado) até que se de partida no Quando o sinalizador acende, indica
motor. uma temperatura elevada que pode
ser causada por:
Com o motor em funcionamento, e a chave na posição - Emprego de óleo de viscosidade ina-
ligada / ON, o painel eletrônico estará com todas as dequada.
lãmpadas desligadas, exceto quando o freio de estacio-
namento estiver acionado. - Baixo nível de óleo.
Neste caso a lãmpada indicadora do freio de estaciona-
mento está acesa. - Anormalidade no funcionamento do circuito.
Toda vez que desligar e ligar a chave de partida da
máquina, o painel eletronico fará um controle. Se não for nenhuma das indicações acima, pode ser
-Termostato defeituoso, curto no circuito e ou painel
Se um problema operacional real ocorrer, um alarme
soará initerruptemente.[com consequente indicação
defeituoso.
visual. C. TEMPERATURA DO ÓLEO DA TRANSMISSÃO
O cirtuito do alarme não pode ser desconectado sem
desligar todo o sistema. Quando o sinalizador acende, eviden-
cia uma temperatura muito alta e as
2) - Os indicadores citados se apagarão menos o causas prováveis são:
freio de estacionamento (enquanto acionado)D e a - Filtro da aspiração obstruido
pressão do freio H (até que os acumuladores se
- Emprego prolongado da máquina em condições
carreguem).
irregulares
3) - Se alguma anomalia ocorrer (no caso das - Anormalidades de funcionamento do circuito hidrá-
funções descritas neste monitor), o indicador cor- ulico.
respondente acenderá acompanhado do alarme Se não for nenhuma das indicações acima, pode
sonoro (ver ítem 4). ser:
Termostato defeituoso, curto no circuito ou painel
4) - Os indicadores do freio de estacionamento D, defeituoso.
emergência da direção (sendo opcional) P, bloqueio
do diferencial T, luz de alerta L, Luz Alta N, e D. FREIO DE ESTACIONAMENTO
indicadores de direção O e M não acionam o alarme O sinalizador aceso indica que o freio
sonoro. de estacionamento está acionado.
Nesta condição, a transmissão fica
5) - Bloqueio do diferencial / só funciona com o freio desacoplada, movimentará com o freio
de estacionamento desacionado e somente da 1ª à desacionado.
7ª velocidades.
SINALIZADORES:
A. TEMPERATURA DA ÁGUA DO MOTOR
Quando o sinalizador acende, eviden-
cia um excessivo aquecimento da água
do motor que pode ser causada por:
- Falta de água no sistema
- Sujeira depositada nas aletas do radiador
- Entupimento do circuito
- Correias do ventilador frouxas
Se não for nenhuma das indicações acima, pode
ser:
- Curto no circuito, painel defeituoso, termostato
defeituoso.
37
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
E. FUNCIONAMENTO ANORMAL DA CARGA DA J. RESTRIÇÃO DO FILTRO DE ÓLEO HIDRÁULI-
BATERIA CO
O sinalizador aceso com o motor em funcionamento Permecendo aceso constantemente,
indica anormalidade no recarregamento, causado indica restrição do elemento do filtro,
por: que necessita ser limpo ou substituí-
Alternador defeituoso do.
Resistor de carga danificado
K. RESTRIÇÃO DO FILTRO DE ÓLEO DA TRANS-
Circuito defeituoso.(Ver Serviços Peri- MISSÃO
ódicos)
Permecendo aceso constantemente,
indica restrição do elemento do filtro
F. BAIXA PRESSÃO DO ÓLEO DA TRANSMISSÃO de óleo, que necessita ser limpo ou
Quando o sinalizador acende, indica substituído.
uma pressão muito alta e as causas
prováveis são: L. SINALIZADOR ALERTA
- Emprego de óleo de viscosidade inadequada
- Baixo nível de óleo Acende quando acionado o interruptor
- Vazamento de óleo localizado na lateral direita do console
frontal.
- Anormalidade no funcionamento do circuito
- Interruptor defeituoso e ou painel defeituoso. M. LUZ INDICADORA DE DIREÇÃO
G. BAIXA PRESSÃO DO ÓLEO DO MOTOR N. LED INDICADOR DE LUZ ALTA (TRABALHO)
Quando o sinalizador acende, indica O. LUZ INDICADORA DE DIREÇÃO ESQUERDA
uma pressão insuficiente que pode ser P. EMERGÊNCIA DA DIREÇÃO (OPC)
causada por: Acende sempre que a direção entra em
- Emprego de óleo de viscosidade inadequada fuincionamento.
- Baixo nível de óleo Máquinas equipadas com este sistema devem ser
testadas todos os dias antes de iniciar o trabalho.
- Vazamento de óleo O teste é feito com a chave de ignição na posição
- Anormalidade no funcionamento "IGN", e girando o volante para uma direção qual-
- Pressostato defeituoso, curto no circuito e ou quer. Em seguida uma bomba auxiliar movida por
painel defeituoso. um motor elétrico atua no sistema de direção,
H. BAIXA PRESSÃO DO FREIO consequentemente o indicador "P" no monitor acen-
derá. Para finalizarmos o teste(que não pode durar
Quando o sinalizador acende, indica muito tempo, pois este motor elétrico da emergên-
uma pressão insuficiente que pode ser cia consome muita corrente), devese dar a partida
causada por: no motor. Automaticamente o sistema da emer-
- Anomalias na bomba gência da direção será cancelado. Após o dia de
- Rompimento do diafragma trabalho ou em qualquer momento em que a máqui-
- Entrada de ar na tubulação na não estiver trabalhando (motor parado), deve-se
desligar a chave geral localizada na parte traseira do
- Vazamento de óleo
console lateral para evitar que o motor da
- Tubulação com trincas emergênciade direção fique em funcionamento.
- Pressostato defeituoso, curto no circuito e ou Evitando o desgaste desnecessário das baterias.
painel defeituoso. Este funcionamento é devido á pressão residual
entre o cilindro da direção e a orbitrol.
I. RESTRIÇÃO DO FILTRO DE AR 4- BLOQUEIO DO DIFERENCIAL
Permanecendo aceso constantemen-
te, indica restrição do elemento do Este botão serve para bloquear ou
filtro , que necessita ser limpo ou subs- desbloquear o diferencial quando ne-
tituído. cessário. Para efetuar manobras o ope-
Sensor defeituoso e ou painel defeitu- rador é obrigado a desligar o bloqueio.
oso. Em transporte é proibido o uso do
bloqueio
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RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
5- INDICADOR DE MARCHAS E DIAGNÓS- da, permitindo controle total da máquina. Isto evita-
TICOS rá o disparo do motor e superaquecimento dos
Este indicador mostra em que marcha freios, proporcionando maior vida útil para seus
está a máquina, indica a calibração da componentes.
transmissão e quando houver anormalias 10- PEDAL DO ACELERADOR E
mostra um código de erro facilitando DESACELERADOR
assim o reparo da mesma.
Este pedal é ligado ao controle do acelerador manu-
Quando a chave de ignição é girada na posição al do motor. Para acelerar o motor pressione a parte
ligada, aparecerá tres vezes os caracteres (TD DC da frente do pedal. Para desacelerar pressione a
ER) no topo do mostrador e tres (8's).O primeiro 8 parte de trás do pedal. Quando o pedal é liberado, a
terá uma linha diagonal ; isto é, um controle de todos rotação do motor volta para o controle de aceleração
os mostradores luminosos (leds). manual.
Se a chave está na posição de partida(ligada), sem
girar o motor de partida, a exibição no mostrador GRUPO 3
brilhará indicando (ER100) em poucos segundo.
Isto significa a versão de revisão do software da Conjunto de alavancas de controle dos implementos
unidade eletronica da transmisssão. (lado direito).
Tambem háum codigo de erro (ER100) (ER100), mas este
código aparece durante a recalibração.
O código de revisão pode eventualmente mudar.
O próximo será ER101, ER102,etc.
6- MANOPLA DE INCLINAÇÃO DO VOLAN-

TE
Já descrito o seu funcionamento no ítem 2 volante.
7- PEDAL DO "INCHING"
Serve para prover ao operador a habilidade para

mover a máquina em carga com suave e preciso
controle de velocidade (o pedal do inching não é
suposto ser utilizado continuamente para controle 1 - ALAVANCA DE DESLOCAMENTO LA-
de velocidade e tração por mais de 25 metros). TERAL DO CÍRCULO
Comprimindo completamente o pedal de controle
do inching ativa o interruptor que coloca a transmis- Esta alavanca á usada para deslocar o círculo para a
são em neutro. Assim que o pedal do inching é direita ou para a esquerda.
suavemente liberado para a posição de completa- Mova a alavanca para frente para deslocar o circulo
mente desaplicado (para cima), a pressão para o para a esquerda ou para trás para deslocar para a
pacote de embreagens (para marcha em uso), é direita.
gradualmente aumentada. Permitindo assim que a Após deslocar o circulo até atingir a posição deseja-
máquina inicie a se movimentar. da, solte a alavanca para que ela retorne á posição
neutra.
8- PEDAL DE INCLINAÇÃO DO CONSOLE
O console pode ser ajustável para maior conforto do 2 - ALAVANCA DE ARTICULAÇÃO DA MÁ-
operador. QUINA
Pressione o pedal, Posicione o painel conforme
desejado e enseguida solte o pedal. Mova a alavanca para frente(articulação á esquerda)
ou pra trás (articulação á direita) até atingir o ângulo
9- PEDAL DO FREIO de articulação desejado. Solte a alavanca para que
ela volte á posição neutra.
Pressione-o para parar a motoniveladora. Este pedal
atua no freio de serviço.
NOTA: Não desça declives acentuados utilizando
apenas o freio de serviço. Reduza a marcha e
aplique os freios. Selecione uma marcha apropria-
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RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
3 - ALAVANCA DE INCLINAÇÃO DAS RO- 1- Caixa de fusíveis

DAS 2- Alavanca de comando do acelerador manual
3- Alavanca de comando da transmissão
A alavanca de inclinação das rodas dianteiras, 4- Painel dos interruptores
inclina as rodas para a esquerda ou direita, man- 5- Painel dos instrumentos(digital)
tendo a estabilidade para despejar ou cavar, e para 6- Chave geral
facilitar ou diminuir o raio de giro da máquina. 7- Tomada de corrente
Mova a alavanca para frente para inclinar as rodas 8- Chave de ignição
para a esquerda ou para trás para incliná-las para a 9- Pontos para inspeção da transmissão
direita. Após atingir a posição desejada, solte a
alavanca para que ela retorne á posição neutra. 1 - CAIXA DE FUSÍVEIS
4 - ALAVANCA DE LEVANTAMENTO DA Na caixa de fusíveis estão localizados todos fusíveis

LÂMINA da máquina, conforme indicado abaixo.
Para identificação correta da posição de cada fusível,
Esta alavanca é utilizada para abaixar ou elevar a verificar esquema elétrico.
extremidade direita da lâmina. Mova a alavanca
para frente para abaixar ou para trás para elevar.
Após atingir a altura desejada, solte a alavanca
para que ela retorne à posição neutra.
5 - SINAL DE ALERTA
Acione este sinal sempre que a maquina estiver

em situações que apresentem perigo.
2 - ALAVANCA DE CONTROLE DO ACELE

RADOR
GRUPO 4
Caixa de fusíveis, alavanca de comando do acele-

rador manual, alavanca de comando da transmis-
são, painel dos interruptores, painel dos
instrumentos(digital), chave geral, tomada de cor-
rente e chave de ignição.
O motor ficará em baixa rotação com a alavanca do

acelerador toda para frente e aumentará a rotação
quando estiver toda para frente.
40
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
3 - ALAVANCA DE MUDANÇA DE MAR- TRAVA DO NEUTRO

CHAS
(T) TRAVA DE SEGURANÇA
A trava do neutro é um disposi-

tivo que mantém a alavanca
bloqueada (transmissão em
neutro) evitando assim um des-
locamento da mesma não de-
sejado.
Para se obter marchas avante ou ré é necessário

puxar a trava T para cima, segurar e levar a alavanca
As posições de comando do cambio são as seguin- a para a posição desejada.
tes:
F- Avante ou para frente
N- Neutro 4 - PAINEL DOS INTERRUPTORES (A)
R- Reverso ou para trás
DS- Diminuição de velocidades
US- Aumento de velocidades
A alavanca de mudança das marchas é usada para

selecionar a marcha apropriada, tanto avante como
ré.
Estas máquinas estão equipadas com um câmbio
A-INTERRUPTOR DE TRAVA DA SELA.
de 8 marchas à frente e 4 à ré.
A troca de marchas é feita através de um seletor
Este interruptor ativa e desativa a função de trava da
eletrônico que tem também como função impedir a
sela.
troca indevida das marchas.
Através deste seletor pode-se escolher a marcha
Para ativar a trava da sela, posicione o interruptor na
(1ª,2ª, etc) e a direção (frente ou ré).
posição liga. Para desativar a função, mude o inter-
O seletor possui um indicador digital que mostra em
ruptor para a posição desliga.
que situação se encontra o câmbio. Se o mostrador
digital informar um código de erro (erro code) quer B-INTERRUPTOR DO RIPPER OU ESCARIFICADOR.
dizer que existe alguma anormalidade no funciona-
mento da transmissão. Neste caso, procure um Este interruptor ativa e desativa a função ripper ou do
revendedor NEW HOLLAND para corrigir o defeito. escarificador
Partindo do neutro, ao mover a alavanca (para frente São interruptores do tipo liga / desliga, permitindo
ou para trás),a transmissão seleciona, automatica- ativar ou desativar a flutuação da lâmina frontal.
mente, a 1ª marcha de acordo com a direção esco- Para ativar a flutuação, posicione o interruptor na
lhida (1ª à frente ou 1ª à ré). posição liga. Para desativar a função, mude o inter-
A seleção das demais marchas é feita através de um ruptor para a posição desliga.
simples toque na alavanca de câmbio, para a direita
(aumento da velocidade) ou para a esquerda (redu- C-INTERRUPTOR DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA
ção da velocidade). O mostrador digital indicará PRINCIPAL / LADO ESQUERDO
sempre a direção e em que marcha a maquina está,
de forma que o operador estará sempre informado da Este interruptor ativa e desativa a função de flutuação
marcha em que se encontra. da lâmina principal.
São interruptores do tipo liga / desliga, permitindo
ativar ou desativar a flutuação da lâmina frontal.
Para ativar a flutuação, posicione o interruptor na
ruptor para a posição desliga.
41
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
D- INTERRUPTOR DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA B- LIMP-HOME
PRINCIPAL / LADO DIREITO
Este interruptor é utilizado em caso de falha da
Este interruptor ativa e desativa a função de flutuação central eletrônica da transmissão; para a máquina
da lâmina principal. ser levada até a oficina, caso a substituição da
São interruptores do tipo liga / desliga, permitindo central não for possível ser realizada imediatamente.
ativar ou desativar a flutuação da lâmina frontal. Possui tres posições: Frente, Neutro e Ré. Sendo
Para ativar a flutuação, posicione o interruptor na necessário colocar lo na posição Neutro com o freio
posição liga. Para desativar a função, mude o inter- de estacionamento acionado para se conseguir dar a
ruptor para a posição desliga. partida no motor.(Ver o capítulo "Serviços Periódi-
cos"
cos")
E- INTERRUPTOR DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA
FRONTAL C- LIMPADOR DE PARA BRISA DIANTEIRO
Este interruptor ativa e desativa a função de flutuação Este interruptor é utilizado para acionar o limpador de
da lâmina frontal. para brisas dianteiro.
São interruptores do tipo liga / desliga, permitindo
ativar ou desativar a flutuação da lâmina frontal. D- LAVA VIDROS DIANTEIRO
Para ativar a flutuação, posicione o interruptor na
posição liga. Para desativar a função, mude o inter- Este interruptor é utilizado para acionar o lavador de
ruptor para a posição desliga. vidros dianteiro.
F- INTERRUPTOR DE ANTI CHOQUE DA LÂMINA E- LIMPADOR DO VIDRO TRASEIRO

PRINCIPAL
Este interruptor é utilizado para acionar o limpador de
Este interruptor ativa e desativa a função anti choque vidros traseiro.
dos cilindros da lâmina principal.
São interruptores do tipo liga / desliga, permitindo F- LAVA VIDROS TRASEIRO
ativar ou desativar a função anti-choque dos cilindros
lâmina principal. Este interruptor é utilizado para acionar o lavador de
Para ativar a flutuação, posicione o interruptor na vidros traseiro.
ruptor para a posição desliga. G- LUZ DE TRABALHO LÂMINA
4 - PAINEL DOS INTERRUPTORES (B) Este interruptor aciona as luzes de trabalho da lâmi-
na.
H- LUZ DE TRABALHO TRASEIRA
Este interruptor aciona as luzes de trabalho traseiras.
I- LUZ DA CABINE
Este interruptor aciona as luzes da cabine.
J- LUZ ROTATIVA
Este interruptor aciona a luz rotativa.
K- LIMPADOR / LAVA-VIDROS TRASEIRO

A- PARTIDA A FRIO
Este interruptor aciona o lava-vidros / limpador trasei-
Este interruptor ativa e desativa a função de partida ro
a frio.
42
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
5 - PAINEL DOS iNSTRUMENTOS DIGITAIS Assim, não opere a máquina com o ponteiro na faixa
vermelha, até encontrar a causa do problema e
corrigir o mesmo.
E - TEMPERATURA DO ÓLEO DA TRANSMISSÃO

o ponteiro do termometro do óleo deve permanecer
sempre dentro da faixa verde do mostrador. A
temperatura na faixa pode acontecer devido a ope-
rações executadas com marcha reduzida. Não ope-
re a maquina quando o ponteiro do termometro
encontrarse na faixa vermelha. Pare a maquina e
posicione a alavanca de cambio em neutro e deixe o
motor em marcha lenta até que a temperatura
A - PRESSÃO DE ÓLEO DO MOTOR abaixe.
O manometro do óleo do motor indica a pressão na 6- CHAVE GERAL

qual está circulando o óleo lubrificante do motor.
A faixa vermelha significa pressão insuficiente As funções da máquina só poderão ser acionadas se
A faixa verde pressão normal de trabalho e a faixa a chave geral estiver ligada.
amarela alta pressão de trabalho do motor. Quando a máquina tiver que permanecer desligada
por um longo período de tempo, desligue a chave
B - TERMÔMETRO DA ÁGUA DO MOTOR geral.
-O ponteiro na faixa VERDE indica uma temperatura

normal (80o a 95o C).
- A faixa BRANCA indica baixa temperatura.
- A faixa VERMELHA indica alta temperatura. 7- TOMADA DE CORRENTE AUXILIAR
Tomada de corrente auxiliar de 24 volts
Se durante o trabalho o ponteiro do termômetro
permanecer dentro da faixa BRANCA ou VERME- 8- INTERRUPTOR DE PARTIDA
LHA, páre a máquina e verifique as causas do
problema. É um interruptor do tipo rotativo que pode ser
acionado somente através da chave de partida.
C - MARCADOR DE NÍVEL DE COMBUSTÍVEL Possui 4(quatro) posições, conforme a seguir.
A faixa verde indica volume de combustivel para

trabalho normal. Quando o ponteiro atinge a faixa
vermelha significa que o nível atingiu a ACC ON RUN START
reserva(aproximadamente 75 litros). ACC
ACC- Acessorios
Reabestecer o reservatorio usando combustível Nesta posição, todos os circuitos estão desligados.
decantado. É aconselhável efetuar o abastecimento OFF - Liga
de combustível no fim de cada jornada de trabalho, Nesta posição, todos os circuitos estão ligados.
para evitar a condensação durante o período notur- RUN - Liga
no. Esta posição, ativa todos os circuitos da máquina.
Não esgotar o combustível todo do reservatorio, START
START- Partida
pois isto causaria a entrada de ar no circuito da Gire a chave até esta posição para acionar o motor
alimentação e sería indispensável efetuar o expurgo de partida. Assim que o motor pegar, solte a chave
do ar. do modo que ela volte automaticamente á posição
RUN
RUN.
D - PRESSÃO DO ÓLEO DA TRANSMISSÃO Nunca deixe a chave na posição RUN quando o
motor não estiver funcionando.
O ponteiro do manometro da transmissão deve
permanecer dentro da faixa verde do mostrador, q 9- PONTOS PARA INSPEÇÃO DA TRANS-
qual indica a presão normal de funcionamento. Se o MISSÃO
ponteiro atingir a faixa vermelha, é sinal que a Ver capítulo "Serviços Periódicos"
pressão do óleo está baixa.
43
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
SISTEMA DE AR CONDICIONADO, CALE- B 4- INTERRUPTOR DO
FAÇÃO E RECIRCULAÇÃO DE AR AR CONDICIONADO
Botão liga / desliga o compressor para
1- OPERAÇÃO
o resfriamento do ambiente.
O painel de controle do ar condicionado localizado
no interior da cabine, está montado á direita, sobre
o console do operador .
Portanto para a operação dos sistemas de

ar condicionado, recirculação ou calefa-
ção siga os seguintes passos:-
1- Gire a chave de partida (8) até a posição ON,
onde as funções básicas da máquina são energizadas
e o motor é acionado.
2- Gire o interruptor do ventilador da cabine (1) até

a velocidade alta(3).
A- INTERRUPTOR DE PARTIDA 3- Finalmente acione o botão de acionamento do
B 1- INTERRUPTOR DO VENTILA 2- MANUTENÇÃO

DOR DA CABINE .
É um interruptor do tipo giratório, com A manutenção do sistema de ar condicionado/

quatro posições, conforme a seguir : calefação é feita em tres pontos.
0 - Desligado
A- Filtro de ar da caixa evaporadora.
1 - Velocidade baixa
B- Compressor de ar
2 - Velocidade média
C- Condensador
3 - Velocidade alta
B 2- INTERRUPTOR DE CALEFAÇÃO
DA CABINE.
A máquina dispõe de um sistema que

aproveita o calor absorvido na refrige-
ração do motor. Para acioná-lo, man-
tenha permanentemente o registro de
água do motor aberto, pois a
recirculação de água no motor para
calefação é feita através da válvula
solenóide quando aciona o interruptor da calefação.
Botão de liga / desliga para o início e fim de
operação do sistema de calefação e desembaçador
dos vidros dianteiro e traseiro.
B 3- INTERRUPTOR DE
RECIRCULAÇÃO DO AR
Botão liga / desliga para o início e fim de

operação do sistema de Recirculação ou
renovação do ar.
44
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
B- Compressor de ar - a pressão do refrigerante no sistema;
- teste de vazamento do refrigerante;
- funcionamento do ventilador da caixa evaporadora;
- obstrução do evaporador.
4. Utilizar o sistema ar condicionado pelo menos
10 minutos por semana.
5. Em caso de alta rotação do motor utilizar o
ventilador na vazão máxima.
6. Controlar periodicamente a limpeza externa do
condensador (não deve trabalhar com mais de 20%
de sua área obstruída).
7. Utilizar o ar condicionado com porta e vidros
fechados.
8. Para o resfriamento rápido utilizar o ar do interior
da cabine (controle recirculação).
2.3- MANUTENÇÃO
1. A cada período de 6 meses executar um teste

de vazamento.
. A cada troca de componente ou vazamento da
carga de R134a completar o nível do óleo com
2.1- CARGA DE REFRIGERANTE
aproximadamente 50 ml pelo compressor, com óleo
PAG (polialclenaglicol). Se o componente for o
Para teste de vazamento e ou recargar usar apenas compressor não é necessário completar, pois o
os registros A e B do compressor de ar. mesmo já vem com óleo.
3. A cada mês ou quando a entrada de ar do
condensador estiver 20% obstruída executar sua
1. Injetar 50 gramas de R134a e elevar a pressão limpeza.
do sistema até 10 Bar (145 Psig) injetando nitrogênio 4. A cada ano verificar aperto dos parafusos e o
gasoso. tensionamento da correia.
2. Fazer teste de vazamento de gás. Caso exista, 5. Executar limpeza dos filtros do ar condicionado a
esvaziar o sistema e corrigir o vazamento. A seguir cada mês ou quando verificar a redução na vazão
repita a operação 8.1 de ar.
3. Esvaziar o sistema. 6. A cada vazamento total do refrigerante devemos
4. Conectar as mangueiras do manifold completar o nivel do óleo no compressor , com
5. Conectar a bomba de vácuo no bico central do aproximadamente 130 ml.
manifold.
6. Abrir as válvulas do manifold e ligar a bomba.
7. Aguardar um tempo de 20 minutos, após os
manômetros marcarem um vácuo de 26 inHg.
Fechar as válvulas e desconectar a bomba de vácuo.
8. Conectar a mangueira do cilindro de carga, abrir
a válvula do manifold do lado de alta e injetar uma
carga de 1200 gramas de gás R134a.
9. Fechar a válvula do manifold, retirar a mangueira
de carga de gás e repetir o item 8.2
10. Desconectar o manifold e colocar as tampas na
válvula de serviço.
2.2- RECOMENDAÇÕES
1. Ligar o ar condicionado somente com a ventilação
da caixa ligada.
2. Nunca obstruir a entrada da caixa evaporadora .
3. Se o rendimento do sistema estiver abaixo,
verificar:
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RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
GRUPO 5 2- FREIO DE ESTACIONAMENTO
Assento do operador e freio de estacionamento.
1- AJUSTE DO ASSENTO
Antes de ligar a máquina, verifique, ajus-

te e trave o assento do operador para seu
máximo conforto e controle da máquina.
O assento deve ser ajustado antes de operar a

motoniveladora, de modo a facilitar o alcance dos
controles e para maior conforto do operador. O freio de estacionamento é acionado manualmen-
te. Quando a alavanca é puxada para cima, seu
sistema de engrenamento permite uma frenagem
parcial ou total (o sistema da alavanca do freio
permite ainda outras posições de acionamento).
Para destravar, puxe a alavanca ligeiramente para

cima, aperte o gatilho de travamento (A) e empurre
a alavanca para baixo.
GRUPO 6
Cabine
Em qualquer condição ambiental, a cabine oferece o

máximo de conforto ao operador.
Assento 1- PORTA
Puxe a alavanca de regulagem para liberar o movi-

mento do assento e mova-o para frente ou para trás
até atingir a posição desejada.
Solte a alavanca para travar o assento.
Para ajustar a altura do assento, retire os parafusos
de fixação na coluna do assento. Regule a altura do
assento, fazendo coincidir a furação da coluna do
assento com a furação do suporte.
Instale novamente os parafusos e aperte-os bem.
Sempre antes de sair do assento do operador e
depois de certificar-se que todas as pessoas este-
jam afastadas da máquina, abaixe os implementos
ou ferramentas vagarosamente até o chão, em
uma posição de apoio no solo. Mova os implemetos Acionando a maçaneta (1), abre-se a porta. Para
para uma posição segura. Coloque os controles na manter a porta aberta durante o funcionamento da
posição SEGURAR.Coloque o controle da trans- máquina, ou durante algum serviço de manutenção
missão em neutro e mova os controles do motor da cabine, abra a porta até atingir o dispositivo de
para a posição DESLIGAR. Tranque os controles e travamento automático. Para destravar, acione a
puxe o freio de mão. Desligue e trave a chave de alavanca (2).
contato.
Obedeça o sinaleiro, sinais de segurança e placas.
46
RG 200.
200.B
POSTO DO OPERADOR
2- DIFUSOR / AR CONDICIONADO ADVERTÊNCIAS CONCERNENTES
À OPERAÇÃO
Os difusores de saída do ar (A)possuem giro de
3600 e abertura regulável para melhor direcionar o
ar.
Verifique sempre a área de trabalho para evitar

acidentes. A seguir citamos exemplos de áreas de
trabalho perigosas: ladeiras, precipícios, toras de
madeira, demolições, fogo, muros altos, aterros,
escavações, trânsitos, estacionamento cheio de ve-
ículos e áreas fechadas. É necessário extremo cuida-
do em áreas como essas.
Cuidados com beiras que possam desmoronar, áreas

escorregadias e objetos que possam cair. Cuidado
3- LIMPADOR DE PÁRA-BRISA com arbustos, galhos ou outros obstáculos que
estejam encobertos.
Em operações no escuro mantenha todas as luzes da

máquina acesas. Verifique todas as luzes queimadas
e substitua-as imediatamente.
Sempre desligue o motor ao deixar o assento do

operador.
Antes de colocar em movimento a máquina e seus

implementos, certifique-se de que as pessoas ex-
postas na área estão afastadas da unidade. Dê uma
volta da máquina antes de subir e acione a buzina.
Para substituir as palhetas (A) dos limpadores
dianteiro e traseiro, levantar o braço do suporte da Não dê partida com toda a força ao puxar uma
palheta, destacá-la do pino de trava e removê-la. corrente de reboque ou um cabo. Tracione-as cuida-
Para montar, fazer na ordem inversa. dosamente.
4- LUZ INTERNA Verifique se não há nenhum vazamento no sistema

de escapamento abaixo do capô. Ao operar dentro de
cabine fechada deixe o respiradouro aberto, para que
haja circulação de ar durante todo o tempo de opera-
ção.
Evite usar o freio continuamente em descidas lon-

gas. Escolha a marcha apropriada ao entrar em uma
descida.
Mantenha o cano de escapamento do motor livre de

detritos combustíveis. Desligue o motor antes de
limpá-lo.
A luminária encontra-se fixada no teto da cabine. A Mantenha todas as pessoas afastadas de todos os
luz fixa (C) se acende comprimindo o interruptor (1) implementos e ferramentas quando levantados, para
e a luz orientável (D) se acende comprimindo o evitar algum acidente.
interruptor (2).
47
RG 200.B
INSPEÇÃO PRÉVIA
1- Verifique se os pneus estão gastos, cortados, ou

cheios demais.
2- Verifique se a lâmina e suas extremidades não

Solucionando rapidamente todos os problemas de
estão danificadas ou gastas.
sua máquina, você estará reduzindo a manutenção
e a perda de tempo. É aconselhável verificar a
3- Verifique se não há vazamentos ou mangueiras
máquina toda manhã antes de começar o trabalho,
danificadas no sistema de arrefecimento.
ou fazer uma inspeção na máquina diariamente.
4- Verifique se não há nenhum vazamento no tan-
dem.
5- Verifique se o círculo precisa ser ajustado.
6- Verifique se não há peças danificadas ou mostra-

dores quebrados na cabine de operação.
7- Verifique se não há nenhum vazamento no motor.
8- Verifique se não há vazamentos ou mangueiras

danificadas no sistema hidráulico.
É ACONSELHÁVEL VERIFICAR TAMBÉM
Sistema elétrico Procurar isoladores desgastados,

além de fios e conexões soltas.
Parafusos Procurar componentes soltos ou

faltantes.
Sistema Procurar fugas, mangueiras

hidráulico retorcidas e linhas ou tubos flexíveis
em contato com outras peças.
Lubrificação Revise os pontos de lubrificação

indicados na tabela de manutenção
periódica.
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RG 200.B
FUNCIONAMENTO
Vire a chave geral, situada no interior traseiro da NA PARTIDA DO MOTOR

cabine, para a posição "LIGADO". Puxe a alavanca
do acelerador para a posição de velocidade se o 1- Antes de ligar o motor, dê a partida com o
motor estiver frio (1/4 da posição da velocidade se o combustível estrangulado por 10 a 15 segundos, ou
motor estiver morno). até que os instrumentos acusem pressão de óleo
suficiente.
Gire a alavanca do estrangulamento de combustível
para soltá-la, em seguida puxe a alavanca toda para 2- Ligue o motor e faça-o funcionar em marcha lenta
cima na posição de "LIGAR". Vire a manopla para durante 3 a 4 minutos antes de acelerar.
travar nesta posição.
3- Não eleve a rotação do motor logo após ligá-lo,
Vire a chave de ignição para a posição "LIGAR". para não prejudicar a lubrificação dos mancais do
Quando o motor der a partida, solte a chave. Puxe a turboalimentador.
alavanca do acelerador imediatamente para a mar-
cha lenta . Em seguida, coloque o acelerador em NA PARADA DO MOTOR
meia velocidade. Mantenha a metade da velocidade
máxima, até que o ponteiro do termômetro se mova Antes de desligar o motor, deixe-o funcionar durante
de uma posição mínima. alguns minutos em marcha lenta, a fim de permitir a
desaceleração e estabilização do turboalimentador a
NOTA: Não use o motor de partida por mais de 30 uma baixa velocidade operacional. Deve-se evitar
segundos sem uma pausa de 2 minutos para permitir alta rotação durante a parada do motor, para não
que ele esfrie. Observe todos os instrumentos. prejudicar os mancais do turboalimentador por falta
de lubrificação. Se o motor for bruscamente desliga-
É extremamente importante deixar o motor ligado de do em alta rotação, o turbo continuará girando depois
3 a 5 minutos com o acelerador a 1/4 a 1/2 de seu que a pressão do óleo do motor baixar a "ZERO".
curso, para permitir que o óleo lubrificante se aqueça Operando em altas rotações com falta de óleo, os
e circule livremente através do mancal. Esse proce- mancais do turboalimentador podem sofrer danos
dimento é recomendado para tempo frio. em questão de segundos.
Verifique a pressão do óleo lubrificante do motor. MUDANÇA DE MARCHA DO MOTOR

Com o motor ligado em marcha alta e o líquido de
arrefecimento na temperatura normal de operação, a O uso prolongado da marcha lenta do motor, fará
pressão do óleo deve estar dentro do limite normal de com que a temperatura do líquido de arrefecimento
operação. Quando o óleo estiver frio, não haverá caia abaixo do limite de operação.
indicação da pressão pelo mostrador durante alguns
segundos após o motor ter sido ligado. Se a pressão Desde que o motor esteja ligado, não deve haver
não se elevar até o normal ou acima, após alguns razão para o uso prolongado da marcha lenta. Desli-
segundos, o motor deve ser desligado imediatamen- gue o motor quando isso ocorrer. No entanto, se for
te. Verifique as causas do problema e procure corrigí- necessário deixar o motor ligado, ele deverá ter uma
las. Verifique o manômetro de pressão do fluido de rotação suficiente para manter a pressão de óleo e
transmissão. Dentro de poucos segundos após o temperatura de arrefecimento do motor, na faixa
motor ter sido ligado, o ponteiro do óleo de transmis- normal. Coloque a alavanca das marchas no neutro,
são deverá estar dentro ou perto do limite verde. e acione o freio de mão. Abaixe a lâmina até o solo.
Não abandone a máquina.
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RG 200.B
OPERAÇÃO
Essa máquina e seus implementos devem ser A mudança imprópria pode resultar em acidentes
operados apenas por um operador qualificado, sen- para o operador e também danos à máquina e à
tado ou de pé, dependendo das condições de traba- transmissão.
lho.
Fique atento para as seguintes instruções:
Use cinto de segurança, que é recomendado nas 1- Reduza apenas quando a velocidade do motor
máquinas com ROPS. estiver abaixo do normal para aquela marcha.
2- Reduza somente uma marcha por vez.
Antes de ligar a máquina, verifique, ajuste e trave o 3- Mude de direção (frente - ré) apenas quando o
banco do operador para maior conforto e controle da motor estiver em marcha lenta e a máquina parada.
máquina.
Essa máquina é equipada com um sistema de

direção que só é efetivo quando o motor estiver
ligado. Se o motor falhar páre a máquina imediata-
mente. Nunca desça ladeiras com a transmissão em neu-
tro.
Em paradas de emergência, acione o freio de pé ou Não tente desacelerar em lugares planos, reduzindo
o de estacionamento. a máquina. Desacelere o motor e acione o freio de
pé.
Verifique os parafusos das rodas e da direção antes Programe as plainadas antes de entrar em movi-
de qualquer mudança. Aperte-os de acordo com o mento. Escolha a marcha apropriada para manter o
manual de especificações. controle.
Ao dar a partida, aplique a transmissão apenas
Sempre deixe os escarificadores totalmente levan- quando o motor estiver em marcha lenta.
tados quando estiver em movimento, e abaixe-os Mudanças para marchas mais velozes ou mais
até o chão quando estiver estacionado. lentas devem ser feitas uma por vez, e apenas
quando a velocidade da máquina estiver próxima da
Tome todo cuidado ao pressionar a lâmina contra velocidade da marcha seguinte.
montes, aterros ou declives.
NOTA: Quando as rodas da motoniveladora forem REBOQUE

viradas ao máximo (em qualquer das duas dire-
ções), não continue a virar o volante para a mesma
direção (isto causa um desgaste desnecessário da
bomba e dos componentes da válvula).
Para colocar a máquina em movimento, levante a Não arranque bruscamente, ao puxar reboque ou
lâmina, solte o freio de mão e mude para a marcha cabo. Tracione o cabo vagarosamente, até esticá-lo.
e direção desejada. Mova a alavanca do acelerador Somente os implementos para rebocar e para puxar
para dar a partida. deverão ser usados para esse fim. Tome extremo
cuidado ao usar os implementos.
A mudança subsequente das marchas será gover-
nada pela velocidade obtida ou desejada.
Escolha a marcha de transmissão que manterá a

máquina numa velocidade apropriada para a carga
requerida. A velocidade baixa do motor pode ser
corrigida reduzindo a marcha ou diminuindo a carga.
A velocidade máxima da máquina deve ser evitada.
Diminua a velocidade aplicando os freios (só arraste
a parte cortante da lâmina em último caso).
50
RG 200.B
OPERAÇÃO
O limite da transmissão e a velocidade do motor controle da motoniveladora e cortar uma linha de

devem ser ajustados antes do início da operação de vala reta. Quando o material acumular embaixo da
plainagem. Nunca carregue demais a lâmina, pois máquina, ele deve ser arrastado para o lado, antes
as rodas traseiras podem patinar. Isso, além de não de fazer uma nova escavação na linha da vala.
alterar a plainagem, causa danos desnecessários Quanto mais funda a vala, maior será o acúmulo do
aos pneus traseiros. material.
Aumentando o ângulo da lâmina (colocando uma Se a vala for em forma de "V", cada lado da vala deve
das extremidades da lâmina bem mais para frente ser cavado alternadamente, para permitir que as
que a outra) a carga será reduzida. Diminuindo o rodas dianteiras e traseiras movam-se no centro da
ângulo da lâmina, aumentará a carga. A lâmina deve vala.
ser colocada de modo a lançar o material removido
para dentro ou para fora das rodas traseiras, ou Quando for necessário arrastar o material para cima
abaixo das rodas, a não ser que a operação seja de da beira do enchimento, mude a lâmina para o lado;
compactação. assim, as rodas da motoniveladora não estarão na
beira do lugar a encher. O peso do trator poderia
O inclinador da lâmina pode ser usado para a execu- fazer com que a beira cedesse, colocando o opera-
ção de várias operações. Quando a parte de cima da dor exposto ao perigo.
lâmina for inclinada para frente, a parte cortante não
cortará o material, mas o empurrará. Isso é útil ao Ao plainar o cotovelo de uma rua, pode ser neces-
empurrar o material em pedaços, principalmente sário a plainagem em volta de alguns objetos, assim
quando se trata de materiais pesados, pois estes como caixas de correspondência, pilares ou postos
correrão dentro da lâmina, facilitando assim o movi- de utilidade. A lâmina pode ser colocada de lado, em
mento. volta do objeto sem modificar o nível da plainagem.
O uso da lâmina para arrastar o material deve ser CORTE DE TALUDE

evitado na medida do possível. Isso pode causar o
desgaste nas guias da lâmina e possivelmente Para posicionar a lâmina (no caso, para o lado
estragar a haste do pistão posicionador da lâmina. direito), proceda da seguinte maneira:
Se não puder evitar o arraste da lâmina para trás,
certifique-se de que o material não esteja em con- 1- Gire o círculo até que a lâmina fique perpendicular
tato com a haste do pistão posicionador da lâmina. à direção da máquina.
Com as guias da lâmina estendidas ou gastas, a

plainagem pode se tornar instável.
Quando fizer cortes ou mover cargas pesadas que

tendam a desviar a máquina de sua direção, incline
as rodas dianteiras em direção da carga para contra-
balançar este efeito.
NOTA: Retire os dentes do escarificador, antes de

tentar abrir ou limpar uma vala.
Ao iniciar a escavação de valas, posicione a lâmina

de modo que a parte cortante (direita ou esquerda)
fique diretamente atrás e 3" (76 mm) abaixo da roda
dianteira, com a outra extremidade da lâmina o mais
alto possível.
Arraste o material entre as duas rodas traseiras. A Lâmina perpendicular à motoniveladora.

primeira escavação deve ser leve para manter o
51
RG 200.B
OPERAÇÃO
2- Desloque a lâmina para a extrema direita, e em 4- Levante a lâmina levemente do solo e em seguida
seguida desloque o círculo para a direita, até que a levante a extremidade direita da lâmina. Ao mesmo
haste do cilindro fique com uma extensão de 127 tempo, gire o círculo de modo que a extremidade
mm (5 pol.) e abaixe a lâmina até o solo com uma direita da lâmina se mova em direção à frente da
leve pressão. motoniveladora (isto evitará que a extremidade
esquerda da lâmina bata no solo).
Simultaneamente desloque o círculo para cima uti-

lizando a alavanca de deslocamento lateral (neste
caso, puxe a alavanca de deslocamento lateral do
círculo para trás).
NOTA: Como a extremidade esquerda da lâmina

ganha uma folga do solo, é necessário abaixar
simultaneamente a extremidade esquerda da lâmi-
na ao levantar a extremidade direita da mesma.
Lâmina posicionada no lado direito da

motoniveladora
3- Desengate o pino de trava da sela 3 furos e,

usando a alavanca de levantamento da lâmina,
extenda a haste do cilindro direito e recolha a haste
do cilindro esquerdo (a lâmina no solo), de modo a
girar a sela. Após a sela ter girado até a posição
desejada, alinhe os orifícios dos pinos (a olho nu) e
reengate os pinos de trava.
Lâmina na posição de talude 900
5- Continue a operação (como no item 4) até que a

lâmina se posicione como mostra a ilustração. Em
seguida, gire a lâmina (usando a rotação do círculo)
até a posição desejada.
IMPORTANTE: Nas operações de aterramento,

um controle melhor da lâmina pode ser conseguido,
usando a inclinação das rodas dianteiras para em-
purrar a lâmina na direção ou afastando-a do aterro.
Sela de 3 pontos
52
RG 200.B
OPERAÇÃO
Os dentes do escarificador devem estar em boas

condições para melhores resultados. Nunca arraste
os dentes para trás. Isso pode danificar seriamente
a barra do implemento.
Quando estiver operando uma máquina e for neces-

sário fazer uma curva, diminua a velocidade e incline
as rodas dianteiras em direção à curva. Depois de
terminada a curva, endireite as rodas dianteiras para
a posição convencional e retome a velocidade nor-
mal.
Ao levar a motoniveladora de um local para outro,

deixe a lâmina dentro do limite de largura da máqui-
na, e levantada o mais alto possível, para evitar
acidentes.
Ao dirigir ou operar a motoniveladora no trânsito,

coloque sempre o acelerador manual em rotação
Posicionamento do círculo sela de 3 furos baixa, escolha a marcha desejada e em seguida use
o acelerador/desacelerador para controlar a veloci-
dade. O dispositivo de desembreagem deve estar
desligado para que o motor funcione como
retardador.
Certifique-se de que o sistema de velocidade esteja

funcionando de maneira adequada para que a velo-
cidade do motor volte para a marcha lenta quando o
operador tirar o pé do pedal de acelerador/
desacelerador.
Ao operar a motoniveladora, obedeça os regula-

mentos e esteja atento ao tráfego de outros veícu-
los. Esteja preparado para qualquer emergência.
Se a motoniveladora for usada para manter áreas ou

ESCARIFICAR estradas congestionadas, coloque as placas de
advertência para prevenir acidentes. Esteja sempre
Para escarificar qualquer superfície, é preferível de olho no tráfego de outros veículos, principalmen-
usar mais dentes com uma penetração menor do te antes de mudar de direção ou ao trabalhar em
que usar menos dentes com uma penetração mai- meio ao trânsito.
or. É preferível quebrar a superfície do material em
pedaços menores. PARANDO E ESTACIONANDO A MOTONI-
VELADORA
Quando o escarificador for usado em áreas populo-
sas, tome cuidado com bueiros rasos, galerias e Posicione a motoniveladora na área de estaciona-
outras utilidades. mento desejado.
Posicione a lâmina com as extremidades para den-
Utilize a marcha mais baixa (1ª marcha) com o motor tro do limite de comprimento entre as rodas e
em alta rotação, para manter um controle melhor da abaixe-a até o chão.
motoniveladora, e para obter uma boa fratura da
superfície do material. Coloque a alavanca das marchas em neutro.
53
RG 200.B
OPERAÇÃO
Antes de desligar o motor, deixe-o ligado numa

aceleração de 1/4 durante 3 ou 4 minutos para que
esfrie gradativamente. Em seguida, movimente a
alavanca do acelerador para a marcha lenta e puxe
o estrangulador de combustível do motor para
desligá-lo.
Vire a alavanca do estrangulador de combustível até

a posição "DESLIGADO" e trave-a. Desligue o con-
tato, tire a chave e puxe o freio de estacionamento
/emergência. Vire a chave geral para a posição
desligada e tranque a portinhola do compartimento
da chave geral atrás da caixa da bateria esquerda
Verifique os parafusos de montagem do ROPS

depois das primeiras 50 horas de operação, e daí em
diante, periodicamente.
O torque dos 6 parafusos de montagem é de 50,8

da.Nm (51.6 kgm) (375 lb.ft). Se a cabine fechada
(equipamento especial) for instalada, deixe sempre
todos seus acessórios, como os limpadores de
pára-brisa, ferrolhos, vidros, dobradiças, cintos de
segurança, etc., em boas condições. Mantenha os
vidros sempre limpos.
Se for necessária a reposição de vidros, use vidros

de segurança ou equivalentes.
PRECAUÇÕES PARA CLIMA FRIO
O sistema de arrefecimento da máquina é abaste-

cido na fábrica com uma mistura de 50% de água e
50% de RADFLU ECOTECH. O ECOTECH prote-
ge o motor a uma temperatura de -34oC (-30oF). Não
é necessário drenar essa solução antes de colocar
a unidade em funcionamento.
54
RG 200.B
OPERAÇÃO
Motoniveladoras articuladas podem ser operadas Em OFF-SET, permite ao operador manter a traseira
com chassi NÃO ARTICULADO, ARTICULADO OU da máquina em solo resistente no caso de trabalhos
EM OFF-SET (CARANGUEJO). em aterros, permite melhor acabamento dos canais
de drenagem e reduz o número de passadas no
espelhamento de materiais. Permite ainda a con-
centração do peso, atrás da lâmina, em operações
pesadas.
Embora a maioria das motoniveladoras permitam

ao círculo um giro de 360o, a maioria das operações
são feitas com a lâmina entre 15o e 45o em relação
à direção de trabalho.
A excessiva angulação da lâmina reduz a distância

de deslocamento lateral do material cortado pela
lâmina; permite, porém, cortes mais profundos e
serviços de nivelamento mais severos.
A mudança do ângulo de ataque, inclinação frontal

"PITCH" da lâmina é também muito importante na
produtividade.
Inclinando a lâmina para frente, facilita-se a rolagem

do material cortado e permite ainda melhor
espalhamento e compactação do material.
Inclinando a lâmina para trás, permite-se maior ação

de corte da lâmina, mas reduz a rolagem do material
ao longo da mesma.
Com chassi NÃO ARTICULADO é usada normal- A lâmina com perfil evolvente "ROLL-AWAY" man-
mente no nivelamento de grandes áreas e também tém a capacidade de rolagem do material, quando a
na manutenção e conservação de estradas. lâmina está inclinada para trás.
Com o chassi ARTICULADO, o raio de giro é redu- A angulação da lâmina, no corte, gera esforço lateral
zido facilitando o controle da máquina em áreas na máquina. Este esforço deve ser superado pela
restritas. Além disso proporciona um controle mais inclinação das rodas dianteiras e/ou pela articulação
preciso do deslocamento do material cortado pela do chassi, na direção dos esforços de corte da
lâmina. lâmina.
Só se recomenda a mudança de ângulo, durante o

corte, em máquinas equipadas com placas de resi-
na fenólica nos suportes do círculo, de maneira a
reduzir o atrito e o desgaste da mesa do círculo.
OPERAÇÕES TÍPICAS E TÉCNICAS DE EXE-

CUÇÃO
Cortando um canal em "V".
Mantenha o chassi rígido se for cortar um canal em

material compacto.
55
RG 200.B
OPERAÇÃO
Se for em solo solto, articule o chassi para manter fora do pneu dianteiro e incline a lâmina levemente
os tandens no terreno mais sólido possível. para a frente. Direcione as rodas para o canal em "V"
a fim de depositar material do talude dentro do
Com o círculo centrado sob o chassi, posicione o canal.
canto da lâmina ligeiramente para fora do pneu
dianteiro. Incline a lâmina para a frente até que a Faça uma passada de limpeza para tirar material do
parte superior da mesma esteja alinhada com o canal, jogando-o sobre a estrada e espalhando-o
centro do pneu dianteiro. quando necessário.
Posicione a lâmina de modo que a descarga do TERRACEAMENTO - CURVAS DE NÍVEL

material cortado esteja no centro da máquina, entre
os tandens. Incline ligeiramente as rodas dianteiras Uma das mais importantes aplicações das motoni-
na direção da descarga. veladoras na agricultura é o terraceamento em
curvas de nível que visam a contenção e distribuição
das águas pluviais nos campos agrícolas, permitin-
do o aumento da produtividade e a prevenção da
erosão nas encostas das colinas.
Este trabalho consiste do corte de canais em "V",

segundo as curvas de nível do terreno, distantes um
do outro de 10 a 100 metros, sendo mais distantes
para aclives menores e mais próximos para aclives
maiores. Estes canais se prestam também à distri-
buição, por gravidade, de fertilizantes líquidos.
CORTANDO CANAL DE LEITO PLANO
Na primeira passada, em 1ª ou 2ª marcha, corte A abertua de um canal de leito plano é a continuação

apenas o necessário para marcar o alinhamento do do corte do canal em "V".
canal. Na segunda passada, posicione as rodas
dentro do canal e com velocidade ligeiramente Com o círculo centrado sob o chassi em posição
superior à da primeira passada, de forma a manter reta, posicione a extremidade da lâmina atrás da
a inclinação das paredes a 3:1. borda exterior do pneu dianteiro. Angule a lâmina
até que a outra extremidade alcance a largura e
A descarga do material cortado deve ser mantida profundidade de canal desejada (com escarificadores
entre os tandens. Uma passada de limpeza é neces- dianteiros é possível posicionar a lâmina a 90o, se
sária. Desloque o círculo e a lâmina estendida bem necessário).
atrás da coluna de material, de maneira a impedir o
escorregamento de terra para dentro do canal. O Incline a lâmina levemente para a frente, a fim de
canto da lâmina deverá ser posicionado entre os espalhar o material sobre o leito do canal.
tandens, com a lâmina ligeiramente angulada e
inclinada para frente, para facilitar a rolagem do Esta passada deve ser feita em 1ª e 2ª marchas
material. Todos os passes de corte do canal devem (com o diferencial travado, caso disponível no equi-
ser feitos com o diferencial travado, em 2ª ou 3ª pamento).
marcha.
Na passada seguinte, empurre o material para fora
Para cortar canais com taludes com inclinação entre do canal e sobre o leito da estrada. Para isso, mova
1,5:1 e 2:1, desloque o círculo e a lâmina contra o o círculo e a lâmina para fora do monte e angule bem
barranco. a lâmina para evitar que o material retorne para
dentro do canal.
Alinhe o canto da lâmina com o centro do pneu
traseiro. Posicione a extremidade da lâmina para
56
RG 200.B
OPERAÇÃO
Mantenha a extremidade da lâmina bem perto do

pneu dianteiro, para evitar que torrões de material
rolem para o canal. Na próxima passada, espalhe
levemente o material da borda da estrada para o
centro.
Limpando um canal úmido
Leito das estradas - abaulamento
Após a preparação da drenagem, o próximo passo

é nivelar e abaular a estrada.
Mantenha o chassi reto, círculo centrado e lâmina

quase perpendicular à máquina, de forma que o
material saia por ambos os cantos, e corte a crista
da estrada alto o bastante para permitir a drenagem
para os dois lados.
Em passes subsequentes, angule a lâmina entre 10o

e 25o e incline-a um pouco à frente para permitir que
o material role em direção às beiras da estrada.
Faça estas passadas em velocidades relativamente

altas, para que o material solto passe por baixo da
A motoniveladora articulada faz com que a limpeza lâmina antes de atingir as extremidades.
de canais úmidos seja uma operação bastante sim-
ples. Na passada final, em cada borda da estrada, posicione
a ponta da lâmina em linha com o tandem, de forma
Articule o chassi na posição OFF-SET, de forma a que os pneus traseiros irão compactar o material
manter as rodas traseiras em terreno firme, enquan- que possa transbordar pela lateral da lâmina.
to as dianteiras correm pelo barranco.
Desloque o círculo e a lâmina em direção ao canal,

com a lâmina angulada de maneira a trazer o mate-
rial para o leito da estrada.
Se o canal tiver inclinação muito acentuada, a ponto

de perder o contato da roda dianteira com o solo,
tente dirigir mais para dentro ou para fora do canal,
a fim de manter ambas as rodas no terreno. Se não
quiser deixar que as rodas traseiras toquem o talude
do canal, coloque-as parcialmente em direção ao
canal, de forma a enviesar a máquina o suficiente
para manter as rodas dianteiras em contato com o
solo.
57
RG 200.B
MANUTENÇÃO
NOTA GERAL Limpe todas as juntas, tampas, pinos, etc., antes de

efetuar reparos, para evitar a penetração de detritos
Verifique sempre o nível do óleo e drene ou preen- durante o serviço.
cha os vários compartimentos com a máquina num
nível plano. Nunca altere a regulagem de tempo de injeção de
combustível e os ajustes. Os lacres devem ser
Os intervalos aqui especificados se referem à con- removidos apenas por funcionários autorizados,
dições normais de operação. Durante o período caso contrário a garantia da NEW HOLLAND será inválida.
inicial de uso (amaciamento) e condições particula-
res de operação, os intervalos de serviço podem ser
diminuídos.
Drene o óleo imediatamente depois de desligar o

motor, porque ainda está quente e facilitará o esco-
amento. Isso ajudará também a descarga de impu-
rezas.
Depois de reabastecer o sistema nos intervalos de

troca, o óleo só deve ser verificado após o motor ter
funcionado durante alguns minutos em marcha
lenta. Esta prática assegurará que os diversos com-
ponentes do motor, tais como intercambiador, fil-
tros, linhas, etc., estarão completados antes do
nível ser verificado.
A quantidade de graxa exigida pelos pontos de

lubrificação é medida em doses. Uma dose
corresponde a uma descarga de pistola de lubrifica-
ção.
58
RG 200.B
GUIA DE LUB R IFICAÇÃO E S ER VIÇO FG 20

200.B EIXO DANA S TD
INTERVALO SERVIÇ O * Nº D E PONTOS LUBRIFIC ANTE C APAC ID AD E

APROXIMAD A
10 Horas ou di ari amente C árter do motor (i nclusi ve fi ltros) V 1 EO 21,1 l
Radi ador V 1 - 40,0 l
Transmi ssão (i nclusi ve fi ltros) V 1 TO 28,5 l
50 Horas ou semanalmente Reservatóri o óleo hi dráuli co V 1 HO 95,0 l
Fi ltros de combustível V 2 - -
100 Horas ou Esferas dos ci li ndros de elevação da L 2 PGL 0 6 a 1 0 d o se s

qui nzenalmente lâmi na
Esferas do ci li ndro de deslocamento L 2 PGL 0 6 a 1 4 d o se s

lateral
Esfera da barra de tração L 1 PGL 0 4 a 0 6 d o se s
Rolamentos da arti culação L 2 PGL 0 6 a 1 4 d o se s
Extremi dades dos ci li ndros da L 4 PGL 0 6 a 1 0 d o se s

arti culação
250 Horas ou mensalmente C árter do motor (i nclusi ve fi ltros) T 1 EO 21,1 l
C arcaça central do ei xo trasei ro T 1 EPGL 12,1 l
Pi no de arti culação da lâmi na L 2 PGL 0 1 a 0 2 d o se s
C arcaça do redutor do gi ra círculo V 1 EPGL 2,8 l
Pneus V 6 - -
C orrei as alternador/venti lador V 2 - -

(i nspeci onar)
C i li ndro de arti culação da lâmi na L 2 PGL 4 a 6 d o se s
Pi no de arti culação ei xo di antei ro L 4 PGL 4 a 6 d o se s
Barra de di reção L 2 PGL 4 a 6 d o se s
Pi no da haste do ei xo di antei ro L 4 PGL 4 a 6 d o se s
C i li ndro de i ncli nação das rodas L 2 PGL 4 a 6 d o se s

di antei ras
Pi no de osci lação do ei xo di antei ro L 2 PGL 4 a 6 d o se s
Forqui lha ci l.levant. pi no pi votamento L - PGL 4 a 6 d o se s
500 Horas ou Fi ltros de combustível T 2 - -

tri mestralmente
C arcaça central do ei xo trasei ro V 2 EPGL 12,0 l
C ai xas do tandem V 1 cada lado TO 22,7 l
Rolamentos do ei xo das rodas do L 4 cada lado PGL 1 4 a 2 0 d o se s

tandem
Fi ltro do óleo da transmi ssão T 1 - -
Fi ltro do tanque hi dráuli co T 1 - -
Fi ltro do si stema de arrefeci mento T 1 - -
Tampão de drenagem do tanque de Lp 1 - -

combustível
Redutor Epi ci cloi dal V 1 - 5,0 l
1000 Horas ou Transmi ssão (i nclusi ve fi ltros) T 1 TO 28,5 l

semestralmente
Tela da transmi ssão Lp - -
Bi cos i njetores A 6 - -
Válvulas do motor A 12 - -
2000 Horas ou anualmente Reservatóri o óleo hi dráuli co T 1 HO 95,0 l
Rolamentos das rodas di antei ras T 2 WBG 0,9 kg / lado
C arcaça do ei xo trasei ro T 2 EPGL 12,0 l / lado
C ai xas do tandem T 1 cada lado RGL 22,7 l / lado
Redutor Epci cloi dal T 4 TO 5,0 l

* D ESC RIÇ ÃO D O SERVIÇ O: V = veri fi car T = trocar L = lubri fi car A = ajustar Lp = li mpar
59
RG 200.B
ESPEC IFIC AÇ ÃO D OS LU B R IFIC AN TES

TIPO U SO AMB R A ESPEC IFIC AÇ ÕES GR AU D E TEMPER ATU R A
IN TER N AC ION AIS VISC OSID AD E D E TR AB ALH O
EO MOTOR D IESEL U LTR A API C F SAE15W40 - 10°C a 50°C

FIAT 9.55535
TO EIXOS MU LTI FA API GL 4+ SAE 20W30 - 10 a 40°C

ALLISON C 4
M.F.M. - 1135
J.I. C ASE M5-1205
FIAT 9.55550
HO SISTEMA H ID R AU LIC OIL ÓLEO H ID R ÁU LIC O ISO VG 68 0°C a 50°C

H ID R ÁU LIC O E 68 AP AN TI D ESGASTE
FR EIO AN TI OXID AN TE
AN TI FER R U GEM
AN TI ESPU MA E
D EMU LSIB ILID AD E
(FIAT 55571)
PGL C U B O D AS R OD AS AMB R A B M2 GR AXA LÍTIO C OM C ON SISTÊN C IA - 40°C a 130°C

R OLAMEN TOS D O B M2 B ISSU LFETO D E N LGI-2
EIXO D IAN TEIR O MOLIB ID ÊN IO
FIAT 9.55580
AN P 1580
PGL EN GR AXAD EIR AS GR EASE MP 2 GR AXA LÍTIO C ON SISTÊN C IA - 40°C a 130°C

FIAT 9.55580 N LGI-2
AN P 1580
TO TR AN SMISSÃO MU LTI FA API GL 4+ 20W30 - 10°C a 40°C

ALLISON C 4
M.F.M. - 1135
J.I. C ASE M5-1205
FIAT 9.55550
R GL TAN D EM E GEAR OIL API GL 5 SAE 90 - 40°C a 50°C

GIR A C IR C U LO FIAT 9.55550
60
RG 200.B
MANUTENÇÃO
CADA 10 HORAS DE TRABALHO OU Verifique o líquido de arrefecimento quando o motor

DIARIAMENTE estiver frio. Gire a tampa do tanque de expansão do
radiador vagarosamente para aliviar a pressão antes
1- CARTER DO MOTOR de retirá-la. Mantenha o nível do líquido de
Verifique o nível do óleo arrefecimento até o fundo do bocal de enchimento.
A
A
Verifique o nível do óleo logo após desligar o motor.

Retire a vareta de nível (2) do óleo do cárter e observe NOTA: Nunca coloque anti-congelantes no sistema
o nível. Se o nível estiver abaixo da marca "MÍNIMO", de arrefecimento. Coloque o líquido de arrefecimento
ou acima da marca "MÁXIMO", não ligue o motor. necessário para completar o nível. Aperte a tampa
Adicione óleo através do bocal (1) se necessário. do radiador.
2- RADIADOR
Nível do líquido de arrefecimento

para aliviar a pressão, antes de removê-la ou até que
a pressão tenha sido aliviada. O líquido de
arrefecimento pode ferver e causar acidentes.
61
RG 200.B
MANUTENÇÃO
3- TRANSMISSÃO CADA 50 HORAS DE TRABALHO

Verifique o nível do óleo
4- TANQUE HIDRÁULICO
Verifique
A
para aliviar a pressão, antes de sua remoção.
Certifique-se de que a máquina esteja em lugar plano

e com o motor desligado. Abaixe a lâmina até o chão.
Verifique o nível do óleo pelo mostrador (1). O nível
deve estar na faixa central do mostrador. Se for
Verifique o nível do óleo da transmissão enquanto ele
necessário, remova a tampa do reservatório e adici-
estiver quente e o sistema carregado. Coloque a
one óleo (2).
transmissão em "NEUTRO", deixe o motor em rota-
ção baixa e acione o freio de estacionamento. Gire a
haste da parte superior da tampa no sentido anti-
horário para afrouxá-la. Puxe a tampa e verifique a
vareta de nível. Adicione o óleo se necessário, até o
nível máximo. Após verificar o nível, certifique-se de
que a tampa esteja bem rosqueada.
1
62
RG 200.B
MANUTENÇÃO
5- FILTRO DE COMBUSTÍVEL 8- RÓTULA DA BARRA DE TRAÇÃO
Verifique Lubrificar
Abra o registro (D) localizado no fundo do filtro de

combustível para drenagem da água acumulada.
CUIDADO: O registro é de material plástico, por-

tanto não aperte com exagero ao fechá-lo.
Rótula da barra de tração
Apenas um ponto de lubrificação. Lubrifique com 06

a 14 doses.
Filtro separador de água (D)
CADA 100 HORAS DE TRABALHO
9- RÓTULAS DA ARTICULAÇÃO
6- RÓTULAS DO CILINDRO DE LEVAN
Lubrificação
TAMENTO DA LÂMINA
Lubrificar
Existem 02 pontos de lubrificação. Lubrifique com 6 Rótulas da articulação

a 12 doses cada.
Existem 04 pontos de lubrificação, 02 de cada lado.
7- RÓTULAS DO CILINDRO DE DESLO- Aplique de 06 a 10 doses nas extremidades dos
CAMENTO LATERAL DA LÂMINA cilindros. Aplique também de 06 a 14 doses nos
Verificar rolamentos da articulação.
Existem 02 pontos de lubrificação. Aplique 6 a 10

doses de cada.
63
RG 200.B
MANUTENÇÃO
CADA 250 HORAS DE TRABALHO Coloque o óleo especificado através do bocal de
enchimento. Ligue o motor por uns 15 segundos para
10- CÁRTER DO MOTOR encher os filtros e lubrificar o motor. Deixe o motor
Trocar o óleo ligado por um período curto e depois desligue-o para
verificar o nível do óleo.
Verifique se não há vazamento nos filtros.
11- CARCAÇA CENTRAL DO EIXO TRA

SEIRO
Verificar o nível do óleo
Verifique se o motor está na temperatura de opera-

ção. Retire o bujão de drenagem (A) localizado na
parte de baixo à direita do cárter do motor, e deixe
escoar todo o óleo. Certifique-se de que a junta esteja
em boas condições e recoloque o bujão de
dreno.Retire o filtro. Limpe cuidadosamente a área Carcaça central do eixo traseiro
de assento da junta do filtro.
Remova o bujão de nível(A). Se necessário adicione
óleo até fluir pelo furo do bujão(A). Instale novamente
o bujão e certifique-se de que esteja bem apertado.
12- CARCAÇA DO REDUTOR DO GIRA

CÍRCULO
Verificar o nível do óleo
Remova o bujão de nível "2". Se não sair o óleo pelo
furo, retire o bujão "1" e adicione óleo até sair pelo furo
do bujão "2"; em seguida instale novamente os
bujões.
Filtro de óleo do motor

NOTA: O anel de vedação costuma colar no assen-
to da cabeça do filtro. Certifique-se de que seja
removido.
ATENÇÃO: Antes de instalar o filtro, encha-o com
óleo lubrificante novo e limpo. Antes de montar o
filtro no motor, aplique também uma leve camada de
óleo na área de assento do vedador.
ATENÇÃO: O aperto do filtro com ferramenta
poderá danificá-lo, portanto, aperte-o manualmente.
Verifique em seguida, se não há vazamento em volta
da base enquanto o motor estiver ligado. Aperte-o
mais se necessário. Seu torque é dado com 3/4 de
volta após encostar na base.
64
RG 200.B
MANUTENÇÃO
13- ARTICULAÇÃO DE AJUSTAGEM DA 16 PINO DA HASTE DO EIXO DIANTEIRO
LÂMINA Lubrificar
Lubrificar
Existem dois pontos de lubrificação. Aplique de 04 Existem dois pontos de lubrificação. Aplique de 04
a 06 doses. a 06 doses.
14- PINO DE ARTICULAÇÃO DO EIXO 17- CILINDRO DE INCLINAÇÃO DA RODA
DIANTEIRO DIANTEIRA
Lubrificar Lubrificar
Pino de articulação da roda dianteira Pino de articulação da roda dianteira

Existem quatro pontos de lubrificação, dois de cada Existem 02 pontos de lubrificação. Aplique 4 a 6
lado. Aplique de 04 a 06 doses. doses.
15- BARRA DE DIREÇÃO 18- CORREIA DO MOTOR

Lubrificar Verificar
Existem quatro pontos de lubrificação. Aplique de

Tensão da Correia
04 a 06 doses de cada lado.
65
RG 200.B
MANUTENÇÃO
1- Polia da bomba de água CADA 500 HORAS DE TRABALHO
2- Polia do volante do motor
3- Furo quadrado de 1/2" (13 mm) 19- FILTROS DE COMBUSTÍVEL
4- Tensor da correia Trocar
5- Alternador
Faça a medição da deflexão da correia no vão mais

longo entre as polias.
A deflexão máxima admissível é de 9,5 a 12,7mm
(3/8 a 1/2").
Remova a correia usando um cabo de soquete
quadrado de 1/2".
INSPEÇÃO DA CORREIA E DO TENSOR
Após a remoção examine cuidadosamente a correia

quanto a danos.
Filtro de combustível
Limpe bem a área ao redor do cabeçote dos filtros
de combustível, 1 e 2.
Remova os filtros e limpe bem a área de contato da

junta no cabeçote dos filtros.
Troque o filtro e os anéis de vedação. Encha o filtro

com combustível e lubrifique os anéis de vedação
com óleo novo para motores.
TENSOR DA CORREIA
A polia do tensor da correia deve poder girar livre-

mente, sem que nenhum ponto apresente resistên-
cia, agarramento, etc., ao ser girado com a mão.
Examine o estado do rolamento do tensor da cor-
reia.
REINSTALAÇÃO DA CORREIA
Usando o cabo de soquete de 1/2" e atuando no

encaixe do esticador, montar a correia observando
atentamente para que as nervuras multi-vê, se
encaixem perfeitamente com os canais existentes
nas polias do alternador e no amortecedor de vibra-
ções.
66
RG 200.B
MANUTENÇÃO
20- CAIXAS DO TANDEM 21- FILTRO DE ÓLEO DE TRANSMISSÃO

Verificar Trocar o filtro (F)
Nunca use gasolina, solvente ou outros fluidos

inflamáveis para limpar as peças. Use solventes
comerciais autorizados, não inflamáveis e atóxicos.
Limpe o filtro e a área ao redor do mesmo. Em

seguida remova a carcaça do filtro(F), substitua o
elemento e as juntas. Limpe o filtro(F), por dentro,
e sua superfície de contato. Instale o filtro(F) nova-
mente.
CAUTION
1- Bujão de abastecimento
2- Bujão de nível do óleo
3- Bujão de drenagem
Estacione a motoniveladora numa superfície plana.

Retire o bujão de nível (2) de cada compartimento do
tandem. O óleo deve estar nivelado com o nível do
orifício do bujão de nível. Adicione o óleo até chegar
ao nível indicado. Instale novamente todos os bu-
jões.
67
RG 200.B
MANUTENÇÃO
22- FILTROS DO TANQUE HIDRÁULICO segurança com proteção lateral ao lidar com com-
Verificar pressor de ar para limpeza, evitando acidentes,
devido aos estilhaços. Limite a pressão do com-
pressor para 207 KPA (30 PSI).
Lave o filtro metálico com um solvente. Use o

compressor de ar para limpar o elemento. Sopre de
dentro para fora.
Instale um novo anel de borracha no encaixe e em
seguida instale o tubo (pré-filtro). Coloque os para-
fusos (2) com um torque de 4,8 - 5,4 daNm (4,9 - 5,5
kg/m) (35 - 40 libras x polegada).
Verifique se a válvula e o filtro metálico estão bem
colocados no tubo. Encha o tanque até o nível
indicado pelo medidor. Acione a válvula de alívio de
pressão. Instale um anel de borracha (14) novo na
tampa do bocal de enchimento e tampe-a.
23- BUJÃO DE DRENAGEM DO TANQUE
Fluido sob pressão. Gire a tampa vagarosamente DE COMBUSTÍVEL
para aliviar a pressão, antes da remoção. Limpar
FILTRO DE RETORNO
Trocar
Afrouxe a tampa do bocal de abastecimento para

aliviar a pressão ou o tampão (10).
Tire a tampa de cobertura (1) de cima do tanque.
Remova a mola / válvula (4), tampa (5) e o anel de
borracha (6) de cima do elemento (7). Remova o
elemento do tanque.
Verifique se o anel de borracha está em condição, e,
em seguida, instale um novo filtro em cima do tubo
de descarga. Instale a tampa (5) e a mola / vãlvula
(4) em cima do elemento.
Verifique se o anel de borracha (6) está em boas
condições e, caso necessário, substitua-o. Instale a
tampa de cobertura (1) no tanque e aperte-a com o
parafuso (2). O torque do parafuso é de 4,8 - 5,4
daNm (4.9 5.5kgm) (35 - 40lbs).
FILTRO DA LINHA DE SUCÇÃO Apague todo e qualquer material fumegante ou

Limpe chamas vivas antes de abrir o dreno devido à
presença de fluidos inflamáveis.
Afrouxe a tampa do bocal de abastecimento (10)
para aliviar a pressão. Retire os parafusos (9) de
fixação da tampa de cobertura ao tanque. Remova Abra o dreno (D) antes de ligar o motor e deixe a
a tampa do bocal de abastecimento, o tubo e o filtro água e resíduos drenarem. Feche o dreno quando o
do tanque hidráulico. Remova e troque o anel de combustível limpo começar a escorrer.
borracha do filtro.
Nunca use gasolina, solvente ou outros fluidos
inflamáveis para limpar peças. Use solventes co-
merciais autorizados e atóxicos. Use óculos de
68
RG 200.B
MANUTENÇÃO
CADA 1000 HORAS DE TRABALHO Limpe a tela de sucção por inteiro. Reinstale a tela
e o bujão de drenagem (desta vez o filtro de óleo da
24- FILTRO DO ÓLEO DA TRANSMISSÃO transmissão deve ser trocado).
Trocar Encha o sistema, com o óleo especificado, até o
nível do bujão.
Nunca use gasolina, solvente ou outros fluidos para

limpar peças. Use somente solventes comerciais,
não inflamáveis e atóxicos.
26- BICOS INJETORES DE COMBUSTÍVEL

Revisar
Este filtro (F) é do tipo remoto. Para trocá-lo, limpe

a área ao redor do filtro. Em seguida substitua o
elemento e as juntas. Limpe o filtro por dentro e na
sua superfície de contato. Instale o filtro novamen-
te.
25- TRANSMISSÃO
Trocar óleo / Limpar tela
Bicos injetores
Mantenha as mãos afastadas do terminal do bico. O

combustível atomizado é expelido com força sufici-
ente para causar envenenamento sanguíneo. Utilize
óculos de segurança.
Remova os tubos de injeção de combustível dos

bicos injetores e cubra-os para evitar contaminação.
Remova os parafusos de fixação dos bicos no
cabeçote e retire os bicos.
Cubra todas as aberturas no cabeçote para evitar
Bujão de drenagem (D) e filtro de tela (E) contaminação.
Mantenha o motor ligado até que o óleo da trans- Os bicos injetores devem ser verificados por pesso-
missão atinja a temperatura de operação. al qualificado e oficina especializada, com equipa-
Estacione a máquina em uma superfície plana, mentos adequados ao serviço.
acione o freio de mão, abaixe a lâmina até o chão e A pressão de abertura dos bicos deve ser de 205
desligue o motor. BAR.
Remova o bujão com o filtro de tela e deixe o óleo Certifique-se de que as juntas estejam em bom
drenar. estado.
69
RG 200.B
MANUTENÇÃO
Instale o bocal no cabeçote e aperte as porcas com
um torque de 2,5 daNm (18 lb x ft).
Em seguida instale os tubos de injeção de combus-
tível, apertando-os manualmente.
Ligue o motor para sangrar os tubos e, em seguida,
aperte as suas porcas.
Certifique-se de que não existem vazamentos. Se A
necessário, reaperte as porcas.
27- VÁLVULAS DO MOTOR

Regular
Retire o bujão de drenagem (A) e drene o óleo dentro

de um recipiente.
Remova o bocal de enchimento para ventilar o
reservatório enquanto estiver sendo drenado.
Troque o filtro e limpe a tela metálica.
Instale o bujão de drenagem e encha o reservatório
com óleo novo até o nível recomendado.
Instale a tampa do bocal de enchimento.
Ligue o motor e opere os controles para que o óleo

preencha o circuito.
Regule a folga das válvulas sempre com o motor Desligue o motor, verifique o nível de óleo hidráulico
frio, isto é, com a temperatura da água abaixo de e, se necessário, adicione óleo.
60oC. Primeiro determine o ponto morto superior
(PMS) no cilindro nº1 do motor. Para isso, gire 29- CARCAÇA CENTRAL DO EIXO TRA
manualmente e devagar, o motor com o auxílio de SEIRO
um acionador de soquete de 1/2" e do dispositivo Trocar o óleo
para giro manual. A folga das válvulas deverá estar
conforme a seguir:
Válvulas de admissão: 0,360 mm
Válvulas de escape: 0,46 mm
NOTA: A folga estará correta quando, ao ser

passada a lâmina calibradora entre a haste da válvu-
la e o balancim, se sentir uma leve resistência.
CADA 2000 HORAS DE TRABALHO
28- RESERVATÓRIO DE ÓLEO HIDRÁULI

CO
Trocar o óleo Carcaça central do eixo traseiro
A- Bujão de nível e de abastecimento

B- Bujão de drenagem
Fluido sob pressão. Abaixe os equipamentos
hidráulicos até o chão, desligue o motor e movi- Estacione a motoniveladora numa área plana. Veri-
mente as alavancas de controle várias vezes. fique se o óleo no suporte do eixo traseiro encontra-
Solte o bocal de abastecimento do reservatório se perto da temperatura normal de operação.
hidráulico para aliviar a pressão, antes de afrou-
xar as conexões. Remova o bujão (B) de drenagem, retire também o
70
RG 200.B
MANUTENÇÃO
bujão (A) de abastecimento para facilitar o escoa- 31- CAIXAS DO TANDEM
mento do óleo. Trocar o óleo
Após a drenagem, reinstale o bujão (B) e pelo bujão

(A) abasteça o suporte até o nível, furo do bujão (A)
com o óleo especificado. Em seguida, instale e
aperte o bujão de abastecimento.
30- ROLAMENTOS DAS RODAS DIANTEI

RAS
Trocar a graxa
Cambiar
Cambiar el
el aceite
aceite de
de la
la caja
caja del
del tándem
tándem
Trocar o óleo da caixa do tandem
1- Bujão de abastecimento
2- Bujão de nível
3- Bujão de drenagem
Retire o bujão de drenagem (3) e drene o óleo.

Remova os bujões de abastecimento (1) e de nível
de óleo (2) e reinstale o bujão de drenagem. Adici-
one o óleo especificado pelo bocal de abastecimen-
to até que saia pelo orifício de nível de óleo.
Reinstale e aperte os bujões de nível e de abaste-
Rolamentos das rodas dianteiras cimento.
Ligue o motor e opere os controles para que o
Remova a tampa soltando os parafusos de fixação. circuito hidráulico fique cheio.
Remova a graxa, limpe o mancal e preencha com

0,9 kg (cada mancal) de graxa conforme indicado na
tabela de lubrificação.
SERVIÇOS PERIÓDICOS
32- SUBSTITUIÇÃO DA ÁGUA E LAVA

GEM INTERNA DO SISTEMA DE
ARREFECIMENTO
Verificar
71
RG 200.B
MANUTENÇÃO
33- RADIADOR DE ARREFECIMENTO DO
MOTOR
Limpar
Nesta zona existe fluido em pressão.Seguir a indica-

ção do Manual de Operação e Manutenção para
descarregar a pressão, antes de abrir a tampa do
radiador.
Direção do ar quando a máquina trabalha
1- Revolver de ar
2- Tubos do radiador
3- Aletas do radiador
Gire a tampa do radiador vagarosamente para aliviar 4- Detritos
a pressão. Solte a mangueira localizada no circuito e
deixe a água escoar.
Faça uma inspeção especialmente quanto a man-
gueiras em mau estado ou abraçadeiras soltas ou
danificadas. Substitua o que for necessário.
Após a drenagem, lavar o radiador com água limpa
de preferência, e que não possua composto de
cálcio.
Reabasteça o sistema de arrefecimento com uma
mistura de 50% de RADFLU e 50% de agua limpa até
aproximadamente 3 cm do bocal.
Coloque a tampa no radiador. Ligue o motor até que
o líquido de arrefecimento atinja a temperatura nor-
mal de operação.
Desligue o motor, verifique o nível e adicione mais se

Use óculos de segurança com lateral protetora ao
necessário.
usar compressor de ar para limpeza. Isso reduzirá o
NOTA: O RADFLU é um protetor para sistemas de perigo de acidentes provocados por estilhaços.
arrefecimento a água que garante uma perfeita troca Limite a pressão a 207 kpa (30 PSI) de acordo com
térmica quando presente no radiador, diluído em os requerimentos.
água comum limpa, na porcentagem de 50%. O
RADFLU é composto de glicóis e aditivos especiais
que impedem a formação de espuma, ferrugem, Use o compressor de ar e um bocal apropriado para
incrustações calcáreas, protegendo todos os mate- lançar o ar no centro do radiador na direção oposta
riais que compõem o sistema de arrefecimento. ao fluxo de ar para remover todos os escombros e
sujeira.
72
RG 200.B
MANUTENÇÃO
NOTA: Pode ser necessário enxaguar a parte ATENÇÃO: O elemento interno do filtro é um
externa do centro do radiador com água em deter- elemento de segurança e, portanto, em hipótese
gente para remover a sujeira solidificada. alguma deve ser desmontado. Sugerimos porém,
sua substituição a cada tres trocas do elemento
externo.
NÃO RECOMENDAMOS A LIMPEZA DOS

ELEMENTOS FILTRANTES PRIMÁRIO E SE-
CUNDÁRIO
CUNDÁRIO.
e) Inspecione o elemento interno retirando a porca

(2). Troque a porca se estiver danificada.
f) Limpe por dentro o copo do purificador de ar e a

tampa (7) antes de reinstalar o elemento (10). Colo-
que o elemento de ar e aperte-o com a porca (8) .
34- FILTRO DE AR g) Verifique a tampa do tubo do purificador de ar. Se

Limpar houver sujeira, remova a tampa do tubo e sopre a
poeira da tampa; remova os detritos, se houverem.
h) Instale a tampa (7) eaperte bem a abraçadeira.
j) Ligue o motor. Verifique o indicador de restrição do

purificador de ar com o motor em rotação alta. Se for
acusada alguma restrição, o elemento interno do
purificador deverá ser substituído. Como o elemento
interno não pode ser limpo, substitua-o sempre com
um ano de uso, ou se ainda houver indicação de
restrição após limpar o elemento externo.
1- Elemento interno, 2- Porca, 3- Parafuso, 4- Porca,

5- Abraçadeira, 6- O'ring, 7- Tampa, 8-Porca, 9-
Carcaça, 10- Elemento externo
O elemento externo do filtro de ar deve ser substitu-

ído somente quando acender a luz respectiva no
painel frontal
Para manutenção correta do filtro, proceder como
segue:
a) Limpe a sujeira e o óleo carcaça do conjunto do

filtro de ar.
b) Afrouxe a braçadeira (5) que acopla o copo no
corpo do purificador de ar. Remova o copo (7).
c) Retire a porca borboleta e remova o elemento
externo.
NOTA: Verifique visualmente o elemento interno

toda vez que o elemento externo substituído.
73
RG 200.B
MANUTENÇÃO
i) Instale o copo (7) válvula de descarga embaixo e sentido horário várias vezes de modo que, ao levan-
aperte bem a braçadeira. Veja se ela está na posição tar a alavanca (2), o orifício do pino esticador se
correta. alinhe com o orifício da alavanca.
j) Verifique as bordas da válvula de descarga (8). As Instale o pino esticador e fixe-o com o contrapino.
bordas não devem conter nenhum detrito. Lama ou Em seguida aperte a contraporca e regule a alavan-
sujeira podem se alojar nas bordas e mantê-las ca.
abertas durante a operação. As bordas da válvula
devem se abrir quando o motor estiver em marcha
lenta ou for desligado. As bordas devem apontar 36- PORCAS DE APERTO DAS RODAS
para baixo para que funcionem. DO EIXO TANDEM
Verificar
l) Verifique a tampa do tubo do purificador de ar. Se
houver sujeira, remova a tampa do tubo e sopre a
poeira da tampa; remova os detritos, se houverem.
m) Ligue o motor. Verifique o indicador de restrição

do purificador de ar com o motor em rotação alta. Se
for acusada alguma restrição, o elemento interno do
purificador deverá ser substituído. Como o elemen-
to interno não pode ser limpo, substitua-o sempre
com um ano de uso, ou se ainda houver indicação de
restrição após limpar o elemento externo.
35- FREIO DE ESTACIONAMENTO As porcas da roda do eixo tandem devem ser

Verificar verificadas periodicamente para ver se estão bem
apertadas.
Aplique um torque de 58,8 - 63.7 daNm (60 -65 kgm)
(434 - 470 lbs.ft). Em seguida gire a porca até a
próxima ranhura e instale o contra pino.
3 1
2
Freio de estacionamento
Verifique a alavanca manual do freio de estaciona-

mento.
A alavanca deve ter uma ação distinta a partir do
centro.
Ajuste o freio girando a parte de cima da alavanca no
sentido horário (com o freio desacionado), para
obter ação a partir do centro. Se o ajuste da alavanca
estiver totalmente apertado, afrouxe a contraporca
(4), remova o pino (1) e gire o pino esticador (3) no
74
RG 200.B
MANUTENÇÃO
37- PRESSÃO DOS PNEUS 38- GUIAS DO CÍRCULO
Verificar Verificar e ajustar (típico)
Guias do círculo
Bico de enchimento dos pneus
O círculo e as guias do círculo devem estar limpos
para evitar que engripem. Se as guias do círculo
estiverem excessivamente frouxas, os dentes da
guia se desgastarão fazendo com que a rotação do
Não infle os pneus com gases inflamáveis ou com círculo funcione desordenadamente ao ajustar o
ar de sistemas que utilizem injetores de álcool. círculo.
Disto poderia resultar explosões e acidentes.
Regulagem das placas de desgaste
Verifique a pressão dos pneus através do mostrador Proceder como segue:

de pressão. A pressão normal é de:
A primeira regulagem a ser efetuada é a da folga
entre as placas de desgaste e a pista superior do
14,00 X 24 - 10 lonas 2,1 bar (30 PSI) círculo (folga vertical).
14,00 X 24 - 12 lonas 2,5 bar (35 PSI)
16,00 x 24 - 12 lonas 2,1 bar (30 PSI) Para tal, deve-se eliminar a folga excessiva entre a
17,50 x 25 - 12 lonas 3,5 bar (50 PSI) pista superior do círculo e as placas de desgaste das
20,50 x 25 - 12 lonas 2,8 bar (40 PSI) guias, com a remoção dos calços.
Não fique em frente ao pneu durante o processo de NOTA: Os calços acima removidos não devem ser
enchimento ou ao realizar manutenção. Fique al lado desfeitos pois quando da aplicação das novas pla-
do penu e estenda o braço até a váuvula de cas, possivelmente os mesmos deverão ser nova-
enchmento. mente utilizados para obtenção da folga especificada.
Certifique-se de que os pneus estejam inflados na
pressão especificada. Inspecione a condição dos Observar que a folga máxima não supere a 1,52mm,
pensu periodicamente. sendo que esta operação deve ser efetuada nas tres
Verifique apenas quando as rodas e os pensu estive- guias, uma por vez, iniciando pela guia dianteira
rem frios. Evite inflar os pneus com pressão abaixo (mais próxima do pinhão do motor de giro).
da recomendada. Não use aros ou rodas que foram
retrabalhados. Solda incorreta e excessiva podem Após esta regulagem, girar o círculo de 360o para que
enfraquecê-los e causar uma falha. este gire livremente.
Em seguida, regular a folga entre as placas de

desgaste e a pista interna do círculo (folga radial),
procedendo como segue:
Com a folga vertical já regulada, afrouxar as porcas
de fixação dos guias e soltar as contra porcas dos
parafusos de regulagem da folga radial das mesmas.
75
RG 200.B
MANUTENÇÃO
Colocar o pinhão do motor de giro de modo a obter

uma posição de engrenamento.
Observar que, no centro do pinhão do motor de giro,

o vértice do dente engrenado e a porca central de
fixação da guia dianteira estejam alinhados.
Apoiando um dos flancos do dente do pinhão eviden-

ciado, no flanco de um dos dentes do círculo, atuar
no parafuso de regulagem da folga radial da guia
dianteira até obter uma folga de 0,76mm entre o
flanco não apoiado do dente engrenado do pinhão e
o dente do círculo. Observe que quando da ajusta-
gem da folga dos dentes, a placa de desgaste da guia
dianteira deve apoiar sobre a pista interna do círculo.
Após terminada a regulagem da folga radial na guia

dianteira e apertadas todas as suas porcas, em
seguida, regular as duas guias posteriores de modo
a obter uma folga máxima de 0,76 mm entre a pista
interna do círculo e as placas de desgaste (curvas) 39- PORCAS DA ESFERA DA BARRA DO
das guias, através dos parafusos de regulagem das PORTA CÍRCULO
mesmas. Verificar
Travar com as contra porcas os parafusos de

regulagem. Apertar as porcas da guias e acionar o
círculo para verificar se este gira livremente de 360o.
Caso o círculo não gire livremente, refazer a regulagem

aumentando progressivamente a folga entre os
flancos dos dentes até o limite especificado.
Porcas da esfera da barra de tração
Verifique as porcas da esfera de acoplamento.

O torque deve ser de 75 a 91 kgm (540 a 660 Lbs/pé).
76
RG 200.B
MANUTENÇÃO
40- BATERIAS NÍVEL DO ELETRÓLITO DAS BATERIAS.
LADOS ESQUERDO E DIREITO
Trocar Estas baterias são do tipo "Livre de manutenção",
portanto não é necessário adicionar água ao eletrólito.
Não mantenha as luzaes acesas por longo tempo,
estando o motor desligado ou em marcha lenta.
A
Mantenha as baterias limpas, principalmente em
sua parte superior.
Durante paradas curtas é preferível deixar o motor
funcionando em marcha lenta, pois a cada partida se
consome muita carga das baterias.
RESPIRO DAS BATERIAS
Mantenha os respiros das baterias limpos. Certifi-

que-se de que os respiros não apresentam qualquer
restrição.
LIMPEZA DAS BATERIAS

Localização da bateria no lado direito (A)
Verifique regularmente a existencia de sujeira, corro-
são ou danos nas baterias. A sujeira, quando mistu-
rada ao eletrólito, ou o vapor condensadode sódio ou
amoníaco e lave-as com água.
Utilize algum produto especial de limpeza de baterias
para evitar a corrosão nos seus terminais.
Localização da bateria no lado esquerdo (B)
NOTA: O sistema elétrico desta maquina é de 24

volts. Cada bateria é de 12 volts.
Antes de realizar a manutenção do sistema elétrico,

desconecte o cabo NEGATIVO (-) da bateria.
Não deixe o motor funcionar com os cabos da bateria

ou com os fios do alternador.
Antes de utilizar uma máquina elétrica de solda,

desconecte os fios do alternador, do painel de instru-
mentos, da unidade de controle da transmissão e
desligue a chave geral.
NÃO utilize uma máquina de limpeza a vapor ou

solventes para limpar o alternador.
77
RG 200.B
MANUTENÇÃO
41- COME-HOME
O COME-HOME é uma função de emergência, utiliza-

da em caso de falha do módulo de contrôle da
transmissão. Se não for possível a substituição
imediata do módulo, esta função permite a condução
1 3
da máquina até uma oficina para reparo.
O interruptor(8)localizado no painel de instrumentos

possui três posições: frente, neutro e marcha-á-ré.
2 4
Para que o sistema funcione, desligue a máquina,
acione o freio de estacionamento e coloque o inter-
ruptor na posição neutro. COME-HOME NÃO ATIVADO
Abra atampa localizada na lateral direita da cabine do Desligue os conectores cinza, 1 e 2, 3 e 4. Conecte
operador. Esta tampa permite o acesso a dois então os conectores 2 e 3.
conectores cinza e um preto.
LIMP HOME ATIVADO
TAMPA LATERAL Feche a tampa lateral, certifique-se de que o freio de

estacionamento esteja acionado, e dê partida no
motor.
NOTA: Após a liberação do freio de estacionamen-

to, selecione a direção de condução desejada(frente-
ré) através do interruptor COME-HOME localizado no
painel de instrumentos.
Colocando o interruptor COME-HOME na posição
"para-frente", o sistema selecionará a segunda mar-
cha a frente. Colocando o interruptor COME-HOME na
posição "pára trás". o sistema selecionará a primeira
marcha a ré.
Quando for necessário realizar um serviço de solda
INTERRUPTOR (8) NO PAINEL na máquina, certifiques-se de desconectar o conector
preto localizado na lateral direita da cabine do opera-
dor.
Conector preto
CUIDADO: Executar serviço de soldagem sem

desconectar o conector mostrado na figura, poderá
causar danos ao módulo de contrôle da transmissão
78
RG 200.B
MANUTENÇÃO
42- TOMADA DE PRESSÃO CENTRALIZADA
Tomada de pressão centralizada
Quando houver falhas de pressão no sistema hidrá-

ulico, verificar as pressões devidas como se segue:
1- Hidráulico ................................ 197+-3,5 Kgf/cm2
2- Direção .....................................140~145 Kgf/cm2
3- Acumulador do freio .................. 81~126 Kgf/cm2
4- Acumulador do freio .................. 81~126 Kgf/cm2
5- Pressão freios lado esquerdo ...... 65 +-3 Kgf/cm2
6- Pressão freios lado direito ........... 65 +-3 Kgf/cm2
7- Lev. da lâmina lado direito .......... 105+-5Kgf/cm2
8- Levant. da lâmina lado esq ......... 105+-5Kgf/cm2
43- ESPECIFICAÇÃO PARA REGULAGEM

DA CONVERGÊNCIA DAS RODAS DI
ANTEIRAS
Travar a barra de inclinação das rodas dianteiras com

parafuso e porca disponível no eixo.
Levantar os pneus do solo e regular a barra de direção
de maneira que a distância entre a parte frontal dos
pneus fique 9,5+- 1,5 menor que a distância entre a
parte posterior dos pneus medido no centro das
garras dos mesmos
Os pneus devem estar com as pressões
especificadas na página 75.
79
RG 200.B
RELAÇÃO DOS INSTRUMENTOS
DESCRIÇÃO ................................................................................. PÁGINA / COORDENADA
BATERIA 12V .......................................................................................................................................... 01-01

BATERIA 12V .......................................................................................................................................... 01-01
ALTERNADOR 24 VOLTS 70 AMP .......................................................................................................... 01-02
PAINEL DE INSTRUMENTOS ELETRÔNICO ............................................................................................... 06

MONITOR ELETRÔNICO ............................................................................................................................ 07
HORÍMETRO ANALÓGICO ......................................................................................................................... 08
DIAGNÓSTICO / MOSTRADOR DE MARCHAS ...................................................................................... 18-01
CHAVE GERAL ........................................................................................................................................01-01

CHAVE DE IGNIÇÃO ............................................................................................................................... 02-01
INTERRUPTOR DAS LUZES DE TRABALHO .......................................................................................... 02-04
INTERRUPTOR DA BUZINA, LUZES DE DIREÇÃO 03-03
INTERRUPTOR ........................................................................................................................................03-05
INTERRUPTOR DAS LUZES DE TRABALHO TRASEIRAS 04-05
INTERRUPTOR DE LUZES DA CABINE ................................................................................................ 05-01
INTERRUPTOR DA LÂMINA FRONTAL .................................................................................................. 05-03
INTERRUPTOR DAS LUZES DE FREIO ...................................................................................................05-04
INTERRUPTOR E SENSOR DE PRESSÃO DO ÓLEO DO MOTOR 06-02
INTERRUPTOR DE TEMPERATURA DO ARREFECIMENTO DO MOTOR 06-03
SENSOR DE PRESSÃO DO ÓLEO DA TRANSMISSÃO 06-04
SENSOR DE TEMPERATURA DO ÓLEO DA TRANSMISSÃO 06-05
SENSOR DO NÍVEL DE COMBUSTÍVEL ................................................................................................. 06-05
NTERRUPTOR DE TEMPERATURA DO ARREFECIMENTO DO MOTOR 07-01
INTERRUPTOR ........................................................................................................................................07-01
IINTERRUPTOR DE RESTRIÇÃO DO FILTRO DE ÓLEO DA TRANSMISSÃO 07-02
INTERRUPTOR DE PRESSÃO DO ÓLEO DA TRANSMISSÃO. 07-02
INTERRUPTOR DA TEMPERATURA DO ÓLEO DA TRSNMISSÃO 07-03
INTERUPTOR DE TEMPERATURA DO ÓLEO HIDRÁULICO 07-04
INTERRUPTOR DA PRESSÃO DO FREIO ............................................................................................... 07-04
SENSOR DO CONTROLE DE VELOCIDADES DAS MAQUINA 07-05
INTERRUPTOR RESTRIÇÃO DO FILTRO DE ÓLEO HIDRAULICO 07-06
INTERRUPTOR OPCIONAL DA TRAVA DO DIFERENCIAL 08-02
INTERRUPTOR OPCIONAL DE PARTIDA A FRIO 08-02
INTERRUPTOR DO PINO DE TRAVA DA SELA ...................................................................................... 08-06
INTERRUPTOR OPCIONAL DO RIPPER OU ESCARIFICADOR 09-03
INTERRUPTOR OPCIONAL DE FLUTUAÇÃO ESQUERDA DA LÂMINA 10-03
INTERRUPTOR OPCIONAL DE FLUTUAÇÃO DIREITA DA LÂMINA 10-04
INTERUPTOR - OPC ................................................................................................................................ 11-03
INTERRUPTOR DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA FRONTAL 12-02
LUZ ESQUERDA DE TETO DA CABINE .................................................................................................. 12-03
LUZ DIREITA DE TETO DA CABINE ........................................................................................................ 12-03
LUZ ROTATIVA DIREITA DA CABINE ...................................................................................................... 12-04
INTERRUPTOR OPCIONAL DA LUZ ROTATIVA ...................................................................................... 12-04
INTERRUPTOR LIMPADOR DE PÁRABRISAS FRONTAL 13-02
INTERRUPTOR DA BOMBA DO LAVADOR DO PÁRABRISAS DIANTEIRO 13-04
INTERRUPTOR LIMPADOR DE PÁRABRISAS TRASEIRO 13-02
INTERRUPTOR DA BOMBA DO LAVADOR DO PÁRABRISAS DIANTEIRO 13-04
INTERUPTOR LIMPADOR DE PÁRABRISAS TRASEIRO 13-05
INTERRUPTOR DA BOMBA DO LAVADOR DE PÁRABRISAS TRASEIRO 14-01
INTERRUPTOR DO LAVADOR E PARABRISAS FRONTAL INFERIOR 14-03
80
RG 200.B
INTERRUPTOR OPCIONAL DO VENTILADOR ........................................................................................ 14-06

INTERRUPTOR DE ALTA PRESSÃO DO SISTEMA DE AR CONDICIONADO ........................................15-03
INTERRUPTOR DE 3 VELOCIDADES DO VENTILADOR DO SISTEMA DE AR CONDICIONADO 15-03
INTERRUPTOR OPCIONAL DO AR CONDICIONADO ............................................................................ 15-05
INTERRUPTOR DA 6A RODA MOTRIZ .................................................................................................... 17-03
INTERRUPTOR DE CONTRÔLE DA TRAÇÃO ......................................................................................... 17-05
SELETOR DE MARCHAS ........................................................................................................................18-03
INTERRUPTOR DO FREIO DE ESTACIONAMENTO ............................................................................... 18-07
INTERRUPTOR DO COME HOME ..........................................................................................................18-10
SENSOR MAGNETICO DO CONTROLE DE VELOCIDADES ................................................................... 18-11
SENSOR MAGNETICO DO CONTROLE DE VELOCIDADES DO CILINDRO ........................................... 18-11
SENSOR DE TEMPERATURA DO ÓLEO DA TRANSMISSION FUNK .....................................................18-12
FUSÍVEL DE PROTEÇÃO (MAXI) 80 AMP PARA PROTEÇÃO DO ALTERNADOR ................................. 01-02

FUSÍVEL DE PROTEÇÃO (MAXI) 80 AMP PARA PROT. DO CIRCUITO GERAL DA MÁQUINA 01-03
FUSÍVEL AUX. 7,5 AMP PARA LUZES DE POSIÇÃO E LUZES DO PAINEL DE INST. ..........................03-02
FUSÍVEL AUXILIAR 5,0 AMP PARA LUZES DE POSIÇÃO ESQ. FRONTAL E DIR.TRAS .......................03-03
VALVULA SOLENOIDE PARA O ESTRANGULAMENTO DO MOTOR .....................................................01-06

VALVULA SOLENÓIDE DA TRAVA DO DIFERENCIAL (OPCIONAL) .......................................................08-02
VALVULA SOLENOIDE DO MOTOR DE PARTIDA .................................................................................. 08-04
VÁLVULA SOLENOIDE DA TRAVA DA SELA .......................................................................................... 08-06
VALVULA SOLENOIDE ESQUERDA OPC PARA RIPPER OU ESCARIFICADOR .................................... 09-02
VALVULA SOLENOIDE ESQUERDA OPC PARA RIPPER OU ESCARIFICADOR .................................... 09-03
VALVULA SOLENOIDE DIREITA OPC PARA RIPPER OU ESCARIFICADOR .........................................09-04
VALVULA SOLENOIDE ESQUERDA DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA ........................................................ 10-01

VALVULA SOLENOIDE ESQUERDA DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA ........................................................ 10-03
VALVULA SOLENOIDE DIREITA DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA ............................................................. 10-04
VALVULA SOLENOIDE DIREITA DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA ............................................................. 10-06
VÁLVULA ANTI-SHOCK DO CILINDRO ...................................................................................................11-01
VÁLVULA SOLENOIDE DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA FRONTAL ........................................................... 12-02
VÁLVULA SOLENOIDE DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA FRONTAL ........................................................... 12-02
VALVULA SOLENOIDE DUAL POWER OPCIONAL ............................................................................... 16-02
SOLENOIDE LIGA / DESLIGA 6A RODA MOTRIZ .................................................................................. 17-08
SOLENOIDE ALTO VOLUME HIDRAULICO 6A RODA MOTRIZ .............................................................17-09
SOLENOIDE REVERSÃO HIDRAULICA 6A RODA MOTRIZ ...................................................................17-09
SOLENOIDE AVANÇO HIDRAULICO 6A RODA MOTRIZ ....................................................................... 17-09
VÁLVULA SOLENOIDE DIRECIONAL E PROPORCIONAL1 ................................................................... 18-09
VÁLVULA SOLENOIDE VELOCIDADE E PROPORCIONAL3 ................................................................... 18-09
81
RG 200.B
VARISTOR DO .........................................................................................................................................03-06
VARISTOR PARA VALVULA DA TRAVA DO DIFERENCIAL ................................................................... 08-02
VARISTOR PARA VALVULA SOLENOIDE DE PARTIDA A FRIO OPC ....................................................08-03
VARISTOR PARA A VÁLVULA SOLENOIDE DO PINO DE TRAVA DA SELA ........................................08-05
VARISTOR PARA A VÁLVULA SOLENOIDE DO RIPPER OU ESCARIFICADOR OPC .......................... 09-01
VARISTOR PARA A VÁLVULA SOLENOIDE ESQUERDA RIPPER OU ESCARIFICADOR .................... 09-02
VARISTOR PARA A VÁLVULA SOLENOIDE ESQUERDA RIPPER OU ESCARIFICADOR .................... 09-03
VARISTOR PARA A VÁLVULA SOLENOIDE DIREITA RIPPER OU ESCARIFICADOR .......................... 09-04
VARISTOR PARA A VÁLVULA SOLENOIDE DIREITA DE FLUTUAÇÃO DA LÂMINA ...........................10-05
VARISTOR PARA A VÁLVULA SOLENOIDE A ...................................................................................... 11-01
VARISTOR PARA A VÁLVULA SOLENOIDE DA LAMINA FRONTAL ................................................... 12-01
VARISTOR PARA ..................................................................................................................................... 15-01
VARISTOR PARA ..................................................................................................................................... 16-02
VARISTOR PARA ..................................................................................................................................... 17-07
VARISTOR PARA ..................................................................................................................................... 17-09
VARISTOR PARA ..................................................................................................................................... 17-10
VARISTOR PARA ..................................................................................................................................... 17-11
82
RG 200.B
DIODE PARA ...........................................................................................................................................01-03

DIODE PARA ...........................................................................................................................................01-05
DIODE PARA ...........................................................................................................................................01-06
DIODE PARA ...........................................................................................................................................06-06
DIODE PARA A POSIÇÃO NEUTRO DA PARTIDA ................................................................................. 18-06
DIODO PARA O FREIO DE ESTACIONAMENTO APLICADO ................................................................. 18-07
CAIXA DE DIODOS - CONSOLE LATERAL ................................................................................................. 16
BUZINA ...................................................................................................................................................03-01
ALARME SONORO .................................................................................................................................07-05
ALARME DE RÉ - OPCIONAL .................................................................................................................05-05
ALARME DE RÉ - OPCIONAL STRADALE ..............................................................................................05-06
LUZ DE TRABALHO DIREITA APÓS LÂMINA ........................................................................................ 02-05

LUZ DE TRABALHO ESQUERDA APÓS LÂMINA ................................................................................... 02-05
LUZ DE TRABALHO DIREITA ANTES DA LÂMINA ................................................................................. 02-06
LUZ DE TRABALHO ESQUERDA ANTES DA LÂMINA ........................................................................... 02-06
LUZ ESQUERDA ......................................................................................................................................02-02

LUZ DIREITA ...........................................................................................................................................02-02
LUZ DIREITA ...........................................................................................................................................02-03
LUZ DIREITA ...........................................................................................................................................03-03
LUZ DIREITA ...........................................................................................................................................03-03
LUZ DIREITA ...........................................................................................................................................03-03
LUZ DIREITA ...........................................................................................................................................03-04

LUZ ESQUERDA ......................................................................................................................................03-04
LUZ ESQUERDA ......................................................................................................................................03-04
LUZ ESQUERDA ......................................................................................................................................03-05
LUZ ESQUERDA ......................................................................................................................................03-05
LUZ ESQUERDA (FAROL ALTO) .............................................................................................................04-01

LUZ ESQUERDA (FAROL ALTO) .............................................................................................................04-02
LUZ ESQUERDA (FAROL BAIXO) ...........................................................................................................04-02
LUZ ESQUERDA (FAROL BAIXO) ...........................................................................................................04-02
LUZ DIREITA ...........................................................................................................................................04-03
LUZ DIREITA ...........................................................................................................................................04-04
LUZ DE PLACA) ......................................................................................................................................04-04
LUZ ESQUERDA ......................................................................................................................................04-04
LUZ DE POSIÇÃO TRASEIRA OPCIONAL STRADALE ........................................................................... 04-05
LUZ DE PLACA OPCIONAL STRADALE .................................................................................................04-05
LUZ DE TRABALHO TRASEIRA ESQUERDA DA CABINE ...................................................................... 04-06
LUZ DE TRABALHO TRASEIRA DIREITA DA CABINE ...........................................................................04-06
LUZ ESQUERDA DA CABINE .................................................................................................................05-01
LUZ DIREITA DA CABINE .......................................................................................................................05-01
LUZ ESQUERDA DA LAMINA FRONTAL ................................................................................................05-02
LUZ DIREITA DA LAMINA FRONTAL ...................................................................................................... 05-02
LUZ DE FREIO ESQUERDA ....................................................................................................................05-04
LUZ DE FREIO DIREITA ..........................................................................................................................05-04
LUZ DE FREIO ESQUERDA OPCIONAL STRADALE .............................................................................. 05-04
LUZ DE FREIO DIREITA OPCIONAL STRADALE ...................................................................................05-04
LUZ DO PAINEL - PAINEL LATERAL .......................................................................................................06-01
LUZ DO PAINEL - PAINEL LATERAL .......................................................................................................06-02
83
RG 200.B
LUZ ROTATIVA ESQUERDA TRASEIRA .................................................................................................. 12-04

LUZ ROTATIVA DIREITA FRONTAL ......................................................................................................... 12-04
RESISTOR 910 OHMS 1/2 WATT ............................................................................................................ 06-04

RESISTOR 5 OHMS 100 WATTTS PARA O ALTERNADOR .................................................................... 06-06
ACENDEDOR DE CIGARROS 12 VOLTS ................................................................................................. 19-02
MOTOR DE PARTIDA .............................................................................................................................01-03

LIMPADOR DE VIDROS DIANTEIRA ...................................................................................................... 13-02
BOMBA DE AGUA DIANTEIRA .............................................................................................................. 13-04
LIMPADOR DE VIDROS TRASEIRO ....................................................................................................... 13-05
BOMBA DE AGUA TRASEIRA ................................................................................................................14-01
BOMBA DE AGUA OPCIONAL VIDRO FRONTAL INFERIOR .................................................................14-02
LIMPADOR DE VIDROS FRONTAL INFERIOR ........................................................................................ 14-04
ASSENTO COM SUPENSÃO A AR ......................................................................................................... 14-05
VENTILADOR ESQUERDO SOMENTE PARA CABINE ABERTA ........................................................... 14-06
VENTILADOR DIREITA SOMENTE PARA CABINE ABERTA ................................................................... 14-06
MOTOR PARA O AR CONDICIONADO .................................................................................................. 15-05
UNIDADE EVAPORADORA DO AR CONDICIONADO ............................................................................ 15-03
COMPRESSOR DO AR CONDICIONADO OPCIONAL ........................................................................... 15-02
UNIDADE ELETRONICA DA TRANSMISSÃO FUNK ................................................................................... 18

PEDAL DE EMBREAGEM DA TRANSMISSÃO FUNK ............................................................................. 18-02
PROTEÇÃO DA VOLTAGEM ................................................................................................................... 18-01
INTERRUPTOR MAGNETICO AUXILIAR PARA O MOTOR DE PARTIDA ............................................... 01-04
INTERRUPTOR MAGNETICO AUXILIAR PARA O ESTRANGULAMENTO DO MOTOR ......................... 01-04
UNIDADE ELETRONICA DA 6A RODA MOTRIZ ...................................................................................... 17-05
RELÉ ....................................................................................................................................................... 03-06

LUZ RORATIVA ELETRONICA OPCIONAL .............................................................................................. 12-05
CONVERSOR DE VOLTAGEM PARA O RÁDIO E O ACENDEDOR DE CIGARROS ............................... 19-02

RADIO ..................................................................................................................................................... 19-04
CAIXA DE SOM ESQUERDA .................................................................................................................. 19-04
CAIXA DE SOM DIREITA ........................................................................................................................ 19-04
ANTENA RADIO ......................................................................................................................................19-03
CAIXA DE DERIVAÇÃO (NO MOTOR) ....................................................................................................01-03

CAIXA DE DERIVAÇÃO (NO CONSOLE LATERAL ) ............................................................................... 02-03
24 VOLTS MAX 10.0 AMP ...................................................................................................................... 16-01
CONECTOR DE DIAGNOSE DA 6A RODA MOTRIZ 17-03
CÓDIGOS .............................................................................................. CORES DOS CABOS
A. ............................................................................................................................................................. AZUL
B ....................................................................................................................................................... BRANCO
C ...................................................................................................................................................... LARANJA
V ........................................................................................................................................................... VERDE
G ..................................................................................................................................................... AMARELO
H ............................................................................................................................................................ CINZA
L. ............................................................................................................................................. AZUL ESCURO
M ..................................................................................................................................................... MARRON
84
RG 200.B
N ........................................................................................................................................................... PRETO
R ................................................................................................................................................... VERMELHO
S ............................................................................................................................................................ ROSA
Z ........................................................................................................................................................ VIOLETA
CONECTORES ....................................................................................................... CÓDIGOS
Conector de 40 vias console lateral com o cabo ......................................................................................... X1

Conector de 01 via transmissão com o cabo .............................................................................................. X3
Conector de 04 vias transmissão com o cabo ............................................................................................ X4
Conector de 40 vias console frontal com o cabo ........................................................................................ X6
Conector de 01 via transmissão com o cabo ............................................................................................ X10
Conector de 04 vias transmissão com o cabo .......................................................................................... X11
Conector de 40 vias console frontal com o cabo ...................................................................................... X13
Conector de 40 vias console lateral com o cabo ....................................................................................... X15
Conector de 40 vias console frontal com o cabo ............................................................................. X26-X26A
Conector de calibração 2 vias com o cabo da transmissão X36
Conector p/ calibração de 02 com o cabo da transmissão X37
Conector de 01 via restrição do filtro da transmissão com o cabo sensor da transmissão X39
Conector de 03 vias freio de estacionamento com o cabo da transmissão X40
Conector de 02 vias rodas frontais com o cabo da transmissão X41
Conector de 02 vias opc assento c/ suspensão de ar com o cabo console lateral X42
Conector de 09 vias seletor de marchas ..................................................................................................... J4
Conector de 31 vias transmissão ................................................................................................................ J6
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RG 200.B
CÓDIGO ...................... FUSÍVEIS PÁGINA / COORDENADA
F1 ...................................... Fusível 7,5 AMP para 03-06

F2 ...................................... Fusível 16-01
F3 ...................................... Fusível 7,5 Amp para luz rotativa e luz de teto da cabine 12-05
F4 ...................................... Fusível 7,5 Amp 04-02
F5 ...................................... Fusível de 15,0 Amp para a buzina 03-01
F6 ......................................... Fusível de 3,0 Amp para o E.D.M., painel de instrumentos eletrônico e alarme
sonoro .................................................................................................................................................... 06-06
F7 ...................................... Fusível 10,0 Amp para a transmissão Funk 18-02
F10 .................................... Fusível 10,0 Amp para a transmissão Funk 18-02
F11 .................................... Fusível 10,0 Amp para a limpador e lavador de pára-brisas 13-01
F12 ....................................... Fusível 15,0 Amp para a válvulas solenóide do pino de trava da sela standard
e opcionais de flutuação ......................................................................................................................... 08-05
F13 .................................... Fusível 7,5 Amp para as luzes de trabalho traseiras 04-05
F14 .................................... Fusível 7,5 Amp para as luzes de trabalho traseiras 04-01
F15 .................................... Fusível 10,0 Amp para a partida a frio 04-01
F16 .................................... Fusível 10,0 Amp para o lavador e limpador de pára-brisas 13-04
F17 .................................... Fusível 20,0 Amp para o ar condicionado 15-02
F18 .................................... Não usado
F19 .................................... Não usado
F20 .................................... Fusível 3,0 Amp pata o motor do sistema de ar condicionado opc 15-06
F21 .................................... Fusível 10,0 Amp para a 6a roda motriz 17-02
F22 .................................... Fusível 3,0 Amp para a trava do diferencial 08-02
F23 .................................... Fusível de 3,0 Amp para o alarme de ré 05-05
F24 .................................... Fusível 3,0 Amp para o estrangulamento eletronico 04-05
F25 .................................... Fusível 3,0 Amp para a luz de freio 05-04
F31 .................................... Não usado 05-04
F32 .................................... Fusível 7,5 Amp para a luzes da lâmina Frontal 05-03
K1 ...................................... Não usado
K2 ...................................... Não usado
K3 ...................................... Relé auxiliar de partida 18-05
K4 ...................................... Relé farol baixo 04-02
K5 ...................................... Relé farol alto 04-01
K6 ...................................... Relé luzes de trabalho traseira 04-05
K7 ...................................... Relé da buzina 03-01
K8 ...................................... Relé de partida a frio 05-05
K9 ...................................... Relé do motor de partida 08-04
K10 .................................... Relé da trava do diferencial 08-02
K11 .................................... Relé 16-02
K12 .................................... Relé 15-02
K13 .................................... Não use
K14 .................................... Relé da luz de trabalho antes da lâmina 02-05
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TERMO DE GARANTIA
Produtos NEW HOLLAND - Linha Construção
A CNH - LATIN AMERICA LTDA , fabricante dos equipamentos marca NEW HOLLAND, garante os produtos novos
de sua fabricação contra defeitos de mão-de-obra e materiais através do seu Serviço Técnico - Autorizado.
O SERVIÇO TÉCNICO AUTORIZADO consertará ou reparará em seu próprio estabelecimento cada peça do
produto, a qual de acordo com a análise técnica, apresente falha e/ou defeito de material ou fabricação,
provendo ainda, a mão de obra para a instalação da peça em questão, sem qualquer ônus para o usuário, por
um período de 12 (doze) meses ou 1500 horas prevalescendo a condição que primeiro ocorrer a contar da
data de entrega do produto novo ao usuário final.
Não se inclui entretanto na Garantia as despesas relativas ao transporte do equipamento ou de seus

componentes ao estabelecimento dos distribuidores, bem como despesas de estadia e viagem caso o
usuário opte pela intervenção fora de tais estabelecimentos. Nesta hipótese o SERVIÇO TÉCNICO AUTO-
RIZADO deverá apresentar ao consumidor O ORÇAMENTO por escrito para ser PREVIAMENTE APROVADO
PELO CONSUMIDOR.
As peças aplicadas em substituição estarão cobertas pelo restante do período de garantia do produto.
As peças genuínas também estão cobertas por Garantia de 90 (noventa ) dias, a partir da emissão da Nota
Fiscal, desde que sejam aplicadas de acordo com as normas da CNH.
ESTA É A ÚNICA GARANTIA OFERECIDA E SUBSTITUI QUAISQUER OUTRAS EXPRESSAS OU IMPLÍCITAS. NÃO EXISTEM
OUTRAS GARANTIAS DA CNH QUE ULTRAPASSEM ESTAS AQUI EXPRESSAS.
CLÁUSULAS EXCLUDENTES - Esta GARANTIA não se aplica nos seguintes casos:
• Constate-se, pelas análises técnicas, O USO OU MANUTENÇÃO INADEQUADO, NEGLIGÊNCIA, IMPERÍCIA OU ACIDENTE,
ALÉM DE IMPLEMENTOS E/OU PEÇAS NÃO HOMOLOGADAS PELA CNH, E/OU USO DE LUBRICANTES E ÓLEOS NÃO
INDICADOS.
• Os produtos novos forem submetidos a utilização acima da capacidade recomendada, usados para fins não recomendados.
• Os produtos forem alterados ou reparados de maneira não autorizada pela CNH, fabricante dos produtos NEW HOLLAND;
• Produtos cuja manutenção preventiva e inspeções não forem executadas de acordo com as especificações dos produtos
marca NEW HOLLAND.
• Componentes que possuem coberturas de seus respectivos fabricantes, como pneus, e componentes do sistema de
injeção de combustível.
• Defeitos devido à modificação de produto ou ao uso de peças e componentes instalados que não sejam autorizados pela
CNH, fabricante dos produtos NEW HOLLAND.
• Perdas econômicas incluindo despesas com equipamentos alugados.
• Itens de desgaste normal como discos de Freio, embreagem, barras de corte, facas, pinos, junções lubrificadas (pinos e
buchas), e qualquer peça que se desgaste devido ao contato com o solo, óleos, lubrificantes, filtros, escapamentos e peças
associadas, bicos injetores, ajustes, correias, lentes, lâmpadas, bulbos e fusíveis;
• A RESPONSABILIDADE DA CNH OU DO SERVIÇO TÉCNICO AUTORIZADO, quer por contrato civil ou resultante de garantias,
declarações, instruções ou efeitos de qualquer natureza, será limitada ao conserto ou entrega de peças, novas ou
recondicionadas, sob as condições anteriormente mencionadas.
CNH - LATIN AMERICA LTDA

A CNH reserva-se no direito de, a qualquer momento, revisar, modificar ou descontinuar qualquer de seus produtos sem
que isso implique em efetuar o mesmo em modelos já comercializados.
RELAÇÃO DE CONCESSIONÁRIOS
Revenda Endereço Cidade CEP Estado Fone Fax

Araujo Freire Rua Laranjeiras, 2020 - Getulio Vargas Aracaju 49055-380 SE (79) 211-2181 (79) 224-7415
Bamaq BR 381 KM 2- Rod. Fernao Dias, 2111- Bandeirantes Contagem 32240-090 MG (31) 3369-1060 (31) 3369-1090
Bamaq Av. Dulce Sarmento, 1896 - Vila Ipiranga Montes Claros 39401-485 MG (38) 3690-2400 (38) 3690-2405
Bamaq Av. Vasconcelos Costa, 599 - Martins Uberlandia 38401-130 MG (34) 3236-7307 (34) 3236-9225
Bamaq Rua Joaquim Paraguai, 100 - Vila Isabel Varginha 37026-100 MG (35) 3690-2300 (35) 3690-2308
Cequip Rod. BR 116 KM 13,5 nº 3439 - Santa Maria Fortaleza 60871-200 CE (85) 274-4444 (85) 274-4466
Cotril Av. Independencia, 3512 - Setor Central Goiania 74045-010 GO (62) 224-2822 (62) 224-2822
Cotril Av. Conego Joao Lima, 1785 - Centro Araguaina 77804-010 TO (63) 414-4644 (63) 414-4644
Cotril S.G.C.V. Sul lote 11 Brasilia 71215-100 DF (61) 233-0076 (61) 234-7734
Cotril Av. da FEB, 2051 - Cristo Rei Varzea Grande 78115-000 MT (65) 682-7100 (65) 682-7110
Cycosa Av. Durval Goes Monteiro, 5313 - Tabuleiro dos Martins Maceio 57061-000 AL (82) 338-2100 (82) 338-1777
Cycosa Rua Francisco Marques da Fonseca, 484 - Rio do Meio Bayeux 58308-000 PB (83) 232-3355 (83) 232-7131
Cycosa BR 101 KM 16, s/n - Prazeres Jaboatão dos Guararapes 54345-160 PE (81) 3476-2683 (81) 3476-5321
Emblema Rod. Marechal Rondon - KM 535 (SP-300) - Chacaras Movepa Araçatuba 16065-670 SP (18) 3631-8300 (18) 3631-8309
Equisul Rod. Xisto, 7500 - BR 476 KM 21,5 Araucaria 83705-740 PR (41) 614-4000 (41) 614-4000
Equisul BR 101 KM 204 nº 5018 - Serraria São José 88115-100 SC (48) 246-1927 (48) 246-1927
Equisul Av. Santa Marina, 2210 - Vila Albertina São Paulo 02732-040 SP (11) 3933-6199 (11) 3933-6199
Equisul Av. das Indústrias, 1132 - Anchieta Porto Alegre 90200-290 RS (51) 3341-3488 (51) 3341-3488
Fertisolo Av. Transcontinental, 1103 - Centro Ji-Paraná 78961-410 RO (69) 423-2444 (69) 423-2444
Guebor Rod. Salvador-Feira - BR 324 KM 7 - Brasilgas Salvador 41310-450 BA (71) 246-1633 (71) 392-1109
Guebor Av. Presidente Dutra, 2677 - Capuchinho Feira de Santana 44060-000 BA (75) 623-1118 (75) 623-1118
Guebor Rua Canada, 19 - Maria Goreti Juazeiro 48900-000 BA (74) 611-6514 (74) 611-6514
Guebor Av. Presidente Dutra, s/n - BR 116 KM 1074 - Departamento Vitória da Conquista 45100-000 BA (77) 424-2557 (77) 424-1470
M & T Av. Vitoria, 2360 - Ilha Monte Belo Vitória 29050-140 ES (27) 3223-3060 (27) 3223-3060
Marcos Marcelino Rod. BR 316 KM 5 - Guanabara Ananindeua 67020-900 PA (91) 214-4110 (91) 214-4108
Marcos Marcelino Av. Araguaia, 3582 - Ademar Guimarães Redenção 68552-000 PA (94) 424-2400 (94) 424-2400
Marcos Marcelino Av. Jose Sarney, s/n - Potosi Balsas 65800-000 MA (99) 541-3456 (98) 541-2586
Marcos Marcelino Rod. BR 010 KM 5 - Côco Grande Imperatriz 65917-220 MA (99) 523-2515 (99) 523-3708
Marcos Marcelino Av. Autaz Mirim, 8926 A - Bairro Jorge Teixeira Manaus 69088-480 AM (92) 2121-4108 (92) 2121-4120
Marcos Marcelino Av. Guajajaras, 249 - Tirirical São Luis 65055-560 MA (98) 245-2177 (98) 245-2404
Mecânica Ricci Rod. Raposo Tavares KM 565,200 - Vila Industrial Presidente Prudente 19053-300 SP (18) 2101-5744 (18) 2101-5744
Mecânica Ricci Rod. BR 163 nº 4115 - Bairro Universitario Campo Grande 79064-000 MS (67) 387-3304 (67) 387-3304
Motorauto Rod. AC 40 nº 1688 - Triangulo Rio Branco 69901-180 AC (68) 221-2980 (68) 221-1963
Samar Rua Comandante Vergueiro da Cruz, 76 - Olaria Rio de Janeiro 21021-020 RJ (21) 2121-0800 (21) 2121-0800
Scalon Av. Brasil, 2077 - Vila Industrial Presidente Prudente 19013-001 SP (18) 3902-2200 (18) 3902-2209
Tr a t o r m a q Rod. BR 156 KM 0 - Jardim Felicidade Macapá 68909-130 AP (96) 251-1045 (96) 251-1321
FORMULÁRIO DE ENTREGA TÉCNICA
Série da Máquina (CHASSI) Início da Fim da
CONCESSIONÁRO
D M A D M A
Nº de Horas Marca - Modelo do Motor Endereço
Série do Motor Série da Transmissão
Modelo Cidade Estado País
IMPLEMENTOS Código do Concessionário
Modelo Série
INFORMAÇÕES DO PROPRIETÁRIO
Razão Social
CGC - MF CPF
Endereço
Cidade Estado CEP País
Contato DDD Telefone
PROPRIETÁRIO RESPONSÁVEL DE ENTREGA

Assinatura Assinatura
Nome Nome
Carteira de |dentidade Carteira de |dentidade
via - PROPRIETÁRIO “ESTE FORMULÁRIO REGISTRA O PROPRIETÁRIO E O INÍCIO DE COBERTURA DA GARANTIA”
Série da Máquina (CHASSI) Concessionáro Início da Fim da
D M A D M A
Modelo Série
Razão Social
CGC - MF CPF
Endereço

Nome Nome
via - CONCESSIONÁRIA “ESTE FORMULÁRIO REGISTRA O PROPRIETÁRIO E O INÍCIO DE COBERTURA DA GARANTIA”
Série da Máquina (CHASSI) Concessionário Início da Fim da
D M A D M A
Modelo Série
Razão Social
CGC - MF CPF
Endereço

Nome Nome
via - NEW HOLLAND “ESTE FORMULÁRIO REGISTRA O PROPRIETÁRIO E O INÍCIO DE COBERTURA DA GARANTIA”

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RG 200.

CADA MÁQUINA É ACOMPANHADA DE UM EXEMPLAR

O Deptº de Assistência Técnica da NEW HOLLAND

Além do Deptº de Assistência Técnica da NEW HOLLAND

DEPARTAMENTO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA

DEPARTAMENTO DE PEÇAS DE REPOSIÇÃO

Painel dos interruptores (B) ............................................................................................................... 42

Esta motoniveladora com equipamentos padrão e implementos, destina-se á utlização em operaçãogerais de

LADO DIREITO, LADO ESQUERDO, DIANTEIRA E TRASEIRA DA MÁQUINA

ESTUDE COMPLETAMENTE O MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO ANTES DE FUNCI-

Verifique se todas as ferramentas estão em bom Ao efetuar operações de soldagem, é indispensável

ABASTECIMENTO BAIXA PRESSÃO ÓLEO HIDRÁULICO

BAIXA PRESSÃO ÓLEO HIDRÁULICO

AJUSTE DO ASSENTO DO OPERADOR

TEMPERATURA ÓLEO HIDRÁULICO

SINALIZADOR GERAL TRAVA DA SELA

EMERGÊNCIA DE DIREÇÃO SINAL SONORO

LUZ DIRECIONAL DIREITA FAROLETE/LUZ BAIXA E LUZ INSTRU-

LUZ DIRECIONAL ESQUERDA

BAIXA ROTAÇÃO DO MOTOR

ALTA ROTAÇÃO DO MOTOR

PARTIDA A FRIO (OPC)

LIMPADOR DIANTEIRO (OPC)

LIMPADOR/LAVA VIDRO DIANTEIRO IN- ATENÇÃO

LAVA VIDRO DIANTEIRO (OPC) ATENÇÃO

VENTILADOR/AQUECEDOR (OPC) ATENÇÃO

LUZ DE TRABALHO TRASEIRA

LUZ DE TRABALHO LÂMINA

LIMPADOR/LAVA VIDRO TRASEIRO

STROBE LIGHT (OPC)

ADESIVOS DE SEGURANÇA E ADVERTÊNCIA

DE A PARTIDA NO MOTOR COM O

(1*: Decalque de instruções para Operação / página 18)

EMERGÊNCIA PARA TRANSMIS SÃO

1- DES CONECTAR OS CONECTORES CINZAS NÚMER OS 1 E 2

4- LER O MANUAL DO OPERADOR PARA DEM AIS INS TRUÇÕES.

5- ANTES DE ACIONAR A MÁQUINA CERTIFICAR-SE QUE NÃO

6- M OV ER A MÁQUINA EM CURTA DISTÂNCIA PAR A UM LUGAR

ADESIVOS DE SEGURANÇA E ADVERTÊNCIA

ADESIVOS DE SEGURANÇA E ADVERTÊNCIA

DE A PARTIDA NO MOTOR COM O ACELERADOR

DÊ A APARTIDA NO MOTOR COM O ACELERADOR

MANTENHA O MOTOR FUNCIONANDO POR 3 A 4

ADESIVOS DE SEGURANÇA E ADVERTÊNCIA

ADESIVOS DE SEGURANÇA E ADVERTÊNCIA

ADESIVOS DE SEGURANÇA E ADVERTÊNCIA

INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO QUICK OPERATION INSTRUCTIONS

Chave de Ignição (Key switch) Chave Geral (Master switch)

Dar partida no motor:

Alavanca de marchas (Gear selector lever):

To move the machine:

Pedal da Embreagem (Inch Control Pedal)

Alav. de inclinação das rodas e articulação do chassis:

Parafuso Trava – Eixo Dianteiro

Alavanca de Controle da Lâmina:

Alavancas de controle da lâmina

A SEGURANÇA DO OPERADOR E DAS PESSOAS PRESENTES NOS ARREDORES, DEPENDE DA

DADOS DE IDENTIFICAÇÃO RG 200.B

CNH Latin America Ltda.