Apreciação de Risco

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SEMINÁRIO

COOPERAÇÃO BRASIL-UNIÃO EUROPÉIA


INTERCÂMBIO EM SAÚDE E SEGURANÇA NO
TRABALHO

Métodos de Apreciação de Riscos de


Máquinas e Equipamentos Usados no
Brasil
30 de outubro de 2014
Brasília - DF
Eng° João Baptista Beck Pinto
SEMINÁRIO
COOPERAÇÃO BRASIL-UNIÃO EUROPÉIA
INTERCÂMBIO EM SAÚDE E SEGURANÇA NO
TRABALHO

Metodologias de Apreciação
de Riscos
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ELEMENTOS DO RISCO

Probabilidade de
Gravidade ocorrência do dano
Risco do dano
Exposição de pessoas a
É perigos
Relacionado função Que será e
ao perigo da resultado do A ocorrência de eventos
considerado perigo perigosos
considerado
Possibilidade de evitar ou
limitar o dano
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Início

Determinação dos limites da


Análise de
máquina
A apreciação de risco
riscos, de maneira
geral, é um processo Identificação dos perigos
Apreciação
composto por uma de risco
série de etapas que
Estimativa de riscos
permite, de forma
sistemática, analisar e
avaliar os riscos Avaliação dos riscos
associados à máquina. Sim
Outros O risco foi Sim
Não
riscos reduzido Fim
gerados? adequadamente?
Não

Processo de redução de riscos


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NR-12 – Segurança no trabalho em máquinas e


equipamentos
12.39 Os sistemas de segurança devem ser selecionados e
instalados de modo a atender aos seguintes requisitos:

a) ter categoria de segurança conforme prévia análise de


riscos prevista nas normas técnicas oficiais vigentes;
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5.5.2.3.3 Possibilidade de se evitar ou limitar o dano


A possibilidade de se evitar ou limitar um dano influencia na probabilidade de
ocorrência do dano. Fatores a serem levados em conta ao se estimar a
possibilidade de se evitar ou limitar danos são, entre outros, o seguintes:

a) diferentes pessoas que possam estar expostas ao(s) perigo(s), por


exemplo,
• qualificados,
• não qualificados.

b) quão rapidamente a situação perigosa pode levar ao dano, por exemplo,


• subitamente,
• rapidamente,
• lentamente.

c
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c) grau de ciência do risco, por exemplo,


• por meio de informações de caráter geral, em especial, contidas nas
instruções de uso,
• pela observação direta,
• através de sinais de alerta e dispositivos indicadores, em particular,
dispostos na própria na máquina.

d) a capacidade humana de evitar ou limitar o dano (por exemplo, reflexo,


agilidade, possibilidade de fuga);

e) a experiência prática e conhecimento, por exemplo,


• das máquinas,
• de máquinas semelhantes,
• nenhuma experiência
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LISTA DE PERIGOS
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COOPERAÇÃO BRASIL-UNIÃO EUROPÉIA AVALIAÇÃO DE RISCOS – NBR
14153 – CATEGORIA DE
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TRABALHO

SEGURANÇA
B 1 2 3 4
S1

P1
F1 P2
S2
P1
F2
P2
Freq./tempo de exposição ao perigo

Possibilidade de evitar o dano

Gravidade da Lesão
S1: Lesão leve (normalmente reversível)
Gravidade da Lesão

S2: Ferimento sério (normalmente irreversível) incluindo morte

Frequência e/ou tempo na área de perigo


F1: Raro a relativamente frequente e/ou baixo tempo de exposição
F2: Frequente a contínuo e/ou tempo de exposição longo

Possibilidade de se evitar o dano


P1: Possível sob condições específicas
P2: Quase nunca possível
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8.2.3 Possibilidade de evitar o perigo P


Quando um perigo aparece, e importante saber se ele pode ser reconhecido
e quando pode ser evitado, antes de levar a um acidente. Por exemplo, uma
importante consideração e se o perigo pode ser diretamente identificado por
suas características físicas ou por meios técnicos, por exemplo, indicadores.
Outro aspecto importante que influencia a seleção do parâmetro P inclui, por
exemplo:

• operação com ou sem supervisão;


• operação por especialistas ou por não profissionais;
• velocidade com que o perigo aparece, por exemplo, rapidamente ou
lentamente;
• possibilidades de se evitar o perigo, por exemplo, por fuga ou por
intervenção de terceiros;
• experiências praticas de segurança relativas ao processo.
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CATEGORIA DE SEGURANÇA
Categoria 3: quando o comportamento de sistema permite que:
a) quando ocorrer o defeito isolado, a função de segurança sempre seja
cumprida;
b) alguns, mas não todos, defeitos sejam detectados; e
c) o acúmulo de defeitos não detectados leve à perda da função de
segurança.

Categoria 4: quando as partes dos sistemas de comando relacionadas à


segurança devem ser projetadas de tal forma que:
a) uma falha isolada em qualquer dessas partes relacionadas à segurança
não leve à perda das funções de segurança, e
b) a falha isolada seja detectada antes ou durante a próxima atuação sobre a
função de segurança, como, por exemplo, imediatamente, ao ligar o
comando, ao final do ciclo de operação da máquina. Se essa detecção não
for possível, o acúmulo de defeitos não deve levar à perda das funções de
segurança.
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CATEGORIA DE SEGURANÇA
Categoria 2: Quando o comportamento de sistema de categoria 2
permite que:
• a ocorrência de um defeito leve à perda da função de segurança
entre as verificações;
• a perda da função de segurança é detectada pela verificação.

As partes de sistemas de comando relacionadas à segurança


devem ser projetadas de tal forma que sejam verificadas em
intervalos adequados pelo sistema de comando da máquina. A
verificação das funções de segurança deve ser efetuada:
• na partida da máquina e antes do início de qualquer situação de
perigo, e
• periodicamente durante a operação, se a avaliação do risco e o
tipo de operação mostrarem que isso é necessário.
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HRN – HAZARD RATING NUMBER

HRN = LO x FE x DPH x NP,

onde a estimativa de risco é feita, considerando-se:

• Probabilidade de Ocorrência do Dano ( LO)


• Frequência de Exposição ao Risco (FE),
• Gravidade da Possível Lesão (DPH); e
• Número de Pessoas Expostas (NP).

Classificação HRN:

HRN Risco Descrição

0 -1 Raro Apresenta um nível de risco muito pequeno Nenhuma ação requerida

1+ - 5 Baixo Apresenta um nível de risco a ser avaliado Nenhuma ação requerida

5+ - 50 Atenção Apresenta riscos em potencial Melhoria recomendada

Oferece possíveis riscos, necessitam que sejam utilizadas Necessária ação de


50+ - 500 Alto
medidas de controle de segurança urgentemente. melhoria
É inaceitável manter a operação do equipamento na situação que Necessária ação de
500+ Inaceitável
se encobtra melhoria
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HRN – HAZARD RATING
NUMBER

Probabilidade de Ocorrência do Dano ( LO)

Pontuação 15: Certo (sem dúvida);


Esperado 10: Muito provável (esperado);
Pontuação 8: Provável (sem surpresas);
Pontuação 5: Alguma chance (pode acontecer);
Pontuação 2: Possível (mas não usual);
Pontuação 1,5: Improvável (embora concebível);
Pontuação 1: Altamente improvável (mas pode ocorrer);
Pontuação 0,03: Quase Impossível (pode ocorrer em
circunstâncias extremas).
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HRN – HAZARD RATING
NUMBER

Frequência de Exposição (FE):

Pontuação 5: Constantemente;
Pontuação 4: Em termos de hora;
Pontuação 2,5: Diariamente;
Pontuação 1,5: Semanalmente;
Pontuação 1: Mensalmente;
Pontuação 0,5: Anualmente.
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HRN – HAZARD RATING
NUMBER
Gravidade da Possível Lesão (DPH)

Pontuação 15: Morte;


Pontuação 12: Enfermidade permanente ou crítica
Pontuação 8: Perda de 2 membros / olhos ou doença grave (irreversível);
Pontuação 4: Perda de 1 membro / olho ou doença grave (temporária);
Pontuação 2: Fratura - ossos importantes ou doença leve (permanente);
Pontuação 1: Fratura - ossos menores ou doença leve (temporária);
Pontuação 0,5: Laceração / Corte / Efeito leve na saúde;
Pontuação 0,1: Arranhão / Contusão / Escoriação.

Número de Pessoas Expostas (NP):

Pontuação 12: Mais de 50 pessoas;


Pontuação 8: 16 - 50 pessoas;
Pontuação 4: 8 - 15 pessoas;
Pontuação 2: 3 - 7 pessoas;
Pontuação 1: 1 - 2 pessoas.
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HRN – HAZARD RATING
NUMBER

Item Descrição Perigo LO FE DPH NP HRN

Perigo Elétrico - Máquina aterrada, não foi apresentado relatório de medição da


resistência de aterramento; Armários elétricos mantidos fechados. O armário
elétrico geral da célula não possui sinalização de perigo de choque elétrico e
restrição de acesso a pessoas não autorizadas. O armário elétrico da prensa
1 2 1 15 1 30
possui sinalização de choque elétrico e restrição de aceso a pessoas não
autorizadas em italiano. Outros armários elétricos junto as máquinas e não
apresentam a sinalização apropriada. As interfaces de operação operam em
tensão de 24 volts.

Perigos Mecânicos: Contato com superfícies aquecidas. Superfícies externas do


2 forno dosador, calha de condução do alumínio fundido do forno até a injetora. As 8 4 0,5 1 16
superfícies estão sinalizadas
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CONCLUSÃO

- A legislação brasileira requer que os sistemas de segurança de máquinas e


equipamentos atendam a categoria de segurança requerida defina através
de análise de risco;

- A análise de risco deve seguir a previsão de normas técnicas oficiais


vigentes;

- A norma técnica oficial vigente que apresenta metodologia de apreciação


de risco que define a categoria de segurança requerida é a NBR 14153;

- A metodologia é apresentada na NBR 14153 como guia informativo.


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MUITO OBRIGADO

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