Manual Ceramax
Manual Ceramax
Manual Ceramax
CERAMAX E
LIGAS
CERÂMICAS
TILITE
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Manual ceramax
Introdução
Descrição
Contra indicações
Características
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Granulação especifica, proporcionando excelente controle das massas no
mapeamento de cores;
Após várias queimas, oferece baixo índice de arredondamento incisal devido à
disposição dos grãos;
Excelente tolerância a diferentes CET das ligas metálicas, ocasionando menor
risco de trinca em repetidas queimas e resfriamentos;
Controle preciso da distribuição das partículas, facilitando a modelagem;
Agente químico para adesão do opaco. Aumento da adesão entre a porvelana
e o metal;
Adição de pimentos fluorescentes. Melhora a estética dos dentes artificiais,
proporcionando maior naturalidade.
Recomenda-se o uso de ligas metálicas com CET entre 13,8 – 14,3 x 10 graus
centígrados.
O CET da porcelana pode ser ajustado controlando o tempo de resfriamento,
desta forma, a Ceramax pode ser utilizada com qualquer liga que tenha CET maior
que 14,5 x 10 graus centígrados (25 – 500 graus centígrados).
Combinação de cores
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Cores para dentes clareados
Cores Ceramax
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Tabela de Queima
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Expansão Térmica
Comparacação de CET
PORCELANAS
INSTRUÇÕES DE USO
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Indicações da estrutura metálica
Tratamento do metal
O tratamento do metal deve ser realizado com materiais indicados para metais
cerâmicos, como: discos e pedras de óxidos de alumínio e brocas de tungstênio.
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Liga metálica preciosa: 50 – 125;
Liga metálica não preciosa: 110 – 250;
Jato de areia pressurizado> 2-4 bars/60 libras.
Oxidação e Desgaseificação
Aplicação do Opaco
1º ACE
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Aplique uma fina camada de pasta de opaco ACE-0 para realizar o wash opaque.
2º Opaco
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Queima da Dentina Opaca
Aplicação da Cervical
Queima da Cervical.
Aplicação da cervical
OBS.: Nos pônticos aumente o valor da área cervical para harmonizar com o dente
adjacente.
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Aplicação da Cervical
Queima da Cervical
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1 T-M : 1 TO nas Proximais
Primeira queima
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Segunda queima
Acabamento e glaze.
Nota: As cores das massas dessa sequência foram intensificadas artificialmente para
melhor visualização. Os pigmentos orgânicos da cerâmica são mais suaves.
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Queima da dentina opaca.
Aplicação da cervical.
Queima da cervical.
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Corte das incisais.
1 T-LB : 1 T-0.
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Recobrimento com incisal.
1ª queima.
1 T-LB : 1 T-0.
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2ª queima.
Acabamento e glaze.
Dúvidas e soluções
TRINCAS E FISSURAS
Trincas e fissuras depois da queima da porcelana
Mudança de cor.
Esverdeamento ou branqueamento depois da queima da dentina.
Bolhas na porcelana.
Aparecimento de bolhas após a queima do opaco.
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Devido a incorporação de gás nas ligas metálicas ou liga contaminada. Desgaseifique
a liga de acordo com as instruções. Elimine todas as manchas do metal antes de
trabalhar com o opaco da porcelana.
Uso de brocas de acabamento inadequadas. Use brocas diamantadas ou pontas
de óxido de alumínio para trabalhar com ligas metálicas.
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Cuidados e Advertências
Transporte e Armazenamento
Simbolos
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LIGAS CERÂMICAS TILITE
Fundição
01 – Pré-aqueça o cadinho de quartzo junto com o anel no forno por 20 minutos a 900
graus. Em seuida, abaixe a temperatura do forno e coloque a liga para ser aquecida
até que alcance um superfície laranja brilhante.
Acabamento
Após a fundição resfrie o revestimento logo que a liga tenha perdido o seu tom
avermelhado. Isto oferecerá ao técnico maior facilidade na usinagem da liga. Separe
pedras de óxido de alumínio apenas para usinar os trabalhos com Tilite. Aplique
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sobre a superfície do metal um jato de óxido de alumínio (120 micras e pressão de 60
lbs.). Em seguida, utilize jato de vapor ou coloque no ultrassom com álcool
isopropílico ou acetato de etila.
Precauções
Criação do óxido
02 – Sob vácuo total aumente a temperatura a 55 graus por minuto até 975 graus. Ao
atingir esta temperatura, libere o vácuo e retire a peça imediatamente do forno (não
ha tempo de espera).
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03 – A superfície do metal deverá exibir um óxido azul dourado/mel dourado. Estando
em conformidade, prossiga direto para aplicação do opaco.
Caso o óxido colorido não seja alcançado nesse tempo ou se o metal exibir um
óxido vermelho escuro, será indicação de que a peça foi contaminada ou o
aquecimento foi feito em uma temperatura muito alta. Desta forma, usine novamente
a peça e repita todo o processo para a criação do óxido.
Este metal não poderá receber aplicações de óxido ou qualquer tipo de
condicionador de metal após a oxidação da liga.
Aplicação do opaco
Este passo é muito importante, pois cria-se um óxido inicial adequado para
uma excelente aderência da lia com as demais camadas de opaco e porcelana.
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