Circuito Impresso

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Arquivo técnico fornecido por http://www.pcadfacil.com.

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Autor: Prof. Edson Bomfim

Todos os assuntos abaixo são abordados detalhadamente no Curso


em vídeo aula P-CAD Fácil.

Terminologia usada em layout de placa de circuito:

1. Arquivo gerber. Arquivo que descreve os layers de um PCB.

2. Autorouter. Um programa de computador que faz conecções


automaticamente na sua placa.

3. Componentes through-hole. Componentes com terminais


longos.

4. Componentes SMD (Surface Mount Device, a montagem é feita


sobre a superfície da placa). Componentes muito pequenos que
têm seus terminais soldados no lado do componente.

5. Computer-Aided Design (CAD). A atividade de desenhar um


esquemático e pcb usando um programa especial é conhecida
como Computer-Aided Design.

6. Computer-Aided Manufacturing (CAM). Fabricantes de placa


profissionais usam máquinas especiais para produzir placas de
circuito impresso. Essas máquinas aceitam informação sobre a
placa que você deseja produzir usando arquivos especialmente
formatados. O processo de produzir placas a partir desses
arquivos é conhecido como CAM, e os arquivos são
freqüentemente chamados de arquivos CAM, ou mais
especificamente de arquivos gerber.
7. Lado do componente. Lado da placa onde os componentes são
montados, ou seja, onde você vê a serigrafia com a identificação
dos componentes, como R1, R2, C3, TR5 etc.

8. Lado da solda. Lado da placa onde são soldados os


componentes.
9. Laminado. Placa isolante coberta com cobre sobre um ou dois
lados. Pode ser de:

• fenolite (constituído de papelão impregnado com resina


fenólica), usada apenas para placa face simples.
Conhecido também por laminado FR-2;

• fibra de vidro (constituído de tecido de fibra de vidro


impregnado com resina epóxi), usada para placas
profissionais. Conhecido também por laminado FR-4;

• cerâmica (utilizadas em placas de radiofreqüência), pois


dependendo do circuito, o laminado pode atuar como
dielétrico entre os layers (camadas), causando um mau
funcionamento do circuito;

• CEM-1 (uma espécie de base mista do laminado de


fenolite e fibra de vidro). Este tipo de laminado tem sido
muito usado pela indústria automobilística.

10. Layers. Camadas, como por exemplo TOP, BOTTOM etc. Uma
camada pode ter sinal elétrico ou não, ou seja, um layer pode
ser tipo signal ou non signal. Uma placa dupla face basicamente
tem dois layers com sinal elétrico (trilhas percorridas por
corrente elétrica). Uma face é designada por lado do
componente e a outra por lado da solda.

11. Máscara de solda (anti-solda). Um layer que evita o estanho


de aderir a placa em certas áreas. Este layer, geralmente, cobre
a placa inteira, exceto pelas áreas que deverão ser soldadas (por
exemplo, pinos de componentes). Com a máscara de solda sobre
as trilhas, se um pingo de solda cair sobre elas, não haverá
chance de adesão, ou seja, a solda não vai grudar na trilha.

12. Mil. Unidade de medida freqüentemente usada em layout de


PCB. Um mil equivale a 0,001 de uma polegada, ou seja, um mil
equivale à milésima parte de uma polegada. Nos data sheets dos
diversos componentes, as distâncias são expressas em
polegadas ou mm.

13. Net List. É um arquivo que descreve um esquemático, ou seja,


um esquema elétrico.

14. Pad. Área de cobre onde os componentes são fixados. São


áreas soldáveis, também conhecidas como "ilhas".
15. Painel. Uma placa de tamanho padrão que o fabricante de PCB
produz. O painel pode conter várias placas de um mesmo
projeto. Por exemplo, em um painel podemos ter 20 placas
separadas por vincos que são facilmente quebrados.

16. Silk Screen. Serigrafia. Identificações dos componentes em


uma placa, como por exemplo, R1, R2, C5, TR8 etc., ou alguma
outra identificação que se faça necessária.

17. Substrato. O material isolante de uma placa de circuito


impresso.

18. Painelização. O processo de colocar múltiplas placas em um


painel (muito maior que o tamanho de uma simples placa). Os
objetivos da painelização são: diminuir os custos para o
fabricante de PCB e facilitar a montagem dos componentes da
placa por máquinas automáticas de solda. A painelização
também é conhecida por painel em blank.

19. Design rules. Regras para o layout do PCB (por exemplo, duas
trilhas não podem ficar próximas de uma certa distância). Muitos
programas podem checar automaticamente por essas regras,
como por exemplo o P-CAD.

20. DRC. Design Rules Checking.

21. Dry film. Um filme (fotolito) para produzir o layer da camada


de solda.

22. PCB. Printed Circuit Board, placa de circuito impresso.

23. FR4. Fire-retardant, material laminado resistente a fogo feito


geralmente de fibra de vidro ou resina e usado como base para
muitas PCBs.

24. Trilha. Um condutor sobre uma placa, muitas vezes chamada


de “pista”.

25. Via. Um furo com a função de conectar dois layers.


Definição de PCB:

Uma PCB (printed circuit board, placa de circuito impresso) é feita de


um material isolante que na maioria das vezes pode ser de fibra de
vidro, fenolite ou cerâmica, e tem sobre a sua superfície uma camada
de cobre (conhecido por ser um excelente condutor de eletricidade)
que no processo de fabricação, determinadas porções são eliminadas
deixando um circuito impresso que conecta componentes eletrônicos.

Placas de circuito impresso podem ser de face simples, dupla face ou


multilayer. Sua espessura, na grande maioria, é de 1.6 mm.

Principais layers para a fabricação de uma placa de circuito


impresso:

• Layer bottom;

• Layer top;

• Serigrafia (as marcas do lado componente que são usadas para


identificação);

• Máscara de solda para o layer bottom;

• Máscara de solda para o layer top;

• Layer que define onde os furos serão feitos.

Os layers das máscaras de solda não são visíveis, mas eles definem
onde um produto químico evitará a adesão da solda na placa.
Existem três tipos de layers: layer de sinal (pode fazer ligações
elétricas), sem sinal (não é possível fazer uma ligação elétrica entre
layers) e plano.

Passos para o desenvolvimento de um layout de placa de


circuito impresso:

1. Captura do esquemático usando o programa Schematic;

2. Layout do PCB usando o programa PCB;

3. Roteamento;

4. Geração dos arquivos gerber;

5. Produção da placa.

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