Pontifcia Universidade Catlica de So Paulo

Faculdade de Economia, Administrao, Contabilidade e Aturia

Departamento de Administrao

Gesto de Operaes IV
(Mdulo 2)

Prof. Marcio Cardoso Machado

http://marciocmachado.com.br

2012

SUMRIO
1

Natureza do planejamento em operaes..................................................... 3

Estudos de Tempos e Mtodos .................................................................... 4

2.1

Tempos cronometrados ........................................................................ 4

2.2

Finalidade do estudo de tempos............................................................ 4

2.3

Metodologia e equipamentos para estudo de tempos ............................. 4

2.4

Etapas para determinao do tempo padro de uma operao ............... 5

2.4.1

Diviso da operao em elementos................................................. 5

2.4.2

Determinao do nmero de ciclos a serem cronometrados ............. 6

2.4.3

Tabelas de coeficientes.................................................................. 7

2.4.4

Avaliao da velocidade do operador .............................................. 9

2.4.5

Determinao das tolerncias......................................................... 9

2.4.6

Determinao do tempo padro ................................................... 10

Tempo padro com atividades acclicas ...................................................... 15

3.1

Tempo padro para um lote de uma mesma pea................................ 16

Amostragem do trabalho ........................................................................... 20

4.1

Conceito ............................................................................................ 20

4.2

Metodologia da amostragem do trabalho ............................................. 21

4.3

Nveis de confiana e limites de preciso ............................................. 21

4.4

Vantagens e desvantagens (em relao aos tempos cronometrados) .... 24

Curvas de Aprendizagem........................................................................... 27
5.1

Expresso matemtica da Curva ......................................................... 28

5.2

Usos da Curva de Aprendizagem......................................................... 30

5.3

O uso de tabelas................................................................................ 30

Bibliografia: .................................................................................................... 35

1 NATUREZA DO PLANEJAMENTO EM OPERAES

Segundo Slack (2009), o planejamento ocupa-se de gerenciar as atividades
da operao produtiva de modo a satisfazer continuamente a demanda dos
consumidores. Qualquer atividade de produo, de um bem ou servio, requer um
plano que demandar controle. Como j estudamos no Mdulo 1 de Gesto de
Operaes IV, o planejamento da capacidade produtiva deve satisfazer demanda
futura, no que se refere a quantidade produzida, porm questes como
Planejamento da Demanda e Planejamento agregado daro mais robustez ao
Planejamento da Capacidade. Antes porm de tratarmos do Planejamento da
Demanda e Planejamento agregado torna-se importante discutir questes bsicas
tais como:

Estudos de Tempos e Mtodos das Operaes

o Tempo Cronometrado
o Tempo Normal
o Tempo Padro
o Tempo com atividades acclicas

Amostragem do Trabalho,
o Metodologia
o Vantagens e desvantagens

Curvas de Aprendizagem
o Expresso matemtica da curva
o Usos da curva
o Uso de Tabelas

2 ESTUDOS DE TEMPOS E MTODOS

2.1 Tempos cronometrados
A cronometragem, cujo objetivo medir a eficincia individual, um dos
mtodos mais empregados na indstria para medir o trabalho.

2.2 Finalidade do estudo de tempos

As medidas de tempos padres de produo so dados importantes para:

A empresa elaborar o seu planejamento, utilizando com eficcia os

recursos disponveis e, tambm, para avaliar o desempenho de produo em

relao ao padro existente;

Fornecer os dados para a determinao dos custos padres, para

levantamento de custos de fabricao, determinao de oramento e estimativa de

custo de um produto novo;

Fornecer dados para o estudo de balaceamento de estruturas de

produo, comparar roteiros de fabricao e analisar o planejamento de

capacidade.

2.3 Metodologia e equipamentos para estudo de tempos

Existem muitos equipamentos e mtodos que podem auxiliar na observao
e anlise dos tempos. Como exemplo, temos:

Cronmetro de hora centesimal o cronmetro mais utilizado

uma volta no ponteiro maior corresponde a 1/100 de hora, ou 36 segundos.

Filmadora um equipamento auxiliar que apresenta a vantagem de

registrar fielmente todos os diversos movimentos executados pelo operador,

auxiliando o analista do trabalho a verificar se o mtodo do trabalho foi adotado e
auxilia na verificao da velocidade com que a operao foi realizada.

Folha de observaes - para que os tempos e demais informaes

relativas operao cronometrada possam ser adequadamente registrados.

Prancheta para observaes necessrio para que se apie

nela a folha de observaes e o cronmetro.

2.4 Etapas para determinao do tempo padro de uma

operao
Um estudo de tempo no pode ser iniciado sem que algumas etapas sejam
cumpridas. As etapas descritas a seguir no so mandatrias, mas representam
um bom comeo para um estudo de tempo consistente.

Discutir com todos os envolvidos o tipo de trabalho que ser

executado, procurando obter a colaborao dos encarregados e dos operadores do

setor;

Treinar o operador que ir executar a operao, conforme o

estabelecido;

Elaborar um desenho esquemtico da pea e do local do trabalho

para auxlio e registro;

Determinar o nmero necessrio de cronometragens ou ciclos;

Determinar o tempo mdio (TM), aps as cronometragens;

Avaliar o fator de ritmo ou velocidade da operao, o tempo normal

(TN), tolerncias para fadiga e para necessidades pessoais;

Determinar o tempo padro (TP) da operao.

2.4.1 Diviso da operao em elementos

Os elementos de uma operao so as partes em que uma operao pode
ser dividida. A finalidade dessa diviso facilitar a verificao do mtodo de
trabalho.
Exemplo: Voc est sentado no sof da sala ouvindo msica e toca a
campainha da porta. A porta situa-se a 10 metros de onde voc est sentado.
Voc deve levantar-se do sof, andar at onde est a chave da porta (5 metros),

pegar a chave, coloc-la na porta e abri-la. Em que elementos essa atividade

poderia ser dividida?

Elemento 1 levantar do sof e pegar a chave

Elemento 2 andar at a porta , colocar a chave e abrir a porta.

2.4.2 Determinao do nmero de ciclos a serem cronometrados

Na prtica, para determinar o tempo padro de uma pea ou de uma
operao, devem ser realizadas entre 10 e 20 cronometragens.
Para determinar o nmero de cronometragens ou ciclos n a serem
cronometrados podemos utilizar a seguinte frmula:
Frmula:

zR
n=

Er d 2 x

Sendo:
n = nmero de ciclos a serem cronometrados
z = coeficiente da distribuio normal padro para uma probabilidade
determinada
R = amplitude da amostra (diferena entre a amostra maior e menor)
Er = Erro relativo
d2 = coeficiente em funo do nmero de cronometragens realizadas
preliminarmente
x = mdia da amostra
Para a utilizao da frmula, deve-se realizar uma cronometragem prvia,
cronometrando-se a operao entre cinco e sete vezes e retirando-se dos
resultados obtidos a mdia x e a amplitude R. Devem tambm ser fixados os
valores da probabilidade e do erro relativo que so desejados. Na prtica,
costuma-se utilizar probabilidade entre 90% e 95%, e erro relativo variando entre
5% e 10%.
6

Exemplo: Uma operao foi inicialmente cronometrada sete vezes, obtendose um tempo mdio de 1 minuto e 34 segundos e uma amplitude de 20 segundos.
Determinar o nmero de cronometragens para uma confiana de 95% e um erro
relativo mximo de 5%.
2

1,96 20
n=
= 9,5
0,05 2,704 2 94

Ou seja, devem ser realizadas 10 cronometragens.

Obs: O valor de z = 1,96 foi retirado da tabela de coeficientes para uma
probabilidade de 95%.

2.4.3 Tabelas de coeficientes

Como no pretendemos trabalhar com graus de confiana muito altos
(acima de 95%) nem com graus de confiana abaixo de 90% usaremos uma
tabela que resume os principais graus de confiana exigidos em um estudo de
tempo (obtidos diretamente da tabela de distribuio normal).
Distribuio normal
Probabilidade (%)
Z

90
1,65

91
1,70

92
1,75

93
1,81

94
1,88

95
1,96

Vimos tambm que a frmula utilizada para determinao do nmero de

cronometragens utiliza um coeficiente chamado d2. Este coeficiente est associado
ao nmero preliminar de cronometragens realizada. Suponhamos que em um
determinado estudo de tempos foram realizadas 7 cronometragens iniciais,
devemos portanto utilizar um d2 de 2,704 obtido a partir da tabela.
Coeficiente para calcular o nmero de cronometragens
n
d2

2
1,128

3
1,693

4
2,059

5
2,326

6
2,534

7
2,704

8
2,847

9
2,970

10
3,078

Exerccio 2.1: Para estabelecer o tempo padro de uma operao, foi

realizada uma cronometragem preliminar com oito tomadas de tempo de uma
operao. O tempo padro deve ter 90% de probabilidade e apresentar erro
relativo de 10%. Calcular o nmero de cronometragens.
Dados em minutos:
Cronometragem
1
2
3
4
5
6
7
8

Tempo (min)
1,5
1,4
1,7
1,8
1,8
1,7
1,9
1,8

Exerccio 2.2: Em um estudo de tempos cronometrados, foi realizada uma

cronometragem preliminar com 4 tomadas de tempo, obtendo-se os resultados em
minutos:
3,0

3,3

2,7

3,0

A empresa deseja que o tempo padro tenha 90% de probabilidade de

estar correto e uma variao mxima de 6% sobre o tempo determinado. Quantas
cronometragens devem ser realizadas?

2.4.4 Avaliao da velocidade do operador

A velocidade V do operador determinada subjetivamente por parte do
cronometrista, que a referencia assim denominada velocidade normal de
operao, qual atribudo um valor 100 (ou 100%). Para evitar erros, prtica
habitual o treinamento e o retreinamento sistemtico e contnuo da equipe de
cronometristas, utilizando-se operaes padronizadas ou operaes realizadas
dentro da empresa e para as quais se tenha convencionado o tempo que
representa a velocidade normal 100.

2.4.5 Determinao das tolerncias

No possvel esperar que uma pessoa trabalhe sem interrupes o dia
inteiro. Assim, devem ser previstas interrupes no trabalho para que sejam
atendidas as denominadas necessidades pessoais e para proporcionar um
descanso, aliviando os efeitos da fadiga no trabalho.

Tolerncia para atendimento s necessidades pessoais considera-se

suficiente um tempo entre 10 min e 25 min (5% aproximadamente) por dia de

trabalho de 8 horas.

Tolerncia para alvio da fadiga. Ambiente de trabalho com excesso

de rudo, mais de 80 dB, iluminao insuficiente, menos que 200 lux, condies de
conforto trmico inadequadas, temperatura ambiente fora da faixa de 20 a 24
centgrado e umidade relativa abaixo de 40% ou acima de 60%, entre outros
geram fadiga. As tolerncias concedidas para a fadiga tm um valor entre 10%
(trabalho leve em um bom ambiente) e 50% do tempo (trabalho pesado em
condies inadequadas).
Geralmente, adota-se uma tolerncia variando entre 15% e 20% do tempo
(fator de tolerncia entre 1,15 e 1,20) para trabalhos normais realizados em um
ambiente normal, para as empresas industriais. Trabalhos em escritrios o fator de
tolerncia situa-se em torno de 1,05.

As tolerncias podem tambm ser calculadas em funo dos tempos de

permisso que a empresa se dispe a conceder. Neste caso, determina-se a
porcentagem de tempo p concedida em relao ao tempo de trabalho dirio e
calcula-se o fator de tolerncia como sendo:

FT =

t
(t p )

Exemplo: Calcule o Fator de Tolerncia considerando 8 horas de trabalho e

80 minutos de paradas para lanches e atrasos previstos

FT =

480
= 1,20
(480 80)

2.4.6 Determinao do tempo padro

Uma vez obtidas as n cronometragens vlidas, deve-se:

Calcular a mdia das n cronometragens, obtendo-se o tempo

cronometrado (TC) ou tempo mdio (TM)

Calcular o tempo normal (TN): TN = TC x V

Calcular o tempo padro (TP): TP = TN x FT

Exemplo: Uma operao de furar uma chapa foi cronometrada 10 vezes,

obtendo-se o tempo mdio por ciclo de 4,5 segundos. O cronometrista avaliou a
velocidade mdia do operador em 95% e foi atribudo ao trabalho um fator de
tolerncia total (pessoais e para fadiga) de 18%. Calcular o tempo padro da
operao.
Soluo:
TC = tempo cronometrado = 4,5s
TN = tempo normal = TM x V = 4,5 x 0,95 = 4,28s
TP = tempo padro = TN x FT = 4,28 x (1 + 0,18) = 5,05s

10

Exerccio 2.3: Um estudo de tempo de uma operao de preparao de uma

mquina acusou um tempo mdio de 27,50 minutos. A velocidade do operador
avaliada pelo cronometrista foi de 103% e a empresa concede 30 minutos pra
lanches e 25 minutos para atrasos inevitveis em um dia de 8 horas de trabalho.
Determine o tempo normal e o tempo padro da operao.

Exerccio 2.4: Uma operao foi cronometrada 5 vezes, obtendo-se os

tempos em segundos: 20,7s 21,0s 22,9s 23,4s 20,8s. O cronometrista
avaliou a velocidade da operao (valor vlido para as cinco cronometragens) em
95%. A empresa considera que a operao cronometrada uma operao que no
exige um esforo especial e fixa um fator de tolerncias de 15% sobre o tempo
normal. Determinar o tempo mdio TM, o tempo normal TN e o tempo padro
TP.

11

Exerccio 2.5: A lanchonete fez um estudo de produtividade e anotou os

tempos necessrios para o preparo de um sanduche. As tolerncias so de 15%
(FT=1,15). Determinar o tempo normal TN e o tempo padro TP. Se a
estimativa de demanda mxima de 50 sanduches entre 12 e 13 horas, quantos
chapeiros sero necessrios?
Cronometragens (minutos)
Elementos
1.colocar hambrguer na chapa
2.cozinhar um lado
3.virar e cozinhar outro lado
4.montar o sanduche

1
0,40
0,75
0,70
0,35

2
0,42
0,82
0,80
0,38

3
0,38
0,85
0,75
0,36

V (%)
90
110
110
95

Neste exerccio, como a velocidade dada para cada elemento, no deve

ser calculada a velocidade mdia, pois isto resultaria em um erro de conceito.
Deve-se determinar o tempo normal por elemento e somar esses tempo normais.
Elementos

Tempo Mdio
(min)
0,40
0,81
0,75
0,36

1.colocar hambrguer na chapa

2.cozinhar um lado
3.virar e cozinhar outro lado
4.montar o sanduche
Tempo Normal TN
Tempo Padro TP = 2,42 x 1,15 = 2,78 minutos

V (%)
90
110
110
95

TN
0,36
0,89
0,83
0,34
2,42

Um chapeiro consegue preparar em 1 hora: 60 min : 2,78 = 21,58

sanduches.
So necessrios para atender demanda de 50 sanduches: 50 : 21,58 =
2,32 chapeiros, ou 3 pessoas.

12

Exerccio 2.6: Um fabricante de produtos de toucador coloca em uma caixa:

um sabonete, uma gua de colnia e um desodorante. Aps ter colocado os
produtos na caixa, ela fechada e colocada ao lado da mesa de embalagens,
recomeando o trabalho com uma nova caixa. A cada 6 caixas, elas so colocadas
em uma caixa de papelo para expedio. Se a empresa concede, em um dia de 8
horas, um total de permisses de 50 minutos, calcular o tempo normal e o tempo
padro da operao, e determinar quantas caixas de papelo completas um
operador pode produzir por dia.

Operao de embalagem
Elementos

Tempos em minutos
1

1.Pegar a caixa vazia

0,10

0,11

0,12

0,10

0,09

0,12

95

2.Colocar o sabonete

0,14

0,15

0,15

0,16

0,13

0,15

100

3.Colocar a gua de colnia

0,16

0,18

0,20

0,19

0,20

0,20

90

4.Colocar o desodorante

0,13

0,12

0,14

0,14

0,12

0,13

110

5.Fechar a caixa e colocar ao lado

0,20

0,22

0,24

0,25

0,23

0,25

105

1,05

95

6.Colocar as 6 caixas na caixa de

papelo

Elementos

Tempo Mdio (min)

1.Pegar a caixa vazia

2.Colocar o sabonete
3.Colocar a gua de colnia
4.Colocar o desodorante
5.Fechar a caixa e colocar ao lado
Tempo (elementos 1 a 5)
6.Colocar as 6 caixas na caixa de
papelo

13

V (%)

V(%)

TN

Exerccio 2.7: Uma operao constituda de 2 elementos e foi

cronometrada 4 vezes. A empresa concede 25 minutos de fadiga e 30 minutos
para necessidades pessoais em um dia de trabalho de 8 horas. Determinar o
tempo mdio (TM), o tempo normal (TN) e o tempo padro (TP). Quantas peas
podem ser produzidas por dia?
Cronometragens (minutos)
Elementos

Elemento 1

1,03

1,04

1,02

1,02

Elemento 2

2,07

2,02

2,04

2,03

Total

3,10

3,06

3,06

3,05

105%

100%

95%

95%

Velocidade

Soluo:
a) Deve-se calcular o tempo normal para cada cronometragem.
b) Em seguida calcular o tempo normal mdio (o tempo normal da operao).
c) Calcular o coeficiente de tolerncia (FT).
d) Calcular o tempo padro (TP).
e) Calcular o nmero de peas por dia (480 minutos).

14

3 TEMPO PADRO COM ATIVIDADES ACCLICAS

A fabricao de uma pea geralmente depende de execuo de uma
seqncia de operaes. Nesse caso, o procedimento a ser seguido :

Determinar o tempo para cada operao em que a pea

processada;

Somar todos os tempos padres.

Deve-se ainda verificar a ocorrncia de atividades de setup e de finalizao.

Entende-se por setup, ou preparao, o trabalho feito para se colocar o
equipamento em condio de produzir uma nova pea com qualidade em produo
normal.
O tempo de setup o tempo gasto na nova preparao do equipamento
at o instante em que a produo liberada. Inclui-se nesse tempo o que se
costuma chamar de try-out, que a produo das primeiras peas para verificar se
o equipamento pode ser liberado para a produo normal.
O setup costuma ser visto como uma atividade acclica dentro do processo
de produo, porque ocorre cada vez que produzido um lote de peas e no
somente uma pea;

O clculo do Tempo Padro do produto =

TS
TF
) + ( TPi ) +
q
l

Sendo:
TS = tempo padro de setup (preparao)
q = quantidade de peas para as quais o setup suficiente
TPi = tempo padro da operao i
TF = tempo padro das atividades de finalizao
L = lote de pea para que ocorra a finalizao

15

Os tempos de setup ou de finalizao de uma operao devem ser

separados do tempo de operao propriamente dito e devem ser objeto de
cronometragens distintas.
Exemplo: Um produto industrial processado em trs operaes cuja soma
dos tempos padro de 3,50min. O tempo padro do setup de 5,0 min para
1.000 peas. As peas produzidas so colocadas em um continer com capacidade
para 100 peas que, quando cheio, fechado e colocado ao lado. O tempo
necessrio para essa atividade de 1,50min. Calcular o tempo padro para cada
pea.
Soluo: Tempo padro = (5,0/1.000) + 3,5 + (1,50/100) = 3,520min

3.1 Tempo padro para um lote de uma mesma pea

No caso, deve-se verificar o nmero de vezes que deve ser feito o setup e o
nmero de finalizaes que so feitas para o lote de peas. O tempo padro :

Tempo padro para um lote = (n x TS) + p x ( TPi) + (f x TF)

Sendo:
n = nmero de setups que devem ser feitos
TS = tempo padro de setup
P = quantidade de peas do lote
TPi = tempo padro da operao i
f = nmero de finalizaes que devem ser feitas
TF = tempo padro das atividades de finalizao

16

Com os dados do exemplo anterior, calcular o tempo padro para um lote

de 1.500 peas.

Soluo:
So necessrios 2 setups e 15 finalizaes, resultando:
Tempo padro para o lote de 1.500 peas =
= (2 x 5,0) + 1.500 x 3,50 + (15 x 1,50) = 5.282,50min

Apesar de a metodologia apresentada ser a maneira correta de calcular o

tempo padro de um lote, muitas empresas rateiam o tempo de setup, dividindo-o
pela quantidade de peas para o qual o tempo de setup vlido.

Tempo padro por pea (do exerccio anterior) = 3,520min/pea

Tempo para o lote de 1.500 peas = 1.500 x 3,520 = 5.280 min.

Como pode ser verificado, a diferena entre os valores obtidos pelas duas
metodologias pequena.

17

Exerccio com elementos acclicos

Exerccio 3.1: Com os dados abaixo, determine:
a) O tempo normal
b) O tempo padro e a quantidade de peas que podem ser feitas por dia.
Elementos
Elemento
Elemento
Elemento
Elemento

1
2
3
4

1
4,03
1,07
1,72
2,07

Tempos em minutos
2
3
4
VELOCIDADE
4,02
110%
1,02
1,04
1,03
105%
1,80
1,75
1,76
100%
95%

Obs: o Elemento 1 ocorre 1 vez a cada duas peas e o Elemento 4 ocorre 1 vez a cada oito
peas. 20 minutos para fadiga e 20 minutos para necessidade pessoais em 8,5 horas.

Soluo: A operao constituda por quatro elementos, sendo que o

elemento 1, que ocorre uma vez a cada duas peas, e o elemento 4, que ocorre
uma vez a cada oito peas, so elementos acclicos. Alm disso, o cronometrista
avaliou a velocidade para cada um dos elementos, o que impossibilita calcular-se o
tempo mdio da operao. Deve-se calcular o tempo normal por elemento e somar
os tempos normais dos quatro elementos, obtendo-se o tempo normal da
operao, continuando com a metodologia de clculo para a determinao do
tempo padro.
TN 1 =
TN 2 =
TN 3 =
TN 4 =
TN da operao =
FT =
TP da operao =
Produo diria (em 8,5 horas) =

18

Exerccio 3.2: 10. Uma operao realizada em uma mquina que

apresenta um tempo padro de setup, que inclui a troca do ferramental de 15
minutos e que deve ser refeito (trocar a ferramenta) a cada 5.000 peas
fabricadas. O operador da mquina, a cada 1.000 peas, coloca as peas em uma
caixa ao lado da mquina. As caixas vazias so colocadas ao lado da mquina por
ajudantes de produo que tambm retiram as caixas cheias. A operao tem um
tempo cronometrado (tempo mdio) de 1,09 minuto por pea e foi avaliada a
velocidade V do operador em 105%. Se o fator de tolerncias fixado em 1,25 e o
tempo cronometrado (tempo mdio) para colocar a caixa com as 1.000 peas ao
lado da mquina de 4,8 minutos com velocidade V de 100%. Calcular: a) o
tempo padro por pea; b) o tempo padro por caixa e c) o tempo padro para
um lote de 3.000 peas.
Soluo
a) Tempo padro por pea:

TN =
TP =

b) Tempo padro por caixa:

TN =
TP =

c) Tempo padro para o lote de 3.000 peas: Para a fabricao do lote de

3.000 peas, necessrio 1 tempo de setup e 3 atividades de "colocar a caixa com
1.000 peas ao lado da mquina".
Tempo padro para 3.000 peas:
Tempo padro para colocar as 3 caixas de lado:
Tempo padro de setup:
Tempo padro para o lote de 3.000 peas =

19

4 AMOSTRAGEM DO TRABALHO
4.1 Conceito
A amostragem do trabalho consiste em fazer observaes intermitentes sem
um perodo consideravelmente maior do que em geral utilizado no estudo de
tempo por cronometragem, e envolve uma estimativa da proporo despendido
em um dado tipo de atividade, em um certo perodo, por meio de observaes
instantneas, intermitentes e espaadas ao acaso. O mtodo tem as seguintes
aplicaes:

Estimativa de tempo de espera inevitvel, como base para o

estabelecimento de tolerncia de espera;

Estimativa da utilizao de mquinas em fbricas, equipamentos de

transporte;

Estimativa de tempos gastos em vrias atividades, como as exercidas

por supervisores, engenheiro, pessoal de manuteno, inspetores, enfermeiras,

professores, pessoal de escritrio etc;
Exemplo: Um estudo mostra que 20% de uma semana de trabalho foi gasta
em esperas evitveis. Se, em cada observao feita, o ritmo do operador tambm
foi avaliado e a mdia foi 110%, e se o operador produziu 1.000 peas em 40
horas, qual ser seu tempo padro para a confeco destas peas?
Tempo padro =

40hx0,80 x1,10
= 0,032 / unidadex1,10 = 0,035h / unidade
1.000unid

O mtodo pode ainda ser usado para estudar:

Fluxo de material,

Problemas de interferncia;

Diagnstico de operaes.

20

4.2 Metodologia da amostragem do trabalho

Para estimar o tempo que um grupo de trabalhadores gasta no trabalho e
fora dele, fazemos um grande nmero de observaes ao acaso, nas quais
determinamos simplesmente se o trabalhador est trabalhando ou no, e
marcamos os resultados.
Trabalhando
Ocioso
Total

Marcao
////...///....///
////...////.//

Total
96
12
108

%
88,9
11,1
100,0

As porcentagens de marcas registradas nas classificaes trabalhando ou

ocioso so estimativas das porcentagens reais do tempo em que o operador est
em atividade ou no. Este o fundamento da amostragem do trabalho: o nmero
de observaes proporcional ao tempo gasto no trabalho ou fora dele. Este valor
seria uma estimativa da taxa de ocupao do operrio ou da mquina, conforme o
resultado.
A preciso da estimativa depende do nmero de observaes e pode-se
estabelecer, de antemo, limites de preciso e nveis de confiana.
Um uso comum a determinao da porcentagem de tempo que os
trabalhadores realmente gastam para atender as necessidades pessoais e atrasos
que fazem parte das tarefas. A informao resultante poder ser utilizada como
base das margens percentuais que entra no tempo padro.

4.3 Nveis de confiana e limites de preciso

Da mesma maneira que nos tempos cronometrados, pode-se determinar o
tamanho da amostra a partir do intervalo de confiana da mdia da distribuio

21

binomial. Na prtica, o tamanho da amostra deve estar ao redor de 100

observaes.
Clculo do tamanho de amostra:
2

Z 1 Pi
n= x
Pi
Er

Sendo:
n = nmero de observaes necessrias
P = probabilidade (nvel de confiana)
Z = coeficiente tirado da tabela de probabilidades para distribuies
normais;
Er = Intervalo de variao de Pi (preciso ou erro relativo)
Pi = estimativa da porcentagem da atividade i

Exemplo: Considerando probabilidade = 90%, o valor de Z ser = 1,65. Se

desejarmos avaliar se uma porcentagem de 85% do tempo trabalhado
verdadeira e se desejarmos um erro relativo mximo de 10% daquele valor (10%
de 85%), o nmero de observaes n ser:

1,65 1 0,85
n=
= 48
x
0,85
0,1

Se desejssemos trabalhar com o erro absoluto E, a expresso seria:

Z 1 Pi
n= x
Pi
Er

22

No exemplo: E = 10% de 85% = 8,5%, e o resultado seria o mesmo. Ou

seja, para conseguir o tempo trabalhado dentro do estabelecimento faramos 48
observaes ao acaso.

Exemplo: Seja um departamento de usinagem com 10 pessoas. Os atrasos

so do tipo esperar ferramentas, materiais e instrues, aprovao do inspetor,
mudanas de tarefas ou dificuldades com as mquinas.
Projeto de estudo
a)

Estimar os valores preliminares para as trs categorias trabalho,

atraso e tempo pessoa usando conhecimentos, estudos e avaliaes dos mestres

e operadores obtidos do passado ou de um estudo preliminar.

Trabalho ............ 85%

Atraso .............. 10%

Tempo pessoal ... 5%

b)

Estabelecer os limites de preciso das estimativas a serem obtidas:

Variao % de 1% com confiana de 95%;

c)

Estimar o nmero de observaes.

d)

Programar o nmero total de leituras sobre o perodo de estudo

desejado.
e)

Planejar os aspectos fsicos do estudo:

Folha de observaes

Determinao do caminho a ser percorrido, ponto de observao;

Tomar dados de acordo com o planejamento;

Verificar a preciso do resultado e a consistncia dos dados;

23

Se conhecemos:
a) quantas peas foram feitas no perodo;
b) o ritmo de trabalho mdio durante as observaes.

TN =

(T total do estudo em minutos) (% do trabalho em decimais) (ritmo mdio em decimais)

(Nmero total de peas produzidas )
Da tiramos o tempo padro: TP = TN x FT (como j foi visto em tempos

cronometrados)

4.4 Vantagens e desvantagens (em relao aos tempos

cronometrados)
Vantagens

Desvantagens

Operaes cuja medio para

cronmetro cara;

No bom para operaes

repetitivas de ciclo restrito;

Estudos simultneos de equipes;

No pode ser to detalhada

como estudo com cronmetro;

Custo do cronometrista alto

Observaes longas diminuem
influncia de variaes ocasionais;
O operador no se sente
observado de perto.

A configurao do trabalho pode

mudar no perodo;
A administrao no entende to
bem.
s vezes se esquece de registrar
o mtodo de trabalho.

Exemplo: Uma pizzaria entrega pizza na casa de seus clientes durante 6

dias por semana e deseja determinar qual o percentual do tempo total que gasto
pelos entregadores. A pizzaria emprega 3 entregadores e foi realizada uma

24

amostragem com 100 observaes durante um ms, que resultou em um total de

135 entregadores presentes. Determinar o nmero correto de observaes que
devem ser feitas para que o resultado tenha 95% de confiana e erro relativo de
5%.
Soluo:
Se nunca houvesse entrega de pizzas, os entregadores sempre estariam
presentes

na

pizzaria

e,

em

100

observaes,

resultado

seria

300

(teoricamente).
Tomando por base esse nmero, temos uma porcentagem aproximada de
entrega de (300 135)/300 = 55%
Para verificar esse valor vamos calcular o nmero de observaes
necessrias.
Usamos a expresso de n, que tem o erro relativo

1,96 1 0,55
n=
x
0,55
0,05

n = 1.257,26 ou 1.258 observaes.

Em virtude de tratar-se de um grande nmero de observaes, pode-se

diminuir a probabilidade, passando para 90% e Z = 1,65, e tambm aumentar o
erro relativo para 10%. Teremos:

1,65 1 0,55
n=
x
0,55
0,10

n = 222,75 ou 223 observaes

25

Considerando que a pizzaria trabalha 6 dias por semana, sendo 4 semanas

por ms, caso a amostragem fosse feita em 1 ms, deveriam ser realizadas 9,2,
ou 10 observaes por dia.

Exerccio 4.1: Em um escritrio, verificou-se que as atividades desenvolvidas

pelos funcionrios poderiam ser classificadas de acordo com uma lista de eventos.
Para verificar a porcentagem de tempo gasta em cada um deles foi realizada uma
amostragem preliminar, cujos resultados so:

Eventos
1. Ao telefone
2. Escrevendo
3. Lendo
4. Outros (inclusive ausente)

Amostragem preliminar (%)

50
25
15
10

Determinar o nmero de observaes que seriam necessrias para nos

assegurarmos com relao porcentagem real de cada um dos elementos se
desejamos uma certeza de 95% e em erro relativo de 10%.

26

5 CURVAS DE APRENDIZAGEM
Quando realizamos algum tipo de atividade, produtiva ou no, percebemos
facilmente que medida que repetimos esta atividade a realizamos em tempo
menor. Isso se deve ao fato de que com essas repeties nos aperfeioamos e
aprendemos cada vez um pouco mais.
Outra constatao a de que aprendemos mais se a atividade for longa e
complexa. Quando realizamos atividades muito simples o aprendizado muito
pequeno.
Quando falamos de capacidade produtiva, no incio do curso, verificamos
que a capacidade de produo est diretamente relacionada com o tempo que se
leva para executar cada atividade, se, a curva de aprendizagem nos mostra que
podemos reduzir o tempo de produo medida que repetimos as atividades isto
significa que quanto mais repetimos mais produtivos nos tornamos.
Essas caractersticas foram identificadas j em 1920, nos EUA, com a
montagem de aeronaves. O nmero de horas necessrio para montagem do
segundo avio era cerca de 80% do tempo da primeira unidade, e para montar o
quarto avio gastava-se 80% do tempo da segunda aeronave, j para o sexto
gastava-se 80% do tempo do terceiro, e assim por diante. Matematicamente
podemos dizer que quando a unidade produzida passava de x para 2x, o tempo
necessrio para produzir a unidade 2x era 80% do tempo gasto com a unidade x.
Neste caso da montagem de aeronaves, podemos dizer que as tarefas executadas
estavam sendo aprendidas sob uma curva de aprendizagem de 80%. A figura 5.1
representa o aspecto de uma curva de aprendizagem. No eixo das abscissas
marca-se o nmero de unidaes produzidas ou o nmero de repeties, j nas
ordenadas esto representados os tempos gastos por unidade (ou repetio) at a

nzima unidade, como uma porcentagem do tempo gasto para a primeira unidade.

27

Tempo por Unidade

Nmero de Unidades

Figura 5.1 Curva de aprendizagem

5.1 Expresso matemtica da Curva

A equao que define a curva de aprendizagem :

y = a n b
Onde:

y = tempo para fazer a nzima unidade (ou repetio)

a = tempo para fazer a primeira unidade (ou execuo)
b = Constante =

ln p
(para uma curva de aprendizagem de 100 p)
ln 2

n = nzima unidade (ou repetio)

Obs:

ln

representa o logaritmo neperiano, ou seja, o logaritmo na base

2,718...).

28

Desta forma, para uma curva de aprendizagem de 80%, o valor de

eo

p 0,8

b ser:
b=

ln 0,8 ( 0,223)
=
= 0,322
ln 2
0,693

Para uma curva de aprendizagem de 90%:

b=

ln 0,9 ( 0,105)
=
= 0,152
ln 2
0,693

Exemplo:
Uma atividade leva 40 horas para ser completada da primeira vez.
Assumindo que a aprendizagem ocorre de acordo com uma curva de 80%,
determine:
a) o tempo para fazer a 2, 4 e a 8 unidade;
b) o tempo para fazer a 3, 6 e a 12 unidade;
Soluo:
a) No caso da 2, 4 e a 8 unidades, basta multiplicar o tempo da primeira
unidade por 0,8, o da segunda por 0,8, e assim sucessivamente:
2 unidade ________ 40 .(0,8) = 32 horas
4 unidade ________ 32 .(0,8) = 25,6 horas
8 unidade ________ 25,6 .(0,8) = 20,48 horas
b) O tempo para fazer a 3 unidade pode ser obtido a partir da frmula.

y3 = a n b = 40(3) 0 ,322 = 28,08

6 unidade ________ 28,08.(0,8) = 22,46 horas
12 unidade ________ 22,46.(0,8) = 17,97 horas

29

5.2 Usos da Curva de Aprendizagem

Alguns dos principais usos da curva de aprendizagem so os seguintes.
a) No planejamento da necessidade de mo-de-obra;
Conhecendo-se a demanda para uma dada operao e a curva de
aprendizagem aplicvel, possvel determinar a quantidade de mo-de-obra para
atender esta demanda.
b) No planejamento de custos;
Sabemos que quanto menos tempo levamos para executar uma operao
ou conjunto de operaes, menor ser quantidade de mo-de-obra, energia, ou
at mesmo material necessrios para a produo. Conseqentemente, na medida
em que sabemos a curva de aprendizagem para a produo de um determinado
produto podemos tambm determinar qual ser o custo incorrido nas unidades
futuras.
c) Em negociaes.
Esta aplicao quase um caso especial do planejamento de custos. A
curva de aprendizagem pode fazer parte dos contratos sob encomenda para a
fabricao de produtos complexos tais como: avies, grandes equipamentos,
mquinas especiais, etc. Como o custo da mo-de-obra cai medida que aumenta
o tamanho do pedido, uma vez fixado o nmero de unidades e o custo de se fazer
a primeira unidade, pode-se calcular o custo associado a todas as unidades. Esta
previso de custos pode tambm oferecer um diferencial competitivo durante as
negociaes.

5.3 O uso de tabelas

Os valores de n-b podem ser tabelados para diferentes curvas e valores de

n, facilitando assim os clculos. Para se saber o tempo gasto na nzima operao,

dada a curva que se aplica, toma-se o valor de n-b na tabela correspondente e
multiplica-se pelo valor do tempo da primeira unidade.

30

A tabela 5.1 fornece tambm um coeficiente na coluna total pelo qual

deve-se multiplicar o tempo da primeira unidade para se saber o tempo acumulado
at a unidade n.
Tabela 5.1: Coeficientes da curva de aprendizagem
Nmero da
unidade (n)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

80%
-b

n
1,000
0,800
0,702
0,640
0,596
0,562
0,534
0,512
0,493
0,477
0,462
0,449
0,438
0,428
0,418
0,410
0,402
0,394
0,388
0,381
0,375
0,370
0,364
0,359
0,355
0,350
0,346
0,342
0,338
0,335
0,331
0,328
0,324
0,321
0,318
0,315
0,313
0,310
0,307
0,305

85%
-b

n
1,000
0,850
0,773
0,723
0,686
0,657
0,634
0,614
0,597
0,583
0,570
0,558
0,548
0,539
0,530
0,522
0,515
0,508
0,501
0,495
0,490
0,484
0,479
0,475
0,470
0,466
0,462
0,458
0,454
0,450
0,447
0,444
0,441
0,437
0,434
0,432
0,429
0,426
0,424
0,421

Total
1,000
1,800
2,502
3,142
3,738
4,299
4,834
5,346
5,839
6,315
6,777
7,227
7,665
8,092
8,511
8,920
9,322
9,716
10,104
10,485
10,860
11,230
11,594
11,954
12,309
12,659
13,005
13,347
13,685
14,020
14,351
14,679
15,003
15,324
15,643
15,958
16,271
16,581
16,888
17,193

31

90%
Total
1,000
1,850
2,623
3,345
4,031
4,688
5,322
5,936
6,533
7,116
7,686
8,244
8,792
9,331
9,861
10,383
10,898
11,405
11,907
12,402
12,892
13,376
13,856
14,331
14,801
15,267
15,728
16,186
16,640
17,091
17,538
17,981
18,422
18,859
19,294
19,725
20,154
20,580
21,004
21,425

-b

n
1,000
0,900
0,846
0,810
0,783
0,762
0,744
0,729
0,716
0,705
0,695
0,685
0,677
0,670
0,663
0,656
0,650
0,644
0,639
0,634
0,630
0,625
0,621
0,617
0,613
0,609
0,606
0,603
0,599
0,596
0,593
0,590
0,588
0,585
0,583
0,580
0,578
0,575
0,573
0,571

Total
1,000
1,900
2,746
3,556
4,339
5,101
5,845
6,574
7,290
7,994
8,689
9,374
10,052
10,721
11,384
12,040
12,690
13,334
13,974
14,608
15,237
15,862
16,483
17,100
17,713
18,323
18,929
19,531
20,131
20,727
21,320
21,911
22,498
23,084
23,666
24,246
24,824
25,399
25,972
26,543

Exemplo:
A montagem e a regulagem de um deteminado equipamento complexo
requerem, para a primeira unidade um total de 80 horas. Assumindo uma curva de
aprendizagem de 80% e utilizando a tabela 5.1 determinar:
a) o tempo para se fazer a 10 unidade;
b) o tempo total para se fazer as 10 primeiras unidades;
c) o tempo mdio por unidade para as dez primeiras unidades.
Soluo:
a) da tabela 5.1, para n = 10 e curva de 80 %: n-b = 0,477.
Logo, o tempo para a 10 unidade ser:
80.(0,477)=38,16 horas.
b) Novamente da tabela 5.1 temos que o coeficiente para as 10
primeira 6,315; logo, o tempo total ser:
80.(6,315)=505,2 horas.
c) O tempo mdio por unidade ser simplesmente o quociente do
tempo total pelas 10 unidades:
Tempo mdio = 505,2/10 = 50,52 horas.

Observao: Podemos verificar que em uma negociao possvel calcular

custo do produto em funo do tempo mdio de produo que, neste caso, de
50,52 horas. Se por acaso no utilizssemos o tempo mdio, mas sim o tempo
gasto com a primeira unidade (80 horas) o nosso custo seria, certamente, muito
maior; e poderamos ter como conseqncia um preo de venda tambm maior
que, por exemplo, nossos concorrentes.

32

Exerccios de curva de aprendizagem.

Exerccio 5.1: Na montagem de um novo produto, assumiu-se uma curva de
aprendizagem de 85%. A unidade inicial necessitou 30 horas para a montagem.
Determinar o tempo necessrio:
a) para completar a 10 unidade.
b) Para completar as 20 primeiras unidades.
c) Para completar as unidades 15 a 20.

Exerccio 5.2: para se terminar a curva de aprendizagem mais adequada a

uma operao, foram tomados os tempos a seguir para as 4 primeiras uniades:
Unidade

Tempo(horas)

40

31

28

25,2

a) Determine qual a curva de aprendizagem mais adequada para os valores

acima.

33

Exerccio 5.3: Uma companhia area operando na linha So Paulo - Rio vai
iniciar um programa de reforma das 25 aeronaves que fazem a linha. Em trabalhos
desse tipo, a companhia acha razovel adotar uma curva de aprendizagem de
80%, estimando 600 horas o tempo necessrio para a reforma da primeira
aeronave. Determinar o tempo de reforma:
a) da 8 aeronave.
b) das primeiras 8 aeronaves.
c) De todas as 25 aeronaves.

Exerccio 5.4: deseja-se determinar uma curva de aprendizagem adequada

a montagem de certo equipamento. Para tanto, so tomados os tempos de
concluso das oito primeiras unidades.

Unidade

Tempo(horas)

23,4

20,8

19,6

18,9

18,3

17,6

17,4

16,6

a) Determine qual a curva de aprendizagem mais adequada para os valores

acima.

34

BIBLIOGRAFIA:
1 MARTINS, P. G. LAUGENI, F. P. Administrao da Produo. 2.ed.
So Paulo: Saraiva, 2005.
2 MOREIRA, Daniel. Administrao da produo e operaes. 2ed.
So Paulo: Cengage Learning, 2008.
3 SLACK, Nigel, et. al. Administrao da produo. So Paulo: Atlas,
2009.
4 MACHADO, Marcio C. Gesto do Processo de Desenvolvimento de
Produtos: uma abordagem baseada na criao de valor. So Paulo: Atlas, 2008.

35