Tanque de Escorva

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
JLIO DE MESQUITA FILHO

FACULDADE DE CINCIAS AGRRIAS E VETERINRIAS
CAMPUS DE JABOTICABAL
MODELAGEM PARA DIMENSIONAMENTO DE TANQUE DE

ESCORVA PARA INSTALAES DE BOMBEAMENTO
UTILIZANDO A LEI DE BOYLE
Marcos de Oliveira Bettini
Engenheiro Agrnomo
JABOTICABAL SO PAULO BRASIL

Agosto de 2007
Livros Grtis
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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

JLIO DE MESQUITA FILHO
FACULDADE DE CINCIAS AGRRIAS E VETERINRIAS
CAMPUS DE JABOTICABAL
MODELAGEM PARA DIMENSIONAMENTO DE TANQUE DE

ESCORVA PARA INSTALAES DE BOMBEAMENTO
UTILIZANDO A LEI DE BOYLE
Marcos de Oliveira Bettini

Orientador: Prof. Dr. Jos Renato Zanini
Dissertao apresentada Faculdade de

Cincias Agrrias e Veterinrias UNESP,
Campus de Jaboticabal, como das exigncias
para obteno do ttulo de Mestre em
Agronomia (Cincia do Solo).
JABOTICABAL SO PAULO BRASIL

Agosto de 2007
B565m Bettini, Marcos de Oliveira
Modelagem para dimensionamento de tanque de escorva para instalaes

de bombeamento utilizando a Lei de Boyle/ Marcos de Oliveira Bettini.
Jaboticabal, 2007
Dissertao (Mestrado) Faculdade de Cincias Agrrias e Veterinrias
- UNESP, Cmpus de Jaboticabal 2007.
Orientador: Jos Renato Zanini
Banca examinadora: Luis Carlos Pavani, Tarlei Arriel Botrel
Bibliografia
1.Bombas hidrulicas. 2. Vlvula-de-p; 3. Lei de Boyle; 6. Tanque de
escorva. I. Ttulo. II. Jaboticabal -Faculdade de Cincias Agrrias e
Veterinrias.
CDU 631.67
Ficha catalogrfica elaborada pela Seo Tcnica de Aquisio e Tratamento da Informao Servio Tcnico
de Biblioteca e Documentao - UNESP, Cmpus de Jaboticabal.
DADOS CURRICULARES DO AUTOR
MARCOS DE OLIVEIRA BETTINI
Filiao: Rogrio de Oliveira Bettini e Maria das Dores de Oliveira Bettini

Nascimento: 03 de maio de 1970, So Paulo - SP.
Tcnico Agrcola - ETAESG - Benedito Storani - Jundia/SP 1987;

Eng. Agronmono - ESALQ - USP - Piracicaba/SP 1993;
MBA em Marketing - FGV - Uberlndia/MG 2001;
Mestrando em Agronomia FCAV - UNESP Jaboticabal/SP - 2007;
Administrador agrcola Stio Santa Filomena 1989 - 1993

Pesquisador agrcola - Cica Unilever 1994 - 1996 - Petrolina - PE .
Coordenador regional Netafim Petrolina 1996 - 1998
Coordenador regional Netafim Uberlndia 1998 - 2000
Gerncia de marketing e vendas - Netafim cerrado 2000 - 2002
Gerncia de Ps-venda - Netafim Brasil 2002 - 2005
Diretor proprietrio A$ GOT A$ - Assistncia em Gotejamento Associados 2005 - 2007
Coordenador GPG - Grupo de Profissionais de Gotejamento 2006 - 2007
Product manager - Acadian Agritech Brasil - 2007
s vezes parecia que de tanto acreditar

Em tudo que achvamos to certo
Teramos o mundo inteiro e at um pouco mais
Faramos florestas nos desertos
E diamantes de pedaos de vidro
s vezes parecia que era s improvisar

E o mundo ento seria um livro aberto
At chegar o dia em que tentamos ter demais
Vendendo fcil o que no tinha preo...
Renato Russo
A vida um combate, sucesso dor
Rogrio Caldas
DEDICATRIA
Este trabalho fruto de uma necessidade interior em
manter-me estudando, aprendendo, experimentando novos
conhecimentos e sempre que possvel gerando e difundindo
cincia aplicada.
Dedico esta dissertao de mestrado minha me
Maria das Dores e av Maria Amlia (in memorian), figuras
marcantes que muito me incentivaram nesta busca.
Dedico me dos meus filhos Taciana e, especialmente,
a meus filhos Arthur e Gabriel na expectativa que este exemplo
lhes traga estmulo e valor a seus estudos.
Com humildade ofereo ao mercado e aos profissionais
de
irrigao,
acreditando
que
conhecimento
aqui
apresentado, possa contribuir de forma simples e eficaz no

aprimoramento e confiabilidade de nossos projetos.
AGRADECIMENTOS
A meu pai, irmos e todos familiares que sempre estiveram ao meu lado.
Ao Prof. Dr. Jos Renato Zanini, pela oportunidade, ensino, orientao,
confiana e dedicao na realizao deste trabalho.
Ao professor Dr. Luiz Carlos Pavani, pelas timas aulas, pelo apoio na
fundamentao hidrulica, livros emprestados e boas horas de conversa.
Aos professores Dr. Gener Tadeu Pereira pelo auxlio na metodologia estatstica
e Dr. Jairo Campos de Arajo pela disposio em contribuir com a qualificao do
trabalho.
Aos professores, colegas e funcionrios da FCAV-UNESP Jaboticabal, pelo
ensino, acolhimento, carinho e companheirismo.
Eng. Agr. Letcia Foratto, pela amizade e participao ativa nos trabalhos da
fase experimental e na redao da dissertao.
empresa NETAFIM por autorizar meus estudos, em paralelo com as
atribuies funcionais. Especialmente ao grande companheiro de trabalho e amigo
Rephael Sulkoviak, pela ajuda tcnica sobre o equipamento e pelo incentivo
continuidade dos estudos.
s empresas Iavant e Irmos Gallo pelo fornecimento dos equipamentos e ao
colega Daniel Iavant, pela ateno, gentileza e horas de explicaes tcnicas.
Ao colega Eng. Agr. Marco Antonio Lemos Franco pelo incentivo e pelas boas
idias ao projeto.
Aos clientes e colegas de minha empresa - A$ GOTA$ - Assistncia em
Gotejamento Associados e do GPG - Grupo de Profissionais de Gotejamento, por
acreditarem em minha iniciativa, comprarem minhas idias e trabalharmos em grupo.
empresa Acadian, por apoiar e permitir a concluso de meus estudos.
Aos amigos em geral.
E sempre a DEUS, como fora superior que d confiana a superar obstculos e

realizar sonhos.
Estudar e trabalhar com ENGENHARIA AGRONMICA - IRRIGAO.
Atuar com excelentes profissionais e amigos.
Ter paixo em desenvolver-se e desenvolver pessoas.
Praticar cincia e titular-me mestre em Agronomia.
Buscar e transferir benefcios ao nosso maravilhoso BRASIL
Obrigado a todos!
SUMRIO
LISTA DE TABELAS .................................................................................................xix
LISTA DE FIGURAS ..................................................................................................xii
RESUMO .....................................................................................................................xiii
ABSTRACT .................................................................................................................xiv
I INTRODUO ............................................................................................................1
II REVISO BIBLIOGRFICA ..................................................................................4
III MATERIAL E MTODOS .....................................................................................9
3.1 PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO DO TANQUE DE ESCORVA.....................9
3.2 DESCRIO DO TANQUE DE ESCORVA MODELO 1.....................................14
3.3 DESCRIO DO TANQUE DE ESCORVA MODELO 2.....................................14
3.4 AVALIAES HIDRULICAS..............................................................................16
IV RESULTADOS E DISCUO ..............................................................................26
4.1
CALIBRAO
DO
DIAFRAGMA
........................................................................26
4.2 VALORES OBTIDOS PARA CLCULO DA REALAO
(Vu+Vl) / Vt+Vl) ...26
V CONCLUSES .........................................................................................................49
VI REFERNCIAS ......................................................................................................50
LISTA DE TABELAS
Tabela 1
Valores mnimos da relao (Vl+Vu)/(Vt+Vl), em funo de Hs, para

que ocorra o escorvamento da bomba........................................................ 13
Tabela 2
Planilha de anotaes durante os testes hidrulicos e clculos para

avaliao dos tanques de escorva............................................................... 25
Tabela 3
Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

(Vu+Vl) / (Vt+Vl), com altura geomtrica de suco (hgs) de 1 m e
comprimento do trecho horizontal da tubulao de suco (LH) de
2,16 m, para o tanque modelo 1................................................................. 27
Tabela 4

Tabela 5

Tabela 6

Tabela 7

Tabela 8

Tabela 9

4,85 m, para o tanque modelo 1................................................................
xi
33
Tabela 10 Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

3,18 m, para o tanque modelo 2...... .......................................................... 36
Tabela 17 Mdias calculadas das relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl) obtidas para o tanque
1, avaliado com diferentes valores de hgs, Hs e de LH............................. 40
Tabela 18 Mdias calculadas das relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl) obtidas para o tanque
2, avaliado com diferentes valores de hgs, Hs e de LH............................. 40
Tabela 19 Anlise esttistica referente aos dados experimentais e aos calculados
pela equao de Boyle para o tanque 1...................................................... 43
xii
Tabela 20 Anlise esttistica referente aos dados experimentais e aos calculados

pela equao de Boyle para o tanque 2...................................................... 44
Tabela 21 Diferenas percentuais entre os valores mdios das relaes
(Vu+Vl) / (Vt+Vl) obtidas experimentalmente e pela Lei de Boyle......... 45
Tabela 22 Valores
mnimos
com
30%
de
acrscimo
da
relao
(Vl+Vu) / (Vt+Vl), em funo de Hs......................................................... 46
xiii
LISTA DE FIGURAS
Figura 1........ Esquema de instalao de uma bomba no-afogada, contendo
vlvula-de-p......................................................................................
Figura 2.......
Esquema de uma instalao de bombeamento utilizando balo de

escorva de forma cilndrica. (Adptado de VILLA NOVA et al.,
1997)...................................................................................................
Figura 3.......
Representao grfica da Lei de Boyle.............................................. 10
Figura 4.......
Esquema de uma instalao de bombeamento com tanque de

escorva. Vt volume da tubulao de suco; hgs altura
geomtrica de suco; H0 altura de coluna de gua equivalente
presso atmosfrica local; e, NA nvel da gua na captao........... 11
Figura 5.......
Tanque de escorva modelo 1........................................................... 15
Figura 6.......
Esquema do tanque de escorva modelo 1........................................ 15
Figura 7.......
Tanque de escorva modelo 2........................................................... 16
Figura 8.......
Esquema do tanque de escorva modelo 2..........................................
Figura 9.......
Figura 10.....
Esquema da montagem experimental para avaliao do

17
escorvamento utilizando tanques de escorva......................................
Foto da montagem do tanque e posicionamento do piezmetro........ 18
Figura 11.....
Curvas caractersticas da bomba KSB BLOC 32-125.......................
Figura 12.....
Vista geral do reservatrio de captao a dois metros de altura

geomtrica de suco (hgs)................................................................
Figura 13.....
16
20
21
Vista geral do medidor diafrgma, com tomadas de presso ligadas

ao manmetro de mercrio................................................................. 21
Figura 14.....
Vista em detalhe do medidor difragma utilizado para medio da

vazo................................................................................................... 22
Figura 15.....
Curva de regresso vazo x diferena de presso, para o medidor

diafrgma avaliado em laboratrio..................................................... 26
Figura 16.....
Curvas e equaes de regresso dos valores mdios das relaes

(Vu+Vl) / (Vt+Vl) em funo de Hs, obtidas pela equao de Boyle
e nos testes hidrulicos, para o tanque 1............................................. 42
Figura 17.....
Curvas e equaes de regresso dos valores mdios das relaes

(Vu+Vl) / Vt+Vl) em funo de Hs, obtidas pela equao de Boyle
e nos testes hidrulicos, para o tanque 2............................................. 42
Figura 18.....
Relaes (Vl+Vu) / (Vt+Vl) e (Vl+Vu) / (Vt+Vl) + 30%, em

funo da altura manomtrica de suco (Hs).................................... 47
xiv
MODELAGEM PARA DIMENSIONAMENTO DE TANQUE DE ESCORVA

PARA INSTALAES DE BOMBEAMENTO UTILIZANDO A LEI DE BOYLE
RESUMO: A maioria das instalaes de abastecimento de gua utiliza bombas

hidrulicas do tipo turbobombas. Esse tipo de bomba requer que o interior de sua
carcaa e o da tubulao de suco estejam preenchidos com gua (escorvados), para
que a suco da gua a partir do reservatrio de captao possa ser efetivada. O
escorvamento das bombas conseguido instalando-as abaixo do nvel de gua do
reservatrio de captao (bomba afogada). Nos casos de instalaes com bombas acima
do nvel do reservatrio, h necessidade do uso de vlvulas-de-p, que tm partes
mveis suscetveis ao mau funcionamento por desgastes, quebras, sujeira ou outros
problemas, que limitam a confiabilidade desse sistema, principalmente em caso de
automao. Como alternativa ao uso da vlvula-de-p, foram estudados dois modelos de
tanques escorva, testados no Laboratrio de Hidrulica da FCAV - UNESP Jaboticabal - SP. Avaliaram-se diferentes situaes de altura manomtrica de suco,
comprimento e dimetro de tubulao de suco e relaes entre volume til do tanque
e volume do tubo de suco, tendo-se concludo que: a) o volume do tanque de escorva
funo do volume da tubulao de suco e da altura manomtrica de suco; b) o
volume do tanque de escorva pode ser calculado seguindo-se a Lei de Boyle, com uma
percentagem de acrscimo no volume til, que neste estudo foi cerca de 10% para o
modelo 1 e cerca de 30% para o modelo 2.
PALAVRAS-CHAVE: bombas hidrulicas, bomba no-afogada, escorvamento
xv
MODELING USING BOYLES LAW TO DIMENSION PRIMING TANK FOR

PUMP STATION INSTALLATIONS
ABSTRACT: The most of water supply installations uses hydraulic pumps type turbine
pumps. This kind of pump must to have its casing body and suction pipe filled with
water (primed) to be started. The priming can be done installing the pump underneath
the suction reservoir water level. In the installations cases that the pump is above of
water it is necessary to use foot valves to keep the pump primed. Foot valves have
mobile parts, can be damaged or broke by use, dirty and others, that limits the reliability
specially for automatic start-up of the system. As an alternative solution the current
work in So Paulo State University Hidraulic Laboratory Jaboticabal Brazil, were
evaluated two priming-tank models tested in different suction manometric heights,
suction pipe diameters and relations between net tank volume and suction pipe volume.
The conclusions show that: a) the priming tank volume is a function of the suction pipe
volume and suction manometric height; b) the prime tank volume is calculated using
Boyle equation with a percentage safety margin added in the net tank volume, that in
this work was nearly to 10% for the model 1 and 30% for the model 2.
KEYWORDS: hidraulic pumps, not submerged pump, priming.
xvi
I. INTRODUO
Em muitas situaes de abastecimento de gua necessrio o seu bombeamento,
para elevao ou recalque. Este assunto instalaes de bombeamento torna-se cada
dia mais importante, seja no meio industrial, urbano ou rural.
A agricultura brasileira tem experimentado um crescimento relevante nas reas
irrigadas e os projetos de irrigao apresentam melhorias no nvel tecnolgico com o
uso de equipamentos mais sofisticados. Diante desta nova perspectiva, importante o
estudo de alternativas e solues simples que ofeream alta confiabilidade, reduo de
custos de energia e manuteno.
Segundo MACINTYRE (1997), as bombas hidrulicas podem ser definidas como
mquinas hidrulicas geratrizes, que transferem energia ao fluido, a fim de promover o
seu deslocamento. Elas podem ser subdividas em dois grandes grupos: bombas
volumgenas e turbobombas. Essas ltimas, quando colocadas para funcionar, por meio
da ao centrfuga de seus rotores expelem o fluido para a sada da carcaa, gerando
uma situao de reduo de presso em seu interior. Assim, preciso que a tubulao de
suco e a carcaa da bomba estejam preenchidas com gua (escorvadas) para que o
fluxo se estabelea, pela ao da presso atmosfrica. Esse mesmo autor comenta que os
defeitos mais comuns verificados nas turbobombas se relacionam com a suco, por
isso, essa parte da instalao deve receber especial ateno.
CARVALHO (1992) comenta que dos diversos modelos existentes de bombas,
destacam-se as hidrodinmicas de fluxo radial, tambm conhecidas como bombas
centrfugas, pois so utilizadas nas situaes mais comuns, como, por exemplo,
abastecimento e irrigao. Segundo VILELA et al. (2003), esse tipo de bomba pode ser
instalado tanto abaixo do nvel de gua do reservatrio de suco (suco negativa)
como acima do mesmo (suco positiva). Quando a bomba instalada abaixo do nvel
1
do reservatrio, a tubulao de suco permanece constantemente preenchida com o

lquido, o que constitui uma vantagem. Por outro lado, o excesso de umidade, a maior
dificuldade para instalao e manuteno, e o risco de entupimento so os maiores
inconvenientes. Assim, na maioria dos sistemas de recalque, opta-se por instalar o
conjunto de bombeamento acima do nvel da gua do reservatrio de suco. Entretanto,
quando a instalao realizada dessa maneira, a maioria dos modelos de turbobombas
requer tanto a escorva da carcaa como da tubulao de suco, ou seja, essas partes
devem ser totalmente preenchidas com o lquido a bombear.
Para manter a escorva da tubulao de suco, muito comum o uso de vlvulasde-p. Uma alternativa ao uso das vlvulas-de-p a instalao de tanques de escorva.
Os tanques de escorva oferecem maior garantia de escorva do que as vlvulas-dep, quando dimensionados e aplicados corretamente. O equipamento de fcil
construo e instalao, no tem partes mveis, praticamente no sofre desgastes, tem
baixo custo de aquisio, alm de gerar reduo de energia pela ausncia da perda de
carga da vlvula-de-p. Dentre as limitaes que oferecem, devem ser mencionadas:
possuem maior peso e tamanho que as vlvulas-de-p, requerendo maior rea e estrutura
para sua instalao; existem poucos fabricantes comerciais, conhecimento e informao
tcnica sobre seu uso.
importante salientar que a utilizao do tanque de escorva s necessria
quando a bomba estiver acima do nvel de gua da captao e no for do tipo autoescorvante.
Na prtica os tanques de escorva vem sendo muito utilizados em sistemas de
irrigao em geral e tambm em sistemas de bombeamento de vinhaa no cultivo de
cana-de-acar. O dimensionamento prtico dos mesmos prope a construo de
tanques com duas a trs vezes o volume do tubo de suco. Porm, essa recomendao
2
muitas vezes tem apresentado falha de funcionamento dos tanques. Por essa razo, este
estudo teve por objetivo realizar testes hidrulicos em laboratrio, visando estudar a
aplicao da Lei de Boyle, para dimensionamento de tanques de escorva aplicveis em
instalaes de bombeamento, analisando dois modelos de tanques.
II. REVISO BIBLIOGRFICA
VILELA et al. (2003) relatam a necessidade de escorvamento ou escorva de

turbobombas, que pode ser explicada pela equao da conservao de energia (Teorema
de Bernoulli eq. 1) aplicada entre o nvel da gua no reservatrio de captao e a
entrada da bomba, da seguinte forma:
P1 = P0 (hgs + hfs)
(1)
em que,
P1 presso na entrada da bomba;
P0 presso atmosfrica local;
peso especfico do fluido;
hgs altura de instalao ou altura geometria de suco, e
hfs perda de carga na tubulao de suco.
Se a bomba no est escorvada, o fluido operado o ar, cujo peso especfico
muito pequeno (9,81 N m-3), comparado ao peso especfico da gua (9.810 N m-3).
Assim, a presso entrada da bomba praticamente a mesma apresentada pela
atmosfera local. Logo, a diferena de presso (P0 P1)/ responsvel pelo vencimento
da diferena de nvel e da perda de carga na suco fica pequena, a ponto de ser incapaz
de fazer a gua chegar at a bomba.
A escorva da instalao refere-se ao preenchimento do interior da bomba e da
tubulao de suco, com o lquido a ser bombeado, podendo haver duas situaes,
dependendo do tipo de instalao:
a) Bombas afogadas
A bomba encontra-se em posio inferior ao nvel da gua do reservatrio de
suco e, portanto o escorvamento ocorre naturalmente;
4
b) Bombas no-afogadas
Estando a bomba acima do nvel da gua do reservatrio de suco, necessrio
realizar-se o escorvamento da mesma, antes de dar partida no motor. Na maioria das
vezes, para possibilitar o escorvamento, na tubulao de suco existe a vlvula-de-p,
conforme esquema apresentado a seguir:
vlvula de reteno
vlvula de gaveta
reduo concntrica
Reduo excntrica
motor
bomba
curva de 90
vlvula-de-p
FIGURA 1. Esquema de instalao de uma bomba no-afogada, contendo vlvula-dep.
Conforme AZEVEDO NETTO et al. (1998), antes de pr em funcionamento

muitas bombas requerem a realizao do escorvamento, que significa encher a
canalizao de suco com o lquido a ser bombeado. Alm disso, as peas dentro da
bomba dependem da lubrificao que lhes fornecida pelo lquido a deslocar; gripam-se
caso a bomba funcione a seco. As formas e equipamentos mais comuns para efetivar o
processo de escorva so: bomba submersa, injetor, bomba de vcuo, vlvula-de-p e
escorva automtica.
Segundo MACINTYRE (1997), as turbobombas no so auto-aspirantes ou autoescorvantes, isto , no so capazes de expulsar o ar, criando o vcuo capaz de permitir
5
a entrada do lquido, no incio do funcionamento. Quando postas a funcionar, j devem

estar cheias de lquido, e por conseginte, tambm a tubulao de suco. As situaes
comuns em relao ao escorvamento de bombas so:
a) bomba afogada: a escorva ocorre automaticamente, pois a bomba est abaixo do nvel
da gua;
b) vlvula-de-p: se ela estiver funcionando bem e no surgir nenhum corpo estranho,
capaz de manter a bomba e a tubulao de suco preenchidos de lquido entre dois
perodos de funcionamento;
Apesar da aplicao de vlvula-de-p em muitas instalaes, ela aumenta
acentuadamente a perda de carga na suco, possui custo considervel, necessita de
limpeza freqente e representa riscos em instalaes com automao da partida. Mesmo
com vlvulas-de-p de boa estanqueidade e qualidade, elas no permitem total garantia
contra falhas devido a desgastes ou mau-funcionamento, oriundo de partculas contidas
na gua.
c) Tanque de escorva: reservatrio fechado, acoplado entrada de aspirao da bomba,
que permite a esta retirar gua do reservatrio para o seu funcionamento inicial, criando
vcuo, de modo que a gua do poo de abastecimento sobe pelo tubo de suco,
repondo o que foi retirado e dando continuidade ao processo.
Segundo VILLA NOVA et al. (1997), em instalaes de recalque freqente o
uso da tradicional vlvula-de-p, que geralmente apresenta problemas de vazamento,
exigindo limpeza freqente; caso no se instale a vlvula-de-p, so necessrios
injetores para a escorva do cano de aspirao. Como alternativa valvula-de-p ou aos
injetores, esses autores propuseram a utilizao de um balo de escorva, que atende
tambm a situaes de variao de nvel esttico de aspirao, muito freqentes em
problemas de recalque de gua. Considerando-se o balo de forma cilndrica, colocado
6
em posio vertical (Figura 2), esses autores apresentaram uma equao (eq. 2) para o
dimensionamento do dimetro do balo, em funo dos parmetros da aspirao,
apresentada a seguir:
LH
H2
d
Tubo de
suco
H
Balo de escorva
hgs
H1
H0 = P0 /
Bomba centrfuga
NA
Poo de suco
FIGURA 2. Esquema de uma instalao de bombeamento utilizando balo de escorva

de forma cilndrica. (Adptado de VILLA NOVA et al., 1997).
D=d
LH + hgs
( H H1 ) [ H 0 hgs ( LH + hgs ) J ] H
2
H0
(2)
em que,
D dimetro do balo, m;
d dimetro da tubulao de suco, m;
LH distncia horizontal do balo at a aspirao, m;
hgs distncia vertical do nvel da gua na aspirao at a superfcie livre da gua
no balo, m;
H altura do balo, m;
7
H0 altura de coluna dgua (m) correspondente presso atmosfrica local, P0,

N m-2
H1 altura do nvel mnimo de gua no balo, m;
H2 altura do volume livre no balo, m.
J perda de carga unitria na tubulao de suco, m m-1;
Como pode ser verificado pela equao apresentada por esses autores (eq. 2), o
clculo do dimetro do balo depende de muitos parmetros da aspirao e
principalmente da altura do balo, para o qual deve-se assumir um valor. Segundo os
autores, o tempo de equilbrio (tempo para atingir o nvel dinmico de trabalho H1
dentro do balo) pode ser calculado dividindo-se o volume a ser aspirado pela bomba
at o incio do equilbrio pela vazo da bomba. Entretanto, em relao a essa afirmao,
deve-se fazer as seguintes consideraes: a) em muitas instalaes de bombeamento, a
partida do conjunto motobomba realizada com vazo inicial igual a zero e em seguida,
abre-se manualmente a vlvula de gaveta da tubulao de recalque, at atingir a vazo
mxima; em locais com automao da partida, a vlvula de abertura manual pode ser
substituida por vlvula de abertura automtica. Esse procedimento vantajoso, pois
com vazo inicial zero a potncia exigida do motor durante a partida mnima, evitando
sobrecarga e muitas vezes o desligamento automtico da chave de partida da instalao
eltrica. Sendo assim, a vazo durante o escorvamento da tubulao crescente, no
podendo ser considerada como vazo mdia a vazo da bomba no regime de trabalho; b)
partindo-se o conjunto motobomba com a vlvula da tubulao de recalque totalmente
aberta, a vazo aumenta instantaneamente de zero para um valor mximo durante o
escorvamento, caracterizando um transiente hidrulico. Tambm nesse caso, no se
pode considerar como vazo mdia a vazo do regime de trabalho.
Segundo PALMIERI (1985), os reservatrios hidropneumticos podem ser

interpretados como acumuladores hidrulicos, que possuem como principal funo
acumular uma energia potencial (sob a forma de lquido sob presso), para restitu-la no
momento requerido e com rapidez desejada. Em relao aos tipos de acumuladores, no
acumulador do tipo nvel livre no existe separao entre o fluido e o gs. Que consiste
basicamente de um cilindro com duas tomadas distintas, uma para o fluido e outra para
o gs. denominada de superfcie livre, a superfcie de separao entre o fluido e o
gs. Quanto mais fluido introduzido no acumulador, mais comprimido ficar o gs,
aumentando a energia acumulada. O gs geralmente utilizado nos acumuladores o
nitrognio, por se tratar de um gs inerte. Dentre os diversos tipos de aplicaes que se
pode ter com um acumulador como escorvador de bombas de baixo poder de suco.
III. MATERIAL E MTODOS

3.1 Princpio de funcionamento do tanque de escorva
Pela lei geral dos gases perfeitos,
P1 V1 P2 V2
=
, em que: P1 presso do gs no
T1
T2
estado inicial; V1 volume do gs no estado inicial; P2 presso do gs no estado final;

V2 - volume do gs no estado final; T1 temperatura do gs no estado inicial; T2
temperatura do gs no estado final. Sendo a temperatura constante, T1 = T2
(transformaco isotrmica), verifica-se que a presso e o volume so inversamente
proporcionais, e a expresso se reduz a:
P1V1 = P2V2,
(3)
Segundo RAMALHO JNIOR et al. (1996), a expresso P1V1 = P2V2 chamada

Lei de Boyle, em homenagem ao fsico e qumico Irlands que a descobriu no sculo
dezessete, representada graficamente por uma hiprbole eqiltera, conforme a Figura

3.
P1
T > T
P2
T
V1
V2
FIGURA 3. Representao grfica da Lei de Boyle.
Conforme SISSOM & PITTS (1988), todos os gases tendem a possuir o

comportamento de um gs perfeito, para presses de at 1 atmosfera. A equao de gs
perfeito conduz a bons resultados quando a densidade do gs for da ordem de um
milsimo da densidade do lquido correspondente. Desse modo, em se tratando de um
sistema envolvendo gua e ar ou vapor d gua, conforme ocorre em instalaes de
bombeamento de gua, sendo as massas especficas de aproximadamente 998; 1,22 e de
0,8 kg m-3, respectivamente, presume-se que se pode aplicar a Lei de Boyle para a
situao de escorvamento de bombas.
Segundo PALMIERI (1985), a Lei de Boyle pode ser expressa pela seguinte
equao: P1 (V1) n = P2 (V2) n. Ocorrendo condio isotrmica, em que a variao de
presso feita vagarosamente de forma a permitir tempo suficiente para a dissipao de
calor, o valor de n ser igual a 1 quando o gs utilizado for o nitrognio. Quando,
porm, ocorre a condio adiabtica (sem troca de calor com o meio externo), em que a
compresso e a expanso feita rapidamente de forma a no permitir tempo suficiente
para a dissipao de calor, o valor de n ser 1,4 quando o gs utilizado for o nitrognio.
10
A condio adiabtica ocorre quando a compresso ou a expanso do gs se der em

menos de um minuto.
Conforme esquematizado na Figura 4, para a utilizao do reservatrio,
inicialmente o mesmo deve estar preenchido com o fluido a ser bombeado, definindo
uma superfcie livre. Ao se dar a partida no conjunto motobomba, a gua aspirada
diminiu o nvel no reservatrio, definindo um nvel mnimo que no deve ser inferior ao
da parte superior da caracaa da bomba; a diferena de volume entre o nvel mximo e o
nvel mnimo define o volume til (Vu). Abaixo do nvel mnimo define-se um volume
morto.
Tanque de escorva
Volume livre (Vl)
Vt
Superfcie livre
Volume
til (Vu)
Nvel varivel de rebaixamento

Nvel mnimo
hgs
Ho
Volume morto
NA
Bomba hidrulica
Tubulao de suco
FIGURA 4. Esquema de uma instalao de bombeamento com tanque de escorva. Vt

volume da tubulao de suco; hgs altura geomtrica de suco; H0
altura de coluna de gua equivalente presso atmosfrica local; e, NA
nvel da gua na captao.
Ento, primeiro deve-se fazer-se a escorva do conjunto preenchendo-se com gua

a bomba e o tanque de escorva at o nvel da superfcie livre no tanque. Fazendo-se a
partida do conjunto motobomba ocorre a aspirao da gua do tanque at o nvel de
11
rebaixamento, que varivel em funo dos volumes do tanques e do tubo de suco.

Nesse momento, para que se tenha continuidade na aspirao necessrio que a gua
que sobe pela tubulao de suco tenha atingido a superfcie livre, reabastecendo o
tanque. Se esse rebaixamento for inferior ao nvel mnimo ocorre cavitao e falha de
funcionamento. Isso ocorre quando o tanque est subdimensionado para um referido
tubo de suco. O volume vazio (ar + vapor dgua) estabelecido no tanque ser o
volume livre (Vl) mais o volume at o nvel de rebaixamento da gua no tanque.
Lei de Boyle
P1V1 = P2V2; (T1 = T2) ou (P1/)V1 = (P2/ )V2; (T1 =T2)
(4)
Para as condies estabelecidas na Figura 4, a aplicao da Lei de Boyle ao

sistema, fica: V1 = Vt + Vl; V2 =Vl + Vu; (P1/) = (P0/ ) = H0
H0(Vt +Vl) = (P2/ )(Vu+Vl); (T1 = T2)
(5)
Sendo P1 a presso atmosfrica local, P2 ser a presso de suco no interior do

tanque de escorva, dependente da altura manomtrica de suco (Hs).
Portanto, (P2/ ) = H0 Hs
(6)
Hs = hgs + hfs
(7)
Em que hgs a altura geomtrica de suco e hfs a perda de carga em todo o

sistema de suco (tubulao + tanque de escorva + peas e correes).
Substituindo (6) em (5) e rearranjando os termos:
(Vu+Vl) / (Vt + Vl) = H0 / (H0 - Hs)
(8)
As avaliaes da instalao de bombeamento com tanques de escorva foram

realizadas no Laboratrio de Hidrulica e Irrigao do Departamento de Engenharia
Rural, da UNESP Jaboticabal, utilizando-se dois tanques de escorva:
Na determinao do volume til do tanque (Vu), considerando o caso estudado
tem-se: altitude 614 metros, presso atmosfrica mdia de 9,65 metros de coluna dgua
12
(mc.a.), e 25 C de temperatura mdia da gua (presso de vapor igual a 0,322 metro de

coluna dgua (mc.a.), logo H0 = 9,65 mc.a. Substituindo na equao (8) tem-se:
(Vl + Vu) / (Vt + Vl) = 9,65 / (9,65 Hs)
(9)
Pela equao (9), que fornece a relao (volume livre + volume til do
tanque)/(volume da tubulao de suco + volume livre) em funo da altura
manomtrica de suco, foi elaborada a Tabela 1.
TABELA 1. Valores mnimos da relao (Vl+Vu) / (Vt+Vl), em funo de Hs, para que
o escorvamento da bomba seja mantido.
Hs (m c.a.)
(Vl+Vu) / (Vt+Vl)
1,11
1,26
1,45
1,71
2,07
2,64
3,64
5,84
14,84
9,33*
30,15
*valor para o qual ocorre a presso de vapor da gua, impossibilitando a manuteno do escorvamento
Pela equao (9) e valores apresentados na Tabela 1, pode-se verificar que, com o
valor de Hs aproximando-se do valor da presso atmosfrica do local de instalao da
bomba, a relao (Vl+Vu) / (Vt+Vl) tende a valores muito grandes. Os valores de Hs e
os correspondentes valores de (Vl+Vu) / (Vt+Vl), relacionados na Tabela 1, referem-se
aos valores teoricamente necessrios para o escorvamento. Entretanto, para a garantia
da continuidade do bombeamento, a condio NPSHdisponvel > NPSHexigido deve
ser satisfeita para no ocorrer o fenmeno cavitao. Ocorrendo cavitao, o rendimento
da bomba ser reduzido, tendo-se tambm desgastes de compontentes da mesma e
podendo interromper o bombeamento.
13
Os valores da relao (Vl+Vu) / (Vt+Vl) apresentados na Tabela 1 so os valores

mnimos calculados para se obter o escorvamento e manter o bombeamento para valores
de vazes correspondentes.
3.2 Descrio do tanque de escorva modelo 1
Este modelo (Figura 5 e 6) possui formato cilndrico, com a parte superior

recurvada, dimetro de 0,46 m e altura de 0,49 m. A entrada para ligao da tubulao
de suco e a sada para o acoplamento na bomba so com tubos flangeados de 75 mm
(3) de dimetro. O tanque possui em sua parte superior trs aberturas de 25 mm (1) de
dimetro, para instalao de vacumetros e vlvula de abastecimento; na parte lateral do
tanque existem duas aberturas tambm de 25 mm (1): uma para instalao de sensor de
nvel mnimo, e outra para drenagem e limpeza do tanque. Como pode ser observado na
Figura 8, no interior do tanque os tubos de entrada e sada do mesmo possuem curvas de
90, de modo a reduzir o volume livre e o volume morto do tanque.
3.3 Descrio do tanque de escorva modelo 2
O tanque modelo 2 (Figuras 7 e 8) possui formato cilndrico, com as partes

superior e inferior planas, dimetro de 0,29 m e altura de 0,80 m. A entrada para ligao
da tubulao de suco e a sada para o acoplamento na bomba possuem curvas com
roscas internas de 63 mm (2,5) de dimetro. Acoplado curva para ligao da
tubulao de suco, existe um tubo inserido verticalmente no interior do tanque, que
permite manter a superfcie livre prxima da superfcie superior do tanque. Em sua parte
superior, o tanque possui uma abertura de 25 mm (1) de dimetro, para instalao da
vlvula de abastecimento.
14
Manmetro em U, com mercrio

Vacumetro de Bourbon
Tanque de escorva
FIGURA 5. Tanque de escorva modelo 1.

Abertura para
vacumetro
(d = 25 mm)
Aberturas para
enchimento do tanque
(d = 25 mm)
Tubo para ligao

tubulao de suo
Abertura para sensor

de nvel mnimo
Abertura para
vlvula de
drenagem
Tubo para ligao

bomba
FIGURA 6. Esquema do tanque de escorva modelo 1.
15
FIGURA 7. Tanque de escorva modelo 2.

Vlvula para abastecimento
Tubo inserido
Curva para ligao da

tubulao de suco
Bocal para ligao

da bomba
FIGURA 8. Esquema do tanque de escorva modelo 2.
3.4 Avaliaes hidrulicas.
As avaliaes hidrulicas foram realizadas montando-se uma bancada de testes,

com instalao dos reservatrios em um conjunto de bombeamento, conforme esquema
apresentado na Figura 9 e na foto apresentada na Figura 10.
16
Reservatrio
de elevao
Escala para medir

altura geomtrica
de suco
Piezmetro
Nvel de
rebaixamento
Reservatrio
de captao
Tubulao de retorno
Legenda:
Manmetro (vacumetro) de coluna de mercrio
Manmetro (vacumetro) de Bourdon
Vlvula para enchimeto do reservatrio
Vlvula de reteno
Vlvula de gaveta
Medidor diafragma (placa de orifcio) para medio de vazo
M
Motobomba centrfuga
FIGURA 9. Esquema da montagem experimental para avaliao do escorvamento

utilizando tanques de escorva.
Conforme esquema apresentado nas Figuras 9 e foto apresentada na Figura 10,

foram utilizados os seguintes componentes na bancada de testes:
a) Escala para medir altura de suco: foi constituda de uma trena com graduao
em milmetros, com o valor zero coincidindo com o nvel da superfcie livre da gua no
interior do tanque de escorva; com essa escala, mediu-se a altura geomtrica de suco
17
(hgs), que refere-se distncia vertical entre o zero da trena e o nvel da gua no
reservatrio de suco;
Piezmetro
Conjunto motobomba
Tanque de escorva
FIGURA 10. Foto da montagem do tanque e posicionamento do piezmetro.
b) Tubulao de suco: no tanque modelo 1, foi utilizado tubo de PVC, com

dimetro nomimal de 75 mm (3) e presso nominal de 40 mc.a.; para o tanque modelo
2, foi utilizado tubo de PVC, com dimetro nominal de 50 mm (2) e presso nominal
de 40 mc.a.. O comprimento total da tubulao de suco foi varivel, em funo da
altura geomtrica de suco. Em relao distncia horizontal do centro do reservatrio
de captao at a entrada do tanque 1 os testes foram realizados com 2,16 m e 4,85 m;
para o tanque 2, os testes foram realizados com 3,18 m e com 6,00 m.
c) Vlvula de gaveta: com dimetro de 50 mm (2), permitiu aumentar a perda de
carga na tubulao de suco, para estabelecimento dos valores de altura manomtrica
de suco (Hs).
18
d) Vacumetro de mercrio: ligado parte superior do tanque, foi utilizado para

calcular a altura manomtrica de suco, em funo da altura geomtrica e da perda de
carga na tubulao;
e) Vacumetro de Bourdon: foi utilizado para leitura direta da altura manomtrica
de suco, facilitando a leitura por ocasio do fechamento da vlvula de gaveta at o
valor de altura manomtrica desejado em cada teste;
f) Piezmetro: foi constitudo de um duto transparente de plstico, colocam-se ao
lado uma escala graduada em milmetros.
g) Conjunto motobomba: foi utilizada a bomba centrfuga modelo KSB BLOC 32125, rotor de 139 mm de dimetro, com motor eltrico de, aproximadamente, 3 kW (4
cv), operando a 3500 rpm no eixo do rotor. As curvas caractersticas dessa bomba,
conforme catlogo do fabricante (KSB), esto apresentadas na Figura 11;
h) Tubulao de recalque: foi constituda por tubo de PVC de 40 mm (1,5) de
dimetro, contendo uma vlvula de reteno, um medidor de vazo constitudo de
diafrgma e manmetro de mercrio para medio de vazo (Figuras 12 e 13) e uma
vlvula de gaveta para controle da vazo; a partir dessa ltima vlvula, o tubo de
recalque descarregava a vazo em uma caixa dgua a, aproximadamente, 2 m de altura
em relao ao eixo da bomba;
i) Tubulao de retorno: constituida de um duto flexvel de polietileno de 50 mm
(2) de dimetro, permitia o reabastecimento do reservatrio de captao, com a
recirculao da gua;
19
FIGURA 11. Curvas caractersticas da bomba KSB BLOC 32-125.

j) Reservatrio de captao: foi constitudo de um tambor com 1,2 m de dimetro
e altura de 1,5 m. Um piezmetro instalado junto parede externa do tambor permitia
verificar o nvel de gua no mesmo e auxiliar a medio da altura geomtrica de suco
(Figura 12).
k) Medidor diafrgma: foi construdo utilizando-se uma placa de orifcio com 16
mm de dimetro interno (d), inserida em um tubo de PVC com 32 mm de dimetro
interno (D), definindo uma relao
d
= 0,5 0. A placa foi inserida em uma luva de
D
unio de PVC, de dimetro nominal de 40 mm (1,5) (Figuras 13 e 14) e as tomadas de

presso a montante e jusante foram instaladas a 2D e a 8D, respectivamente, conforme
DELME (1983).
20
Tubulao de
suco
Reservatrio de
captao
FIGURA 12. Vista geral do reservatrio de captao a dois metros de altura geomtrica
de suco (hgs).
Tomadas de presso
Manmetro de
mercrio
Medidor
diafrgma
FIGURA 13.
Vista geral do medidor diafrgma, com tomadas de presso ligadas ao

manmetro de mercrio.
Para a avaliao dos tanques, utilizando-se a montagem esquematizada na Figura

9, foram testadas quatro alturas geomtricas de suco: 1, 2, 3 e 4 m. Para cada uma
dessas alturas geomtricas, a partida no conjunto motobomba foi realizada abrindo-se
21
gradualmente a vlvula de gaveta na sada da bomba. Em seguida, abrindo-se a vlvula

e observando-se o manmetro acoplado ao medidor diafrgma, a vazo era regulada
para 8 m3 h-1, de acordo com equao de regresso obtida com a curva de calibrao do
medidor. Tendo-se estabelecido a abertura da vlvula de gaveta, o conjunto era
desligado e nova partida era realizada com a vlvula aberta. Em cada repetio de
realizao dos testes hidrulicos, a seguinte rotina de procedimento era realizada:
Tomadas de presso
Unio onde foi inserido o diafrgma
Diafrgma
FIGURA 14. Vista em detalhe do medidor difragma utilizado para medio da vazo.
a) Abrir a vlvula de enchimento do tanque e completar o nvel do mesmo at a

superfcie livre;
b) Ajustar o nvel da gua no reservatrio de captao, para a altura geomtrica de
suco em estudo (1, 2, 3 ou 4 m);
c) Fechar a vlvula de enchimento do tanque, ligar o conjunto motobomba e
purgar o manmetro do diafrgma;
22
d) Ajustar a vazo para 8 m3 h-1, atuando na vlvula de gaveta no recalque e

observando a coluna de mercrio do manmetro do diafrgma;
e) Reajustar o nvel do reservatrio de captao;
f) Aguardar aproximadamente 2 minutos para equilibrar o sistema, fazendo novo
ajuste da vazo, se necessrio;
g) Estabelecer a altura manomtrica de suco, atuando na vlvula de gaveta da
suco e com leituras do vacumetro de Bourdon e de coluna de mercrio. Uma vez que
a altura manomtrica afeta a vazo, realizar novo ajuste da vazo;
h) Ler a escala do piezmetro do tanque de escorva, permitindo obter o volume de
rebaixamento no mesmo;
i) Observar se a instalao mantm o escorvamento sem esgotar o tanque alm do
nvel mnimo, ou se entra em cavitao;
j) Desligar o conjunto e realizar as etapas de a a j, fazendo-se trs repeties.
Baseando-se na equao (9) e Tabela 1, para cada uma das quatro alturas
geomtricas, foram avaliadas as possveis relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl), para as diversas
alturas manomtricas de suco, obtidas com as leituras dos vacumetros. Assim, a
primeira altura manomtrica avaliada foi a existente com a vlvula de gaveta totalmente
aberta na tubulao de suco. Em seguida, fechando-se essa vlvula, foram avaliadas
as demais alturas manomtricas, com valores crescentes de 1 m, at a queda do
escorvamento ou cavitao da bomba, conforme planilha de anotaes apresentada na
Tabela 2. Uma vez que a altura manomtrica da tubulao de suco afeta a vazo, para
cada valor de altura manomtrica testado, foram manobradas conjuntamente as vlvulas
de gaveta na suco e no recalque, para manter a vazo em 8 m3 h-1, observando-se a
23
coluna de mercrio do manmetro do diafrgma. Para cada avaliao realizada, foram

efetuadas trs repeties e extrada a mdia dos resultados.
De acordo com a equao (9), para obteno da relao (Vu+Vl) / (Vt+Vl), alm
da altura manomtrica, foi determinado o volume da tubulao de suco. Para isso,
antes de iniciar os testes, a tubulao foi preenchida e em seguida esvaziada, coletandose e pesando-se o volume de gua do interior do tubo. Para obteno do volume livre e
volume til dos tanques de escorva, anteriormente aos testes hidrulicos, os
reservatrios foram preenchidos e esvaziados de litro em litro em uma proveta,
anotando-se o valor correspondente em uma escala graduada em milmetros, montada
ao lado do piezmetro (Figura 10), o que possibilitou obter uma tabela relacionando o
volume de gua no tanque em funo do nvel indicado pela escala do piezmetro.
24
25
TABELA 2. Planilha de anotaes durante os testes hidrulicos e clculos para avaliao dos tanques de escorva.
hgs
(m)
Hs
pretendido
(m c.a.)
1,..
2
3
4
5
2,..
3
4
5
3,..
4
5
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
Bourdon
Diafrgma
P. absoluta
(Patm-Hs)
(m c.a.)
mm Hg
mercrio
Q
(m3 h-1)
Piezmetro
mm
Vu
Tubulao de
suco
CompriVolumento
me
(m)
4,
5
hgs = altura geomtrica de suco; Hs = altura manmetrica de suco;
25
(L)
Vl
(L)
Vt+Vl
(L)
Vu + Vl
Vt + Vl
Bombeamento
(Sim/No)
Obs.
gerais
26
IV. RESULTADOS E DISCUSSO

4.1 Calibrao do diafragma
A calibrao do medidor diafrgma foi realizada em laboratrio, utilizando-se o

mtodo direto de medio de vazo. Com os dados de vazo x coluna de mercrio
Diferena de presso
(mm Hg)
(diferena de presso), foi obtida a equao de regresso apresentada na Figura 15.

250
y = 13,942x - 0,6251x + 0,1823

2
R = 0,9998
200
150
100
50
0
0
3
3
-1
Vazo (m h )
FIGURA 15. Curva de regresso vazo x diferena de presso, para o medidor

diafrgma avaliado em laboratrio.
Conforme equao de regresso apresentada na Figura 15, uma vez que a vazo
utilizada nos testes de avaliao dos tanques foi 8 m3 h-1, a diferena de presso
estabelecida para o manmetro de mercrio foi de 888 mm.
4. 2. Valores obtidos para clculo da relao (Vu+Vl) / (Vt+Vl)
Os dados coletados durante os testes hidrulicos para clculo das relaes

(Vu+Vl) / Vt+Vl) esto apresentados nas Tabelas 3 a 16 e a partir dessas tabelas, foram
calculadas as mdias das relaes (Vu+Vl) / Vt+Vl) para as diferentes alturas
manomtricas Hs (Tabelas 17 e 19).
26
27
TABELA 3. Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao (Vu+Vl) / (Vt+Vl),
com altura geomtrica de suco (hgs) de 1 m e comprimento do trecho horizontal da
tubulao de suco (LH) de 2,16 m, para o tanque modelo 1.
hgs
(m)
1
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
Tub. Suco
(Vu+Vl) Bombeam.
(Vt+Vl)
(m c.a.) Bourdon mercrio (Patm-Hs) Vu (L) LT(m) Vt (L) (L)
sim no
Hs
Vl
Obs.
1 R.
2 R.
3 R.
Mdia
1,155
1,035
1,035
1,035
1,035
1,155
1,142
1,142
1,146
8,495
8,508
8,508
8,504
16,80
16,17
16,67
16,55
3,16
3,16
3,16
3,16
12,51
12,51
12,51
12,51
7,38
7,38
7,38
7,38
1,22
1,18
1,21
1,20
x
x
x
x
1 R.
2 R.
3 R.
Mdia
1,967
2,001
2,001
1,990
2,147
2,147
2,147
2,147
7,503
7,503
7,503
7,503
20,43
19,60
20,43
20,15
3,16
3,16
3,16
3,16
12,51
12,51
12,51
12,51
7,38
7,38
7,38
7,38
1,40
1,36
1,40
1,38
x
x
x
x
1 R.
2 R.
3 R.
Mdia
2,967
3,002
2,967
2,979
3,166
3,194
3,166
3,176
6,484
6,456
6,484
6,474
25,83
24,57
24,71
25,04
3,16
3,16
3,16
3,16
12,51
12,51
12,51
12,51
7,38
7,38
7,38
7,38
1,67
1,61
1,61
1,63
x
x
x
x
1 R.
2 R.
3 R.
Mdia
3,830
3,830
3,830
3,830
4,036
4,036
4,036
4,036
5,614
5,614
5,614
5,614
32,67
30,33
31,83
31,61
3,16
3,16
3,16
3,16
12,51
12,51
12,51
12,51
7,38
7,38
7,38
7,38
2,01
1,90
1,97
1,96
x
x
x
x
1 R.
2 R.
3 R.
Mdia
4,761
4,761
4,761
4,761
5,028
4,974
5,028
5,010
4,622
4,676
4,622
4,640
44,50
40,67
42,17
42,45
3,16
3,16
3,16
3,16
12,51
12,51
12,51
12,51
7,38
7,38
7,38
7,38
2,61
2,42
2,49
2,51
x
x
x
x
1 R.
2 R.
3 R.
Mdia
5,175
5,175
5,175
5,175
5,518
5,545
5,450
5,504
4,132
4,105
4,200
4,146
51,00
49,00
49,5
49,8
3,16
3,16
3,16
3,16
12,51
12,51
12,51
12,51
7,38
7,38
7,38
7,38
2,94
2,83
2,86
2,88
x
x
x
x
Cavitao
Cavitao
Cavitao
Cavitao
1 R.
2 R.
3 R.
Mdia
6,124
6,072
6,176
6,124
6,143
6,197
6,360
6,279
3,507
3,453
3,290
3,371
59,23
59,23
59,23
59,23
3,16
3,16
3,16
3,16
12,51
12,51
12,51
12,51
7,38
7,38
7,38
7,38
3,35
3,35
3,35
3,35
x
x
x
x
Cavitao
Cavitao
Cavitao
Cavitao
Hs - altura manomtrica estabelecida; Pabs presso absoluta; LT- comprimento total da tubulao; Vt
volume da tubulao; Vl volume livre; R = repeties.
27
28
hgs
(m)
2
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
Bourdo
(m c.a)
mercrio (Patm-Hs) Vu (L)
n
Vl
LT(m)
Vt (L)
(L)
(Vu+Vl)
(Vt+Vl)
Bombeam.
Obs.
sim
2,001
2,174
7,476
26,17
4,16
16,47
7,38
1,41
2 R.
2,001
2,161
7,489
25,33
4,16
16,47
7,38
1,37
3 R.
2,001
2,174
7,476
25,33
4,16
16,47
7,38
1,37
Mdia
2,001
2,170
7,480
25,61
4,16
16,47
7,38
1,38
1 R.
2,174
Tub. Suco
3,002
3,180
6,470
33,33
4,16
16,47
7,38
1,71
2 R.
2,967
3,180
6,470
31,33
4,16
16,47
7,38
1,62
3 R.
2,967
3,180
6,470
31,00
4,16
16,47
7,38
1,61
Mdia
2,979
3,180
6,470
31,89
4,16
16,47
7,38
1,65
1 R.
3,795
4,023
5,627
40,67
4,16
16,47
7,38
2,01
2 R.
3,830
4,077
5,573
39,00
4,16
16,47
7,38
1,94
3 R.
3,830
4,023
5,627
38,50
4,16
16,47
7,38
1,92
Mdia
3,818
4,041
5,609
39,39
4,16
16,47
7,38
1,96
4,727
5,028
4,622
51,67
4,16
16,47
7,38
2,48
2 R.
4,785
5,001
4,649
49,67
4,16
16,47
7,38
2,39
3 R.
4,727
4,988
4,662
47,50
4,16
16,47
7,38
2,30
Mdia
4,746
5,006
4,644
49,61
4,16
16,47
7,38
2,39
1 R.
5,175
5,749
3,901
4,16
16,47
7,38
Cavitao
2 R.
5,175
5,966
3,684
4,16
16,47
7,38
Cavitao
3 R.
5,175
5,966
3,684
4,16
16,47
7,38
Cavitao
Mdia
5,175
5,894
3,756
4,16
16,47
7,38
Cavitao
1 R.
no
28
29
hgs
(m)
3
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
Pabs.
(m c.a.)
(m c.a.) Bourdon mercrio (Patm-Hs)
Vu (L)
Tub. Suco
LT(m)
Vt (L)
Vl
(Vu+Vl)
(Vt+Vl)
(L)
Bombeam.
sim
2,933
3,180
6,470
37,83
5,16
20,43
7,38
1,63
2 R.
2,933
3,180
6,470
38,67
5,16
20,43
7,38
1,66
3 R.
2,967
3,166
6,484
37,50
5,16
20,43
7,38
1,61
Mdia
2,944
3,176
6,474
38,00
5,16
20,43
7,38
1,63
1 R.
3,180
Piez.
3,761
4,023
5,627
46,67
5,16
20,43
7,38
1,94
2 R.
3,761
4,023
5,627
46,33
5,16
20,43
7,38
1,93
3 R.
3,761
4,009
5,641
45,86
5,16
20,43
7,38
1,91
Mdia
3,761
4,018
5,632
46,29
5,16
20,43
7,38
1,93
4,727
4,988
4,662
58,14
5,16
20,43
7,38
2,36
2 R.
4,761
4,988
4,662
56,71
5,16
20,43
7,38
2,30
3 R.
4,796
5,001
4,649
57,57
5,16
20,43
7,38
2,34
Mdia
4,761
4,992
4,658
57,47
5,16
20,43
7,38
2,33
1 R.
5,175
5,762
3,888
59,23
5,16
20,43
7,38
2,40
Cavitao
2 R.
5,175
5,436
4,214
59,23
5,16
20,43
7,38
2,40
Cavitao
3 R.
5,175
5,436
4,214
59,23
5,16
20,43
7,38
2,40
Cavitao
Mdia
5,175
5,545
4,105
59,23
5,16
20,43
7,38
2,40
Cavitao
1 R.
Obs.
no
29
30
hgs
(m)
4
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
Pabs.
(m c.a.)
(m c.a.) Bourdon mercrio (Patm-Hs)
Tub. Suco
Vl
Vu (L)
LT(m)
Vt (L)
(L)
(Vu+Vl) Bombeam.
(Vt+Vl)
sim no
Obs.
3,899
4,091
5,559
55,70
6,16
24,39
7,38
1,99
2 R.
3,899
4,091
5,559
52,30
6,16
24,39
7,38
1,88
3 R.
3,899
4,077
5,573
52,90
6,16
24,39
7,38
1,90
Mdia
3,899
4,086
5,564
53,63
6,16
24,39
7,38
1,92
4,727
5,001
4,649
58,10
6,16
24,39
7,38
2,06
2 R.
4,727
5,001
4,649
58,30
6,16
24,39
7,38
2,07
3 R.
4,761
5,001
4,649
57,10
6,16
24,39
7,38
2,03
Mdia
4,738
5,001
4,649
57,83
6,16
24,39
7,38
2,05
1 R.
5,175
5,450
4,200
6,16
24,39
7,38
Cavitao
2 R.
5,175
5,422
4,228
6,16
24,39
7,38
Cavitao
3 R.
5,175
5,341
4,309
58,30
6,16
24,39
7,38
2,07
Cavitao
Mdia
5,175
5,404
4,246
58,30
6,16
24,39
7,38
2,07
Cavitao
1 R.
4,091
Piez.
30
31
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LT(m)
Vt (L)
(L)
1,035
1,169
8,481
30,33
5,85
23,17
7,38
1,23
2 R.
1,070
1,169
8,481
33,00
5,85
23,17
7,38
1,32
3 R.
1,035
1,169
8,481
30,17
5,85
23,17
7,38
1,23
Mdia
1,047
1,169
8,481
31,17
5,85
23,17
7,38
1,26
1
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
1,169
Vl
(Vu+Vl) Bombeam.
(Vt+Vl)
sim no
2,070
2,134
7,516
38,00
5,85
23,17
7,38
1,49
2 R.
2,001
2,161
7,489
39,29
5,85
23,17
7,38
1,53
3 R.
2,036
2,202
7,448
35,50
5,85
23,17
7,38
1,40
Mdia
2,036
2,165
7,485
37,60
5,85
23,17
7,38
1,47
2,898
3,112
6,538
45,57
5,85
23,17
7,38
1,73
2 R.
2,967
3,044
6,606
46,67
5,85
23,17
7,38
1,77
3 R.
2,967
3,071
6,579
42,67
5,85
23,17
7,38
1,64
Mdia
2,944
3,076
6,574
44,97
5,85
23,17
7,38
1,71
3,726
4,050
5,600
56,57
5,85
23,17
7,38
2,09
2 R.
3,761
4,009
5,641
55,00
5,85
23,17
7,38
2,04
3 R.
3,795
4,023
5,627
50,50
5,85
23,17
7,38
1,89
Mdia
3,761
4,027
5,623
54,02
5,85
23,17
7,38
2,01
1 R.
1 R.
1 R.
Tub. Suco
4,727
5,001
4,649
58,86
5,85
23,17
7,38
2,17
2 R.
4,761
4,974
4,676
59,12
5,85
23,17
7,38
2,18
Obs.
3 R.
4,727
4,960
4,690
59,09
5,85
23,17
7,38
2,18
Mdia
4,738
4,978
4,672
59,02
5,85
23,17
7,38
2,17
1 R.
5,072
5,273
4,377
5,85
23,17
7,38
Cavitao
2 R.
5,175
5,409
4,241
5,85
23,17
7,38
Cavitao
5,123
5,341
4,309
5,85
23,17
7,38
3 R.
Mdia
Cavitao
31
32
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LT(m)
Vt (L)
(L)
2,001
2,174
7,476
44,33
6,85
27,13
7,38
1,50
2 R.
2,036
2,188
7,462
42,17
6,85
27,13
7,38
1,44
3 R.
2,070
2,229
7,421
41,17
6,85
27,13
7,38
1,41
Mdia
2,036
2,197
7,453
42,56
6,85
27,13
7,38
1,45
2
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
2,174
Vl
(Vu+Vl)
(Vt+Vl)
Bombeam.
sim
Obs.
no
2,795
3,031
6,619
53,17
6,85
27,13
7,38
1,75
2 R.
2,829
3,031
6,619
51,17
6,85
27,13
7,38
1,70
3 R.
2,864
3,044
6,606
49,50
6,85
27,13
7,38
1,65
Mdia
2,829
3,035
6,615
51,28
6,85
27,13
7,38
1,70
3,726
4,009
5,641
57,29
6,85
27,13
7,38
1,87
2 R.
3,795
4,023
5,627
57,14
6,85
27,13
7,38
1,87
3 R.
3,761
3,995
5,655
58,00
6,85
27,13
7,38
1,89
Mdia
3,761
4,009
5,641
57,48
6,85
27,13
7,38
1,88
4,761
5,001
4,649
59,12
6,85
27,13
7,38
1,93
2 R.
4,727
4,974
4,676
58,86
6,85
27,13
7,38
1,92
3 R.
4,761
5,001
4,649
59,28
6,85
27,13
7,38
1,93
Mdia
4,750
4,992
4,658
59,09
6,85
27,13
7,38
1,93
1 R.
5,175
5,368
4,282
6,85
27,13
7,38
Cavitao
2 R.
5,175
5,422
4,228
6,85
27,13
7,38
Cavitao
5,175
5,395
4,255
6,85
27,13
7,38
Cavitao
1 R.
1 R.
Tub. Suco
3 R.
Mdia
32
33
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LT(m)
Vt (L)
(L)
2,967
3,180
5,885
54,71
7,85
31,09
7,38
1,61
2 R.
2,967
3,180
5,885
55,57
7,85
31,09
7,38
1,64
3 R.
2,829
3,031
6,034
51,17
7,85
31,09
7,38
1,52
Mdia
2,921
3,130
5,935
53,82
7,85
31,09
7,38
1,59
3
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
3,180
Vl
(Vu+Vl)
(Vt+Vl)
Bombeam.
sim
3,795
4,036
5,029
57,29
7,85
31,09
7,38
1,68
2 R.
3,795
4,009
5,056
59,09
7,85
31,09
7,38
1,73
3 R.
3,795
4,023
5,042
57,14
7,85
31,09
7,38
1,68
Mdia
3,795
4,023
5,042
57,84
7,85
31,09
7,38
1,70
4,727
4,974
4,091
57,29
7,85
31,09
7,38
1,68
2 R.
4,796
5,083
3,982
59,04
7,85
31,09
7,38
1,73
3 R.
4,761
5,001
4,064
57,14
7,85
31,09
7,38
1,68
Mdia
4,761
5,019
4,046
57,82
7,85
31,09
7,38
1,69
1 R.
5,175
5,395
3,670
59,07
7,85
31,09
7,38
1,73
2 R.
5,175
5,300
3,765
7,85
31,09
7,38
5,175
5,348
3,717
59,07
7,85
31,09
7,38
1 R.
Tub. Suco
Obs.
no
Cavitao
Cavitao
Cavitao
3 R.
Mdia
1,73
33
34
tubulao de suco (LH) de 3,18m, para o tanque modelo 2.
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LH(m)
Vt (L)
(L)
1,208
1,332
8,318
19,12
3,18
8,90
6,35
2 R.
1,208
1,318
8,332
19,76
3,18
8,90
3 R.
1,208
1,318
8,332
18,00
3,18
8,90
Mdia
1,208
1,323
8,327
18,96
3,18
8,90
6,35
1
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
1,1332
Vl
(Vu+Vl) Bombeam.
(Vt+Vl)
sim no
1,67
6,35
1,71
6,35
1,60
1,66
2,036
2,147
7,503
24,88
3,18
8,90
6,35
2,05
2 R.
2,001
2,134
7,516
24,59
3,18
8,90
6,35
2,03
3 R.
1,967
2,106
7,544
22,12
3,18
8,90
6,35
1,87
Mdia
2,001
2,129
7,521
23,86
3,18
8,90
6,35
1,98
2,967
3,166
6,484
32,06
3,18
8,90
6,35
2,52
2 R.
3,071
3,166
6,484
32,71
3,18
8,90
6,35
2,56
3 R.
2,933
3,153
6,497
28,00
3,18
8,90
6,35
2,25
Mdia
2,990
3,162
6,488
30,92
3,18
8,90
6,35
2,44
3,864
4,063
5,587
39,13
3,18
8,90
6,35
2,98
2 R.
3,864
4,009
5,641
38,83
3,18
8,90
6,35
2,96
3 R.
3,795
4,036
5,614
38,06
3,18
8,90
6,35
2,91
Mdia
3,841
4,036
5,614
38,67
3,18
8,90
6,35
2,95
1 R.
1 R.
1 R.
Tub. Suco
Obs.
4,830
5,028
4,622
42,04
3,18
8,90
6,35
3,17
Cavitao
2 R.
4,830
5,015
4,635
39,53
3,18
8,90
6,35
3,01
Cavitao
3 R.
4,761
5,001
4,649
39,93
3,18
8,90
6,35
3,03
Cavitao
Mdia
4,807
5,015
4,635
40,50
3,18
8,90
6,35
3,07
Cavitao
34
35
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LH(m)
Vt (L)
(L)
2,243
2,433
7,217
23,41
3,18
10,63
6,35
1,75
2 R.
2,243
2,446
7,204
23,23
3,18
10,63
6,35
1,74
3 R.
2,243
2,446
7,204
23,23
3,18
10,63
6,35
1,74
Mdia
2,243
2,442
7,208
23,29
3,18
10,63
6,35
1,75
2
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
2,433
Vl
(Vu+Vl) Bombeam.
(Vt+Vl)
sim no
Obs.
3,002
3,180
6,470
27,88
3,18
10,63
6,35
2,02
2 R.
2,967
3,180
6,470
28,19
3,18
10,63
6,35
2,03
3 R.
2,933
3,166
6,484
26,88
3,18
10,63
6,35
1,96
Mdia
2,967
3,176
6,474
27,65
3,18
10,63
6,35
2,00
3,864
4,063
5,587
34,47
3,18
10,63
6,35
2,40
2 R.
3,795
4,063
5,587
34,05
3,18
10,63
6,35
2,38
3 R.
3,864
4,077
5,573
32,82
3,18
10,63
6,35
2,31
Mdia
3,841
4,068
5,582
33,78
3,18
10,63
6,35
2,36
4,830
5,055
4,595
38,41
3,18
10,63
6,35
2,64
Cavitao
2 R.
4,796
5,028
4,622
38,72
3,18
10,63
6,35
2,65
Cavitao
3 R.
4,796
5,028
4,622
38,83
3,18
10,63
6,35
2,66
Cavitao
Mdia
4,807
5,037
4,613
38,65
3,18
10,63
6,35
2,65
Cavitao
1 R.
1 R.
Tub. Suco
35
36
com altura geomtrica de suco (hgs) de 3 m e comprimento do trecho horizontal
da tubulao de suco (LH) de 3,18 m, para o tanque modelo 2.
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LH(m)
Vt (L)
(L)
3,278
3,493
6,157
31,24
3,18
12,36
6,35
2,01
2 R.
3,278
3,493
6,157
30,25
3,18
12,36
6,35
1,96
3 R.
3,278
3,479
6,171
32,18
3,18
12,36
6,35
2,06
Mdia
3,278
3,488
6,162
31,22
3,18
12,36
6,35
2,01
3
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
3,493
Vl
(Vu+Vl) Bombeam.
(Vt+Vl)
sim no
Obs.
3,795
4,050
5,600
36,63
3,18
12,36
6,35
2,30
2 R.
3,795
4,036
5,614
34,53
3,18
12,36
6,35
2,18
3 R.
3,864
4,063
5,587
36,63
3,18
12,36
6,35
2,30
Mdia
3,818
4,050
5,600
35,93
3,18
12,36
6,35
2,26
4,830
5,055
4,595
46,82
3,18
12,36
6,35
2,84
Cavitao
2 R.
4,830
5,042
4,608
41,64
3,18
12,36
6,35
2,56
Cavitao
3 R.
4,830
5,069
4,581
41,91
3,18
12,36
6,35
2,58
Cavitao
Mdia
4,830
5,055
4,595
43,46
3,18
12,36
6,35
2,66
Cavitao
1 R.
Tub. Suco
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LH(m)
4,278
4,525
5,125
39,13
2 R.
4,278
4,553
5,097
3 R.
4,278
4,553
5,097
Mdia
4,278
4,544
5,106
4
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
4,452
Tub. Suco
Vl
(Vu+Vl) Bombeam.
Vt (L)
(L)
(Vt+Vl)
sim
3,18
14,1
6,35
2,23
39,33
3,18
14,1
6,35
2,23
40,95
3,18
14,1
6,35
2,31
39,80
3,18
14,1
6,35
2,26
Obs.
no
4,830
5,096
4,554
45,45
3,18
14,1
6,35
2,53
Cavitao
2 R.
4,830
5,028
4,622
42,05
3,18
14,1
6,35
2,37
Cavitao
3 R.
4,865
5,055
4,595
46,82
3,18
14,1
6,35
2,60
Cavitao
Mdia
4,842
5,060
4,590
44,77
3,18
14,1
6,35
2,50
Cavitao
36
37
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LH(m)
Vt (L)
(L)
1,380
1,454
8,196
24,00
6,00
13,56
6,35
1,52
2 R.
1,380
1,427
8,223
22,82
6,00
13,56
6,35
1,47
3 R.
1,380
1,427
8,223
23,41
6,00
13,56
6,35
1,49
Mdia
1,380
1,436
8,214
23,41
6,00
13,56
6,35
1,49
1
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
1,454
Vl
(Vu+Vl) Bombeam.
(Vt+Vl)
sim no
2,415
2,487
7,163
29,33
6,00
13,56
6,35
1,79
2 R.
2,415
2,487
7,163
28,19
6,00
13,56
6,35
1,73
3 R.
2,415
2,487
7,163
28,19
6,00
13,56
6,35
1,73
Mdia
2,415
2,487
7,163
28,57
6,00
13,56
6,35
1,75
1 R.
Tub. Suco
2,933
3,058
6,592
32,12
6,00
13,56
6,35
1,93
2 R.
2,933
3,058
6,592
31,53
6,00
13,56
6,35
1,90
3 R.
2,933
3,058
6,592
31,24
6,00
13,56
6,35
1,89
Mdia
2,933
3,058
6,592
31,63
6,00
13,56
6,35
1,91
3,795
4,063
5,587
36,63
6,00
13,56
6,35
2,16
2 R.
3,795
4,063
5,587
36,94
6,00
13,56
6,35
2,17
3 R.
3,795
4,063
5,587
36,94
6,00
13,56
6,35
2,17
Mdia
3,795
4,063
5,587
36,84
6,00
13,56
6,35
2,17
1 R.
1 R.
Obs.
4,830
5,028
4,622
36,63
6,00
13,56
6,35
2,16
Cavitao
2 R.
4,830
5,028
4,622
36,31
6,00
13,56
6,35
2,14
Cavitao
3 R.
4,830
5,028
4,622
34,24
6,00
13,56
6,35
2,04
Cavitao
Mdia
4,830
5,028
4,622
35,73
6,00
13,56
6,35
2,11
Cavitao
37
38
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LH(m)
2,415
2,487
7,163
30,31
2 R.
2,415
2,501
7,149
3 R.
2,415
2,473
7,177
Mdia
2,415
2,487
7,163
2
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
2,487
(Vu+Vl) Bombeam.
Vt (L)
(L)
(Vt+Vl)
sim
6,00
15,29
6,35
1,69
31,23
6,00
15,29
6,35
1,74
31,23
6,00
15,29
6,35
1,74
30,92
6,00
15,29
6,35
1,72
2,933
3,058
6,592
34,53
6,00
15,29
6,35
1,89
2 R.
2,933
3,058
6,592
34,82
6,00
15,29
6,35
1,90
3 R.
2,933
3,058
6,592
34,12
6,00
15,29
6,35
1,87
Mdia
2,933
3,058
6,592
34,49
6,00
15,29
6,35
1,89
1 R.
Vl
Tub. Suco
3,864
4,050
5,600
40,00
6,00
15,29
6,35
2,14
2 R.
3,795
4,050
5,600
40,68
6,00
15,29
6,35
2,17
3 R.
3,795
4,023
5,627
40,00
6,00
15,29
6,35
2,14
Mdia
3,818
4,041
5,609
40,23
6,00
15,29
6,35
2,15
4,830
5,028
4,622
36,94
6,00
15,29
6,35
2,00
Cavitao
2 R.
4,658
5,001
4,649
34,53
6,00
15,29
6,35
1,89
Cavitao
3 R.
4,830
5,015
4,635
33,94
6,00
15,29
6,35
1,86
Cavitao
Mdia
4,773
5,015
4,635
35,14
6,00
15,29
6,35
1,92
Cavitao
1 R.
Obs.
no
38
39
hgs
(m)
Pabs.
(m c.a.)
Piez.
mercrio
(Patm-Hs)
Vu (L)
LH(m)
Vt (L)
(L)
3,347
3,533
6,117
37,88
17,02
6,35
1,89
2 R.
3,347
3,533
6,117
38,44
17,02
6,35
1,92
3 R.
3,347
3,520
6,130
38,17
17,02
6,35
1,91
Mdia
3,347
3,529
6,121
38,16
17,02
6,35
1,90
3
1 R.
1 R.
Hs
Hs obtido (m c.a.)
Vacumetro
(m c.a.) Bourdon
3,533
Vl
(Vu+Vl) Bombeam.
(Vt+Vl)
sim no
3,795
4,050
5,600
39,00
17,02
6,35
1,94
2 R.
3,864
4,077
5,573
39,67
17,02
6,35
1,97
3 R.
3,795
4,077
5,573
40,00
17,02
6,35
1,98
Mdia
3,818
4,068
5,582
39,56
17,02
6,35
1,96
1 R.
Tub. Suco
Obs.
4,830
5,055
4,595
41,36
17,02
6,35
2,04
Caviitao
2 R.
4,830
5,028
4,622
40,68
17,02
6,35
2,01
Caviitao
3 R.
4,830
5,028
4,622
41,36
17,02
6,35
2,04
Caviitao
Mdia
4,830
5,037
4,613
41,13
17,02
6,35
2,03
Caviitao
39
40
TABELA 17. Mdias calculadas das relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl) obtidas para o tanque 1, avaliado com diferentes valores de hgs, Hs e de
LH.
LH = 4,85 m
hgs = 1m
hgs = 2m
hgs = 3m
Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl
(mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl
LH = 2,16 m
hgs = 1m
hgs = 2m
hgs = 3m
hgs = 4m
Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl
(mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl
Hs Vu+Vl
9,65
(mca) Vt+Vl (9,65-Hs)
1,169
2,165
3,076
4,027
4,978
1,146
2,147
3,176
4,036
5,010
1,157
2,170
3,129
4,034
5,000
1,262
1,472
1,714
2,010
2,174
2,197
3,035
4,009
4,992
1,447
1,700 3,130 1,591
1,879 4,023 1,695
1,926 5,019 1,695
1,203
1,384
1,630
1,960
2,505
2,170
3,180
4,041
5,006
1,383
1,646 3,176 1,632
1,961 4,018 1,930 4,086 1,920
2,390 4,992 2,332 5,001 2,053
Mdias
1,232
1,422
1,652
1,908
2,153
1,136
1,290
1,480
1,718
2,075
TABELA 18. Mdias calculadas das relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl) obtidas para o tanque 2, avaliado com diferentes valores de hgs, Hs e de
LH.
hgs = 1m
LH = 6,00 m
hgs = 2m
hgs = 3m
hgs = 1m
LH = 3,18 m
hgs = 2m
hgs = 3m
Mdias
hgs = 4m
Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl

(mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl
Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl Hs Vu+Vl

(mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl (mca) Vt+Vl
Hs Vu+Vl
(mca) Vt+Vl
1,436
2,487
3,058
4,063
5,028
1,323
2,129
3,162
4,036
5,015
1,379
2,386
3,245
4,124
5,035
1,495
1,754
1,908
2,169
2,113
2,487
3,058
4,041
5,015
1,722
1,887 3,529
2,152 4,068
1,917 5,037
1,905
1,964
2,032
1,660
1,981
2,444
2,952
3,072
2,442
3,176
4,068
5,037
40
1,746
2,002 3,488 2,008
2,363 4,050 2,260 4,544
2,650 5,055 2,662 5,060
2,258
2,501
1,577
1,801
2,026
2,303
2,421
9,65
9,65-Hs
1,167
1,329
1,507
1,746
2,091
41
Com as mdias calculadas nas Tabelas 17 e 18, foram elaboradas as curvas e

equaes nas Figuras 16 e 17. Observando-se essas figuras, verifica-se que os valores
das relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl) calculados com os dados obtidos nos testes hidrulicos
apresentaram a mesma tendncia das relaes obtidas pela Lei de Boyle, ou seja,
aumentaram em funo da altura manomtrica Hs. Entretanto, pode-se verificar tambm
que as relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl) obtidos com os valores experimentais foram sempre
superiores s relaes obtidas pela Lei de Boyle.
Para comparar os valores obtidos experimentalmente com os valores obtidos pela
Lei de Boyle, apresentados nas Figuras 16 e 17, foram realizadas as anlises estatsticas
(Tabelas 19 e 20) segundo DIXON & MASSEY (1969), empregando-se o programa
ESTAT (programa para anlise estatstica, desenvolvido pelo Departamento de Cincias
Exatas da FCAV-UNESP). A comparao estatstica revelou que as regresses obtidas
para os dois modelos de tanques foram significativas (p<0,01) para o modelo linear,
com coeficientes de correlao 0,9974 e 0,9939. Como o modelo linear foi significativo,
foram comparados os coeficientes lineares e angulares da equao das retas obtidas com
valores experimentais e com a Lei de Boyle, estabelecendo a hiptese da nulidade H0,
de que as retas no so coincidentes e noso-paralelas.
Para o tanque 1, o teste para coincidncia foi significativo (p< 0,05) e, portanto, as
duas retas no podem ser consideradas coincidentes. Porm, o teste para paralelismo
apresentou resultado no significativo e, portanto as duas retas podem ser consideradas
paralelas.
Para o tanque 2, o resultado para os testes de coincidncia foi tambm
significativo (p<0,01) e tambm no significativo para o paralelismo. Assim, as retas
so paralelas, e, no coincidentes.
41
42
(Vu+Vl )/(Vt+Vl )
2,5
y = 0,2435x + 0,9192
R2 = 0,9949
2,0
1,5
1,0
y = 0,241x + 0,7933
R2 = 0,9681
0,5
0,0
0
Hs (m c.a.)
Valores Obtidos
Lei de Boyle
FIGURA 16. Curvas e equaes de regresso dos valores mdios das relaes
(Vu+Vl) / (Vt+Vl) em funo de Hs, obtidas pela equao de Boyle e
(Vu+Vl )/(Vt+Vl )
nos testes hidrulicos, para o tanque 1.

y = 0,2418x + 1,2437
R2 = 0,988
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
y = 0,2498x + 0,7599
R2 = 0,9696
0
Hs (m c.a.)
Valores Obtidos
Lei de Boyle
FIGURA 17. Curvas e equaes de regresso dos valores mdios das relaes
(Vu+Vl) / Vt+Vl) em funo de Hs, obtidas pela equao de Boyle e nos
testes hidrulicos, para o tanque 2.
42
43
TABELA 19. Anlise esttistica referente aos dados experimentais e aos calculados pela equao de Boyle para o tanque 1.
TANQUE 1
Causas de variao
RETA 1
SQ
QM
GL
Regresso Linear
Desvios de regresso
1
3
0,5408 0,5408 584,40**

0,0028 0,0009
1
3
0,5298 0,5298 91,09**

0,0174 0,0058
1
8
1,0705 1,0705
0,6459 0,0081
Total
0,5435
0,5472
1,1354
0,0252
0,0853
A
B
0,2422
0,8562
EPA
EPB
0,0211
0,0712
9,544**
0,9710
11,490**
GL
RETA 2
SQ
QM
GL
RETA 1 X RETA 2
SQ
QM
F
132,01**
Estimativa de parmetros da Equao de Regresso (Y = AX + B)

A
B
0,2435
0,9192
EPA
EPB
0,0101
0,0340
A
B
0,2410
0,7933
EPA
EPB
Coeficiente de correlao e teste

R
0,9974
24,174**
TESTE F PARA COINCIDENCIA: F = 6,62*

TESTE T PARA PARALELISMO: T = 0,09 NS
TESTE T PARA R = T
EPA = ERRO PADRO DE A
EPB = ERRO PADRO DE B
43
0,9839
44
TABELA 20. Anlise esttistica referente aos dados experimentais e aos calculados pela equao de Boyle para o tanque 2.
TANQUE 2
Causas de variao
GL
Regresso Linear
Desvios de regresso
1
3
0,4791 0,4791 245,17**

0,0059 0,0020
1
3
0,5109 0,5109 95,77**

0,0160 0,0053
1
8
0,9897 0,9897 14,51**

0,5456 0,0682
Total
0,4850
0,5269
1,5353
0,0255
0,0887
A
B
0,2457
1,0022
EPA
EPB
0,0682
0,2243
9,786**
0,8029
3,809**
SQ
RETA 1
QM
GL
RETA 2
SQ
QM
GL
RETA 1 X RETA 2
SQ
QM
F
Estimativa de parmetros da Equao de Regresso (Y = AX + B)

A
B
0,2418
1,2437
EPA
EPB
0,0154
0,0537
A
B
0,2497
0,7607
EPA
EPB
Coeficiente de correlao e teste

R
0,9939
15,658**
TESTE F PARA COINCIDENCIA: F = 71,86 **

TESTE T PARA PARALELISMO: T = -0,26 NS
TESTE T PARA R = T
EPA = ERRO PADRO DE A
EPB = ERRO PADRO DE B
44
0,9847
45
Como apresentado nas Figuras 16 e 17 e pelas anlises estatsticas realizadas,

verifica-se que as relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl) obtidas experimentalmente so superiores
s previstas utilizando-se a Lei de Boyle, conforme percentagens apresentadas na
Tabela 21.
TABELA 21. Diferenas
percentuais
entre
os
valores
mdios
das
relaes
(Vu+Vl) / (Vt+Vl) obtidas experimentalmente e pela Lei de Boyle.

Hs
(m c.a.)
1,157
2,170
3,129
4,034
5,000
Mdia
Tanque 1
Valores
Lei de Boyle
experimentais
1,232
1,136
1,422
1,290
1,652
1,480
1,908
1,718
2,153
2,075
Diferena
(%)
8,5
10,2
11,6
11,1
3,8
9,0
Hs
(m c.a.)
1,379
2,386
3,245
4,124
5,035
Mdia
Tanque 2
Valores
Lei de
experimentais Boyle
1,577
1,167
1,801
1,329
2,026
1,507
2,303
1,746
2,421
2,091
Diferena
(%)
35,2
35,5
34,5
31,9
15,8
30,6
Pela Tabela 22, verifica-se que, em mdia os valores de relao (Vu+Vl) / (Vt+Vl)
obtidos experimentalmente, foram de 9,0% e 30,6% superiores aos previstos pela Lei de
Boyle. Essa superioridade, provavelmente ocorre, porque nas condies de
bombeamento de gua existem ar e vapor dgua, diferentemente da situao de gs
ideal preconizada pela Lei de Boyle.
As maiores diferenas das relaes (Vu+Vl) / (Vt+Vl) comparadas com a Lei de
Boyle, possivelmente tambm podem ser explicadas pela montagem experimental
realizada. Como a calibrao dos volumes dos tanques foi realizada em esttica,
relacionando-se com o nvel da gua no piezmetro, durante o bombeamento, em
funo do formato do tanque, o volume livre e o volume til (Vu) podem estar
parcialmente ocupados, no sendo identificado no piezmetro. Assim, possvel que a
soma Vu+Vl seja menor do que a medida durante os testes. Tambm o formato do
tanque pode afetar a distribuio de gua ao mesmo, pois o tubo inserido faz com que a
gua atinja sua parte superior e escorra pelas laterais at definir o nvel minmo
45
46
identificado no piezmetro. Dessa forma, o tanque 2 apresentou maiores diferenas

entre os valores experimentalmente obtidos e os previstos pela Lei de Boyle, com
diferena mdia de aproximadamente 30%.
Tendo-se constatado que os valores experimentais so maiores que os previstos
teoricamente, no dimensionamento de tanques de escorva deve-se procurar elabor-los
com formato que proporcione volume livre mnimo e com uma percentagem de
acrscimo.
Considerando-se que na prtica ocorre dificuldade de medio do Vu e a
possibilidade de variao de hgs e conseqentemente de Hs, pode-se indicar uma
percentagem de acrscimo da relao (Vl+Vu) / (Vt+Vl). Admitindo-se, por exemplo,
30% de acrscimo para os valores calculados pela equao 2, seriam obtidos os dados
apresentados na Tabela 22 e na Figura 18.
TABELA 22. Valores mnimos e com 30% de acrscimo da relao (Vl+Vu) / (Vt+Vl),
em funo de Hs.
Hs (m c.a.)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
9,33*
Valores mnimos
de (Vl+Vu) / (Vt+Vl)
1,11
1,26
1,45
1,71
2,07
2,64
3,64
5,85
14,84
30,15
(Vl+Vu) / (Vt+Vl)
com 30% de acrscimo
1,44
1,64
1,88
2,22
2,69
3,43
4,73
7,60
19,33
-
*valor para o qual ocorre a presso de vapor da gua, impossibilitando a manuteno do escorvamento.
46
47
(Vl +Vu)/(Vt+Vl)
20
16
[(Vl+Vu) / (Vt+Vl)] + 30%
12
8
4
(Vl+Vu) / Vt+Vl)
0
1
8,52
Hs (m c.a.)
FIGURA 18. Relaes (Vl+Vu) / (Vt+Vl) e (Vl+Vu) / (Vt+Vl) + 30%, em funo da

altura manomtrica de suco (Hs).
Segundo VILLA NOVA et al. (1997), o dimensionamento do tanque de escorva

pode ser baseado totalmente na Lei de Boyle, porm a indicao desses autores foi
sustentada apenas na teoria da equao geral dos gases. Na prtica, os resultados da
presente pesquisa indicaram que deve-se fazer um acrscimo do volume dimensionado
do tanque.
importante observar que a altura do tanque de escorva (H) eleva a altura
manomtrica de suco (Hs). Tal fato permite considerar que quanto menor for a altura
H menor ser o volume do tanque, uma vez que a relao entre volume til e volume do
tubo de suco funo de Hs. Assim, tanques com posicionamento horizontal so
recomendveis e mais eficientes. Tambm recomendvel tanques com posicionamento
paralelo tubulao horizontal de suco, pois nessa posio reduzem o tamanho e
volume da tubulao de suco, reduzindo-se o volume til necessrio do tanque.
Para a garantia das partidas, condio fundamental que o tanque sempre esteja
cheio de gua ou com presso negativa remanescente da ltima partida. Em condio de
47
48
campo e mesmo em laboratrio percebe-se que nem sempre isso ocorre, devido no
haver total vedao da tubulao em conexes, do tanque ou de gaxeta da bomba.
KARASSIK et. al. (1985) explicam que toda vez que a bomba pra e reinicia,
possvel que uma certa quantidade de lquido do tanque de escorva seja removido por
sifonamento, reduzindo o volume do lquido no tanque. A menos que o tanque de
escorva seja completado novamente com lquido, ele ter seu uso limitado. Assim, um
reabastecimento automtico no tanque de escorva fica limitado quando h uma vlvula
de reteno na descarga da bomba. Portanto, recomenda-se uma ligao em by-pass
da rede de recalque at a parte superior do tanque, que permite mant-lo sempre cheio,
mesmo que haja qualquer problema de sifonamento ou tambm de vedao.
48
49
5. CONCLUSES
Pelos resultados obtidos nas avaliaes hidrulicas realizadas em laboratrio e

anlises estatsticas realizadas, para os dois modelos de tanques de escorva estudados,
chegou-se s seguintes concluses:
- o volume do tanque de escorva funo do volume da tubulao de suco da
instalao de bombeamento e da altura manomtrica de suco;
- a comparao entre os dados obtidos em laboratrio com a utilizao da Lei de
Boyle demonstra que essa lei pode ser aplicada no dimensionamento de tanques de
escorva.
Os dados obtidos para os dois modelos de tanque, comparados como os dados
estimados pela Lei de Boyle, resultaram diferenas, sugerindo que outros fatores podem
influenciar o dimensionamento e precisam ser estudados.
49
50
6. REFERNCIAS
AZEVEDO NETTO, J.M; FERNANDES, M.F; ARAUJO, R.DE; ITO, A.E. Manual de hidrulica.
8.ed. So Paulo: Edgard Blcker, 1998. 670p.
CARVALHO, D.F. Instalaes elevatrias bombas. 5.ed. Belo Horizonte: FUMARC, 1992.
352p.
DELME, G.J. Manual de medio de vazo. So Paulo: Edgard Blcher, 1983. 476p.
DIXON, W.J.; MASSEY, F.J. Introduction to statistical analysis. McGraw-Hill, New York, 1969.
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KARASSIK, I.J.; KRUTZSCH, W.C.; FRASER, W.H.; MESSINA, J.P. Pump handbook. 2. ed.
McGraw-Hill, New York, 1986. 1351p.
MACINTYRE, A.J. Bombas e instalaes de bombeamento.2.ed. Rio de Janeiro: LTC, 1997. 782p.
PALMIERI, A.C. Manual de hidrulica bsica. 5.ed. Porto Alegre: Racine, 1985. 326p.
RAMALHO JUNIOR, F.; FERRARO, N.G.; SOARES, P.A.de T. Os fundamentos da fsica. 6 ed.
So Paulo: Moderna, 1996. v.2. 463p.
SISSOM, L.E.; PITTS, D.R. Fenmenos de transporte. Rio de Janeiro: Guanabara. 1988. 765p.
VILLA NOVA, N.A.; DOURADO NETO, D.; TOMAZELA, C.; FANCELLI, L.A. A Dimensionamento de um balo de escorva; B - Estimativa de perda por deriva em piv central.
TECNOLOGIA DE PRODUO DO FEIJO IRRIGADO. Piracicaba: FEALQ - USP, 1997,
p.159-65.
VILELA, L.A.A.; BOTREL, T.A.; SOCCOL, O.J.; GERVSIO, E.S.; NETO, O.R. Dispositivo
para monitoramento da operao de conjuntos motobomba eltricos. Engenharia Agrcola,
Jaboticabal, v.23, n.2, 2003, p. 250-6.
50
Livros Grtis
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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

JLIO DE MESQUITA FILHO

MODELAGEM PARA DIMENSIONAMENTO DE TANQUE DE

Marcos de Oliveira Bettini

JABOTICABAL SO PAULO BRASIL

UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA

MODELAGEM PARA DIMENSIONAMENTO DE TANQUE DE

Marcos de Oliveira Bettini

Dissertao apresentada Faculdade de

JABOTICABAL SO PAULO BRASIL

B565m Bettini, Marcos de Oliveira

Modelagem para dimensionamento de tanque de escorva para instalaes

DADOS CURRICULARES DO AUTOR

MARCOS DE OLIVEIRA BETTINI

Filiao: Rogrio de Oliveira Bettini e Maria das Dores de Oliveira Bettini

Tcnico Agrcola - ETAESG - Benedito Storani - Jundia/SP 1987;

Administrador agrcola Stio Santa Filomena 1989 - 1993

s vezes parecia que de tanto acreditar

s vezes parecia que era s improvisar

A vida um combate, sucesso dor

apresentado, possa contribuir de forma simples e eficaz no

E sempre a DEUS, como fora superior que d confiana a superar obstculos e

Valores mnimos da relao (Vl+Vu)/(Vt+Vl), em funo de Hs, para

Planilha de anotaes durante os testes hidrulicos e clculos para

Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

Tabela 10 Valores obtidos nos testes hidrulicos, para clculo da relao

Tabela 20 Anlise esttistica referente aos dados experimentais e aos calculados

(Vl+Vu) / (Vt+Vl), em funo de Hs......................................................... 46

Esquema de uma instalao de bombeamento utilizando balo de

Representao grfica da Lei de Boyle.............................................. 10

Esquema de uma instalao de bombeamento com tanque de

Tanque de escorva modelo 1........................................................... 15

Esquema do tanque de escorva modelo 1........................................ 15

Tanque de escorva modelo 2........................................................... 16

Esquema do tanque de escorva modelo 2..........................................

Esquema da montagem experimental para avaliao do

Curvas caractersticas da bomba KSB BLOC 32-125.......................

Vista geral do reservatrio de captao a dois metros de altura

Vista geral do medidor diafrgma, com tomadas de presso ligadas

Vista em detalhe do medidor difragma utilizado para medio da

Curva de regresso vazo x diferena de presso, para o medidor

Curvas e equaes de regresso dos valores mdios das relaes

Curvas e equaes de regresso dos valores mdios das relaes

Relaes (Vl+Vu) / (Vt+Vl) e (Vl+Vu) / (Vt+Vl) + 30%, em

MODELAGEM PARA DIMENSIONAMENTO DE TANQUE DE ESCORVA

RESUMO: A maioria das instalaes de abastecimento de gua utiliza bombas

MODELING USING BOYLES LAW TO DIMENSION PRIMING TANK FOR

do reservatrio, a tubulao de suco permanece constantemente preenchida com o

II. REVISO BIBLIOGRFICA

VILELA et al. (2003) relatam a necessidade de escorvamento ou escorva de

Conforme AZEVEDO NETTO et al. (1998), antes de pr em funcionamento

a entrada do lquido, no incio do funcionamento. Quando postas a funcionar, j devem

FIGURA 2. Esquema de uma instalao de bombeamento utilizando balo de escorva