Tenute FP
Tenute FP
Tenute FP
ARGOMENTO Pagina
O-Rings 11
Indicazioni di montaggio 34
Antivibranti 187
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F.P. Modena Srl
Via 1° maggio 1/A 41030 Bastiglia MO Tel. +39 059 815121 Fax +39 059 815140
La FP MODENA fa parte di un gruppo di aziende (gruppo FP) con una pluriennale esperienza e
specializzazione nella produzione di anelli di tenuta, O-rings, di guarnizioni e di articoli tecnici in
genere; le esperienze che vengono regolarmente condivise all'interno del gruppo, permettono un
efficace attività di assistenza ai clienti per tutte le loro problematiche, compresa la necessità di
studiare e produrre articoli specifici su progetto del cliente stesso. I nostri fornitori, certificati UNI
EN ISO 9001:2000, o comunque da noi qualificati e seguiti, mettono a disposizione le loro
esperienze e la qualità dei loro prodotti per una completa copertura delle esigenze dei nostri
clienti.
Il personale direttivo e i collaboratori vantano una pluriennale esperienza, già precedente all'anno
di fondazione della società. Viene posta una cura particolare nell'addestramento del personale
addetto alle varie mansioni ed in particolare all'ottenimento della completa soddisfazione dei
clienti. Vengono tenuti regolarmente corsi documentati di formazione per l'attuazione, anche in
questo campo, di un miglioramento continuo.
Disponiamo all'interno del nostro gruppo, di una gamma completa di macchine e di attrezzature
per la produzione, la finitura ed il controllo dei nostri articoli. Da anni la nostra politica ci ha portato
a questa autonomia che ci permette una più efficace assistenza ai clienti per le loro esigenze, ed
assicura una qualità veramente sotto controllo. Nell'ambito del gruppo e dei nostri fornitori
qualificati la strumentazione di controllo è tale come gamma, precisione e verifica di taratura, da
assicurare una verifica affidabile della qualità dei prodotti.
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Qui di seguito alcune immagini del nostro magazzino:
Magazzino:
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PRESENTAZIONE DEL GRUPPO
Il gruppo F.lli Paris S.r.l. (a socio unico) e' costituito da diverse societa' Italiane, (come esposto nella tabella), che
collaborano e si scambiano informazioni, tecnologia e prodotti per un'ampia copertura delle esigenze del mercato.
sito: http://www.fpparis.it/
DUCI S.r.l.
FP Milano S.r.l.
Via Brescia 16
20063 Cernusco S/N MI
Tel. +39 02 92102326
Fax +39 02 92143070
E-mail: [email protected]
sito: http://www.fp-milano.com/
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FP Modena S.r.l.
Via 1° maggio 1/A
41030 Bastiglia MO
Tel. +39 059 815121
Fax +39 059 815140
E-mail: [email protected]
sito: http://www.fpmodena.it/
Il Prezzemolo S.r.l.
Via Marconi 142/144
24060 Castelli Calepio BG
Tel. +39 035 4425481 Fax +39 035 4425478
E-mail: [email protected]
sito: http://www.ilprezzemolo.it/
FP Service S.r.l.
Via Marconi 142/144
24060 Castelli Calepio BG
Tel. +39 035 847815 Fax +39 035 847816
E-mail: [email protected]
Duepi S.n.c.
Via Raso 6/B
25036 Palazzolo s/O. BS
Tel. +39 030 7401537 Fax +39 030 7401538
E-mail: [email protected]
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DATI TECNICI
O-Rings
La guarnizione OR, chiamata anche guarnizione toroidale, è costituita da un anello circolare di sezione rotonda
vulcanizzato a stampo. La sua definizione dimensionale è data dal diametro interno “d” e dal diametro “T” della
sezione o corda.
T
Grazie alla sua semplice forma geometrica, l’OR è la soluzione più valida ed economica per un gran numero di
problemi di tenuta, sia statica che dinamica.
Lo sviluppo avuto dagli elastomeri sintetici e dai polimeri speciali assicura a questa guarnizione un’efficacia di tenuta
praticamente con tutti i fluidi, anche in presenza di pressione.
Funzionamento
Gli elastomeri si comportano come liquidi con alta viscosità e l’applicazione di una pressione si trasmette
praticamente con la medesima forza in tutte le direzioni(legge idrostatica elementare di B.Pascal).
Per essere in grado di “tenere”, un OR deve essere compresso radialmente, deve cioè avere una interferenza con le
superfici metalliche rispetto alle quali esso deve effettuare la tenuta.
Per effetto della compressione radiale, l’OR reagisce con una forza “z“ in corrispondenza delle zone di contatto “L”
con le superfici metalliche, alle quali si aggiunge quella esercitata dal fluido da tenere. Ne risulta una forza globale “Z”
che aumenta con il crescere della pressione “P” del fluido.
Le forze “z” e “Z” e la larghezza “L” delle zone di contatto sono funzioni del diametro “T” della sezione, della durezza
dell’elastomero, della compressione iniziale (T-D) e della differenza di pressione (P1- P2).
L L
Z
T
B
P1 P2 P1 P2
Z
z
P1 = P2 P1 > P2
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Oltre alla resistenza chimica e termica, alla durezza ed alla resistenza all’usura, la deformazione residua (o
permanente) di un elastomero dopo compressione è un fattore molto importante per valutare la sua idoneità come
elemento di tenuta.Si definisce con il termine “deformazione residua” la deformazione che permane anche dopo aver
levato il carico che agisce su un elastomero.
I II III
t
D
Deformazione % T–D
per compressione = • 100
T
Deformazione T–t
residua % = • 100
T–D
La scelta del materiale più appropriato per un OR deve essere effettuata tenendo conto dei seguenti fattori:
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Gli O-Rings in elastomero, destinati al contatto con sostanze alimentari, debbono rispondere ad alcuni requisiti
fondamentali:
1) tutti i componenti dell’elastomero devono avere caratteristiche di non tossicità, sia umana che animale, e
di non cancerogenità;
2) l’elastomero non deve impartire sapori ed odori sgradevoli;
3) la cessione dei propri componenti deve essere minima sia nel breve che nel lungo periodo.
Le normative dei diversi Paesi si rifanno per lo più ai principi sopra ricordati. Quelle di maggior diffusione e severità
sono:
82/711/CEE a 90/128/CEE
ACS Per acqua potabile
BGA Raccomandazioni KTW 1.3.13
CLP (DGS/VS4 N° 2000/232) Per acqua potabile
DM 21/3/73, DL 25/192, DM 26/4/93
DVGW DIN EN 549 B1 (0/+80 °C) H3 Per gas
DVGW DIN EN 549 B2 (-20/+80 °c) H2 Per membrane gas
DVGW DIN EN 549 B2 (-20/+80 °c) H3 Per gas
DVGW EN682 Per gas
DVGW VP 406-A 7 conforme FDA (177.2600-21) Per alimenti
DVGW W534 Per acqua potabile calda di tipo WB n° DW-
5253VT0074
DVGW W534 Per acqua potabile calda di tipo WA-WB n° NW-
5253BT0306
DVGW-W270 E Per acqua potabile
FDA (Food and Drug Adm.) USA Title 21 C.F.R. 177 2600
KIWA (BRL 2013) Per acqua potabile calda
KTW (1.3.13 D1/D2) Per acqua potabile fredda e calda fino ad 85 °C
KTW (1.3.13 D2) Per acqua potabile fredda e calda fino ad 85 °C
NSF International Standard 61 Per acqua potabile fredda e calda fino ad 82 °C
USDA (Un. States Dept. Agriculture) 3° San itary Standard
WRAS (BS 6920) Per acqua potabile fredda
Per quanto riguarda in particolare l’acqua potabile, le relative tubazioni ed i contenitori, esistono norme specifiche
quali:
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OMOLOGHE NOSTRE MESCOLE
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RESISTENZA DELL’ELASTOMERO A:
IMPERMEABILITA' ALL'ARIA
IDROCARBURI AROMATICI
SOLVENTI CLORURATI
COMPRESSIONE
ACQUA DI MARE
LACERAZIONE
ACQUA 100°C
ARIA CALDA
RESILIENZA
ABRASIONE
TRAZIONE
CHETONI
FREDDO
DI BASE
FIAMMA
OZONO
(100°C)
SIGLA
(50°C)
(50°C)
(50°C)
GOMMA NATURALE NR 0,93 25/95 4 2 4 2 1 3 4 3 5 5 4 3 4 4 4 4 5 5 5 5 4
POLISOPRENE SINTETICO IR 0,92 25/90 4 2 4 2 2 3 4 3 5 5 3 3 4 4 4 3 5 5 5 5 4
GOMMA STIROLICA SBR 0,94 40/95 3 3 4 3 3 3 4 3 5 5 3 3 4 4 4 3 5 5 5 4 4
POLIBUTADIENE BR 0,94 30/90 4 1 4 3 4 2 4 3 5 5 3 3 4 5 4 3 5 5 5 5 4
BUTAISOPRENE BIR 0,93 30/90 4 2 4 3 3 2 4 3 5 4 3 3 4 5 4 3 5 5 5 5 4
BUTILE IIR 0,92 30/85 4 4 2 3 3 3 3 3 5 3 3 2 3 4 2 2 5 5 5 3 3
CLOROBUTILE CIIR 0,92 30/85 3 4 2 3 4 3 3 4 5 3 4 3 3 4 2 2 5 5 5 4 4
BROMOBUTILE BIIR 0,92 30/92 3 4 2 3 4 3 3 4 5 3 4 3 3 4 2 2 5 5 5 4 4
CLOROPRENE CR 1,23 30/95 4 2 3 3 2 3 4 4 3 3 4 3 3 4 4 4 4 5 5 3 4
ETILENE PROPILENE EPM 0,85 40/85 3 3 4 3 3 3 3 3 5 2 3 2 3 3 2 2 5 5 5 4 3
TERPOLIMERO EPT EPDM 0,85 40/90 4 3 4 3 3 3 4 3 5 2 3 2 3 4 3 2 5 5 5 4 3
BASSO
GOMMA NITRILICA
Legenda:
1 Ottimale 2 Idoneo 3 Accettabile 4 Poco indicato 5 Sconsigliato
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La vasta gamma di materiali utilizzati per i nostri prodotti, ci permette di soddisfare le più svariate esigenze tecniche e
qualitative dei nostri clienti.
Rientrano nella nostra produzione i principali materiali standard prodotti all’interno della nostra organizzazione da una
importante azienda specializzata, in grado di formulare le più svariate e particolari mescole con durezze che possono
variare da minimo 30 Sh.A a massimo 95° Sh.A ed in vari colori (anche traslucido), oltre che resistenti a sostanze
liquide o gassose ed a temperature da -60° C a + 280° C a seconda del tipo di mescola:
NBR – HNBR – EPDM – FKM – VMQ – POLIACRILICA – CLOROPRENE.
Inoltre possiamo utilizzare mescole che rispettano le normative FDA – KTW – DVGW – AFNOR (ACS) – NSF.
I criteri per la classificazione si riferiscono alla resistenza a fluidi ed ambienti particolari normalizzati (carburanti,
acqua, ozono, ambiente atmosferico, ecc..).Inoltre, le classi dei differenti polimeri sono distinte secondo una codifica
contenuta nella Norma ASTM D1418 (NBR, EPDM, ECO, SBR, FKM, ecc..). Basandosi su tali classificazioni si
possono identificare le caratteristiche delle varie mescole per soddisfare le esigenze delle diverse applicazioni.
Esistono a tale fine mescole standard che possono essere impiegate per una larga gamma di problematiche. Per
applicazioni particolari si possono poi mettere a punto formulazioni diverse che presentano caratteristiche adatte alle
esigenze del caso.
La scelta di un particolare tipo di elastomero è normalmente il risultato di un compromesso tra resistenza ai fluidi
(resistenza chimica), comportamento alla temperatura ed al costo ottimale del prodotto da scegliere.
Impiego
I valori limite di impiego delle mescole sono da tener sempre presenti, in quanto il loro superamento può produrre
rapidamente la degradazione o persino la distruzione dell’elemento di tenuta costituito dall’O-Ring stesso.
Temperature di esercizio:
Materiale Temperature
NBR - 20°C / + 100°C
FKM - 18°C / + 250°C
EPDM - 40°C / + 150°C
VMQ - 60°C / + 200°C
Ambiente
Gli O-Rings sono normalmente a contatto con l’aria e con i seguenti fluidi e gas:
Il fenomeno più frequente, conseguenza del contatto con fluidi diversi, è il rigonfiamento che l’elastomero manifesta
anche in breve tempo.Temperatura e pressione sono fattori esaltanti tale fenomeno; occorre quindi tenerne conto
nella scelta della tenuta e nella sua progettazione, anche per il fatto che un certo aumento di volume può essere di
aiuto nell’assicurare le tenuta del sistema.
Il rigonfiamento è quasi sempre legato ad un deterioramento dell’elastomero, per cui le caratteristiche dell’O-Ring
tendono a degradare anche fortemente in presenza di eccessivi rigonfiamenti. La temperatura elevata gioca un ruolo
molto forte. In presenza di fluidi particolari si può verificare un altro fenomeno importante, noto come Estrazione o
Solubilizzazione di componenti della mescola. In tale caso si manifesta una diminuzione di volume dell’O-Ring con
risultati assai gravi venendo a mancare l’effetto di precompressione, essenziale per una tenuta corretta. Anche in
questo caso la temperatura del sistema ha forte influenza sul fenomeno. Alcuni componenti dell’ambiente atmosferico
hanno effetti negativi sugli elastomeri, se non adeguatamente protetti. Si tratta di ozono, raggi ultravioletti, umidità
(dell’influenza da parte dell’ambiente parleremo più diffusamente a proposito dell’immagazzinamento degli O-Rings).
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Condizioni a temperature estreme
La bassa temperatura ha come conseguenza la perdita di elasticità e l’indurimento degli elastomeri.La temperatura
limite oltre la quale si ha la rottura dell’O-Ring corrisponde a quella di infragilimento della gomma, brittle point (ATSM
D746).
Esistono altri livelli di bassa temperatura caratteristici, quali ad esempio TR10 TR50 (ATSM D1329), che
rappresentano le temperature alle quali l’elastomero recupera parte della sua elasticità (es.:L’indicazione TR10=-
15°C sta ad indicare che l’elastomero in questione, sottoposto ad un certo allungamento, bloccato in tale condizione e
raffreddato fino ad uno stato di non elasticità, successivamente rilasciato e riportato lentamente alla temperatura di -
15°C, riacquista il 10% della lunghezza originaria). Esiste una certa correlazione tra temperatura TR10 e brittle point.
Il funzionamento in continuo ad alta temperatura provoca, nella maggior parte degli elastomeri, fenomeni e
decadimento delle caratteristiche fondamentali con andamento esponenziale rispetto alla temperatura. Si
manifestano fenomeni superficiali irreversibili, con fessurazioni più o meno profonde e conseguente perdita di
resistenza meccanica. Tali fenomeni possono essere contenuti inserendo nella mescola particolari ingredienti con
funzione di antiinvecchiamento. La determinazione delle temperature caratteristiche alle quali si manifestano
fenomeni di invecchiamento superficiale serve a stabilire la durata limite del manufatto in gomma (cfr. Norma GME 60
258 ‘Prove di invecchiamento accelerato sugli elastomeri’).
Lacerazione ed usura
La resistenza alla lacerazione di un elastomero (ASTM D624-B) è assai importante per tutte le applicazioni nelle quali
il manufatto in gomma è soggetto a trazione, particolarmente nei casi dove esista il rischio che si possano produrre
tagli superficiali tali da innescare facilmente lacerazioni che deteriorino completamente il manufatto stesso. La
determinazione della resistenza all’usura (ASTM D394) è assai importante per una corretta valutazione di progetto in
tutte le applicazioni di tenute dinamiche realizzate con O-Rings. I fattori in gioco sono essenzialmente: tipo di
polimero, durezza, finitura superficiale, lubrificazione, velocità relative, ambiente di funzionamento.
Caratteristiche elettriche
Gli elastomeri hanno un vasto impiego nel campo elettrico ed elettronico per le loro caratteristiche dielettriche e per la
loro versatilità. Generalmente l’elemento sul quale si concentra l’attenzione del progettista è l’isolamento elettrico
ottenibile con la gomma. Se richiesto, l’elastomero può essere reso conduttore ed antistatico ricorrendo a speciali
componenti nella formulazione della mescola. Le norme di maggior diffusione riguardanti le caratteristiche elettriche
sono le ASTM D257 ed ASTN D991 (resistività di volume e superficie), ASTM D149 (rigidità dielettrica) e le Norme
IEC (International Electrical Commission).
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Istruzioni costruttive
I nostri O-Rings sono prodotti dimensionalmente e qualitativamente secondo la normativa UNI ISO 3601 serie G,
classe N, ed i controlli sono eseguiti secondo normativa UNI ISO 2859, LQA = 1.0.
Inoltre siamo in grado di realizzare O-Rings in PTFE.
Tipi di applicazione
- statica
con compressione assiale (es. flange, coperchi, ecc.)
con compressione radiale (accoppiamenti alberi /fori)
-dinamica
movimento alternativo (comandi idraulici e pneumatici)
movimento rotativo (continuo od intermittente; es. steli di rubinetti).
Per essere in grado di tenere, un OR deve essere compresso tra le due superfici rispetto alle quali esso deve
effettuare la tenuta. In altri termini l’OR deve avere un’interferenza con le superfici.
Gli OR in elastomero subiscono una deformazione permanente dovuta all’affaticamento del materiale sottoposto a
compressione. Gli OR con sezione di piccolo diametro subiscono una deformazione permanente relativamente
elevata.
Inoltre, essi hanno tolleranze di produzione molto ampie in proporzione alle loro dimensioni. Per questo motivo è
consigliabile utilizzare OR con diametro di corda maggiore possibile.
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Accoppiamenti/Tolleranze
Nell’impegno statico, la pressione può raggiungere valori molto elevati, a condizione che le parti accoppiate abbiamo
una sufficiente rigidità.
E’ essenziale che i componenti tra i quali effettuare la tenuta (flange, coperchi) non possano allontanarsi l’uno
dall’altro per effetto della pressione: in caso contrario, l’O-Ring viene estruso nel gioco e viene pizzicato al cessare
della pressione. Dopo alcuni cicli, esso sarà danneggiato.
Nell’impiego dinamico (solamente movimento alternativo), la pressione del fluido non deve invece superare i 350 bar.
Solo movimenti relativi molto lenti consentono eccezioni.
PRESSIONE
La tabella riportata di seguito contiene le indicazioni per dimensionare la sede e il sistema di tenuta.
I valori riportati si riferiscono solamente a O-Rings realizzati in elastomeri, sono esclusi i seguenti materiali: PTFE,
poliuretani, e O-ring incapsulati FEP.
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Per la scelta dell’accoppiamento, sia in impegno statico che dinamico, si raccomanda di attenersi ai valori riportati
nella precedente tabella.
ØF
Finitura delle superfici ØA
Impiego statico:
la finitura delle superfici riportata qui di seguito è valida per OR con durezza 70 + 90 °Shore A. Se per ragioni di
economia, si vuole rinunciare ad una finitura molto accurata delle superfici di tenuta, devono essere impiegati OR
di minore durezza e deve essere aumentata la compressione.
0°- 5°
Superfici
di tenuta
r = max. 0,2
r1
Fianchi della sede
il rispetto rigoroso della finitura delle superfici, indicata qui di seguito è un fattore determinante per la durata dell’OR.
Un ulteriore miglioramento di questa finitura diminuisce l’usura e prolunga la durata dell’OR.
0°- 5°
Superfice
di tenuta
(scorrimento)
r = max. 0,2
Superfice
di tenuta
(fondo della sede) r1
Fianchi della sede
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Impiego dinamico, movimenti rotativi:
0°- 5
°
Superfice
di tenuta
(scorrimento)
r = max. 0,2
Superfice
di tenuta
(fondo della sede) r1
Fianchi della sede
Tenute statiche:
Tenute dinamiche:
Per la scelta dei materiali per le superfici di contatto si deve tener presente quanto segue:
• I materiali non devono subire alcuna alterazione dalle sollecitazioni chimiche, termiche e meccaniche del fluido da
tenere.
• L’alluminio ed i materiali sintetici non sono adatti per alte pressioni.
• Le leghe a base di rame, per esempio l’ottone, possono essere impiegate solamente con OR che non contengono
zolfo libero, cioè OR in elastomero silicone (VMQ), o etilenepropilene (EPDM).
• I plastificanti presenti negli OR possono aggredire i materiali sintetici. Gli OR in elastomero silicone (VMQ) non
contengono plastificanti
Nelle applicazioni dinamiche, consigliamo d’impiegare per le superfici di contatto i seguenti materiali in ordine
decrescente di idoneità:
• acciaio al carbonio
• acciaio temperato
• acciaio cromato duro
• acciaio inossidabile
• ghisa grigia
• leghe d’alluminio
• materiali sintetici
• ottone
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Questa classificazione è basata sulla tendenza degli OR ad “incollarsi” sulle superfici con cui sono in contatto,
caratteristica determinante per la corretta formazione di un film lubrificante nella zona di strisciamento.
Se non è ammesso nessun fenomeno di “incollaggio” dell’OR sull’elemento dinamico, quest’ultimo può essere
sottoposto a cromatura dura (con questo trattamento la superficie del rivestimento non presenta scaglie o fiocchi che,
sfogliandosi, determinerebbero una rapida usura dell’OR), nichelatura, solfonizzazione. Gli OR in elastomero silicone
praticamente non sono soggetti al fenomeno dell’ ”incollaggio”, ma d’altra parte, resistono meno all’usura.
Compressione
Abbiamo già avuto occasione di dire che, per essere in grado di tenere, un OR deve essere compresso tra le due
superfici rispetto alle quali esso deve effettuare la tenuta. La compressione minima richiesta dipende dal tipo di
applicazione; la compressione massima è limitata dall’esigenza di una longevità dell’OR maggiore possibile. Una
elevata compressione aumenta infatti la deformazione permanente. Indipendentemente dall’aumento della
deformazione permanente, una eccessiva compressione dell’OR in impieghi dinamici dà luogo ad un più elevato
attrito e conseguentemente ad una maggior abrasione nonché ad un aumento della temperatura.
D
T
ØF
T–D
Compressione (%) = • 100
T
Profondità D della sede in funzione del diametro T della corda e della compressione %.
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Tenuta statica assiale(pressione esterna)
K +0,2
0 d"
L +0,05
0
P P
T
d
23
Tenuta statica assiale(pressione interna)
d'
+0,2
K 0
L +0,05
0
P
T
d
24
Esecuzione delle sedi Tenuta statica radiale
+0,2
0 K K +0,2
0
L +0,05
0
d
A
L +0,05
0
T
Ø corda T L K
1 0,7 1,6
1,5 1,1 2,2
1,6 1,2 2,3
1,78 1,3 2,5
1,9 1,5 2,6
2 1,6 2,7
2,2 1,75 3
2,4 1,8 3,2
2,5 1,9 3,3
2,62 2,05 3,5
2,7 2,1 3,5
2,9 2,2 3,7
3 2,4 4
3,5 2,9 4,5
3,53 2,9 4,5
3,6 2,95 4,8
4 3,3 5,2
4,5 3,75 6
5 4,1 6,5
5,34 4,5 7
5,5 4,6 7,2
5,7 4,85 7,4
6 5 8,1
6,99 6 9,5
8,4 7,25 10
25
Tenuta dinamica radiale movimento rettilineo
M +0,2
0
H (H 9)
d
D
T
26
Tenuta dinamica radiale movimento rettilineo
M +0,2
0
H (h 9)
d
D
T
27
Esecuzione sedi triangolari
45°
H8
Øf7
28
Esecuzione sedi trapezoidali
b2
b1
h
r3
r2 °
2 5 °± 1
Dimensioni sede mm
Dimensione T della
Larghezza Larghezza Profondità Raggio (max.)
corda mm
b1 ± 0,05 b2 ± 0,05 h r3 r2
3,53 2,90 3,20 2,90 0,25 0,80
4,00 3,40 3,70 3,20 0,25 0,80
5,00 4,30 4,60 4,20 0,25 0,80
5,34 4,60 4,90 4,60 0,25 0,80
5,70 4,75 5,25 4,80 0,40 0,80
6,00 5,05 5,55 5,10 0,40 0,80
7,00 6,00 6,50 6,00 0,40 1,60
8,00 6,85 7,45 6,90 0,50 1,60
8,40 7,25 7,85 7,30 0,50 1,60
29
O-Rings Speciali FEP
guaina FEP
O-Ring in elastomero
Gli O-Rings incapsulati FEP si differenziano grazie un rivestimento esterno dell’elastomero in FEP.
Simili agli O-Rings in PTFE, i FEP incapsulati sono usati per resistere agli agenti chimici dove l’elastomero normale
sarebbe insufficiente.
L'elasticità necessaria è fornita dall anello in elastomero, la resistenza chimica dalla guaina FEP senza saldatura.
Vantaggi
Ottima resistenza a molti liquidi e prodotti chimici, ad eccezione dei liquidi metallici alcalini e alcuni composti al fluoro.
La temperatura di esercizio è da -60 °C a +200 °C in funzione dell’elastomero dell’O-Ring
Basso attrito, no aderenza o effetto stick-slip.
Campi di applicazione
Gli O-Rings incapsulati FEP sono la soluzione ideale per l'uso nell'industria chimica e petrolchimica, acqua, acque di
scarico e similari e nel settore industriale.
Gli O-Ring incapsulati FEP sono usati principalmente come guarnizioni statiche.
Essi sono anche adatti per essere utilizzati come elementi di tenuta in applicazioni dinamiche e a bassa velocità.
30
Nuovo sistema di produzione per O-Rings di grandi dimensioni
Nel 2002 abbiamo avviato lo studio di un nuovo sistema di produzione per O-Rings di grandi dimensioni.
In questi anni abbiamo sviluppato una nuova idea per la produzione di O-Rings di grandi dimensioni senza limiti di
diametri, a prezzi competitivi, con consegne veloci e con caratteristiche meccaniche paragonabili agli O-Rings
prodotti con i sistemi tradizionali. Tutto ciò senza costi aggiuntivi di stampi e senza minimi quantitativi di acquisto.
La vulcanizzazione a caldo, a freddo e l’incollaggio, sono alcuni dei metodi più usati per la produzione degli O-Rings
di grande diametro. Il nostro sistema è un’altra cosa.
CORDE FORNIBILI:
Servizio
Stampa testo sull’ O-ring
I nostri O-Rings possono essere personalizzati facendo stampare direttamente sulla corda del pezzo il testo che
volete; avete a disposizione 40 caratteri (spazi compresi). La stampa ha caratteri bianchi e l’inchiostro non è
alimentare.
Test
Per dimostrare la Qualità del nostro prodotto abbiamo sottoposto alla prova di carico di rottura un O-ring prodotto con
il nostro sistema (D) e lo abbiamo comparato con una campione standard (F), usato come riferimento nelle
specifiche,con un O-ring prodotto con stampaggio a compressione (E), con un O-ring prodotto con stampaggio ad
iniezione (C), con un O-ring giuntato tramite vulcanizzazione a caldo (B) e con un O-ring giuntato con colla (A).
Il materiale utilizzato per tutti gli O-rings è FKM 70 nero
31
E - O-ring prodotto con stampaggio a 12,6 11,5 MPa
compressione MPa -8,8%
F - Campione standard (secondo ISO 37 Tipo 1) 14,0 11,5 MPa
MPa -17,8%
I test sono stati effettuati con O-rings di dimensione 200,00 x 7,00 in FKM 70 nero (codice mescola Z080).
(1) I campioni utilizzati per i test sono stati acquistati da fornitori esterni al nostro gruppo. I risultati ottenuti si rif
eriscono esclusivamente ai campioni testati.
Solo gli O-rings prodotti con stampaggio a compressione e il provino standard (utilizzato come riferimento nelle
specifiche) hanno ottenuto valori più alti di carico di rottura.
La differenza fra il carico di rottura fra l’O-ring prodotto con il nostro sistema e gli O-rings giuntati è impressionante:
+230% (O-ring incollato) e +113% (O-ring vulcanizzato a caldo).
Per dare più informazioni sul nostro prodotto abbiamo testato ulteriormente il carico di rottura di un altro O-ring
prodotto con il nostro sistema dividendolo in due “sezioni”:
• Sezione “unione”:è la porzione dell’O-ring (40 mm circa) dove avviene la giunzione del materiale non vulcanizzato
nello stampo durante la vulcanizzazione
• Sezione “altro”: è una qualsiasi altra parte dell’O-ring .
La seguente tabella mostra la media di valori di compression-set rilevati periodicamente sui nostri O-rings destinati
alla vendita. Abbiamo comparato il nostro prodotto con il trafilato che si utilizza per produrre O-rings giuntati o
vulcanizzato a caldo.
I parametri utilizzati per i nostri test sono:
NBR 70 / NBR 90 FKM 70 / FKM 90
32
Il compression-set è un test fondamentale per rilevare la reazione alla compressione di un O-ring durante la tenuta. I
valori presenti nelle specifiche delle mescole fanno molto spesso riferimento a test effettuati su campioni standard e
non a O-rings.
Attualmente le mescole che possono essere prodotte con il nostro sistema sono:
NBR Solo di colore nero e con durezze comprese fra 50 Sh. e 90 Sh. A
EPDM Solo di colore nero e con durezze comprese fra 60 Sh. e 80 Sh. A
EPDM PX Solo con colore nero e con durezze comprese fra 60 Sh. e 80 Sh. A anche con
omologazioni per acqua potabile
FKM Di vari colori (nero, blu, rosso, verde) e con durezze comprese fra 60 Sh. e 90 Sh. A
disponibili anche con omologazione FDA.
FKM Per basse temperature, per ambienti aggressivi, su specifica del cliente
speciali
CR Solo di colore nero con durezze comprese fra 60 Sh. e 80 Sh. A
VMQ Solo di colore rosso con durezze comprese fra 60 Sh. e 80 Sh. A
HNBR Solo di colore nero con durezze comprese fra 60 Sh. e 90 Sh. A
Sono in fase di test materiali per applicazioni specifiche. Per mescole non comprese nella tabella, siete pregati ci
contattare il nostro ufficio commerciale.
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MONTAGGIO
Se le direttive di montaggio non vengono osservate o se vengono sorpassati i limiti d’impiego dei materiali, gli O-Ring
possono andare fuori uso in breve tempo. I tipi più frequenti di avarie sono i seguenti:
Un sovraccarico in condizioni di servizio al di sopra della temperatura d’impiego consigliata ha come conseguenza
che nell’O-ring si produce una vulcanizzazione successiva che indurisce il materiale. Questo può condurre fino alla
fragilità. La sovratemperatura può essere provocata anche da attrito dinamico.
I materiali scelti non correttamente, hanno la tendenza a rigonfiarsi o a contrarsi in mezzi aggressivi. Col
rigonfiamento, il materiale perde la forza di compressione a causa del rammollimento. Con la contrazione, la
compressione diminuisce. La resistenza alla pressione diventa minore.
Se l’O-Ring non viene sorretto da un anello d’appoggio lato pressione, in presenza di pressione troppo alta e
interstizio di tenuta troppo grande, l’elemento di tenuta viene estruso nell’interstizio. La conseguenza di questo è un
danno meccanico, come sfaldatura, rottura e fessurazione del materiale. Con pressione pulsante e parti costruttive
che “respirano”, l’ O-Ring può rimanere incastrato alla scomparsa della pressione.
Un carico meccanico troppo elevato, una lubrificazione insufficiente, delle superfici rugose o una compressione
troppo alta, danno luogo ad un’abrasione indesiderata.Con pressione pulsante, l’O-Ring si muove nella sede, cosa
che può dare luogo ad abrasione. Impurità nel mezzo possono favorire l’abrasione.
Una deformazione permanente troppo elevata significa la perdita della forza di tenuta.
Essa si verifica con temperatura d’impiego troppo alta, qualità imperfetta dei materiali o sede dimensionata in modo
sbagliato. La deformazione permanente si può spiegare nel modo seguente: in condizione di compressione, viene
prolungata la vulcanizzazione dell’elastomero per effetto del calore. Ha quindi luogo una nuova formatura. I fattori
temperatura e durata di tempo del carico, hanno un grande influsso sull’ l’accoppiamento. Cattive qualità del
materiale tendono di più alla deformazione. Una piccola deformazione permanente può essere tuttavia rilevata in tutti
i materiali per O-Ring; ovvero nessun O-Ring usato può ritornare, dopo lo smontaggio, alla sezione circolare
originaria.
Decompressione rapida
Una decompressione estremamente rapida con tenute di gas, dà luogo alla formazione di bollicine o di fessure sulla
superficie. Il gas diffuso all’interno con pressione elevata si espande in seguito alla rapida decompressione e sfugge
dalla superficie dell’O-Ring. Con questa decompressione esplosiva, la superficie viene distrutta. I gas rarefatti o
leggeri, come per esempio CO2 od elio, si diffondono più rapidamente nel materiale elastomero. Si possono impedire
talii danni, riducendo la superficie di contatto coi gas da contenere (diametro di corda più piccolo) o aumentando il
tempo di riduzione della pressione.
34
Allungamento troppo forte
Un allungamento troppo forte (al di sopra del 6 – 10% del diametro interno a seconda del materiale) produce una
fessurazione sulla superficie dell’O-Ring. Queste fessure da ozono si producono più rapidamente sotto allungamento,
e possono essere identificate soprattutto con materiali non resistenti all’ozono ed alle intemperie (per esempio NBR).
Con O-Ring montati ritorti, a causa dell’adeguamento troppo grande nella zona della torsione, può avere luogo anche
una formazione di fessure. La formazione di fessure si produce più rapidamente a temperature elevate o con
concentrazioni troppo alte di ossigeno od ozono.
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Corde O-Ring Estruse
Fornibili in NBR 70 Sh A nero, FKM 70 Sh A nero, VMQ 60 Sh A traslucido. Altre mescole fornibili a richiesta.
109
Corde O-Ring Calibrate
La corda calibrata è prodotta mediante il processo di stampaggio a compressione, che permette di ottenere ottimi
risultati in termini di tolleranze dimensionali, proprietà meccaniche, fisiche e chimiche; è possibile quindi in utilizzare
gli stessi criteri di dimensionamento delle sedi delle guarnizioni toroidali O-ring.
Mescole Fornibili
110
CONFEZIONI ASSORTIMENTI O-RINGS
111
TIPOLOGIA VALIGETTE O-RINGS
CONTENUTO
n.
DESCRIZIONE posizioni dimensioni (mm) totale pezzi
Standard NBR 36 da 1,78x1,78 a 29,74x3,53 805
Standard FKM 36 da 1,78x1,78 a 29,74x3,53 805
Corda 1 NBR 21 da 5x1 a 50x1 570
Corda 1,5 NBR 21 da 5x1,5 a 50x1,5 570
Corda 1,5 FKM 21 da 5x1,5 a 50x1,5 570
Corda 1,78 FKM 29 da 3,69x1,78 a 47,37x1,78 760
Corda 2,62 FKM 27 da 10,78x2,62 a 50,47x2,62 540
Corda 3,53 FKM 21 da 18,64x3,53 a 69,44x3,53 210
Corda 1,78 NBR assortimento N. 1 31 da 1,78x1,78 a 44,17x1,78 830
Corda 1,78 FKM assortimento N. 1 31 da 1,78x1,78 a 44,17x1,78 830
Corda 1,78 NBR assortimento N. 2 18 da 47,37x1,78 a 104,40x1,78 240
Corda 1,78 FKM assortimento N. 2 18 da 47,37x1,78 a 104,40x1,78 240
Corda 2 NBR assortimento N. 1 30 da 5x2 a 45x2 540
Corda 2 FKM assortimento N. 1 30 da 5x2 a 45x2 540
Corda 2 NBR assortimento N. 2 12 da 47x2 a 80x2 300
Corda 2 FKM assortimento N. 2 12 da 47x2 a 80x2 300
Corda 2 NBR assortimento N. 3 18 da 45x2 a 95x2 180
Corda 2 FKM assortimento N. 3 18 da 45x2 a 95x2 180
Corda 2,4 NBR assortimento N. 1 42 da 3,60x2,40 a 49,60x2,40 715
Corda 2,4 FKM assortimento N. 1 42 da 3,60x2,40 a 49,60x2,40 715
Corda 2,62 NBR assortimento N. 1 30 da 7,60x2,62 a 40,95x2,62 600
Corda 2,62 FKM assortimento N. 1 30 da 7,60x2,62 a 40,95x2,62 600
Corda 2,62 NBR assortimento N. 2 18 da 42,52x2,62 a 69,52x2,62 360
Corda 2,62 FKM assortimento N. 2 18 da 42,52x2,62 a 69,52x2,62 360
Corda 2,62 NBR assortimento N. 3 18 da 45,70x2,62 a 94,93x2,62 155
Corda 2,62 FKM assortimento N. 3 18 da 45,70x2,62 a 94,93x2,62 155
Corda 3 NBR assortimento N. 1 28 da 5x3 a 42x3 560
Corda 3 FKM assortimento N. 1 28 da 5x3 a 42x3 560
Corda 3 NBR assortimento N. 2 12 da 47x3 a 80x3 161
Corda 3 FKM assortimento N. 2 12 da 47x3 a 80x3 161
Corda 3 NBR assortimento N. 3 18 da 45x3x a 95x3 240
Corda 3 FKM assortimento N. 3 18 da 45x3x a 95x3 240
Corda 3,53 NBR assortimento N. 1 24 da 18,64x3,53 a 49,20x3,53 240
Corda 3,53 FKM assortimento N. 1 24 da 18,64x3,53 a 49,20x3,53 240
Corda 3,53 NBR assortimento N. 2 18 da 50,54x3,53 a 68,26x3,53 180
Corda 3,53 FKM assortimento N. 2 18 da 50,54x3,53 a 68,26x3,53 180
Corda 3,53 NBR assortimento N. 3 18 da 44,45x3,53 a 94,83x3,53 155
Corda 3,53 FKM assortimento N. 3 18 da 44,45x3,53 a 94,83x3,53 155
Corda 4 NBR assortimento N. 1 26 da 5x4 a 45x4 270
Corda 4 FKM assortimento N. 1 26 da 5x4 a 45x4 270
Corda 4 NBR assortimento N. 2 12 da 46x4 a 80x4 106
Corda 4 FKM assortimento N. 2 12 da 46x4 a 80x4 106
da1/8" a 2" (da 9,92x2,62 a
Per filettature GAS cilindriche 14 58,74x3,53) 200
112
Anelli Antiestrusione BK, BKC, BKS.
Le tenute con O-Ring sono senza dubbio le più semplici ed economiche possibili. Tuttavia, le prestazioni del semplice
anello toroidale in presenza di pressioni elevate o comunque in condizioni d’impiego severe, sono quasi sempre
insufficienti. Il danno più frequente subito dagli O-Rings è quello dell’estrusione attraverso i giochi esistenti fra le parti
metalliche accoppiate. Anche se è possibile, in teoria, contenere i giochi entro valori così bassi da impedire
l’estrusione, nella pratica risulta più conveniente proteggere l’O-Ring con mezzi opportuni, evitando i costi troppo
elevati di accoppiamenti di grande precisione.
PROPRIETA' CHIMICHE
Il PTFE é inerte nei confronti di praticamente tutti i reagenti chimici noti; viene attaccato infatti solo dai metalli alcalini
allo stato elementare,dal clorotrifluoruro e dal fluoro elementare ad alta temperatura e pressione. Il PTFE è insolubile
a qualsiasi solvente a temperature fino a 300 °C. Solo a temperature prossime al punto di fusione cristallino alcuni olii
altamente fluorurati possono danneggiarlo, rigonfiandolo e sciogliendolo.
PROPRIETA' TERMICHE
PROPRIETA' ELETTRICHE
Il PTFE ha ottime qualità dielettriche in un ampio campo di temperature e frequenze. Essendo praticamente assente
l'assorbimento d'acqua,le caratteristiche restano invariate anche dopo una prolungata esposizione agli agenti
atmosferici. La rigidità non è influenzata dalla temperatura di esercizio. La resistenza d’arco notevole e l’azione
dell’arco non provoca depositi carboniosi ma soltanto vapori non conduttori. Anche le altre proprietà elettriche sono
particolarmente interessanti.
PROPRIETA’ MECCANICHE
E importante osservare che,alle temperature comprese tra i 19 °C.ed i 21 °C., il materiale presenta un punto di
transizione,determinato da una modifica nella sua struttura cristallina, che provoca una variazione in volume di circa
l'1%. Altre caratteristiche peculiari del PTFE sono l'antiadesività ed il basso coefficiente d'attrito,in particolare con
carichi abbastanza elevati.
113
LIMITI DI IMPIEGO
Fluidi: olii idraulici a base minerale, lubrificanti minerali e molti altri fluidi elencati nelle “Tabelle di compatibilità”.
Per quanto riguarda la compatibilità con i vari fluidi, gli O-Rings accoppiati con gli anelli antiestrusione, hanno
generalmente un campo di applicazione illimitato. Tutti i fluidi e le condizioni di esercizio sopportati dai migliori O-
Rings realizzati con mescole di base di acrilo-nitrile sono comunque ampiamente entro i limiti di impiego degli anelli
antiestrusione.
PRESSIONE
La massima pressione, a cui gli O-Rings protetti con anelli antiestrusione possono essere impiegati, è rilevabilè dal
diagramma che segue ove le tre curve limitano l’area di impiego degli O-Rings con e senza anello antiestrusione.
Se il punto gioco-pressione cade a sinistra della prima curva, è sufficiente l’O-Ring standard con durezza 70° Shore.
Se il punto gioco–pressione cade fra la prima e la seconda curva, è necessario l’impiego di O-rings con durezza 90°
Shore. Se il punto cade fra la seconda e la terza curva è necessario l’impiego di anelli antiestrusione accoppiati ad O-
Rings a 70° Shore.
Se il punto cade a destra della terza curva occorre, per evitare fenomeni di estrusione, ridurre i giochi di
accoppiamento fino a rientrare in un punto gioco-pressione a sinistra della terza curva.
Diagramma gioco-pressione
Gioco mm
0,25 0,30
0,20
0,15
0,10
0,05
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Pressione (MPa)
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 Pressione (bar)
114
Tipologia
BKS
S
A
R
BKS
rettangolare, idoneo per movimentazione sia
rettilinea che rotante.
Ø D H9
Ø d h9
Ø D1 H9
Ø d1 h9
BKC Prodotti in materiale PTFE sia vergine che caricato.
+0,2 +0,2
Utilizzo sia statico che dinamico
H L2 -0 L1 -0 H
BKC
S
Antiestrusore ad anello aperto (tagliato a 45°) a
sezione rettangolare
A
R
Ø D1 H9
BK S
1/2 S
Antiestrusore ad anello spiralato, a sezione
A
R
rettangolare
BK
Idoneo per movimentazione rettilinea
Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
115
DIMENSIONAMENTO SEDI PISTONE
BKS – BKC
S
A
R
BKS
Ø D H9
Ø d h9
Ø D1 H9
Ø d1 h9
BKC
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
BK S
1/2 S
A
R
BK
Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
116
Elenco articoli
S
BK 1/2 S
A
R
BK
Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
117
Elenco articoli
S
BK 1/2 S
A
R
BK
Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
118
Elenco articoli
S
BK 1/2 S
A
R
BK
Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
119
Elenco articoli
S
BK 1/2 S
A
R
BK
Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
O-Ring
Tipo
Rif. inglese
BK 8900 8900
BK 8925 8925
BK 8950 8950
BK 8975 8975
BK 81000 81000
BK 81025 81025
BK 81050 81050
BK 81075 81075
BK 81100 81100
BK 81125 81125
BK 81150 81150
BK 81175 81175
BK 81200 81200
BK 81250 81250
BK 81300 81300
BK 81350 81350
BK 81400 81400
BK 81450 81450
BK 81500 81500
BK 81550 81550
BK 81600 81600
BK 81650 81650
BK 81700 81700
BK 81750 81750
BK 81800 81800
BK 81850 81850
BK 81900 81900
BK 81950 81950
BK 82000 82000
BK 82100 82100
BK 82200 82200
BK 82300 82300
BK 82400 82400
BK 82500 82500
BK 82600 82600
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Elenco articoli
S
BKC
A
R
BKS
Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
BKC
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
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A
R
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Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
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+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
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A
R
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Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
BKC
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
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Ø D H9
Ø D1 H9
Ø d h9
Ø d1 h9
BKC
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
O-Ring
Tipo Rif. inglese
BKC 8900 8900
BK
BKC 8925 8925
BKC 8950 8950
BKC 8975 8975
BKC 81000 81000
BKC 81025 81025
BKC 81050 81050
BKC 81075 81075
BKC 81100 81100
BKC 81125 81125
BKC 81150 81150
BKC 81175 81175
BKC 81200 81200
BKC 81250 81250
BKC 81300 81300
BKC 81350 81350
BKC 81400 81400
BKC 81450 81450
BKC 81500 81500
BKC 81550 81550
BKC 81600 81600
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BKC 81800 81800
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BKC 81900 81900
BKC 81950 81950
BKC 82000 82000
BKC 82100 82100
BKC 82200 82200
BKC 82300 82300
BKC 82400 82400
BKC 82500 82500
BKC 82600 82600
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H L2 -0 L1 -0 H
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BKC
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
126
Elenco articoli
S
BKS
A
R
BKS
Ø D H9
Ø d h9
Ø D1 H9
Ø d1 h9
BKC
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
127
Elenco articoli
S
BKS
A
R
BKS
Ø D H9
Ø d h9
Ø D1 H9
Ø d1 h9
BKC
+0,2 +0,2
H L2 -0 L1 -0 H
O-Ring
Tipo
Rif. inglese
BKS 8900 8900
BK
BKS 8925 8925
BKS 8950 8950
BKS 8975 8975
BKS 81000 81000
BKS 81025 81025
BKS 81050 81050
BKS 81075 81075
BKS 81100 81100
BKS 81125 81125
BKS 81150 81150
BKS 81175 81175
BKS 81200 81200
BKS 81250 81250
BKS 81300 81300
BKS 81350 81350
BKS 81400 81400
BKS 81450 81450
BKS 81500 81500
BKS 81550 81550
BKS 81600 81600
BKS 81650 81650
BKS 81700 81700
BKS 81750 81750
BKS 81800 81800
BKS 81850 81850
BKS 81900 81900
BKS 81950 81950
BKS 82000 82000
BKS 82100 82100
BKS 82200 82200
BKS 82300 82300
BKS 82400 82400
BKS 82500 82500
BKS 82600 82600
128
Anelli di tenuta per alberi rotanti
Generalità
L'anello di tenuta per alberi rotanti, elemento indispensabile per un organo funzionante a lubrificazione, deve essere oggetto di
attento esame, prima di deciderne l'impiego, onde permettere un'esatta scelta dei tipi e delle qualità che assicurino un perfetto e
duraturo funzionamento dell'organo stesso. Con questo proposito vogliamo illustrare tutto quello che (risultato di anni di
esperienza, studio, prove ecc.) la produzione degli anelli di serie •FP• può offrire.
Gli anelli di tenuta •FP• sono prodotti secondo le moderne tecniche e con materiali di estrema affidabilità, come impongono le
attuali condizioni di utilizzo degli stessi.
Le parti principali che compongono un anello di tenuta, oggetto di rigorosi controlli, sono:
Supporto
normalmente è utilizzata la lamiera di acciaio e a richiesta in acciaio inox
metallico
Molla toroidale
acciaio C72 fosfatato per molle (standard) - acciaio inox AISI 302 (per acidi ed acqua)
di aderenza
Fodero esterno
Molla di tenuta
Inserto metallico
Labbro di tenuta
Sezione molla
Bordo del labbro
129
NBR70 Acrilonitrile -
DESCRIZIONE FKM70 Fluoro elastomero SIL70 Base Silicone
Butadiene
Temperatura max d'esercizio -18°C ÷ +220°C -20°C ÷ +120°C -50°C ÷ +170°C
Durezza mescola standard 70° Shore A ±5 73° Shore A ±5 70° Shore A ±5
Peso specifico 2,160 g/cm³ 1,225 g/cm³ 1,300 g/cm³
Velocità massima d'esercizio 40 m/s 12 m/s 25 m/s
I dati presentati sono ottenuti da prove da noi ritenute attendibili. Non garantiamo che gli stessi risultati siano riprodotti
in altri laboratori, usando differenti condizioni di preparazione e valutazione dei campioni.
130
CONDIZIONI GENERALI DI FUNZIONAMENTO
Per un ottimale utilizzo degli anelli di tenuta per alberi rotanti serie •FP• consigliamo le sottoelencate norme per il
montaggio degli stessi:
ALBERO
L’albero sul quale l’anello di tenuta viene montato richiede una particolare attenzione costruttiva riguardo la durezza,
rugosità, finitura, smussi e tolleranze.
La DUREZZA è un fattore importante per prevenire la formazione di un eccessivo solco sull’albero e per ottenere una
ottimale rugosità. In normali condizioni di funzionamento si raccomanda una durezza compresa fra 45 e 60
HRC(durezza Rockwell).
La RUGOSITA’ dell’albero è molto importante ed influenza in maniera determinante la durata e il buon funzionamento
del labbro di tenuta. Si raccomandano i seguenti valori:
- per alberi rotanti Rmax ≤ 6 µm (Ra 0,2 ÷ 0,63µm);
- per alberi con movimenti assiali Rmax ≤ 2,0 µm (Ra ≤ 0,4 µm)
dove Rmax è l’ampiezza massima di rugosità; è la più grande delle ampiezze di rugosità parziali che si trovano nel
tratto di misura complessivo. Il Ra è il valore medio aritmetico dei valori assoluti di tutte le distanze del profilo di
rugosità R all’interno del tratto di misura complessivo.
La FINITURA superficiale dell’albero, ottenuta con rettifica, è un parametro a cui bisogna prestare attenzione. In
generale la zona dove lavora l’anello di tenuta deve essere lavorata per mezzo di una rettifica a tuffo, onde evitare
rigature elicoidali sull’albero e conseguenti fenomeni di pompaggio dell’olio verso l’esterno.
SMUSSO. L’estremità dell’albero dove l’anello viene installato deve essere sempre smussata (vedi tabella
sottostante) per evitare danneggiamenti al labbro di tenuta o fuoriuscite della molla dalla sede durante il montaggio.
d1 mm d3 mm
fino a 25,00 d1 – 2,4
da 25,01 a 50,00 d1 – 3,6
da 50,01 a 75,00 d1 – 4,2
da 75,01 a 100,00 d1 – 5,0
da 100,01 a 125,00 d1 – 5,6
da 125,01 a 150,00 d1 – 6,6
da 150,01 a 250,00 d1 – 7,0
d1 d3
TOLLERANZA: grado di finitura e durezza della zona di scorrimento del labbro di tenuta sull’albero.
La superficie esterna dell’albero, dove insiste il labbro di tenuta della guarnizione, deve essere rifinita, salvo casi
particolari in cui tale superficie debba essere lavorata ancor più precisamente, secondo la norma ISO h 11. La lettera
h minuscola nel sistema ISO ha per limite superiore lo zero, quindi il diametro dell’albero è sempre inferiore al valore
nominale.
131
SEDE
Le sedi di piantaggio possono essere di vari materiali.La sede in acciaio costituisce il miglior bloccaggio dell’anello di
tenuta, sia esso con diametro esterno in metallo o ricoperto in gomma.
Per sedi in lega leggera è consigliabile l’uso di un anello di tenuta con diametro esterno in gomma. La gomma, grazie
alla sua elasticità, riesce a compensare dilatazioni termiche differenti tra lega e acciaio (anima dell’anello),
prevedendo in modo migliore la fuoriuscita dell’anello di tenuta dalla propria sede. Inoltre, utilizzando l’anello di tenuta
con il diametro esterno in gomma, ci sono meno possibilità di danneggiamento della sede durante il montaggio. Così
pure per sedi in materiali termoplastici è consigliabile l’uso di anelli di tenuta con diametro esterno in gomma.
La cavità cilindrica dovrà essere rifinita secondo la finitura ISO H8.
SMUSSO. Anche per la sede, come per l’albero, è necessario la presenza di uno smusso da mm 1,5 ÷ 2,5 per
15/30°.Sia per facilitare le operazioni di piantaggio che per evitare strappi e rotture alla superficie esterna in gomma
dell’anello di tenuta.
Il disegno indica come deve essere eseguito lo smusso di una sede per anelli di tenuta(vedi anche norma DIN3760).
0,5 MAX r
15/30°
1,5 - 2,5
RUGOSITA’.
Rugosità eccessive della sede possono causare perdite di fluido fra il diametro esterno dell’anello e la sede. Si
raccomanda pertanto rugosità Ra=3µm. Anelli con diametri esterni in gomma possono essere montati con rugosità
maggiori.
Le tolleranze raccomandate sulla larghezza degli anelli di tenuta sono stabilite nella tabella:
Valori in millimetri
Larghezza dell’anello Tolleranza
b ≤ 10 ± 0,3
b > 10 ± 0,4
Per ottenere un accoppiamento con interferenza tra le superficie esterna dell’anello e la superficie interna del loro foro
di alloggiamento, è conveniente adottare le tolleranze raccomandate sul diametro esterno dell’anello di tenuta stabilite
nella tabella:
132
ECCENTRICITA’
L’eccentricità totale è la somma tra eccentricità dinamica (2de) e eccentricità statica (ds).
CENTRO DI
ROTAZIONE centro albero
TRAIETTORIA DI de
ROTAZIONE DAL sede
CENTRO DELL'ALBERO
albero albero
eccentricità eccentricità
dinamica statica
L’eccentricità totale è il movimento che il labbro di tenuta deve compiere per poter funzionare correttamente. Più
aumenta la velocità e/o l’eccentricità più è difficile ottenere una tenuta durevole.
I parametri principali da considerare per la scelta di un anello di tenuta sono l’eccentricità, la pressione e la velocità di
rotazione dell’albero.
La tabella che troviamo di seguito, mostra i limiti ammissibili dei tre parametri principali per anelli nelle configurazioni
G e GP.
Diametro albero Velocità massima albero Massima pressione continua Massima eccentricità totale
Indicazione massima 3,500 rpm 0,03 MPa (0,3 bar) 0.50 mm
15 mm 8,000 rpm 0,03 MPa (0,3 bar) 0.10 mm
25 mm 7,000 rpm 0,03 MPa (0,3 bar) 0.15 mm
50 mm 4,500 rpm 0,03 MPa (0,3 bar) 0.25 mm
75 mm 3,800 rpm 0,03 MPa (0,3 bar) 0.35 mm
100 mm 2,750 rpm 0,03 MPa (0,3 bar) 0.45 mm
Così i parametri che influenzano il funzionamento di un anello di tenuta per alberi rotanti, sono vari ed in generale
possiamo elencarli: temperatura ed eventuale pressione (questa, in caso, non può essere superiore a 0.5-1 Kg/cm²)
forma del labbro di tenuta, attrito, viscosità del fluido, possibilità di dispersione del calore della zona di scorrimento,
livello e natura del mezzo da tenere.
Temperatura.
Un anello funziona in buone condizioni di tenuta entro un certo intervallo di temperatura; l’elastomero dell’anello non è
solamente sensibile alle alte temperature, che lo induriscono provocando rotture al labbro, ma anche alle basse
temperature che hanno anch’esse l’effetto di indurimento.
In ogni caso la temperatura da prendere in considerazione è quella che si ha sulla zona di strisciamento tra labbro ed
albero; questa, a causa dell’attrito, prende valori molto più elevati del fluido ambiente. Infatti se poniamo mente ad un
anello di tenuta per albero motore di qualsiasi autovettura con velocità periferica intorno ai 10m/sec., la temperatura
della zona di strisciamento può elevarsi d’una cinquantina e più gradi nel giro di qualche minuto di funzionamento,
mentre l’olio, anche nella zona vicina al labbro, non si scalda che di qualche grado nello stesso tempo. La
temperatura rilevata misurando quella del fluido, non è quindi quella veritiera.
133
Pressione.
Gli anelli di tenuta per alberi rotanti non sono guarnizioni di pressione questa, in ogni caso, è bene che non superi
0,05 -0,1 MPa (0,5 – 1 bar). A pressioni superiori il labbro viene premuto fortemente sull’albero con un aumento della
forza d’attrito e si può arrivare al punto che la pressione ribalti il labbro.
Per pressioni superiori a 0,05 -0,1 MPa (0,5 – 1 bar) è bene ricorrere ad un anello normale con un supporto, il quale
come indicato nell’immagine, segue esattamente il disegno del labbro di tenuta senza premere contro di esso; lo
zoccolo ha poi un gioco con l’albero di 0,10 mm affinchè non avvenga l’estrusione del labbro.
I disegni per l’esecuzione dei supporti dovranno essere forniti da noi in quanto dovranno rispettare il profilo del nostro
anello di tenuta.
0,10
Al fine di ottenere il massimo rendimento dell’anello di tenuta, è indispensabile impiegare la massima cura nel
montaggio, cercando di osservare attentamente le norme che qui di seguito vi indichiamo:
1) Innanzitutto devono essere rispettate le condizioni geometriche della sede e dell’albero, e cioè occorre che
l’albero sia ben centrato rispetto alla sede e che non abbia libertà di spostamento nella direzione dell’asse.
Inoltre la sede deve essere tale che, a guarnizione montata, il piano determinato dallo spigolo del labbro di
tenuta sia il più possibile normale all’asse stesso della sede.
2) Prima del montaggio assicurarsi che sullo spigolo del labbro di tenuta non vi sia alcuna lesione; togliere
quindi ogni impurità dalla guarnizione lavando in olio lubrificante leggero ed asciugare.
3) Lubrificare il labbro di tenuta per evitare partenze a secco che potrebbero compromettere subito le
caratteristiche di tenuta. Per gli anelli a doppia tenuta e con parapolvere riempire la cavità tra labbro e labbro
o parapolvere di grasso.
4) Il labbro deve sempre essere rivolto verso il fluido da trattenere.
5) Durante il montaggio è indispensabile la massima diligenza da parte dell’operatore, affinchè lo spigolo del
labbro di tenuta non si rovini e la molla rimanga nella sua giusta posizione.
6) Per superare spallamenti di alberi, al fine di non rovinare lo spigolo del labbro di tenuta, è bene adottare il
sistema indicato nella figura. Un manicotto avente il diametro esterno superiore a quello dell’albero, ed
avente la parte iniziale con dolce invito conico, è l’accorgimento adatto per superare spallamenti. E’ evidente
che la superficie esterna del manicotto dovrà essere perfettamente rifinita, lubrificata e pulita.
Sul diametro nominale esterno della guarnizione vi è sempre una maggiorazione che va da 0.1 ÷ 0.4 mm. a seconda
dei tipi, onde forzare la guarnizione nella sede.
Per eseguire un buon montaggio senza correre rischio di rovinare il sovra materiale, occorre che gli spigoli
dell’imbocco delle sedi abbiano un invito come indicato di seguito.
134
Non caricare del peso dell’albero la guarnizione già fissata in sede, in ogni caso è meglio, se le condizioni lo
permettono, infilare prima la guarnizione sull’albero, aggiustare questo sulla sua posizione, forzare poi la guarnizione
nella sede. Nell’avvicinare la guarnizione alla sede, strisciando sull’albero, è bene far ruotare e strisciare
contemporaneamente.
Per inserire la guarnizione nella sede occorre esercitare una pressione costante ed uniforme, servendosi di qualche
dispositivo, meccanico o idraulico oppure semplicemente di un tampone come indicano nelle figure riportate di
seguito.
Può accadere durante le prime ore del funzionamento, che la guarnizione perda leggermente e che poi la fuoriuscita
cessi. Ciò è dovuto all’iniziale rodaggio ed all’adattamento del labbro di tenuta sull’albero.
Velocità periferica, temperatura e pressione, per un determinato fluido o grasso da trattenere, non devono superare in
esercizio i limiti stabiliti per quel tipo di guarnizione.
135
TIPI DI ANELLI DI TENUTA PER ALBERI ROTANTI
Anello con supporto metallico interamente ricoperto da elastomero con esecuzione secondo norma
G - GP
DIN 3760. Idonea a sopportare pressione fino a 0,05 -0,1 MPa (0,5 – 1 bar).
Anello con supporto metallico esterno rettificato o calibrato con esecuzione secondo norma DIN
M - MP
3760.Idoneo a sopportare pressioni fino a 0,05 -0,1 MPa (0,5 – 1 bar).
Anelli con due labbri di tenuta completi di molla toroidale che assicurano una tenuta su due differenti
G2 - M2
fluidi e con un limitato ingombro.
Anello che deve essere impiegato allorché non sia l'albero ad avere un moto rotatorio ma la sede
GTE
dell'albero.
GZS – Anelli con la superficie conica interna del labbro di tenuta completa di rigatura in rilievo. Normalmente
GZD – destinati all'industria automobilistica e più specificatamente su alberi motori. Le rigature "destre " o
GRE - "sinistre" ne limitano l'impiego su alberi aventi un solo senso di rotazione.(Tale esecuzione viene
MZD - prodotta anche su anelli completi di labbro parapolvere cambiando designazione in GPZD-GPZDRE-
MZS GPZS-MGPZD-MPZD-MPZS).
GPP –
GPF
GF
Tipi di anelli con esecuzione speciale prodotti per particolari impieghi.
GZT –
GPZT -
MZT
Variazione del tipo G e GP per resistere a pressioni superiori a 0,1 MPa (1 bar). È assicurata una
GB - GA
tenuta fino a 1 MPa (10 bar), anche se in alcune applicazioni è stato ampiamente superato tale limite.
GAP -
Come GB – GA ma con labbro parapolvere aggiunto.
GBP
Variazione del tipo M per resistere a pressioni superiori a 0,1 MPa (1 bar). È assicurata una tenuta
MB
fino a 1 MPa (10 bar)., anche se in alcune applicazioni è stato ampiamente superato tale limite.
Variazione del tipo G e GP per resistere a pressioni superiori a 0,1 MPa (1 bar). È assicurata una
GB - GA
tenuta fino a 1 MPa (10 bar)., anche se in alcune applicazioni è stato ampiamente superato tale limite.
136
TIPI DI ANELLI PARAGRASSO
Anello con due labbri di tenuta senza molla di aderenza che assicurano una tenuta
G2SM
su due differenti fluidi e con un limitato ingombro
.
Anello con supporto metallico esterno, con due labbri di tenuta senza molla di
M2SM
aderenza, rettificato o calibrato con esecuzione secondo norma DIN 3760.
137
TIPI DI ANELLI CON ESTERNO METALLICO PER ALBERI ROTANTI
138
Forme costruttive
A B
G A B GPP
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
H
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
Costruzione: Labbro di Tenuta con molla
MOLLA + DOPPIO LABBRO
PARAPOLVERE
A B A
G2 B
GPSM
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
–-
Applicazione: TENUTA RADIALE
Applicazione: PARAGRASSO
H
––––––––––––––––––––––––––––––
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
–-
Costruzione: DOPPIO LABBRO DI Costruzione: LABBRO DI TENUTA +
TENUTA CON MOLLA
LABBRO PARAPOLVERE
A B
G2SM A B GPZDRE
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: PARAGRASSO applicazione: TENUTA RADIALE
H
H
A B GF A B GPZS
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
h
H
STATICA
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON MOLLA CON RIGATURA SINISTRORSA +
MOLLA + FLANGIA PARAPOLVERE
A B GPF A B GPZT
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE + Applicazione: TENUTA RADIALE
h
H
STATICA
H
A B A B
GP GRE
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
–
Applicazione: TENUTA RADIALE Applicazione: TENUTA RADIALE
H
H
–
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
– RIGATO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA + LABBRO PARAPOLVERE Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA
139
Forme costruttive
A B A B
GSM M2
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
H
Applicazione: PARAGRASSO Applicazione: TENUTA RADIALE
H
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA Costruzione: DOPPIO LABBRO DI
TENUTA CON MOLLA
A B A B
GTE M2SM
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE Applicazione: PARAGRASSO
H
B
ESTERNA
Ø Esterno: METALLO
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
Costruzione: DOPPIO LABBRO DI
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON TENUTA
MOLLA
A B GZD A B MGPZD
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE Applicazione: TENUTA RADIALE
H
H
A B
GZS A B MGPZS
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
applicazione: TENUTA RADIALE Applicazione: TENUTA RADIALE
H
H
A B GZT A B MP
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE Applicazione: TENUTA RADIALE
H
H
A B
A B
M MPZD
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar) Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE Applicazione: TENUTA RADIALE
H
H
Ø Esterno: METALLO Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA MOLLA CON RIGATURA Dx +
PARAPOLVERE
Forme costruttive
140
MPZS A B
MZT
A B
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
Ø Esterno: METALLO
H
Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA CON RIGATURA BIDIREZIONALE
MOLLA CON RIGATURA Sx +
PARAPOLVERE
A B MPZT RGP
A B
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: MOVIMENTO
Applicazione: TENUTA RADIALE
ALTERNATIVO + TENUTA RADIALE
H
H
Ø Esterno: METALLO
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
h
RIGATO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA CON RIGATURA BIDIREZIONALE
+ PARAPOLVERE Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA + LABBRO PARAPOLVERE
RICOPERTO DI GOMMA
A B MSM
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: PARAGRASSO
H
Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA
A B
MZD
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA CON RIGATURA Dx
A B
MZS
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA CON RIGATURA Sx
141
Forme costruttive
A B A B
GA MB
Pressione: 1 MPa (10 bar) Pressione: 1 MPa (10 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE Applicazione: TENUTA RADIALE
H
H
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA Ø Esterno: METALLO
Costruzione:LABBRO DI TENUTA CON Costruzione:LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA MOLLA
A B A B
GAP MBP
Pressione: 1 MPa (10 bar) Pressione: 1 MPa (10 bar)
H
h
Applicazione: TENUTA RADIALE Applicazione: TENUTA RADIALE
H
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA + LABBRO PARAPOLVERE MOLLA + PARAPOLVERE
A B GB
Pressione: 1 MPa (10 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA
A B
GBP
Pressione: 1 MPa (10 bar)
Applicazione:TENUTA RADIALE
H
h
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA + PARAPOLVERE
142
Forme costruttive
A B
L1
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
h
Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA
A B
L1A
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA
A B L1P
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
h
Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA CON
MOLLA + LABBRO PARAPOLVERE
A B L2
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
h
A B L2P
Pressione: 0,05 ÷ 0,1MPa (0,5 ÷ 1 bar)
Applicazione: TENUTA RADIALE
H
h
143
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Tipo B A h/H
G 370 410 18
G 380 410 12
G 380 420 18
G 380 420 20
GP 380 420 20
G 390 430 20
G 400 427,4 12
G 400 430 12
G 400 440 20
G 400 444 20
G 400 451 17,45
GP 400 430 12
G 404 438 19,05
G 404 438,1 19,05
GP 410 440 15
G 420 460 16
G 420 460 18
GP 420 465 20
GP 420 470 20
G 435 485 17,45
G 440 480 20
GP 440 480 20
GP 445 480 16
G 448 480 15
G 450 478 12
G 450 480 12
G 450 480 16
G 460 500 20
GP 460 500 20
G 480 520 20
GP 480 510 15
G 485 520 16
GP 485 515 15
G 490 540 25
GP 495 542,4 19,05
G 500 550 20
G 500 550 22
G 508 558,8 25,4
G 510 560 25
G 525 575 25
G 540 600 25
GP 540 580 20
G 560 610 20
G 590,5 641,3 20,62
GP 590,5 628,6 15,87
G 600 640 20
GP 600 640 20
G 630 670 20
G 670 710 20
G 670 730 25
GP 670 730 25
157
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed h a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
B = Ø nominale albero
h = altezza labbro dell'anello
H = altezza totale dell'anello (h + minimo 2mm)
158
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
159
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
160
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
161
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
162
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
163
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
164
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
165
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
166
Elenco articoli
Mantenendo il diametro interno (B) e h e' possibile produrre anelli di diametro esterno (A) ed H a Vostra richiesta
secondo quanto indicato.
167
168
Dati Tecnici
Raschiatori per steli
L'anello raschiatore per steli a movimenti rettilinei alternativi, è l'elemento fondamentale per la protezione delle
guarnizioni di tenuta e degli organi di guida di apparecchiature oleodinamiche e pneumatiche. La funzione principale
del raschiatore è quella di assicurare la pulizia dello stelo da tutte le possibili impurità esterne.
Per l'ottimale utilizzo dei raschiatori consigliamo l'osservanza delle sottoelencate norme per il loro montaggio:
I raschiatori •FP• presentano uno smusso sul diametro esterno per facilitarne il piantaggio nella sede; per agevolarne
l'installazione la sede dovrebbe presentare un invito 2 x 15 - 20°.
169
Anelli Raschiatori per movimenti alternativi
A
B
RG
Pressione:
Applicazione: MOVIMENTO
H
ALTERNATIVO
h
Ø Esterno: ricoperto di gomma
Costruzione: LABBRO RASCHIATORE
A
B RM
Pressione:
Applicazione: MOVIMENTO
H
ALTERNATIVO
h
Ø Esterno: METALLO
Costruzione: LABBRO RASCHIATORE
A B RPG
Pressione:
Applicazione:MOVIMENTO
h
ALTERNATIVO
H
Ø Esterno: RICOPERTO DI GOMMA
RIGATO
Costruzione: LABBRO DI TENUTA +
LABBRO PARAPOLVERE
A B RPGR
Pressione: 1MPa (10 bar)
Applicazione:MOVIMENTO
h
H
ALTERNATIVO
Ø Esterno:GOMMA
Costruzione: DOPPIO LABBRO DI
TENUTA
A B
RPM
Pressione:
h
Applicazione:MOVIMENTO
H
ALTERNATIVO
Ø Esterno:METALLO
Costruzione: DOPPIO LABBRO
RASCHIATORE
170
Elenco articoli
171
Elenco articoli
Tipo B A h/H
RM 130 145 9/12
RM 135 145 7/10
RM 135 150 9/12
RM 140 150 7/10
RM 140 155 9/12
RM 140 160 8/10
RM 150 165 9/12
RM 155 170 7/10
RM 160 175 9/12
RM 163 175 7/10
RM 200 220 12/16
RM 210 230 12/16
RM 220 240 12/16
RM 220 240 9/12
RM 245 265 12/16
RM 275 300 12/16
RM 280 300 12/16
RM 310 340 16/22
RM 360 380 15/18
RM 390 420 16/22
RM 400 420 12/16
RM 490 520 16/22
172
Anelli di Tenuta frontali V-Rings
H VA
d1
d2
C
D
d
H1
H
VL
C
D
d
H1
H VE
C
D
d
H1
H VS
C
D
d
H1
173
Descrizione dell’anello V-Ring
L’anello a V per tenuta frontale su alberi rotanti V-Ring è realizzato in elastomero e costituito da:
Funzionamento
La tenuta dinamica è effettuata dal labbro di tenuta su di una superficie disposta perpendicolarmente all’asse
dell’albero.
Vantaggi
Gli anelli V-Ring sono normalmente prodotti in elastomero nitrilico (NBR) che offre una particolare resistenza
all’usura. E’ adatto a resistere agli oli, grassi minerali, alcali, acidi a debole concentrazione e utilizzabile con
temperature da -30 a +100 °C e velocità periferiche sul filo di tenuta del labbro fino a 12m/sec.
Per impieghi più gravosi e/o a contatto con acidi aggressivi, è indispensabile l’impiego di elastomero fluorurato (FPM)
resistente a temperature da -30 a +200 °C.
Tolleranze
L’anello V-Ring, con la sua forma a V e grazie alla sua elasticità, assicura una tenuta efficace anche con alberi ovali
o eccentrici. Anche una superficie d’appoggio obliqua non pregiudica l’efficacia della tenuta.
Montaggio
L’anello deve essere allargato ed infilato sull’albero manualmente o mediante un attrezzo che assicuri una distanza
uniforme dalla controfaccia e un adeguato precarico del labbro.
174
Elenco articoli
Tipo VA
Riferimento C d D H d2 d1 H1
VA 3 2,7/3,5 2,5 5,5 3 C+1 C+4 2,5±0,3
VA 4 3,5/4,5 3,2 7,2 3,7 C+1 C+6 3±0,4
VA 5 4,5/5,5 4 8 3,7 C+1 C+6 3±0,4
VA 6 5,5/6,5 5 9 3,7 C+1 C+6 3±0,4
VA 7 6,5/8 6 10 3,7 C+1 C+6 3±0,4
VA 8 8/9,5 7 11 3,7 C+1 C+6 3±0,4
VA 10 9,5/11,5 9 15 5,5 C+2 C+9 4,5±0,6
VA 12 11,5/13,5 10,5 16,5 5,5 C+2 C+9 4,5±0,6
VA 14 13,5/15,5 12,5 18,5 5,5 C+2 C+9 4,5±0,6
VA 16 15,5/17,5 14 20 5,5 C+2 C+9 4,5±0,6
VA 18 17,5/19 16 22 5,5 C+2 C+9 4,5±0,6
VA 20 19/21 18 26 7,5 C+2 C+12 6±0,8
VA 22 21/24 20 28 7,5 C+2 C+12 6±0,8
VA 25 24/27 22 30 7,5 C+2 C+12 6±0,8
VA 28 27/29 25 33 7,5 C+3 C+12 6±0,8
VA 30 29/31 27 35 7,5 C+3 C+12 6±0,8
VA 32 31/33 29 37 7,5 C+3 C+12 6±0,8
VA 35 33/36 31 39 7,5 C+3 C+12 6±0,8
VA 38 36/38 34 42 7,5 C+3 C+12 6±0,8
VA 40 38/43 36 46 9 C+3 C+15 7±1
VA 45 43/48 40 50 9 C+3 C+15 7±1
VA 50 48/53 45 55 9 C+3 C+15 7±1
VA 55 53/58 49 59 9 C+3 C+15 7±1
VA 60 58/63 54 64 9 C+3 C+15 7±1
VA 65 63/68 58 68 9 C+3 C+15 7±1
VA 70 68/73 63 75 11 C+4 C+18 9±1,2
VA 75 73/78 67 79 11 C+4 C+18 9±1,2
VA 80 78/83 72 84 11 C+4 C+18 9±1,2
VA 85 83/88 76 88 11 C+4 C+18 9±1,2
VA 90 88/93 81 93 11 C+4 C+18 9±1,2
VA 95 93/98 85 97 11 C+4 C+18 9±1,2
VA 100 98/105 90 102 11 C+4 C+18 9±1,2
VA 110 105/115 99 113 12,8 C+4 C+21 10,5±1,5
VA 120 115/125 108 122 12,8 C+4 C+21 10,5±1,5
VA 130 125/135 117 131 12,8 C+4 C+21 10,5±1,5
VA 140 135/145 126 140 12,8 C+4 C+21 10,5±1,5
VA 150 145/155 135 149 12,8 C+4 C+21 10,5±1,5
VA 160 155/165 144 160 14,5 C+5 C+24 12±1,8
VA 170 165/175 153 169 14,5 C+5 C+24 12±1,8
VA 180 175/185 162 178 14,5 C+5 C+24 12±1,8
VA 190 185/195 171 187 14,5 C+5 C+24 12±1,8
VA 199 195/210 180 196 14,5 C+5 C+24 12±1,8
VA 200 190/210 190 210 25 C+10 C+45 20±4
VA 220 210/235 198 228 25 C+10 C+45 20±4
VA 250 235/265 225 255 25 C+10 C+45 20±4
VA 275 265/290 247 277 25 C+10 C+45 20±4
VA 300 290/310 270 300 25 C+10 C+45 20±4
VA 325 310/335 292 322 25 C+10 C+45 20±4
VA 350 335/365 315 345 25 C+10 C+45 20±4
VA 375 365/390 337 367 25 C+10 C+45 20±4
VA 400 390/430 360 390 25 C+10 C+45 20±4
VA 450 430/480 405 435 25 C+10 C+45 20±4
VA 500 480/530 450 480 25 C+10 C+45 20±4
175
Elenco articoli
Tipo VA
Riferimento C d D H d2 d1 H1
VA 550 530/580 495 525 25 C+10 C+45 20±4
VA 600 580/630 540 570 25 C+10 C+45 20±4
VA 650 630/665 600 630 25 C+10 C+45 20±4
VA 700 665/705 630 660 25 C+10 C+45 20±4
VA 725 705/745 670 700 25 C+10 C+45 20±4
VA 750 745/785 705 735 25 C+10 C+45 20±4
VA 800 785/830 745 775 25 C+10 C+45 20±4
VA 850 830/875 785 815 25 C+10 C+45 20±4
VA 900 875/920 825 855 25 C+10 C+45 20±4
VA 950 920/965 865 895 25 C+10 C+45 20±4
VA 1000 965/1015 910 940 25 C+10 C+45 20±4
VA 1050 1015/1065 955 985 25 C+10 C+45 20±4
VA 1100 1065/1115 1000 1030 25 C+10 C+45 20±4
VA 1150 1115/1165 1045 1075 25 C+10 C+45 20±4
VA 1200 1165/1215 1090 1120 25 C+10 C+45 20±4
VA 1250 1215/1270 1135 1165 25 C+10 C+45 20±4
VA 1300 1270/1320 1180 1210 25 C+10 C+45 20±4
VA 1350 1320/1370 1225 1255 25 C+10 C+45 20±4
VA 1400 1370/1420 1270 1300 25 C+10 C+45 20±4
VA 1450 1420-1470 1315 1345 25 C+10 C+45 20±4
VA 1500 1470/1520 1360 1390 25 C+10 C+45 20±4
VA 1550 1520/1570 1405 1435 25 C+10 C+45 20±4
VA 1600 1570/1620 1450 1485 25 C+10 C+45 20±4
VA 1650 1620/1670 1495 1525 25 C+10 C+45 20±4
VA 1700 1670/1720 1540 1570 25 C+10 C+45 20±4
VA 1750 1720/1770 1585 1615 25 C+10 C+45 20±4
VA 1800 1770/1820 1630 1660 25 C+10 C+45 20±4
VA 1850 1820/1870 1675 1705 25 C+10 C+45 20±4
VA 1900 1870/1920 1720 1750 25 C+10 C+45 20±4
VA 1950 1920/1970/ 1765 1795 25 C+10 C+45 20±4
VA 2000 1970/2020 1810 1840 25 C+10 C+45 20±4
176
Elenco articoli
Tipo VS
Riferimento C d D H d2 d1 H1
VS 5 4,5/5,5 4 8 5,2 C+1 C+6 4,5±0,4
VS 6 5,5/6,5 5 9 5,2 C+1 C+6 4,5±0,4
VS 7 6,5/8 6 10 5,2 C+1 C+6 4,5±0,4
VS 8 8/9,5 7 11 5,2 C+1 C+6 4,5±0,4
VS 10 9,5/11,5 9 15 7,7 C+2 C+9 6,7±0,6
VS 12 11,5/13,5 10,5 16,5 7,7 C+2 C+9 6,7±0,6
VS 14 13,5/15,5 12,5 18,5 7,7 C+2 C+9 6,7±0,6
VS 16 15,5/17,5 14 20 7,7 C+2 C+9 6,7±0,6
VS 18 17,5/19 16 22 7,7 C+2 C+9 6,7±0,6
VS 20 19/21 18 26 10,5 C+2 C+12 9±0,8
VS 22 21/24 20 28 10,5 C+2 C+12 9±0,8
VS 25 24/27 22 30 10,5 C+2 C+12 9±0,8
VS 28 27/29 25 33 10,5 C+3 C+12 9±0,8
VS 30 29/31 27 35 10,5 C+3 C+12 9±0,8
VS 32 31/33 29 37 10,5 C+3 C+12 9±0,8
VS 35 33/36 31 39 10,5 C+3 C+12 9±0,8
VS 38 36/38 34 42 10,5 C+3 C+12 9±0,8
VS 40 38/43 36 46 13 C+3 C+15 11±1
VS 45 43/48 40 50 13 C+3 C+15 11±1
VS 50 48/53 45 55 13 C+3 C+15 11±1
VS 55 53/58 49 59 13 C+3 C+15 11±1
VS 60 58/63 54 64 13 C+3 C+15 11±1
VS 65 63/68 58 68 13 C+3 C+15 11±1
VS 70 68/73 63 75 15,5 C+4 C+18 13,5±1,2
VS 75 73/78 67 79 15,5 C+4 C+18 13,5±1,2
VS 80 78/83 72 84 15,5 C+4 C+18 13,5±1,2
VS 85 83/88 76 88 15,5 C+4 C+18 13,5±1,2
VS 90 88/93 81 93 15,5 C+4 C+18 13,5±1,2
VS 95 93/98 85 97 15,5 C+4 C+18 13,5±1,2
VS 100 98/105 90 102 15,5 C+4 C+18 13,5±1,2
VS 110 105/115 99 113 18 C+4 C+21 15,5±1,5
VS 120 115/125 108 122 18 C+4 C+21 15,5±1,5
VS 130 125/135 117 131 18 C+4 C+21 15,5±1,5
VS 140 135/145 126 140 18 C+4 C+21 15,5±1,5
VS 150 145/155 135 149 18 C+4 C+21 15,5±1,5
VS 160 155/165 144 160 20,5 C+5 C+24 18±1,8
VS 170 165/175 153 169 20,5 C+5 C+24 18±1,8
VS 180 175/185 162 178 20,5 C+5 C+24 18±1,8
VS 190 185/195 171 187 20,5 C+5 C+24 18±1,8
VS 199 195/210 180 196 20,5 C+5 C24 18±1,8
177
Elenco articoli
Tipo VL
Riferimento C d D H d1 d2 H1
VL 120 115/125 108 121 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 130 125/135 117 130 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 140 135/145 126 139 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 150 145/155 135 148 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 160 155/165 144 157 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 170 165/175 153 166 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 180 175/185 162 175 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 190 185/195 171 184 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 200 195/210 182 195 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 220 210/233 198 211 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 250 233/260 225 238 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 275 260/285 247 260 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 300 285/310 270 283 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 325 310/335 292 305 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 350 335/365 315 328 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 375 365/385 337 350 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 400 385/410 360 373 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 450 440/475 405 418 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 500 475/510 450 463 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 550 540/575 495 508 10,5 C+20 C+5 8±1,5
VL 600 575/625 540 553 10,5 C+20 C+5 8±1,5
178
Elenco articoli
Tipo VE
Riferimento C d D H d1 d2
VE 220 217/220 214 274 65 C + 115 C + 24
VE 250 250/255 245 305 65 C + 115 C + 24
VE 265 265/270 259 319 65 C + 115 C + 24
VE 310 310/315 304 364 65 C + 115 C + 24
VE 315 315/320 309 369 65 C + 115 C + 24
VE 320 320/325 314 374 65 C + 115 C + 24
VE 360 360/365 352 412 65 C + 115 C + 24
VE 375 375/380 367 427 65 C + 115 C + 24
VE 390 390/395 381 441 65 C + 115 C + 24
VE 400 400/405 391 451 65 C + 115 C + 24
VE 430 430/435 420 480 65 C + 115 C + 24
VE 450 450/455 439 499 65 C + 115 C + 24
VE 460 460/465 448 508 65 C + 115 C + 24
VE 475 475/480 463 523 65 C + 115 C + 24
VE 480 480/485 468 528 65 C + 115 C + 24
VE 485 485/490 473 533 65 C + 115 C + 24
VE 490 490/495 478 538 65 C + 115 C + 24
VE 500 500/505 488 548 65 C + 115 C + 24
VE 505 505/510 493 553 65 C + 115 C + 24
VE 510 510/515 497 557 65 C + 115 C + 24
VE 515 515/520 502 562 65 C + 115 C + 24
VE 520 520/525 507 567 65 C + 115 C + 24
VE 530 530/535 517 577 65 C + 115 C + 24
VE 545 545/550 531 591 65 C + 115 C + 24
VE 550 550/555 536 596 65 C + 115 C + 24
VE 560 560/565 546 606 65 C + 115 C + 24
VE 580 580/585 565 625 65 C + 115 C + 24
VE 585 585/590 570 630 65 C + 115 C + 24
VE 600 600/610 582 642 65 C + 115 C + 24
VE 610 610/620 592 652 65 C + 115 C + 24
VE 620 620/630 602 662 65 C + 115 C + 24
VE 640 640/650 621 681 65 C + 115 C + 24
VE 650 650/660 631 691 65 C + 115 C + 24
VE 660 660/670 640 700 65 C + 115 C + 24
VE 690 690/700 670 730 65 C + 115 C + 24
VE 710 710/720 689 749 65 C + 115 C + 24
VE 740 740/750 718 778 65 C + 115 C + 24
VE 750 750/758 728 788 65 C + 115 C + 24
VE 760 758/766 735 795 65 C + 115 C + 24
VE 770 766/774 743 803 65 C + 115 C + 24
VE 800 792/801 768 828 65 C + 115 C + 24
VE 820 810/821 786 846 65 C + 115 C + 24
VE 850 841/851 814 874 65 C + 115 C + 24
VE 860 851/861 824 884 65 C + 115 C + 24
VE 900 892/912 871 931 65 C + 115 C + 24
VE 930 922/933 890 950 65 C + 115 C + 24
VE 970 966/977 932 992 65 C + 115 C + 24
VE 990 988/999 953 1013 65 C + 115 C + 24
VE 1000 999/1010 963 1023 65 C + 115 C + 24
VE 1020 1010/1025 973 1033 65 C + 115 C + 24
VE 1040 1025/1045 990 1050 65 C + 115 C + 24
VE 1060 1045/1065 1008 1068 65 C + 115 C + 24
VE 1100 1085/1105 1045 1105 65 C + 115 C + 24
VE 1120 1105/1125 1065 1125 65 C + 115 C + 24
VE 1260 1245/1270 1195 1255 65 C + 115 C + 24
VE 1500 1490/1515 1419 1479 65 C + 115 C + 24
179
Cappellotti di chiusura per fori
A CC
Pressione: 0,05 MPa (0,5 bar)
Applicazione: TAPPO DI CHIUSURA
T
A
CS
Pressione: 0,05 MPa (0,5 bar)
Applicazione: TAPPO DI CHIUSURA
H
Costruzione: CAPPELLOTTI CS
180
Informazioni tecniche
Tipo CC
Tipo CS
Cappellotto di chiusura con inserto metallico vulcanizzato (serie speciale con doppio diametro).
Applicazione
Materiale
NBR
Colore: nero
Durezza: 73 ± 5 Sh. A
Inserto metallico: lamiera di acciaio ( a richiesta acciaio inox)
FKM
Colore: marrone
Durezza: 70 ± 5 Sh. A
Inserto metallico: lamiera di acciaio ( a richiesta acciaio inox)
Caratteristiche sede
Tolleranza ISO H8
Rmax <=25 µmr
Rugosità tipo CC Ra = 1,6 … 6,3 µmr
Rz = 10 … 25 µm
Rmax <=16 µmr
Rugosità tipo CS Ra = 0,8 … 3,2 µmr
Rz = 6,3 … 16 µm
181
Elenco articoli
182
Dati tecnici
Guarnizioni per pistoni idraulici
Generalità:
È un pistone simmetrico per funzionamento a doppio effetto per movimenti rettilinei alternativi. Si tratta di un prodotto
realizzato appositamente per essere impiegato in oleodinamica e pneumatica, in mescola NBR a durezza di 85°
Shore A e completo di molle toroidali ad espansione, che permettono di assicurare un'esatta pressione di contatto
radiale, consentendo di arrivare alle seguenti condizioni d'impiego.
Oltre questi valori di pressione sono consigliate flange di sostegno; nel caso di contatto con fluidi aggressivi sono
utilizzati differenti materiali costruttivi e cioè:
mescola FKM,
molle AISI 304,
corpo metallico AISI 316
Indicazioni Costruttive:
Diametro del cilindro Secondo tolleranze ISO H11
Rugosità del cilindro Ra max < = 2 µm
183
Guarnizioni per Pistoni idraulici
D GF PDE
Pressione: 4 MPa (40 bar)
Applicazione: MOVIMENTO
S1
S2
H
ALTERNATIVO
Ø Esterno:
F Costruzione: DOPPIO LABBRO DI
TENUTA CON MOLLA
Elenco articoli
Tipo D F H GF S1 S2
PDE 26 8 22 15 3 6
PDE 30 8 22 16 3 6
PDE 35 8 26 20 3 6
PDE 40 10 22 20 3 6
PDE 45 10 25 22 4 7
PDE 50 10 25 27 4 7
PDE 55 10 25 32 4 7
PDE 60 12 26 37 4 7
PDE 60 10 26 37 4 7
PDE 63 12 25 40 4 7
PDE 70 12 30 44 5 8
PDE 70 10 30 44 5 8
PDE 80 12 30 54 5 10
PDE 90 38 24 65 6 10
PDE 100 12 35 72 6 10
PDE 110 12 40 78 6 10
PDE 110 26 40 78 6 10
PDE 115 20 30 83 8 13
PDE 125 20 40 85 8 14
PDE 140 20 40 100 9 15
PDE 150 20 40 105 10 15
PDE 160 20 40 115 10 15
PDE 160 28 40 115 10 15
PDE 175 20 40 120 10 15
PDE 180 20 40 130 10 15
PDE 200 20 40 146 10 15
PDE 250 30 40 200 12 16,5
PDE 300 35 40 250 12 16,5
PDE 300 60 40 250 12 17
184
Dati tecnici
Guarnizioni per pistoni pneumatici
È realizzato in mescola nitrilica (NBR), a durezza 70° Shore A, per le seguenti condizioni d'impiego:
Pressione Temperatura
< = 1 MPa (10 bar ) compresa fra -30 e +100 °C
Per garantire un buon funzionamento devono essere rispettate le seguenti tolleranze costruttive delle sedi:
Tolleranza sul diametro del cilindro Tolleranza sul diametro dello stelo Rugosità Superficiale
h 11 h 10 Ra max < = 4 µm
Su richiesta specifica, nel caso di utilizzo a contatto con fluidi aggressivi o per temperature superiori a 100°C, il PDEP
può essere realizzato in FKM
Montaggio:
Si consiglia la lubrificazione con grasso all'interno dei due labbri
185
Guarnizioni per Pistoni pneumatici
D F PDEP
Pressione: 1 MPa (10bar)
Applicazione: MOVIMENTO
S1
S2
H
ALTERNATIVO
Ø Esterno:
Costruzione: DOPPIO LABBRO DI
TENUTA
GF
Elenco articoli
Tipo D F H GF S1 S2
PDEP 25 8 12 15 4 4
PDEP 32 8 15 19 4 6
PDEP 40 10 18 21 5 7
PDEP 50 10 18 21 5 7
PDEP 60 12 22 39 5 9
PDEP 63 12 22 42 6 9
PDEP 63 16 22 43,5 6 9
PDEP 65 12 25 40 5 7,5
PDEP 70 12 22 49 6 8
PDEP 75 12 25 55 6 9
PDEP 80 16 24 55 6 9
PDEP 90 24 24 65 9 12
PDEP 100 18 24 74 9 12
PDEP 100 20 26 74 9 12
PDEP 115 24 24 90 9 12
PDEP 125 20 26 94 9 12
PDEP 125 18 26 94 9 12
PDEP 150 30 30 118 11 14
PDEP 160 20 30 56 11 14
PDEP 160 24 30 56 11 14
PDEP 160 27 30 128 11 14
PDEP 180 30 30 148 11 14
PDEP 200 27 35 168 11,5 14,5
186
Antivibranti
P1
De
BASE QUADRA MF
R
F1
M Pressione: Pressione:
F Applicazione:ANTIVIBRANTE Applicazione:ANTIVIBRANTE
S
Ø Esterno: Ø Esterno:
F2
I
L P2
Costruzione:Antivibrante a campana Costruzione:Antivibrante cilindrico
D
con dado a base quadra maschio/femmina
D D
P1
CL P1
MM
F1
Pressione: Pressione:
F1
Applicazione:ANTIVIBRANTE Applicazione:ANTIVIBRANTE
H
H
Ø Esterno: Ø Esterno:
F2
F2
P2
Costruzione:Antivibrante a clessidra Costruzione:Antivibrante cilindrico
Ds P2
maschio/maschio
De CON DADO P1 PF
R
M
F1
Pressione: Pressione:
F
H
Applicazione:ANTIVIBRANTE Applicazione:ANTIVIBRANTE
H
S
Ø Esterno: Ø Esterno:
I
L D
Costruzione:Antivibrante a campana Costruzione:Antivibrante cilindrico
con dado piede/femmina
D
De CON FORO PASSANTE P1
PARACOLPI CONICI
Di
Df
Pressione: Pressione:
F1
F
Applicazione:ANTIVIBRANTE Applicazione:ANTIVIBRANTE
H
S
I Ø Esterno: Ø Esterno:
H
L
Costruzione:Antivibrante a campana Costruzione:Antivibrante paracolpo
con foro passante conico
P1 P1
FF PM
F1
Pressione: Pressione:
F1
H
Applicazione:ANTIVIBRANTE Applicazione:ANTIVIBRANTE
F2
Ø Esterno: Ø Esterno:
P2
D Costruzione:Antivibrante cilindrico D
Costruzione:Antivibrante cilindrico
femmina/femmina piede/maschio
G MACCHINE UTENSILI
Pressione:
Z
H
Applicazione:ANTIVIBRANTE
Ø Esterno:
Ø
Costruzione:Antivibrante per macchine
utensili
187
Elenco articoli
BASE QUADRA De
R
M
F
S
H
I
L
Tipo di
Serie fissaggio De mm R mm M mm F mm L mm I mm H mm S mm
CAMPANA con dado 150 110 M16 12,5 168 132 51,5 4
CAMPANA con dado 177 125 M20 13 184 150 63 5
CLESSIDRA D
P1
F1
H
F2
P2
Ds
P1/P2 F1/F2
Serie Forma Tipo di fissaggio D mm Ds mm H mm mm mm
CL clessidra maschio/maschio 20 10 15 M6 20
CL clessidra maschio/maschio 20 10 20 M6 20
CL clessidra maschio/maschio 25 10 20 M6 20
CL clessidra maschio/maschio 25 17 24 M6 20
CL clessidra maschio/maschio 30 15 20 M6 20
CL clessidra maschio/maschio 40 15 30 M8 25
CL clessidra maschio/maschio 40 20 30 M8 25
CL clessidra maschio/maschio 40 28 30 M8 25
CL clessidra maschio/maschio 50 30 30 M10 30
CL clessidra maschio/maschio 75 50 40 M12 40
CL clessidra maschio/maschio 80 70 70 M12 40
188
Elenco articoli
CON DADO De
R
M
H
S
I
L
Tipo di
Forma fissaggio De mm R mm M mm F mm L mm I mm H mm S mm
campana con dado 48 38 M8 6,2 80 68 23 1,5
campana con dado 62 50 M10 8,2 100 85 30 2
campana con dado 92 73,5 M12 10,2 130 110 45 3
campana con dado 119 98,5 M16 16,2 190 160 50 5
F
H
S
I
L
Tipo di
Forma fissaggio De mm Di mm Df mm F mm L mm I mm H mm S mm
campana foro passante 48 37,5 8,2 6,2 80 68 23 1,5
campana foro passante 62 50 10,2 8,2 100 85 30 2
campana foro passante 92 73,5 16,2 10,2 130 110 45 3
campana foro passante 119 98,5 24,2 16,2 190 160 50 5
189
Elenco articoli
FF
P1
F1
H
F2
P2
D
190
Elenco articoli
FF
P1
F1
H
F2
P2
D
191
Elenco articoli
MACCHINE UTENSILI
G
Z
H Ø
MF P1
F1
F2
P2
D
192
Elenco articoli
MF
P1
F1
F2
P2
D
193
Elenco articoli
MM D
P1
F1
H
F2
P2
194
Elenco articoli
MM D
P1
F1
H
F2
P2
195
Elenco articoli
PF P1
F1
H
D
196
Elenco articoli
PF P1
F1
H
D
PARACOLPO CONICO
D
P1
F1
H
197
Elenco articoli
PM
P1
F1
H
D
198
Elenco articoli
PM
P1
F1
H
D
199
200
GUARNIZIONI PER OLEODINAMICA E PNEUMATICA
LRC
Campo di applicazione:tenuta stelo a doppio effetto per impiego
pneumatico e idraulico
Attenzione: l’o-ring deve essere ordinato separatamente
Descrizione del prodotto: guarnizione in due parti composta da un
anello sagomato e un o-ring come elemento di precompressione
Resistenza ai fluidi: utilizzato a contatto con grasso, oli minerali,
acqua e aria
Materiale dell’elemento di tenuta: PTFE/carbone
Materiale dell’o-ring: NBR, FKM, VMQ, EPDM
Durezza dell’o-ring: 70 ±5 Shore A
Temperature d’esercizio: da -30 a +100 °C
Pressione:max 25MPa (250 bar)
Velocità di scorrimento: max. 4 m/s
LRP
Campo di applicazione: tenuta a doppio effetto per impiego
pneumatico e idraulico
Attenzione: l’o-ring deve essere ordinato separatamente
Descrizione del prodotto: guarnizione in due parti composta da un
anello sagomato e un o-ring come elemento di precompressione
Resistenza ai fluidi: utilizzo a contatto con grasso, oli minerali,
acqua e aria
Materiale dell’elemento di tenuta: PTFE/carbone
Materiale dell’o-ring: NBR, FKM, VMQ, EPDM
Durezza dell’o-ring: 70 ±5 Shore A
Temperatura dì esercizio: da -30 a + 100 °C
Pressione: max. 25 MPa (250 bar)
Velocità di scorrimento:max. 4 m/s
RC
Campo di applicazione: tenuta a doppio effetto per impiego
pneumatico e idraulico
Attenzione: l’o-ring deve essere ordinato separatamente
Descrizione del prodotto: guarnizione in due parti composta da un
anello sagomato e un o-ring come elemento di precompressione
Resistenza ai fluidi: utilizzo a contatto con grasso, oli minerali,
acqua e aria
Materiale dell’elemento di tenuta: PTFE vergine
Materiale dell’o-ring: NBR, FKM, VMQ, EPDM
Durezza dell’o-ring: 70 ±5 Shore A
Temperatura dì esercizio: da -30 a + 100 °C
Pressione: max. 21 MPa (210 bar)
Velocità di scorrimento:max. 4 m/s
RP
Campo di applicazione: tenuta a doppio effetto per impiego
pneumatico e idraulico
Attenzione: l’o-ring deve essere ordinato separatamente
Descrizione del prodotto: guarnizione in due parti composta da un
anello sagomato e un o-ring come elemento di precompressione
Resistenza ai fluidi: utilizzo a contatto con grasso, oli minerali,
acqua e aria
Materiale dell’elemento di tenuta: PTFE vergine
Materiale dell’o-ring: NBR, FKM, VMQ, EPDM
Durezza dell’o-ring: 70 ±5 Shore A
Temperatura dì esercizio: da -30 a + 100 °C
Pressione: max. 21 MPa (210 bar)
Velocità di scorrimento:max. 4 m/s
201
Tabella dimensionale
LRC
Ra < 2,5 µm
S2
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE PRESSIONE
D
gioco "g"=ISO f7/H8 Ra < 4 µm
h1
g/2
°
15
d
Applicazione
Tipo d f7 D idraulica H9 D pneumatica H9 h1 +0,1/0 S2
LRC106-5 5 9,5 9,7 2 3
LRC115-10 10 16,2 16,5 3 3,5
LRC121-15 15 21,1 21,4 3 3,5
LRC123-16 16 22,2 22,5 3 3,5
LRC144-38 38 46 46,4 4 4,5
LRC146-40 40 48 48,4 4 4,5
LRC2031-6 6 10,5 10,7 2 3
LRC2037-8 8 12,5 12,7 2 3
LRC231-170 170 186,3 186,9 8 8
LRC237-190 190 206,3 206,9 8 8
LRC3056-12 12 18,2 18,5 3 3,5
LRC3062-14 14 20,2 20,5 3 3,5
LRC3075-18 18 24,1 24,4 3 3,5
LRC3087-20 20 26,2 26,5 3 3,5
LRC3093-22 22 28,2 28,5 3 3,5
LRC3106-25 25 31,2 31,5 3 3,5
LRC4118-28 28 36 36,4 4 4,5
LRC4125-30 30 38 38,4 4 4,5
LRC4131-32 32 39,9 40,3 4 4,5
LRC4143-35 35 42,9 43,3 4 4,5
LRC4175-42 42 50 50,4 4 4,5
LRC4187-45 45 53 53,4 4 4,5
LRC6200-50 50 61,6 62,1 6 6
LRC6225-55 55 66,7 67,2 6 6
LRC6250-60 60 71,7 72,2 6 6
LRC6262-65 65 76,6 77,1 6 6
LRC6287-70 70 81,7 82,2 6 6
LRC6312-75 75 87,1 87,6 6 6
LRC6325-80 80 92,1 92,6 6 6
LRC6350-85 85 97,1 97,6 6 6
LRC6362-90 90 102,1 102,6 6 6
LRC6387-95 95 107,1 107,6 6 6
LRC6400-100 100 112,1 112,6 6 6
LRC6437-110 110 122 122,5 6 6
LRC81000-250 250 266,3 266,9 8 8
LRC81125-280 280 296,3 296,9 8 8
LRC81200-300 300 316,3 316,9 8 8
LRC8487-120 120 135,5 136,1 8 8
LRC8500-125 125 140,5 141,1 8 8
LRC8525-130 130 145,5 146,1 8 8
LRC8562-140 140 155,5 156,1 8 8
LRC8600-150 150 165,5 166,1 8 8
LRC8650-160 160 175,5 176,1 8 8
LRC8725-180 180 196,3 196,9 8 8
LRC8800-200 200 216,3 216,9 8 8
202
Tabella dimensionale
LRP S2
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE PRESSIONE
Ra < 2,5 µm
15°
g/2
D
gioco "g"=ISO f7/H8
d
Ra < 4 µm
h1
Applicazione
Tipo Tipo D h8 d idraulica H9 d pneumatica H9 h1 +0,1/0 S2
LRP LRP112-16 16 9,8 9,5 3 3,5
LRP LRP115-18 18 11,8 11,5 3 3,5
LRP LRP144-48 48 40 39,6 4 4,5
LRP LRP199-130 130 117,5 117 6 6
LRP LRP2015-8 8 3,4 3,2 2 3
LRP LRP2018-9 9 4,4 4,2 2 3
LRP LRP2021-10 10 5,5 5,3 2 3
LRP LRP2025-11 11 6,5 6,3 2 3
LRP LRP2031-12 12 7,4 7,2 2 3
LRP LRP2037-14 14 9,5 9,3 2 3
LRP LRP2043-15 15 10,4 10,2 2 3
LRP LRP226-180 180 163,7 163,1 8 8
LRP LRP3043-17 17 10,8 10,5 3 3,5
LRP LRP3056-20 20 13,8 13,5 3 3,5
LRP LRP3062-22 22 15,8 15,5 3 3,5
LRP LRP3075-25 25 18,8 18,5 3 3,5
LRP LRP4081-28 28 20 19,6 4 4,5
LRP LRP4087-30 30 22 21,6 4 4,5
LRP LRP4093-32 32 24 23,6 4 4,5
LRP LRP4106-35 35 27 26,6 4 4,5
LRP LRP4112-36 36 28 27,6 4 4,5
LRP LRP4118-38 38 30 29,6 4 4,5
LRP LRP4125-40 40 32 31,6 4 4,5
LRP LRP4131-42 42 34 33,6 4 4,5
LRP LRP4143-45 45 37 36,6 4 4,5
LRP LRP6150-50 50 38,3 37,8 6 6
LRP LRP6162-55 55 43,5 43 6 6
LRP LRP6175-56 56 44,3 43,8 6 6
LRP LRP6187-60 60 48,3 47,8 6 6
LRP LRP6200-63 63 51,3 50,8 6 6
LRP LRP6212-65 65 53,3 52,8 6 6
LRP LRP6225-70 70 58,4 57,9 6 6
LRP LRP6250-75 75 62,9 62,4 6 6
LRP LRP6262-80 80 68 67,5 6 6
LRP LRP6287-85 85 72,9 72,4 6 6
LRP LRP6300-90 90 78 77,5 6 6
LRP LRP6325-95 95 82,9 82,4 6 6
LRP LRP6337-100 100 88 87,5 6 6
LRP LRP6387-110 110 97,9 97,4 6 6
203
Tabella dimensionale
LRP
S2
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE PRESSIONE
Ra < 2,5 µm
15°
g/2
D gioco "g"=ISO f7/H8
d
Ra < 4 µm
h1
Applicazione
Tipo Tipo D h8 d idraulica H9 d pneumatica H9 h1 +0,1/0 S2
LRP LRP6425-120 120 107,9 107,4 6 6
LRP LRP6437-125 125 112,5 112 6 6
LRP LRP81025-280 280 263,7 263,1 8 8
LRP LRP81100-300 300 283,7 283,1 8 8
LRP LRP8487-140 140 124,5 123,9 8 8
LRP LRP8525-150 150 134,5 133,9 8 8
LRP LRP8562-160 160 144,5 143,9 8 8
LRP LRP8600-170 170 153,7 153,1 8 8
LRP LRP8675-190 190 173,7 173,1 8 8
LRP LRP8725-200 200 183,7 183,1 8 8
LRP LRP8925-250 250 233,7 233,1 8 8
204
Tabella dimensionale
RC
Ra < 2,5 µm
D
h1
g/2
d
Tipo Codice d f7 D H9 h1 +0,1/0
RC RC2015-3 3 6,5 2,5
RC RC2018-4 4 7,5 2,5
RC RC2021-5 5 8,5 2,5
RC RC2025-6 6 9,5 2,5
RC RC2031-8 8 11,5 2,5
RC RC2037-10 10 13,5 2,5
RC RC3037-9 9 14,5 3,5
RC RC3043-11 11 16,5 3,5
RC RC3050-12 12 17,5 3,5
RC RC3056-14 14 19,5 3,5
RC RC3062-15 15 20,5 3,5
RC RC3068-17 17 22,5 3,5
RC RC4075-19 19 26,5 4,5
RC RC4081-20 20 27,1 4,5
RC RC4087-22 22 29,1 4,5
RC RC4093-23 23 30,1 4,5
RC RC4100-25 25 32,1 4,5
RC RC4106-27 27 34,1 4,5
RC RC4112-28 28 35,1 4,5
RC RC4118-30 30 37,1 4,5
RC RC4125-31 31 38,1 4,5
RC RC4131-33 33 40,1 4,5
RC RC4137-35 35 42,1 4,5
RC RC4143-36 36 43,1 4,5
RC RC6150-38 38 48,4 7
RC RC6162-40 40 50,4 7
RC RC6175-45 45 55,4 7
RC RC6187-47 47 57,4 7
RC RC6200-50 50 60,4 7
RC RC6212-53 53 63,4 7
RC RC6225-57 57 67,4 7
RC RC6237-60 60 70,4 7
RC RC6250-63 63 73,4 7
RC RC6262-66 66 76,4 7
RC RC6275-70 70 80,4 7
RC RC6287-73 73 83,4 7
RC RC6300-75 75 85,4 7
RC RC6312-80 80 90,4 7
RC RC6325-82 82 92,4 7
RC RC6337-85 85 95,4 7
RC RC6350-90 90 100,4 7
RC RC6362-92 92 102,4 7
205
Tabella dimensionale
RC
Ra < 2,5 µm
D
h1
g/2
d
Tipo Codice d f7 D H9 h1 +0,1/0
RC RC6375-95 95 105,4 7
RC RC6387-98 98 108,4 7
RC RC6400-100 100 110,4 7
RC RC6412-104 104 114,4 7
RC RC6425-107 107 117,4 7
RC RC6437-111 111 121,4 7
RC RC81000-255 255 268,7 9,5
RC RC81025-260 260 273,7 9,5
RC RC81050-265 265 278,7 9,5
RC RC81075-273 273 296,7 9,5
RC RC81100-280 280 293,7 9,5
RC RC81125-285 285 298,7 9,5
RC RC81150-292 292 305,7 9,5
RC RC81175-300 300 313,7 9,5
RC RC81200-305 305 318,7 9,5
RC RC81250-318 318 331,7 9,5
RC RC81300-330 330 343,7 9,5
RC RC81350-342 342 355,7 9,5
RC RC81400-355 355 368,7 9,5
RC RC81450-370 370 383,7 9,5
RC RC81500-380 380 393,7 9,5
RC RC81500-393 393 406,7 9,5
RC RC8450-114 114 127,7 7
RC RC8462-117 117 130,7 9,5
RC RC8475-120 120 133,7 9,5
RC RC8487-123 123 136,7 9,5
RC RC8500-126 126 139,7 9,5
RC RC8512-130 130 143,7 9,5
RC RC8525-133 133 146,7 9,5
RC RC8537-136 136 149,7 9,5
RC RC8550-139 139 152,7 9,5
RC RC8562-142 142 155,7 9,5
RC RC8575-145 145 158,7 9,5
RC RC8587-149 149 162,7 9,5
RC RC8600-152 152 165,7 9,5
RC RC8625-158 158 171,7 9,5
RC RC8650-165 165 178,7 9,5
RC RC8675-170 170 183,7 9,5
RC RC8700-178 178 191,7 9,5
RC RC8725-184 184 197,7 9,5
RC RC8750-190 190 203,7 9,5
206
Tabella dimensionale
RC
Ra < 2,5 µm
D
h1
g/2
d
Tipo Codice d f7 D H9 h1 +0,1/0
RC RC8775-196 196 209,7 9,5
RC RC8800-203 203 216,7 9,5
RC RC8825-210 210 223,7 9,5
RC RC8850-215 215 228,7 9,5
RC RC8875-222 222 235,7 9,5
RC RC8900-230 230 243,7 9,5
RC RC8925-235 235 248,7 9,5
RC RC8950-240 240 253,7 9,5
RC RC8975-248 248 261,7 9,5
207
Tabella dimensionale
RP S2
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE PRESSIONE
Ra < 2,5 µm
15°
g/2
D
gioco "g"=ISO f7/H8
d Ra < 4 µm
h1
208
Tabella dimensionale
RP S2
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE PRESSIONE
Ra < 2,5 µm
15°
g/2
D
gioco "g"=ISO f7/H8
d Ra < 4 µm
h1
209
Tabella dimensionale
RP S2
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE PRESSIONE
Ra < 2,5 µm
15°
g/2
D
gioco "g"=ISO f7/H8
d Ra < 4 µm
h1
210
GUARNIZIONI PER OLEODINAMICA E PNEUMATICA
211
GUARNIZIONI PER STELI E PISTONI
Generalità
Guarnizioni FPEGR, FPIGR e FPWTF, il loro polimero è a base di PTFE, particolarmente resistente a fluidi e prodotti
chimici, con basso coefficiente di attrito e ottima resistenza alle alte temperature.
- un anello di contatto dinamico realizzato con i più recenti tipi di PTFE, caricati in funzione dell’applicazione
prevista
- Un anello O-Ring che può essere di differenti elastomeri con funzione di espansore e di tenuta statica.
Questi tipi di guarnizioni offrono una serie di vantaggi significativi tra i quali:
- semplice struttura
- ingombro limitato
- basso coefficiente di attrito
- eliminazione dell’effetto stick-slip durante i movimenti lenti
- cave di semplice realizzazione, minimo ingombro assiale e radiale.
I raschiatori FPWTF hanno la funzione di impedire l’ingresso nel cilindro di impurità che potrebbero danneggiare sia la
guarnizione di tenuta che le superfici metalliche.
212
Dimensioni installazione FPEGR:
E
0,8 µm
S
Ra= 0,2 - 0,5 µm Ra <
15°
R max. 0,3 R max. 0,3
PRESSIONE
PRESSIONE
r1 r1
D
d
Ra < 4 µm
E
0,8 µm
S
15°
R max. 0,3 R max. 0,3
PRESSIONE
r1 r1
D
d
Ra < 4 µm
Diametro Larghezz
Diametro pistone D (H9) Raggio S max* Sezione
sede a sede E
Applicazioni Applicazioni Applicazioni 10 MPa 20 MPa 40 MPa O-Ring
d (h9) E (+0,2/0) r1
standard leggere pesanti (100 bar) (200 bar) (400 bar)
8 – 14,9 15 – 39,9 D – 4,9 2,2 0,4 0,30 0,20 0,15 1,78
15 – 39,9 40 – 79,9 D – 7,5 3,2 0,6 0,40 0,25 0,15 2,62
40 – 79,9 80 – 132,9 15 – 39,9 D – 11,0 4,2 1,0 0,40 0,25 0,20 3,53
80 – 132,9 133 – 329,9 40 – 79,9 D -15,5 6,3 1,3 0,50 0,30 0,20 5,34
133 – 329,9 330 – 669,9 80 – 132,9 D – 21,0 8,1 1,8 0,60 0,35 0,25 6,99
330 – 669,9 670 – 999,9 133 – 329,9 D – 24,5 8,1 1,8 0,60 0,35 0,25 6,99
670 – 999,9 330 – 669,9 D – 28,0 9,5 2,5 0,70 0,50 0,30 8,40
> 1000 D – 38,0 13,8 3,0 1,00 0,70 0,60 12,00
* A pressioni > 40 MPa (400 bar): S max. = H8/f8 (pistone / stelo) nella zona di tenuta.
213
Elenco articoli
FPEGR
214
Elenco articoli
FPEGR
215
Elenco articoli
FPEGR
216
Elenco articoli
FPEGR
217
Dimensioni installazione FPEGR profilo T Bidirezionale:
E
µm
S
,8
Ra= 0,2 - 0,5 µm Ra < 0
15°
R max. 0,3 R max. 0,3
PRESSIONE
PRESSIONE
r1 r1
D
d
Ra < 4 µm
Diametro Larghezza
Diametro pistone D (H9) Raggio S max* Sezione
sede sede E
Applicazioni Applicazioni Applicazioni 10 MPa 20 MPa 40 MPa O-Ring
d (h9) E (+0,2/0) r1
standard leggere pesanti (100 bar) (200 bar) (400 bar)
8 – 14,9 15 – 39,9 D – 4,9 2,2 0,4 0,40 0,30 0,20 1,78
15 – 39,9 40 – 79,9 D – 7,5 3,2 0,6 0,60 0,50 0,30 2,62
40 – 79,9 80 – 132,9 15 – 39,9 D – 11,0 4,2 1,0 0,70 0,50 0,30 3,53
80 – 132,9 133 – 329,9 40 – 79,9 D -15,5 6,3 1,3 0,80 0,60 0,40 5,34
133 – 329,9 330 – 669,9 80 – 132,9 D – 21,0 8,1 1,8 0,80 0,60 0,40 6,99
330 – 669,9 670 – 999,9 133 – 329,9 D – 24,5 8,1 1,8 0,90 0,70 0,50 6,99
670 – 999,9 330 – 669,9 D – 28,0 9,5 2,5 1,00 0,80 0,60 8,40
> 1000 D – 38,0 13,8 3,0 1,20 0,90 0,70 12,00
* A pressioni > 40 MPa (400 bar): S max. = H8/f8 (pistone / stelo) nella zona di tenuta.
218
Elenco articoli
219
Elenco articoli
220
Elenco articoli
221
Elenco articoli
222
Dimensioni Installazione FPIGR:
FPIGR Semplice effetto:
E
r1
Ra < 2,5 µm r1
S
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE
Ra <
D
0,8 µm
°
R max. 0,3 R max. 0,3
15
d
Ra < 4 µm
E
r1
Ra < 2,5 µm r1
S
D
0, 8 µm
R max. 0,3 °
15
d
R max. 0,3
Ra < 4 µm
* A pressioni > 40 MPa (400 bar): S max. = H8/f8 (pistone / stelo) nella zona di tenuta.
Per facilitare l'installazione in sedi chiuse, con piccole scanalature sul diametro dell’albero (<40 mm) si consiglia l'uso
della serie leggera.
223
Elenco articoli
FPIGR
224
Elenco articoli
FPIGR
225
Elenco articoli
FPIGR
226
Elenco articoli
FPIGR
227
Elenco articoli
FPIGR
228
Elenco articoli
FPIGR
229
Dimensioni Installazione FPIGR profilo T Bidirezionale:
E
r1
Ra < 2,5 µm r1
S
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE PRESSIONE
Ra <
D
0,8 µm
°
R max. 0,3
15
d
R max. 0,3
Ra < 4 µm
* A pressioni > 40 MPa (400 bar): S max. = H8/f8 (pistone / stelo) nella zona di tenuta.
** Installazione con incavo dimensioni a norma ISO 7452 / 2 se possibile.
230
Elenco articoli
231
Elenco articoli
232
Elenco articoli
233
Elenco articoli
234
Elenco articoli
235
Elenco articoli
236
Dimensioni Installazione FPWTF (Standard):
E r1
r1
Ra < 2,5 µm
60°
Ra= 0,2 - 0,5 µm
D
d1
S
d
R max. 0,3
Ra < 4 µm
min.1,0
a
Diametro Stelo
d (h9) Diametro sede Sezione
E (+0,2/0) d1 (H11)
Applicazione Applicazione a D (H9) O-Ring
standard richiesta
4 – 11,9 4 - 130 3,70 d + 4,80 d + 1,5 1,78
12 – 64,9 10 – 245 5,00 d + 6,80 d + 1,5 2,62
65 – 250,9 25 – 400 6,00 d + 8,80 d + 1,5 3,53
251 – 420,9 40 – 655 8,40 d + 12,2 d + 2,0 5,34
421 -650,9 110 – 655 11,0 d + 16,0 d + 2,0 6,99
651 – 999,9 140 – 999,9 14,0 d + 20,0 d + 2,5 8,4
≥ 1000 ≥ 1000 14,0 d + 20,0 d + 2,5 8,4
237
Elenco articoli
FPWTF
238
Elenco articoli
FPWTF
239
Elenco articoli
FPWTF
240
Dimensioni Installazione FPWTF E5:
E r1
r1
Ra < 2,5 µm
60°
Ra= 0,2 - 0,5 µm
D
d1
S
d
R max. 0,3
Ra < 4 µm
min.1,0
a
Larghezza
Diametro Stelo d (h9) Diametro sede Diametro foro Larghezza a
sede Sezione O-
Applicazione Applicazione a Ring
richiesta
D (H9) E (+0,2/0) d1 (H11) a min.
standard
19,0 -39,9 19,0 – 100,0 d + 7,6 4,2 d + 1,5 3,0 2,62
40,0 – 69,9 30,0 – 200,0 d + 8,8 6,3 d + 1,5 3,0 2,62
70,0 – 139,9 70,0 – 350,0 d + 12,2 8,1 d + 2,0 4,0 3,53
140,0 – 399,9 100,0 – 650,0 d + 16,0 9,5 d + 2,5 5,0 5,34
400,0 – 649,9 200,0 – 650,0 d + 24,0 14,0 d + 2,5 8,0 7,00
650,0 – 999,9 400,0 – 999,9 d + 27,3 16,0 d + 2,5 10,0 8,40
> 1000 d + 27,3 16,0 d + 2,5 10,0 8,40
241
Elenco articoli
FPWTF E5
242
Elenco articoli
FPWTF E5
243
Tenute per alberi rotanti
FPROTO IGR
Descrizione: Guarnizione di tenuta bidirezionale costituita da
un pattino in compound di PTFE accoppiato a un O-ring in
elastomero con funzione energizzante per alberi rotanti,
oscillanti o con movimenti elicoidali. Montato in cave in accordo
a ISO 7425.
Diametri ø: 6 – 2500mm
Pressione: fino a 30 MPa (300 bar)
Temperature: - 45°C + 200 °C
Velocità di rotazione: 1 m/s continuativa in presenza di
lubrificazione
FPROTO EGR
Descrizione: Guarnizione di tenuta bidirezionale costituita da
un pattino in compound di PTFE accoppiato a un O-ring in
elastomero con funzione energizzante per pistoni rotanti,
oscillanti o con movimenti elicoidali. Montato in cave in accordo
a ISO 7425.
Diametri ø: 6 – 2500mm
Pressione: fino a 30 MPa (300 bar)
Temperature: - 45°C + 200 °C
Velocità di rotazione: 1 m/s continuativa in presenza di
lubrificazione
Per un ottimale utilizzo delle guarnizioni FPROTO IGR ed FPROTO EGR consigliamo le sottoelencate norme per il
montaggio degli stessi:
L'albero o il pistone sul quale viene montato, richiede una particolare attenzione costruttiva riguardo alla rugosità e
alla finitura;
la RUGOSITA è molto importante ed influenza in maniera determinante la durata ed il buon funzionamento della
superficie di tenuta;
la FINITURA superficiale dell'albero o del pistone, ottenuta con rettifica, è un parametro a cui bisogna prestare
attenzione. In generale la zona dove lavora l'anello di tenuta deve essere lavorata per mezzo di una rettifica a tuffo,
onde evitare rigature elicoidali sull'albero e conseguenti fenomeni di pompaggio del liquido verso l'esterno.
244
Dimensioni installazione FPROTO IGR:
E
r1
Ra < 2,5 µm r1
S
Ra= 0,2 - 0,5 µm
PRESSIONE PRESSIONE
Ra < 0
D
,8 µm
°
R max. 0,3 R max. 0,3
15
d
Ra < 4 µm
E
,8 µm
S
Ra < 4 µm
245
Elenco articoli
FPROTO IGR
246
Elenco articoli
FPROTO IGR
247
Elenco articoli
FPROTO EGR
248
Elenco articoli
FPROTO EGR
249
250
FASCE DI GUIDA
Descrizione: le sempre più specifiche esigenze nel settore delle tenute idrauliche, della trasmissione del moto, delle
applicazioni nel settore della meccanica, hanno creato i presupposti per la nascita di una nuova famiglia di prodotti,
caratterizzati dall’utilizzo di sofisticati materiali e tecnologie produttive atte a garantire prodotti dalle prestazioni
adeguate alle esigenze della clientela.
L’utilizzo di bronzo, carbone, grafite o altre specifiche cariche, vogliono soddisfare esigenze relative a più parametri,
quali:
- resistenza all’usura
- scorrimento
- resistenza allo schiacciamento
Possono essere fornite:
- con spigoli vivi
- con smussi su 2 o 4 angoli
- godronate su 1 o 2 lati
- cementate su 1 o 2 lati
251
W
L
252
DIMENSIONAMENTO DEGLI ANELLI DI GUIDA RICAVATI DALLA FASCIA
Per facilitare gli utilizzatori nel dimensionamento degli anelli di guida ricavati dalle fasce, riportiamo di seguito il
calcolo.
+0,2
E0 R max. 0,3
Ra < 2,5 µm
D (H9)
T
W
45°
L
K= π X (d + W) – T
K = Lunghezza striscia in mm
d = diametro dello stelo in mm
W = Spessore striscia in mm
T = Larghezza taglio risultante dopo il montaggio in sede in mm
253
ANELLI GUIDA PER CILINDRI
+0,2
E0 R max. 0,3
Ra < 2,5 µm
W
H
R max. 0,3
Ra < 4 µm
d (h9)
45°
L
K= π X (D - W) – T
K = Lunghezza striscia in mm
D = diametro del cilindro in mm
W = Spessore striscia in mm
T = Larghezza taglio risultante dopo il montaggio in sede in mm
254
ANELLI DI GUIDA PREFORMATI
T
L
Possono essere forniti degli anelli di guida preformati per stelo e per cilindro che vengono realizzati mediante
lavorazione meccanica, secondo le dimensioni indicate a pag 238 e 239.
Sono disponibili gli stessi materiali delle fasce di guida.
255
256
Guarnizioni a Labbro
H
DEM
ds Il materiale con cui sono prodotte ha la durezza di 75 Shore A.
La durezza inferiore del materiale d’impiego, rispetto agli altri
tipi, viene adottata per facilitarne il montaggio.
L
Questo tipo di guarnizione è adatta per tenute dinamiche su un
solo labbro, quello esterno. Non necessita dell’anello di arresto
in quanto il labbro interno a tenuta statica, di forma più robusta,
d serve come arresto contro lo spostamento assiale della
guarnizione nella sua sede.
D
Sopporta pressioni di esercizio sino a 8 MPa (80 bar).
DIM
H
H
M
Il materiale con cui sono prodotte ha la durezza di 90 Shore A.
Vengono normalmente montate su cilindro con funzione di
raschiaolio o parapolvere e devono essere compresse
assialmente nella loro sede con un anello.
La pressione massima di esercizio è di 4 MPa (40 bar).
S
d
D
H
C
M Il materiale con cui sono prodotte ha la durezza di 90 Shore A
Vengono normalmente montate su pistone con un piattello
come indicato nel disegno tecnico; ne risulta pertanto una
tenuta non completamente automatica.
S
257
UM
H
Il materiale con cui sono prodotte ha la durezza di 90 Shore A.
T
Sono le guarnizioni strutturalmente più robuste e devono
30° essere montate con l’interposizione di un anello di arresto che
B
impedisca alla guarnizione di spostarsi assialmente nella sua
sede.
L’anello di arresto non deve premere la guarnizione nella sua
L
sede, ma deve permettere un gioco di 0,5 ÷ 1 mm.
Nell’anello, inoltre, è necessario praticare una serie di fori che
hanno lo scopo di ripartire in egual misura il fluido in pressione
sui due labbri di tenuta.
Queste guarnizioni possono essere montate sia su pistone che
d su cilindro e sopportano pressioni sino a 12 MPa (120 bar).
D
30° B
L
H
T
30° B
L
U
Sono strutturalmente uguali al tipo “UM” e prevedono gli stessi
impieghi.
L’unica differenza è nelle misure, infatti le dimensioni sono in
d pollici anziché in decimali.
D
30° B
L
258
Caratteriste tecniche
Per ottenere un alto coefficiente di tenuta e per contenere entro i limiti normali l’effetto di usura, è necessario tener
presente alcuni dati di base d’impiego: velocità lineare, massima 0,25 m/sec.
Per il corretto funzionamento delle guarnizioni, entro i limiti di pressione indicati, il gioco diametrale massimo tra le
parti accoppiate dovrà risultare non superiore a quello dell’accoppiamento ISO H8/f7.
Giochi di valori superiori potrebbero determinare l’estrusione della guarnizione. I diametri delle sedi si ricavano
direttamente dalle tebelle dimensionali.
Per ridurre gli attriti ai valori minimi e per una più lunga durata delle guarnizioni, è necessario che le superfici
metalliche a contatto vengano rettificate e lucidate e non presentino rugosità superiori a 16 micronpollici C.L.A.
Mescole standard.
Temperatura massima di
Elastomero di base Durezza shore A Pressione di esercizio Kg./cm²
esercizio
Acrilo Nitrile 90 12 MPa (120 bar) +130°C.
NBR 75 8 MPa (80 bar) +130°C.
VMQ 80 8 MPa (80 bar) +200°C.
FKM 75 8 MPa (80 bar) +200°C.
259
Elenco articoli
H
M
S
d
D
Riferimento
D d M S H T
unificazione inglese
C 025 6,35 1,58 3,5 1,25 3,17 1,58
C 031 7,93 3,17 5 1,25 3,17 1,58
C 037 9,52 4,76 6,5 1,25 3,17 1,58
C 043 11,11 3,96 6,5 2 6,37 2,38
C 050 12,7 6,35 8,5 2 4,76 2,38
C 056 14,28 4,76 10,5 1 4,76 1,19
C 062 15,87 5,55 11 2 6,35 2,38
C 068 17,46 6,35 12,5 2 6,35 2,38
C 075 19,05 6,35 14 2 4,76 2,38
C 081 20,63 7,93 16 2 6,35 2,38
C 087 22,22 11,11 18 2,8 6,35 3,17
C 093 23,81 11,11 17 2,8 6,35 3,17
C 100 25,4 11,11 19 2 6,35 2,38
C 106 26,99 6,35 19 2 6,35 2,38
C 112 28,58 17,46 24 2 6,35 2,38
C 118 30,16 11,11 20,5 2 7,93 2,38
C 125 31,75 11,11 23 2 6,35 2,38
C 131 33,34 15,87 27 2 6,35 2,38
C 137 34,93 9,52 25,5 2,8 6,35 3,17
C 143 36,51 9,52 27 2,8 9,52 3,17
C 150 38,1 15,87 28,5 2,8 9,52 3,17
C 156 39,69 19,05 30 2 6,35 2,38
C 162 41,28 12,7 32 2,8 9,52 3,17
C 168 42,86 15,87 33,5 2,8 9,52 3,17
C 175 44,45 15,87 35 2,8 9,52 3,17
C 181 46,04 22,22 35,6 3,5 10,2 3,96
C 187 47,63 15,87 38 2,8 11,11 3,17
C 200 50,8 22,22 41 2,8 9,52 3,17
C 212 53,98 22,22 44,8 2,8 9,52 3,17
C 225 57,15 22,22 47,5 3,5 9,52 3,96
C 237 60,33 19,05 51 3,5 9,52 3,96
C 250 63,5 22,22 51 3,5 9,52 3,96
C 262 66,68 22,22 51 3,5 9,52 3,96
C 275 69,85 12,7 60,5 2,8 12,7 3,17
C 287 73,03 25,4 63,5 4,3 12,7 4,76
C 300 76,2 25,4 66,5 4,3 12,7 4,76
C 193 79,21 19,05 39,5 2 7,93 2,38
260
Elenco articoli
H
M
S
d
D
Riferimento
D d M S H T
unificazione inglese
C 325 82,55 28,58 73 3,5 12,7 3,96
C 350 88,9 55,56 79,5 2,8 12,7 3,17
C 375 95,25 30,16 84 2,8 18,87 3,17
C 400 101,6 19,05 92 4,3 12,7 4,76
C 425 107,95 30,16 98,5 2,8 15,87 3,17
C 450 114,3 76,2 105 2,8 9,52 3,17
C 475 120,65 60,33 109,5 4,3 15,87 4,76
C 500 127 76,2 117,5 2,8 12,7 3,17
C 525 133,35 95,25 120,5 4,3 12,7 4,76
C 550 139,7 101,6 127 5,8 15,87 6,35
C 575 146,05 107,95 133,5 5,8 15,87 6,35
C 600 152,4 114,3 143 2,8 9,52 3,17
C 625 158,75 122,22 146 2,8 15,87 3,17
C 650 165,1 149,2 155,5 2,8 9,52 3,17
C 675 171,45 127 159 5,8 15,87 6,35
C 700 177,8 101,6 166,5 4,3 12,7 4,76
C 725 184,15 133,35 171,5 5,8 15,87 6,35
C 750 190,5 139,7 177,5 5,8 15,87 6,35
C 775 196,9 152,4 184 5,8 15,87 6,35
C 800 203,2 127 193,5 4,3 12,7 4,76
C 825 209,55 158,75 197 5,8 15,87 6,35
C 850 215,9 165,1 203 5,8 15,87 6,35
C 875 222,25 114,3 203 5,8 19,05 6,35
C 900 228,6 152,4 216 4,3 15,87 4,76
C 950 241,3 177,8 228,5 5,8 15,87 6,35
C 1000 254 209,55 241,5 3,5 15,87 3,96
C 1050 266,7 215,9 254 5,8 15,87 6,35
C 1100 279,4 228,6 266,5 5,8 15,87 6,35
C 1150 292,1 241,3 279,5 5,8 15,87 6,35
C 1200 304,8 231,8 292 3,5 15,87 3,96
C 1250 317,5 154 298,5 5,8 15,87 6,35
C 1300 330,2 266,7 311 5,8 15,87 6,35
C 1350 342,9 292,1 323,5 3,15 15,87 3,55
C 1400 355,6 279,4 330 58 19,05 6,35
C 1450 368,3 292,1 349 5,8 19,05 6,35
C 1500 381 304,8 362 5,8 19,05 6,35
C 1550 393,7 317,5 375 5,8 19,05 6,35
C 1600 406,4 339,73 388 3,5 19,05 3,96
261
Elenco articoli
DE-DEM
H
ds
L
d
Riferimento
D d H L ds
unificazione inglese
DE 037 9,5 3,17 3,96 6,5 5,5
DE 043 11,1 4,76 3,96 5,5 7
DEM 12-6 12 6 4 7,5 9
DE 050 13 6,90 4,76 6,3 8,7
DE 056 14 7,7 4,76 6,3 10
DE 062 16 8,1 5,55 7 11,5
DEM 16-10 16 10 4 5,5 13
DE 068 17,5 12,2 3,17 5 14
DE 075 19 12,7 3,17 5 15
DEM 20-12 20 12 5,5 7 16
DE 081 21 14,7 6,35 8 17
DE 087 22 12,5 6,35 8 16,5
DE 093 24 14,5 6,35 8 18,5
DEM 25 25 17 5 5 6 21
DE 100 26 16,5 6,35 8 21
DE 106 27 17,5 6,35 8 22
DE 112 29 19,5 6,35 8 24
DE 118 30 20,5 6,35 8 25
DEM 32 32 24 5,5 6 28
DE 125 32 19,3 6,35 8 25,5
DE 131 34 15 9,52 11 24
DE 137 35 22,3 6,35 8 28
DE 143 37 26 6,35 8 31
DE 150 38 30 6,35 8 34
DEM 40 40 30 7 7,5 35
DE 156 40 27,3 6,35 8 33
DE 162 42 30,9 6,35 8 36
DE 168 43 30,3 9,52 11 36
DE 175 45 35,5 7 8,5 40
DE 181 46 28,2 10,2 12 36,5
DE 187 48 32,1 7,93 9,5 39,5
DE 193 49 35 9,52 11 41,5
DEM 50 50 40 7 7,5 45
DE 200 51 41,5 7,14 9 46
DE 212 54 41,3 9,52 11 47
DEM 55-45 55 45 7 8,5 50
DE 225 57 44,3 6,35 8 50
DEM 60-50 60 50 7 8,5 55
DE 237 61 48,3 6,35 8 54
262
Elenco articoli
DE-DEM
H
ds
L
d
Riferimento
D d H L ds
unificazione inglese
DEM 63 63 53 7 7,5 58
DE 250 64 46,3 8,85 10,5 54,5
DEM 65-55 65 55 7 8,5 60
DE 262 67 51,1 8,85 10,5 58,5
DE 275 70 54,1 7,93 9,5 61,5
DEM 70-58 70 58 8,5 10 64
DE 287 73 63,5 5,55 7 68
DEM 75-63 75 63 8,5 10 69
DE 300 76 57,9 8,73 10,5 66,5
DEM 80 80 68 8,5 9,5 74
DE 312 80 67,3 6,35 8 73
DE 325 83 71,9 7,5 8,5 77
DEM 85-73 85 73 8,5 10 79
DE 337 86 73,9 9,52 11 79
DE 350 89 76,3 6,35 8 82
DEM 90-78 90 78 8,5 10 84
DE 362 92 76,1 9,52 11 83,5
DE 375 95 76,7 7,4 9 85,5
DE 387 99 86,3 9,52 11 92
DEM 100 100 88 8,5 9,5 94
DE 400 102 89,3 9,52 11 95
DEM 105-93 105 93 8,5 10 99
DE 412 106 89,1 7,93 9,5 96,5
DE 425 108 93,5 7,93 9,5 101
DEM 110-98 110 98 8,5 10 104
DE 437 111 94,7 7,93 9,5 102
DE 450350 115 89,6 15,9 19 102
DE 462 118 105,3 9,52 11 111
DEM 120-105 120 105 10 11,5 112,5
DE 475 121 108,3 9,52 11 114
DE 487 124 111,3 9,52 11 117
DEM 125 125 110 10 11 117,5
DE 500 127 108 9,52 11 117,5
DE 512 130 117,3 9,52 11 123
DE 525 134 121,3 9,52 11 127
DE 537 137 124,3 9,52 11 130
DE 550 140 127,3 9,52 11 133
DEM 140-125 140 125 10 11,5 132,5
263
Elenco articoli
DE-DEM
H
ds
L
d
Riferimento
D d H L ds
unificazione inglese
DE562 143 130,3 9,52 11 136
DEM145-130 145 130 10 11,5 137,5
DE 575475 146 120,6 15,9 19 133
DE 587 149 136,3 9,52 11 142
DEM 150-135 150 135 10 11,5 142,5
DE 600500 153 127,6 15,9 19 140
DE 625525 159 133,6 15,9 19 146
DEM 160 160 145 10 11 152
DE 650550 165 139,6 15,9 19 152
DE 675 172 153 11,1 12,5 162
DE 700600 178 152,6 15,9 19 165
DEM 180-160 180 160 14 17 170
DE 725 184 165 11,11 12,5 174
DE 750625 191 159,3 19 22 175
DE 775650 197 165,3 19 22 181
DEM 200 200 180 14 15 190
DE 800675 204 172,3 19 22 188
DE 825700 210 178,3 19 22 194
DE 850725 216 184,3 19 22 200
DEM 220-200 220 200 14 17 210
DE 875 223 201,3 12,7 14,5 212
DE 900 229 210 12,7 14,5 219
DE 925800 235 203,3 19 22 219
DE 950825 242 210,3 19 22 226
DE 975850 248 216,3 19 22 232
DEM 250-230 250 230 14 17 240
DE 1000 254 235 12,7 14,5 244
DE 1025900 261 229,3 19 22 245
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DE 1075950 274 242,3 19 22 258
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DE 11751050 299 267,3 19 22 283
DE 1200 305 279,6 12,7 14 292
DE 1300 330 311 12,7 14,5 320
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DE 1400 356 335,5 12,7 14,5 345,5
264
Elenco articoli
DI-DIM
H
ds
L
d
D
Riferimento
d D H L ds
unificazione inglese
DI 012 3,17 8,75 3,96 5,5 6
DI 018 4,76 11,11 3,96 5,5 8
DIM 06-12 6 12 4 5,5 9
DI 025 6,35 12,7 3,96 5,5 9,5
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DIM 8-14 8 14 4 5,5 11
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DI 043 11,11 19,05 3,96 5,5 15
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DI 068 17,46 23,81 4,6 6 20,5
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DI 093 23,81 36,51 6,35 8 30
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DIM 28 28 38 7 7,5 33
DIM 28-36 28 36 5,5 7 32
DI 112 28,58 41,28 7,93 9,5 34,5
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DI 125 31,75 44,45 6,35 8 38
DIM 32-42 32 42 7 8,5 37
DI 131 33,34 40,63 4,6 6 37
DI 137 34,93 50,8 7,93 9,5 42,5
DIM 36 36 46 7 7,5 41
DI 143 36,51 50,8 7,93 9,5 43
DI 150 38,1 50,8 9,52 11 44,5
265
Elenco articoli
DI-DIM
H
ds
L
d
D
Riferimento
d D H L ds
unificazione inglese
DI 156 39,69 55,96 9,52 11 47,5
DIM 40-50 40 50 7 8,5 45
DI 162 41,28 50,8 5,55 7 46
DI 168 42,86 53,98 9,52 11 48,5
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DIM 45 45 55 7 7,5 50
DI 181 46,04 60,33 9,52 11 53
DI 187 47,63 63,5 9,52 11 55,5
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DIM 50 50 60 7 7,5 55
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DI 287 73,03 82,55 9,52 11 77,5
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DIM 80-92 80 92 8,5 10 86
DI 325 82,55 95,25 7,93 9,5 88,5
DI 337 85,73 98,43 9,52 11 92
DI 350 88,9 101,6 9,52 11 95
DIM 90 90 102 8,5 9,5 96
DI 362 92,08 106,4 7,93 9,5 99
DI 375 95,25 111,1 9,52 11 103
DI 387 98,43 107,95 9,52 11 103
DIM 100-112 100 112 8,5 10 106
DIM 100-115 100 115 10 11,5 107,5
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DI 425 107,95 127 9,52 11 117,5
DIM 110-130 110 130 14 15,5 120
266
Elenco articoli
DI-DIM
H
ds
L
d
D
Riferimento
d D H L ds
unificazione inglese
DI 450 114,3 146,05 12,7 14 130
DI 475 120,65 136,5 7,14 8,5 128,5
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DI 500 127 146,05 12,7 14 136,5
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DI 550 139,7 157,52 7,14 8,5 148,5
DIM 140-160 140 160 14 15,5 150
DI 575 146,05 165,1 12,7 14 155,5
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DI 700 177,8 190,5 7,14 8,5 184
DIM 180-200 180 200 14 17 190
DI 725 184,15 203,2 9,52 11 193,5
DI 750 190,5 209,55 12,7 14 200
DI 775 196,9 215,9 12,7 14 206
DI 800 203,2 222,3 12,7 14 212,5
DI 825 209,55 228,6 12,7 14 219
DI 850 215,9 235 12,7 14 225,5
DI 875 222,3 241,3 9,52 11 231,5
DI 900 228,6 247,7 12,7 14 238
267
Elenco articoli
H
M
S
d
D
Riferimento
d D M S H T
unificazione inglese
H 012 3,17 7,93 6 0,5 3,96 0,79
H 018 4,76 11,11 7,5 1,25 3,17 1,58
H 025 6,35 15,87 11 2 4,76 2,38
H 031 7,93 19,05 12 1,25 4,76 1,58
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H 150 38,1 69,85 47,5 2,8 10,31 3,17
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H 237 60,33 90,09 70 3 9,52 3,57
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H262 66,68 101,6 76 2 9,52 2,38
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H 425 107,95 146,05 117,5 4,3 15,87 4,56
268
Elenco articoli
H
M
S
d
D
Riferimento
d D M S H T
unificazione inglese
H 450 114,3 134,9 124 4,8 12,7 5,33
H 475 120,7 149,2 130 4,3 12,7 4,76
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H 550 139,7 165,1 149 4,3 12,7 4,76
H 575 146,1 171,5 155,5 4,3 12,7 4,76
H 600 152,4 177,8 162 5,8 15,87 6,35
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H 650 165,1 182,6 171,5 2,25 7,61 2,54
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H 700 177,8 203,2 187 5,8 15,87 6,35
H 725 184,2 215,9 193,5 5,8 15,87 6,35
H 750 190,5 222,3 200 5,8 15,87 6,35
H 775 196,9 228,6 206 5,8 15,87 6,35
H 800 203,2 241,3 213 4,3 15,87 4,76
269
Elenco articoli
H
T
30° B
L
d
D
30° B
Riferimento
D d H L T L B
unificazione inglese
U 031012 7,93 3,17 2,38 0,79 4 1
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U 062037 15,87 9,52 3,17 1,58 4,5 1
U 068043 17,46 11,11 4,76 2,38 6,5 1
U 075043 19,05 11,11 4,76 2,38 6,5 1
U 081050 20,63 12,7 5,55 2,38 7 1
U 087050 22,22 12,7 4,76 2,38 6,5 1
U 093056 23,81 14,28 4,76 2,38 6,5 1
U 100062 25,4 15,87 6,35 2,38 8 1
U 106068 26,99 17,46 7,12 2,38 8,5 1
U 112068 28,58 17,47 5,55 2,38 7 1
U 118075 30,16 19,05 6,35 2,38 8 1
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U 131075 33,34 19,05 7,93 3,17 9,5 1
U 137075 34,93 19,05 7,93 3,17 9,5 1
U 143081 36,51 20,63 9,52 3,17 11 1
U 150087 38,1 22,22 7,93 3,96 9,5 1
U 156093 39,69 23,81 7,93 3,96 9,5 1
U 162093 41,28 23,81 9,52 3,17 11 1
U 168100 42,86 25,4 9,52 3,17 11 1
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U 181106 46,04 26,99 9,52 3,17 11 2
U 187112 47,63 28,58 9,52 4,11 11 2
U 193118 49,21 30,16 9,52 3,17 11 2
U 200125 50,8 31,75 9,52 3,17 11 2
U 206131 52,39 33,34 9,52 3,17 11 2
U 212137 53,98 34,93 9,52 3,17 11 2
U 218150 55,56 38,1 6,35 3,17 8 2
U 225143 57,15 36,51 7,93 3,17 9,5 2
U 231156 58,74 39,69 9,52 3,17 11 2
U 237162 60,33 41,28 9,25 3,96 11 2
270
Elenco articoli
H
T
30° B
L
d
D
30° B
L
Riferimento
D d H T L B
unificazione inglese
U 243156 61,91 39,69 9,52 3,17 11 2
U 250187 63,5 47,63 7,93 3,96 11 2
U 256168 65,09 42,86 9,52 3,17 11 2
U 262175 66,68 44,45 11,11 3,17 13 2
U 268181 68,26 46,04 9,52 3,17 11 2
U 275193 69,85 49,21 9,52 3,17 11 2
U 281206 71,44 52,39 9,52 3,17 11 2
U 287200 73,03 50,8 9,52 4,76 11 2
U 293212 74,62 53,98 9,52 3,17 11 2
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U 312237 79,38 60,33 9,52 3,17 11 2
U 325250 82,55 63,5 9,52 3,17 11 2
U 325262 82,55 66,68 7,93 3,96 9,5 2
U 337237 85,73 60,33 12,7 3,17 14,5 2
U 350287 88,9 73,03 7,93 3,96 9,5 2
U 362300 92,08 76,2 7,93 3,96 9,5 2
U 375275 95,25 69,85 9,52 3,17 11 2
U 387300 98,43 76,2 9,52 3,17 11 2
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U 400306 101,6 77,79 12,7 3,96 14,5 2
U 400325 101,6 82,55 9,52 3,17 11 2
U 412331 104,77 84,14 11,11 3,17 13 2
U 412337 104,77 85,73 9,52 3,17 11 2
U 425350 107,95 88,9 9,52 3,17 11 2
U 425356 107,95 90,49 7,93 3,17 9,5 2
U 437362 111,12 92,08 9,52 3,17 11 2
U 450375 114,3 95,25 9,52 3,96 11 2
U 462387 117,5 98,43 9,52 3,17 11 2
U 475400 120,65 101,6 11,11 5,08 13 2
U 475412 120,65 104,77 9,52 3,17 11 2
U 487425 123,82 107,95 7,93 3,17 9,5 2
U 500437 127 111,12 7,93 4,11 9,5 2
U 512437 130,17 111,12 9,52 3,96 11 2,5
U 525450 133,35 114,3 9,52 4,76 11 2,5
U 537450 136,52 114,3 9,52 4,76 11 2,5
271
Elenco articoli
H
T
30° B
L
d
D
30° B
L
Riferimento
D d H T L B
unificazione inglese
U 550462 139,7 117,5 9,52 3,17 11 2,5
U 550475 139,7 120,65 9,52 3,17 11 2,5
U 562487 142,87 123,8 9,52 3,17 11 2,5
U 562500 142,87 127 7,93 3,96 9,5 2,5
U 575500 146,05 127 9,52 3,96 11 2,5
U 587512 149,22 130,17 9,52 4,76 11 2,5
U 600500 152,4 127 12,7 6,35 14,5 2,5
U 612537 155,57 136,52 9,52 4,76 11 2,5
U 625525 158,8 133,35 12,7 6,35 14,5 2,5
U 650550 165,1 139,7 12,7 4,76 14,5 2,5
U 675600 171,45 152,45 9,52 4,76 11 2,5
U 700575 177,8 146,05 12,7 4,76 14,5 2,5
U 725600 184,15 152,4 12,7 4,76 14,5 2,5
U 750625 190,5 158,75 15,87 6,35 17,5 2,5
U 775700 196,9 177,8 15,87 6,35 17,5 2,5
U 800650 203,2 165,1 19,05 6,35 20,5 2,5
U 825675 209,55 171,45 19,05 6,35 20,5 2,5
U 850675 215,9 171,45 19,05 6,35 20,5 2,5
U 875725 222,3 184,15 19,05 6,35 20,5 2,5
U 900750 228,6 190,5 19,05 6,35 20,5 2,5
U 925775 235 196,9 19,05 6,35 20,5 2,5
U 950825 241,3 209,55 12,7 6,35 14,5 2,5
U 975800 247,7 203,2 19,05 6,35 20,5 2,5
U 1000850 254 215,9 19,05 6,35 20,5 2,5
U 1050900 266,7 228,6 22,22 9,52 24 2,5
U 1100950 279,4 241,3 22,22 9,52 24 2,5
U 11501000 292,1 254 22,22 9,52 24 2,5
U 12001050 304,8 266,7 22,22 9,52 24 2,5
U 12501100 317,5 279,4 22,22 9,52 24 2,5
U 13001150 330,2 292,1 22,22 9,52 24 2,5
U 13501200 342,9 304,8 22,22 9,52 24 2,5
U 14001250 355,6 317,5 22,22 952 24 2,5
U 14501300 368,3 330,2 22,22 9,52 24 2,5
U 15001325 381 336,55 22,22 9,52 24 2,5
U 15251350 387,35 342,9 22,22 9,52 24 2,5
272
Elenco articoli
H
T
30° B
L
d
D
30° B
L
Riferimento
D d H T L B
unificazione inglese
U 15501400 393,7 355,6 22,22 9,52 24 2,5
U 16001450 406,4 368,3 22,22 9,52 24 2,5
U 16501500 419,1 381 22,22 9,52 24 2,5
U 17001550 431,8 393,7 22,22 9,52 24 2,5
U 17501600 444,5 406,4 22,22 9,52 24 2,5
U 18001650 457,2 419,1 22,22 9,52 24 2,5
U 18501700 469,9 431,8 22,22 9,52 24 2,5
U 19001750 482,6 444,6 22,22 9,52 24 2,5
U 19501800 495,3 457,2 22,22 9,52 24 2,5
U 20001850 508 469,9 19,05 7,93 20,5 2,5
273
Elenco articoli
UM
H
T
30° B
L
d
D
30° B
L
Riferimento
D d H T L B
unificazione inglese
UM 125 12 5 5 2,2 6,5 1
UM 158 15 8 6 3,8 7,5 1
UM 168 16 8 6 3 7,5 1
UM 176 17 6 6 3 7,5 1
UM 186 18 6 8 4 9,5 1
UM 20108 20 10 8 4 9,5 1
UM 206 20 6 8 4 9,5 1
UM 2210 22 10 6 3 7,5 1
UM 2412 24 12 6 3 7,5 1
UM 251010 25 10 10 5 11,5 1
UM 258 25 8 6 3 7,5 1
UM 2610 26 10 8 4 9,5 1
UM 2812 28 12 10 5 11,5 1
UM 281410 28 14 10 5 11,5 1
UM 3010 30 10 10 5 11,5 1
UM 3013 30 13 10 5 11,5 1
UM 3015 30 15 8 4 9,5 1
UM 301510 30 15 10 5 11,5 1
UM 301810 30 18 10 5 11,5 1
UM 3214 32 14 10 5 11,5 1
UM 3216 32 16 8 4 9,5 1
UM 3418 34 18 8 4 9,5 1
UM 342210 34 22 10 5 11,5 1
UM 3512 35 12 12 6 13,5 1
UM 3515 35 15 10 5 11,5 1
UM 352010 35 20 10 5 11,5 1
UM 3616 36 16 10 5 11,5 1
UM 3620 36 20 8 4 9,5 1
UM 3817 38 17 10 5 11,5 1
UM 382210 38 22 10 5 11,5 1
UM 3828 38 18 10 5 11,5 1
UM 4018 40 18 10 5 11,5 1
UM 4020 40 20 10 5 11,5 1
UM 402510 40 25 10 5 11,5 1
274
Elenco articoli
UM
H
T
30° B
L
d
D
30° B
L
Riferimento
D d H T L B
unificazione inglese
UM 4222 42 22 10 5 11,5 1
UM 4225 42 25 8 4 9,5 1
UM 4320 43 20 12 6 13,5 1
UM 4525 45 25 10 5 11,5 1
UM 4530 45 30 10 5 11,5 2
UM 453210 45 32 10 5 11,5 2
UM 4626 46 26 10 5 11,5 2
UM 4828 48 28 10 5 11,5 2
UM 5025 50 25 12 6 13,5 2
UM 5030 50 30 10 5 11,5 2
UM 503510 50 35 10 5 11,5 2
UM 5232 52 32 10 5 11,5 2
UM 5535 55 35 10 5 11,5 2
UM 564010 56 40 10 5 11,5 2
UM 5838 58 38 10 5 11,5 2
UM 6030 60 30 15 7,5 16,5 2
UM 6035 60 35 12 6 13,5 2
UM 6040 60 40 10 5 11,5 2
UM 6540 65 40 12 6 13,5 2
UM 6545 65 45 10 5 11,5 2
UM 6848 68 48 10 5 11,5 2
UM 7046 70 46 12 6 13,5 2
UM 7050 70 50 10 5 11,5 2
UM 7555 75 55 10 5 11,5 2
UM 8055 80 55 12 6 13,5 2
UM 8060 80 60 10 5 11,5 2
UM 8555 85 55 15 7,5 16,5 2
UM 8565 85 65 10 5 11,5 2
UM 9060 90 60 15 7,5 16,5 2
UM 9065 90 65 12 6 13,5 2
UM 9070 90 70 10 5 11,5 2
UM 9565 95 65 12 6 13,5 2
UM 9575 95 75 10 5 11,5 2
UM 10075 100 75 15 7,5 16,5 2
275
Elenco articoli
UM
H
T
30° B
L
d
D
30° B
L
Riferimento
D d H T L B
unificazione inglese
UM 10080 100 80 10 5 11,5 2
UM 10575 105 75 15 7,5 16,5 2
UM 10580 105 80 12 6 13,5 2
UM 10585 105 85 10 5 11,5 2
UM 11080 110 80 15 7,5 16,5 2
UM 11085 110 85 12 6 13,5 2
UM 11090 110 90 10 5 11,5 2
UM 11585 115 85 15 7,5 16,5 2
UM 11595 115 95 10 5 11,5 2
UM 120100 120 100 10 5 11,5 2
UM 12090 120 90 15 7,5 16,5 2
UM 125100 125 100 12 6 13,5 2
UM 12595 125 95 15 7,5 16,5 2
UM 130100 130 100 15 7,5 16,5 2
UM 135110 135 110 12 6 13,5 2,5
UM 140110 140 110 15 7,5 16,5 2,5
UM 140120 140 120 10 5 11,5 2,5
UM 14511512 145 115 12 6 13,5 2,5
UM 150120 150 120 15 7,5 16,5 2,5
UM 15012518 150 125 18 9 19,5 2,5
UM 155125 155 125 15 7,5 16,5 2,5
UM 160130 160 130 15 7,5 16,5 2,5
UM 16013518 160 135 18 9 19,5 2,5
UM 16414018 165 140 18 9 19,5 2,5
UM 170140 170 140 15 7,5 16,5 2,5
UM 175145 175 145 15 7,5 16,5 2,5
UM 180150 180 150 15 7,5 16,5 2,5
UM 190160 190 160 15 7,5 16,5 2,5
UM 200160 200 160 20 10 21,5 2,5
UM 200170 200 170 15 7,5 16,5 2,5
UM 210170 210 170 20 10 21,5 2,5
UM 21018022 210 180 22 11 23,5 2,5
UM 220180 220 180 20 10 21,5 2,5
UM 220190 220 190 15 7,5 16,5 2,5
276
Elenco articoli
UM
H
T
30° B
L
d
D
30° B
L
Riferimento
D d H T L B
unificazione inglese
UM 225195 225 195 15 7,5 16,5 2,5
UM 230200 230 200 15 7,5 16,5 2,5
UM 240200 240 200 20 10 21,5 2,5
UM 250210 250 210 20 10 21,5 2,5
UM 260220 260 220 20 10 19,5 2,5
UM 270230 270 230 20 10 21,5 2,5
UM 280240 280 240 20 10 21,5 2,5
UM 290250 290 250 20 10 21,5 2,5
UM 300260 300 260 20 10 21,5 2,5
UM 320280 320 280 20 10 21,5 2,5
UM 340300 340 300 20 10 21,5 2,5
UM 350310 350 310 20 10 21,5 2,5
UM 35032022 350 320 20 11 23,5 2,5
UM 360320 360 320 20 10 21,5 2,5
UM 380340 380 340 20 10 21,5 2,5
UM 400350 400 350 25 12,5 26,5 2,5
UM 450400 450 400 25 12,5 26,5 2,5
UM 500450 500 450 25 12,5 26,5 2,5
277
278
PARTICOLARI A DISEGNO DEL CLIENTE:
In funzione del tipo di prodotto da realizzare e del tipo di lavorazione, utilizziamo materiali diversi tra cui:
e materiali plastici
Disponibili in varie durezze e colori a richiesta, disponiamo anche di altri elastomeri per applicazioni speciali.
Categorie di prodotti:
279
Elastomeri fornibili:
Esempi di prodotti:
Membrane, cuffie, soffietti, tenute testata motori e compressori, tenute pompe, tenute per cilindri idraulici e pneumatici, tamponi
finecorsa, antivibranti ecc…
Lastre in: NBR – FKM – VMQ – EPDM – SBR – Gommanaturale – Gommatela – Neoprene – Materiali espansi –
Butile – Gomme di elettriche(vari colori e durezze):
Rondelle toriche, tenute scatole elettriche, tenute piane varie per accoppiamenti scatola/coperchio, guarnizioni per
testata motore compressori, tenute flange tubi e accoppiamenti, prodotti fono assorbenti.
280
Prodotti realizzati mediante lavorazione meccanica
(tornitura – fresatura – taglio)
Materiali fornibili:
PTFE vergine – PTFE caricati: Vetro / Bronzo / Carbone / Mo2 S2 / Grafite / Acciaio, Rulon, Nylon, Materiali plastici,
ecc…
Tenute pistone / cilindro, fasce di guida, pattini, boccole anche per usi alimentari, rondelle, soffietti, distanziali, anelli
di usura, sedi per tenute a sfera, anelli di tenuta in PTFE resistenti ad agenti chimici ed a alte temperature.
281
Prodotti realizzati mediante taglio da tubo
Elastomeri fornibili: NBR – FKM – VMQ – EPDM – SBR – HNBR – NEOPRENE – POLIURETANO.
Varie durezze e colori
Alcuni esempi:
Rondelle con grado di tolleranza minimo, tamponi, tubi di precisione tagliati a misura, ecc…
Alcuni esempi:
Corde O-Ring, profilati a disegno del cliente, profili guarnizione per contenitori o ambienti.
282
CONSERVAZIONE A MAGAZZINO
Gli agenti atmosferici e le radiazioni solari, provocano una degradazione degli elastomeri che si manifesta con
fessurazioni superficiali (visibili perpendicolarmente al senso di alllungamento), ossidazione della superficie (diventa
resinosa e, col tempo, friabile) e diminuzione della resistenza alla trazione e all’allungamento.
Quanto di seguito elencato, ha lo scopo di fornire i criteri generali atti a garantire che i nostri articoli,conservati a
magazzino, non subiscano nel tempo una modificazione delle caratteristiche iniziali che erano conformi alle
prescrizioni applicabili. I nostri articoli non sono classificabili come “deteriorabili”, in quanto sono realizzati con
materiali e con procedimenti particolari che ne garantiscono la durata nel tempo; comunque qualsiasi prodotto finito,
in gomma, tenuto a magazzino, tende nel lungo periodo ad “invecchiare”, a subire cioè un sia pur lento decadimento
di alcune sue caratteristiche. Per questo è indispensabile che le condizioni di immagazzinamento siano studiate e
realizzate al fine di ridurre a valori industrialmente accettabili tali variazioni. Le prescrizioni della presente procedura si
applicano, in via generale, a tutti gli articoli in gomma di nostra fornitura. Per particolari articoli possono esistere poi
procedure o specifiche tecniche appositamente mirate.
I parametri che influenzano la durata degli articoli conservati a magazzino sono essenzialmente così riassumibili:
- caratteristiche dell’imballo
- quantità e disposizione dei pezzi nel sacchetto in polietilene o nella scatola
- modalità di immagazzinamento
- condizioni ambientali di conservazione
- tempo di permanenza in magazzino
La nostra società ha definito le condizioni di immagazzinamento qui prescritte sulla scorta di una pluriennale
esperienza e non potranno pertanto essere utilizzati diversi metodi di preparazione e di imballo, così come non
verranno accettati reclami dai clienti per materiale conservato in condizioni diverse dal previsto.
Per l’imballo dei nostri articoli vengono di norma utilizzati i seguenti materiali:
1) sacchetti in polietilene (LLPD) per la confezione di pezzi sfusi e per la protezione dall’ozono, dalla polvere
e da inquinamenti in genere: (vedere l’apposita specifica tecnica di acquisto). I sacchetti vengono chiusi
mediante termosaldatura (fino a circa 300 mm di larghezza: per larghezze superiori è ammessa la
graffatura con doppio o triplo risvolto); tutti i sacchetti hanno un’apposita fustellatura che evita la
formazione di condensa al loro interno
2) scatole in cartone ondulato di diverse dimensioni e spessori in base alle caratteristiche e dimensioni dei
pezzi da contenere. Le scatole hanno lo scopo di proteggere il materiale in esse contenuto dalla polvere e
dalla luce e di facilitarne la movimentazione e la disposizione a magazzino; non sono studiate per
resistere in modo specifico all’acqua o a carichi eccessivi, ma per sopportare le normali condizioni di
stoccaggio e di movimentazione. La chiusura standard è costituita da nastro adesivo con l’indicazione del
nostro logo. I dati d’identificazione sono di norma definiti con il cliente.
Gli articoli hanno di solito una confezione in sacchetti di polietilene a bassa densità (LLPD) o vengono, se concordato
con i clienti, inseriti in scatole di cartone, avendo cura di evitare che i pezzi si danneggino a vicenda se sono troppo
compressi fra loro.
283
MODALITA’ DI IMMAGAZZINAMENTO
1) I pezzi devono essere conservati a magazzino solamente negli imballi previsti nel paragrafo
precedente.
2) Se da un collo vengono tolti dei pezzi, bisogna lasciare i rimanenti nelle condizioni originali e, dopo il
prelievo, l’imballo deve essere rischiuso affinchè non entrino polvere e corpi estranei.
3) I pezzi eventualmente tolti dalle scatole e non utilizzati, devono essere riposti nuovamente nell’imballo
originale, e non in altri, per non perdere gli elementi di identificazione. La disposizione dei pezzi riposti
deve essere uguale a quella già descritta.
4) Le scatole possono essere impilate per ridurre lo spazio occupato, ma è naturalmente indispensabile
che il peso sulla scatola di fondo non sia eccessivo. Le pareti non devono essere sollecitate sino ad
incurvarsi. Tenuto conto dei pesi in gioco, si suggerisce di non porre mai più di tre scatole sopra la
prima.
5) Sui colli devono rimanere ben visibili gli elementi di identificazione posti dalla nostra società, in
particolare deve rimanere identificabile il numero di lotto; i lati delle scatole con le indicazioni del
contenuto devono essere quindi posizionati all’esterno, in modo da permettere una facile lettura.
6) Rotazione delle scorte: la posizione dei colli a magazzino, ed i sistemi di caricamento e prelievo,
devono essere tali da garantire che l’utilizzo venga effettuato a partire dal materiale più vecchio, per
evitare un’eccessiva attesa ad alcuni colli.
7) Le condizioni ambientali di conservazione devono corrispondere a quelle prescritte nel prossimo
paragrafo.
Le condizioni ambientali di conservazione hanno molta importanza al fine di limitare al massimo l’invecchiamento dei
pezzi tenuti a scorta. E’ indispensabile adeguare i metodi di conservazione ai seguenti criteri:
1) La temperatura del locale di immagazzinamento non deve scendere sotto i 5 gradi centigradi, e non
deve superare all’incirca i 30 gradi. Va tenuto presente che il freddo tende ad infragilire la gomma,
favorendo quindi rotture e lacerazioni, mentre il caldo tende a modificarne le caratteristiche meccaniche
, compresa la durezza. A caldo gli effetti dell’invecchiamento vengono accelerati.
2) I colli devono essere mantenuti in zone dove non sussista il rischio di caduta di acqua, vapore, olii,
scintille o quant’altro possa danneggiare gli imballi con conseguente degrado del materiale contenuto:
le mescole di gomma utilizzate per la produzione dei nostri componenti (salvo alcuni tipi studiati
appositamente per altre caratteristiche) presentano alta resistenza agli olii ed ai solventi, ma è
comunque da evitare la loro presenza nella fase di conservazione a scorta
3) I colli non devono essere tenuti in zone ricche di ozono: è quindi da evitare ad esempio la vicinanza
con motori elettrici, lampade al quarzo o al neon, o altre fonti. L’ozono è un forte ossidante e provoca
screpolature.
4) L’umidità ambientale non deve superare valori tali da far iniziare la umettazione del cartone dei colli,
con conseguente perdita di resistenza meccanica. Indicativamente si suggerisce di non superare il 70%
di umidità relativa.
5) I colli devono essere tenuti lontano da fonti localizzate di calore, come termosifoni o aerotermi,
tubazioni di vapore o comunque di fluidi caldi
6) Evitare l’illuminazione diretta del materiale a scorta. Tenere ben chiusi i colli o i contenitori e mantenerli
al buio
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GRASSO SILICOMPOUND PTFE 225
SCHEDA TECNICA
Il grasso è stato formulato con un olio siliconico a cui sono stati aggiunti scivolanti ed addensanti inorganici. I prodotti
impiegati nel grasso soddisfano le condizioni per il contatto accidentale con alimenti, ed inoltre ha un basso
coefficiente di evaporabilità, resiste all'azione dilavante dell'acqua fredda, calda e del vapore.
Il grasso può essere impiegato in un intervallo termico molto ampio senza subire nessuna alterazione delle sue
caratteristiche chimico-fisiche.
Il PTFE contenuto nel grasso garantisce una migliore scorrevolezza e proprietà antiusura, un effetto lubrificante a
lungo termine in grado di ridurre al minimo gli interventi di manutenzione.
Il grasso è compatibile con la maggior parte degli elastomeri del mercato fatta eccezione per quelli siliconici.
È un grasso morbido e consente l'applicazione manuale o mediante sistemi centralizzati.
PROPRIETA’ VALORI
ASPETTO GRASSO POMATOSO
COLORE BIANCO
Le informazioni riportate nella scheda sono redatte al meglio delle conoscenze del fornitore alla data di
revisione. Esse hanno carattere informativo e presuppongono un corretto uso tecnologico del prodotto.
L’Azienda non assume alcuna responsabilità per impieghi non idonei del prodotto.
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SCHEDA DI SICUREZZA
Ai sensi del regolamento 1907/2006 CE articolo 31 (REACH)
5. MISURE ANTICENDIO
Mezzi estinguenti adatti: CO2, schiume sintetiche, getto d'acqua nebulizzante, polvere antincendio
7. MANIPOLAZIONE E STOCCAGGIO
Manipolazione: con guanti
Precauzioni contro incendi ed esplosioni: N.R.
Stoccaggio: tenere lontano da fuochi e fiamme dirette
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8. CONTROLLO DELL'ESPOSIZIONE/PROTEZIONE INDIVIDUALE
Ulteriori informazioni per l'allestimento di impianti tecnici:
Componenti con valori limite da tenere sotto controllo nell'ambiente di lavoro: Osservare le consuete misure
precauzionali previste per la manipolazione di grassi lubrificanti atossici.
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13. CONSIDERAZIONI SULLO SMALTIMENTO
Smaltimento esausti: inceneritore
Prodotto:
Denominazione rifiuti:
Smaltimento imballo non pulito: Invio a rottamazione. L'incenerimento di quantità rilevanti deve essere
effettuato in un’installazione dotata di lavaggio dei fumi.
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