Bakarim Chayma - Bourhim Meryem

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Système mécanique d’une

extrudeuse
Présenté par :
Bakarim Chaymae
Bourhim Meryem
PLAN
I. Etude générale d’extrudeuse
1. Définition
2. Analyse fonctionnelle
3. Description des composants
4. Types d’extrudeuse

II. Etude mécanique


1. Lecture de dessin
2. Schéma cinématique

a. Classes d’équivalence
b. Graphe de liaison
c. Schéma cinématique
I. Etude générale
d’extrudeuse
1. Définition
1. Définition
Une extrudeuse est une machine de transformation des
matières par extrusion.

On appelle extrusion le procédé par lequel un matériau


compressé est contraint de traverser une filière ayant la
section de la pièce à obtenir.

Son principe sert à une partie active, constituée de deux


vis identiques et Co pénétrantes, tournant dans le même
sens dans un fourreau surplombé d'un système de
chauffage ou de refroidissement.
1. Définition

Avantages:
• Production en continu
• Outillage relativement peu onéreux pour les petits profilés
• Souplesse de réalisation de produits profilés divers.

Inconvénients:
.

• Nécessite d’utiliser une vis différente pour chaque


matériau extrudé.
2. ANALYSE FONCTIONNELLE
Diagramme bête à cornes

Utilisateur extrusion

Extrudeuse

Permettre à l’utilisateur
d’obtenir formes encore
plus précises
3. Description des
composants
On représente un schéma simplifié d’une extrudeuse :
3. Description des
composants
Une extrudeuse classique est composée de quatre éléments de base :

Trémie d’alimentation :

c’est un endroit qui assure l’entrée du produit à transformer, elle se


compose de deux appareils importants :
3. Description des
composants
Un gaveur : c’est lui qui va pré-compacter la matière et la forcer à
alimenter la vis d'extrusion.

La grille magnétique : elle se pose directement dans la trémie et


ne nécessite aucune fixation , elle a l’objectif de de retenir toute
particule à base de fer pour éviter qu'elle n'endommage l'ensemble de
vis ou fourreau
il possède 3 zones bien distinctes.

3. Description des
composants
Une vis sans fin ou vis d’Archimède :

• Zone Z1 : Zone d'alimentation, le volume engendré par deux filets


successifs est sensiblement le même.

•zone Z2 : Zone de compression ,le volume engendré par deux filets


successifs décroît dans le sens d’avancement de la matière.

•Zone Z3 : Zone d'homogénéisation ou de pompage, le noyau a un


diamètre constant, la matière est complétement gélifiée (cas idéal).
3. Description des
composants
Fourreau :
Corps principal de l’extrudeuse dans lequel tournent le ou les vis
sans fin, ce vis est constituée d'un ensemble d'éléments de vis
assemblés sur un arbre cannelé.

Filière :

Extrémité de l’extrudeuse qui donne la forme finale au produit.


3. Description des
composants

Aujourd'hui, les extrudeuses comportent


d'autres éléments qui sont devenus
essentiels comme l'Accessoire de
chauffage et de refroidissement, un
groupe d’entraînement ….
4. Types extrudeuse
 Les extrudeuses mono vis : Une extrudeuse mono vis se
compose principalement d’une vis d’Archimède tournant dans un
fourreau cylindrique lisse sur lequel sont adaptés des dispositifs
de chauffage et de régulation.

 Les extrudeuses bi-vis: On parle d’extrusion bivis lorsque


l’on a affaire à deux vis parallèles, tournant à l’intérieur d’un
fourreau dont la section a la forme d’un huit.

 Le choix de l'une ou l'autre dépend de


l'opération à effectuer et des besoins.
II. Etude mécanique
1. Lecture de dessin
2. Schéma cinématique
A. CLASSES D’ÉQUIVALENCE

A={21,22, 37, 9 ,31 ,5 ,8, 26 ,32 ,33


34, 35, 36}

B={1,2}
C={6,4,7}
D={29,30}
E={12,15, BI13,14}
F={25,BI36}
2. Schéma cinématique
B. GRAPHE DE LIAISON

F Piv
o t
B
A
Accouplement Accouplement
élastique rigide
iv ot
P Pivot

E
Eng
rena
ge D C
ge
Engrena
2. Schéma cinématique
C. REPRÉSENTATION DE SCHÉMA
CINÉMATIQUE
MOTEUR
FIN DE
PRÉSENTATION

MERCI POUR
VOTRE ATTENTION

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