Examen MDS Avril 2023

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HEI4 CM – Modélisation des structures 2022/2023 – Examen sur PC - Avril 2023

HEI4 CM – Modélisation des structures – 2022/2023


Examen sur PC du 14 avril 2023
Durée : 3 heures – Individuel - Tous documents autorisés

Nom
Salle

L’examen est constitué de 3 exercices indépendants, dont les géométries sont


à créer. Tous les résultats trouvés seront inscrits sur ce document sujet dans
les cases prévues à cet effet.

SAUVEGARDE DES FICHIERS


Tous les documents (sauf les fichiers de résultats dont l’extension est
« .CWR » et « .STE ») devront être sauvegardés dans une archive à votre
nom contenant des sous-dossier « Ex1 », « Ex2 », et « Ex3 » qui contiendront
eux-mêmes les fichiers, pièces, assemblages et données de simulation.

ENVOI DES FICHIERS


Les fichiers seront téléversés sur TEAMS via l’espace Devoirs. L’archive et le
document WORD, tous les deux à votre nom, doivent être joints
séparément.

Recommandation :
 Faire les exercices en local (si vous utilisez les ordinateurs à disposition)
 Ne pas oublier avant la fin de séance de transférer les fichiers de chaque
exercice dans votre dossier réseau (sauf les fichiers de résultat dont
l’extension est « .CWR » et « .STE »)
HEI4 CM – Modélisation des structures 2022/2023 – Examen sur PC - Avril 2023

Exercice 1
Analyse de contrainte d’une pièce
Modélisation 3D Solide – Analyse d’un assemblage

Exercice 1 - DONNEES
La pièce est une poutre de longueur totale 1m. Un épaulement est fait au milieu de la pièce (point B) et le congé
de cet épaulement est de rayon r=10mm. La distance AB vaut 500mm. Même distance entre B et C. La
distance AD est de 100mm. La distance CE est de 50mm. L’épaisseur de la poutre sur toute
sa longueur est t=50mm.

A B
C

D E

Matériau : Acier allié (bibliothèque matériaux SOLIDWORKS – cat. Acier)

Conditions aux limites : La face AD est encastrée

Forces appliquées : Force verticale de 5000 N appliquée sur l’arrête de la face C.

Exercice 1 – TRAVAIL A FAIRE


 Calculer la valeur théorique de la contrainte normale maximale au niveau des épaulements à partir de la
contrainte normale nominale et du coefficient de concentration de contraintes obtenus avec l’abaque.

 Etudier la convergence du maillage : Suivre l’évolution des valeurs de contrainte normale maximale et de
l’erreur sur la norme de l’énergie au niveau des zones d’intérêts. Rassembler tous les résultats dans un
tableau.

Taille du maillage …
Contrôle de maillage …
Contrainte normale maximale (MPa) …
ERR (%) …
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 Noter le nombre de nœuds et le nombre d’éléments pour le maillage choisi. Justifier votre choix.

 Noter la valeur de la contrainte normale maximale et comparer à la valeur calculée grâce à l’abaque.

 Noter le déplacement résultant maximal de la poutre et sa position.

Nous souhaitons maintenant optimiser la pièce afin de limiter le déplacement résultant maximal à moins de
1.5mm en changeant les longueurs CE et AD.

 A partir des résultats de votre analyse (joindre une impression écran des paramètres d’analyse de
conception), noter les valeurs de CE et AD pour laquelle le déplacement résultant sera inférieur à 1.5mm.

Sauvegarder le fichier « pièce » sous le nom (EX1-Nom-Prénom)


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Exercice 2
ANALYSE MODALE ET INFLUENCE DES DEFAUTS GEOMETRIQUES
Modélisation 3D Solide – Analyse d’une pièce

Exercice 2 - DONNEES
Les animations des mouvements (Mvt) modales d’une structure en vibration sont :
Mvt Flexion Verticale, Mvt Flexion Horizontale, Mvt Torsion, Mvt Flexion-Torsion

Schéma :

Dimensions : L = 1 m, d = 0.20 m, epaisseur = 0.01 m

Matériau : AISI 4340 Acier recuit (bibliothèque matériaux SOLIDWORKS – cat. Acier)
Conditions aux limites : La face AD est encastrée.
Taille de maillage standard : 10 mm

Exercice 2 – TRAVAIL A FAIRE

CAS 1 – FREQUENCES DE LA PLAQUE PLEINE


Tableau des résultats : Donnez les 5 premières fréquences de la plaque pleine.

CAS 1
Mvt de la déformée et
Fréquence Représentation de(s) la Ligne(es) Nodale(aux) vue(s) de dessus
Axe(s) associé(s)

5
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NOTE : Dans la suite, la valeur de la première fréquence (dite fréquence fondamentale) de la


plaque pleine est la valeur prise comme référence dans l’étude de l’influence de défauts géométriques
Sauvegarder le fichier « pièce » sous le nom (EX2-1-Nom-Prénom)

CAS 2 – FREQUENCES DE LA PLAQUE PERCEE et INFLUENCE DE DEFAUT GEOMETRIQUE (IDG)


Géométrie : La plaque est maintenant percée de trois trous de diamètre 5 cm placés dans la longueur de
la plaque passant par les milieux des deux bords AD et BC. Le 1 er trou a son centre au milieu de la
plaque. Les 2 autres centres des trous sont distants de 30 cm du milieu de la plaque.

Tableau des résultats : Donnez les 5 premières fréquences de la plaque.

CAS 2
Mvt de la déformée
Fréquence Représentation de(s) la Ligne(es) Nodale(aux) vue(s) de dessus
et Axe(s) associé(s)

Sauvegarder le fichier « pièce » sous le nom (EX2-2-Nom-Prénom)

Calcul de l’écart sur le manque de matière dans un produit :

Expression de l’écart des Fréquences Fondamentales :


Commenter l’écart :
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Exercice 3
ASSEMBLAGE ET ANALYSE THERMO-STATIQUE
Modélisation 3D Solide – Analyse d’un assemblage

Exercice 3 - DONNEES
L’assemblage se compose d’une poutrelle IPE supportée en son milieu par une colonne de section
circulaire en deux parties. Il sera soumis à une variation de température DT = 50°C.
ATTENTION TRAVAIL SUR UN QUART !
Schéma :

Dimensions :
Poutrelle : l = 3 m, profilé IPE 120
h b a e IGZ
IPE 120 120 mm 64 mm 4,4 mm 6,3 m 318 cm4
Colonne 1 : h1 = 1,5 m ; S1 = 2400 mm²
Colonne 2 : h2 = 1 m ; S2 = 2000 mm²

Conditions aux limites : la poutrelle est posée sur deux appuis simples (w=0) et la colonne est encastrée
dans le sol.
Matériaux :
Poutrelle : Acier Allié (bibliothèque matériaux SOLIDWORKS – cat. Acier)
Colonne 1 : Cuivre au chrome (bibliothèque matériaux SOLIDWORKS – cat. Alliages de cuivre)
Colonne 2 : Alliage 3003 (bibliothèque matériaux SOLIDWORKS – cat. Alliages d’aluminium)
Température ambiante : 20°C

Sauvegarder chaque fichier « pièce » sous le nom (EX3-poutrelle-Nom-Prénom, EX3-colonne1-


Nom-Prénom, EX3-colonne2-Nom-Prénom).
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Exercice 3 - TRAVAIL A FAIRE


Ne pas oublier d’indiquer signes et unités.

 Donner les caractéristiques du maillage utilisé (type, taille des éléments et nombre d’éléments).

 A quel type de sollicitation est soumise chaque pièce ?


Poutrelle Colonne 1 Colonne 2

 Déterminer la flèche maximale de la poutrelle et l’allongement ou raccourcissement de chacune


des 2 parties de la colonne (attention à ne pas confondre déplacement et allongement).
Flèche L1 L2

 Déterminer les contraintes normales dans chacune des parties de la colonne.


1 2

 Tracer l’évolution des contraintes normales de la poutrelle (attention


aux choix des axes) en fonction de la hauteur h au niveau de la flèche
maximale. On se placera « à cœur », à b/2.

 Commenter la courbe obtenue, en particulier pour les valeurs max, min et zéro. A type de
sollicitation correspondent-elles ? A quelle position sont-elles obtenues ?

Sauvegarder le fichier « assemblage » sous le nom (EX3-Nom-Prénom).

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