Lexique du Lean Six Sigma

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S T U V W X Y Z #
A
Lexique du Lean Six Sigma

AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité. Outil
permettant d’identifier, d’évaluer et de prioriser les risques compte tenu de leur
probabilité de survenance (en savoir plus).

Amélioration continue : voir Kaïzen (en savoir plus).

Andon : système de contrôle visuel permettant d’apprécier en temps réel la

situation des opérations et de signaler les problèmes dès leur apparition.

Attentes : temps pendant lequel une ressource attend un élément nécessaire à la

réalisation de sa tâche ou temps pendant lequel un produit est en stand-by. Il s’agit
d’un gaspillage (en savoir plus).
B
Lexique du Lean Six Sigma

Biais : décalage systématique entre la valeur mesurée par un instrument de mesure

et la réalité.

Black Belt : chef de projet Lean Six Sigma qui pilote des projets ambitieux et
transverses et consacre 100% de son temps à la démarche de progrès (en savoir
plus).

Brainstorming : outil de créativité permettant de générer des idées en équipe (en

savoir plus).

BSC : Balance Score Card, ou tableau de bord équilibré. Méthode qui vise à mesurer
les activités d’une organisation.
C
Lexique du Lean Six Sigma

Capabilité : aptitude d’un processus à fournir des produits ou des services

conformément aux attentes des clients.

CAPEX : CAPital EXpenditure. Investissements, ponctuels par nature.

Cartographie de processus : outil de représentation graphique d’un processus

permettant de visualiser les différentes étapes, leur contenu, leur enchaînement et
les attributs associés (en savoir plus).

Cause : élément qui produit un effet.

C
Lexique du Lean Six Sigma

Cause commune : source de variation naturelle et inhérente à un processus qui

occasionne d’infimes variations de ce dernier.

Cause racine : cause qui est à l’origine d’un effet.

Cause spéciale : source de variation non naturelle du processus qui entraîne

généralement des variations significatives de ce dernier.

Champion : personne en charge de déployer le Lean Six Sigma, d’identifier et de

sélectionner les projets à mener en fonction des enjeux de l’organisation (en savoir
plus).
C
Lexique du Lean Six Sigma

Chantier pilote : test grandeur nature d’un processus amélioré, mené sur un
périmètre restreint (en savoir plus).

Chaîne de valeur : ensemble des activités nécessaires pour développer, produire et

livrer un produit ou un service (en savoir plus).

COPIL : COmité de PILotage, instance de pilotage d’un projet (en savoir plus).

COPQ : Cost Of Poor Quality. Ensemble des coûts de non qualité détectés en interne
ou en externe.
D
Lexique du Lean Six Sigma

DFSS : Design For Six Sigma. Démarche structurée de développement de nouveaux

produits ou services qui vise un niveau de qualité de 6σ.

Diagramme d’Ishikawa : diagramme qui représente de façon graphique les causes

aboutissant à un effet (appelé aussi diagramme de causes à effet) (en savoir plus).

Diagramme de Gantt : diagramme qui permet de visualiser sur une échelle

temporelle les diverses tâches composant un projet et leur avancement (en savoir
plus).

Diagramme de Kano : diagramme permettant de collecter la voix du client, ses

attentes implicites, explicites et attractives (en savoir plus).
D
Lexique du Lean Six Sigma

Diagramme de Pareto : diagramme qui met en évidence les causes les plus
importantes d’un phénomène afin de prioriser les actions à mener (en savoir plus).

Diagramme en arêtes de poisson : voir diagramme d’Ishikawa (en savoir plus).

Diagramme Spaghetti : diagramme qui permet de représenter et de quantifier les

déplacements inutiles des personnes et des pièces dans un environnement de
travail.

Dispersion : un indicateur de dispersion mesure la variabilité d’une série de

donnée.
D
Lexique du Lean Six Sigma

DMAIC : Define (Définir), Measure (Mesurer), Analyse (Analyser), Improve

(Améliorer), Control (Maîtriser). Séquencement projet utilisé pour améliorer la
performance des processus (en savoir plus).

DOE : voir plan d’expérience.

Données continues : données dont les valeurs peuvent prendre n’importe quel
nombre au sein d’un intervalle donné.

Données discrètes : données ne nécessitant pas d’appareil de mesure pour être

collectées, obtenues le plus souvent par comptage.

DMADV : Define (Définir), Measure (Mesurer), Analyse (Analyser), Design

(Concevoir), Verify (Vérifier). Séquencement projet associé au DFSS.
D
Lexique du Lean Six Sigma

DPMO : Defect Per Million Opportunities. Correspond au DPO en ppm (parties par
million).

DPO : Defect Per Opportunity. Nombre de défauts rapporté au nombre

d’opportunités de défauts.

DPU : Defect Per Unit. Nombre moyen de défauts par unité.

Défaut : condition présentée par une unité qui n’est pas conforme à certaines
spécifications.

Défecteux : produit ou service présentant au moins un défaut.

E
Lexique du Lean Six Sigma

Écart type : indicateur statistique permettant d’estimer le niveau de dispersion

d’une série de données continues autour de la moyenne.

Échantillon : une ou plusieurs observations tirées d’un ensemble plus important

appelé population.

Étapes superflues : gaspillage qui consiste à mettre en œuvre plus que nécessaire
pour produire le résultat attendu (en savoir plus).

Étendue : paramètre de dispersion correspondant à la différence entre la valeur

maximale et la valeur minimale d’une série de données.

Étude de régression : méthode statistique de modélisation des relations entre

différentes variables.
E
Lexique du Lean Six Sigma

Étude Gage R&R : étude qui permet d’analyser la répétabilité et la reproductibilité

d’un système de mesures.

Étude de corrélation : permet de mesurer l’intensité de la relation entre deux

variables continues.

External Failure Cost : coût de la non qualité détectée à l’extérieur de l’entreprise

(réclamations, garanties, pénalités).
F
Lexique du Lean Six Sigma

FIFO : First In First Out. Le 1er élément qui entre dans un processus est le 1er
élément qui en sort.

Flux poussé : système de production dans lequel les activités de production en

amont sont déclenchées sans tenir compte des besoins réels des activités en aval.

Flux tiré : système de production dans lequel rien n’est produit par le fournisseur
amont sans expression de besoin de son client.

FMEA : Failure Mode and Effects Analysis. Voir AMDEC (en savoir plus).

FTY : First Time Yield. Rendement « bon du 1er coup ». Correspond au nombre
d’unités sans défaut après une opération, rapporté au nombre d’unité traitées à
cette opération.
G
Lexique du Lean Six Sigma

Gaspillages : voir Muda (en savoir plus).

Gemba : lieu où se trouve la réalité. Endroit où la valeur ajoutée est créée (en savoir
plus).

Gemba walk : visite terrain pour s’assurer que tout se déroule comme prévu, pour
identifier des problèmes et échanger avec les collaborateurs (en savoir plus).

Goulot d’étranglement : contrainte la plus forte d’un système qui en détermine la

capacité maximale (en savoir plus).

Green Belt : chef de projet Lean Six Sigma qui pilote des projets ambitieux visant à
améliorer la performance des processus (en savoir plus).
H
Lexique du Lean Six Sigma

Heijunka : technique de nivelage d’une production par le volume et le mix produit.

Histogramme : représentation graphique qui permet de matérialiser la répartition

d’une variable continue.

Hoshin Kanri : système de management qui permet à l’entreprise de concentrer

tous ses efforts et toutes ses ressources dans la réalisation rapide d’un objectif.
I
Lexique du Lean Six Sigma

IC : Intervalle de Confiance. Plage de valeurs ayant de grandes chances de contenir

la valeur d’un paramètre de population inconnue.

In/Out : outil de cadrage qui permet d’identifier ce qui fera partie ou non du
périmètre du projet (en savoir plus).

IPR : Indice de Priorité du Risque. Indicateur utilisé dans une AMDEC (en savoir
plus).
J
Lexique du Lean Six Sigma

JAT : Juste à Temps (Just in Time). Système de production qui permet de fabriquer et
de livrer les produits voulus, au moment voulu et dans les quantités voulues par le
client.

Jidoka : principe qui allie machines automatiques et arrêts de celles-ci en cas

d’erreurs pour éviter que les pièces défectueuses n’aillent plus loin dans le
processus.

Justesse : capacité d’un système de mesure à mesurer des valeurs les plus proches
possibles de la réalité.
K
Lexique du Lean Six Sigma

Kanban : étiquette. L’étiquette Kanban est utilisée dans un flux tiré comme signal
pour déclencher une production ou un réapprovisionnement.

Kaizen : amélioration continue et progressive d’une activité pour créer davantage

de valeur en réduisant les gaspillages (en savoir plus).

KPI : Key Performance Indicator, indicateur clé de performance.

L
Lexique du Lean Six Sigma

Lead Time : voir temps de traversée

Lean Management : philosophie de travail consistant à produire un maximum de

produits ou de services, au coût le plus bas, conformes aux attentes des clients, tout
en optimisant les ressources consommées. (en savoir plus).

Lean Six Sigma : fusion des approches Lean et Six Sigma (en savoir plus).

Loi de Pareto : phénomène empirique constaté dans certains cas où 80% de l’effet
est imputable à 20% des causes (en savoir plus).

Loi Normale : appelée aussi loi de Gauss. Loi de probabilité absolument continue
qui dépend de deux paramètres : la moyenne et l’écart type.
M
Lexique du Lean Six Sigma

Master Black Belt : ceinture noire principale. Expert méthodologique dont le rôle
est de garantir l’appropriation et la bonne mise en oeuvre de la méthodologie Lean
Six Sigma (en savoir plus).

Matrice de priorisation : outil d’aide à la décision permettant de sélectionner les

solutions les plus pertinentes au regard d’un objectif.

Matrice de Pugh : variante de la matrice de priorisation qui permet également de

construire de nouvelles options à partir des points forts des options en présence.

Matrice gains efforts : outil permettant de prioriser des sujets en fonction de leur
impact et relativement à l’effort nécessaire à leur mise en oeuvre (en savoir plus).
M
Lexique du Lean Six Sigma

Matrice X-Y : outil permettant de prioriser des facteurs influents (X’s) sur la variable
de sortie d’un processus (Y).

Médiane : valeur qui partage une série de données en deux parties de même
effectif.

Mode : valeur la plus représentée dans une série de données.

Moyenne : indicateur de tendance centrale, calculé en rapportant la somme des

valeurs au nombre de valeurs.

MSA : Measurement System Analysis, analyse du système de mesure qui consiste à

étudier toutes les sources de variation dans le processus d’acquisition des mesures.
M
Lexique du Lean Six Sigma

MSP : Maîtrise Statistique des Procédés. Démarche d’amélioration continue des

processus, basée sur l’utilisation et l’exploitation des cartes de contrôle.

Muda : gaspillage. Il s’agit de toute activité qui consomme des ressources sans
apporter de valeur ajoutée au client (en savoir plus).

Mura : irrégularités (en savoir plus).

Muri : irrationnel, surcharge des équipements et des opérateurs (en savoir plus).
N
Lexique du Lean Six Sigma

Niveau de sigma : voir Z score.

NVA : Non Valeur Ajoutée. Voir Muda (en savoir plus).

NVAE : Non Valeur Ajoutée Utile pour l’Entreprise. Activité actuellement nécessaire à
la production du produit ou du service pour laquelle le client n’est pas prêt à payer
(en savoir plus).
O
Lexique du Lean Six Sigma

OEE : Overall Equipment Effectiveness. Voir TRS.

OFAT : One Factor At a Time. Expérimentation qui consiste à faire varier un seul
facteur à la fois et constater le résultat.

OPEX : OPerational EXpenditure. Dépenses de fonctionnement, récurrentes par

nature.
P
Lexique du Lean Six Sigma

Parties prenantes : personnes directement impactées par les changements dans le

cadre d’un projet d’amélioration (en savoir plus).

PDCA : Plan (Planifier les actions), Do (Réaliser les actions), Check (Constater les
résultats), Act (Agir en fonction des résultats). La roue de Deming est sous-jacente à
la démarche d’amélioration continue (en savoir plus).

Plan d’expérience : approche systématique pour modéliser la relation entre des

variables d’entrée et la variable de sortie d’un processus.

Plan de collecte : document qui contient tous les éléments nécessaires à la

réalisation de la collecte des données en phase M d’un projet DMAIC.
P
Lexique du Lean Six Sigma

Plan de communication : document reprenant l’ensemble des actions de

communication prévues pour promouvoir un projet et conduire le changement.

Plan de contrôle : dispositif permettant de mettre les facteurs clés d’un processus
sous contrôle et sécuriser le niveau de qualité.

Plan de sécurisation : un plan de sécurisation décrit les standards de réaction à

mettre en œuvre lorsqu’un écart au standard est détecté sur le processus.

Poka-Yoke : détrompeur. Système destiné à fiabiliser un processus en rendant

impossible l’erreur humaine pendant une activité.
P
Lexique du Lean Six Sigma

Population : ensemble des valeurs faisant l’objet d’une étude.

PPM : Parties Par Millions. Correspond au nombre de défauts par millions d’unités.

Processus : ensemble d’activités qui transforment des données d’entrée en

données de sortie à l’aide de différentes ressources (en savoir plus).

Précision : capacité d’un système de mesure à produire des mesures proches les
unes des autres lorsqu’il mesure plusieurs fois le même objet.
Q
Lexique du Lean Six Sigma

QFD : Quality Function Deployment. Approche matricielle de conception de produit

ou de service ayant pour objectif de répondre le mieux possible aux attentes du
client (en savoir plus).

QQOQCP : Quoi ? Qui ? Où ? Quand ? Comment ? Pourquoi ? Outil de la qualité qui

permet de caractériser un problème (en savoir plus).

QRQC : Quick Response Quality Control. Système de management de la

performance et de résolution de problèmes. Déclinaison européenne du Jidoka.

Quick win : victoire rapide. Dysfonctionnement facile et rapide à corriger, ne

nécessitant pas de diagnostic (en savoir plus).
R
Lexique du Lean Six Sigma

RACI : Responsible (Réalisateur), Accountable (Approbateur), Consulted (Consulté),

Informed (Informé). Matrice précisant les rôles et responsabilités d’un processus.

Rapport A3 : outil synthétique et structuré inventé par Toyota pour piloter la

résolution de problème.

Rebuts et retouches : gaspillages correspondant aux défauts produits par un

processus (en savoir plus).

Reproductibilité : aptitude d’un système de mesure à donner des valeurs proches

lorsqu’une caractéristique est mesurée plusieurs fois par plusieurs personnes.

Responsable du processus : personne en charge de faire fonctionner un processus

et de l’améliorer, on parle aussi de process owner (en savoir plus).
R
Lexique du Lean Six Sigma

ROI : Return On Investment. Retour sur investissement qui permet de déterminer la

rentabilité d’une opération.

Roue de Deming : voir PDCA (en savoir plus).

RTY : Rolled Throughput Yield. Probabilité qu’une unité traverse l’ensemble d’un
processus sans un seul défaut.

Répétabilité : aptitude d’un système de mesure à donner des valeurs proches

lorsqu’un même opérateur mesure plusieurs fois une même pièce.

Résolution : capacité intrinsèque d’un instrument de mesure à distinguer les

valeurs d’un paramètre mesuré.
S
Lexique du Lean Six Sigma

San Gen Shugi : attitude à adopter pour l’analyse des problèmes qui s’appuie sur
les 3 réels (en savoir plus).

Sigma : terme qui désigne l’écart type d’une population.

SIPOC : Supplier (Fournisseur), Input (Intrant), Process (Processus), Output (Extrant),

Customer (Client). Outil de cartographie macroscopique d’un processus (en savoir
plus).

Six Sigma : méthodologie visant l’amélioration de la rentabilité et l’augmentation de

la satisfaction client. Six Sigma permet de réduire les coûts et les risques associés à
la non qualité en réduisant la variabilité des processus (en savoir plus).
S
Lexique du Lean Six Sigma

SMART : Specific (Spécifique), Measurable (Mesurable), Achievable (Atteignable),

Relevant (Aligné), Time Bounded (Borné dans le temps). Moyen mnémotechnique
de formulation d’un objectif.

SMED : Single Minute Exchange Dies (changement de série en moins de 10

minutes). Méthode permettant d’optimiser les temps de changement de série pour
réduire la durée des arrêts.

Sous-utilisation des compétences : gaspillage qui correspond au fait de ne pas

écouter ceux qui savent et de ne pas exploiter les talents (en savoir plus).

Sponsor : personne ayant la responsabilité et l’autorité requises pour réunir les

moyens nécessaires à une équipe projet et lever les points durs (en savoir plus).
S
Lexique du Lean Six Sigma

Stabilité : un processus est considéré stable lorsque sa représentation

chronologique ne présente ni dérive, ni tendance.

Standard : document décrivant la meilleure séquence de tâches connue à un

instant t pour créer la valeur ajoutée attendue par le client.

Statistiques descriptives : les statistiques descriptives fournissent un récapitulatif

des données sous formes numérique et graphique.

Statistiques inférentielles : Les statistiques inférentielles permettent de tirer des

conclusions au niveau d’une population à partir d’analyses menées sur des
échantillons.
S
Lexique du Lean Six Sigma

Surproduction : gaspillage qui consiste à produire au-delà de la demande client (en

savoir plus).

Surstockage et stocks inutiles : gaspillages qui concernent la nature et/ou les

quantités des stocks, inadaptées à la demande client (en savoir plus).

Système de mesures : tout dispositif permettant l’acquisition de données.

T
Lexique du Lean Six Sigma

Takt time : cadence de production nécessaire pour satisfaire le client.

Temps de changement de série : temps écoulé entre la dernière unité conforme

d’une série A produite à la cadence nominale et la première unité conforme d’une
série B produite à la cadence nominale.

Temps de cycle : temps écoulé entre la sortie d’une pièce et la sortie de la pièce
suivante, à la cadence nominale.

Temps de traversée : temps nécessaire au produit ou au service pour traverser

l’ensemble du processus (prend en compte les temps d’attente et de stockage).
T
Lexique du Lean Six Sigma

Test d’hypothèse : outil statistique qui indique si une affirmation concernant une
population doit être acceptée ou rejetée en fonction des éléments fournis par
l’échantillon.

TOC : Theory Of Constraints. La théorie des contraintes est une philosophie de

management qui se focalise sur l’identification et l’élimination des contraintes pour
optimiser le flux (en savoir plus).

TPM : Total Productive Maintenance (maintenance productive totale). Méthode

visant à garantir la disponibilité et l’efficacité de l’outil productif.
T
Lexique du Lean Six Sigma

TPS : Toyota Production System. Système de production de Toyota qui regroupe les
concepts et les outils méthodologiques de Toyota.

TQM : Total Quality Management. Démarche de gestion de la qualité dont l’objectif

est l’obtention d’une très large mobilisation et l’implication de toute l’entreprise pour
parvenir à un niveau de qualité optimal.

TRS : Taux de Rendement Synthétique. Indicateur global qui permet de calculer de

façon complète le rendement d’un outil de production.
U
Lexique du Lean Six Sigma

Usine visuelle : fait référence à plusieurs techniques qui permettent de déterminer

visuellement l’état d’un système.
V
Lexique du Lean Six Sigma

VA : Valeur Ajoutée. Activités nécessaires à la production du produit ou du service

pour lesquelles le client est prêt à payer.

VAN : Valeur Actualisée Nette. Mesure de la rentabilité d’un investissement.

Variance : paramètre de dispersion qui correspond à l’écart-type porté au carré.

V
Lexique du Lean Six Sigma

VOC : Voice Of Customer, voix du client qui permet de capter les attentes et les
besoins des clients (en savoir plus).

VOE : Voice Of Employees, voix des employés. Permet notamment de capter des
propositions d’amélioration.

VOB : Voice Of Business, voix du business. Correspond notamment aux indicateurs

de performance et financiers.

VOP : Voice Of Process, voix du processus. Permet d’identifier des écarts entre les
attendus et le constaté.

VSM : Value Stream Mapping, cartographie du flux de valeur qui représente

simultanément les flux physiques et les flux d’informations (en savoir plus).
W
Lexique du Lean Six Sigma

White Belt : collaborateur sensibilisé au Lean Six Sigma et à la démarche de

progrès (en savoir plus).

WIP : Work In Process, en-cours de production. Correspond au nombre d’unités

dans les files d’attentes et dans les étapes du processus.
X
Lexique du Lean Six Sigma

X’s : données d’entrée, paramètres, variables d’un processus.

Y
Lexique du Lean Six Sigma

Y : donnée de sortie, résultat d’un processus.

Y = f(X’s) : le Lean Six Sigma se base sur le principe du déterminisme : la variable de

sortie du processus (Y) résulte de variables d’entrée (X’s)

Yellow Belt : acteur de la démarche de progrès qui supporte des Green Belt dans la
conduite de projets DMAIC et pilote des résolutions de problèmes dans le cadre
d’une démarche QRQC par exemple (en savoir plus).
Z
Lexique du Lean Six Sigma

Z score : niveau de sigma Z.

#
Lexique du Lean Six Sigma

3 réels : associé à l’attitude San Gen Shugi. Les 3 réels correspondent à Gemba (lieu
réel), Gembutsu (objets réels) et Gemjitsu (données réelles) (en savoir plus).

3M : Muda (gaspillages), Mura (variabilité), Muri (surcharge). Les 3M sont

surnommés les trois ennemis du Lean (en savoir plus).

5 pourquoi (5P) : outil de recherche des causes racines d’un problème consistant à
poser jusqu’à 5 fois la question « pourquoi ? »

5S : méthode consistant à développer l’appropriation du poste de travail par les

collaborateurs. Seiri (Supprimer l’inutile), Seiton (Situer les choses), Seiso (faire
Scintiller), Seiketsu (Standardiser les règles), Shitsuke (Suivre et progresser). (en
savoir plus).
#
Lexique du Lean Six Sigma

6M : correspondent aux catégories de causes potentielles dans le diagramme

d’Ishikawa : Matières, Milieu, Méthode, Mesure, Matériel/Machine (ou Moyen), Main-
d'œuvre.

7 gaspillages : déplacements et mouvements inutiles, surproduction, attentes,

surstockage et stocks inutiles, transports et transferts, rebuts et retouches, étapes
superflues. La sous-utilisation des compétences est considérée comme le 8ème
gaspillage (en savoir plus).
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régulièrement des articles sur les thématiques suivantes : l’Excellence
Opérationnelle, le Lean Six Sigma, la gestion de projet, et le développement des soft
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Développer les personnes et la performance

Sébastien Lo Presti Damien Philippe

Directeur Général Président

Titulaire d’un Mastère Spécialisé en Titulaire d’un Mastère Spécialisé en

Management par la Qualité et Management de la Supply Chain
d’un MBA en General Management Lean Six Sigma Black Belt & CPIM APICS
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et l’état d’esprit de la améliorer la DMAIC pour améliorer
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