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LES EAUX POUR
UTILISATION PHARMACEUTIQUE IMPORTANT
• LES EAUX À USAGE PHARMACEUTIQUE PEUVENT ENTRER
EN CONTACT DIRECT OU INDIRECT AVEC LE MÉDICAMENT ADMINISTRÉ AU PATIENT. • UN CADRE RÈGLEMENTAIRE EST EXISTANT ET DEVIENT DE PLUS EN PLUS EXIGEANTS • IL EXISTE PLUSIEURS MONOGRAPHIES D’EUP SOUS FORME VRAC DONT : • L’EAU PURIFIÉE VRAC (EPV) • L’EAU HAUTEMENT PURIFIÉE VRAC (EHPV) MONOGRAPHIE EXCLUSIVE À L’EUROPE • L’EAU POUR PRÉPARATION INJECTABLE VRAC ((EPPIV). • LA VAPEUR PURE (VP). DESTINATIONS DES EAUX À USAGE PHARMACEUTIQUE • L’EAU POTABLE ALIMENTE TOUTES LES INSTALLATIONS D’EPV, D’EHPV, D’EPPIV, DE VP
• L’EPV EST UTILISÉE POUR LES MÉDICAMENTS NON
INJECTABLES: LES PRINCIPES ACTIFS (API), LES SIROPS, LES FORMES SÈCHES, SA PRINCIPALE CONSOMMATION EST LE RINÇAGE FINAL DE TOUT LE MATÉRIEL AYANT SERVI À LA PRODUCTION DES NON INJECTABLES. DESTINATIONS DES EAUX À USAGE PHARMACEUTIQUE • L’EPPIV EST UTILISÉE POUR LES MÉDICAMENTS INJECTABLES :
EXCIPIENTS POUR RECONSTITUER LES MÉDICAMENTS
RINÇAGE FINAL DE TOUT LE MATÉRIEL AYANT SERVI À LA PRODUCTION DES INJECTABLES. LA VAPEUR PURE CONDENSÉE DOIT ÊTRE CONFORME À L’EPPIV ET EST UTILISÉE POUR LA STÉRILISATION. PRODUCTION DES EAUX À USAGE PHARMACEUTIQUE EAU PURIFIÉE VRAC • LES TECHNIQUES DE PURIFICATION LES PLUS UTILISÉES SONT LES SUIVANTES : • DEUX OSMOSEURS EN SÉRIE PERMÉAT (RO/RO) • UN OSMOSEUR SUIVI D’UNE ÉLECTRODÉIONISATION (RO/EDI) • UN DISTILLATEUR DE TYPE « THERMO-COMPRESSION » (TC) • REMARQUE : • EN EUROPE LES RÉSINES ÉCHANGEUSES D’IONS NE SONT PLUS UTILISÉES POUR DES DÉBITS COMPRIS ENTRE 1 ET 20 M3/H. POUR DES DÉBITS SUPÉRIEURS CETTE TECHNOLOGIE RÉSINE SUIVIE D’UN OSMOSEUR PEUT PRÉSENTER UN INTÉRÊT. LES AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS DE CHAQUE TECHNOLOGIE/RO/RO • C’EST LA TECHNOLOGIE MEMBRANAIRE LA PLUS PERFORMANTE AU NIVEAU DE L’ÉLIMINATION DES MATIÈRES ORGANIQUES ET DES MICROORGANISMES.
• LE MEILLEUR RAPPORT QUALITÉ PRIX / PERFORMANCES À L’INVESTISSEMENT.
• TECHNOLOGIE QUI PEUT-ÊTRE INSUFFISANTE OU LIMITE DANS DES CAS
EXCEPTIONNELS DE MAUVAISE QUALITÉ IONIQUE DE L’EAU POTABLE DISPONIBLE
• LES OSMOSEURS NE DOIVENT JAMAIS S’ARRÊTER POUR MAINTENIR EN CONTINU LA
MEILLEURE QUALITÉ MICROBIOLOGIQUE POSSIBLE. RO/EDI : • L’ASSOCIATION DE CES 2 TECHNOLOGIES MEMBRANAIRE ET RÉSINES DITES « LITS MÉLANGÉS » EST LA PLUS PERFORMANTE POUR L’ÉLIMINATION DES MATIÈRES INORGANIQUES (IONS).
• LES MEMBRANES EDI SONT TRÈS FACILEMENT CONTAMINÉES
PAR DES MICROORGANISMES ET CETTE CONTAMINATION EST TRÈS DIFFICILE VOIR IMPOSSIBLE À ÉLIMINER • LA DURÉE DE VIE MOYENNE DE CES MEMBRANES D’EDI EST PLUS COURTE QUE LES MEMBRANES DE RO. • LA MAINTENANCE ET LE CHANGEMENT DES MEMBRANES AUGMENTENT LE COÛT MOYEN CALCULÉ SUR 10 ANS. DISTILLATION PAR TC : • LA DISTILLATION PAR THERMO-COMPRESSION PERMET COMME LA DISTILLATION MULTI-EFFET DE PRODUIRE DE L’EPPIV. CETTE TECHNOLOGIE EST ÉGALEMENT UTILISÉE POUR PRODUIRE DIRECTEMENT DE L’EPV (AVEC UN PRÉTRAITEMENT SIMPLE QUELQUE SOIT LA QUALITÉ DE L’EDCH).
• CETTE TECHNOLOGIE PEUT TRAVAILLER EN DISCONTINU (STOP
AND GO) SANS PERTES DE PERFORMANCES DE QUALITÉ IONIQUE ET DE QUALITÉ MICROBIOLOGIQUE. • LE RENDEMENT HYDRAULIQUE EST CERTAINEMENT LE PLUS PERFORMANT. • CETTE TECHNOLOGIQUE NÉCESSITE UN INVESTISSEMENT CLASSIFICATION
• LA PLUS PERFORMANTE AUSSI BIEN AUX NIVEAUX
QUALITÉS QUE FINANCIÈRES (TCO) EST LA TC.
• LA RO/RO EST UNE EXCELLENTE SOLUTION POUR
PRODUIRE L’EPV..
• LA RO/EDI RESTE À PROSCRIRE SAUF EN CAS
D’IMPOSSIBILITÉ D’OBTENTION DE QUALITÉ PAR RO/RO
• L’ÉCHANGE D’IONS SUIVI D’UN OSMOSEUR EST UTILISABLE
POUR DES GROS DÉBITS DE PRODUCTION. EAU HAUTEMENT PURIFIÉE VRAC (EHPV) • LES TECHNIQUES DE PRODUCTION LES PLUS UTILISÉES EU EUROPE SONT LES SUIVANTES : • DEUX OSMOSEURS EN SÉRIE PERMÉAT SUIVI D’UNE ULTRAFILTRATION (RO/RO/UF) • UN OSMOSEUR ET UNE ÉLECTRODÉIONISATION SUIVI D’UNE ULTRAFILTRATION (RO/EDI/UF) EAU POUR PRÉPARATION INJECTABLE VRAC (EPPIV) • LES TECHNIQUES DE PRODUCTION LES PLUS UTILISÉES DANS LE MONDE SONT LES SUIVANTES : • DISTILLATION PAR MULTI-EFFET • DISTILLATION PAR THERMO-COMPRESSION • AUX USA IL EST POSSIBLE DE TROUVER UN PRODUCTEUR COMPOSÉ DE RO/RO/UF OU DE RO/EDI/UF. • AU JAPON IL EST POSSIBLE À PARTIR D’EPV D’UTILISER UN PRODUCTEUR D’EPPIV COMPOSÉ D’UN ENSEMBLE RO/UF. • REMARQUE : EN EUROPE ET EN CHINE, LA PRODUCTION D’EPPIV NE PEUT SE FAIRE QUE PAR DISTILLATION. LES AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS • RO/RO/UF OU RO/EDI/UF : • C’EST LA TECHNOLOGIE MEMBRANAIRE LA PLUS PERFORMANTE AU NIVEAU DE L’ÉLIMINATION DES MATIÈRES ORGANIQUES ET DES MICROORGANISMES. • CE TYPE DE PRODUCTEUR A CERTAINEMENT LE PLUS FAIBLE COÛT D’INVESTISSEMENT MAIS UN TCO ÉLEVÉ. • CE SYSTÈME NE DOIT JAMAIS S’ARRÊTER POUR MAINTENIR EN CONTINU LA MEILLEURE QUALITÉ BACTÉRIENNE POSSIBLE DISTILLATION PAR TC
• LA DISTILLATION PAR THERMO-COMPRESSION PERMET COMME LA
DISTILLATION MULTI-EFFET DE PRODUIRE DE L’EPPIV. • CE DISTILLATEUR PEUT ÊTRE ALIMENTÉ PAR DE L’E POTABLE ADOUCIE. • CETTE TECHNOLOGIE PEUT TRAVAILLER EN DISCONTINU (STOP AND GO) SANS PERTES DE PERFORMANCES DE QUALITÉ IONIQUE ET DE QUALITÉ MICROBIOLOGIQUE. • LE RENDEMENT HYDRAULIQUE EST CERTAINEMENT LE PLUS PERFORMENT. • CETTE TECHNOLOGIQUE EST CERTAINEMENT LA PLUS PERFORMANTE POUR L’OBTENTION DU MEILLEUR COÛT MOYEN CALCULÉ SUR 10 ANS. (TCO=TOTAL COST OF OWNERSHIP). DISTILLATION PAR ME
• LA DISTILLATION PAR MULTI-EFFET (ME) PERMET COMME LA DISTILLATION PAR
THERMO COMPRESSION DE PRODUIRE DE L’EPPIV. • CE DISTILLATEUR DOIT ÊTRE ALIMENTÉ PAR DE L’EPV.
• CETTE TECHNOLOGIE PEUT TRAVAILLER EN DISCONTINU (STOP AND GO) SANS
PERTES DE PERFORMANCES DE QUALITÉ IONIQUE ET DE QUALITÉ MICROBIOLOGIQUE.
• LE RENDEMENT HYDRAULIQUE N’EST CERTAINEMENT PAS LE PLUS PERFORMANT SI
L’EAU D’ALIMENTATION EST PRISE EN CONSIDÉRATION. • CETTE TECHNOLOGIQUE EST CERTAINEMENT LA MOINS PERFORMANTE POUR L’OBTENTION DU MEILLEUR COÛT MOYEN CALCULÉ SUR 10 ANS. (TCO=TOTAL COST OF OWNERSHIP). DISTILLATION PAR ME
• PARMI LES DIFFÉRENTES TECHNOLOGIES PRÉSENTÉES DE
FAÇON SUCCINCTE NOUS POUVONS DONNER UNE CLASSIFICATION : • LA PLUS PERFORMANTE AUSSI BIEN AUX NIVEAUX QUALITÉS QUE FINANCIÈRES EST LA DISTILLATION PAR TC. • LA PLUS UTILISÉE EST LA DISTILLATION PAR MULTI-EFFET • LA RO/RO/UF OU RO/EDI/UF PEUT PRÉSENTER DES RISQUES AU NIVEAU DE LA QUALITÉ MICROBIOLOGIQUE. VAPEUR PURE (VP)
• CETTE VAPEUR PURE CONDENSÉE DOIT ÊTRE IDENTIQUE
AUX SPÉCIFICATIONS DE L’EPPIV.
• ELLE EST PRODUITE À PARTIR D’UN GÉNÉRATEUR DE VAPEUR
PURE ALIMENTÉ PAR DE L’EPV. SCHEMA DE PRODUCTION LE PLUS COURANT SCHEMA DE PRODUCTION MONOGRAPHIE DE LA PHARMACOPEE AMERICAINE ET EUROPEENNE SCHEMA DE PRODUCTION MONOGRAPHIE JAPONAISE THERMOCOMPRESSEUR DISTILLATEUR MULTI-EFFET DOCUMENTS DE REFERENCE
• EMA QUALITY OF WATER FOR PHARMACEUTICAL USE,
CPMP/QWP/158/01, MAI 2002 • BONNES PRATIQUES DE FABRICATION • FDA, CURRENT GOOD MANUFACTURING PRACTICE, 21 CFR PART 210-211 • ISPE • WHO ANNEX 3 GOOD MANUFACTURING PRACTICES: WATER FOR PHARMACEUTICAL USE EAU PURIFIEE VRAC/EPV SPECIFICATIONS/ COMPARAISON ENTRE LES PHARMACOPEE EAU POUR PRÉPARATION INJECTABLE VRAC/EPPIV SPECIFICATIONS/ COMPARAISON ENTRE LES PHARMACOPEE LE CAHIER DES CHARGES DE L’UTILISATEUR (CCU) ET LA QUALIFICATION DE CONCEPTION • CES DEUX ÉTAPES SONT ESSENTIELLES AFIN DE POSER PUIS DE VÉRIFIER LES BESOINS INDUSTRIELS EN TERMES : • DE TECHNIQUES D’OBTENTION DE L’EAU PURIFIÉE, • DES CAPACITÉS DE PRODUCTION, • DES POINTS DE PRÉLÈVEMENTS (POINTS D’UTILISATION ET DE PRÉLÈVEMENTS). L’IDENTIFICATION DE CES POINTS DOIT ÊTRE RÉALISÉE PAR L’UTILISATION D’ANALYSE DE RISQUES. (OUTIL FAVORI DU DERNIER GUIDE DES BPF – VOIR LA PARTIE III – ICH Q9), • DE LA DÉMARCHE QUALITÉ SONT RESPECTÉS LA QUALIFICATION D’INSTALLATION
CETTE ÉTAPE REPREND L’ENSEMBLE DES
ÉLÉMENTS QUI SONT RÉPERTORIÉS DANS LE CAHIER DES CHARGES DE L’UTILISATEUR ET DE LA QUALIFICATION DE CONCEPTION LORS DE LA MISE EN PLACE DE LA BOUCLE AU SEIN DE L’UNITÉ DE PRODUCTION. LA QUALIFICATION OPÉRATIONNELLE L’INDUSTRIEL LORS DE CETTE ÉTAPE DOIT VÉRIFIER QUE LE SYSTÈME DE TRAITEMENT D’EAU ET LA BOUCLE DE DISTRIBUTION ONT UN FONCTIONNEMENT CONFORME À L’ATTENDU.
CELA SE TRADUIT PAR DES TESTS EN GRANDEUR NATURE ET
NOTAMMENT SUR LA CAPACITÉ DE L’INSTALLATION À FOURNIR LA QUANTITÉ D’EAU INDISPENSABLE À LA PRODUCTION DES MÉDICAMENTS.
LA QUALITÉ DE L’EAU DEVRA ÉGALEMENT ÊTRE VÉRIFIÉE AUX
LA QUALIFICATION DE PERFORMANCE
POUR LA QUALIFICATION DE PERFORMANCE, L’INDUSTRIEL
DOIT IMAGINER UN PLAN QUI METTRA L’INSTALLATION SOUS SURVEILLANCE SUR UNE PÉRIODE DE TEMPS DONNÉE.
LES BPF NE PRÉCISENT RIEN SUR LES TESTS À EFFECTUER NI
SUR LA DURÉE DE LA SURVEILLANCE. UNE FOIS ENCORE, IL FAUDRA CHERCHER DES INFORMATIONS AILLEURS QUE DANS LE GUIDE DES BPF. LES TESTS DÉCRITS SONT RÉPARTIS EN 3 PHASES : • POUR LA PHASE 1 CONSIDÉRÉE COMME CELLE DE “DÉMARRAGE”, LES TESTS SONT RÉALISÉS SUR UNE PÉRIODE DE 4 SEMAINES. • L’EAU PURIFIÉE EST PRÉLEVÉE TOUS LES JOURS À TOUS LES POINTS D’UTILISATION. • CETTE EAU N’EST PAS UTILISÉE EN PRODUCTION. L’EAU POTABLE N’EST PRÉLEVÉE QU’UNE SEULE FOIS DANS LA SEMAINE. PHASE 2
• LA PHASE 2 APPELÉE PHASE DE “SURVEILLANCE
RAPPROCHÉE”, LES TESTS PEUVENT ÊTRE IDENTIQUES À CEUX DE LA PHASE 1 C’EST À DIRE 4 SEMAINES. • L’EAU PURIFIÉE EST PRÉLEVÉE TOUS LES JOURS À TOUS LES POINTS D’UTILISATION. • LES PARAMÈTRES SONT DONC LES MÊMES QUE CEUX DE LA PREMIÈRE PHASE MISE À PART LE FAIT QUE PENDANT CETTE SECONDE PHASE L’EAU PEUT ÊTRE UTILISÉE EN PRODUCTION. • COMME POUR LA PHASE 1, L’EAU POTABLE N’EST PRÉLEVÉE QU’UNE SEULE FOIS DANS LA SEMAINE. PHASE 3
• POUR LA PHASE 3 LA DURÉE EST USUELLEMENT DE UN AN. CETTE
PÉRIODE PERMET D’ÉVALUER LES FLUCTUATIONS SAISONNIÈRES. • DE MANIÈRE PRATIQUE, LES PRÉLÈVEMENTS DES DIFFÉRENTS POINTS D’UTILISATION RÉPERTORIÉS SONT RÉPARTIS DANS LA SEMAINE POUR QUE L’ENSEMBLE DES POINTS SOIENT PRÉLEVÉS AU MOINS UNE FOIS PAR SEMAINE.
• PENDANT CETTE PHASE L’EAU DISTRIBUÉE PEUT ÊTRE UTILISÉE EN
PRODUCTION. COMME POUR LES DEUX PREMIÈRES PHASES, L’EAU POTABLE N’EST PRÉLEVÉE QU’UNE SEULE FOIS DANS LA SEMAINE •