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    Wire Line

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    Ali Ben Mansour
    Ce document décrit diverses opérations de maintenance de puits telles que l'installation de bouchons, de vannes ou la réalisation de mesures en fond de puits à l'aide d'unités de wire-line. Il présente différents outils de mesure comme la pression en débit, le back pressure test ou le flow gradient survey.

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    Wire line

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    1.

    WIRE-LINE ET OPÉRATIONS DE MAINTENANCE


    L’unité de wire line est mobile et est installée sur le puits sur lequel intervenir. Elle
    comprend :
    - Une cabine de supervision avec centrale hydraulique
    - un treuil avec dispositif de comptage du cable déroulé
    - le sas qui est installé sur la tête du puits pour recevoir le train de wire line
    - un martin decker pour suivre le poids du train de wire line
    - le train de wire line constitué de barres de charge, d’une coulisse, d’un outil de pose
    ou de repêchage

    1.1 Bouchons, SCSSV, vannes d'injection


    Ces outils ou dispositifs viennent se placer dans les sièges d’ancrage (Landing Nipples) ou
    mandrins prévus dans la complétion. Le siège d’ancrage recevant la SCSSV est alimenté par
    un liner se trouvant dans l’espace annulaire pour la maneuvre de la SCSSV par pression
    d’huile hydraulique depuis la surface.

    1.2 Mesures de fond


    Lors d’une mesure de Pression en débit, d’un Back Pressure Test ou d’un Flow Gradient
    survey, il est très important de diriger le puits en question lors de l’opération vers le
    séparateur de Test pour pouvoir comparer les données mesurées. Les mesures en fond de puits
    sont chères et difficiles à analyser.

    1.2.1 Pression en Débit:

    Appelé aussi Multi Rate Production Logging Tool (MRPLT). Mesure de débit de production
    associée à la mesure de pression et temperature pour chaque niveau perforé et pour differents
    débits de production. Cet outil de logging est positionné à la profondeur de chaque niveau
    perforé avec une unité de wire line. Les mesures suivantes sont possibles:
     determination de l’IPR pour chaque niveau et pour le puits en entier
     identification des niveaux producteurs d’eau
     identification des réservoirs déplétés
    Cette mesure est généralement associée à une remontée de pression (voir ci après) et s’appelle
    donc PDRP.
    Réaliser 3 passes en débits + 1 puits fermé - opération au wire
    line

    Station 2

    Station 4

    Station 1 Station 3

    Temps
    Nuit
    Qmax 1/3 Qmax 2/3 Qmax Fermeture
    puits
    Les résultats du PDRP sont montrés ci dessous et concernent un puits à gaz de Tunu.
    Seulement trois niveaux produisent (sur les cinq perforés): les autres sont sous le niveau
    d’eau. On peut voir clairement le débit partiels de chaque niveau en fonction du débit total
    produit en surface. Le cross flow est initié quand le débit total de surface est diminué et se
    poursuit quand le puits est fermé.

    Qmax Q1 Q3 S/I
    14.1 mmscf/d 8.5 mmscf/d 0.8 mmscf/d 0 mmscf/d

    P200 5.5 5,2 4,5 4,3

    5.7 5,0 1,1 0,7


    P223

    2.2 -1,6 -4,3 -4,7


    P226

    0.0
    0,0 0,0 0,0
    Q120
    water

    water
    water
    water

    Q121
    1.2.2 Back Pressure Test:
    Identique au PDRP mais avec les jauges installées sur un siège d’ancrage spécifique. Cela permet
    seulement de mesurer le débit total produit par les niveaux situés en dessous du siège.

    1.2.3 Flow gradient Survey:

    Appelé aussi Flow gradient Survey. Identique au PDRP mais avec les jauges remontées pour
    un débit donné du fond de puits jusqu’en surface pour detecter toute injection de gas lift
    incontrolée (trou dans le tubing)

    1.2.4 Remontée de pression:

    Appelé aussi Pressure Build Up (PBU). Mesure de l’évolution de la pression de fond suivant
    la fermeture du puits.

    1.2.5 Gradient de pression:


    S G S w e ll T N-X 3

    0 P (psi) 2000 4000 6000


    0

    500

    1000

    1500

    2000

    2500
    mvss

    3000

    3500

    4000

    4500

    W e ll :TN-X 3 S urvey D ate : 2 8 M a rch 2 0 02


    5000
    W e ll :TN-X 3 S urvey D ate : 0 3 A p ril 2 00 2

    : TN-X 3 : 0 1 OC TOB E R 20 0 3

    1.3 Autres opérations de wire-line


     nettoyage (sand bailing pour les sédiments, scrapping pour la paraffine)

     mesure de top - sédiment.

     calibrage (pour détecter la corrosion ou les dépôts)

    1.4 Coiled tubing, Swabbing


    Permet d'activer (puits non équipés de mandrins), de nettoyer, de tuer des puits ou d’acidifier
    la couche trou.

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