tp1 Freinage
tp1 Freinage
tp1 Freinage
Nom :…………………
Thème : freinage
TP 1ère série Date :…………………
OBJECTIF DE L’ÉTUDE
PRESENTATION
Le montage le plus
classique comporte des
freins à disques à l’avant
et à tambours sur
l’arrière. Les véhicules
milieu et haut de gamme
sont généralement
montés avec des freins à
disques sur les 4 roues.
On sollicite généralement
les freins arrière pour
l’immobilisation de
parking.
Ce système de freinage a
évolué avec le montage de l’ABS depuis 2003, puis celui de l’ESP depuis 2014.
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TRAVAUX D’ATELIER
1. En observant la maquette, indiquer le type de freins montés sur les roues AV et AR.
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2. Depuis 1997, la législation impose le montage de 2 circuits hydrauliques indépendants pour des
raisons de sécurité. En cas de fuite sur un circuit, cela permet au second de rester fonctionnel.
Circuit en X Circuit en H
Les 2 configurations de circuits que l’on peut trouver sont mentionnées ci-dessus.
En regardant la maquette à votre disposition, peut-on indiquer le type de montage présent ?
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3. Les configurations présentées ci-dessus nécessitent le montage d’un maître cylindre tandem « double ».
Indiquer pourquoi l’appui sur la pédale va générer une pression identique dans les 2 circuits
hydrauliques indépendants (1 et 2).
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4. Représenter sur les schémas ci-dessous, la position du piston n°2 et le niveau du liquide de
frein dans pour les 2 cas de défaillances présentés.
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6. La maquette à votre disposition comporte 5 manomètres et on précise que les cylindres des
roues AR présents intègrent un système de diminution de pression AR lorsque celle de l’AV
devient trop importante (montage abandonné sur les véhicules récents).
P sortie 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
maître-cylindre bars bars bars bars bars bars bars bars bars bars
P sortie 2
maître-cylindre
P alimentation
roues avant
P alimentation
roues arrière
P corrigée
cylindres AR
Pressions
AV et AR
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Pression sortie maître cylindre
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9. Mesurer avec un pied à coulisse sur l’étrier et le cylindre récepteur présent sur la maquette, les
diamètres des pièces sur lesquelles s’exerce la pression de freinage.
10. Déterminer pour une pression de freinage de 50 bars, l’effort de pincement du disque AV.
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11. Déterminer pour une pression de freinage de 50 bars, les efforts appliqués sur les segments de
frein AR.
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12. La fonction d’un système de freinage est de transformer l’énergie cinétique du véhicule en
énergie calorifique.
On veut quantifier l’énergie calorifique que doit dissiper le système de freinage pour immobiliser
un véhicule qui roule à 90 km/h. On précise que l’énergie cinétique d’un véhicule est de la
forme : Ec = ½ M V2 (Ec en Joule ,M en kg et V en m/s)
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13. On veut déterminer la distance d’arrêt de ce véhicule sachant que cette dernière est égale
à la distance de freinage augmentée d’une la distance de 25 mètres parcourue pendant le
temps de réaction du conducteur.
Le véhicule étant conforme aux tests de freinage du contrôle technique, il peut fournir une
décélération : ϒ = 6 m/s2.
Déterminer la distance d’arrêt en mètres sachant que la distance de freinage est de la forme :
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D freinage = (V initiale - V terminale) / 2 ϒ avec V en m/s.
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TRAVAUX D’ANALYSE
Principe
Le master-vac (ou iso-vac) est un dispositif d'assistance qui s'intercale entre la pédale de frein et le
maître cylindre tandem. Il est constitué d’un vérin pneumatique de grand diamètre qui actionne le
maitre cylindre avec un effort proportionnel à l’effort de commande exercé sur la pédale.
L’effort d’assistance au freinage est engendré par une différence de pression P appliquée sur les
faces du piston d’assistance .
Le principe de fonctionnement est d'utiliser la dépression (environ 0,3 bar absolu), prise dans le
collecteur d'admission pour les moteurs « essence » ou fourni par une pompe à vide pour les
moteurs « diesel », pour aider le conducteur dans son effort appliquée sur la pédale.
Constitution
La chambre 1 est maintenue à la pression P1< Patmo.
Au repos la chambre 2 est également à la pression P1 mais une valve de contrôle permet de faire monter
cette pression jusqu'à la pression atmosphérique de façon à doser l’assistance.
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Fonctionnement
Position de repos
Dans un premier temps, l'orifice de vide (8) se ferme isolant ainsi les chambres 1 et 2.
Le piston plongeur est alors en contact avec le disque de réaction. L’action du piston plongeur sur le
disque de réaction est pratiquement égale à la force de commande Fc au tarage du ressort de rappel
près.
Dans un deuxième temps, l'orifice d'atmosphère (7) s'ouvre, permettant l'admission d'air dans la
chambre 2.
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Si la force Fc reste constante on est alors en freinage stabilisée. Les 2 orifices (atmosphère et
dépression) sont fermés : rien ne bouge. Le disque de réaction transmet à la tige de poussée les efforts
Fc et FA qui composent la force de freinage FF et permet de doser la puissance de freinage.
Le déplacement de la tige de poussée est fonction de l’absorption du circuit de freinage sous l’effort F F.
En ajoutant l’écrasement du disque de réaction on obtient le déplacement du piston d’assistance.
Position de maintien
Si le conducteur maintient constant son effort sur la pédale (Fc = constante), le système d'assistance
se stabilise en position d'équilibre. L'orifice d'atmosphère (7) et celui de vide (8) se ferment.
L’épaulement du piston d’assistance comprime donc à son tour un peu plus la périphérie du disque de
réaction qui transmet cette augmentation à la tige de poussée.
Si le conducteur maintient de nouveau constant son effort sur la pédale le clapet d’atmosphère se
referme pendant que le disque reprend une épaisseur uniforme plus petite et le freinage se stabilise à
la nouvelle valeur
En relâchant la pédale de frein, la tige de commande 9 rappelée par son ressort entraîne avec elle le piston
plongeur 10 qui ferme l'orifice d'atmosphère et ouvre celui du vide.
A ce moment, les deux chambres sont à nouveau en communication, la dépression est rétablie de part et
d'autre du piston d’assistance 1 qui, rappelé par le ressort 3, revient à sa position de repos.
- Travail demandé -
c- Position de maintien
Pour aller plus loin : Dans quelles conditions peut on freiner moteur arrêté?
3. ETUDE DU COMPORTEMENT DU DISQUE DE REACTION
Il se comporte comme deux ressorts concentriques : FA
L’un correspond à la partie centrale en contact avec le piston S
plongeur lié à la tige de commande et transmettant l’effort Fc. FC FF
L’autre correspond à la partie périphérique en contact avec
s
l’épaulement du piston d’assistance et transmettant l’effort FA.
figure 1
Pour un bloc élastique la force F nécessaire pour obtenir un écrasement donné est :
F/2
- proportionnelle à la surface
2F
- inversement proportionnelle à l’épaisseur F
2e
Il en est de même pour la raideur k = .
e
S 2S S
En freinage stabilisé les deux parties de même épaisseur initiale sont écrasées de la même
valeur. Les forces nécessaires à cet écrasement sont proportionnelles aux surfaces.
FF
FC