TRAVAUX DIRIGES EN ETUDE DE SYSTEME TECHNIQUE Ok

SUJET
I- Description
Dans une brasserie de la place, l’usine de production des boissons comporte en fin
de la chaine de préparation, une unité de mise en bouteille de la bière obtenue.
L’équipement de cette unité, symbolisé à la figure 1, comporte entre autres :
 une chaine d’amenée de bouteilles vides. Elle est mue par un moteur électrique
M0 à courant continu shunt à démarrage direct, 220 V ;
 un dispositif de remplissage de bouteilles incluant une motopompe
d’alimentation en bière. Son moteur électrique M1 est asynchrone en rotor en
court-circuit, 220 V/ 380 V-50 Hz ;
 une électrovanne EV0 de nettoyage des embouts de bouteilles à air comprimé ;
 un équipage de capsulage de bouteilles. Il comprend un vérin A effectuant la
descente et la montée de la tête active du capsuleur ;
 un mécanisme d’estampage des bouteilles capsulées actionné par un vérin B. il
libère l’étiquette et la maintient un court instant en vue de son adhérence ;
 Un compteur d’enregistrement du nombre de bouteilles et des capteurs
d’informations assure le fonctionnement de l’unité.
Les vérins sont à simple effet avec des distributeurs électropneumatiques

monostables.
II- Fonctionnement
Au début du lancement du remplissage, les vérins sont en position entrée,
détecteurs a0 et b0. Au signal de départ cycle, le bouton poussoir m, la chaine
d’amenée de bouteilles se met en mouvement pendant 10 s. Au terme de ce
4
déplacement, si une bouteille n’apparaît pas au niveau du soufflet de nettoyage du
bout des bouteilles, une lampe rouge H0 s’allume pendant 10 s. A son extinction, le
déplacement de la chaine reprend. Mais s’il y a la présence d’une bouteille au
niveau du soufflet, détecteur p1, il y a libération d’air comprimé sous pression
progressive jusqu’à l’atteinte d’une pression suffisante, pressostat p0. Dès cet
instant, le jet d’air cesse, puis le dispositif de remplissage et l’équipage de
capsulage sont lancés en même temps.
D’un côté, au niveau du remplissage, la motopompe d’alimentation en bière se met
en marche si une bouteille est présente, capteur p2. Quand la bouteille est pleine,
capteur h, la motopompe s’arrête.
De l’autre côté, au poste de capsulage, la détection d’une bouteille, capteur p 3,

provoque la descente de la tête du vérin A de capsulage. En fin de sa sortie,
détecteur a1, la tête remonte aussitôt.
A la suite de ces deux événements, le vérin de marquage B sort sa tige pour poser
l’étiquette. Quand cette tige est sortie, détecteur b1, elle y est maintenue 5 s, le
temps d’assurer une bonne adhésion de l’étiquette. Au bout de ce délai, la tige B
recule et un compteur C d’enregistrement est incrémenté. Si la tige est entrée et le
compte est atteint, l’unité revient en référence. Mais si le compte n’est pas atteint,
la chaine reprend son mouvement.
Il faut noter que la conception de l’unité est telle que quand la première bouteille
apparaît devant le soufflet, son approvisionnement reste ininterrompu jusqu’à la fin
de la production.
Travail à faire
1- Après avoir précisé les capteurs et pré actionneurs, puis les adresses API
associées de l’automate Siemens S7-1200, tracez le circuit de puissance des
moteurs de même que l’alimentation du moteur M0. Cette dernière est un pont
de diodes avec filtrage par condensateurs.
2- Représentez le grafcet selon un point de vue partie commande traduisant le
fonctionnement de l’installation.
3- Chaque fois qu’un processus d’embouteillage de boissons est lancé, 100 casiers
de 24 bouteilles doivent être obtenus. Le compteur d’enregistrement utilise des
compteurs à décades. En exploitant les circuits intégrés CI 7490 et 7447,
proposez un schéma électrique de ce compteur avec visualisation de la valeur
du compte par afficheurs 7 segments à Anodes communes pilotés par décodeurs
en respectant les signaux de validation et de mise à zéro. La technologie TTL
est celle utilisée.
4- La motopompe consomme une puissance nominale de 550 W sous 380V/50 Hz
triphasé avec 2.2 comme rapport du moment du couple de démarrage au
moment du couple nominal.
4
4.1- En référant au tableau de l’annexe 1, relevez la vitesse du moteur
d’entrainement de la pompe et son courant nominal.
4.2- Déduisez le courant de démarrage, le nombre de pôles et le diamètre du
rotor de ce moteur.
5- La figure N°2 représente la vue perspective de l’embout de la tige du vérin qui
assure la fermeture des bouteilles, répondez aux tâches figurant sur la page 5
(annexe N°2)
Symboles de compteur 7490, du décodeur 7447 et de l’afficheur à Anode

commune

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Les vérins sont à simple effet avec des distributeurs électropneumatiques

De l’autre côté, au poste de capsulage, la détection d’une bouteille, capteur p 3,

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