Dernière version: www.triag.ch/pdf/technique-de-serrage.pdf 25.10.

2013 2
 Dans votre maison,
tous les espaces
sont utilisés …

2
3
 … Pourquoi pas
dans votre centre
d‘usinage?

4
80% des centres d‘usinage ne sont pas
pleinement utilisés

Espace de travail maximal

Ø

Ø Broche
La solution:
H
Technique de serrage
Y
modulaire!
kg max.
Z X

 

Par rapport à un système de serrage classique vous disposez d’une plus grande surface de serrage.
Changement rapide, précis. Pour un serrage modulaire et multiple à la fois.

5
«Modulaire» signifie:
S‘adapter à la pièce à usiner et à la machine

Avantages du système de serrage modulaire:

´ Changement rapide des pièces à usiner
´ Polyvalence en combinant plusieurs composants (rails, éléments de serrage à fermeture
mécanique ou à commande hydraulique, etc.)
´ Processus d‘assemblage simples
´ Réglage simplifié pour l’usinage en série
´ Travailler longtemps sans besoin de réglage
´ Nettement moins de manipulation
´ Occupation optimale de l’espace de travail
´ Diminution des coûts de production
´ Haute densité de serrage


Serrage de pièces différentes possibles avec notre système modulaire.
Utilisation optimale d‘un centre d‘usinage horizontal.

6
 Espace de travail maximal
Ø 1020

Y 920

Un seul système Ø Broche

pour tout H 1000

Y 100

´Horizontal kg 1200
Z 630 X 630

16 x 1. Serrage

16 x 2. Serrage


Utilisation optimale !
mieux que cela c’est difficile!


 
Usinage d’un bloc hydraulique sur tourelle en Fonte minérale et
Fixation de pièces différentes serrage
modulaire PowerCLAMP.
avec Power Clamp.

7
 Espace de travail maximal

Ø Broche

Un seul système E

pour tout
Rainure – T
Z kg max.

´Vertical B
X Y

4 x 2. Serrage 4 x 1. Serrage


Pas de déréglage de la production standard, pour usiner divers travaux urgents.


Utilisation correcte, mais possibilité de serrer encore plus de pièces à usiner.
Les modules de serrage sont utilisés sur une autre machine?
En service notre ancien système de serrage Compact Clamp.

8
 System 3R

Mini-module auto-centrant avec mors d’impression sur base Power Clamp avec interface OPP (Zéro point système).


Barre de serrage Power Clamp sur 4 faces montée sur un diviseur.

9
 Espace de travail maximal

Y min.

Y max.
Ø Broche

Un seul système D
Rainure – T

pour tout
A

´5-Axes kg max. C

Ø max. H max.


8 pièces usinées chacune sur 3 faces sur une machine 5 axes.


Accès facilité sur tout le pourtour de la pièce.

10
 
 En cours d‘utilisation, module de serrage pour s
ystème ER 32.

La modularité de ce système offre un maximum

de possibilités et accessibilité pour l’usinage.

Tourelle 3 faces inclinées sur machine 5 axes.

Serrage sur diviseur 5 axes.

11
 Espace de travail maximal

Ø Broche

Un seul système E

pour tout
Rainure – T
Z kg max.

´Conventionnel B
X Y


Tout d‘ abord une pièce à fraiser, puis… … une autre à percer, les éléments de serrage sont automatiquement alignés.


Les commandes urgentes peuvent être traitées sans déréglage du travail présent.

12
 Etau? Bridage? Serrage multiple!
Le serrage classique est encore une solution pour les travaux Les systèmes modulaires sont utilisés pour leur grande flexibi-
simples. Mais les exigences actuelles demandent de plus en lité à passer d’un serrage de pièces unitaires à multiples avec
plus un système modulaire et même multiple pour optimiser une grande rapidité.
la production. Changer de gamme de pièce n’a jamais été aussi simple et ra-
pide. Quelles soient grandes, petites ou de formes différentes
il y a toujours une solution avec la flexibilité.

Serrage avec étau

Serrage par bridage

Le serrage multiple

nous simplifie la vie

nt un
En plus je suis égaleme
simple étau!

13
 Serrage modulaire et multiple de
la maison Triag.

Vos lutins pour une production

efficace.

14
15
 Serrage modulaire et multiple de la société Triag
13
26

powerCLAMP
La société Triag présente deux systèmes de serrage avec
deux systèmes de rails différents.

Power Clamp aptoCLAMP

Le système Power Clamp a été développé La suite logique du Power Clamp est l’Ap-
par la société Triag et présente des avan- toClamp avec sa grande force de serrage
tages par rapport à un système classique. d’un max. de 7000daN par module il per-
Sa modularité est une innovation en mé- met l’usinage de très grosses pièces. ´ Page 26
thode de serrage.

Rapidité

1 2 3
Une vis à dévisser Soulever et déplacer Une vis à serrer
Avec un seul axe de fixation, atteignable des deux côtés le module positionné est serré avec un système de griffes d’encrage breveté.
Les modules peuvent être placés n’importe où sur les rails de base. En comparaison avec un coulissement axial conventionnel.

Poids léger = facilité de manipulation Facile à nettoyer:

Le module peut- être soulevé

avec deux doigts.


C‘est pourquoi nous avons 
sélectionné cette icône:
Pas d’accumulation de copeaux car il n’y a
pas de rainures en T (par rapport à
de nombreux produits concurrents)
- Forme de base stable
- Une grande précision
- Une variété de modules
- Positionnement tous les 2 mm.

16
 max. 1800 daN
Dimensions des rails de base 35 / 60 / 80 / 175

powerCLAMP
90 mm

1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5
125 mm
220 mm
250 mm
350 mm

Coupe d’un rail de base 35mm

Le rail de Base
400 mm

Le rail de base est un élément essentiel du

Système de serrage modulaire de Triag, il
est disponible dans des hauteurs de 35, 60,
80 et 175 mm ainsi que dans les longueurs
450 mm

Les rails sont allant de 90 à 800 mm. Les modules sont

disponibles dans maintenus avec une force de 15.000 daN
les dimensions (15 t) par l‘intermédiaire d‘une vis transver-
suivantes : sale. Le rail de base étant denté, vous avez
500 mm

les garanties d’un positionnement rapide et

´35 mm précis avec un incrément tous les 2 mm.
´60 mm
Ainsi le temps de préparation est diminué.
´80 mm Grâce à son large choix en dimensions
´175 mm vous avez l‘accessibilité pour tout type de
550 mm

machine allant de la machine convention-

nelle à la machine 5 axes. Donc la taille
maximale des pièces à usiner n’est plus
limitée que par la taille de votre machine.
Le rail de base est conçu avec des trous de
600 mm

positionnement précis de manière à avoir

un réglage rapide et similaire au zéro point
système.
Les rails de base sont développés pour une
650 mm

utilisation rapide et précise sur les systèmes

de palettes les plus courantes. Pour des rai-
sons de poids, certaines versions peuvent
être fabriquées en partie avec de la fonte
minérale. La fonte minérale a les propriétés
700 mm

de réduire le poids ainsi que d’absorber les

vibrations tout en gardant la précision.
750 mm
800 mm

17
PS5X 34 N49 -45) *(PS5X 43 N
Combinaison de module
S1R
34 N49 -45 PS1R/F
43

powerCLAMP
Combinaison de 3 dimensions de rails modulaires!
Avec une rehausse de 60 mm, la hauteur du module peut être augmentée de 94 à 109 mm (module de 34/49).
La longueur de 130 mm permet la disposition d’un mors d’appui ainsi qu’un mors de serrage.

Rails de base en divers hauteurs et longueurs standards ainsi que rehausseurs

18
 0/+3,8
Les modules max. 2800 daN

powerCLAMP
Le Module d’appui
6 Dans le système Power-Clamp on débute 0 1 2 3 4 5 6
toujours par un module d’appui. Ces mo-
dules existent dans différentes dimensions
qui vont de 19 à 125 mm de largeur ainsi
que dans les hauteurs de 34 et 49 mm
(autres dimensions sur demande), vous
avez aussi le choix entre différents types:
Lisses, Striés, étagés, trempés, Griffes, etc.

pui
d ’ap
ces
a fa
sd
st ype
érent
f
Dif

Le module de serrage
Le module de serrage est composé de deux
cotés, le premier est utilisé avec un mors
interchangeable pour le serrage et le deu-
xième en tant qu’appui pour le prochain
serrage (en cas de besoin)
Les modules de serrage sont tout comme
les modules d’appui disponibles sous dif-
férentes dimensions et avec des forces de
serrage allant de 1010 daN à 2800 daN (1t
à 2.8t) En plus des différents types à choix
déjà présents sur le module d’appui, on
ajoute les versions mors doux ainsi que les
versions pivotantes de ± 4°
Bien entendu d’autres modules adaptables
sur le rail de base sont disponibles, tels que:
mandrin 3 mors, serrage à pinces, plateau-
magnétique, plateau vacuum, auto-cen-
trant, mors d’ébauche, etc.

19
Grande variété de modules!

powerCLAMP
Mors plaqueurs Modules linéaires

Données techniques: Données techniques:

Course de réglage: 0- 4,1 mm Course de réglage: 0- 5,0 mm

Force de serrage jusqu‘à 2´800 daN Force de serrage jusqu‘à 1´600 daN

Avantages: Avantages:
t
'PSDF
EF
TFSSBHF
ÏMFWÏF t
.PST
ÏUBHÏT
t
)BVUF
SÏQÏUBCJMJUÏ t

HBNNFT
EF
MBSHFVS
TVS
VO
TFVM
NPEVMF
t
.ÏUIPEF
EF
TFSSBHF
PQUJNBMF
QPVS
MFT
QFUJUFT
QJÒDFT t

%JGGÏSFOUT
UZQFT
EF
NPST
EJNQSFTTJPO
t
$IBOHFNFOU
SBQJEF
EFT
NPST
t

%PVCMF
TZTUÒNF
EF
TFSSBHF
EBOT
VO
TFVM
NPEVMF
t
4FSSBHF
MJOÏBJSF
BWFD
VOF
QJÒDF
BEEJUJPOOFMMF

ER 32 / ER 40 / W20 Mandrin à trois mors

20
 powerCLAMP
5-Axes Impression

Auto- centrant Hydraulique

Module gabarit à usiner Module de bridage

Vacuum Plateau magnétique

21
 0/+5
Large gamme d´accessoires 0/+
max. 1400 daN ma

powerCLAMP
La société Triag offre une gamme d’accessoires très large allant
du simple mors de serrage aux mors de forme ou pivotants, de
la simple calle vissée à la calle magnétique, de la simple butée à
la butée magnétique, du simple rail de base au rehausseur idéal
pour le passage d’une machines 3 ou 4-axes à une machine
5-axes sans perte de temps et bien plus encore.

3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6

Mors prismatiques Cales parallèles

Butées fixes ou magnétiques Grand choix de mors de serrage

Mors doux Mors d’appui universels

Synergie avec d’autres produits

Kopal

Mandrin 3 mors
Ø 80-100-125
DIN 6350
Erowa

Erowa

W 20
ER 40 / ER 32
Schaublin
Regofix

Voir également exemple Page 9

22
 Module de serrage hydraulique pour Power 0/+5
Clamp
ax. 1400 daN max. 1400 d

powerCLAMP
PSH1X94L55-300 avec mors 90° B301 strié La course est d‘environ 5 mm. Ce module s’adapte sur tous
les rails de base Power Clamp et sans aucune adaptation sup-
Le module de serrage hydraulique est issu de la famille Power plémentaire. Avec ce système nous avons la modularité même
Clamp. Ce module est composé de deux vérins hydrauliques avec un serrage hydraulique. Ce mors est préparé pour le po-
avec une pression de 250 bars et une force de serrage effective sitionnement des pièces de pression en métal dur (CCHMR)
de ~ 2.4 t. pour un meilleur serrage lors des ébauches. Sur ce module
s’adaptent la plus part des accessoires standards de la gamme
0 1 2 3
Power Clamp. 4 5 6

B94 x H55 x L63 mm et une course de 5 mm

94 63

6
29,5
55

49

23
 TRIAG, Pionnier du serrage
modulaire et multiple

Amérique l'Europe
du Nord
Asie

Afrique

Amérique
du Sud

Australie

Triag technique de serrage: Parfaitement adapté pour l‘automatisation.

24
 ´Ainsi, votre production est plus souple,
efficace et économique
Dans la pratique: Temps de traitement plus court par pièce à usiner

Commande
CuZn (Laiton) 25*20*100 mm
Quantité 2000 pces
Nombre d’outils par pièce 11 pces
Temps d’usinage par pièce 4 min
Tarif horaire 70 CHF/ h

Comparaison avec: Système Système Gain

standard Triag
Nombre de changement d’outils 22000 x 3674 x 18326 x
Préparation des pièces (Heure) 26,7 h 16,7 h 10 h
Changement d’outils (Heure) 33,8 h 5,7 h 28,1 h
Temps total d’usinage (Heure) 167,2 h 129,3 h 37,9 h

Données d’usinage avec Power Clamp
Nombre de serrages 6 pces
Temps d’usinage total 17,2 min

Préparation

Serrage de 6 pièces avec Power Clamp 2,4 h

Différences et gain
Gain de temps avec Power Clamp 35,5 h
14,2 min
Réductions des coûts 2´485,00 CHF
Meilleur prix du marché 4,60 CHF
Rendement 35,5 h
Capacité de fabrication supplémentaire 1´242,50 CHF
Utilisation de l’employé pour d’autres travaux 79,1 h
Utilisation de l’employé pour d’autres travaux 5´537,00 CHF
Avec Triag toujours gagnant 9´264,50 CHF

Prix du set Power Clamp pour cette commande environ 3´650,00 CHF

En conclusion: En une commande vous avez déjà un retour sur investissement.


Avantage supplémentaires avec Triag:
Ménage la machine
³ Avec moins de changements d´outils et
³ moins de déplacements de pièce à pièce.
³ Toute la plage transversale est utilisée.

25
Serrage lourd
Avec sa grande force de serrage et sa rigi-

aptoCLAMP
dité vous pouvez serrer des pièces de plu-
sieurs milliers de kilos sans aucun problème.

Herculéen et convivial

 aptoCLAMP
C‘est pourquoi nous avons Pour le positionnement des modules de serrage Apto
sélectionné cette icône: Clamp le rail de base est pourvu de crans dentés à
l’extérieur comme à l’intérieur ce qui lui assure une
grande stabilité lors des serrages qui nécessitent une
grande force. Malgré cela les modules de serrage
peuvent être facilement déplacés et repositionné.

Rapidité

1 2 3
Dévisser deux vis Lever et positionner Serrer les deux vis
Apperçu des avantages: ´ Très stable, construction robuste et de grande précision
´ Nul besoin de le glisser le long du rail pour le montage
´ Pas d’encrassement des copeaux vu qu’il n’y as pas de rainure à T
´ Pas de contact entre les parties dentées et la pièce à usiner
´ Serrage abaissant et linéaire à choix
´ Force de serrage jusqu’à 7000 daN

26
 B115 AS25X 12

aptoCLAMP

Bon accès sur machine 5-axes, serrage 14 t


Accès limité, manque de rigidité


Sur et rapide avec un serrage de 7 t, bonne accessibilité

27
Le rail de Base
400 mm

Coupe d’un rail de base

Rail de Base

aptoCLAMP
La version Apto Clamp est le développement du
´70 mm
Power Clamp en une version plus robuste pour
les usinages de grandes dimensions. Avec l’apto-
450 mm

CLAMP il est possible de placer rapidement et

précisément tous modules de serrage et d‘appui
grâce à sa denture. Le développement se distingue
par déformation élastique d’une lèvre, de ce fait il
garantit un accouplement sans jeu entre le module
et le rail de base.
500 mm
550 mm
600 mm
650 mm

750 mm
700 mm

800 mm

Les modules
Power Clamp ´ aptoCLAMP Le module d’appui
Le module adaptateur permet aux utilisateurs du système
En règle générale un seul module d’appui
AptoClamp d’utiliser plus de 110 modules du programme
(à mors fixes) est nécessaire.
Power Clamp, comme par exemple pince de serrage, table
vaccum, plateau magnétique, modules linéaires et bien
plus encore.

Module d’appui 5-axes

Module de serrage ´ linéaire

Le module de serrage
Module de serrage ´ plaqueurs Les mors mobiles sont disponibles en deux versions, l’un pour la tech-
nique de serrage abaissant et l’autre pour la technique de serrage li-
néaire. Le dos du module de serrage sert de module d’appui pour le
serrage suivant.

28
Divers modules

Mors plaqueurs Modules linéaires

Données techniques: Données techniques:

Course de réglage: 0- 3,8 mm Course de réglage: 0- 5,0 mm

Force de serrage jusqu‘à 2 x 3´500 daN Force de serrage jusqu‘à 2 x 1´600 daN

Avantages: Avantages:
t
'PSDF
EF
TFSSBHF
ÏMFWÏF t
.PST
ÏUBHÏT
t
)BVUF
SÏQÏUBCJMJUÏ t

HBNNFT
EF
MBSHFVS
TVS
VO
TFVM
NPEVMF
t
.ÏUIPEF
EF
TFSSBHF
PQUJNBMF
QPVS
MFT
QFUJUFT
QJÒDFT t

%JGGÏSFOUT
UZQFT
EF
NPST
EJNQSFTTJPO
t
$IBOHFNFOU
SBQJEF
EFT
NPST
t

%PVCMF
TZTUÒNF
EF
TFSSBHF
EBOT
VO
TFVM
NPEVMF

Module adaptateur Coulisseau universel

Permet l’accès
à plus
de 110 modul
es de la
famille Power
Clamp

29
Fixation par vacuum

mivaCLAMP
Le serrage mécanique a aussi ses désavan-
tages connus. Grosse force sur la pièce à
usiner peut marquer et déformer la pièce.
Principalement avec des grosses pièces à
usiner, le risque de vibrations de la pièce
à usiner est fréquent. Avec le serrage par
vacuum la pression n’est pas exercée mé-
caniquement sur la pièce à usiner mais au
travers de l’environnement atmosphérique
sur le dispositif de fixation. Grâce à cela,
les pièces seront ménagées et en même
temps fixées de façon uniforme sur la sur-
face d’appui totale de la pièce sans aucune
vibrations. La plateforme de chargement et
l’espace de travail sont libres de brides et
Usinage d’une pièce en aluminium sur table vaccum de modules de serrage. Cette méthode de
fixation est recommandée pour des pièces
de grande surface à parois mince et non
magnétiques.

Serrage mécanique Fixation par vacuum

Serrage de plaque avec brides. Fixation des pièces difformes sur dispositif
Force de fixation appliquée spécial pour le vide
au bord uniquement, Pour des pièces avec des
vibrations au centre de la contours difformes et des per-
pièce. Usinage subséquent çages à travers nous vous pro-
nécessaire. posons des dispositifs spéciaux.

Serrage de plaques, par coins de serrage Fixation de plaques, sur plateau a vide
Pression appliquée le long Répartition régulière de la
du bord seulement, vibra- force de maintien sur toute
tions au centre de la pièce. la surface de fixation de la
Risque de déformation. pièce. Pas de vibrations -
Espace d‘usinage libre.

Serrage d‘un cube, dans un étau Fixation d‘un cube, par plateau et cloisons à vide
Pression mécanique appli- Fixation propre et uni-
quée à la pièce. Risque forme de 3 (jusqu‘à 5)
d‘empreindre la pièce directions, aucune pres-
(matières tendres). sion mécanique appliquée
à la pièce.

Serrage de profiles en U, dans un étau Fixation de profiles en U, par plateau à vide et 2 cloi-
Risque de déformation de sons à vide
la pièce et vibrations. Fixation propre et uni-
forme des 3 directions.
Usinage sans vibrations et
dans un espace libre.

Serrage d‘un plateau angulaire, Fixation d‘un plateau angulaire, par plateau à vide et 1
par bridage cloison à vide
Difficile à charger et à usiner. Répartition régulière de la force
Usinage subséquent néces- de maintien. Chargement facile
saire. - Espace d‘usinage libre. Pas de
vibrations - Pas d‘usinage subsé-
quent nécessaire.

Sens de la force de serrage indiqué par flèches rouge ( ) forces de vibration indiqué par flèches gris ( )

30
 G

mivaCLAMP
En utilisation sur une rectifieuse, rapide et sur

Plaque de base modulaire / Set de base avec pompe (système Ventury)

Plaque brute
Nous avons développé cette plaque brute pour
un usinage personnalisé. Vous avez la possibi-
lité de la modifier jusqu’à 3 fois.

31
Fixation par gel

triGEL
triGEL
Une possibilité supplémentaire est la fixa-
tion avec le gel. Les pièces sont fixées par
la glace comme en hiver lorsque vous sai-
sissez une barrière métallique et que vos
mains restes colées.
Cette technique de fixation est atteinte
thermo-électriquement avec semi-conduc-
teur (effet Peltier) ou avec l’utilisation d’un
liquide de refroidissement. Nous avons
opté pour la deuxième solution ou la per-
formance est plus élevée. Entre-autre l’uti-
lisation de la vaporisation d’un liquide de
refroidissement. Le R4040 qui circule dans
un système circulaire fermé. Le gaz froid
est dirigé dans un canal labyrinthe qui
se trouve dans la table jusqu’à ce que la
température normale de travail descende à
environ -8 °C.
La place de travail et les pièces à usiner sont
avec un pulvérisateur à eau recouvertes
d’un fin film d’eau. De cette manière les
pièces sont gelées dans un délai de 15 à
60 secondes. Pour libérer les pièces il suffit
d’inverser le processus. Cet appareil travail
comme pompe à chaleur ou le point de
dégel est rapidement atteint et les pièces
libérées.
Cette méthode n’est pas recommandée
ou le processus d’usinage provoque un
fort dégagement de chaleur et risque-
rais de faire fondre la glace. Ce problème
d’échauffement peut être diminué en utili-
sant des outils très tranchants. La force de
fixation est 2 N/mm2 (environ 2 t/dm2) est
environ 10 à 20 fois supérieur à une fixa-
tion vacuum. Aujourd’hui la fixation avec
le gel n’a pas seulement des applications
dans l’horlogerie et la bijouterie, le champ
d’application s’étend à la technique médi-
cale et à la mécanique en général.

Exemple de serrage par le froid : serrage d’une pièce d’horlogerie en laiton

32
Modules de serrage miniatures pour la
construction de gabarits.
Haute densité de serrage
microCLAMP
Ces modules de serrage sont munis d‘un mors de serrage sur la face
avant, la face arrière fonctionne comme surface d‘appui pour la Idéal pour la construction de gabarits, très
pièce suivante. Donc il est possible de faire des gabarits avec une très compact ces modules vous permettent de
haute densité de serrage. Les Micro Clamp les plus petits permettent gagner beaucoup de place.
une distance d‘une pièce à l‘autre de 15 mm seulement.

- Force de serrage jusqu‘à 2,8t (28‘000N)

- Distance entre les pièces à usiner à partir de 15 mm
- Course du mors à partir de 1,5 mm
- Positionnement exacte par vis d‘ajustage ou des chevilles

Forte densité de serrage

Grand choix de modules

33
Construction de gabarits – mors d’impression

microCLAMP
MS2P58L14 PRG15 / MAND58-14PRG
Le module à impression est particulièrement adapté pour les La course par mors est de 2,7 mm avec une profondeur de
matériaux tels que le titane, alliages d’aluminium, acier inoxy- seulement 1,8 mm. La deuxième partie de ce système est
dable et non ferreux. Le module de serrage génère des forces sous forme de plaque de façon à venir insérer les modules.
de serrage jusqu’à 600 daN et un couple de 15 Nm au max. Ces
forces de serrage sont particulièrement recommandés pour que Cette plaque est usinée sur mesure par le client avec une
l’impression des mors se fasse correctement et ainsi obtenir un cotation fournie selon les dimensions des pièces et sur
bon serrage. demande cette dernière peut aussi être exécutée par Triag
selon dessin.

max. 15 Nm
max. 8 Nm
max.
600daN

(Profondeur minimale de serrage)

X X
14,8 14,8
B 0,8 0,8 B

1,8

Module de serrage ouvert

12,1 12,1

Couple max. de serrage 15 Nm Module de serrage fermé

donne une force de serrage de
Composant
600 daN

serrage
Je suis le plus petit
du mo nde

Mors d’impression
’impression et d’autres
modèless sur demande

Peut être fabriqué soi - même!

34
 8
Tourelles en fonte minérale
8

tripoxyMINERAL
tripoxyMINERAL Tourelles en fonte minérale
La réduction de poids dans une machine
est un facteur déterminant. Les tourelles en
avec systèmes de serrage,
un mariage parfait!
7
fonte minérale ont un poids spécifique plus
petit que l’aluminium ainsi que des vibra-
tions fortement réduites et la particularité
de garder une grande précision même sur
le haut de la tourelle.
Depuis plusieurs années la société Triag
a trouvé dans l’utilisation des tourelles en
fonte minérale une excellente alternative
aux versions en fonte grise et aluminium dur.

Tourelle fonte minérale équipée avec Power Clamp combiné à un plateau magnétique

Plaques équipées de dispositifs Micro

Grande plaque fixée sur une tourelle Diverses pièces sur une tourelle en Clamp, fixées sur une tourelle carrée
rectangulaire en Fonte minérale. Fonte minérale coulée en croix. en Fonte minérale.

35
 Infobox fonte minérale

tripoxyMINERAL
Fonte minérale (aussi appelé béton poly- Le poids spécifique est inférieur à celui de Le matériau est également chimique-
mère) est une pierre artificielle, composée l‘aluminium avec 2.4 kg/dm 3 et l’amortis- ment résistant aux huiles, alcalis, les
de gravier de quartz, de sable et de pierre sement des vibrations est 10 fois supérieur à acides et aux lubrifiants de refroidis-
concassée. Le liant est une résine époxy de celle de fonte. En plus de bonnes propriétés sement habituels.
haute qualité. Le matériau mélangé est in- d‘amortissement, la stabilité thermique est
troduit dans des moules. Pour l’étanchéité excellente (faible conductivité thermique et
et l’évacuation de l’air la masse est vibrée. capacité calorifique élevée).

La fonte minérale est utilisée notamment pour

Fonte minérale

Alu très dur

les applications suivantes:

GG20 ´ bâtis de machines

´ Colonne de machine et des portiques
´ comme une alternative à la fonte (coût, respect de l‘environ-
Densité [kg/dm3] ca. 2,4 ca. 7,1 - 7,3 ca. 2,76 nement)
Décrément log. (Atténuation
0,035 0,004 0,0004
´ comme une alternative aux structures soudées
des vibrations)
´ comme une alternative aux applications en pierre naturelle
Coef. de dilatation ther- -6 -6 -6 (par exemple, des tables de mesure, technologie d‘espace pur,)
ca. 12x10 ca. 10x10 ca. 23x10
mique linéaire [1/K]
´ rigidité et solidité pour des composants structuraux
Résistance à la traction
[N/mm2]
15 - 20 200 - 400 470 - 520 ´ Remplissage de la fonte minérale dans les constructions
métalliques (par exemple, nos rails en acier avec base en
Conductibilité thermique
ca. 2 ca. 50 ca. 140 fonte minérale)
[W/mK]

Il existe une grande variété de formes standards.

Les tourelles en fonte minérale peuvent être produites dans toutes les formes.

D’autres dimensions, formes et alésages de positionnement différents peuvent être produites sur demande.

36
 950
Rail de base acier-fonte minérale hauteur 175
900

tripoxyMINERAL
Pour l’utilisation sur une machine 5-axes nous avons développé Les avantages particuliers sont que le poids ainsi que les
un rail de base avec une hauteur de 175mm afin de permettre vibrations ont été diminués dû à la combinaison d’acier et
l’utilisation de tasseaux courts. Avec ce rail vous avez un accès fonte minérale.
plus facile lors de l’usinage de petites comme de grandes pièces.
D’autre part les dimensions maximales des pièces à usiner ne
sont plus limitées que par la taille de votre machine.

850
600 mm
500 mm

Fonte minérale
Pour une diminution des vibrations
400 mm
300 mm

Puis-je me présenter :
Fonte minérale qui prend soin des machines

Les avantages de nos tourelles miné-

rales sont connus de nos clients, ces
tourelles sont très résistantes, la pre-
mière a déjà fêté ces 16 ans d’utili-
sation.

37
Solutions tourelles acier-fonte minérale coulée

tripoxyMINERAL
Légères elles ménagent vos machines, pro- De cette façon les vibrations seront aussi réduites et le travail
sur le haut de la tourelle sera exécuté avec la même précision
duites sous presque toutes les formes que sur le bas. Dans certains cas par exemple ou les pièces
à usiner sont serrées directement sur la tourelle sans rail de
Avec la rapidité toujours plus élevée des centres d‘usinages ho- base, une tourelle en fonte minérale avec un manteau en
rizontaux la réduction du poids est un facteur Important. Nos acier peut être un complément très intéressant.
tourelles en fonte minérale ont un poids spécifique plus petit La Société Triag a depuis 2004 chez ses clients des tourelles
que l‘Alu. avec manteau en acier en service qui offrent de très bons ré-
sultats. Dans la plus part des cas nous pourrons vous offrir des
solutions modulaires optimales avantageuses grâce à notre
offre Standard.

Forme pyramidale, acier

et Fonte minérale coulée.

Tourelle acier et Fonte 474 kg

minérale coulée. Très
bon amortissement
des vibrations.

Colonne
Charge 200 x 400 x 1330 mm
maxi.
palette
MAZAK:
= 600kg.

Poids total
600kg,
pièces Colonne acier fonte minérale équipée de Power Clamp pour
comprises. la production d’éléments d’ailes pour l’aviation.

Tourelle acier
fonte minérale
équipée triangle.

Tourelle acier fonte minérale équipée de Power Clamp pour fraisage et perçage de pièces.

38
 750
Interface standard

700

tripoxyMINERAL
Fonte minérale avec des chevilles en aluminium et hélicoïdale
37,5
Fonte minérale 20 12,5

650

M 12

Ø 12 F7
Cheville en aluminium

M12 Ø 12 F7 Douille trempée

AM… Hélicoïdale

Fonte minérale avec cheville en acier

37,5 R
20 12,5
Fonte minérale
4x
A
M 12

4x
R B
Ø 12 F7

B
M12 Cheville en acier C

Ø 12 F7 Douille trempée A
M…
C
B

Tourelles acier-fonte minérale coulée

Manteau en acier rem- 37,5

plissage intérieur en 20 12,5
Tolérance dans la 0 - 500 mm ± 0,01
fonte minérale position des alésages R 501 - 1000 mm ± 0,02
M 12

Planéité 0,01 mm / 300 mm

Ø 12 F7

Parallélisme 0,01 mm / 300 mm

Douille trempée Déviation de l´angle 0,01 mm / 200 mm

SM…
M12 F7 Dans le manteau en acier

39
Palettisation avec zéro point

oppSystem
La combinaison du système Power Clamp
au OPP-Système vous offre un ensemble
très compact, précis et ceci avec un chan-
gement rapide.

Module de serrage
auto-centrant
Le PCZ 160L60 OPP est un module de ser-
rage auto-centrant monobloc avec un zéro
point directement intégré.
Au contraire de beaucoup d’autres sys-
tèmes de palettisation sur le marché, les di-
mensions du oppSystem sont normalisées
et s’adaptent bien sur vos dimensions de
pièces à usiner. Ce module auto-centrant
est équipé avec une interface brevetée
Power Clamp pour y recevoir des modules
standards et spéciaux.
Avec le Opp System vous avez la possibilité
de faire ~150‘000 serrages sans perte de la
référence avec une répétition de la préci-
sion de ± 0,002 mm.

40
Support de palettes et palettes

oppSystem
Support Palettes Palettes

41
 max. 1800 daN
Serrage auto-centrant

powerCLAMP
Ce serrage auto-centrant vous permet une rotation de 90°, par Ce module est comme tous les modules Power Clamp posi-
1 2 3 4 5 6
ce fait il trouve la solution à beaucoup de problèmes.
0 1 2 3
tionnable sur le rail de base dans la direction longitudinale.
Dans l’assortiment standard sont disponibles des versions
4 5
mors doux, mors trempés, mors à impression, etc. avec une
grande facilité de changement. La symétrie peut être réglée
manuellement. Une autre caractéristique est sa dimension
compacte qui le protège d’un encrassement de copeaux.

max.
1600daN

Caréctéristiques:
Dessin en coupe pour déterminer
la profondeur maximum du profil
à usiner

Mors d’impression

Mors étagés

Le module auto-centrant s’adapte sur un rail avec un pas de 2mm, à droite serrage d’une pièce avec mors d’impression.

42
 0/+3,8
Serrage automatisé max. 2800 daN

powerCLAMP
6 0 1 2 3 4 5 6
Pneumatique et mécaniquement
étau autocentrant

Tiennent la force sans pression

permanente d’air

Force jusqu´a ~1,6 t. 1600 daN

(6 bar) course de serrage 2x2 = 4mm

Cette version d’étau auto-centrant pneu- Données techniques: Ce système s’adapte facilement sur tout
matique, est conçu pour une automatisa- Pression de service jusqu’à 6 bars type de machine soit avec un serrage par
tion complète. Par exemple : l’utilisation - Force de serrage max.1600 daN bridage sur les côtés soit avec un sous
d’un robot est rendu possible grâce à - Serrage max. 210 mm plateau au centre qui par la même occa-
un système breveté car même en cas de - Course de serrage 4 mm sion accueille facilement notre système de
coupure pneumatique, il garde sa der- - Hauteur 115 mm point zéro OPP.
nière position et cela grâce à un système - Longueur 230 mm
mécanique intégré. Son grand avantage : - Largeur 150 mm
Utilisable en mode pneumatique ou mé- - Poids 22 Kg
canique
Utilisation:
- Possibilité de serrage de 2 pièces
- Réglage longitudinal du centre (manuel)
- Branchement pneumatique latéral ou en
dessous

Conseil en automatisation (projet turnkei)

Triag réalise en collaboration avec ses clients des solutions innovantes de premier ordre. La société utilise pour ces systèmes de
serrage des versions mécaniques, pneumatiques et hydrauliques. Dans le cadre d’un projet nous pouvons combiner nos produits
avec des gammes d’autres fabricants.

´ Nous sommes indépendants des fournisseurs de machines et d’automatisation

43
 www.triag.ch
Catalogue détaillé
— Manuel technique de serrage
— Contient toutes les informa-
Demande de catalogue
tions de nos produits

Triag AG
La société Triag SA outils de précision a été fondée le 1er avril 1990 dans le canton de Zoug. Son siège se trouve
à Allenwinden et elle occupe environ 35 collaborateurs.

Aujourd‘hui le développement et la fabrication des systèmes de serrage modulaires pour le marché internatio-
nal est le principal noyau d‘affaire de la société TRIAG. Pour compléter la palette de nos systèmes de serrage
modulaires nous pouvons encore vous offrir le système de fixation par gel ainsi que le système de serrage par
vacuum. En outre nous produisons également des outils de filetage et sommes revendeurs d’outils de coupe.

Nous fabriquons depuis plusieurs années des tourelles en fonte minérale, en synergie avec nos différents sys-
tèmes de serrages. Selon les besoins de nos clients nous nous efforçons constamment d‘agrandir le panel de
nos produits pour tout l‘environnement des machines CNC.

Le fait de fournir des produits de haute qualité à nos clients nous tient particulièrement à coeur. Nous sommes
également engagés dans la formation d‘apprentis. Nous accordons une grande importance à entretenir de
bonnes relations avec nos clients.

Entreprise d’ingénierie, fabrication sur mesure, standard de qualité élevée

TRIAG AG Präzisionswerkzeuge & Spanntechnik

Aussergrütstrasse 2 . CH-6319 Allenwinden . Tel. (e+d) +41 41 727 27 27
Tél. (f) +41 41 727 27 96 . Fax +41 41 727 27 99 . E-Mail: [email protected] . www.triag.ch