Moteur Manuel

Part No N39479
® F
Manuel de l’utilisateur
4.4GM
4.4TGM
4.4TWGM & 4.4TW2GM
LE COEUR DE CHAQUE MACHINE PERFORMANTE

N39479 Titre
Moteurs diesel marins

Perkins
4.4GM
4.4TGM
4.4TWGM
4.4TW2GM
Manuel de l’utilisateur
Publication N39479, Edition 5.

© Renseignements exclusifs de Wimborne Marine Power Centre, tous droits réservés. Les informations sont correctes à la date
d’impression. Publié en décembre 2013 par Wimborne Marine Power Centre, Wimborne, Dorset, BH21 7PW, Angleterre
Tél : +44(0)1202 796000 Fax : +44(0)1202 796001 Email : [email protected] www.perkins.com/marine
Titre N39479
N39479 Table des matières
1 Généralités.................................................................................................1
Introduction....................................................................................................................1
Le bon entretien de votre moteur................................................................................2
Consignes de sécurité générales................................................................................6
Garantie du moteur.......................................................................................................7
Identification du moteur................................................................................................7
Sociétés Perkins............................................................................................................8
2 Vues du moteur........................................................................................ 11
Introduction................................................................................................................... 11
Emplacement des composants du moteur - 4.4GM.................................................. 11
Vue avant et latérale gauche (A) du moteur....................................................11
Vue arrière et latérale droite (B) du moteur....................................................12
Emplacement des composants du moteur - 4.4TGM................................................13
Vue avant et latérale droite (C) du moteur......................................................13
Vue arrière et latérale gauche (D) du moteur..................................................14
Emplacement des composants du moteur - 4.4TWGM et 4.4TW2GM.....................15
Vue avant et latérale gauche (E) du moteur....................................................15
Vue arrière et latérale droite (F) du moteur.....................................................16
3 Instructions d’utilisation..........................................................................17
Panneau de commande (option).................................................................................17
Module de commande (option)...................................................................................19
Faisceau de câblage du moteur..................................................................................20
Schéma de circuit, faisceau de câblage du moteur ......................................21
Circuits CC standard.........................................................................................22
Méthode de démarrage du moteur..............................................................................23
Démarrage du moteur avec le panneau de commande optionnel - fonction-
nement local......................................................................................................23
Méthode d’arrêt du moteur..........................................................................................24
Arrêt du moteur ................................................................................................24
Panneau de commande standard - Fonctionnement manuel.......................24
Panneau de commande standard - Fonctionnement automatique..............24
Réglage de la gamme de régime moteur........................................................24
Rodage...............................................................................................................24
Angle d’inclinaison...........................................................................................24
Procédures d’urgence.................................................................................................25
Si le moteur s’arrête..........................................................................................25
Si le régime moteur ralentit ou si le moteur perd de la puissance...............25
Si témoin/l’alarme sonore de haute température du liquide de refroidisse-
ment sont activés..............................................................................................25
Table des matières N39479
Si un tuyau de carburant haute pression est rompu ou fissuré...................25

Si une fuite de tuyau de carburant basse pression se produit.....................25
Si une fuite d’huile de graissage se produit...................................................25
4 Entretien préventif....................................................................................27
Périodicités d’entretien préventif...............................................................................27
Programmes.................................................................................................................28
Méthode de remplissage du circuit de refroidissement...........................................29
Méthode de vidange du circuit de refroidissement – 4.4GM....................................30
Méthode de vidange du circuit de refroidissement - 4.4TGM..................................31
Méthode de vidange du circuit de refroidissement - 4.4TWGM & 4.4TW2GM........ 32
Moteurs équipés de radiateurs de cale......................................................................33
Méthode de contrôle de la densité du liquide de refroidissement..........................33
Méthode de vidange du circuit d’eau brute - 4.4GM & 4.4TGM................................34
Méthode de vidange du circuit d’eau brute - 4.4TWGM & 4.4TW2GM.....................35
Méthode de contrôle de la turbine de la pompe à eau brute....................................36
Méthode de contrôle de la tension de la courroie d’entraînement..........................37
Méthode de réglage de la tension de la courroie......................................................37
Méthode de remplacement de l’élément du filtre à carburant.................................38
Préfiltre à carburant.....................................................................................................38
Entretien des injecteurs...............................................................................................39
Anomalies des injecteurs............................................................................................39
Méthode de dépose et de repose d’un injecteur.......................................................40
Procédure de dépose........................................................................................40
Procédure de pose.......................................................................................................41
Méthode d’élimination de l’air dans le système d’alimentation...............................42
Méthode de vidange de l’huile de graissage.............................................................43
Méthode de remplacement de la cartouche du filtre à huile de graissage............. 44
Filtre à air......................................................................................................................45
Indicateur de colmatage..............................................................................................46
Méthode de contrôle du jeu aux soupapes................................................................47
Crépine de prise d’eau.................................................................................................48
Corrosion......................................................................................................................48
Outils supplémentaires................................................................................................48
Prise de force................................................................................................................48
5 Liquides du moteur..................................................................................49
Spécification du carburant..........................................................................................49
Spécifications de l’huile de graissage.......................................................................50
Spécifications du liquide de refroidissement............................................................51
6 Recherche des défauts............................................................................53

Problèmes et causes possibles..................................................................................53
Liste de causes possibles...........................................................................................54
N39479 Table des matières
7 Protection du moteur...............................................................................57
Introduction...................................................................................................................57
Procédure......................................................................................................................57
Méthode d’ajout d’antigel dans le circuit d’eau brute aux fins de protection du
moteur...........................................................................................................................58
8 Pièces et entretien....................................................................................59
Introduction...................................................................................................................59
Documentation d’entretien..........................................................................................59
Formation......................................................................................................................59
Kit de pièces de rechange de bord.............................................................................59
Produits consommables POWERPART recommandés............................................59
9 Caractéristiques générales.....................................................................61
4.4GM.............................................................................................................................61
4.4TGM...........................................................................................................................62
4.4TWGM.......................................................................................................................63
4.4TW2GM.....................................................................................................................64
Table des matières N39479
N39479 Chapitre 1
Généralités
Introduction
Le moteur auxiliaire marin Perkins série 4.4 est le dernier-né de Perkins Engines Company Limited en
association avec Wimborne Marine Power Centre. Ces moteurs sont spécifiquement conçus pour les bateaux
de plaisance et commerciaux.
Plus de soixante ans d’expérience dans la production de moteurs diesel et des techniques de pointe sont
intervenus dans la construction de votre moteur pour vous offrir une puissance fiable et économique.
Les dangers sont indiqués dans le manuel de deux façons :
Avertissement! Signale un danger personnel possible.
Attention: Signale un danger possible pour le moteur.
Remarque: Signale une information importante mais non associée à un danger
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Chapitre 1 N39479
Le bon entretien de votre moteur

Avertissement! Lisez les “Consignes de sécurité” et tenez-en compte. Elles concernent votre protection et
doivent être appliquées à tout moment.
Attention: Ne nettoyez pas le moteur en marche. Si des liquides de nettoyage froids sont appliqués sur le
moteur chaud, certains de ses composants risquent d’être endommagés.
Ce manuel décrit les procédures correctes d’entretien et d’utilisation de votre moteur.
Pour obtenir des performances optimales et prolonger la vie de votre moteur, vous devez obligatoirement
respecter la périodicité d’entretien indiquée à la rubrique “Entretien préventif”. Si le moteur fonctionne dans
une atmosphère très poussiéreuse ou dans des conditions défavorables, certains entretiens devront être
effectués plus fréquemment. Remplacez régulièrement la cartouche de filtre et l’huile de graissage pour
maintenir l’intérieur du moteur en bon état de propreté.
Confiez tous les réglages et réparations à du personnel adéquatement formé. Les distributeurs Perkins
disposent de ce type de personnel. Votre distributeur Perkins peut aussi vous procurer des pièces de rechange
et assurer l’entretien de votre moteur. Pour connaître l’adresse du distributeur le plus proche, visitez www.
perkins.com/Marine.
Les mentions “côté gauche” et “côté droit” s’appliquent au moteur vu du côté volant moteur
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N39479 Chapitre 1
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Chapitre 1 N39479
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N39479 Chapitre 1
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Chapitre 1 N39479
Consignes de sécurité générales

Ces consignes de sécurité sont importantes. Vous devez également tenir compte de la réglementation
locale du pays d’utilisation. Certains points ne concernent que des applications spécifiques.
• Ces moteurs doivent uniquement être utilisés dans le type d’application pour lequel ils ont été conçus.
• Ne modifiez pas la spécification du moteur.
• Ne fumez jamais pendant le ravitaillement du réservoir.
• Nettoyez le carburant éventuellement renversé. Les matériaux contaminés par du carburant doivent être
transportés en lieu sûr.
• Ne ravitaillez pas le réservoir de carburant quand le moteur est en marche (sauf en cas d’absolue
nécessité).
• Vous ne devez jamais nettoyer ou régler le moteur, ni faire l’appoint d’huile de graissage quand le moteur
est en marche (à moins d’être qualifié ; même dans ce cas, procédez avec une extrême prudence pour
éviter de vous blesser).
• N’effectuez jamais de réglage que vous ne comprenez pas.
• Ne faites jamais tourner le moteur dans un endroit où les émissions toxiques risquent de se concentrer.
• Tenez les autres personnes à une distance suffisante quand le moteur, les équipements auxiliaires ou le
bateau sont en marche.
• Éloignez les vêtements amples et les cheveux longs des pièces mobiles. Avertissement : Certaines
pièces mobiles ne sont pas faciles à distinguer quand le moteur est en marche.
• Ne vous approchez pas des pièces mobiles quand le moteur est en marche.
• Ne mettez pas le moteur en marche si une des protections a été déposée.
• Ne retirez pas le bouchon de remplissage ni aucun composant du circuit de refroidissement quand le
moteur est chaud et quand le liquide de refroidissement est sous pression. Du liquide de refroidissement
brûlant pourrait être projeté et causer des brûlures.
• N’utilisez pas d’eau de mer ni aucun autre type de liquide de refroidissement susceptible de causer de la
corrosion dans le circuit fermé du circuit de refroidissement.
• Débranchez les bornes de la batterie avant de réparer le système électrique.
• Une seule personne doit être autorisée à contrôler le moteur.
• Le moteur ne doit être commandé qu’à partir du tableau de bord ou du poste de l’opérateur.
• Si du carburant sous pression se dépose sur votre peau, consultez immédiatement un médecin.
• Le gasoil et l’huile de graissage (surtout si elle est usagée) peuvent causer des lésions cutanées chez
certains sujets. Protégez vos mains avec des gants ou une solution spéciale pour la protection de la peau.
• Ne portez pas de vêtements contaminés par l’huile de graissage. Ne placez aucun matériau contaminé par
l’huile dans les poches de vos vêtements.
• Débarrassez-vous de l’huile de graissage usagée conformément à la réglementation locale pour éviter
toute contamination.
• Procédez avec une extrême prudence si des réparations d’urgence doivent être effectuées en mer ou
dans des conditions défavorables.
• Le matériau combustible de certains composants du moteur (certains joints par exemple) peut devenir
extrêmement dangereux s’il est brûlé. Ne mettez jamais ce matériau brûlé au contact de la peau ou des
yeux.
• Fermez toujours la prise d’eau avant de déposer un composant du circuit d’eau brute.
• Protégez toujours l’opérateur avec une cage de sécurité si un composant doit être soumis à un essai de
pression dans un récipient rempli d’eau. Utilisez toujours des fils de sécurité pour bloquer les obturateurs
des raccords de flexibles des composants soumis à un essai de pression.
• Évitez tout contact de l’air comprimé avec la peau. Si de l’air comprimé traverse la peau, consultez
immédiatement un médecin.
• Les turbocompresseurs fonctionnent à haute vitesse et haute température. Tenez doigts, outils et débris
éloignés des orifices d’entrée et de sortie du turbocompresseur et évitez tout contact avec des surfaces
chaudes.
• Ne nettoyez pas le moteur en marche. Si des liquides de nettoyage froids sont appliqués sur le moteur
chaud, certains de ses composants risquent d’être endommagés.
• Montez uniquement des pièces Perkins d’origine.
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N39479 Chapitre 1
Garantie du moteur
Pour toute réclamation au titre de la garantie, le propriétaire du bateau doit s’adresser au distributeur marin
Perkins ou au concessionnaire agréé le plus proche.
En cas de difficulté à localiser un distributeur Perkins ou un concessionnaire agréé, consultez le Service

technique de Wimborne Marine Power Centre, Wimborne. Pour de plus amples détails, voir page 9.
Identification du moteur
• Moteur 4.4GM – lettres d’identification RE
• Moteur 4.4GTM – lettres d’identification RG
• Moteur 4.4TWGM – lettres d’identification RJ
• Moteur 4.4TW2GM – lettres d’identification RJ
Le numéro d’identification du moteur figure à deux endroits sur le moteur : estampé sur une plaque fixée sur le
côté droit du bloc-cylindres (D1) et sur une étiquette (E1) apposée sur l’avant du carter de distribution.
Un exemple de numéro de moteur 4.4TGM est : RG30879U123456L.
Le numéro du moteur se décompose comme suit :
RG30879U123456L
RG Lettres du code de type
30879 Numéro de liste de montage
U Construit au Royaume-Uni
123456 Numéro de série du moteur
L Année de construction
Vous devrez fournir le numéro de moteur complet à votre distributeur Perkins à chaque commande de pièces
de rechange, demande de renseignements ou entretien de votre moteur.
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Chapitre 1 N39479
Sociétés Perkins
Australie
Perkins Engines Australia Pty. Ltd,

Suite 4, 13A Main Street,
Mornington 3931, Victoria, Australie.
Téléphone : 0061 (0) 597 51877
Télex : Perkoil AA30816
Fax : 0061 (0) 0597 1305
France
Perkins France S.A.S,

“Parc des reflets”
165 Avenue Du Bois de la Pie
95700 Roissy Charles de Gaulle, France.
Téléphone : 0033 (01) 49 90 7171
Fax : 0033 (01) 49 90 7190
Allemagne
Perkins Motoren GmbH,

Saalaeckerstrasse 4,
63801 Kleinostheim,
Allemagne
Téléphone : 0049 6027 5010
Fax : 0049 6027 501124
Italie
Motori Perkins S.p.A.,

Via Socrate 8,
22070 Casnate con Bernate (Como), Italie.
Téléphone : 0039 (0) 31 4633466 / 4633488
Fax : 0039 (0) 31 565480 / 396001
Japon
Perkins Engines, Inc.,

Address Building, 8th Floor,
2-2-19 Akasaka, Minato-ku,
Tokyo 107-0052, Japon.
Téléphone : 0081 (0) 3 3560 3878
Fax : 0081 (0) 3 3560 3877
Singapour
Perkins Engines (Asia Pacific) pte Ltd

20 Harbour Drive
#07-06A, PSA Vista
Singapore 117612
Téléphone : (65) 874 7712
Fax : (65) 874 7722
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N39479 Chapitre 1
Royaume-Uni
Perkins Engines Company Ltd,

Eastfield, Peterborough PE1 5NA,
Angleterre.
Téléphone : 0044 (0) 1733 58 3000
Télex : 32501 Perken G
Fax : 0044 (0) 1733 582240
États-Unis
Perkins International - North America,

26200 Town Center Drive,
Suite 280,
Novi, Michigan 48375
États-Unis
Téléphone : 001 248 374 3100
Fax : 001 248 374 3110
Perkins Engines Latin America Inc,
Suite 620,
999, Ponce de Leon Boulevard,
Coral Gables,
Florida 33134, États-Unis.
Téléphone : 001 305 442 7413
Télex : 32501 Perken G
Fax : 001 305 442 7419
Outre les sociétés ci-dessus, des distributeurs Perkins sont implantés dans presque tous les pays. Perkins
Engines Company Ltd., Peterborough ou une des sociétés susmentionnées peut vous renseigner.
Les directeurs de la section marine de Perkins sont :
Wimborne Marine Power Centre,
Ferndown Industrial Estate,

Wimborne,
Dorset BH21 7PW,
Angleterre.
Téléphone : 0044 (0) 1202 796000
Fax : 0044 (0) 1202 796001
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Chapitre 1 N39479
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N39479 Chapitre 2
Vues du moteur
Introduction
Les moteurs Perkins sont construits pour des applications spécifiques et les vues qui suivent ne correspondent
pas nécessairement aux spécifications de votre moteur.
Emplacement des composants du moteur - 4.4GM

Vue avant et latérale gauche (A) du moteur
1. Bouchon de remplissage d’eau douce 9. Filtre à air
2. Bouchon de remplissage d’huile 10. Pompe d’alimentation électrique
3. Vase d’expansion 11. Cartouche de filtre à carburant
4. Pompe à eau douce 12. Echangeur thermique
5. Bouchon de remplissage d’huile 13. Flexible de retour de carburant
6. Pompe à eau brute 14. Jauge de niveau
7. Couvercle de courroie 15. Flexible d’admission de carburant
8. Filtre à huile
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Chapitre 2 N39479
Vue arrière et latérale droite (B) du moteur
16. Œillet de levage arrière
17. Filtre à air
18. Collecteur d’échappement
19. Démarreur
20. Carter d’huile de graissage
21. Œillet de levage avant
22. Alternateur
23. Coude d’échappement
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N39479 Chapitre 2
Emplacement des composants du moteur - 4.4TGM

Vue avant et latérale droite (C) du moteur
1. Filtre à air
2. Bouchon de remplissage d’huile
3. Alternateur
4. Turbocompresseur
6. Démarreur
8. Bouchon de remplissage d’eau douce
9. Œillet de levage avant
11. Vase d’expansion
12. Couvercle de courroie
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Chapitre 2 N39479
Vue arrière et latérale gauche (D) du moteur
13. Pompe d’alimentation électrique
14. Cartouche de filtre à carburant
15. Pompe à eau douce
17. Echangeur thermique
18. Pompe à eau brute
19. Jauge de niveau
20. Filtre à huile
21. Flexible de retour de carburant
23. Filtre à air
24. Cartouche de reniflard
25. Flexible d’admission de carburant
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N39479 Chapitre 2
Emplacement des composants du moteur - 4.4TWGM et 4.4TW2GM

Vue avant et latérale gauche (E) du moteur
2. Bouchon de remplissage d’eau douce
3. Vase d’expansion
4. Pompe à eau douce
6. Couvercle de courroie
7. Flexible de retour de carburant
8. Filtre à air
9. Pompe d’alimentation électrique
10. Cartouche de reniflard
11. Cartouche de filtre à carburant
12. Echangeur thermique
13. Pompe à eau brute
14. Jauge de niveau
15. Flexible d’admission de carburant
16. Filtre à huile
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Chapitre 2 N39479
Vue arrière et latérale droite (F) du moteur
17. Refroidisseur intermédiaire
18. Turbocompresseur
20. Filtre à air
22. Alternateur
24. Démarreur
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N39479 Chapitre 3
Instructions d’utilisation
Panneau de commande (option)

Manomètre d’huile (A1)
Indique la pression d’huile. La pression d’huile est plus élevée lorsque le moteur est démarré à froid. Si
l’indication du manomètre varie et la charge s’est stabilisée, procédez comme suit :
• Supprimez la charge.
• Vérifiez le niveau d’huile et maintenez-le au niveau correct.
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Chapitre 3 N39479
Thermomètre (A2)
Indique la température de l’eau du moteur. Le moteur doit fonctionner entre 78OC (172OF) et 90OC (194OF). La
température peut varier en fonction de la charge. Toutefois, elle ne doit jamais excéder le point d’ébullition pour
le système sous pression utilisé. La température est régulée par les thermostats du moteur dans le système.
Ne faites pas tourner le moteur s’il n’est pas équipé de thermostats. Si le moteur est en marche et qu’une
température d’eau élevée est constatée, procédez comme suit :
• Réduisez la charge.
• Vérifiez si le moteur présente des fuites de liquide de refroidissement.
• Déterminez si le moteur doit être arrêté.
Note: Si le capteur de température d’eau n’est pas complètement submergé parce que le niveau d’eau est
insuffisant, la température indiquée ne sera pas correcte.
Voltmètre CC (A3)
Indique la tension du système de démarrage.
Compteur horaire (A4)
Indique le nombre total d’heures de fonctionnement du moteur. Il est activé quand le moteur est en marche.
Alarme sonore (A5)
Elle est activée quand un des témoins d’anomalie s’allume. L’alarme peut être supprimée en appuyant sur le
bouton de coupure du son (A7).
Bouton d’arrêt d’urgence (A6)
Permet de couper le moteur en cas d’urgence.
Bouton de coupure du son (A7)
Permet de couper l’alarme.
Module de commande (A8)
Voir page 19
Page 18
N39479 Chapitre 3
Module de commande (option)

Le panneau de commande (B) possède six voyants (B3 à B8) qui correspondent à certaines anomalies. Un
voyant s’allume lorsque le problème correspondant existe. Chaque voyant est accompagné d’une étiquette qui
identifie le problème. Le commutateur de commande du moteur (B12) doit être tourné à la position ARRET/
REINITIALISATION (B9) pour éteindre les voyants et réinitialiser le panneau de commande. Le panneau
comporte aussi quatre voyants inutilisés.
Voyants programmables (B1)
Le panneau de commande est programmé pour signaler à l’utilisateur diverses conditions, telles Moteur en
marche, Mode auto non sélectionné et Arrêt d’urgence.
Note: Consultez le manuel séparé fournit avec l’unité.
Voyants du signal de démarrage à distance (B2)
Ce voyant est réservé et indique que le signal de démarrage à distance est présent.
Voyant de pression d’huile (B3)
Il s’allume quand la pression d’huile tombe en dessous de la limite minimum du manomètre d’huile.
Voyant de température de liquide de refroidissement (B4)
Il s’allume quand la température d’eau du moteur dépasse la limite maximum du thermocontact d’eau.
Voyant de surrégime moteur (B5)
Il s’allume lorsque le panneau de commande détecte que le régime moteur a dépassé le point de consigne
de surrégime.
Voyant d’alarme (B6)
Il s’allume en guise d’avertissement quand le module de commande a reçu des signaux programmés pour
s’allumer avec l’alarme. Le voyant clignote pour indiquer un défaut de mise hors service.
Voyant de fonctionnement excessif du démarreur (B7)
Il s’allume quand le moteur refuse de démarrer en raison du dépassement de la durée de fonctionnement
maximale du démarreur.
Voyant d’arrêt d’urgence (B8)
Il s’allume lorsque le bouton-poussoir d’arrêt d’urgence est enfoncé.
Position arrêt/réinitialisation (B9)
Lorsque le commutateur de commande du moteur (B12) est tourné à cette position, les voyants d’anomalie
sont réinitialisés et le moteur s’arrête immédiatement.
Position de démarrage automatique (B10)
Lorsque le commutateur de commande du moteur (B12) est tourné à cette position, le moteur démarre
automatiquement quand le contact de lancement à distance est fermé ou s’arrête quand il est ouvert.
Position de démarrage manuel (B11)
Lorsque le commutateur de commande du moteur (B12) est tourné à cette position, le moteur démarre et reste
en marche jusqu’à ce que l’on change de position.
Commutateur de commande du moteur (B12)
Il permet de sélectionner le démarrage Automatique ou Manuel et les options arrêt et réinitialisation.
Page 19
Chapitre 3 N39479
Faisceau de câblage du moteur

Le faisceau de câblage du moteur assure le transfert des informations vers le et du panneau de commande.
Le faisceau comprend un coupe-circuit et un fusible de mise à la masse négative qui protègent le câblage en
cas de court-circuit, ainsi que des relais de commande.
L’accès au coupe-circuit se fait par l’extérieur du boîtier de commande. Il peut servir à isoler le système de
commande pendant les opérations d’entretien. Le coupe-circuit de 10 A protège le système de commande relié
au(x) panneau(x). Son déclenchement interruption désactive le panneau de commande et donc le démarrage
du moteur.
La connexion momentanée de la ligne négative à la masse est protégée par un coupe-circuit de 80 A situé
dans l’enceinte adjacente au coupe-circuit de 10 A.
Le boîtier de commande contient quatre relais. Trois d’entre eux sont des relais haute intensité qui commandent
le fonctionnement du démarreur et des bougies de préchauffage. Lorsque les bougies de préchauffage sont
activées, un relais de mise à la masse négative relie momentanément le moteur à la masse négative. Le
quatrième relais commande le solénoïde d’arrêt de la pompe d’alimentation et le solénoïde d’avance de
démarrage à froid.
Le carburant est fourni à la pompe d’injection par une pompe d’alimentation électrique. Elle commence à
fonctionner en tandem avec le solénoïde d’arrêt quand l’interrupteur du circuit du moteur est actionné sur le
panneau de commande.
Les variations du circuit du moteur sont dues à l’état du système.

Moteurs 24 V – Les moteurs équipés d’un système 24 V possèdent un convertisseur 24 V/12 V (noir) qui
commande la pompe d’alimentation 12 V.
Prévoyez une ventilation adéquate autour du convertisseur de tension pour éviter qu’il ne surchauffe.
Attention: Il est rigoureusement interdit de placer une charge supplémentaire sur le convertisseur, car ce
dernier pourrait tomber en panne.
Page 20
N39479 Chapitre 3
Schéma de circuit, faisceau de câblage du moteur
Informations obtenues de 05-1013-1
Page 21
Chapitre 3 N39479
Circuits CC standard
Informations obtenues de 04-1006-1
Page 22
N39479 Chapitre 3
Méthode de démarrage du moteur

N’utilisez cette procédure que pour mettre le moteur en marche ; elle est conçue pour protéger le moteur et
l’environnement.
Plusieurs facteurs peuvent affecter le démarrage du moteur, notamment :
• La puissance des batteries.
• Les performances du démarreur.
• La viscosité de l’huile de graissage.
• L’installation d’un système de démarrage à froid.
Les moteurs diesel ont besoin d’un dispositif d’aide au démarrage à froid pour démarrer à des températures
ambiantes extrêmement basses. Ces moteurs sont équipés en série de bougies de préchauffage. Leur
utilisation n’est nécessaire que lorsque la température ambiante est inférieure à -5OC
Avant de mettre le moteur en marche, l’opérateur doit comprendre parfaitement les commandes et leur
utilisation.
Préparatifs de démarrage du moteur
1. Vérifiez que le réservoir de carburant est suffisamment rempli pour le voyage.
2. Vérifiez que la commande d’alimentation en carburant (le cas échéant) est en position ouverte.
3. Vérifiez que la crépine de la prise d’eau est propre.
4. Ouvrez la prise d’eau.
5. Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement dans le vase d’expansion.
6. Vérifiez le niveau d’huile de graissage dans le carter.
Attention: N’utilisez jamais de carburants de type éther.
Démarrage du moteur avec le panneau de commande optionnel - fonctionnement local
Pour mettre le moteur en marche, procédez comme suit :
1. Tournez le commutateur de commande du moteur (C4) en position de démarrage manuel (C3)

2. La temporisation de préchauffage démarre si elle est configurée. Le démarreur se met à fonctionner lorsque
la temporisation est écoulée.
Note: Lorsque le moteur démarre, le démarreur est désengagé et verrouillé.
3. Si le moteur ne démarre pas, le module de commande (C1) laisse refroidir le démarreur pendant une durée
prédéfinie. Le démarreur est à nouveau actionné lorsque cette durée est écoulée.
Note: Le message ‘’Failed to Start’’ (échec du démarrage) s’affiche et une diode clignote après trois tentatives
infructueuses de démarrage du moteur. Dans ce cas, tournez le commutateur de commande de du moteur
(C4) en position Arrêt/réinitialisation (C2). Recherchez la raison de l’échec du démarrage du moteur avant de
faire de nouvelles tentatives.
4. Lorsque le moteur démarre, la temporisation de protection contre les défauts est activée, ce qui permet au
moteur de se stabiliser avant que le système de protection contre les défauts ne soit activé. A la fin de la
temporisation, la protection contre les défauts est disponible. La charge de l’alternateur peut maintenant
être appliquée au moteur.
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Chapitre 3 N39479
Méthode d’arrêt du moteur

Arrêt du moteur
Attention:
• L’arrêt immédiat du moteur s’il vient de fonctionner en charge peut entraîner une surchauffe et accélérer
l’usure de ses composants.
• Si le moteur a fonctionné sous fortes charges, faites-le tourner sous faible charge trois minutes au
minimum pour réduire et stabiliser la température interne avant de l’arrêter.
• En évitant d’arrêter le moteur à chaud, vous maximiserez la durée de vie de l’arbre et des paliers du
turbocompresseur (le cas échéant).
Panneau de commande standard - Fonctionnement manuel
1. Tournez le commutateur de commande du moteur (C3) en position AUTO (C2). Le moteur s’arrête lorsque
la temporisation d’arrêt est écoulée.
Remarque: Si le signal de démarrage à distance est supprimé quand la commande est en mode démarrage
manuel, le moteur reste en marche jusqu’à ce que la commande (C3) soit tournée en position AUTO (C2) et
que la temporisation d’arrêt à distance soit écoulée.
2. Tournez le commutateur de commande du moteur (C3) en position Arrêt/réinitialisation (C1).
Panneau de commande standard - Fonctionnement automatique
1. Supprimez le signal de démarrage à distance. Le moteur s’arrête lorsque la temporisation d’arrêt est
écoulée.
2. Tournez le commutateur de commande du moteur (C3) en position Arrêt/réinitialisation (C1).
Remarque: Le moteur s’arrête immédiatement si le commutateur de commande (C3) est tourné en position
Arrêt/réinitialisation (C1).
Réglage de la gamme de régime moteur
Remarque: La régulation du régime moteur est interdite. Toute modification de la pompe d’alimentation
annulera la conformité aux normes antipollution et la garantie du moteur.
Rodage
Le rodage graduel des moteurs neufs n’est pas nécessaire. Un fonctionnement prolongé sous fortes charges
au début de la vie du moteur peut causer la pénétration d’huile de graissage dans le système d’échappement.
La charge maximale peut être appliquée à un moteur neuf dès sa mise en service et dès que le liquide de
refroidissement atteint une température minimale de 60OC.
Attention:
• Il est préférable pour le moteur que la charge soit appliquée le plus rapidement possible après sa mise en
service.
• Ne surchargez pas le moteur.
Angle d’inclinaison
Pour les yachts équipés de moteurs auxiliaires, il pourra être nécessaire d’utiliser le moteur lors de la navigation
contre le vent. Dans ces conditions, un angle d’inclinaison (à bâbord ou tribord) jusqu’à 25O en fonctionnement
continu ou 35O en fonctionnement intermittent est autorisé.
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N39479 Chapitre 3
Procédures d’urgence
Si le moteur s’arrête
1. Vérifiez que la vanne d’alimentation en carburant (le cas échéant) est en position ouverte.
2. Vérifiez la présence d’eau dans le préfiltre à carburant (le cas échéant) et les filtres à carburant. Si le
témoin de présence d’eau dans le carburant (le cas échéant) est allumé, cela signifie que de l’eau est
entrée dans le préfiltre. Éliminez l’eau avant de mettre le moteur en marche. Vidangez l’eau qui s’est
infiltrée et posez des filtres neufs.
3. Vérifiez le niveau de carburant dans le réservoir. Si le moteur s’est arrêté suite à une panne sèche, des
impuretés ou de l’air peuvent se trouver dans les tuyaux d’alimentation. Remplacez le filtre à carburant
(voir la Section 4). Faites le plein de carburant. Éliminez l’air du système (voir la Section 4).
4. Redémarrez le moteur. Si le moteur refuse de démarrer, vérifiez l’état des câbles et des contacts du
solénoïde d’arrêt.
Si le régime moteur ralentit ou si le moteur perd de la puissance
1. Vérifiez que le système d’admission n’est pas gêné et que le compartiment moteur reçoit suffisamment
d’air.
2. Vérifiez que le préfiltre à carburant ou les éléments du filtre à carburant ne sont pas colmatés ou contaminés
par de l’eau. Si le témoin de présence d’eau dans le carburant (le cas échéant) est allumé, cela signifie que
de l’eau est entrée dans le préfiltre. Éliminez l’eau avant de mettre le moteur en marche. Vidangez l’eau
qui s’est infiltrée et posez des filtres neufs.
Si témoin/l’alarme sonore de haute température du liquide de refroidissement sont activés
Avertissement! Ne retirez pas le bouchon de remplissage quand le moteur est encore chaud et le système
est sous pression, car du liquide de refroidissement brûlant pourrait être projeté à l’extérieur.
1. Réduisez la charge sur le moteur. Arrêtez le moteur si vous constatez une fuite de vapeur ou de liquide de
refroidissement du moteur.
2. Vérifiez si le niveau de liquide de refroidissement est correct une fois que le moteur est froid.
3. Contrôlez la prise d’eau et la crépine pour vérifier que l’alimentation en eau du circuit de refroidissement
n’est pas gênée.
4. Vérifiez le fonctionnement de la pompe à eau brute. Contrôlez l’hélice ( voir page 36).
Remarque: Le liquide de refroidissement peut être arrêté momentanément avec du ruban adhésif, un flexible
et des colliers.
Si un tuyau de carburant haute pression est rompu ou fissuré

Avertissement! Évitez les éclaboussures de carburant sur la peau. Arrêtez le moteur en cas de fuite de
carburant sous haute pression.
1. Arrêtez le moteur.
2. Retirez le tuyau cassé du moteur.
3. Raccordez l’extrémité du tuyau encore intacte à la pompe d’injection. Placez l’extrémité cassée du tuyau
dans un récipient approprié.
Si une fuite de tuyau de carburant basse pression se produit

Arrêtez momentanément la fuite avec un flexible et des colliers.
Si une fuite d’huile de graissage se produit

1. Arrêtez immédiatement le moteur et essayez de déterminer la cause de la fuite.
2. Si vous pouvez réduire le débit principal, placez un récipient approprié sous le point de fuite.
3. Versez de l’huile de graissage fraîche dans le moteur au même débit que la fuite, et vérifiez fréquemment
la pression de l’huile de graissage..
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Chapitre 3 N39479
Page 26
N39479 Chapitre 4
Entretien préventif
Périodicités d’entretien préventif

Ces périodicités d’entretien préventif s’appliquent à des conditions d’utilisation moyennes. Vérifiez les
périodicités indiquées par le constructeur du bateau sur lequel est monté le moteur. Le cas échéant, rapprochez
les entretiens. Si le moteur doit fonctionner en conformité avec la réglementation locale, il faudra éventuellement
adapter ces périodicités et procédures pour garantir le fonctionnement correct du moteur.
Une bonne procédure préventive est de vérifier la présence de fuite ou de fixations desserrées à chaque
entretien.
Ces périodicités d’entretien ne concernent que les moteurs qui fonctionnent avec le carburant et l’huile de
graissage spécifiés dans ce manuel.
Utilisez les procédures décrites dans cette section pour que l’entretien de votre moteur reste conforme au
programme d’entretien préventif ( voir page 28).
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Chapitre 4 N39479
Programmes
Les programmes qui suivent doivent être appliqués à la première échéance (heures et mois).
A Premier entretien à 25/50 heures F Toutes les 2000 heures

B Chaque jour ou toutes les 8 heures E Toutes les 1000 heures
C Toutes les 250 heures ou une fois par an G Entretien non programmé
D Toutes les 500 heures ou une fois par an
A B C D E F G Opération
● Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement dans le vase d’expansion
● Recherchez les fuites d’huile et de liquide de refroidissement
● Contrôlez la densité du liquide de refroidissement (2)
● ● Contrôlez la tension et l’état de la courroie d’entraînement.
● ● Vérifiez le flexible et les colliers.

● Contrôlez la turbine de la pompe à eau brute
● Vérifiez la crépine d’eau de mer, le cas échéant.
● ● Videz l’eau du préfiltre à carburant (1)

● Remplacez l’élément du filtre à carburant.
● Entretien des injecteurs (2) (5)
● Vérifiez le niveau d’huile de graissage dans le carter.

● Vérifiez la pression de l’huile de graissage au manomètre.
● Remplacez l’huile de graissage du moteur (4)
● Remplacez la cartouche du filtre à huile de graissage.
● Remplacez le reniflard du moteur (2) (6)

● Remplacez l’élément du filtre à air
● Vérifiez tous les flexibles et raccords
● Vérifiez le jeu aux soupapes du moteur et réglez-le au besoin (2)
● Vérifiez le système d’alarme sonore qui protège le moteur.

● Contrôlez l’alternateur, le démarreur, etc. (2)
● Contrôlez les supports moteur.

● Vérifiez visuellement si le système électrique est endommagé (2)
(1) S’il est monté.
(2) Par une personne correctement qualifiée.
(3) Changez l’antigel tous les 6 ans.
(4) La fréquence des vidanges d’huile est fonction de la teneur en soufre du carburant (voir le tableau et les spécifications du carburant à
la Section 5). La fréquence de remplacement de la cartouche du filtre à huile de graissage n’est pas affectée.
(5) L’entretien régulier des injecteurs n’est pas nécessaire ( voir page 39).
(6) Remplacez l’ensemble reniflard du moteur complet lors de l’entretien majeur ou toutes les 8000 heures.
Page 28
N39479 Chapitre 4
Méthode de remplissage du circuit de refroidissement

Avertissement! Si vous devez faire l’appoint de liquide de refroidissement au cours de l’entretien, attendez
que le moteur soit froid. Retirez le bouchon de remplissage avec précaution pour éviter les projections de
liquide brûlant si le système est sous pression.
Ne remplissez pas excessivement le circuit de refroidissement. Un clapet de décharge intégré au bouchon de

remplissage s’ouvre et évacue le liquide de refroidissement brûlant si le niveau maximum est dépassé.
Attention: Si vous faites l’appoint de liquide de refroidissement pendant l’entretien, le mélange utilisé doit être
identique au mélange d’origine. Pour de plus amples détails sur le type de liquide de refroidissement à utiliser
dans le circuit, reportez-vous aux “Spécifications du liquide de refroidissement” à la Section 5.
1. Enlevez le bouchon de remplissage (A1) du vase d’expansion et versez lentement la quantité de liquide de
refroidissement nécessaire jusqu’à ce que le niveau se trouve juste en dessous du déflecteur (A2).
Remarque: Il faut évacuer l’air du circuit lors du remplissage initial ou après chaque vidange complète du
circuit. Pour évacuer l’air, retirez le bouchon (B1).
2. Posez le bouchon de remplissage.
3. Démarrez le moteur. Arrêtez le moteur lorsqu’il atteint la température normale de fonctionnement.
4. Retirez le bouchon de remplissage du vase d’expansion avec précaution et faites l’appoint de liquide de
refroidissement jusqu’au niveau correct.
5. Posez le bouchon de remplissage.
Page 29
Chapitre 4 N39479
Méthode de vidange du circuit de refroidissement – 4.4GM

Avertissement!
• Ne vidangez pas le liquide de refroidissement quand le moteur est encore chaud et le système est sous
pression, car du liquide de refroidissement brûlant pourrait être projeté à l’extérieur.
• Débarrassez-vous du liquide de refroidissement usagé dans un endroit sûr et en conformité avec la
réglementation locale.
1. Enlevez le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement (C1).
2. Enlevez les bouchons de vidange (D1) sur le côté du bloc-cylindres et de l’échangeur thermique (E1).
Vérifiez que les orifices de vidange ne sont pas colmatés.
3. Après avoir vidangé le circuit, remettez en place les bouchons de remplissage et de vidange.
4. Placez une étiquette en bonne vue pour indiquer que le circuit de refroidissement a été vidangé.
Attention: Le système en circuit fermé ne peut pas être vidangé complètement. Si la vidange du liquide
de refroidissement a pour objet la préservation du moteur ou la protection contre le gel, il faut remplir à
nouveau le circuit de refroidissement avec un mélange antigel homologué. Pour de plus amples détails sur
le type de liquide de refroidissement à utiliser dans le circuit, reportez-vous aux “Spécifications du liquide de
refroidissement” à la Section 5.
Page 30
N39479 Chapitre 4
Méthode de vidange du circuit de refroidissement - 4.4TGM

Avertissement!
1. Enlevez le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement (F1).
2. Enlevez les bouchons de vidange (G1) sur le côté du bloc-cylindres et de l’échangeur thermique (H1).
Page 31
Chapitre 4 N39479
Méthode de vidange du circuit de refroidissement - 4.4TWGM & 4.4TW2GM

Avertissement!
1. Enlevez le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement (I1).
2. Enlevez les bouchons de vidange (J1) sur le côté du bloc-cylindres et de l’échangeur thermique (K1).
Page 32
N39479 Chapitre 4
Moteurs équipés de radiateurs de cale

La capacité de liquide de refroidissement et la méthode de vidange utilisée pour un moteur raccordé à un
radiateur de cale varient suivant les applications.
Respectez les instructions du fabricant du radiateur de cale pour vidanger et remplacer le liquide de
refroidissement si un radiateur de cale est monté.
Méthode de contrôle de la densité du liquide de refroidissement

Pour les mélanges à l’éthylène glycol inhibé :
1. Faites tourner le moteur jusqu’à ce qu’il soit suffisamment chaud pour ouvrir le thermostat. Laissez tourner
le moteur jusqu’à ce que le liquide de refroidissement ait circulé dans tout le circuit.
3. Laissez refroidir le moteur jusqu’à ce que la température du liquide de refroidissement descende en
dessous de 60OC.
Avertissement! Ne vidangez pas le liquide de refroidissement quand le moteur est encore chaud et le
système est sous pression, car du liquide de refroidissement brûlant pourrait être projeté à l’extérieur.
4. Retirez le bouchon de remplissage du circuit de refroidissement.

5. Vidangez une partie du liquide de refroidissement dans un récipient approprié.
6. Vérifiez la température et la densité du liquide de refroidissement à l’aide d’un hydromètre spécial et selon
les instructions du fabricant.
Remarque: Si vous ne disposez pas d’un hydromètre spécial pour liquide de refroidissement, placez un
hydromètre et un thermomètre séparés dans le mélange antigel et vérifiez la valeur indiquée par les deux
instruments. Comparez ce relevé aux indications du graphique (L).
Graphique de densité
A = Pourcentage d’antigel par volume
B = Température du mélange en Fahrenheit
C = Densité
D = Température du mélange en Celsius
7. Ajustez la richesse du mélange en fonction des besoins.

Remarque: S’il est nécessaire de faire le plein ou l’appoint du circuit de refroidissement pendant l’entretien,
préparez un mélange de richesse correcte avant de le verser dans le circuit.
Attention: Un rapport antigel/eau de 50:50 doit être utilisé même par temps chaud pour maintenir la
concentration de l’inhibiteur de corrosion dans l’antigel.
Page 33
Chapitre 4 N39479
Méthode de vidange du circuit d’eau brute - 4.4GM & 4.4TGM

Attention: Le circuit d’eau brute ne peut pas être vidangé complètement. Si la vidange du circuit a pour objet
la préservation du moteur ou la protection contre le gel, il faut remplir à nouveau le circuit avec un mélange
antigel homologué. Pour de plus amples détails sur le type de liquide de refroidissement à utiliser dans le
circuit, reportez-vous aux “Spécifications du liquide de refroidissement” à la Section 5. Reportez-vous à la
Section 7 pour savoir comment ajouter de l’antigel dans le circuit d’eau brute afin de préserver le moteur.
1. Vérifiez que la prise d’eau est fermée.
2. Desserrez les quatre vis (M1) du couvercle de la pompe à eau brute et écartez légèrement le couvercle.
3. Faites tourner le vilebrequin pour vider complètement la pompe à eau brute.
4. Serrez les quatre vis de fixation du couvercle de la pompe à eau brute (remplacez les joints le cas
échéant).
Attention: Ouvrez la prise d’eau avant de remettre le circuit d’eau brute en service.
5. Enlevez le bouchon de vidange (N1) et vidangez l’échangeur thermique. Remettez le bouchon de

vidange.
Page 34
N39479 Chapitre 4
Méthode de vidange du circuit d’eau brute - 4.4TWGM & 4.4TW2GM

antigel homologué. Pour de plus amples détails sur le type de liquide de refroidissement à utiliser dans le
circuit, reportez-vous aux “Spécifications du liquide de refroidissement” à la Section 5. Reportez-vous à la
Section 7 pour savoir comment ajouter de l’antigel dans le circuit d’eau brute afin de préserver le moteur.
2. Desserrez les quatre vis (O1) du couvercle de la pompe à eau brute et écartez légèrement le couvercle.
3. Faites tourner le vilebrequin pour vider complètement la pompe à eau brute.
4. Serrez les quatre vis de fixation du couvercle de la pompe à eau brute (remplacez les joints toriques au
besoin).
Attention: Ouvrez la prise d’eau avant de remettre le circuit d’eau brute en service.
5. Enlevez le bouchon de vidange (P1) et vidangez l’échangeur thermique. Remettez le bouchon de

vidange.
Page 35
Chapitre 4 N39479
Méthode de contrôle de la turbine de la pompe à eau brute

2. Desserrez les quatre vis de fixation de la plaque d’extrémité de la pompe à eau brute et déposez la plaque.
De l’eau brute s’écoulera de la pompe lors du retrait de la plaque d’extrémité.
3. Enlevez le bouchon en caoutchouc (Q1) puis déposez la turbine de l’arbre.
4. Nettoyez les surfaces de contact du corps de pompe et de la plaque d’extrémité.
5. Examinez la turbine en caoutchouc et remplacez-la si elle est excessivement usée ou endommagée.

Si certaines pales de la turbine sont brisées, il faut les déposer du système pour éviter des dommages
ultérieurs.
6. Débranchez le flexible de refoulement de la pompe à eau brute. Enlevez les débris et vérifiez qu’il n’y a
pas de morceaux de pales brisées.
7. Branchez le flexible de sortie à la pompe à eau brute et serrez les colliers du flexible. Remplissez le circuit
de refroidissement ( voir page 29).
8. Appliquez de la graisse Spheerol SX2 ou du savon liquide sur les pales de la turbine et posez la turbine
dans le carter en tournant les pales dans le sens anti-horaire (Q). Posez le bouchon en caoutchouc.
9. Remplacez les joints toriques au besoin. Posez la plaque d’extrémité en prenant soin de ne pas faire sortir
le joint torique de la rainure, puis serrez les vis de fixation.
10. Ouvrez la prise d’eau.
Page 36
N39479 Chapitre 4
Méthode de contrôle de la tension de la courroie d’entraînement

1. Appuyez avec le pouce au centre du brin le plus long et vérifiez la flèche (R) de la courroie. Lorsqu’une
pression modérée de 45 N (10 lbf) 4,5 kgf est exercée avec le pouce, la courroie doit présenter une flèche
de 10 mm.
Méthode de réglage de la tension de la courroie

Attention: L’alternateur est entraîné par une courroie de forme spécifique. Utilisez uniquement une courroie
d’entraînement Perkins POWERPART. Si cette précaution n’est pas respectée, une défaillance prématurée de
la courroie risque de se produire.
1. Desserrez la fixation de pivot (R1) de l’alternateur et desserrez les vis (R2) et (R3) de la biellette de
réglage.
2. Changez la position de l’alternateur pour obtenir la tension correcte. Serrez les fixations de pivot de
l’alternateur et les vis de la biellette de réglage.
3. Vérifiez que la tension de la courroie est toujours correcte. Si une courroie neuve est montée, vérifiez à
nouveau sa tension après les 25 premières heures de fonctionnement.
Page 37
Chapitre 4 N39479
Méthode de remplacement de l’élément du filtre à carburant

Avertissement! Débarrassez-vous de la cartouche et du gasoil dans un endroit sûr et en conformité avec la
Attention: Il est important d’utiliser uniquement des pièces Perkins d’origine. Toute autre pièce pourrait
endommager l’équipement d’injection.
1. Nettoyez minutieusement les surfaces extérieures de l’ensemble filtre à carburant (S1).
2. Desserrez le dispositif de vidange (S2) au fond de la cartouche du filtre et vidangez le carburant dans un
récipient approprié.
3. Tournez la bague de serrage (S3) vers la gauche pour dégager le filtre.
4. Vérifiez que l’intérieur de la tête du filtre est propre.
5. Vérifiez que les renflements de positionnement (S4) sont à la position correcte pour s’engager dans la tête
du filtre.
6. Tournez la bague de serrage vers la droite pour verrouiller le filtre en position.
7. Évacuez l’air du filtre à carburant ( voir page 42).
Préfiltre à carburant
Il se monte normalement entre le réservoir de carburant et le moteur. Vérifiez régulièrement si la cuve du filtre
contient de l’eau et videz-la le cas échéant.
Attention: N’actionnez pas la pompe d’alimentation électrique plus de 60 secondes de suite sans carburant.
La pompe pourrait être irrémédiablement endommagée car elle a besoin du carburant pour la lubrification.
Page 38
N39479 Chapitre 4
Entretien des injecteurs

Attention: Si un injecteur est défectueux, faites-le remplacer par une personne correctement qualifiée.
Anomalies des injecteurs

Attention: Si un injecteur est défectueux, faites-le remplacer par une personne correctement qualifiée.
L’entretien régulier des injecteurs n’est pas nécessaire. Les nez des injecteurs doivent être remplacés et non
pas nettoyés. En outre, il ne faut les remplacer qu’en cas de panne d’injecteurs. Certains problèmes des
problèmes associés à des injecteurs défectueux sont énumérés ci-dessous :
• Démarrage impossible ou difficile du moteur.

• Puissance insuffisante.
• Ratés ou fonctionnement irrégulier du moteur.
• Forte consommation de carburant.
• Fumée d’échappement noire.
• Cognements ou vibrations excessives du moteur.
• Température du moteur excessive.
Avertissement!
• Si du carburant sous pression se dépose sur votre peau, consultez immédiatement un médecin.
• Ne vous approchez pas des pièces mobiles quand le moteur est en marche. Certaines pièces mobiles ne
sont pas faciles à distinguer quand le moteur est en marche.
Retirez les vis de fixation du couvercle d’injecteurs (T1) et déposez le couvercle (T2). Pour identifier l’injecteur
défectueux, faites tourner le moteur. Desserrez et serrez les écrous-raccords (U1) du tuyau de carburant haute
pression relié à chaque injecteur. Ne desserrez pas l’écrou-raccord de plus d’un demi tour. Le desserrage de
l’écrou-raccord de l’injecteur défectueux n’a pas ou pratiquement pas d’incidence sur le régime moteur.
Page 39
Chapitre 4 N39479
Méthode de dépose et de repose d’un injecteur

Procédure de dépose
Avertissement! Le matériau combustible de certains composants du moteur (certains joints par exemple)
peut devenir extrêmement dangereux s’il est brûlé. Ne mettez jamais ce matériau brûlé au contact de la peau
ou des yeux.
Avertissements!
• Les injecteurs doivent être déposés et posés par une personne correctement qualifiée.
• Évitez toute entrée de saletés dans le système d’alimentation. Avant de débrancher un raccord,
nettoyez soigneusement la surface autour du raccord. Après le débranchement de composants, obturez
correctement les raccords ouverts.
1. Desserrez les vis de fixation du couvercle d’injecteurs (V1) et déposez le couvercle (V2).
2. Desserrez la fixation (V3) et débranchez le tuyau de reniflard (V4).
3. Débranchez le flexible de retour de carburant du raccord (W2).
4. Enlevez les écrous-raccords du tuyau haute pression de l’injecteur (W1) et de la pompe d’injection. Ne
pliez pas le tuyau. Le cas échéant, retirez les colliers du tuyau. Obturez tous les raccords ouverts avec des
bouchons en plastique.
5. Enlevez la vis (W3) et déposez le collier (W4) de la culasse.
6. Sortez l’injecteur, assorti de sa rondelle de siège (X1), de son logement dans la culasse.
Attention: Déposez la rondelle de siège (X1) et mettez-la au rebut. Si la rondelle de siège d’origine est laissée
en place, le dépassement de l’injecteur sera incorrect lorsqu’une rondelle de siège neuve sera ajoutée.
Page 40
N39479 Chapitre 4
Procédure de pose
1. Déposez tous les couvercles et bouchons des composants et des raccords.
2. Placez une rondelle de siège neuve dans le logement de siège de la culasse.
Note: Sur certains injecteurs neufs, la rondelle de siège (Y3) est déjà en place.
3. Vérifiez que le joint de l’injecteur n’est pas endommagé. Appliquez une petite quantité de gasoil sur le joint
(Y2).
Avertissements!
• L’injecteur doit être monté de sorte que l’ergot ou le raccord (Y1) soit tourné à l’opposé de la bride
d’injecteur (Z4).
• S’il est monté, le flexible de retour de carburant est du type à emboîtement et il faudra le remplacer en cas
de fuites.
4. Enfoncez l’injecteur (Z1) dans son logement dans la culasse.
5. Posez la bride (Z4) et la vis (Z3). Serrez la vis à 35 Nm (3,5 kgf m).
Attention: Ne dépassez pas le couple de serrage spécifié pour les écrous-raccords des tuyaux haute pression.
Si une fuite se produit au niveau de l’écrou-raccord, vérifiez si le tuyau est aligné correctement sur l’admission
de l’injecteur. Ne serrez pas davantage l’écrou-raccord, car cela pourrait causer une obstruction à l’extrémité
du tuyau ce qui risquerait à son tour de compromettre le débit de carburant.
6. Retirez le bouchon en plastique, branchez le tuyau de carburant haute pression et serrez les écrous-
raccords à 30 Nm (3,0 kgf m).
7. S’ils ont été déposés, reposez les colliers sur les tuyaux de carburant haute pression.
8. Le cas échéant, branchez le flexible de retour de carburant aux raccords (Z2).
9. Vérifiez l’état du joint torique du tuyau de reniflard et remplacez-le au besoin. Appliquez une petite quantité
d’huile moteur propre sur le joint torique et placez le tuyau de reniflard dans le cache-culbuteurs. Serrez les
fixations à 9 Nm (0,9 kgf m). Branchez le flexible de reniflard et posez le collier le cas échéant.
10. Branchez le tuyau transversal s’il a été déposé.
11. Mettez le moteur en marche et recherchez les fuites de carburant et d’air. Réparez les fuites éventuelles.
13. Reposez le couvercle d’injecteurs et serrez les vis à 6 Nm (0,6 kgf m).
Page 41
Chapitre 4 N39479
Méthode d’élimination de l’air dans le système d’alimentation

Attention:
• Ne faites pas fonctionner le moteur avant d’avoir complètement éliminé l’air de la pompe d’injection.
• Une fois l’air évacué, faites tourner le moteur à vide.
1. Déposez le couvercle d’injecteurs (voir page 40).
2. Desserrez les tuyaux haute pression (AA1) au niveau des injecteurs.
3. Mettez la pompe d’alimentation sous tension pendant 30 à 60 secondes à partir du panneau de

commande.
Attention: N’actionnez pas la pompe d’alimentation électrique plus de 60 secondes de suite sans carburant.
La pompe pourrait être irrémédiablement endommagée car elle a besoin du carburant pour la lubrification.
4. Actionnez le démarreur jusqu’à ce que le carburant soit exempt d’air à sa sortie des raccords.
5. Serrez les écrous-raccords à 30 Nm (3,0 kgf m).
6. Mettez le moteur en marche et recherchez les fuites éventuelles.
7. Posez le couvercle d’injecteurs et serrez les vis de fixation.
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N39479 Chapitre 4
Méthode de vidange de l’huile de graissage

Avertissements!
• Ne modifiez pas le niveau d’huile quand le moteur est en marche.

• Débarrassez-vous de l’huile de graissage usagée dans un endroit sûr et en conformité avec la
Remarque: Remplacez la cartouche du filtre en même temps que l’huile de graissage.
1. Vidangez l’huile de graissage dans un récipient approprié de 10 litres environ. La vidange doit s’effectuer
quand l’huile est encore chaude.
2. Enlevez le bouchon 3/8” NPTF (AB1) du robinet et branchez un flexible (avec une pompe de carter d’huile
si possible) au récipient.
3. Ouvrir le robinet (AB2) et vidangez l’huile.
4. Enlevez le récipient rempli d’huile de graissage usagée, fermez le robinet et remettez le bouchon en
place.
5. Nettoyez la surface autour du bouchon de remplissage en haut du cache-culbuteurs et déposez le

bouchon.
Attention: Le niveau d’huile dans le carter ne doit pas dépasser l’encoche (AC1) sur la jauge (AC2), car cela
pourrait compromettre les performances du moteur. Vidangez l’excédent d’huile de graissage du carter. Un
excédent d’huile de graissage pourrait pénétrer dans la soupape de reniflard du moteur, et provoquer une
augmentation incontrôlée du régime moteur.
6. Versez lentement dans le moteur de l’huile de graissage fraîche et neuve (voir les Caractéristiques
générales) conforme aux spécifications (voir page 50). Attendez que l’huile arrive dans le carter puis retirez
la jauge de niveau (AC2) et vérifiez que l’huile atteint le repère maximum (AC1). Le niveau d’huile ne doit
pas dépasser le repère maximum, car le moteur pourrait être endommagé.
7. Posez le bouchon de remplissage et vérifiez que la jauge est insérée correctement dans le tube.
8. Mettez le moteur en marche et recherchez les fuites éventuelles d’huile de graissage. Arrêtez le moteur.
Après 15 minutes, vérifiez le niveau d’huile sur la jauge et faites l’appoint dans le carter le cas échéant.
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Chapitre 4 N39479
Méthode de remplacement de la cartouche du filtre à huile de graissage

Avertissement! Débarrassez-vous de la cartouche et de l’huile de graissage usagées dans un endroit sûr et
en conformité avec la réglementation locale.
1. Nettoyez soigneusement les surfaces extérieures du filtre à huile.
2. Utilisez une clé à sangle ou un outil similaire pour desserrez légèrement la cartouche du filtre (AD1).
Placez un récipient sous l’ensemble filtre pour recueillir l’huile renversée. Déposez la cartouche et mettez-
la au rebut en respectant la réglementation en vigueur. Vérifiez que l’adaptateur (AD3) est bien fixé dans
le boîtier du filtre à huile de graissage.
3. Nettoyez la surface de contact du refroidisseur d’huile.
4. Lubrifiez le joint (AD2) en haut de la cartouche avec de l’huile de graissage fraîche.
5. Posez la cartouche neuve et serrez-la à la main jusqu’à ce que le joint touche le boîtier du filtre à huile.
Serrez la cartouche de 1/2 à 3/4 de tour supplémentaire à la main seulement. N’utilisez pas de clé à
sangle.
6. Vérifiez que le carter contient bien de l’huile de graissage. Mettez le moteur en marche et laissez-le tourner
jusqu’à ce que la pression d’huile soit obtenue. Recherchez les fuites éventuelles du filtre. Arrêtez le
moteur. Après 15 minutes, vérifiez le niveau d’huile sur la jauge et faites l’appoint dans le carter le cas
échéant.
Attention:
• Ne remplissez pas le carter d’huile au-dessus de l’encoche (page 43) de la jauge.

• La cartouche contient une soupape et un tube spécial pour éviter que l’huile de graissage ne s’écoule du
filtre. Par conséquent, utilisez toujours une cartouche Perkins POWERPART correcte.
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N39479 Chapitre 4
Filtre à air
Attention: Ne faites pas fonctionner le moteur si le filtre à air ou le flexible d’admission est colmaté. De l’huile
de graissage pourrait entrer dans les cylindres par la soupape de reniflard.
Les conditions ambiantes ont un impact important sur la fréquence d’entretien du filtre à air.
Les filtres à air sont équipés de soupapes à poussière automatiques (AE1) par lesquelles la poussière est
expulsée du filtre. La soupape à poussière en caoutchouc doit toujours être propre. Vérifiez que les lèvres des
soupapes se ferment complètement et s’écartent librement.
Si un indicateur de colmatage (AF) est monté, il indique précisément quand il faut remplacer l’élément filtrant.
Cela évite la dépose prématurée de l’élément filtrant, une opération onéreuse, ou la dépose ultérieure de
l’élément qui peut entraîner une perte de puissance du moteur. Remplacez l’élément filtrant en conformité
avec les recommandations du fabricant.
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Chapitre 4 N39479
Indicateur de colmatage
L’indicateur de colmatage est monté sur la sortie du filtre à air ou entre le filtre à air et le collecteur
d’admission.
Lorsque l’indicateur rouge (AG1) est visible dans le panneau transparent (AG2) après arrêt du moteur, il faut
déposer l’élément filtrant et effectuer son entretien.
Après avoir posé un élément filtrant propre, appuyez sur le bouton en caoutchouc (AG3) ou le bouton (AG4)
de l’indicateur de colmatage pour réarmer l’indicateur rouge.
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N39479 Chapitre 4
Méthode de contrôle du jeu aux soupapes

Le jeu aux soupapes est contrôlé entre le haut de la tige de soupape et le culbuteur (AH) quand le moteur
est froid. Le jeu correct est de 0,20 mm pour les soupapes d’admission et de 0,45 mm pour les soupapes
d’échappement. Les positions des soupapes sont représentées dans la figure (AI).
La séquence de soupapes à partir du cylindre N° 1 est indiquée dans le tableau ci-dessous.
Remarque: Le cylindre N° 1 est le plus éloigné du côté volant moteur.
1. Tournez le vilebrequin dans le sens normal de rotation jusqu’à ce que la soupape d’admission (AI7) du
cylindre N° 4 soit juste ouverte et que la soupape d’échappement (AI8) du même cylindre ne soit pas
fermée complètement. Contrôlez le jeu des soupapes (AI1 et AI2) du cylindre N° 1 et réglez-le au besoin.
2. Réglez les soupapes (AI3 et AI4) du cylindre N° 2 comme expliqué ci-dessus pour le cylindre N° 4.
Contrôlez/réglez ensuite le jeu aux soupapes (AI5 et AI6) du cylindre N° 3.
3. Réglez les soupapes (AI et AI2) du cylindre N° 1. Contrôlez/réglez ensuite le jeu aux soupapes (AI7 et AI8)
du cylindre N° 4.
4. Réglez les soupapes (AI5 et AI6) du cylindre N° 3. Contrôlez/réglez ensuite le jeu aux soupapes (AI3 et
AI4) du cylindre N° 2.
1 2 3 4
Numéro de cylindre
et
de soupape 1 2 3 4 5 6 7 8
Soupape
I = Admission I E I E I E I E
E = Échappement
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Chapitre 4 N39479
Crépine de prise d’eau

La crépine de la prise d’eau doit être nettoyée régulièrement, surtout si l’eau contient une grande quantité de
petits débris.
Corrosion
Elle peut se produire quand deux métaux différents sont en contact près de ou dans l’eau de mer. Par exemple,
un tuyau en laiton ou en bronze monté sur de l’aluminium peut causer une corrosion rapide. Pour cette
raison, certaines précautions spéciales doivent être prises lors de la pose du moteur. Dans ce cas, certains
composants seront connectés à une anode de protection montée sur la coque. Les fabricants spécialisés
sauront vous renseigner sur l’entretien de ces anodes.
Outils supplémentaires
Une trousse à outils générale et un kit de pièces de rechange de bord sont disponibles auprès de votre
distributeur Perkins. Il est également recommandé de garder à bord les outils et autres pièces énumérés ci-
dessous :
Fil, 20 SWG (1 mm de diamètre)
Ruban isolant
Pâte à joint
Aimant (le garder à distance du compas)
Doigts articulés
Pince-étau
Garnissage calorifuge adéquat
Petite scie à métaux avec lames supplémentaires
Prise de force
Une prise de force est disponible, soit entraînée par la courroie de la poulie de vilebrequin, soit à entraînement
axial par la poulie de vilebrequin. Pour de plus amples détails, contactez :
Wimborne Marine Power Centre,

22 Cobham Road
Ferndown Industrial Estate,
Wimborne,
Dorset BH21 7PW
Tél : (44) (0)1202 796000
Fax : 44) (0)1202 796001
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N39479 Chapitre 5
Liquides du moteur
Spécification du carburant
Pour que votre moteur puisse fournir sa puissance et son rendement corrects, utilisez un carburant de bonne
qualité. Les spécifications du carburant pour moteurs Perkins sont données ci-dessous :
Indice de cétane : 45 minimum
Viscosité : 2,5/4,5 centistokes à 40OC
Densité : 0,835/0,855 kg/litre
Soufre : 0,2% de masse, maximum
Distillation : 85% à 350OC
Indice de cétane - il indique les performances d’allumage. Un carburant à bas indice de cétane peut causer
des problèmes de démarrage à froid et affecter la combustion.
Viscosité - il s’agit de la résistance à l’écoulement ; les performances du moteur peuvent être affectées si elle
n’est pas conforme aux spécifications.
Densité : Une faible viscosité réduit la puissance du moteur au contraire d’une viscosité élevée qui augmente
la puissance du moteur et la fumée d’échappement.
Soufre : Une teneur en soufre élevée (qui n’est généralement pas rencontrée en Europe, Amérique du Nord ou
Australasie) peut causer l’usure du moteur. Si seuls des carburants à haute teneur en soufre sont disponibles,
il faut alors utiliser une huile de graissage fortement alcaline dans le moteur ou remplacer l’huile de graissage
plus fréquemment (voir le tableau ci-dessous).
Teneur en soufre du carburant (%) Fréquence des changements d’huile
<0,5 Normal
0,5 à 1,0 75% de l’intervalle normal
>1,0 50% de l’intervalle normal
Distillation : Une indication du mélange de différents hydrocarbures dans le carburant. Une forte proportion
d’hydrocarbures légers peut affecter les caractéristiques de combustion.
Carburants pour basses températures
Des carburants spéciaux pour l’hiver peuvent être disponibles si le moteur doit fonctionner dans des
températures inférieures à 0OC. Ces carburants ont une viscosité moins élevée et limitent aussi la formation
de cire dans le carburant à basses températures. Si de la cire se forme, elle risque d’arrêter l’écoulement de
carburant à travers le filtre.
Pour tout renseignement sur la modification du réglage du moteur ou la périodicité de vidange de l’huile de
graissage qui peut s’avérer nécessaire en raison de la qualité du carburant disponible, consultez le distributeur
Perkins le plus proche ou Wimborne Marine Power Centre (voir page 9).
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Chapitre 5 N39479
Spécifications de l’huile de graissage

Utilisez uniquement une huile de graissage de bonne qualité au moins égale à la spécification ci-dessous :
Les moteurs doivent utiliser une huile de graissage de bonne qualité conforme aux spécifications minimales
suivantes :
4.4GM - API-CG4/CH4 ou ACEA-E3/E5
4.4TGM - API-CG4/CH4 ou ACEA-E3/E5
4.4TWGM - API-CG4/CH4 ou ACEA-E3/E5
4.4TW2GM - API-CG4/CH4 ou ACEA-E3/E5
Le type d’huile de graissage choisi peut être affecté par la qualité du carburant disponible. Pour de plus amples
détails, voir “Spécification du carburant” page 49.
Utilisez toujours une huile de graissage de viscosité correcte pour la plage de températures ambiantes dans
laquelle le moteur fonctionnera, comme illustré dans le tableau (A).
Tableau de viscosité
A = Viscosité recommandée
B = Température ambiante
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N39479 Chapitre 5
Spécifications du liquide de refroidissement

La qualité du liquide de refroidissement utilisé peut avoir une grande influence sur le rendement et la vie du
circuit de refroidissement. L’application des recommandations ci-dessous peut contribuer à maintenir le circuit
de refroidissement en bon état et à le protéger contre le gel et/ou la corrosion.
Si les procédures correctes ne sont pas respectées, Wimborne Marine Power Centre ne sera pas tenu
responsable des dommages dus au gel ou à la corrosion, ou de toute baisse de rendement du refroidissement.
Le liquide de refroidissement/antigel correct est “Extended Life Coolant”.
Extended Life Coolant
Qté : 5 litres – Réf. 60061
Qté : 25 litres – Réf. 60062
Le mélange de refroidissement doit être mélangé à 50/50 à de l’eau propre.
Le produit “Extended Life Coolant” a une durée de vie utile de 6000 heures ou 6 ans, la première échéance
prévalant.
Ne mélangez pas le produit “Extended Life Coolant” avec d’autres produits.
Au contraire de bon nombre d’autres liquides de refroidissement de protection, le produit “Extended Life
Coolant” ne dépose pas une couche de protection contre la corrosion à la surface des composants. Il utilise
au contraire des inhibiteurs de corrosion non appauvrissants.
Le produit “Extend Life Coolant” peut être remplacé par le liquide de refroidissement/antigel “Havoline (XLC)
Extended Life Coolant/Anti-freeze”.
Attention: L’utilisation d’un liquide de refroidissement/antigel qui dépose sur les composants une couche de
protection contre la corrosion peut réduire le rendement du circuit de refroidissement et entraîner la surchauffe
du moteur.
Utilisez toujours un antigel contenant l’inhibiteur correct pour éviter les dommages par corrosion du moteur,
causée par l’utilisation d’aluminium dans le circuit de refroidissement.
Si le moteur n’a pas besoin de protection contre le gel, il est cependant extrêmement important d’utiliser
un mélange antigel homologué, car cela assurera la protection contre la corrosion et élèvera aussi le point
d’ébullition du liquide de refroidissement.
Remarque: Si les gaz de combustion sont évacués dans le circuit de refroidissement, remplacez toujours le
liquide de refroidissement après chaque réparation d’une anomalie.
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Chapitre 5 N39479
Page 52
N39479 Chapitre 6
Recherche des défauts
Problèmes et causes possibles

Causes possibles
Problème de moteur Contrôles effectués par Contrôles effectués par le
l’utilisateur personnel d’atelier
Le démarreur fait tourner le moteur
1, 2, 3, 4
trop lentement
Le moteur ne démarre pas 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 13, 14, 15, 17 34, 35, 36, 37, 38, 42, 43, 44
5, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15,
Le moteur démarre difficilement 34, 36, 37, 38, 40, 42, 43
16, 17, 19
8, 9, 10, 11, 12, 13, 16, 18, 19, 20,
Puissance insuffisante 34, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 43, 63
21
Ratés du moteur 8, 9, 10, 12, 13, 15, 20, 22 34, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 43
34, 36, 37, 38, 39, 40, 42, 43, 44,
Forte consommation de carburant 11, 13, 15, 17, 18, 19, 23, 22
63
34, 36, 37, 38, 39, 40, 42, 43, 44,
Fumée d’échappement noire 11, 13, 15, 17, 19, 21, 22
63
Fumée d’échappement bleue ou 36, 37, 38, 39, 42, 44, 45, 52, 58,
4, 15, 21, 23
blanche 61, 62
La pression du circuit d’huile de
4, 24, 25, 26 46, 47, 48, 50, 51, 59,
graissage est trop basse
Le moteur cogne 9, 13, 15, 17, 20, 22, 23 36, 37, 40, 42, 44, 46, 52, 53, 60
Fonctionnement irrégulier du 8, 9, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 18, 20,
36, 38, 40, 41, 44, 52, 60,
moteur 22, 23
Vibration 13, 18, 20, 27, 28 36, 38, 39, 40, 41, 44, 52, 54
La pression du circuit d’huile de
4, 25 49
graissage est trop élevée
La température de l’huile moteur 11, 13, 15, 19, 27, 29, 30, 32, 65,
34, 36, 37, 39, 52, 55, 56, 57, 69
est trop basse 66, 67, 68
Pression du carter moteur 31, 33 39, 42, 44, 45, 52, 61
Mauvaise compression 11, 22 37, 39, 40, 42, 43, 44, 45, 53, 60
Le moteur démarre et s’arrête 10, 11, 12
Page 53
Chapitre 6 N39479
Liste de causes possibles

1. Capacité de batterie basse.
2. Mauvaises connexions électriques.
3. Défaut du démarreur.
4. Mauvaise qualité d’huile de graissage.
5. Le démarreur fait tourner le moteur trop lentement.
6. Réservoir de carburant vide.
7. Défaut du solénoïde d’arrêt, des contacts ou des câbles.
8. Obstruction du tuyau d’alimentation.
9. Défaut de la pompe d’alimentation.
10. Elément de filtre à carburant encrassé.
11. Obstruction du système d’admission d’air.
12. Air dans le système d’alimentation.
13. Injecteurs défectueux ou de type incorrect.
14. Système de démarrage à froid mal utilisé.
15. Défaut du système de démarrage à froid.
16. Colmatage de l’évent du réservoir de carburant.
17. Utilisation de mauvais type ou mauvaise qualité de carburant.
18. Restriction du mouvement de la commande de régime moteur.
19. Obstruction du tuyau d’échappement.
20. Température du moteur trop élevée.
21. Température du moteur trop basse.
22. Jeu aux soupapes incorrect.
23. Trop d’huile ou type d’huile incorrect utilisé dans le filtre à air à bain d’huile (le cas échéant).
24. Niveau d’huile de graissage trop bas dans le carter d’huile.
25. Jauge défectueuse.
26. Elément de filtre à huile de graissage encrassé.
27. Ventilateur endommagé.
28. Défaut du support moteur ou du carter de volant moteur.
29. Niveau d’huile de graissage trop élevé dans le carter d’huile.
30. Obstruction des passages d’air et d’eau.
31. Obstruction du tuyau de reniflard.
32. Pas assez de liquide de refroidissement dans le système.
33. Fuites de tuyau de vide ou défaut de pompe à vide.
34. Défaut de la pompe d’injection.
35. Entraînement cassé sur la pompe d’injection.
36. Calage de la pompe d’injection incorrect.
37. Réglage des soupapes incorrect.
38. Mauvaise compression.
39. Fuites de joint de culasse.
40. Les soupapes sont coincées.
41. Mauvais tuyaux haute pression montés.
42. Alésages de cylindres usés.
43. Fuite entre les soupapes et les sièges.
44. Les segments de piston sont coincés, usés ou brisés.
45. Tiges et/ou guides de soupapes usés.
Page 54
N39479 Chapitre 6
46. Paliers de vilebrequin usés ou endommagés.
47. Pompe à huile de graissage usée.
48. Le clapet de décharge ne se ferme pas.
49. Le clapet de décharge ne s’ouvre pas.
50. Ressort de clapet de décharge cassé.
51. Défaut du tuyau d’aspiration de la pompe à huile de graissage.
52. Piston endommagé.
53. Hauteur de piston incorrecte.
54. Mauvais alignement de carter de volant moteur ou de volant moteur.
55. Défaut de thermostat ou thermostat de type incorrect.
56. Obstruction des passages de liquide de refroidissement.
57. Défaut de pompe à eau.
58. Joint de tige de soupape endommagé.
59. Colmatage de la crépine de carter d’huile.
60. Ressort de soupape cassé.
61. Ensemble reniflard usé ou cassé.
62. Colmatage de l’orifice d’évent de la soupape de reniflard.
63. Fuite du système d’admission.
64. Réservé.
65. Courroie d’entraînement de la pompe à eau détendue.
66. Colmatage de la prise d’eau ou de la crépine d’eau brute.
67. Pas assez de liquide de refroidissement dans le circuit.
68. Obstruction de l’échangeur thermique ou du refroidisseur d’huile.
69. Défaut de pompe à eau brute.
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Chapitre 6 N39479
Page 56
N39479 Chapitre 7
Protection du moteur
Introduction
Les recommandations ci-dessous ont pour objet de prévenir les dommages du moteur lors de sa mise hors
service pour une période prolongée. Appliquez ces procédures après la mise hors service du moteur. Les
instructions d’utilisation des produits POWERPART figurent à l’extérieur de chaque récipient.
Procédure
1. Nettoyez complètement l’extérieur du moteur.
2. Si vous utilisez un carburant de protection, vidangez le système d’alimentation et faites le plein de
carburant de protection. Vous pouvez ajouter du “POWERPART Lay-Up 1” dans le carburant ordinaire pour
le transformer en carburant de protection. Si vous n’utilisez pas de carburant de protection, le système peut
être rempli de carburant ordinaire mais il faudra alors le vidanger complètement et le mettre au rebut, ainsi
que la cartouche du filtre à carburant, à la fin de la période de remisage.
3. Faites fonctionner le moteur jusqu’à ce qu’il soit chaud. Réparez ensuite les fuites de carburant, d’huile de
graissage ou d’air. Arrêtez le moteur et vidangez le carter d’huile de graissage.
4. Remplacez la cartouche du filtre à huile de graissage.
5. Remplissez le carter d’huile neuve et fraîche et ajoutez du “POWERPART Lay-up 2” pour protéger le
moteur contre la corrosion. Si vous ne disposez pas de “POWERPART Lay-Up 2”, utilisez un liquide de
protection correct à la place de l’huile de graissage. Si vous utilisez un liquide de protection, il faudra le
vidanger et remplir le carter d’huile de graissage normale jusqu’au niveau correct à la fin de la période de
remisage.
6. Vidangez le circuit de refroidissement (voir page 30). Pour protéger le circuit de refroidissement contre la
corrosion, remplissez-le d’un mélange antigel homologué qui assure cette protection (voir page 58).
Attention: Si la protection contre le gel n’est pas indispensable, et qu’un inhibiteur de corrosion doit être
employé, il est conseillé de consulter le Service technique de Wimborne Marine Power Centre (voir page 9).
7. Faites fonctionner le moteur quelques instants pour faire circuler l’huile de graissage et le liquide de
refroidissement.
8. Fermez la prise d’eau et vidangez le circuit de refroidissement d’eau brute.
antigel homologué (voir page 51).
9. Déposez la turbine de la pompe à eau brute et rangez-la à l’abri de la lumière. Avant de remonter la turbine
à la fin de la période de remisage, lubrifiez légèrement les pales et chaque extrémité de la turbine ainsi que
l’intérieur de la pompe avec de la graisse Spheerol SX2 ou de la glycérine.
Attention: La pompe à eau brute ne doit jamais fonctionner à sec car cela pourrait endommager les pales de
la turbine.
10. Déposez les injecteurs et pulvérisez du “POWERPART Lay-Up 2” pendant une à deux secondes dans
l’alésage de chaque cylindre, le piston étant au point mort bas.
11. Faites effectuer lentement une rotation complète au vilebrequin, puis posez les injecteurs assortis de
rondelles de sièges neuves.
12. Pulvérisez du “POWERPART Lay-Up 2” dans le collecteur d’admission. Étanchéifiez le collecteur et la
sortie du reniflard avec du ruban étanche.
13. Déposez le tuyau d’échappement. Pulvérisez du “POWERPART Lay-Up 2” dans le collecteur d’échappement.
Étanchéifiez le collecteur avec du ruban étanche.
14. Débranchez la batterie. Rangez ensuite la batterie chargée au maximum dans un endroit sûr. Avant de
ranger la batterie, protégez les bornes de la corrosion. Il est possible de pulvériser du “POWERPART Lay-
Up 3” sur les bornes.
Page 57
Chapitre 7 N39479
15. Étanchéifiez le tuyau d’évent du réservoir de carburant ou le bouchon de remplissage de carburant avec
du ruban étanche.
16. Déposez la courroie d’entraînement de l’alternateur et rangez-la.
17. Pour prévenir la corrosion, pulvérisez le moteur avec du “POWERPART Lay-Up 3”. Ne pulvérisez pas la
zone à l’intérieur du ventilateur de refroidissement de l’alternateur.
Si la protection du moteur est faite conformément aux recommandations qui précèdent, il ne devrait se
produire aucun dommage de corrosion. Perkins ou Wimborne Marine Power Centre n’est pas responsables
des dommages survenus pendant le remisage du moteur après sa mise hors service.
Méthode d’ajout d’antigel dans le circuit d’eau brute aux fins de protection du mo-
teur
Avant d’ajouter de l’antigel dans le circuit d’eau brute, rincez le circuit à l’eau douce. Pour ce faire, fermez la
prise d’eau et faites tourner le moteur une ou deux minutes après avoir versé de l’eau douce dans le couvercle
ouvert de la crépine d’eau brute.
1. Procurez-vous deux récipients propres et vides de 9,0 litres environ. Procurez-vous aussi 4,5 litres d’antigel
“POWERPART”.
2. Débranchez le flexible du raccord d’eau brute sur le coude d’échappement et placez l’extrémité du flexible
dans l’un des récipients.
3. Retirez le couvercle en haut de la crépine d’eau brute et, la prise d’eau étant fermée, ajoutez de l’antigel
par l’ouverture de la crépine d’eau brute. Arrêtez le moteur et faites tourner le moteur au ralenti, puis versez
le reste de l’antigel dans l’ouverture en haut de la crépine.
4. Faites fonctionner le moteur plusieurs minutes. Pendant ce temps, intervertissez les récipients, versez le
mélange antigel/eau du récipient à la sortie (extrémité du flexible) dans la crépine.
5. Lorsque l’antigel est bien mélangé et a circulé dans le circuit d’eau brute, arrêtez le moteur. Posez le
couvercle de la crépine d’eau brute.
6. Branchez le flexible au raccord d’eau brute sur le coude d’échappement.
7. Placez une étiquette sur le moteur pour avertir l’opérateur que le circuit d’eau brute contient de l’antigel et
qu’il faut donc le vidanger avant d’ouvrir la prise d’eau et de mettre le moteur en marche.
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N39479 Chapitre 8
Pièces et entretien
Introduction
En cas de problèmes avec votre moteur ou ses composants, votre distributeur Perkins saura effectuer les
réparations nécessaires selon les procédures spécifiées et avec les pièces correctes.
Documentation d’entretien
Les manuels d’atelier, les plans d’installation et les autres ouvrages d’entretien sont disponibles auprès de
votre distributeur Perkins pour un coût nominal.
Formation
Certains distributeurs Perkins proposent localement des stages de formation sur l’utilisation, l’entretien et la
révision des moteurs. Si une formation spéciale est nécessaire, votre distributeur Perkins peut vous conseiller
sur les stages à suivre chez Wimborne Marine Power Centre, Wimborne, Dorset.
Kit de pièces de rechange de bord

Le contenu de ce kit a été soigneusement préparé en fonction des spécifications du moteur d’origine et des
besoins du propriétaire ou de l’opérateur.
Produits consommables POWERPART recommandés

Perkins propose les produits recommandés ci-dessous pour vous aider dans l’utilisation, l’entretien et les
révisions de votre moteur et votre machine. Les instructions d’utilisation de chaque produit figurent à l’extérieur
de chaque récipient. Ces produits sont disponibles auprès de votre distributeur Perkins.
Antigel POWERPART
Il protège le circuit de refroidissement contre le gel et la corrosion.
Produit de rinçage POWERPART

Il nettoie le circuit de refroidissement (réf. 21825001).
Produit d’étanchéité pour joints et brides POWERPART

Il assure l’étanchéité des surfaces planes des composants qui n’utilisent pas de joints. Ce produit convient
particulièrement aux composants en aluminium (réf. 21820518).
Dissolvant de joint POWERPART

Un pulvérisateur dissolvant pour produits d’étanchéité et adhésifs (réf. 21820116).
POWERPART Griptite
Pour améliorer l’adhérence des outils et fixations usés (réf. 21820129).
POWERPART produit d’étanchéité pour filetages

Pour fixer et assurer l’étanchéité des raccords de tuyauterie à pas fin. Ce produit convient particulièrement aux
systèmes hydrauliques et pneumatiques (réf. 21820121).
Adhésif extra fort industriel POWERPART

Adhésif instantané pour métaux, plastiques et caoutchoucs (réf. 21820125).
POWERPART Lay-Up 1
Un additif de gazole pour protection contre la corrosion (réf. 1772204).
POWERPART Lay-Up 2
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Chapitre 8 N39479
POWERPART Lay-Up 3
Il protège l’intérieur du moteur et des autres circuits fermés (réf. 1762811).
POWERPART Lay-Up 3
Il protège les pièces métalliques extérieures (réf. 1734115).
Mastic de réparation pour métaux POWERPART

Pour les réparations extérieures des métaux et plastiques (réf. 21820126).
Apprêt et produit d’étanchéité pour tuyaux POWERPART

Pour fixer et assurer l’étanchéité des raccords de tuyauterie à gros pas. Les systèmes sous pression peuvent
être utilisés immédiatement (réf. 21820122).
Produit antifuite pour radiateurs POWERPART

Pour réparer les fuites de radiateur (réf. 21820127).
POWERPART Retainer (haute résistance)

Pour fixer les composants à ajustement serré. Actuellement Loctite 638 (réf. 21820638).
Nettoyant de sécurité POWERPART

Nettoyant général en aérosol (réf. 21820128).
Adhésif à base de silicone POWERPART

Adhésif au silicone RTV pour les applications où des essais de basse pression se produisent avant la prise de
l’adhésif. Utilisé pour les brides d’étanchéité qui exigent une résistance à l’huile et soumises à des mouvements
de joints (réf. 21826038).
Mastic d’étanchéité et pâte à joint silicone RTV POWERPART

Produit d’étanchéité en caoutchouc de silicone pour interstices. Actuellement Hylosil (réf. 1861108).
Produit de blocage pour goujons et supports POWERPART

Assure une étanchéité élevée pour les composants à ajustement légèrement serré (réf. 21820119 ou
21820120).
Produit anti-desserrage pour filetages POWERPART

Pour bloquer les petites fixations qui doivent être déposées facilement (réf. 21820117 ou 21820118).
Pâte à joint universelle POWERPART

Pâte à joint universelle pour l’étanchéité des joints. Actuellement Hylomar (réf. 1861117).
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N39479 Chapitre 9
Caractéristiques générales
4.4GM
Nombre de cylindres........................................................................................................................................4
Disposition des cylindres...................................................................................................................... En ligne
Cycle............................................................................................................................................Quatre temps
Système d’admission.......................................................................................................A aspiration naturelle
Système de combustion........................................................................................................... Injection directe
Alésage nominal.............................................................................................................................. 105,00 mm
Course............................................................................................................................................... 127,0 mm
Taux de compression.............................................................................................................................. 19.3:1
Cylindrée..............................................................................................................................................4,4 litres
Ordre d’allumage................................................................................................................................. 1, 3, 4, 2
Jeu aux soupapes (à chaud ou à froid)
Admission.............................................................................................................................................0,20 mm
Échappement.......................................................................................................................................0,45 mm
Pression de l’huile de graissage (régime max. et température de moteur normale)....... 207 kPa (2,1 kgf/cm2)
Capacité d’un circuit d’huile de graissage type : (1)
- avec filtre à huile................................................................................................................................8,5 litres
- carter uniquement..............................................................................................................................7,5 litres
Capacité type de liquide de refroidissement (moteur uniquement)....................................................16,5 litres
Sens de rotation............................................................................................................... Horaire vu de l’avant
Batterie :
Système 12 V ............................................................................ Une batterie 12 V, 520 A conforme à BS3911
Système 24 V .......................................................................Deux batteries 12 V, 520 A conformes à BS3911
Poids du moteur (à sec)..........................................................................................................................462 kg
(1) La capacité du carter d’huile varie suivant l’angle d’installation. Ne dépassez jamais le repère maximum sur
la jauge de niveau (voir “Attention” page 43).
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Chapitre 9 N39479
4.4TGM
Système d’admission..................................................................................................................... Suralimenté
Alésage nominal....................................................................................................................................105 mm
Course...................................................................................................................................................127 mm
Rapport de compression ........................................................................................................................... 19.3
Ordre d’allumage................................................................................................................................. 1, 3, 4, 2
Admission.............................................................................................................................................0,20 mm
Échappement.......................................................................................................................................0,45 mm
Batterie :
Page 62
N39479 Chapitre 9
4.4TWGM
Système d’admission...................................................................................... Suralimenté/admission refroidie
Course...................................................................................................................................................127 mm
Ordre d’allumage................................................................................................................................. 1, 3, 4, 2
Admission.............................................................................................................................................0,20 mm
Échappement.......................................................................................................................................0,45 mm
Batterie :
Page 63
Chapitre 9 N39479
4.4TW2GM
Système d’admission...................................................................................... Suralimenté/admission refroidie
Course...................................................................................................................................................127 mm
Ordre d’allumage................................................................................................................................. 1, 3, 4, 2
Admission.............................................................................................................................................0,20 mm
Échappement.......................................................................................................................................0,45 mm
Batterie :
la jauge de niveau (voir “Attention” page 43)..
Page 64
Renseignements exclusifs de Wimborne Wimborne Marine Power Centre
Marine Power Centre, tous droits réservés. 22 Cobham Road,
Les informations sont correctes à la date Ferndown Industrial Estate,
d’impression.
Wimborne, Dorset, BH21 7PW, Angleterre.
Publication N39479, Edition 5
Publié en décembre 2013 par Wimborne Tél: +44 (0)1202 796000,
Marine Power Centre Fax: +44 (0)1202 796001
Courriel: [email protected]
Web: www.perkins.com/Marine

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Part No N39479

4.4TWGM & 4.4TW2GM

LE COEUR DE CHAQUE MACHINE PERFORMANTE

Moteurs diesel marins

Publication N39479, Edition 5.

Si un tuyau de carburant haute pression est rompu ou fissuré...................25

6 Recherche des défauts............................................................................53

Les dangers sont indiqués dans le manuel de deux façons :

Avertissement! Signale un danger personnel possible.

Attention: Signale un danger possible pour le moteur.

Remarque: Signale une information importante mais non associée à un danger

Le bon entretien de votre moteur

Ce manuel décrit les procédures correctes d’entretien et d’utilisation de votre moteur.

Consignes de sécurité générales

En cas de difficulté à localiser un distributeur Perkins ou un concessionnaire agréé, consultez le Service

Un exemple de numéro de moteur 4.4TGM est : RG30879U123456L.

Le numéro du moteur se décompose comme suit :

RG Lettres du code de type

30879 Numéro de liste de montage

123456 Numéro de série du moteur

Perkins Engines Australia Pty. Ltd,

Perkins France S.A.S,

Perkins Motoren GmbH,

Motori Perkins S.p.A.,

Perkins Engines, Inc.,

Perkins Engines (Asia Pacific) pte Ltd

Perkins Engines Company Ltd,

Perkins International - North America,

Perkins Engines Latin America Inc,

Les directeurs de la section marine de Perkins sont :

Wimborne Marine Power Centre,

Ferndown Industrial Estate,

Emplacement des composants du moteur - 4.4GM

Emplacement des composants du moteur - 4.4TGM

Emplacement des composants du moteur - 4.4TWGM et 4.4TW2GM

Panneau de commande (option)

Module de commande (option)

Faisceau de câblage du moteur

Les variations du circuit du moteur sont dues à l’état du système.

Méthode de démarrage du moteur

1. Tournez le commutateur de commande du moteur (C4) en position de démarrage manuel (C3)

Méthode d’arrêt du moteur

Si un tuyau de carburant haute pression est rompu ou fissuré

2. Retirez le tuyau cassé du moteur.

Si une fuite de tuyau de carburant basse pression se produit

Si une fuite d’huile de graissage se produit

Périodicités d’entretien préventif

A Premier entretien à 25/50 heures F Toutes les 2000 heures

● ● Vérifiez le flexible et les colliers.

● ● Videz l’eau du préfiltre à carburant (1)

● Vérifiez le niveau d’huile de graissage dans le carter.

● Remplacez le reniflard du moteur (2) (6)

● Vérifiez le système d’alarme sonore qui protège le moteur.

● Contrôlez les supports moteur.

Méthode de remplissage du circuit de refroidissement

Ne remplissez pas excessivement le circuit de refroidissement. Un clapet de décharge intégré au bouchon de

2. Posez le bouchon de remplissage.

3. Démarrez le moteur. Arrêtez le moteur lorsqu’il atteint la température normale de fonctionnement.

5. Posez le bouchon de remplissage.

Méthode de vidange du circuit de refroidissement – 4.4GM