STAGE D'INITIATION (DU 13/08/2021 AU 27/08/2021)

Filière : fabrication mécanique

Année scolaire : 2021/2022

Réalisé par : Salma Belmansour

Nezha Hadiri
Sara Ahrmouch

Encadré par : Amimer Lahcen

El Houari Abdelatif
 Le but de cette information :

Le stage est un test qui donne au stagiaire l'occasion de mettre en

pratique ses acquises théoriques et avoir un contact direct avec la
vie professionnelle qui demande plus de maitrises de techniques et
du pratique. Grâces à ces qualités la personne stagiaire peut réussir
à confronter le nouveau monde du travail et le milieu actif de
l'entreprise.
C'est la raison pour laquelle le stage reste la seule occasion pour
sortir de la théorie acquise durant la période de formation et
s'intégrer dans le domaine du travail afin d'entreprendre sa
carrière professionnelle, approfondir ses connaissances et
améliorer la qualité de la formation dispensée par l'établissement.

1
 Remerciement :

Au terme de ce travail, nous avons le plaisir d'exprimer nos

profonds remerciements et nos sincéres gratitude à toutes les
personnes qui nous a soutenu pour le réaliser et envers qui nous
ressentons reconnaissant de nous apprendre tant de choses et
nous avons offert les conditions optimales de travail.
Nous tenons à exprimer notre sentiments de remerciements à
notre encadrants Mr.Amimer Lahcen et Mr.El Houari abdelatif
Artisans dans cette entreprise.
Nous tenons à exprimer notre sentiments de remerciements à tout
le corp professoral, enseignant et administratif du BREVET
TECHNICIEN SUPERIEUR (BTS).
Nous tenons à exprimer nos profonde gratitude à Mr.Haidar
Mokhtar gerant de l'entreprise GAFIAM.
Ainsi,nous tenons à remercier plus généralement tous nos amies,
familles qui n'a jamais cessé de nos soutenir durant ces deux
semaines.
Notre vifs remerciements aussi à tout le personnel de la société
GAFIAM.

2
 Table des matières :

Le but de cette information............................................................1

Remerciement.................................................................................2
Table des matières......................................................................3-4

Partie 1 : Présentation de la société

1- Présentation de l'entreprise GAFIAM...................................5-6

a- Présentation : ......................................................5
b- Localisation : .......................................................5
c- Organigramme : ..................................................6
d- Nos clients :............................................................6

partie 2 : Procès de fabrication mécanique

1- Définition de fabrication mécanique......................................7

2- Définition de tournage .............................................................7

3
3- Photo d'une machine de tour ...................................................8
4- Schéma complet d'un tour .......................................................8
5- Définition de fraisage.................................................................9
6- Photo d'une machine de fraisage ..............................................9
7- Schéma complet d'une fraiseuse ..............................................10

Partie 3 : La gamme d'usinage :

1- Introduction ...................................................................11
2- Photo de la première pièce ................................................. 12
3- Schéma de la pièce ....................................................... 12
4- Les étapes de la réalisation.............................................13
5- Photo de la deuxième pièce...........................................14
6- Schéma de la pièce .........................................................14
7- Les étapes de la réalisation.............................................15
8- L'assemblage des pièces .................................................16
9- Conclusion .........................................................................17

4
 Présentation de l'entreprise :

a- Présentation GAFIAM :
GAFIAM est une société à responsabilité limitée ( s.a.r.l ) , crée en
1989. Il est composé de quatre salariés au bureau d'étude,
Mr.Haidar Mokhtar en tant qu'un gérant, Mr.Haidar Mohamed
l'administrateur de la société, Mme. Habiba une comptable, et le
responsable des ressources humaines Mr. Mehdi Haidar. Et en ce
qui concerne les salariés de l'atelier ils sont seize personnes.
L'entreprise regroupant de nombreux cœurs de métiers comme la
fabrication industrielle agricole et maritime, tournage, ajustage,
fraisage, soudure.
L'entreprise possédé également de deux machines fraiseuses, huit
machines de tour, mais il y a deux de ses machines de 3,20m, cinq
de 2m et une de 1,5m. Et il y a aussi un étau-limeur. Sept poste
soudure, l'un d'eux est électrique. Et aussi deux perceuses, une
radial et l'autre axial.

b- Localisation :

5
c- l'organigramme :

Directeur général

Gérant Resource humain

Administrateur
Chef d'atelier

Comptable

d-Nos clients :

Sociétés de transport Les bateaux

Sociétés de port sociétés de ciments

6
 Procès de fabrication mécanique :

1- Définition de fabrication mécanique :

Un procédé de fabrication est un ensemble de techniques visant

l'obtention d'une pièce ou d'un objet par transformation de
matière brute. Obtenir la pièce désirée nécessite parfois
l'utilisation successive de différents procédés de fabrication. Ces
procédés de fabrication font partie de la construction mécanique.

2- Définition de tournage :

Le tournage est un procédé de fabrication mécanique par coupe (

enlèvement de matière ) mettant en jeu des outils à arête unique...
l'outil est animé d'un mouvement complémentaire de translation (
rectiligne ou non ) appelé mouvement d'avance, permettent de
définir le profil.

7
3- Photo d'une machine de tour :

4- Schéma complet d'une machine de tour :

8
5- Définition de fraisage :

Le fraisage est un procédé de fabrication ou l'enlèvement de

matière sous forme de copeaux résulte de la combinaison de deux
mouvements : la rotation de l'outil de coupe, d'une part et l'avance
de la pièce à usiner d'autre part.

6- Photo d'une fraiseuse :

9
7- Schéma complet d'une fraiseuse :

10
 • Gamme d’usinage :

1-introduction :
:

L'usinage est une famille de procédés de fabrication despièces

par enlèvement de copeaux. Le principe d'usinage est d'enlever de
la matière de façon à donner à la pièce brute la forme et les
dimensions voulues, à l'aide d'une machine-outil. Il est souvent
utilisé pour produire des pièces de moteur ou de machines. Par
cette technique, on obtient des pièces d'une grande précision.
Durant la période de notre stage, nous avons travaillé sur
différents opérations (tournage, fraisage, conicité...) pour réaliser
un ensemble vis écrou d’un système d’embrayage d’un bateau.

2- Vis d’engrenage hélicoïdal :

11
 Taillage d'un pignon hélicoïdal

3- la représentation de la première pièce :

→ Nombres des dents :25

→ La fraise de modèle :1,75
→ La profondeur de la dent :2,5 mm
→ Le degré de fabrication :30°

12
 → Perçage de diamètre de 6,5mm
→ Taraudage M8
→ L’entraxe de diamètre 100
→ 8 trous

4- Les étapes de la réalisation :

❖ Pour l'exécution de cette pièce nous avons choisi un

acier mi-dur de diamètre 125 et la longueur de
290 mm, etnous avons suivi ces étapes :

1ère étape :
Fixer et centrer notre pièce au mandrin du tour pour
fairel’ébauche de chaque diamètre de
la pièce, et commencer à :
- Tourner la pièce pour faire un deuxième centrage dans
l'autre coté
- Faire l’ébauche de chaque diamètre
- Faire un contre point pour la finition (2mm)
- Faire un filetage en réglant notre machine au pas de 250mm
(C6)
- Prendre la pièce à la fraiseuse pour faire un pignon
hélicoïdal (les roues dentées).

2éme étape :
Tracer la longueur de chaque diamètre et commencer à
charioter et dresser la pièce jusqu'à on arrive là finition de (-
2mm).

3éme étape :
Prendre notre pièce à la machine de tour avec deux
point (contre point) et exécuter la finition de toutes les cotes
de la pièce demandé.

4éme étape :

13
Passer au fraisage pour percer les roues dentées.

Pour l'exécution des roues dentées à la machine de

la fraiseuse, nous avons commencé à :

→ Régler la vitesse, l’avance et notre diviseur aux 25 dents.

→ Monter la tête cheval avec les roues de cette opération
et régler la tête de la fraiseuse du degré de 30°.
→ Monter la porte fraise avec la fraise de modèle 1,75.
→ Fixer notre pièce avec le diviseur, mettre la pointe et
commencer à faire les dents.

Pour l’opération de 25 dents, il faut :

Faire un seul tour, 15 trous dans le cercle de 25 pour
chaque dent.

Pour réaliser 8 trous dans la place de l’entraxe de

diamètre 100, nous avons besoin de :
5 tours pour chaque trou dans n'importe cercle, percer avec
6,5 mm et faire un taraudage M8.

14
6- La représentation de l’écrou :

15
7- Les étapes de la réalisation :
❖Pour l'exécution de la deuxième pièce, nous
avons choisi comme métal un bronze B3 car il support
les chocs et en même temps il est dur et pleine (la
masse complète)

Dans la machine de tournage :

♦ Premièrement
Prendre notre pièce au mandrin pour le centrer avec un foret
centré
♦ Deuxièmement
Percer la pièce avec un forêt de diamètre 30
♦ Troisièmement
Faire l'alésage avec un outil alésoir, jusqu'à arriver au
diamètre fini. Laisser seulement 1mm pour la finition,
puis nous avons commencé à faire l’ébauche des côtes
extérieureset tourner notre pièce pour finir l'autre côté
♦ Finalement
Finition des côtes intérieures de la pièce c'est à dire
l'alésage

➢ Maintenant on va travailler dans la machine de

fraisageet régler :

-Nombre de dents
-Les roues dentées de la tête de cheval
-L’outil

→ Dans ce travail la tête de la fraiseuse doit être

fixer. C'est à dire que notre outil n’est pas au
mouvement, c'est le mandrin qui tourne.

16
 ❖ Pour l'exécution des dents intérieures, il faut tout d'abord
que notre outil soit au centre de la pièce et le diviseur est
bien réglé au nombre de dents de 25.

Pour la première dent, on prend 5/10 à chaque passe jusqu'à

la profondeur de la dent, car notre outil ne peut pas lui donner
la profondeur d'une seule fois.
Ensuite, on fait la même opération pour toutes les dents.

✓Après ces opérations notre pièce est prête pour exécution

des dents intérieurs à la machine
de fraisage. Lorsqu’onfinit, on retourne notre pièce au tour
pour finir les côtes extérieures

Dans la machine de tournage :

1 ère étape :
Finition du diamètre intérieur 3 mm
2éme étape :
Diminuer le diamètre de 133mm à 130mm
Chanfrein
La gorge pour bien entrer et le filetage
3éme étape :
Régler (C ;1) pour le filetage
On a entré Premièrement 0,5 après 0,5mm (les passes)
4éme étape :
Chariotage
5éme étape :
Conicité (conique) de 130 mm à 117mm
Les gorges extérieur (petites)
Finalement :
Nous avons utilisé un outil à trancher pour couper la dernière
partie de la pièce

17
 • Conclusion :

Pour conclure, cette durée de stage est une

opportunité deconnaître de près ce domaine de fabrication
mécanique,d'enrichir nos connaissances, et avoir une
idée du côtépratique et appliqué.

En effet, ce stage dans l’entreprise GATIA présente une

expérience qui nous permis d’avoir une approche sur le
monde de travail, et savoir comment réaliser des pièces sur
des machines comme le tour et la fraiseuse, aussi savoir
comment réagir en cas de problème et comment l’éviter, afin
de répondre à la demande des clients.

Finalement, cette période de stage bien que courte, nous

espérons que notre travail sera à la hauteur de vos attentes.

18