VINÇOTTE International Algérie s.p.

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Member of the VINÇOTTE Group
Head office : Diamant Building Boulevard A Reyers 80-B-1030 Bruxelles
VAT : BE 416.988.944 - RCB/HRB : 403443
Siège social : Résidence Belle Vue N°2 Mahelma- Zeralda (Alger)
Tel : 00213 (0) 21 323494/95/96/97
Fax : 00213 (0) 21 323498
E-mail : [email protected]

 Nos coordonnées
Rapport n° : RA16837-52A
Dates du rapport : 02/04/2016 FERTIAL, S.P.A
Affaire n° : AF15122
Gestionnaire contrat : MESSAOUDI Hamid Les fertilisants d’Algérie
 Vos coordonnées
Référence contrat : OF 15175-52A Rev2- FERTIAL ARZEW
Unité d’Arzew - ORAN -

 Données d’intervention
Lieu : FERTIAL Arzew - Unité NH3 I
Date : 07/12/2015
Effectuée par : R.MOUSSOUNI

RAPPORT D'INSPECTION LIGNE

Unité : NH3 I P&Id n° : / ISO n° : SG 10102 SHEET 1/1

Objet de l’opération : Arrêt Technique

Caractéristiques des spools de la tuyauterie :
Ligne n° : SG 10102 SHEET 1/1
Spécification : API 5L
Nuance : API 5L Gr B (pour les accessoires voir document constructeur)
Symbole Fluide : MISE A L’AIR GAZ
Pression de calcul : 15.6 bars Pression de service : 14.2Bars
Température de calcul : 192 °C °c Température de service : 177 °C
Diamètre nominal : 6ʺ / 10ʺ mm Schedule : 40 / 20
Epaisseur de calcul : / mm Epaisseur Nominale : 7.11 / 6.35 mm
Surépaisseur de corrosion : 1.6 mm
Type de calorifuge : B

Détail de l’inspection- Constatations et Observations relevées : Voir rapport et annexes au rapport

Conclusion :
- A été constaté une couche d’oxyde de fer et légère corrosion par crevasse sur toutes les parois de la ligne.
- Plan non as built (une modification a été constatée au niveau de la ligne).
- Le contrôle par mesure d’épaisseur a révélé une perte d’épaisseur inferieur à l’épaisseur min au niveau du coude N°07 (voir
Rapport annexe 5.4.5).
- La ligne peut être remise en service.

RIGAUT Christian
Directeur Général
Vinçotte International Algérie

Nombre total de pages :

Nombre d’annexes :
Distribution Originale(s) : 01 Client
Distribution Copie(s) 1 dossier VIA

Crée-le : 28/01/16 05 B 52 C 001 rev0

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Rapport n° : RA16837-52A
Affaire n° : AF 15122

Description des travaux

 Etablissement d’un rapport préliminaire comportant les travaux préparatifs à réaliser sur le spool de tuyauteries à
inspecter.
 Détermination de l’emplacement des points de mesures et report sur ISO de l’emplacement exact des colliers de serrage,
 Interprétations liés aux éventuels défauts trouvés sur spool inspecté par rapport au code ASME (de corrosion érosion et/ou
déplacement), constats effectués sur le spool inspecté et les recommandations y afférentes.
 Etablissement d’un rapport avec décision retenue pour chaque spools inspecté.

Base de l’inspection :

 L’inspection se fait conformément au plan d’inspection LINSPEC.

 ANSI B31.1 – B31.3 – SNCT div. 1 à 3
 ASME V 2004 – Boiler & pressure vessel code – Non Destructive Examination
 ASME IX 2004 – Boiler & pressure vessel code – Code qualification standard for welding and brazing procedures,
welding and brazing operators
 Autres:

INSPECTION DE LA TUYAUTERIE
Détails :

1. Examen du dossier constructeur

2. Examen visuel
3. Modalités d’exécutions de l’inspection
4. Mesure d’épaisseur
5. Observations
6. Conclusion de l’inspection

1. Examen du dossier présenté par le Client :

 Plans P&Id de l’ensemble des tuyauteries.

 Plans Isométriques de tuyauteries.
 Spécifications du Client.
 Listing des divers fluides utilisés.
 Listing des lignes.
 Considérant le dossier final d’acceptation constitué par le constructeur existant et conforme aux spécifications.
 Considérant les calculs de sollicitations dynamiques simultanés existant pour les situations exceptionnelles de service :
Action du vent, séismes, des vibrations, pulsions, déplacements d’appui ou d’ancrage et influences de l’environnement
(biotope marin et zone à risque).

2. Examen visuel :
* Le contrôle visuel externe des parties visibles et accessibles a révélé une corrosion généralisé sur toute la ligne, Etat de
surface a traité.

2.1. Conditions d’examen

 Pour l’examen extérieur, la lumière utilisée est la lumière naturelle appuyée lorsque nécessaire par la lumière artificielle.
 Les angles d’examen sont supérieurs à 30° par rapport à la surface examinée et d’une distance inférieure à 600 mm.
 Les zones examinées sont propres et exemptes de tout produit pouvant fausser les conclusions de l’examen visuel et
l’interprétation des résultats non destructifs.

2.2. Programme de contrôle

 Examen de la conformité au plan isométrique.
 Identification de tuyauterie (code couleur, marquage, repère).
 Examen des éléments de tuyauteries (pentes, points de drain, points d’évent).
 Examen de l’aspect extérieur (coudes, cintrages, tés, piquages, réductions convergentes, réductions divergentes, pièces de
forme).
 Examen des soudures et parois (état de surface, alignements, déformations, réparations).
 Examen d’assemblage (aspect).
 Examen de la robinetterie (brides, boulonneries, serrages des boulons, étanchéités).
 Examen des modes de supportage (contrôle du réglage suspension, supports, points fixes, points mobiles, guides, butées).
 Examen du mode dilatation (compensateur, lyres de dilatations).
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Rapport n° : RA16837-52A
Affaire n° : AF 15122

 Examen des dispositifs de sécurité (état des dispositifs de sécurité, état des appareils de sécurité, état des appareils de
mesures).
 Examen des dispositifs de protection (contre les intempéries, contre les chocs, équipotentiel de passage de bride).
2. Contrôles non destructifs effectués
Mesures d’épaisseurs reportées sur ISO et tableau ci-joint.
Recherches de défauts par contrôle UT ultrason reportées sur ISO.
Contrôles PT ressuage reportés sur ISO.
Contrôles MT magnétique reportés sur ISO.
Prise des répliques métallographiques. Localisations des empreintes et répliques reportées sur ISO.

3. Modalités d'exécutions de l'inspection :

 Les cavités ainsi que les coups d’origines mécaniques dont la profondeur est inférieure à 0.5mm, de creux jugés non
menaçants, ne seront pas mentionnés dans le présent rapport.
 Seuls les emplacements mentionnés sur l’isométrique ont fait l’objet d’un contrôle visuel et/ou non destructif. Sauf avis
contraire dans le présent rapport, Vinçotte International considère que, sauf vices cachés, l’échantillonnage retenu est
représentatif de la ligne considérée.

4. Mesure d’épaisseur : (voir annexe 5.4.5)

Des mesures d’épaisseurs par sondage ont été relevées suivant le plan d’inspection sur LINSPEC.

4.1. Les mesures d’épaisseur par ultrasons (tmini = tnom- ca) :

Sont satisfaisantes ne sont pas satisfaisantes

Conforme Non conforme aux spécifications de construction.

4.2. Un contrôle CND effectué par sondage

Recherche de fissuration par ultrasons (UT)

Ressuage (PT)
Magnétique (MT).

Est satisfaisant
N’est pas satisfaisant.

4.3. Un relevé d’empreinte et réplique par sondage a été effectué sur la tuyauterie, soit XX échantillonnages. Sur
l’isométrique annexé, la localisation des prélèvements. L'interprétation des répliques, l'examen au microscope à balayage,
la microphotographie et l'étude du vieillissement seront réalisées dans les laboratoires de Vinçotte International
Belgique. Le rapport sera annexé à celui-ci et validera la conclusion définitive de remise en service.N/A

4.4. Une anomalie a été mise en évidence, la tuyauterie a été inspectée de manière

Partielle.
Approfondie.

Suite aux actions des levées de réserve, nous concluons que la réparation, effectuée par soudage est :

Conforme
Non conforme aux prescriptions des codes mentionnés.
Autre :

5. Observations :

Les inspections effectuées sont consignées dans un registre de contrôle réglementaire parafer par l’inspection de travail
(spécial et sont) tenus à la disposition des autorités compétentes. N/A

6. Conclusion de l'inspection : Voir page 1/3 du rapport

 Annexe : 5.4.5 Page 1 sur 1
Mesures d'épaisseurs RA16837-52A
SG 10102 1/1
Ø tnom CA t min Nord Sud Est Ouest Haut Bas t extrados t intrados
Eléments Désignation N° Remarque
(inch) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Circonférence 1 10″ 6.35 1.6 4.8 5.2 5.0 4.8 5.1

01 CONE Génératrices 6″ 7.11 1.6 4.9 5.0 4.9 5.2 5.2

Circonférence 2 6″ 7.11 1.6 4.8 4.8 5.1 5.2 5.0

Circonférence 1 10″ 6.35 1.6 8.2 8.2 8.2 8.3 8.4

02 PIPE Génératrices 10″ 6.35 1.6 / / / / /

Circonférence 2 10″ 6.35 1.6 / / / / /

Circonférence 1 6″ 7.11 1.6 7.5 8.2 7.5 7.7 8.5

03 CONE Génératrices 6″ 7.11 1.6 6.8 7.9 7.9 7.6 6.8

Circonférence 2 10″ 6.35 1.6 9.1 9.6 9.1 9.2 10.0 Légère couche d’oxyde de
Circonférence 1 10″ 6.35 1.6 8.2 9.2 8.2 8.3 9.5 fer.

04 PIPE Génératrices 10″ 6.35 1.6 / / / / /

Circonférence 2 10″ 6.35 1.6 / / / / /

Circonférence 1 10″ 6.35 1.6 13.5 13.5 14.6 13.9 14.6

05 T Génératrices 10″ 6.35 1.6 14.6 NP 14.6 14.8 /

Circonférence 2 10″ 6.35 1.6 12.6 13.8 13.6 12.6 NP

Génératrices 1 10″ 6.35 1.6 6.8 6.8 7.3 7.1 6.8

06 PIPE Génératrices 2 10″ 6.35 1.6 NP NP NP NP MP

Génératrices 3 10″ 6.35 1.6 5.1 5.4 6.8 7.5 5.1

Génératrices 4 10″ 6.35 1.6 4.9 4.9 6.2 6.8 5.0 Présence d’une couche
d’oxyde de fer + corrosion
07 COUDE Génératrices 5 10″ 6.35 1.6 4.5 6.8 5.8 6.3 4.5
par crevasse avec une
Génératrices 6 10″ 6.35 1.6 5.4 5.4 6.2 6.2 5.9 profondeur de 1 mm

Génératrices 7 10″ 6.35 1.6 7.2 7.2 8.6 8.0 8.1

Présence d’une couche
08 PIPE Génératrices 8 10″ 6.35 1.6 / / / / /
d’oxyde de fer
Génératrices 9 10″ 6.35 1.6 8.0 8.3 9.1 8.5 8.0

N.B /
N.P : non préparer
N.A : inaccessible tnom : Epaisseur nominale
CA : Surépaisseur de corrosion
tmin : Epaisseur minimale mesurée
textrados : Epaisseur minimale de l’extrados du coude

Crée le : 01/10/2015 pour Projet FERTIAL 05 B 59F 001 rev 1