A-FR Guide de Raccordement

Manuel du
raccordement
pneumatique
Catalogue 0093-FR
Janvier 2002
Guide de sélection
Application Pression de service Tube Ermeto Tuyau
é
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Aci
Pol
Flu
Plo
0-
Prestolok
2
Prestolok
Pour de plus amples informations, consulter la section du produit concerné à l'intérieur de ce catalogue.
Micro
Prestolok
*
(2) ** Prestoweld
2
Composants
intégrés
Metrulok
*
PL
Ermeto
(1) (1) (1) (1) Adapteurs
Adapteurs
(1) (1) (1) (1) en laiton pour
ind. automobile
Adapteurs
(1) (1) (1) (1) pneumatiques
Vannes à
(1) (1) (1) (1) (1) boisseau
sphérique
Coupleurs
(1) (1) (1) (1) (1) rapides
Tuyaux et
(1) (1) embouts basse
pression
Pneu. Tu-Tu
simp. et fais.
Tu Thermo
* En version nickelée chimiquement ** Tube Prestoweld 2 uniquement.
(1) Existe uniquement en version taraudée filetée, dépend du type de raccordement utilisé. (2) Projections incandescentes.
Pour votre sécurité !

Les raccords peuvent être, dans certaines circonstances, soumis à des contraintes parfois très élevées telles que vibrations et pointes de pression incontrôlées.
Le respect des instructions de montage et de service des composants Parker, peuvent seuls garantir la sécurité, la fiabilité des produits et la conformité aux normes.
Le non-respect de ces règles peut compromettre la sécurité et la fiabilité des produits, causer des dégâts matériels et parfois des accidents corporels, ce qui aurait
pour conséquence la perte de vos produits.
En tout état de cause, la garantie ne s’applique qu’aux produits Parker.
FluidConnectors
Index général (un index par référence est également disponible à la fin de ce catalogue)
Guide de Informations techniques, éléments de calculs,

raccordement guide d’installation.
Raccord instantané avec corps thermoplastique B

Prestolok 2 et cape de protection.
Raccord instantané pour applications C

Prestolok micro micro pneumatiques.
D
Prestolok Raccord instantané laiton multifluides.
Raccord instantané résistant aux projections E

Prestoweld 2
incandescentes.
Raccords Une gamme complète du régleur de vitesse F

à fonction intégrée au capteur de pression.
Raccord à bague prêt à l’emploi pour tubes cuivre G

Metrulok
et plastique.
H
PL Raccord spécialement conçu pour tube plastique.
Raccord à bague haute pression pour tubes acier, I

Ermeto
cuivre et polyamide.
J
Adapteurs en laiton Une vaste gamme de configurations et de filetages.
Adapteurs en laiton pour Une vaste gamme d’adapteurs pour les applications K
l’industrie automobile robots de soudure.
Adapteurs Une vaste gamme d’adapteurs pour applications L

pneumatiques pneumatiques.
Vannes M
Vannes à boisseau sphériques multifluides.
à boisseau sphérique
Coupleurs rapides acier et laiton pour applications N

Coupleurs rapides
pneumatiques.
Push-Lok Basse pression ; tuyau auto-serrant sans collier O

tuyaux et embouts de serrage.
Pneumo-Tube - Tube Tube polyamide, polyéthylène, polyuréthane pour toutes P

simple et faisceaux de applications pneumatiques.
tubes en thermoplastique
Q
Accessoires Accessoires pour installations pneumatiques.
La mission de Parker
Etre un producteur de classe internationale qui, par des améliorations constantes
FluidConnectors de sa productivité et de sa qualité, mobilise avec succès l’ensemble de ses
ressources pour fournir à ses clients les produits et les services qu’ils attendent.
Guide de
raccordement
pneumatique
Guide de raccordement pneumatique
Catalogue 0093-FR
FluidConnectors
Index Pages A
Le système de raccordement pneumatique Parker A2-A3
Filetages usuels de raccordement Filetages BSPP et BSPT A4

Filetage métrique ISO A5
Filetage UNF A6
Filetage NPT A7
L'étanchéité des filetages Filetages cylindriques A8

Filetages coniques A9
Raccords et corrosion Traitement de l'air A 10

Compatibilité des métaux A 11
Tuyaux pneumatiques Tube polyamide/tube PEBA A 12

Tube polyuréthane A 13
Tuyauteries flexibles A 13 à A 15
Tubes cuivre et acier A 15
Eléments de calcul Pertes de charge A 16

Pertes de charge A 17
Choix d'un diamètre de passage A 18
Temps de réponse d'un vérin A 19
Temps d'admission d'air A 19
Débit maximal recommandé A 20
Résistance des raccords de forme A 20
Consommation d'air A 20 - A 21
Fuites A 21
Recommandations pour raccorder une machine A 22 à A 25
Contrôle pneumatique Vérins, raccords à fonction intégrée A 26 - A 27

(régleurs de vitesse,
bloqueurs, purgeurs, silencieux)
Raccordements pour systèmes pneumatiques Raccords instantanés A 28

Connecteurs A 29
Glossaire A 30 - A 31
Symboles pneumatiques A 32 à A 34
Choix des profils A 35
A1 Catalogue 0093-FR
FluidConnectors
Le système de raccordement pneu-
matique Parker :
Depuis plus de 60 ans, Parker
Le système de raccorde
étudie, fabrique et diffuse la gamme
la plus complète au monde de
composants destinés à la circulation,
au contrôle et à la mise en œuvre de
l’énergie des fluides.
Les produits plus particulièrement des-
tinés au raccordement des systèmes
basse et moyenne pressions répon-
dent pratiquement à toutes les utili- EO Ermeto Original:
sations en terme de tuyauteries à Raccords à bague haute tube cuivre
pression, raccords acier pour
raccorder, de fluides à véhiculer ou
tube acier avec étanchéité
d’applications spécifiques. par joint souple ainsi que des
Ce manuel n’a d’autre prétention que tubes en cuivre et en
de donner aux concepteurs de bu- polyamide.
reaux d’études ou aux personnes
chargées de la mise en œuvre des
circuits, un rappel de données de
base, d’éléments de calcul ou de con-
seils d’installation, certainement bien
connus des professionnels, mais qui
présentent l’intérêt d’être orientés tube plastique
dans le domaine du raccordement
pneumatique. En tant que tel il a ses
qualités et ses limites. Il apporte en
outre une contribution complémen- tube plastique
taire au souci permanent de recher-
che de la qualité dans un sens
de service accru aux utilisateurs
actuels ou futurs, de produits Parker.
Metrulok : raccord à bague semi-

instantané pour tubes plastiques tube cuivre
ou cuivre et tuyauteries flexibles.
Tuyaux et raccords Push-Lok :
basse pression, tuyau auto-serrant.
Assemblage sans collier de serrage
ou outillage
Coupleurs
Soufflette :
rapides :
avec ou sans sécurité
débit admissible
de 550l/min à
3500 l/min
ment pneumatique Parker
Prestolok micro :
raccord instantané pour applications
micro pneumatiques utilisé avec des
tubes polyamide et polyuréthane.
Vannes à boisseau :
large gamme pour applications
pneumatiques.
Prestolok 2 :
raccord instantané à corps
thermoplastique avec cape de
protection pour tube en polyamide
et polyuréthane.
Prestolok :
raccord instantané à corps laiton
pour tube calibré en polyamide
polyuréthane et tube cuivre.
Prestoweld 2 :
raccord résistant aux projections
incandescentes.
Pneumo-Tube
Tube simple et
faisceaux de tubes
en thermoplastique
PL : raccord 2 pièces pour tous

types de tube souple.
Les filetages usuels de raccordement A
Filetages gaz BSP

Filetages Gaz - BSPP et BSPT
Ces filetages à profil Whitworth, angle
du filet 55° sont le plus couramment
utilisés en pneumatique. Le filetage
mâle peut être cylindrique
BSPT ou conique mais il se monte géné-
Mini pour
conicité 6,25 %
étanchéité sur le
ralement dans le même taraudage
mâle conique filetage par ruban cylindrique :
PTFE ou pâte
- mâle cylindrique BSPP : étanchéi-
té par rondelle joint. Portée de joint
usinée sans marques d'outil longi-
tudinales ou en spirales, légères
marques concentriques acceptables.
BSPP - mâle conique BSPT : étanchéité
dans le filet, produit d'étanchéité indis-
pensable.
Il est admis, pour les applications
BSPP pneumatiques, qu'un raccord mâle
étanchéité par joint conique BSPT BS 21 se monte dans
cuivre, alu,
composite un taraudage BSPP DIN 3852.
Dans certains cas exceptionnels, le
taraudage peut être conique.
Normes de référence :
Filetage BSPP :
ISO 228-1
BS2779
DIN 3852-2 - Forme A,B,E
NF E 03-005
BSPP BSPT Filets/ d1 l2 d4 a1 l1 b1 b2
pouce nominal min. max. max. min. min. Filetage BSPT :
ISO 7
Rs 1/8 R 1/8 28 9,73 3,97 15 1 8 8 5,5 BS 21
Rs 1/4 R 1/4 19 13,16 6,05 19 1,5 12 12 8,5
DIN 3852-2 - Forme C
NF E 03-004
Rs 3/8 R 3/8 19 16,66 6,35 23 2 12 12 8,5
Eléments mâles et taraudages
Rs 1/2 R 1/2 14 20,95 8,16 27 2,5 14 14 10,5 DIN 3852, forme X, Z
Rs 3/4 R 3/4 14 26,44 9,2 33 2,5 16 16 13,0
Rs 1 R1 11 33,25 10,39 40 2,5 18 18 -
Rs 1.1/4 R 1.1/4 11 41,91 12,7 50 2,5 20 20 -
Rs 1.1/2 R 1.1/2 11 47,80 12,7 56 2,5 22 22 -

Note :
Les lettres Rs de la désignation d'un filetage ou d'un taraudage correspondent à
BSPP (parallèle), la lettre R correspond à BSPT (conique).
FluidConnectors
Filetages métriques
Filetages métriques
C'est un filetage au profil ISO,
angle du filet 60°.
Employés souvent en pneumatique
car ils permettent l'emploi de petits fi-
letages, particulièrement M5 et M3*.
Ils sont très utilisés dans l'industrie
automobile.
Il existe deux formes d'étanchéité pour
les filetages métriques :
ISO 6149 1. Joint torique : conforme à la norme
étanchéité ISO 6149,
par joint torique
2. Joint circulaire : conforme aux nor-
mes ISO 261 et 262.
Joints circulaires :
ISO R261 et R262
DIN 3852 - Forme A
NF E03-013
Joints toriques :
ISO 6149
DIN 3852 - Forme F
ISO 261 Joints :
étanchéité par
joint circulaire DIN 7603
(cuivre, alu, composite,
etc.) NF E21 - 351
Orifices :
DIN 3852 - Partie 3
* Les filetages M3 ne sont pas inclus

dans la norme ISO.
d1 l1 f g d3 d5 α° b2 a2 Joint
M3x0,5** 3,25 - - 6,5 6,5 - 4,0 1,0 -
M5x0,8** 8,0 1,5 3,80 14 6,35 12 8,0 1,0 3,6x1,5

M8x1 10,0 1,5 6,55 17 9,10 12 10,0 1,0 6,2x1,5
M10x1 10,0 1,5 8,55 20 11,1 12 10,0 1,0 8,2x1,5

M12x1,5 11,5 2,3 9,85 22 13,8 15 11,5 1,5 9,4x2,1
M14x1,5 11,5 2,3 11,85 25 15,8 15 11,5 1,5 11,4x2,1
M16x1,5 13,0 2,3 13,85 27 17,8 15 13,0 1,5 13,4x2,1

M18x1,5 14,5 2,3 15,85 29 19,8 15 14,5 2,0 15,4x2,1
M20x1,5** 14,0 2,3 17,85 32 21,8 15 14,0 2,0 17,4x2,1
M22x1,5 15,5 2,3 19,85 34 23,8 15 15,5 2,0 19,4x2,1
** Non ISO 6149
FluidConnectors
Filetage UNF
Filetage UNF
Appelé aussi "filetage ISO en pouces", il
60° est généralement utilisé en hydraulique.
C'est un filetage d'origine américaine
ayant un angle du filet à 60°.
Les parties mâle et femelle sont tou-
jours cylindriques. L'étanchéité se fait
par joint torique.
Exemple de désignation : 3/8-24-UNF
2B
3/8 = dimension
24 = nombre de filets au pouce
A = filetage mâle
B = filetage femelle
1 = faible précision
2 = applications courantes
3 = haute précision
SAEJ514 (filetages mâles)
SAEJ1926 (taraudages)
ISO 725 - DIN 3852
Diamètre d1 d3 d5 b1 a1 f g l1 α° Joint torique
et nombre Module min. min. Ø Ø
de filets au pouce int. tore
mm 7,94 17 9,1 10 1,6 1,6 6,35 7,54 6,07 1,63
5/16-24 UNF -2 12
pouce 0,310 0,672 0,358 0,390 0,062 0,063 0,250 0,297 0,239 0,064
mm 9,53 19 10,7 10 1,6 1,6 7,95 7,54 7,65 1,63

3/8-24 UNF -3 12
pouce 0,380 0,750 0,421 0,390 0,062 0,063 0,313 0,297 0,301 0,064
mm 11,11 21 12,4 11 1,6 1,9 9,25 9,14 8,92 1,83

7/16-20 UNF -4 12
pouce 0,440 0,828 0,487 0,450 0,062 0,075 0,364 0,360 0,351 0,072
mm 12,7 23 14 11 1,6 1,9 10,85 9,14 10,52 1,83
1/2-20 UNF -5 12
pouce 0,500 0,906 0,550 0,450 0,062 0,075 0,427 0,360 0,414 0,072
mm 14,28 23 15,6 13 1,6 2,1 12,24 9,93 11,89 1,98

9/16-18 UNF -6 12
pouce 0,560 0,969 0,616 0,500 0,062 0,083 0,482 0,391 0,468 0,078
mm 11,05 30 20,6 14 2,4 2,4 16,76 11,13 16,36 2,21

3/4-16 UNF -8 15
pouce 0,750 1,188 0,811 0,560 0,940 0,094 0,660 0,438 0,644 0,087
mm 22,22 34 23,9 17 2,4 2,7 19,63 12,7 19,18 2,46
7/8-14 UNF -10 15
pouce 0,870 1,344 0,942 0,660 0,940 0,107 0,773 0,500 0,755 0,097
mm 26,99 41 29,2 19 2,4 3,2 27,18 15,09 23,47 2,95

1.1/16-12 UN -12 15
pouce 1,060 1,625 1,148 0,750 0,940 0,125 0,945 0,594 0,924 0,116
mm 30,15 45 32,3 19 2,4 3,2 27,18 15,09 26,59 2,95

1.3/16-12 UN -14 15
pouce 1,190 1,765 1,273 0,750 0,940 0,125 1,070 0,594 1,047 0,116
mm 33,34 49 35,5 19 3,2 3,2 30,35 15,09 29,74 2,95

1.5/16-12 UN -16 15
pouce 1,310 1,910 1,398 0,750 0,125 0,125 1,195 0,594 1,171 0,116
(8/16 = 1/2 = 12,7 = DN12)
FluidConnectors
Filetage NPT
Filetage conique NPT
C'est un standard américain corres-
pondant à l'ancien filetage Briggs.
Conicité 6,25% Il est notamment utilisé dans les
Engagement à la main
industries pétrolières et chimiques.
Serrage à la clé
Angle du filet 60°.
L'étanchéité est assurée dans le filet
par le montage partie mâle conique
dans taraudage conique (produit d'é-
tanchéité indispensable).
Dans l'appellation NPTF, le F signifie
une différence d'usinage au niveau de
la troncature des filets autorisant en
théorie la réalisation d'étanchéité à
sec sans addition de ruban PTFE ou
pâte d'étanchéité.
SAE J 476 - B2
NF E 03-061
Dénomination Filets d l1 l3 l4 b3
pouce Filets mm
1/8 27 10,48 4,10 3 2,82 9,97 6,92
1/4 18 14,00 5,79 3 4,23 15,10 10,02
3/8 18 17,42 6,10 3 4,23 15,26 10,33
1/2 14 21,71 8,13 3 5,44 19,85 13,57
3/4 14 27,12 8,61 3 5,44 20,15 14,50
1 11 1/2 33,88 10,16 3 6,63 25,01 16,79
1 1/4 11 1/2 42,59 10,67 3 6,63 25,62 17,30
1 1/2 11 1/2 48,66 10,67 3 6,63 26,04 17,30
FluidConnectors
L’étanchéité des filetages A
Les filetages cylindriques

Leur étanchéité s'obtient en général à l'aide d'un joint sous tête.
Joints plats Leur couple de serrage ne doit pas Joints composites (bagues BS)
Ils peuvent être en cuivre, alumi- être trop important sous peine Lèvre synthétique surmoulée sur un
nium, fibre imprégnée ou non, plas- d'écraser le joint jusqu'à son fluage. support acier.
tique, imperdables, etc… Souvent 1/4 de tour est suffisant Réutilisables, ils tolèrent mieux les
après la mise en contact. mauvais états de surface et défauts
d'équerrage de la portée de joint.
Joints toriques Joint captif

En fonction de la configuration de l'orifice de raccordement, étanchéité à Le joint torique est intégré au raccord,
l’aide d'un joint torique avec ou sans rondelle anti-écrasement. il en résulte un alignement parfait.
Pour les filets au pas métrique, cette
méthode d'étanchéité est utilisée sur
des orifices selon ISO 261/262,
ISO 6149 et DIN 3852.
FluidConnectors
L’étanchéité des filetages A
Les filetages coniques

L'étanchéité est assurée sur le filet. Pour cela un produit d'appoint est nécessaire sur la surface externe du raccord
mâle.
Le ruban PTFE Produits d'étanchéité à l'état li- Les raccords prétraités Parker
L'enrouler autour du filetage mâle sur quide ou visqueux Le filetage reçoit d'origine une couche
une ou deux épaisseurs, pas plus. - pâtes ou mastics à polymérisation de poudre PTFE tenue par un liant
Il ne faut pas en mettre vers l'avant - liquides se solidifiant par évapora- acrylique. Cela remplace tous les au-
du filet, car il ne sert à rien à cet tion tres produits, il suffit de monter le
endroit et, au moment du vissage, - résines anaérobies (durcissement raccord tel quel. Ainsi traité, le rac-
des morceaux de PTFE coupés peu- sans contact avec l'air) cord peut-être réutilisé au moins
vent partir dans les canalisations et C'est ce troisième produit qui est 5 fois.
perturber le fonctionnement des dis- principalement utilisé sur les file-
tributeurs, séquenceurs, etc. tages.
Après assemblage, la polymérisation
se fait sans retrait sous l'action cataly-
tique du métal. Le démontage détruit
le film étanche. Pour faciliter le
démontage ultérieur, il est préférable
d'utiliser des résines chargées au
PTFE. Dans le cas d'utilisation sur
des installations d'usage alimentaire,
vérifier que le produit soit agréé. Il
faut penser au temps de poly-
mérisation avant la mise en marche,
généralement une heure. Polymé-
risation totale en 24 heures.
FluidConnectors
Raccords et corrosion A
La corrosion dans les circuits pneumatiques a des conséquences désastreuses : grippage des vérins, fuites, blocage des
distributeurs, faible rendement, etc.
Elle est due à l'action combinée de l'atmosphère et de la corrosion électrolytique, cette dernière est largement prédominante
dans les systèmes pneumatiques. Dans le processus électrolytique, l'eau contenue dans l'air (taux d'humidité) joue le rôle
d'électrolyte. L'action galvanique est le résultat de la différence de potentiel :
- entre les métaux en contact (Fig. 1),
- par différence de concentration de l'électrolyte (Fig. 2),
- par oxygénation différentielle (Fig. 3 et 4)
L'eau contenue dans l'air (taux d'humidité) sert d'électrolyte.
Ainsi, dans un simple assemblage par filetage, les trois effets se conjuguent.
solution saline
sens du courant à forte
sens du courant
concentration
voltmètre d’oxygène
oxygène
conducteur
conductor
électrolyte
en faible électrolyte zone
concentration en forte cathode
sens du courant
(solution concentration
saline) (solution
saline)
rouille
anode cathode
zone
solution saline
métal M métal M anode
barre d’acier à faible
anode cathode concentration
ou autre
métal d’oxygène
électrolyte cloison poreuse
Fig. 1 - Différence de potentiel entre métaux Fig. 2 - Différence de concentration Fig. 3 - Oxygénation différentielle
électrolytique
air, oxygène rouille
goutte de solution saline

cathode
zone anode
fort oxygénée
acier non traité
zone anode
moins oxygénée Fig. 4 - Principe de la corrosion par
oxygénation différentielle
A 10 Catalogue 0093-FR
FluidConnectors
Raccords et corrosion A
Première règle : la compatibilité Potentiel de dissolution

des métaux entre eux Métal
en volts
Tous les métaux n'ont pas le même
potentiel de dissolution électrolytique. Lors- Alliage de magnésium G-A3Z1 - 1,770
que deux métaux différents sont en con- Alliage de magnésium G-A9 - 1,625
partie corrodée
Zinc (dépôt électrolytique) - 0,975
tact, soit par assemblage, soit par revê-
Alliage d'aluminium A-Z4G (T35) - 0,905
tement, leur tendance à la corrosion galva-
anodes
Alliage d'aluminium A-Z8GU (plaqué AZ2) - 0,900
nique sera d'autant plus grande que leur Aluminium - 0,785
différence de potentiel sera élevée. Le Alliage d'aluminium A-Z5GU (non plaqué) - 0,775
métal qui est le plus négatif dans l'échelle Alliage d'aluminium A-G3 (avec chrome) - 0,760
des potentiels joue le rôle d'anode et se Alliage d'aluminium A-G5 (avec chrome) - 0,755
trouve attaqué. Alliage d'aluminium A-U4SG - 0,730
Exemple : Acier XC 18 S - 0,700
- laiton sur cuivre = très faible corrosion Cadmium (dépôt électrolytique) - 0,690
- laiton sur zinc = forte corrosion Alliage d'aluminium A-U4G - 0,585
- acier sur zinc = corrosion moyenne Plomb - 0,535
- acier sur cuivre = forte corrosion Chrome (dépôt électrolytique) - 0,460
Etain - 0,425
A noter que l'inox actif (non passivé) a une
Soudure d'étain - 0,400
différence de potentiel d'environ - 0,700 V
Laiton U-Z15 NS - 0,360
contre - 0,240 V à l'état passivé et qu'il Alliage de titane 65 A - 0,340 à - 0,285
est assez fortement attaqué par le cuivre Laiton U-Z33 - 0,250
partie protégée
ou le laiton.
cathodes
Nickel chimique - 0,292

La passivation, c'est l'oxydation du chrome Acier inoxydable 18/8 (passivé) - 0,240
contenu dans l'inox. Elle est automatique Cuivre (99,9 %) - 0,230
en quelques heures par seule exposition à Nickel - 0,175
l'air, à condition que la surface ne soit pas Rhodium - 0,114
souillée ou recouverte par un quelconque Platine 0
produit. Une soudure, un usinage, une Argent + 0,150
simple rayure, réactivent le métal et toute Or + 0,400
nouvelle souillure redevient incontrôlable.
Deuxième règle : air comprimé sec Exemple :

L'eau joue le rôle d'électrolyte, et Pour un débit de 1000 Nm3/h d'air comprimé à 7 bar, un compresseur va
un rapport étroit existe entre l'hu- absorber à température ambiante de 20° C et à un taux d'humidité moyen
midité relative de l'air et la corro- de 60 % : 10,3 kg d'eau par heure.
sion électrolytique. 17,14 x 0,6 = 10,3 g/m3
La masse de vapeur d'eau conte- 1000 Nm3 x 10,3 g = 10,3 kg d'eau à l'heure
nue dans l'air se mesure en gram- Cet exemple montre l'importance des sécheurs et refroidisseurs d'air en
mes (g) par unité de volume d'air sortie de compresseur ainsi que l'implantation de points de purge.
(1 m3). La saturation de température
ou point de rosée, est la température
Quantité maximale d'eau contenue dans l'air à 100 % de taux d'humidité
à laquelle l'humidité relative de l'air
est de 100 %. Température en °C
La quantité de vapeur d'eau a une -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 80
Point de rosée
valeur maximale qui croit avec la
Quantité d'eau maxi.
température (voir tableau ci-contre). (saturation) g/m3
0,33 0,88 2,15 4,86 9,35 17,14 30,07 50 82,25 129 290
Le refroidissement suivant la satu-
ration de température provoque la
condensation sous forme de gout-
telettes d'eau.
La corrosion galvanique devient
vraiment significative à partir d'un
taux d'humidité de 50 %.
FluidConnectors
Tubes et flexibles pneumatiques A
Tube polyamide
Les tubes polyamide calibrés sont obtenus par Avantages
extrusion et sont conçus pour être utilisés avec nos
- Excellente tenue aux vibrations et à l'humidité,
raccords pneumatiques.
- Disponible en différentes couleurs pour une
Ces tubes sont fabriqués selon les tolérances des identification plus facile
recommandations CETOP RP 54P/DIN 73378. - Excellente résistance aux frottements,
Pour une utilisation continue à haute température, - Temps de pose rapide,
nous pouvons livrer, sur demande, des tubes proté- - Sans expansion thermique.
gés contre chaleur et lumière.
Caractéristiques techniques
Pression de service
La pression de service du tube polyamide est fonction de la température d'utilisation.
Les pressions de service ci-dessous sont basées sur un facteur de 3:1
Pression de service (bar) Pression d’éclatement (bar)
Temp. Temp.
°C. °C.
Taille -40 -20 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Taille -40 -20 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100
du tube du tube
3 x 0,60 27 27 27 27 22 19 17 15 14 13 12 10 3 x 0,60 81 81 81 81 67 58 52 46 42 38 36 29
4 x 0,65 21 21 21 21 18 15 14 12 11 10 9 8 4 x 0,65 64 64 64 64 53 46 41 37 33 30 28 23
4 x1 39 39 39 39 32 28 25 22 20 18 17 14 4 x1 116 116 116 116 96 83 74 66 60 54 51 42
5 x1 29 29 29 29 24 21 19 17 15 14 13 10 5 x1 87 87 87 87 72 63 56 50 45 41 38 31
6 x1 24 24 24 24 20 17 15 13 12 11 10 8 6 x1 71 71 71 71 59 51 45 40 37 33 31 25
8 x1 17 17 17 17 14 12 11 10 9 8 8 6 8 x1 52 52 52 52 43 37 33 29 27 24 23 19
10 x1 13 13 13 13 11 10 9 8 7 6 6 5 10 x1 40 40 40 40 33 29 26 23 21 19 18 15
10 x 1,25 18 18 18 18 15 13 11 10 9 8 8 6 10 x 1,25 53 53 53 53 44 38 34 30 27 25 23 19
10 x 1,5 22 22 22 22 18 16 14 13 11 10 10 8 12 x1 33 33 33 33 27 24 21 19 17 16 15 12
12 x1 22 22 22 22 18 16 14 13 11 10 10 8 14 x 1,5 45 45 45 45 37 32 29 26 23 21 20 16
14 x 1,5 11 11 11 11 9 8 7 6 6 5 5 4
16 x 1,5 39 39 39 39 32 28 25 22 20 18 17 14
16 x 1,5 15 15 15 15 12 11 10 9 8 7 7 5
Pour les compatibilités chimiques du tube polyamide, veuillez nous consulter (voir également la section Pneumo Tube -
Tube simples et faisceaux de tubes en thermoplastique).
Tube PEBA (Polyéther Block Amides)
Association de polyéthers souples Avantages du tube PEBA - de -40 à +80° C, faible variation de
et de polyamides rigides. Il a les mêmes avantages que le tube souplesse
Différentes qualités existent, avec polyamide avec en plus : - très bonne tenue au fluage sous
possibilité d'additifs de protection - plus de souplesse que le tube polya- contrainte
contre les ultraviolets, la température, mide PA 12, il concurrence avanta-
l'électricité statique, pour utilisation geusement les tubes polyuréthane
alimentaire, etc.
Compatibilité chimique
Produit Durée du test/température Résultat
Eau bouillante 7 jours/100°C A

Huile 7 jours/120°C A
Essence Super 7 jours/23°C B
Acétone 7 jours/23°C A
Trichloréthylène 7 jours/23°C B
A = excellente tenue - B = tenue moyenne
FluidConnectors
Tube polyuréthane
Les tubes polyuréthane calibrés sont obtenus par ex- Avantages
trusion. Leur dureté superficielle se situe à 95 Shore
- Extrême flexibilité au niveau du rayon de courbure
A (légèrement au-dessus de 40 Shore D).
qui est bien meilleur que le tube polyamide pour les
Ces tubes sont fabriqués selon les tolérances des
recommandations NF E49 101 1994. installations compactes,
- Disponible en différentes couleurs pour une identifi-
Leur grande flexibilité permet de très faibles rayons de cation plus facile,
courbure, pour des installations compactes. - Bonne résistance aux vibrations,
- Léger,
Un système de contrôle dimensionnel, utilisant une
- Temps de pose rapide.
technologie de pointe (laser), garantit le maintien
d'une tolérance serrée sur le diamètre extérieur.
Caractéristiques techniques
Pression de service
La pression de service du tube polyuréthane est fonction de la température d'utilisation.
Les pressions de service ci-dessous sont basées sur un facteur de 3:1.
Pression de service (bar) Pression d’éclatement (bar)
Temp.° C. Temp.° C.
Taille -40 -20 0 20 30 40 50 60 70 80 Taille -40 -20 0 20 30 40 50 60 70 80
du tube du tube
3x 0,45 10 10 10 10 8 7 6 6 5 5 3x 0,45 30 30 30 30 24 22 19 17 15 14
4x 0,75 11 11 11 11 9 8 7 6 6 5 4x 0,75 33 33 33 33 27 24 21 19 17 15
5x 1 12 12 12 12 10 9 8 7 6 6 5x 1 37 37 37 37 30 26 23 21 19 17
6x 1 10 10 10 10 8 7 6 6 5 5 6x 1 30 30 30 30 24 21 19 17 15 14
8x 1,25 9 9 9 9 8 7 6 5 5 4 8x 1,25 28 28 28 28 23 20 18 16 14 13
10 x 1,5 9 9 9 9 7 6 6 5 5 4 10 x 1,5 26 26 26 26 22 19 17 15 14 12
12 x 2 10 10 10 10 8 7 6 6 5 5 12 x 2 30 30 30 30 25 22 19 17 16 14
Pour les compatibilités chimiques du tube polyamide, veuillez nous consulter (voir également la section Pneumo Tube - Tubes simples et faisceaux de
tubes en thermoplastique).
Tuyauteries flexibles
Elles sont constituées d'un tube à base Problèmes d'électricité et mise à la Les embouts sur les tuyauteries
de caoutchouc synthétique renforcé de masse flexibles
tresses textiles et recouvert d'une robe Certains outillages à main, lorsqu'ils Le système de flexibles Push-Lok est
contre les agressions externes. Le nom- sont utilisés dans des zones d'atmos- utilisé dans les applications pneuma-
phère explosive et lorsqu'ils sont pro- tiques jusqu'à 25 bar. Le flexible est
bre de tresses dépend de la pression
ducteurs d'électricité statique ou lors- assemblé sans collier de serrage.
de fonctionnement. La robe extérieure qu'ils risquent d'entrer en contact avec Pour permettre une torsion libre du
est perforée pour éviter la formation de une source d'électricité, devront être flexible après assemblage, au moins
bulles dues à la diffusion de l'air raccordés avec un tuyau conducteur. une des extrémités doit être équipée
comprimé. Les tuyauteries flexibles Sur certains éléments mobiles, il peut d'un embout tournant.
sont utilisées pour raccorder des être nécessaire d'installer une liaison Pour le raccordement d'un tube cuivre
parties mobiles mais également pour de masse si la tuyauterie utilisée n'est ou plastique sur un flexible Push-Lok,
les machines pneumatiques station- pas suffisamment conductrice. un embout femelle tournant Metrulok FF
naires et les équipements. Par A l'inverse, sur certaines machines, la peut-être utilisé.
tresse ne devra en aucun cas être con-
exemple : outillages à main, ensembles
ductrice, pour éviter justement la propa-
mobiles, vérins, compresseurs, etc. gation des courants "balladeurs" com-
me sur certaines machines de soudure
électrique ou installation de peinture
électrostatique. Le tuyau Push-Lok
sera alors retenu car non conducteur.
Pour les compatibilités chimiques des flexibles, veuillez nous consulter.
FluidConnectors
Instructions de montage
incorrect
incorrect
correct incorrect
correct
correct
Une tuyauterie flexible ne doit Le tuyau ne doit jamais être vrillé. Le tuyau ne doit jamais être courbé
jamais être installée droite. Elle doit Le marquage du tuyau permet de immédiatement derrière l'embout. Il
toujours présenter une flèche, car vérifier si celui-ci est installé correc- est nécessaire de prévoir une lon-
en service sa longueur peut varier. tement. gueur minimale égale à trois fois le
Les normes autorisent une variation diamètre extérieur du tuyau entre
de longueur de + 2 % à - 4 %. l'arrière de l'embout et le début du
rayon de courbure.
Quand un embout droit est installé Avec de l'air comprimé, une tuyaute-
perpendiculairement sur un appa- rie flexible exposée à l'arrachement
reil, le tuyau pend à l'arrière de cet doit être retenue par un système lui
embout créant des tensions au ni- évitant de fouetter dangereusement
veau de l'ancrage du tuyau sur l'em- en cas de rupture.
bout. Pour éviter cela, remplacer
l'embout droit par un embout coudé
sans faire passer une tuyauterie
flexible sur une arête vive. Lorsque
l'on y est contraint, il faut protéger la
incorrect correct tuyauterie par une gaine de
protection. Si la tuyauterie frotte sur
une surface, la protéger par un
ressort pression.
Principaux types d'embouts
Tournant femelle JIC 37° Tournant femelle SAE 45° DIN tournant
Ces embouts sont habituellement Ils sont utilisés dans l'industrie auto- Avec un cône d'étanchéité de 24°,
utilisés dans les circuits hydrauliques mobile et les systèmes de réfrigéra- série légère et série lourde DIN
sur les machines d'origine US. Le tion basse et moyenne pressions. standard.
cône intérieur d'étanchéité est à 74°, Le filetage est UNF. Ils peuvent être utilisés comme
le filetage est UNF. Corps et embout tournant peuvent adapteurs.
Les adapteurs appropriés sont de être montés sur les adapteurs JIC
type Triple-Lok à cône 37°. 37° et SAE 45°, excepté pour les
Les filetages sont de type UNF - modules 6 et 12.
NPTF - Métrique - BSPT - BSPP.
FluidConnectors
Principaux types d'embouts

Tournant BSP : Tournant Metrulok: Mâle Gaz conique (BSPT) :
Ces embouts sont utilisables avec Ils sont prévus pour convenir aux Ils sont utilisés pour se raccorder di-
les adapteurs BSP cône interne de raccords Metrulok (voir chapitre rectement dans l'implantation des
60°. Metrulok) composants.
Normes et désignation des tubes cuivre et acier

Tube cuivre série pouce Tube cuivre Tube acier
selon norme BS2871 partie 2 série métrique selon série métrique selon
DIN 1786 - NF A51 120 NF A48 001- DIN 2391C
Equivalence mm BS2781 partie 2 BS7416
diam. int. x diam. ext. diam. int. x diam. ext. diam. int. x diam. ext.
mm mm
1/8 x 0,028
3/16 x 0,028
1/4 x 0,036 4x6 4x6
5/16 x 0,036 6x8 6x8
3/8 x 0,036 8 x 10 8 x 10
1/2 x 0,064 10 x 12 10 x 12
5/8 x 0,064 12 x 14 12 x 14
14 x 16 14 x 16
3/4 x 0,064 15,6 x 18 16 x 18
17,6 x 20 17 x 20
18,8 x 22 19 x 22
1 x 0,080 21,8 x 25 22 x 25
1.1/4x 0,080 28 x 32 27 x 30
FluidConnectors
Eléments de calcul A
Perte de charge par frottement dans une tuyauterie flexible caoutchouc lisse et droite, avec raccordement
à chaque extrémité (perte de charge exprimée en bar pour 10 m de canalisation).
Dia. de passage et Pression Débit en Nm3/h passant dans 10 m de canalisation Les pertes de charge dans les ca-
raccord correspondant bar 10 15 35 70 100 140 200 300 400 500 nalisations
La perte de charge ou chute de pres-
5 0,1 0,4 - - - - - - - -
1/8 sion dans les circuits pneumatiques
6 0,08 0,35 - - - - - - - - est la différence de pression ∆p entre
l'entrée et la sortie.
7 0,07 0,3 - - - - - - - -
dia.5
8 0,05 0,2 - - - - - - - - Pour comparer les performances des
5 0,07 0,18 - - - - - - - -
appareils, raccords, tuyaux, etc, on
3/16 utilise un facteur d'écoulement ou
6 0,06 0,15 - - - - - - - - coefficient de débit Kv. Ce coefficient
7 0,05 0,10 0,9 - - - - - - - établit pour chaque appareil un débit
dia.6 d'eau en l/mn passant au travers du
8 0,03 0,08 0,7 - - - - - - -
composant pour une perte de charge
5 - 0,08 0,6 - - - - - - - ∆p de 1 bar.
1/4
Aux USA, on utilise le facteur Cv
6 - 0,07 0,5 - - - - - - -
déterminé de la même façon, mais
7 - 0,05 0,3 - - - - - - - exprimé en US gallon/mn pour un
dia.8 ∆p de 1 psi, (Kv français = 14,3 Cv
8 - 0,03 0,2 - - - - - - -
ou Cv US = 0,07 Kv).
5 - - 0,15 0,4 1,17 - - - - - En Allemagne, on utilise également
5/16
6 - - 0,1 0,3 0,85 - - - - - une valeur Kv, mais elle correspond
à une valeur définie en Nl/mn.
7 - - 0,08 0,3 0,79 - - - - -
dia.10
8 - - 0,05 0,2 0,70 - - - - - Les débits indiqués en Nm3 ou
Nl/mn représentent le débit d'air
3/8 5 - - 0,02 0,33 0,79 - - - - -
d'un appareil en m3 ou litres à la
6 - - 0,01 0,18 0,53 - - - - - pression atmosphérique obtenue à
7 - - 0,01 0,09 0,47 - - - - -
l'air libre et à la sortie de l'appareil
dia.12 alimenté à 6 bar.
8 - - - 0,07 0,39 - - - - -
5 - - - 0,05 0,16 0,33 0,93 - - - Il faut noter qu'en pneumatique, les

1/2
débits sont généralement exprimés
6 - - - 0,03 0,11 0,24 0,66 1,82 - -
en air détendu à la pression atmos-
7 - - - 0,03 0,10 0,22 0,62 1,71 - - phérique ANR (Atmosphère Normale
dia.16 de Référence), sauf pour les cons-
8 - - - 0,02 0,10 0,20 0,58 1,61 - -
tructeurs de compresseurs qui indi-
3/4 5 - - - 0,01 0,02 0,04 0,11 0,26 0,50 - quent le débit d'air à la pression rela-
6 - - - 0,01 0,02 0,03 0,06 0,18 0,33 - tive de sortie.
7 - - - - 0,01 0,02 0,06 0,16 0,31 0,52
dia.20
Q (ANR) = Q relatif x (P absolue qui
8 - - - - 0,01 0,02 0,05 0,15 0,29 0,48 est P manométrique + 1 atm)
1000 l/mn (ANR) = 100 l/mn x (9 bar
5 - - - - 0,01 0,01 0,02 0,06 0,12 0,22
1 + 1 atm)
6 - - - - - 0,01 0,02 0,04 0,08 0,12
7 - - - - - - 0,02 0,04 0,07 0,11
dia.26
8 - - - - - - 0,01 0,03 0,06 0,10
Zone normale d’utilisation
FluidConnectors
Cv Kv Kv Ql/min
Calcul du débit d'un composant
UK/USA France Germany ∆p (ANR) en fonction de son Kv
Pour une pression manométrique
1 138 amont de 6 bar.
1,5 162
2 180
0,14 2
2,5 189
Calcul du débit d'un composant en
fonction du Kv (français)
3 195 Quand un vérin sous pression
0,125 6 138 n'avance plus, la pression est maxi-
male et il n'y a plus de débit. A
1 276
l'inverse, en début de course, lors du
1,5 324 remplissage des tuyauteries, la
pression est faible et le débit est
2 360
0,28 4 maximal.
2,5 378 Le débit et la chute de pression sont
3 390 donc inversement proportionnels.
Dans un composant de Kv connu, à
0,250 6 308 chaque chute de pression entre son
1 483 entrée et sa sortie, correspond un
débit précis répondant à la formule :
1,5 567
Q (ANR) = 28,2 Kv V∆p x P absolue
2 630 aval
0,49 7
2,5 661 Q = débit en l/mn d'air détendu
Kv = coefficient de débit
3 682
∆p = perte de charge en bar
0,438 6 482 P = pression absolue aval en bar
= pression absolue amont - ∆p
1 828
P absolue amont = P manométrique
1,5 972 + 1 bar atm
2 1080
0,84 12 NB : formule utilisable uniquement
2,5 1134 pour un ∆p inférieur à la moitié de la
3 1170 pression amont.
0,751 6 826
Toutes les données ci-contre sont
1 2070 valables pour un air atmosphérique
1,5 2430 à + 20 °C, avec 65 % d'humidité
relative, pression atmosphérique
2 2700 1013 mbar.
2,1 30
2,5 2835
3 2925
1,878 6 2065
1 6210
1,5 7290
2 8100
6,3 90
2,5 8500
3 8775
5,636 6 6200
FluidConnectors
Choix d'un diamètre de passage selon le vérin et sa vitesse - pression amont de 6 bar
Distributeur Vitesses maximales atteintes en mm/s par les vérins non freinés - tuyaux longueur 1 m
Raccordt. Diam. Kv Raccordement Raccordement Raccordt Raccordt Raccordt Raccordt
Taux de charge
passage vérin M5 vérin 1/8 vérin 1/4 vérin 3/8 vérin 1/2 vérin 3/4
du vérin
mm
8 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200
346 80% 6920 4380 3062 1721 1102 705 430 275 176
405 70% 8100 5127 3584 2015 1290 825 504 322 206
M5 3 0,14
441 60% 8820 5582 3903 2194 1404 898 549 351 225
463 50% 9260 5861 4097 2303 1475 943 576 369 236
1211 80% 3857 2466 1506 964 617 389 241
1417 70% 4513 2886 1762 1128 722 455 282

1/8 5 0,49
1543 60% 4914 3143 1919 1229 786 495 307
1620 50% 5159 3299 2015 1290 825 520 322
2076 80% 16531058 666 413 264 169
2430 70% 19351238 780 484 310 198

1/4 6 0,84
2646 60% 21071348 849 527 337 216
2778 50% 22121415 892 553 354 226
5190 80% Zone de vitesse 16661033 661 423 258 165

critique
3/8 6075 70% 19501209 774 495 302 193
1/2 12 2,1 6615 60% 21231317 843 539 329 211
6945 50% 22291382 885 566 346 221
15570 80% 775 496
3/4 18225 70% 907 580
1 20 6,3 19845 60% 988 632
20835 50% 1037 664
Les vérins ne doivent jamais être soumis à une charge de 100 %, afin de déterminer leur rendement (20 % approximativement).
Notes :
1 - Pour calculer le temps de déplacement, il faut ajouter au temps de course, le temps d'amortissement, le temps de réponse (tableau B, page
19) ainsi que le temps d'admission d'air dans les canalisations supérieures à 1 m (tableau C, page 19)
2 - La vitesse et le temps de réponse d'un vérin n'étant pas constants, car complètement dépendants de l'inertie des masses à déplacer, du
"collage" ou du "gommage" au départ, de sa construction proprement dite (joints, segments porteurs…), de son état (frottement, rouille…), de
son montage vertical ou horizontal…, les vitesses indiquées ci-dessus sont des performances maximales qui n'ont qu'une valeur comparative
approchée, sachant que selon les conditions elles peuvent être réduites de moitié.
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Dia. du Raccor- Course Temps de

Temps de réponse d'un vérin
vérin -dement mm réponse (s) (tableau B)
A charge 80 %, pression manomé-
50 0,04 trique 6 bar, longueur tuyau 1 m.
100 0,08
32 1/8 Ce temps de réponse moyen tient
150 0,12 compte du temps de vidange de la
200 0,16 tuyauterie et du temps de rétablisse-
ment de la pression. C'est une valeur
100 0,07 approchée susceptible de variations
150 0,17 selon l'état de la tuyauterie et du
50 1/4 vérin.
200 0,23
300 0,34
150 0,17
200 0,23
80 3/8
300 0,35
400 0,46
200 0,13
300 0,19
100 1/2
400 0,25
500 0,31
300 0,29
400 0,39
125 1/2
500 0,43
600 0,59
400 0,64
500 0,80
160 1/2
600 0,96
700 1,13
800 1,29
Temps d'admission d'air en fonction du diamètre du tuyau et de sa longueur (tableau C),

pression manométrique 6 bar
Diam. int. Longueur du tuyau en mètres

En théorie, il peut apparaître que la
du tuyau perte de charge est réduite au mini-
en mm mum en choisissant une tuyauterie
3 0,022 0,060 0,085 0,110 0,170 0,238 de grand diamètre. En fait, un
surdimensionnement excessif en-
4 0,018 0,045 0,063 0,084 0,130 0,185 traîne un gaspillage d'air et une aug-
6 0,010 0,030 0,045 0,060 0,095 0,133 mentation des temps de réponse
due au remplissage d'un volume
9 0,018 0,035 0,048 0,060 0,090 0,120
inutile alors que le gain en perte de
Temps exprimé en seconde charge est insignifiant.
FluidConnectors
Elément de calcul A
Débit maximal recommandé dans les canalisations en Nm3/h
Pression 1.1/2" 1.1/4" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" 1/8"

bar Ø int. 40 Ø int. 33 Ø int. 26 Ø int. 20 Ø int. 15 Ø int. 12 Ø int. 8 Ø int. 5
3,5 564 396 192 96 60 31,2 13,8 6,6
4,9 810 540 252 132 84 43,2 19,8 9,0
6,3 960 690 324 168 108 55,8 25,8 11,5
7,0 1140 780 366 204 120 62,4 28,8 12,5
8,7 1380 960 450 240 138 75,0 34,2 15,0
Résistance des raccords au passage du fluide convertie en mètre de tuyau rectiligne équivalent
Type de Diamètre alésage du raccord ou diamètre intérieur tuyau correspondant en mm
raccord
2,7 4 6 8 10 12 13 16 18 20 22
Coude à 90° 0,26 0,39 0,61 0,80 1,00 1,19 1,30 1,61 1,80 2,00 2,19
Té ou croix 0,52 0,78 1,22 1,61 2,00 2,39 2,60 3,21 3,60 3,99 4,38
branchés à 90°
Té ou croix 0,18 0,27 0,43 0,56 0,70 0,80 0,91 1,12 1,26 1,40 1,50
branchés en ligne
Calcul de la consommation d'air NB : pour les calculs de consom- Volume cm3 x (6 bar + 1 atm) x aller
mation d'air des vérins, les sections et retour = 6 330 cm3 (ANR) par
Il faut distinguer la consommation to- de tige peuvent être négligées. cycle de 1 mn
tale et la consommation instantanée. Soit 6,33 l x 60 = 380 l/h (ANR)
Ceci fait apparaître la nécessité fré-
1) Cas des machines quente d'installer un réservoir tam- Consommation instantanée
Exemple : Vérin diamètre 100 mm, pon sur les machines. Section vérin cm2 x 10 cm = 785 cm3
course de 1 m, un cycle par minute, Volume cm3 x (6 bar + 1 atm) x 1 al-
course aller en 0,8 seconde, course Volume des tuyauteries ler = 5 495 cm3 (ANR) en 0,8 s
retour en 15 secondes. Lorsque la course du vérin est faible, Soit 5,495 l x 60 / 0,8 = 412 l/mn
il convient de prendre en compte le (ANR)
Consommation totale horaire volume à remplir dans les tuyaute-
Section vérin cm2 x course cm = ries entre le distributeur et le vérin. Section tuyau cm2 x 400 cm
7 850 cm3 Exemple : Reprenons le cas précé- = 452,16 cm3
Volume cm3 x (6 bar + 1 atm) x aller- dent, mais avec une course de 100 Volume x (6 bar + 1 atm) x 1 aller =
retour = 109 900 cm3 (ANR) par mm et 4 m de tuyauterie, de 3 165 cm3 (ANR) en 0,8 s
cycle d'une minute diamètre intérieur 12 mm, entre le Soit 3,16 l x 60 / 0,8 = 237 l/mn
Soit 109,9 l x 60 = 6 594 l/h (ANR) distributeur et le vérin. (ANR)
Consommation instantanée Consommation totale horaire On constate que la capacité des

Section vérin cm2 x course cm = Section vérin cm2 x 10 cm = 785 cm3 tuyaux peut quelquefois représenter
7 850 cm3 Volume cm3 x (6 bar + 1 atm) x aller plus de 50 % de la consommation
Volume cm3 x (6 bar + 1 atm) x 1 aller = et retour = 10 990 cm3 (ANR) par d'air. Dans ce cas, il faut rapprocher
54 950 cm3 (ANR) en 0,8 s cycle de 1 mn le distributeur du vérin. Quand les vi-
Soit 54,95 l x 60/0,8 = 4 121 l/mn Soit 10,99 l x 60 = 660 l/h (ANR) tesses recherchées sont faibles, il
(ANR) Section tuyau cm2 x 400 cm = convient d'utiliser des tuyaux de plus
452,16 cm3 faible section débitant suffisamment
sans consommer d'air inutilement.
FluidConnectors
Consommation d'air des outils pneumatiques

2) Cas des installations générales
Outillage Consommation Coefficient
m3 / h (ANR) d'utilisation d'air comprimé
Cisailles 24 0,1 à 0,8 Dans une installation générale, il faut
tenir compte des machines et des
Clés à chocs droites pour :
Boulons de 6 mm 17 0,1 à 0,6 outillages à air comprimé.
Boulons de 12 mm 24 0,1 à 0,6 Les outillages à air ne fonctionnent
Boulons de 16 mm 27 0,1 à 0,6
Boulons de 20 mm 45 0,1 à 0,6
pas en permanence, on ne prend
Boulons de 33 mm 66 0,1 à 0,3 donc en compte que la fraction de
Boulons de 40 mm 72 0,1 à 0,3 temps réel d'utilisation pour le calcul
Grignoteuses 24 0,5 à 0,6 du compresseur, alors que pour le
calcul des tuyaux de raccordement
Meuleuses :
dia. 100 mm 40 0,4 à 0,5 on tiendra compte de la consomma-
dia. 150 mm 60 0,4 à 0,5 tion instantanée.
Meuleuses tronçonneuses :
dia. 180 mm 80 0,4 à 0,5
dia. 235 mm 168 0,4 à 0,5
Perceuses et taraudeuses :
6 à 8 mm 32 0,4 à 0,6
8 à 10 mm 35 0,4 à 0,6
10 à 13 mm 40 0,4 à 0,6
18 mm 45 0,3 à 0,7
22 mm 66 0,3 à 0,7
32 mm 114 0,3 à 0,7
Pistolets de peinture 6 à 25 0,6 à 0,9
Ponceuses :
meule dia. 127 36 0,4 à 0,5
meule dia. 180 60 0,4 à 0,5
Ponceuses orbitales :
à disque 21 0,8 à 0,9
à patin 21 0,8 à 0,9
Soufflettes (buse 2 mm) 10 0,1 à 0,2
Visseuses :
6 mm 23 0,1 à 0,6
8 mm 32 0,1 à 0,6
10 mm 35 0,1 à 0,6
Fuites Détermination d'un taux de fuite Vide relevé après 8 mn et 30 s =

Les fuites se mesurent en chute de d'un système à air comprimé 0,08 atm
pression pour les systèmes à air Volume du réservoir = 1 m3 Remontée de pression = 0,08 -
comprimé et en remontée de pres- Pression initiale = 8 bar 0,012 = 0,068 atm
sion pour les systèmes à vide. Pression relevée après 12 mn 30 s = Taux de fuite = 1 000 cm3 x 0,068 atm
5 bar x 60 / 8,5 = 480 atm. cm3/s
Unités de mesure des fuites Chute de pression : 8 - 5 = 3 bar
- 1 atm = 1013,10 mbar = 760 Torr Taux de fuite = 1 m3 x 3 bar x 60 / 12,5 Détection des fuites
- 1 atm cm3/s = 0,1 Pascal m3/s = = 14,4 Nm3/h (ANR). A la bulle de savon : une bulle de
1 mbar l/s = 0,76 Torr l/s = 760 1 mm3 toutes les minutes se forme
Lusec (litre, micron, seconde) Détermination d'un taux de fuite à 2 bar sur un orifice de 2 µm.
d'un système à vide
Volume du réservoir = 1 m3 Produits en aérosol extrêmement
Vide initial : 0,012 atm faciles d'emploi.
FluidConnectors
Recommandations pour raccorder une machine A
Raccordement au circuit général

Les tubes acier, cuivre ou les tuyau-
teries flexibles renforcées avec
tresse acier sont utilisés pour le
raccordement des systèmes pneu-
matiques. D'une façon générale, les
tuyauteries flexibles doivent être
installées et fixées dans des
gouttières ou tout autre élément de
protection.
Les tuyauteries en cuivre ne doivent
pas être utilisées pour la mise à la
terre.
Raccordement au centre de l'atelier

Les tuyauteries Push-Lok évitent les
problèmes d'alignement et de vibra-
tions.
S'il y a risque d'arrachage, il faut
installer une sécurité évitant le "coup
de fouet" du flexible.
Le raccordement pneumatique d'une Eviter les problèmes d'alignement et de vibrations.

machine, même avec un tube cuivre,
ne peut en aucun cas servir de terre
(masse).
FluidConnectors
Recommandations pour raccorder une machine A
Ouvert Fermé
Raccordement le long d'un mur

Pour éviter les frottements, le rac-
cordement est alors réalisé à l'aide
de tube cuivre ou acier. Le tube sera
fixé au mur avec des colliers de Ouvert Fermé
fixation tous les mètres environ.
Robinets d'isolation et purge Les raccords Parker simplifient la

Toute entrée de machine sera connexion entre les machines et le
raccordée par un robinet d'isolation réseau de distribution, ils facilitent
et purge éventuellement cadenas- en particulier le passage du tube
sable, permettant d'isoler la machi- cuivre vers le tube plastique ou
ne du réseau et de vidanger ses les flexibles.
circuits. Il est nécessaire d'équiper
l'orifice de purge d'un silencieux
détendeur, afin d'éviter les accidents
par soufflage direct ou par projection
de copeaux ou autres.
Cas de fortes vibrations

et températures élevées
Les flexibles sont recommandés
pour ce type d'application.
FluidConnectors
Câblage des commandes pneumatiques A
Câblage de mise en pression

Le Filtre-Régulateur Lubrificateur (FRL)
doit être placé hors armoire en
entrée de machine. A cet endroit la
purge et l'orifice de remplissage
d'huile seront plus accessibles.
La plupart des circuits de commande
pneumatiques fonctionnent en air sec.
Pour ces circuits de contrôle un tube
de petit diamètre est suffisant car la
consommation est minimale.
Lorsqu'il s'agit d'armoire étanche de-
vant intégrer le conditionnement
d'air FRL, il faut prévoir à l'extérieur,
le raccordement de la purge, du
Une traversée de cloison
remplissage d'huile si nécessaire, et
simple pour tôles minces de tous les échappements.
Câblage de liaison Câblage des postes de commande
Témoin de pression Les circuits gravés

sur té
avec témoins de pression
FluidConnectors
Câblage des circuits de

puissance en armoire
pilotages
pression
sorties d’utilisation
silencieux
Distributeurs empilables,
câblage haut et bas
pilotages
pression
silencieux
sortie d’utilisation
Distributeurs empilables,
câblage arrière
vis banjo
pression
Montage des distributeurs

non empilables
(Le même montage pour les orifices d'échappement
permet de les collecter)
Les orifices d'échappement peuvent

être raccordés à un collecteur com-
mun. Des précautions doivent être
prises afin qu'aucune contrepression
résiduelle ne perturbe le fonction-
nement des vérins et des distribu-
teurs.
FluidConnectors
Câblage des éléments de puissance A
Les vérins pneumatiques Pour la liaison entre les vérins et les

Les conduites d'alimentation des vé- échangeurs air-huile, les tubes
rins sont des tubes flexibles avec polyamide ou polyuréthane peuvent
tresse textile (afin d'éviter l'éclate- être utilisés si la pression le permet.
ment en cas de détérioration de la Quand les échangeurs sont très solli-
tresse), des tubes souples en polya- cités, utiliser du tube cuivre (pas d'ex-
mide ou polyuréthane. Les tubes pansion de volume lors des coups de
seront protégés contre les frotte- bélier occasionnés par les change-
ments répétés. ments de vitesse).
Raccords à fonction intégrée

Régleurs de débit
Le régleur de débit se monte direc-
tement sur l'orifice du vérin. Il permet
un contrôle du flux d'échappement
et un réglage précis de la vitesse du
piston. Le raccordement est facile et
l'encombrement plus compact.
Implantation sur le vérin Installation en ligne lorsque le vérin est Cas des mini-vérins simple effet : réglage
difficilement accessible sur l'admission d'air
FluidConnectors
Bloqueurs Prestobloc
Pilotés pneumatiquement, les blo- Les bloqueurs sont utilisés, en parti-
queurs Prestobloc sont montés culier, pour prévenir la chute de
directement sur les orifices du vérin. charge verticale en cas de défaut de
Ils assurent un arrêt instantané de la pression et en association avec des
tige par blocage des flux d'admission signaux de commande pour des
et d'échappement. procédures d'arrêt d'urgence.
Le bloqueur ferme le passage du
fluide en cas de disparition du signal
de commande ou en cas de chute
de pression de ce dernier.
Sectionneurs-purgeurs Prestoload l’échappement rapide des chambres

Pilotés pneumatiquement, les sec- du vérin en l’absence du signal de
tionneurs-purgeurs Prestoload sont pilotage.
montés directement sur les orifices
du vérin. Ils provoquent la mise à
Silencieux-régleur de débit Prestosil

Prestosil se monte directement sur Le silencieux réduit le bruit d'échap-
l'orifice d'échappement d'un vérin pement, le régleur ajuste la vitesse
simple effet ou sur les orifices d'un de la tige du vérin.
distributeur 5/2.
FluidConnectors
Raccords pour systèmes pneumatiques A
La diversité des applications pneumatiques a conduit au développement de raccords adaptés.
Il existe 3 principaux types de raccords :
- Raccords instantanés pour application avec du tube thermoplastique et des pressions jusqu'à 25 bar.
- Raccords à compression pour application avec tube cuivre ou thermoplastique. Pour des pressions atteignant
180 bar.
- Raccords semi-instantanés pour tube thermoplastique et pression jusqu'à 40 bar.
Parker propose une gamme complète de raccords pour les applications pneumatiques.
Raccords instantanés Prestolok 2

Fabriqués avec un corps nylon Exemples d'application :
chargé de fibre de verre et un - Machines textiles
raccordement fileté en laiton nickelé, - Emballage et conditionnement
ils sont conçus pour raccorder du - Machines-outils
tube plastique dans une gamme de - Robots
pression allant du vide primaire jus-
qu'à une pression de 18 bar
à une température atteignant 80°C.
Prestolok micro
Les raccords Prestolok micro sont Ils sont utilisés avec des tubes plas-
conçus pour apporter un gain de tique et peuvent subir des pressions
poids, de place et de temps lors des allant du vide primaire jusqu’à 16 bar
opérations de montage. Ils ont été et des températures jusqu’à 80°C.
réalisés pour s’adapter aux systèmes
pneumatiques nécessaires à une
grande variété d’industries.
Raccords instantanés Prestoweld 2

Les raccords Prestoweld 2 sont Exemples d'application :
conçus pour être utilisés avec du - Robots de soudure
tube Prestoweld 2 résistant aux - Machines de soudure par points
projections incandescentes.
Ces raccords peuvent subir des
pressions allant du vide primaire
jusqu’à 25 bar et des températures
jusqu’à 100°C.
Raccords instantanés Prestolok

En laiton nickelé, ils sont utilisables Exemples d'application :
avec les tubes plastique ou tubes - Equipement de soudage
cuivre, du vide primaire jusqu'à 25 - Compresseurs
bar et une température de 100 °C. - Climatisation
FluidConnectors
Raccords pour systèmes pneumatiques A
Raccords laiton Metrulok Exemples d'application :

Ils sont destinés au raccordement de - Compresseurs - Outillages pneu-
tube cuivre pour des pressions matiques à main - Systèmes de
jusqu'à 180 bar et de tube polyamide lubrification - Systèmes auxiliaires
jusqu' à 42 bar. Ils supportent des automobiles.
températures ambiantes atteignant
190 °C.
Raccords laiton nickelé PL

Raccords deux pièces réutilisables à Exemples d'application :
corps laiton nickelé, pour utilisation - Equipement de laboratoire - Outillages
avec les tubes thermoplastique. Avec pneumatiques à main - Equipements
le tube polyuréthane, le serrage peut de soudage - Machines d'emballage et
être effectué à la main. Adapté aux de conditionnement.
pressions atteignant 40 bar et aux
températures jusqu'à 100 °C.
1 Adapteurs laiton 2 Vannes à boisseau sphérique

1
Une vaste gamme d’adapteurs pour Une gamme étendue couvrant la
applications pneumatiques et basses plupart des applications. La gamme
pressions. Disponibles avec de vannes Parker à filetage BSPP
filetages BSPP, métriques et NPT, est disponible avec filetage long ou
ils peuvent subir des pressions court, en série compacte et en série
allant jusqu’à 60 bar. cadenassable jusqu’à 2”.
1 Coupleurs pneumatiques 2 Soufflettes

1
Coupleurs pneumatiques en laiton et Soufflettes en plastique résistant aux
acier conformes à la norme ISO 6150-B, chocs, disponibles dans plusieurs
ISO 6150-C ou au “profil européen”. versions de buses avec ou sans
Disponibles avec différents raccordements sécurité. Elles peuvent être utilisées
et permettant des débits jusqu’à 3500 l/ pour de nombreuses opérations de
min. Ils sont utilisés pour les meuleuses, productions comme le soufflage des
les visseuses ainsi que tous types pièces, le nettoyage des postes de
2 d’outillage pneumatique généralement travail, le dépoussiérage ou le
utilisés dans l’industrie et les garages. séchage.
Ermeto original - Raccords à inoxydable 1.4571 pour tube acier

bague haute pression inoxydable.
- EO-2, la pneumatique propre (Dry - D bague taillante : Raccords laiton
Technology) : Raccords acier pour pour tube cuivre ou plastique.
tube acier avec étanchéité par joint Exemples d’applications :
souple (NBR) et raccords acier Compresseurs d’air, machines-
inoxydable 1.4571 pour tubes acier outils, manutentions et machines à
inoxydable avec étanchéité par joint injecter.
souple (FPM).
- DPR bague progressive : Raccords
acier pour tube acier et acier
FluidConnectors
Termes utilisés en pneumatique A
Actionneur Dispositif pneumatique qui Compresseur Machine qui comprime un

délivre une force, gaz et convertit la force
exemple: le vérin. mécanique et le
mouvement en une
puissance fluide
Refroidissement Refroidissement de l'air pneumatique.
externe à l'issue de la
compression.
Compression à Pression initiale et finale
Amortisseur de Chambre placée en étage unique obtenues à l'aide d'un
résonance entrée de compresseur seul étage.
ou de distribution qui
permet d'éliminer les
oscillations et de prévenir Compression Compression en deux
les effets de la résonance. multi-étages ou plusieurs étages avec
refroidissement entre
chacun d'eux, avant que
Assécheur Equipement utilisé pour la pression finale soit
réduire la quantité de atteinte.
vapeur d'eau contenue
dans l'air.
Condensat Liquide formé par la
condensation de la vapeur
Atmosphère standard Atmosphère de référence d'eau dans l'air provoquée
de référence servant de base par par la diminution de la
rapport aux autres température.
atmosphères pour les
spécifications des
distributeurs, valves Déplacement Volume déplacé par un
et résultats de test. élément de compression
dans un temps donné.
Capacité (compresseur) Volume réel compressé
à une pression donnée
et délivrée à un point Energie spécifique Energie consommée par
de distribution suivant requise unité d'air comprimé
les conditions de sortie. ou consommation produite. Puissance
énergétique d'entrée transmise par
unité de capacité de
Circuit en anneau Circuit d'air comprimé compression.
ou de vide qui commence
et finit au compresseur.
Pompe à vide permettant Expansion adiabatique Expansion ou
de fournir à chaque compression d'un gaz
sortie deux sources sans changement de
d'alimentation. chaleur.
Circuit fermé Circuit pneumatique Expansion isotherme Expansion ou

(système en) où l'air des actionneurs compression sans
est renvoyé à l'admission changement de
du compresseur. température.
FluidConnectors
Termes utilisés en pneumatique A
Refroidissement Refroidissement entre les Réservoir Equipement permettant

externe éléments du compresseur. le stockage de l'air
comprimé.
Lubrificateur Appareil utilisé pour
libérer une quantité Séparateur Equipement permettant de
donnée de lubrifiant dans retirer les liquides contenus
l'air comprimé. dans l'air comprimé.
Manomètre Appareil de mesure de la Taux de compression Rapport entre

pression au dessus ou en la pression de sortie
dessous de la pression et la pression d'origine.
atmosphérique.
Taux de pression Rapport entre la pression
Pression absolue Pression mesurée à partir (total) absolue en sortie de
du zéro absolu. compresseur et la pression
absolue d'entrée.
Pression atmosphérique Pression absolue de
l'atmosphère mesurée Taux global Taux de pression pour
à une altitude donnée. par étage n'importe quel étage
spécifique dans un
Protection thermique Placée à proximité de la compresseur multi-étagé.
sortie chaude du
compresseur, sert de
Température absolue Température mesurée à
protection contre
partir du zéro absolu.
l'échauffement amont.
Température ambiante Température de

Régulateur de pression Valve ou dispositif
l'environnement.
similaire destiné à
maintenir à une valeur
constante la pression Température Température à l'entrée
d'une ligne de d'entrée du compresseur.
distribution.
Température Température à la sortie
Régulateur Composant raccordé de sortie du compresseur.
du compresseur au compresseur
permettant Valve de contrôle Valve utilisée pour limiter
le contrôle de la sortie. de surpression la pression maximale
(valve de sécurité) dans l'installation.
Rendement Rapport entre la capacité Elle permet de libérer
volumétrique théorique et la capacité dans l'atmosphère l'air
réelle obtenue d'un comprimé, lorsque la
compresseur et d'une pression maximale
pompe vide. admise est dépassée.
FluidConnectors
Symboles pneumatiques A
Les schémas pneumatiques sont représentés avec des symboles standard, ils représentent les composants
séparés employés dans le système.
Ces symboles sont définis par les normes ISO 1219, BS 2917 et NFEO4 - 057
Symboles des distributeurs

Type de Position Description Symbole
distributeur repos du distributeur
1
2/2 Fermé Deux orifices
Deux positions
(sans orifice d'échappement) 2
1
2/2 Ouvert Deux orifices
Deux positions
(sans orifice d'échappement) 2
3 1
3/2 Fermé Trois orifices
Deux positions
2
3 1
3/2 Ouvert Trois orifices
Deux positions
2
3 1
4/2 1 utilisation à l'alimentation Quatre orifices

1 utilisation à l'échappement Deux positions
4 2
3 1
4/3 Fermé en position centrale Quatre orifices

(tous les orifices fermés) Trois positions
4 2
5/2 1 utilisation à l'alimentation Cinq orifices 1

1 utilisation à l'échappement Deux positions 5 3
2 échappements séparés
avec possibilité
4 2
de réglage séparé.
1
5/3 (X) Fermé en position centrale Cinq orifices 5 3
(tous les orifices fermés) Trois positions

4 2
1
5/3 (Y) Ouvert en position centrale Cinq orifices 5 3
alimentation fermée, Trois positions
orifices d'utilisation
à l'échappement. 4 2
1
5/3 (Z) En position centrale Cinq orifices 5 3
alimentation vers utilisations, Trois positions

échappements fermés.
4 2
FluidConnectors
Modes d'actionnement des distributeurs
Dénomination Symbole
Activation musculaire : symbole général (sans indication du mode de contrôle)
- par bouton poussoir
- par levier
- par pédale
Activation mécanique :
- par poussoir
- par ressort
- par galet
- par galet escamotable,

agissant dans une seule direction
Valves de réglage de débit

Régleur de débit réglable Symbole simplifié (sans indication du mode
de commande ou de l'état de l'appareil)
Régleur de débit réglable Avec étranglement réglable dans un sens

unidirectionnel et débit libre dans l'autre
Clapets anti-retour, sélecteurs de circuit, soupapes d'échappement rapide

Clapet anti-retour :
- sans ressort Ouverture si la pression d'entrée est
supérieure à la pression de sortie.
- avec ressort Ouverture si la pression d'entrée est
supérieure à la pression de sortie
plus la pression du ressort.
Sélecteur de circuit L'orifice d'entrée mis sous pression

est automatiquement relié
avec la sortie tandis que
l'autre entrée est fermée.
Soupape d'échappement La décharge de la conduite d'entrée

rapide met la conduite de sortie à l'échappement.
FluidConnectors
Vérins pneumatiques
Vérin simple effet Pression agissant
dans une direction seulement
- tige rentrée au repos
- tige sortie au repos
Vérin double effet Pression agissant alternativement

dans les deux directions
(sortie et rentrée de tige)
- à simple tige
- à tige traversante
Vérin avec amortissement de fin de course
- avec amortissement fixe
- avec amortissement réglable
Sources d’énergie
Source de pression Symbole général simplifié
Moteur électrique M
Conduites et connexions
Conduites
- de travail,
de retour
- de pilotage
- de purge, de récupération des fuites
- à raccordement flexible utilisée pour le raccordement

de parties mobiles
- ligne électrique
FluidConnectors
Le choix des profils A
La Division Coupleurs de Parker fabrique une gamme complète de coupleurs pneumatiques conformes aux normes
les plus utilisées dans le monde industriel.
Dans la table de sélection ci-dessous, les profils sont représentés à l’échelle 1, ce qui vous aidera à déterminer le
coupleur correspondant à votre besoin particulier.
STANDARD ISO 6150-B PROFIL EUROPÉEN ISO 6150-C
Série PB Série PBF Série EZ Série PE Série PEF Série PCF

SÉRIES
1/4”-3/8”-1/2” 1/4” 1/4”-3/8”-1/2” 7,2 mm 7,2 mm - 10 mm 1/4”
Taille 1/2”
10 mm
TAILLES
Taille 1/4”
Taille 3/8”
7,2 mm
Taille 1/4”
3500 3500
DEBITS ADMISSIBLES (L/MIN)
2350
1800
1700
1000 970
900 900
800
550
de service max.
35 ●
Pression
●
(bar)
20
16 ● ● ●
15 ●
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Manuel du

Application Pression de service Tube Ermeto Tuyau

(1) (1) (1) (1) Adapteurs

Pour votre sécurité !

Guide de Informations techniques, éléments de calculs,

Raccord instantané avec corps thermoplastique B

Raccord instantané pour applications C

Raccord instantané résistant aux projections E

Raccords Une gamme complète du régleur de vitesse F

Raccord à bague prêt à l’emploi pour tubes cuivre G

Raccord à bague haute pression pour tubes acier, I

Adapteurs Une vaste gamme d’adapteurs pour applications L

Coupleurs rapides acier et laiton pour applications N

Push-Lok Basse pression ; tuyau auto-serrant sans collier O

Pneumo-Tube - Tube Tube polyamide, polyéthylène, polyuréthane pour toutes P

Le système de raccordement pneumatique Parker A2-A3

Filetages usuels de raccordement Filetages BSPP et BSPT A4

L'étanchéité des filetages Filetages cylindriques A8

Raccords et corrosion Traitement de l'air A 10

Tuyaux pneumatiques Tube polyamide/tube PEBA A 12

Eléments de calcul Pertes de charge A 16

Recommandations pour raccorder une machine A 22 à A 25

Contrôle pneumatique Vérins, raccords à fonction intégrée A 26 - A 27

Raccordements pour systèmes pneumatiques Raccords instantanés A 28

Choix des profils A 35

Metrulok : raccord à bague semi-

PL : raccord 2 pièces pour tous

Filetages gaz BSP

Rs 1 R1 11 33,25 10,39 40 2,5 18 18 -

Rs 1.1/4 R 1.1/4 11 41,91 12,7 50 2,5 20 20 -

Rs 1.1/2 R 1.1/2 11 47,80 12,7 56 2,5 22 22 -

* Les filetages M3 ne sont pas inclus

M3x0,5** 3,25 - - 6,5 6,5 - 4,0 1,0 -

M5x0,8** 8,0 1,5 3,80 14 6,35 12 8,0 1,0 3,6x1,5

M10x1 10,0 1,5 8,55 20 11,1 12 10,0 1,0 8,2x1,5

M16x1,5 13,0 2,3 13,85 27 17,8 15 13,0 1,5 13,4x2,1

M22x1,5 15,5 2,3 19,85 34 23,8 15 15,5 2,0 19,4x2,1

** Non ISO 6149

mm 9,53 19 10,7 10 1,6 1,6 7,95 7,54 7,65 1,63

mm 11,11 21 12,4 11 1,6 1,9 9,25 9,14 8,92 1,83

mm 14,28 23 15,6 13 1,6 2,1 12,24 9,93 11,89 1,98

mm 11,05 30 20,6 14 2,4 2,4 16,76 11,13 16,36 2,21

mm 26,99 41 29,2 19 2,4 3,2 27,18 15,09 23,47 2,95

mm 30,15 45 32,3 19 2,4 3,2 27,18 15,09 26,59 2,95

mm 33,34 49 35,5 19 3,2 3,2 30,35 15,09 29,74 2,95

1/8 27 10,48 4,10 3 2,82 9,97 6,92

1/4 18 14,00 5,79 3 4,23 15,10 10,02

3/8 18 17,42 6,10 3 4,23 15,26 10,33

1/2 14 21,71 8,13 3 5,44 19,85 13,57

3/4 14 27,12 8,61 3 5,44 20,15 14,50

1 11 1/2 33,88 10,16 3 6,63 25,01 16,79

1 1/4 11 1/2 42,59 10,67 3 6,63 25,62 17,30

1 1/2 11 1/2 48,66 10,67 3 6,63 26,04 17,30

Les filetages cylindriques

Joints toriques Joint captif

Les filetages coniques

air, oxygène rouille

goutte de solution saline

Première règle : la compatibilité Potentiel de dissolution