Diagramme de Pareto
Diagramme de Pareto
Diagramme de Pareto
1
1 Introduction
2 principe de Diagramme
4 Conclusion
2
1
Introduction
3
I. Problématique :
• Quel est le rapport qu’entretient le temps et l’argent ?
4
Problématique :
5
§ La loi ou principe de Pareto a été élaborée par l’economiste et sociolgue
italien vilfredo pareto à la fin du 19 éme siècle.
6
C’est quoi la loi de Pareto ?
7
20 %
effort
§ La loi de Pareto nous aide
simplement se fixer sur les 80% results
20 % des causes qui vont
produire 80 % des résultats
80%
effort
20% results
8
2 Domaine d’utilisation
9
Les conditions d’utilisation de la loi:
10
Domaine d’application
v Marketing
v Production
v Contrôle de qualité
v Maintenance
v Gestion du stock
11
Domaine d’application
12
Domaine d’application
Contrôle de qualité:
si les cause de malfaçons sont connues et répertoriées, on constante
souvent que la majorité des malfaçons est due à quelques causes
seulement. En supprimant les causes majeures, on proviendra souvent à des
progrès substantiels en matière de qualité.
Maintenance:
une étude « perte financière/ arrêt machine » mettra souvent en évidence
les domaines ou entretien »préventif est bénéfique.
13
Domaine d’application
Gestion du stock:
l’entreprise avait à gérer un stock important des articles, assurer un
contrôle rigoureux d’un volume aurait été très couteux. Pour cela les
managers fait appelle à l’outil Pareto pour prioriser les articles, sachant que
l’étude a montre que seulement 10% des articles contribuent à de prés de
67%de la consommation. En contrôlant ces minorités, on contrôlait de ce
fait 2/3 de la consommation annuelle
14
3
les étapes de diagramme
15
Définition
Le diagramme de Pareto est un outil statistique qui permet d'identifier
l'importance relative de chaque catégorie dans une liste
d'enregistrements, en comparant leur fréquence d'apparition.
16
Ø Les étapes à suivre pour construire le diagramme de Pareto
collecter
définir
classer
calculer
tracer
interpréter
17
« Exemple d'application »
Réparation du carton
18
Etape 1 : collecter
19
Etape 2 : classer
20
Etape 3 : calculer
Nb d’événements
éléments défectueux %
21
Etape 3 : calculer
éléments Nb d’événements
% % cumul
défectueux
Défaut
128 40,7% 40,7%
d'adhérence
Mauvaise qualité
91 29,0% 69,7%
du carton
Vides 36 11,5% 81,2%
Déchirer 23 7,3% 88,5%
Impuretés 15 4,8% 93,3%
Autre 12 3,8% 97,1%
Fissure 9 2,9% 100,0%
Total 314 100%
22
Etape 4 : tracer
140 120,0%
120 93,3% 97,1% 100,0%
88,5% 100,0%
81,2%
100
69,7% 80,0%
80
60,0%
60 40,8%
40,0%
40
20,0% Série1
20
Série2
0 0,0%
s
re
ce
s
on
tre
r
re
de
té
su
en
rt
Au
hi
re
Vi
ca
Fis
ér
pu
Dé
dh
du
Im
'a
ité
td
al
au
qu
f
Dé
ise
va
au
M
23
Etape 5 : interpréter
24
La méthode
méthode ABC, est une méthode de gestion de la performance qui permet de
comprendre la formation des coûts et les causes de leurs variations:
25
4
Conclusion
Avantages
§ Optimiser la gestion de stocks
§ Analyse rationnelle
§ Facile et rapide à mettre en œuvre.
§ Inconvénients
L’aspect quantitatif (généralement financier) occulte les aspects qualitatifs :
un stock peu onéreux mais stratégique dans la production ne sera pas
identifié par la méthode.
27