Dessin Industriel

Institut préparatoire aux études d’ingénieurs de Bizerte
AU :2006-2007
Dessin industriel
Enseignant : Lefi ABDELLAOUI
Enseignant : Lefi ABDELLAOUI 1

E-mail : [email protected]
Tel : 00216-21817977
Chapitre 1 : Généralités
1. Dessin industriel : langage universel et outil pour concevoir et inventer
Le "dessin industriel" ou "dessin technique", manuel ou assisté par ordinateur (DAO, CAO...),
est avant tout un langage ou un outil de communication graphique avec des règles précises.
Ce langage, en grande partie normalisé internationalement (ISO : International Standard
Organization), peut être considéré comme un langage universel employé de la même façon
partout dans le monde.
Le dessin industriel est utilisé par les techniciens, les ingénieurs et les concepteurs pour passer
de l'idée d'un produit à sa conception et à sa réalisation. Tous les produits, machines et
systèmes divers sont d'abord conçus et définis graphiquement avant d'envisager leur
fabrication.
2. Dessin industriel : base de données et document évolutif
Le dessin industriel est un élément fondamental de la documentation technique des produits. Il
est parfois destiné à présenter des informations techniques à des dizaines ou à des centaines de
personnes : ingénieurs, responsables, fournisseurs, techniciens de fabrication, installateurs,
chargés de maintenance, etc. De ce fait, il doit être aussi précis que possible et parfaitement
conforme à la normalisation en vigueur, autant pour sa compréhension que pour son exécution.
Les dessins techniques sont des documents non figés mais évolutifs qui changent avec la
conception (amélioration, simplification..), les matériaux, les fournisseurs et les utilisations.
3. Aspect et apport pédagogique du dessin industriel
Par l'étude du dessin industriel, un étudiant apprend comment l'industrie communique une
grande partie de ses informations techniques. Le dessin industriel apporte aussi des principes
de précision et de clarté dans la présentation des informations nécessaires à la réalisation des
produits. De plus, en conjonction avec la connaissance de la technologie des éléments de
construction de base, il permet le développement de l'imagination créatrice, celle nécessaire au
succès d'une conception.
L'apprentissage du dessin industriel permet aussi de développer "la vision dans l'espace", c'est-
à-dire la capacité à voir ou imaginer par la pensée un objet dans les trois dimensions. Cette
aptitude est une formidable aide à la création pour l'esprit et le cerveau humain.
II. Principaux types de dessins industriels

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Croquis : dessin généralement établi à main levée sans instruments de guidage ou de mesure
et sans respect d'une échelle, avec éventuellement une cotation partielle ou totale.
Esquisse : dessin préliminaire des grandes lignes d'un objet.
Schémas : dessins représentant des systèmes sous forme simplifiée ou symbolique dans le but
d'en décrire la structure, les fonctions et les relations existantes.
Exemple 1, schémas pneumatiques : Circuit pneumatique d'une machine automatique
Exemple 2, schémas cinématiques : Schéma cinématique décrivant les liaisons d'un étau de
table.

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Dessin d'ensemble : dessin donnant la représentation, plus ou moins détaillée, d'une
installation, d'un bâtiment, d'un dispositif, d'un système, d'une machine, d'une implantation,
etc., ou d'une de leurs parties (sous-ensemble).
Exemple 1 : dessin d'ensemble en coupe d'une pompe hydraulique.

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Exemple 2 : dessin d'ensemble d'un motoréducteur à roue et vis sans fin proposé sous forme
éclatée avec nomenclature et destinée à la description des pièces détachées en maintenance.
Dessin de définition : dessin définissant, complètement et sans ambiguïté, les exigences

auxquelles doit satisfaire un produit fini. Ces dessins sont souvent utilisés pour établir des
contrats entre concepteurs et réalisateurs (établissement de cahier des charges).
Exemple : dessin de définition d'un écrou avec cotation destiné à l'industrie aérospatiale.

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III. FORMATS NORMALISES
Les dimensions des formats sont regroupées dans le tableau suivant :
Largeur
Longueur Largeur Zone de
Désignation des marges
(grand coté) (petit coté) travail **
*
A0 1189 841 1159 × 821 10 et 20
A1 841 594 811 × 574 10 et 20
A2 594 420 564 × 400 10 et 20
A3 420 297 390 × 277 10 et 20
A4 297 210 277 × 180 10 et 20
La figure suivante donne une idée sur les cinq formats

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IV.ECHELLES
Une échelle indique le rapport entre les dimensions (linéaires) de l'objet dessiné et celles de
l'objet réel, trois cas étant possibles :
échelle en vraie grandeur (1:1 ou "échelle 1") : l'objet est dessiné suivant ses vraies
dimensions, sans réduction ni agrandissement ;
échelles d'agrandissement (rapport supérieur à 1:1) : le dessin de l'objet est plus
grand que l'objet réel. Utilisations : électronique, micromécanique, nonotechnologie,
etc ;
échelles de réduction (rapport inférieur à 1:1) : le dessin de l'objet est plus petit que
l'objet réel. Utilisations : génie civil, bâtiment, ameublement, etc.
Le tableau suivant donne une idée sur les échelles recommandées selon la norme NF EN ISO
5455
Catégorie Echelles recommandées (NF EN ISO 5455)
Echelles d'agrandissement 50:1 - 20:1 - 10:1 - 5:1 - 2:1
Vraie grandeur 1:1
Echelles de réduction 1:2 - 1:5 - 1:10 - 1:20 - 1:50 - 1:100 - 1:200 - 1:500 - 1:1000
1:2000 - 1:5000 - 1:10000
Remarques : Aux échelles recommandées correspond des équipements adaptés (règles...). Le
choix d'une échelle influence le choix du format du dessin. Pour un dessin à grande échelle
d'un petit objet, il est conseillé d'ajouter une vue en vraie grandeur de cet objet.
V. ELEMENTS GRAPHIQUES PERMANENTS

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Les éléments graphiques permanents permettent de cadrer le dessin, repérer certains détails,
manipuler, plier et couper les formats.
1. Le cadre
Il délimite la zone d'exécution du dessin. Dessiné en trait continu fort (0,5 mm), il fait
apparaître une marge sur tout le contour : largeur 10 mm sur A4, A3 et A2 ; 20 mm sur A0 et
A1. Dans le cas d'une reliure, la marge pourra être agrandie.
2. Les repères
Ils sont situés dans la marge entre le cadre et le bord du dessin.
les repères de centrage : au nombre de quatre, ils indiquent les axes de symétrie du
format et sont matérialisés par un trait continu. Ils facilitent le réglage de la position
du document notamment dans le cas de reproduction, etc.

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les repères d'orientation : au nombre de deux sur les supports pré-imprimés, ils se
superposent aux repères de centrage. Une fois le dessin terminé, il ne doit rester
qu'un seul repère, celui orienté vers le dessinateur ou le lecteur, la flèche indiquant
le sens de lecture privilégié du dessin.
3. Le système de coordonnées
A partir de lettres (A, B, C...) et de chiffres (1, 2, 3...), il permet de repérer les différentes
parties de la zone dessinée (analogie avec les cartes routières). Le nombre choisi de
coordonnées, fonction de la complexité du dessin, doit être divisible par deux. Les dimensions
recommandées sont : 74,25 mm pour les grands côtés et 52,5 mm pour les petits côtés. Voir
également les dispositions à respecter sur les figures dans la partie formats.
4. La graduation centimétrique de référence
Non chiffrée, longueur minimale 200 mm et largeur maximale 5 mm, elle doit figurer dans la
marge près du cadre. Elle doit être disposée symétriquement par rapport au repère de centrage
situé sur le grand côté du format.

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5. Les onglets de coupe
Placés aux quatre coins du dessin, ils facilitent la découpe des reproductions au format voulu.
Les onglets sont matérialisés par des triangles rectangles isocèles dont les côtés de l'angle droit
ont une longueur de 10 mm.
V.CARTOUCHE
Le cartouche est la carte d'identité du dessin. Il est destiné à recevoir l'inscription de touts les
éléments nécessaires à l'identification et à l'exploitation du document. La norme NF E 01-503
prévoit deux zones d'inscription :
la zone d'identification : avec cadre particulier, elle définit les éléments principaux
du dessin : numéro du dessin, échelle, titre (nom de la pièce ou de l'objet), format du
document, nom de l'organisme ou de l'entreprise (raison sociale), le symbole de
disposition des vues et les indices de mises à jour.
la zone d'exploitation : dans la zone restante, elle donne des informations ou des
précisions complémentaires : dates d'édition et de mises à jour (tableau) et au besoin
les noms (ou signatures) des responsables, un numéro complémentaire, des

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renseignements techniques nécessaires (matière, masse, normes, tolérances
générales, indications de fabrication, consignes...).
Emplacement normalisé du cartouche : les documents étant mis horizontalement,
le cartouche doit être placé dans le coin haut droit pour les formats A4, A2 et A0 ; le
coin bas droit pour les formats A1 et A3. Le cartouche doit être accolé au cadre.
VI.NOMENCLATURES
Utilisée avec un dessin d'ensemble, une nomenclature dresse la liste complète des éléments
constitutifs (pièces, composants...) du dispositif représenté. Chaque élément doit être
numéroté, répertorié, classé et tous les renseignements nécessaires doivent être indiqués.
La liaison entre les éléments de la nomenclature et ceux du dessin est assurée par des repères
(chiffres, lignes repères...). Les nomenclatures peuvent être placées sur des feuilles
indépendantes (solution à préférer) ou sur le dessin lui-même.
Contenu nécessaire pour chacun des éléments d'une nomenclature :
un repère numérique pour identifier l'élément,
la désignation de l'élément (nom, désignation normalisée...),
le nombre de pièces,
Divers renseignements jugés nécessaires : matière, état de livraison, masse, etc.
L’extension recommandée de nomenclature est indiquée sur la figure suivante.
La figure suivante donne un exemple de nomenclature d’une vanne à boisseau.

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VIII.TYPES DE TRAITS
Le dessin industriel utilise de nombreux traits différents. Chaque trait a sa
nature (continu, interrompu, mixte…), une épaisseur (fort, fin) et destiné à un
usage donné.
Les tableaux suivants donnent une idée sur les différents types de traits, leurs
usages et leurs longueurs recommandées.

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Principaux types de traits et utilisations (NF E 04-520)
Type de trait Utilisations
Continu fort Contours vus et arêtes vives.
Continu fin (aux Arêtes fictives ; lignes de cote ; lignes d'attache (cotation) ;
instruments) lignes de repère ; hachures ; contours de section rabattues sur
place ; axes courts ; constructions géométriques vues.
Interrompu fort Contours cachés ; arêtes cachées.
Interrompu fin Contours cachés ; arêtes cachées ; constructions géométriques
cachées.
Mixte fin Axes de révolution ; traces de plans de symétrie ; trajectoires.
Mixte fort Indication de lignes ou de surfaces faisant l'objet de
spécifications particulières (traitements de surface...).
Mixte fin à deux Contours de pièces voisines ; positions intermédiaires et
tirets extrêmes de pièces mobiles ; parties situées en avant d'un plan de
coupe ; demi-rabattement...
1.Continu fin à Limites de vues, de coupes partielles ou de coupes interrompues
main levée (si ces limites ne sont pas des mixtes fins).
2.Continu fin
droit (avec
zigzags)
Largeurs de traits recommandées

0,13 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7 1 1,4 2
Remarques : Pour un même dessin, le rapport entre la largeur d'un trait fort et celle d'un trait
fin doit être supérieur ou égal à 2. L'espacement entre deux traits parallèles doit être supérieur à
deux fois la largeur du trait le plus large (≥ 0,7mm).
VIII.REPERAGE DES ELEMENTS - NF EN ISO 6433
Sur les dessins techniques, les repères permettent d'identifier les éléments ou les parties
composant un ensemble. Les repères sont constitués de chiffres arabes au besoin complétés par
des lettres majuscules.
Recommandations :
pour un même dessin, les repères doivent être du même type : même hauteur
d'écriture, etc.,
tracer les repères en dehors des éléments dessinés (composants, pièces...),
éviter les intersections entre lignes de repère,
utiliser des lignes courtes et de préférence inclinées,
mettre les repères successifs en rangées horizontales et (ou) verticales,
les éléments identiques ne seront repérés qu'une seule fois,

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la numérotation peut tenir compte de l'ordre d'importance des éléments (pièces
principales...), de l'ordre de montage possible, etc.
La figure suivante donne des exemples de repérage utilisé en dessin industriel.
X. LES ECRITURES NORMALISEES

Dans le domaine de la documentation technique de produits la norme NF EN ISO 3098-0
prescrit l’utilisation des écritures ISO 3098-0 de type A et B. L’ancienne norme NF E 04-505
(“ avant 1998 ”) ne retenait que le type B de la norme ISO, à noter l’ajout de la dimension h=
1,8 mm.
La norme s’applique pour l’écriture à main levée (par quadrillage), aux gabarits de dessin
(trace-lettre), système numérique (CAO...).
La dimension nominale de l’écriture est définie par la hauteur h (gamme : 1,8 - 2,5 - 3,5 - 5 - 7
- 10 - 14 - 20 mm). Les types A et B ont les mêmes hauteurs nominales, le type A est plus
“ fin ” que le type B. L’écriture peut être penchée vers la droite, inclinaison de 15° par rapport
à la verticale.
Exemples de désignations d’écritures :
Ecriture ISO 3098 - BVL 5 : pour écriture type B (“ lettre B ”), verticale (“ lettre V ”),
alphabet latin (“ lettre L ”), dimension nominale 5 mm.

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Ecriture ISO 3098 - ASG - 3,5 : écriture type A penchée (“ lettre S ”), alphabet grec
(“ lettre G ”), dimension nominale 3,5 mm.
Ecriture ISO 3098 - BSC - 1,8 : écriture type B penchée, alphabet cyrillique (“ lettre C ”),
dimension nominale 1,8 mm.
Le tableau suivant donne une idée sur les dimensions recommandées selon la norme ISO type
B (NFEN ISO 3098-0)
Ecriture normalisée ISO type B (NFEN ISO 3098-0) - Extraits de dimensions

Hauteur nominale h 1,8 2,5 3,5 5 7 10 14 20
Hauteur des minuscules c1 1,26 1,75 2,5 3,5 5 7 10 14
Interligne 1 * b1 3,42 4,75 6,65 9,5 13,3 19 26,6 38
Interligne 2 ** b2 2,7 3,75 5,25 7,5 10,5 15 21 30
Interligne 3 *** b3 2,34 3,25 4,55 6,5 9,1 13 18,2 26
Espace entre les caractères a 0,36 0,5 0,7 1 1,4 2 2,8 4
Espace entre les mots e 1,08 1,5 2,1 3 4,2 6 8,4 12
Largeur de trait d 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7 1 1,4 2
* avec majuscules, minuscules et accents
** avec majuscules et minuscules et sans accents
*** avec majuscules seulement
IX. LISTE DU MATERIEL USUEL
Il existe une grande variété de matériels proposés pour le dessin industriel manuel, la liste
proposée couvre les besoins courants. On remarquera que pour un même matériel, même si

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l'aspect fonctionnel reste le même, il existe toujours différents modèles et de grands écarts en
matière de qualité. Par principe, il faut toujours privilégier le matériel de bonne qualité.
Les équipements de qualité médiocre permettent difficilement de produire des dessins de
qualité professionnelle, ils engendrent des pertes d'efficacité, de temps, des rebuts, du
gaspillage, des coûts plus élevés et de l'énervement.

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CHAPITRE 2 : PROJECTIONS ORTHOGONALES
I. INTRODUCTION
Les dessins à vues multiples, basés sur les méthodes de projections orthogonales, sont le mode
de communication le plus usuel du monde industriel et technologique. Ces dessins servent à
définir les formes, les contours, les dimensions et les bases de réalisation des pièces ou objets.
Ils peuvent être des dessins de définition ou de détail, destinés à définir une seule pièce, ou des
dessins d'ensemble décrivant des systèmes, structures, sous-ensembles ou assemblages
d'objets.
II. PROJECTIONS ORTHOGONALES : METHODE DU PREMIER

DIEDRE
La représentation orthographique, obtenue par le système des projections orthogonales, est un
moyen pour décrire et définir complètement les dimensions et les formes des pièces ou objets à
partir de plusieurs vues planes (vues à deux dimensions ou "2D") qui sont toutes des
projections de l'objet dans des directions à 90° les unes des autres.
Le dessin suivant présente, sans cotation, trois vues d’une pièce particulière.
1. Principe des projections orthogonales :

Dans la méthode du premier dièdre, et pour toutes les vues envisagées, l'objet à représenter est
placé entre l'observateur et le plan de projection. Les contours et formes de l'objet observé sont
projetés orthogonalement dans le plan de projection (voir figure suivante).

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2. Projections orthogonales : cas de 3 vues
L'objet à définir est représenté à partir de trois plans de projection orthogonaux entre eux.
L'observateur se place perpendiculairement à l'une des faces de l'objet, appelée vue de face. A
partir de cette vue, sorte de vue principale, il est possible de définir deux autres vues ou
projections orthogonales dans des directions à 90° les unes des autres, l'observateur pouvant se
déplacer et observer l'objet perpendiculairement à chacune des faces.
Après tracé, les vues contenues dans les plans de projection sont dépliées par rotation autour
des arêtes (PS et QP) de la vue de face (PQRS) et ramenées dans le plan de celle-ci.
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Après dépliage, les vues occupent les places suivantes :
la vue de dessus est située au-dessous de la vue de face,

la vue de droite est à gauche de la vue de face (une vue de gauche aurait été à droite de
la vue de face).
3. Correspondance des vues
Lorsque les vues sont tracées, chacune a quelque chose en commun avec les autres. Si la vue
de face montre la largeur (L) et la hauteur (H) de l'objet, la vue de dessus montre la largeur (L)
et l'épaisseur (E) et la vue de côté (vue de gauche ou de droite) la hauteur et l'épaisseur. (voir
figures suivantes)

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Les projections établies sont ensuite regroupées pour former un même dessin de l'objet en trois
vues (vues de face, dessus et droite) toutes en correspondance (voir figures suivantes)
III. DISPOSITION NORMALISEE DES VUES :

La normalisation internationale utilise les principes déjà vues précédemment en les appliquant
aux six projections orthogonales possibles d'un même objet.
L'objet est placé au centre d'une boîte de forme parallélépipédique dont les faces, en verre,
matérialisent les différents plans de projections possibles. L'observateur, situé en dehors de la
boîte, peut se déplacer et observer l'objet perpendiculairement à chacune des faces et définir
six vues ou six projections possibles toutes en correspondance entre elles.
1. Disposition normalisée des vues

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Les positions des différentes vues par rapport à la vue de face (après dépliage et rotation par
rapport aux arêtes du plan PQRS de la vue de face) et dans le cas de la méthode du 1er dièdre,
sont les suivantes :
la vue de dessus est placée au-dessous de la vue de face,

la vue de dessous est située au-dessus de la vue de face,
la vue de droite est à gauche de la vue de face,
la vue de gauche est à droite de la vue de face,
la vue arrière est placée indifféremment à droite de la vue de gauche (cas fréquent)
ou à gauche de la vue de droite.
La figure suivante présente un exemple de pièce représentée avec 6 vues en respectant la
disposition normalisée.

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Remarque : plusieurs vues de face sont possibles, en règle générale c'est la vue la plus
caractéristique qui est retenue, choisie parmi les six projections orthogonales possibles.
2. Correspondance des six vues
La figure suivante donne une idée sur la propriété de correspondance des 6 vues.

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3. Désignation des directions d'observation et des projections- NF ISO 5456-2
La direction d'observation représente la direction suivant laquelle on observe l'objet à
représenter. Cette direction est toujours perpendiculaire au plan de projection correspondant.
Son origine étant située à l'infini, toutes les lignes de projection entre l'objet et le plan de
projection sont parallèles entre elles. (voir exemple et tableau suivants)

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Désignations normalisées - NF ISO 5456-2
Direction d'observation Désignation de la vue
Vue correspondante
(lettre normalisée) (lettre normalisée)
a Vue de face A
b Vue de dessus B
c Vue de gauche C
d Vue de droite D
e Vue de dessous E
f Vue d'arrière F
V. CHOIX ET ORIENTATION DES VUES
C'est la première étape de tout dessin d'ensemble ou de définition à faire pour définir un objet.
1. Principes généraux
Les vues retenues doivent toutes être correctement alignées et avoir une
correspondance entre elles.
La vue la plus caractéristique de l'objet à représenter est normalement choisie comme
vue principale ou comme vue de face.
La position des autres vues dépend de la méthode de projection retenue : méthode du
1er dièdre (cas usuel en France et en Europe), méthode du 3ème dièdre (fréquent aux
USA, Canada...) ou méthode des flèches repérées.
En pratique, les six vues sont rarement utilisées et le nombre des vues retenues (vues
normales, coupes ou sections) doit être limité à ce qui est nécessaire mais suffisant pour
définir l'objet sans ambiguïté et éviter les répétitions inutiles de détails.
La vue arrière est rarement utilisée.
En règle générale, choisir en priorité les vues donnant le maximum de clarté et
présentant le moins de traits interrompus courts ou pointillés.

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En dessin technique on rencontre essentiellement quatre familles de dessins multi-vues
fonction de la complexité des objets à représenter : les dessins à une vue, ceux à deux vues, les
dessins à trois vues et les cas où plus de trois vues sont nécessaires.
2. Les dessins à une vue
Une seule vue suffit en général pour représenter les pièces ou objets d'épaisseur constante
(pièces découpées dans de la tôle...) ou certaines pièces de révolution comme les axes, arbres
simples, coussinets, rondelles, visserie, etc. L'indication de l'épaisseur ou des diamètres est
dans ce cas nécessaire à la définition.
Exemple 1 : axe
Exemple 2 : platine support

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3. Les dessins à deux vues
Deux vues suffisent souvent pour représenter un grand nombre d'objets, exemple : pièces
présentant un plan ou deux plans de symétrie. Les vues doivent être choisies de façon à
montrer le maximum de détails et peuvent être alignées dans n'importe quelle position
(horizontale ou verticale). Chacune des deux vues peut être considérée comme la vue de face
de l'autre.
Exemple 1 : chape présentant un plan de symétrie longitudinal.
Exemple 2 : semelle présentant deux plans de symétrie.

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Exemple 3 : support présentant un plan de symétrie, la vue en coupe adoptée permet de mieux
définir l'intérieur de l'objet.
4. Les dessins à trois vues

Même si deux vues peuvent être strictement suffisantes à la définition d'un objet, beaucoup de
dessins, notamment les dessins d'ensemble, sont représentés en trois vues. Chaque vue est
sélectionnée de façon à montrer une forme ou un détail qui ne peut pas être décrit, ou n'est pas
clairement défini, par les autres vues. En dehors de la vue de face, les vues les plus
couramment utilisées sont la vue de dessus (ou de dessous) et la vue de gauche (ou de droite).
La figure suivante donne un exemple de pièce représentée en trois vues.
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5. Les dessins ayant plus de trois vues
Lorsque la complexité l'exige, il faut parfois plus de trois vues pour définir ou décrire
clairement les formes et les dimensions d'un objet. En plus des vues usuelles, les vues utilisées
peuvent être des sections, des vues auxiliaires, etc.
La figure suivante présente le dessin d’un culasse de pompe hydraulique en quatre vues.

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VI. MISE EN PAGE DES DESSINS
Après avoir choisi le nombre de vues, l'étape suivante consiste à établir le format à utiliser, à
sélectionner une échelle et à déterminer la place occupée par les vues, le cartouche, les
éléments graphiques permanents, etc. Autrement dit, il faut faire la mise en page du dessin
sachant qu'il doit y avoir assez de place pour les vues, la cotation et les renseignements utiles.
On présente ci dessous un exemple de mise en page dans le cas d'un dessin à trois vues

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Pour déterminer la largeur du format (Lf), une méthode approximative consiste à ajouter la
largeur avec l'épaisseur de l'objet (donne la largeur totale occupée par les vues) puis à ajouter
des espaces supplémentaires, de préférence réguliers, pour séparer les vues (prévoir de la place
pour la cotation) sans oublier les marges ou cadre en bordure du dessin. Même principe pour la
hauteur du format (Hf) en ajoutant la hauteur et l'épaisseur de l'objet, les espaces entre vues et
les marges.
Pour le dessin proposé les dimensions sont liées par les relations :
Lf = L + E + a + b + c + 2p
Hf = H + E + d + m + k + 2p
Les espacements a, b, c, d, m, k entre vues doivent prendre en compte une mise en page
correcte et une place suffisante pour la cotation. Afin de respecter une certaine harmonie, il est
possible de choisir m = b , a = c et d = k ; ou encore a = b = c avec d = m = k ; etc.
VII. CONSTRUCTIONS DES VUES, ORDRE DES TRACES
Qu'il s'agisse d'un dessin à deux vues ou plus, la procédure de tracé est sensiblement la même :
1) Compte tenu des dimensions d'encombrement de la pièce ou de l'objet (largeur, hauteur

et épaisseur), choisir une échelle, déterminer les dimensions du format et faire la mise en
page du dessin (espaces entre vues, etc. Voir paragraphe précédent).
2) Tracer (esquisse) l'encombrement, les limites et la position des vues.
3) Tracer (esquisse) la position des formes principales ou éléments principaux du dessin de

l'objet à représenter (formes importantes, axes principaux de symétrie...).
4) Tracer (esquisse) les contours et détails des formes principales précédentes. Utiliser la
correspondance des vues pour dessiner les éléments d'une vue à l'autre.

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5) Tracer (esquisse) les formes arrondies (compas ou trace-cercles), les axes de symétrie des
formes secondaires (trous, bossages, lamages...) et les derniers éléments du dessin.
6) Repasser ou faire les tracés définitifs (encre...) des arcs et des cercles.
7) Repasser ou faire les tracés définitifs du reste du dessin.
8) Finir les détails (axes...), supprimer ou gommer les lignes de construction.

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9) Faire la cotation (non abordée ici, elle est l'objet d'un autre chapitre), remplir le cartouche
(échelle, symbole de disposition des vues, titre...).
VIII. CONSTRUCTION D'UNE VUE SUPPLEMENTAIRE
Il existe plusieurs méthodes pour construire une vue supplémentaire à partir d'autres connues,
la méthode de la droite à 45° est l'une de ces méthodes.
1. Méthode de la droite à 45°

La méthode de la droite à 45° évite les erreurs de transfert de dimensions (erreur de lecture à la
règle...) et de positionnement des formes dans la vue à construire. Elle est facile à mettre en
œuvre, et fonctionne avec des lignes de construction horizontales et verticales éliminées en fin
de tracé.
Exemple 1 : soit à déterminer la vue de gauche de l'objet proposé connaissant les vues de face
et de dessus.
Après tracé des formes d'encombrement des vues de face et de dessus (ou de gauche), la droite
est tracée à partir du coin bas droit de la vue de face dans une direction à 45°.

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Les différentes formes de la vue de gauche sont obtenues pas à pas en prolongeant
horizontalement les dimensions de la vue de face (donnent les hauteurs des formes) avec celles
de la vue de dessus (donnent les épaisseurs) qui sont prolongées horizontalement jusqu'à la
droite à 45° puis relevées verticalement à partir des points d'intersection.
Exemple 2 : soit à déterminer la vue de dessus connaissant les vues de face et de gauche.
IX. DESCRIPTION ET VISUALISATION DES FORMES, SURFACES ET

CONTOURS
1. Introduction
Visualiser ou imaginer un objet dans l'espace (en 3D) à partir de plusieurs vues planes à deux
dimensions ou 2D ("passage mental du plan à l'espace") est l'une des difficultés de
l'apprentissage du dessin industriel.
Cette qualité, outil fondamental incomparable d'aide à la création, n'est pas innée et a besoin
d'être développée à partir d'exercices suffisamment nombreux et répétitifs. Dans le domaine
industriel, il est indispensable de connaître et comprendre toutes les représentations classiques
tout en étant capable de passer de l'une à l'autre sans difficulté par la pensée.
La compréhension, l'interprétation ou le repérage des formes et contours peuvent être facilités

par l'utilisation de chiffres ou de lettres.
Exemple : pour la pièce proposée en trois vues et en perspective, les différentes formes sont
repérées par des chiffres (la nervure par 12, 13, 14, 15, 16...) et les axes par des lettres
majuscules (A et B pour l'axe du trou horizontal...).

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2. Compréhension des surfaces et contours des objets
La visualisation et la compréhension commencent par l'identification, la comparaison et la
localisation des différentes surfaces de l'objet qui apparaissent sur les vues en correspondance.
Ces surfaces sont en général situées dans des plans différents et les arêtes ou contours dessinés
en sont les frontières.
Propriétés de projection :
une surface, quelle que soit sa forme (polygone...), se projette suivant une surface de
même forme ou suivant une arête (ligne) dans les vues projetées en correspondance.
lorsque les arêtes d'un objet sont parallèles, elles restent parallèles entre elles dans
les différentes projections ou vues de l'objet.
Exemple :
Soit l'objet suivant proposé en quatre vues et en perspective.

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Cette pièce présente 11 surfaces décrites ci dessous :
Surface A : face inclinée de l'objet, apparaît suivant une arête en vue de face et sous
forme de surfaces apparentes dans les vues de dessus et de droite (ou elle y occupe toute la
vue), n'apparaît pas sur la perspective choisie et n'est en vraie grandeur dans aucune vue
projetée.
Surface B : face inclinée de l'objet opposée à A, apparaît suivant une arête en vue de
face et sous forme de surfaces apparentes dans les vues de dessus et de gauche. Elle n'est
en vraie grandeur dans aucune vue projetée.
Surface C : sorte de chanfrein, apparaît suivant une surface en vue de face et dans la
vue de gauche et suivant une arête dans la vue de dessus. Surface cachée en vue de droite,
elle n'est en vraie grandeur dans aucune vue projetée.
Surface D : fond de la rainure, elle apparaît en vraie grandeur et partiellement cachée
dans la vue de dessus. Elle apparaît sous forme d'une arête dans les autres vues.
Surface E : face principale de l'objet, elle donne le plan de la vue de face et y apparaît
en vraie grandeur. Elle apparaît sous forme d'une arête dans les autres vues.
Surface M : face arrière de l'objet, parallèle à E, apparaît sous forme d'une arête dans
toutes les vues sauf la vue de face où, cachée, elle est délimitée par le contour extérieur de
la vue.
Surface F : dessus de l'objet, apparaît en vraie grandeur vue de dessus et sous forme
d'une arête dans les autres vues.

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Surface G : face ou côté droit de la rainure, apparaît en vraie grandeur mais cachée en
vue de face, et sous forme d'une arête dans les autres vues.
Surface H : face ou côté incliné de la rainure, apparaît sous forme de surface cachée en
vue de face et de dessus et sous forme d'une arête dans les autres vues, elle n'est en vraie
grandeur dans aucune vue projetée.
Surface I : dessous de l'objet, apparaît en vraie grandeur, mais cachée, vue de dessus
(elle est délimitée par le contour extérieur de la vue), et sous forme d'une arête dans les
autres vues.
Surface K : face de l'objet, apparaît en vraie grandeur vue de gauche, elle est une
surface cachée vue de droite (en vraie grandeur) et est sous forme d'une arête dans les
autres vues.
Remarques : en plus de l'identification des surfaces, il est important de voir comment celles-ci
sont situées les unes par rapport aux autres. Par exemple E est parallèle à M et à G ;
perpendiculaire à I, F, K et D. B et A sont inclinées par rapport à toutes les autres surfaces.
Les notions de parallélisme, de perpendicularité et d'inclinaison entre surfaces sont un des

éléments essentiels de la visualisation des objets.
3. Surfaces planes et angles en vraie grandeur
a) Surfaces et contours en vraie grandeur
Toutes les surfaces parallèles aux plans de projection apparaissent automatiquement en vraie
grandeur dans les vues correspondantes. Il en est de même pour toutes les figures, contours ou
formes géométriques qui délimitent cette surface, lignes, arcs, cercles, etc.
Pour l'exemple proposé précédemment, la surface E apparaît en vraie grandeur vue de face ; K
est en vraie grandeur vue de gauche ; F et G le sont en vue de dessus.
Inversement, si une surface est inclinée par rapport aux plans de projection, elle n'apparaîtra en
vraie grandeur dans aucune vue. Pour l'exemple proposé c'est le cas des surfaces A, B, C et G.
b) Angles en vraie grandeur
Lorsque les surfaces sont inclinées par rapport aux plans de projection, et à condition que ces
surfaces soient perpendiculaires à l'un de ces plans, il est possible d'avoir l'angle d'inclinaison
en vraie grandeur dans la vue qui correspond à ce plan.

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Pour l'exemple précédent, les angles d'inclinaison des surfaces A et B apparaissent en vraie
grandeur vue de face. L'angle d'inclinaison de H apparaît en vraie grandeur vue de gauche ou
de droite et celui de C vue de dessus.
c) Surfaces obliques
Lorsque les surfaces sont inclinées par rapport aux trois plans principaux de projection (face,
dessus et gauche), elles apparaissent sous des surfaces de même forme mais avec des
distorsions dans les vues correspondantes et ne sont en vraie grandeur dans aucune vue.
Exemple :
4. Surfaces circulaires, cylindriques, sphériques et autres

a) Traits d'axes ou traits mixtes fins
A l'exception de certains arcs, congés ou arrondis, les surfaces courbes (cercles, sphères,
cônes...) sont en général construites, positionnées, centrées et cotées à partir de traits d'axes ou
traits mixtes fins. Les traits d'axes schématisent les lignes de symétrie, les axes de révolution,
etc. Ils sont nécessaires dans la plupart des vues projetées et leur tracé déborde légèrement les
limites de celles-ci
b) Surfaces circulaires
Les surfaces planes circulaires ou courbes en général se projettent suivant des surfaces
analogues mais avec des distorsions. Les surfaces courbes peuvent être assimilées à des
polygones ayant un grand nombre de côtés.

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Par exemple, un cercle parallèle à un plan de projection apparaîtra en vraie grandeur dans la
vue correspondante et sous forme d'arêtes dans les autres. Il apparaîtra sous forme d'ellipse s'il
est incliné par rapport à ce même plan de projection.
c) Surfaces cylindriques
Une surface cylindrique, dont l'axe est perpendiculaire à l'un des plans de projection, apparaîtra
sous forme d'un cercle dans la vue correspondante et sous forme de rectangles dans les autres.
L’exemple suivant présente le dessin d’un support qui se compose d'un corps cylindrique sur
semelle avec deux bossages également cylindriques et trois trous.
d) Surfaces sphériques
Dans les six vues, elles se projettent suivant un cercle de même rayon égal au rayon de la
sphère. Il en est de même pour toute projection dans n'importe quelle direction. (voir figure
suivante)

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e) Surfaces elliptiques et autres
Les surfaces, quelle que soit leur forme initiale, conservent, en projection, une forme analogue
mais avec des distorsions, ou se projettent suivant une arête. La détermination est
généralement réalisée point par point en dessin manuel.
Exemple de détermination point par point

La courbe d'intersection entre un cylindre et un plan incliné est une ellipse. C'est le cas ici de la
portion de cylindre proposée. L'ellipse apparaît sous forme de cercle tronqué en vue de droite,
d'arête (IN) en vue de face et d'ellipse déformée en vue de dessus. La détermination point par
point est réalisée comme indiqué.
f) Surfaces tangentes et points de tangence

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Lorsqu'une surface courbe est tangente à une surface plane, aucune arête n'apparaît à la
frontière entre les deux surfaces. De ce fait, aucune ligne ne permet de différencier ces deux
surfaces sur les vues projetées. En conséquence il est parfois nécessaire d'ajouter une vue
supplémentaire pour définir clairement l'objet à représenter.
5. Interprétations possibles de vues identiques

De nombreuses surfaces différentes peuvent avoir exactement la même projection orthogonale.
De la même manière, des objets différents peuvent présenter une ou même deux projections
parfaitement identiques. Le dessinateur devra donc veiller à avoir un nombre de vues suffisant
pour décrire sans ambiguïtés l'objet à représenter et éviter de multiples interprétations
possibles.
Exemple : les quatre objets proposés ont exactement même vue de face et même vue de
dessus, seule la vue de gauche, indispensable, permet de les différencier et de les interpréter.

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X. ARETES OU LIGNES CACHEES - PRIORITE DES TRAITS
1. Lignes cachées
Particulièrement utiles avec les vues ou projections extérieures (vues non coupées), elles
représentent des parties cachées des objets : arêtes, contours, surfaces ou intersections non
apparentes. Autrement dit, toutes les formes que l'observateur ne voit pas directement en
projection et qu'il devine par transparence.
2. Normalisation et conventions permettant de clarifier les dessins :
Les lignes cachées sont systématiquement tracées en traits interrompus courts (dans un
but de simplification elles sont souvent appelées traits pointillés).
A partir d'une ligne continue (ou d'un autre trait interrompu court), les traits
interrompus courts démarrent par un tiret collé à cette ligne (sans jeu).
S'ils prolongent une ligne continue, les traits interrompus courts démarrent par un tiret
non collé à cette ligne (avec jeu).
Si le trait interrompu court coupe une ligne continue ou un autre trait interrompu court,
laisser de préférence un jeu de chaque côté de cette ligne.
Si plusieurs traits interrompus courts partent du même point, ils commencent tous avec
un tiret collé à ce point (sans jeu).
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3. Omission des lignes cachées
En usage professionnel il est fréquent que les dessinateurs ne représentent pas tous les contours
et parties cachées, notamment lorsque celles-ci ne sont pas nécessaires à la compréhension, ou
si la définition des formes est suffisamment explicite dans les autres vues. De plus, cette
omission permet de gagner du temps et évite de surcharger inutilement les dessins (définition
plus claire des autres formes).
En usage scolaire, et tout particulièrement pour les débutants qui manquent d'expérience pour
faire la différence entre ce qui est nécessaire et ce qui ne l'est pas, il est fortement conseillé de
représenter toutes les parties cachées afin d'éviter toute définition incomplète.
4. Prévalence ou priorité entre les types de traits
Si deux ou plusieurs traits de natures différentes coïncident ou se superposent, la normalisation
impose l'ordre de prévalence ou de priorité suivant pour les tracés :
1) traits continus forts (arêtes et contours vus), ils l'emportent sur tous les autres traits,
2) traits interrompus fins ou forts (arêtes et contours cachés),
3) traits de plans de coupe (mixtes fins renforcés aux extrémités),
4) traits mixtes fins (axes de révolution et traces de plans de symétrie),
5) traits mixtes fins à deux tirets (lignes des centres de gravité, contours rabattus...),
6) traits continus fins (lignes d'attache de cotation...).

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Par exemple, si un trait continu fort ("une arête vue") chevauche ou superpose un trait
interrompu fin ("une arête cachée"), le trait continu fort a la priorité et doit être dessiné (le trait
fort cache le trait interrompu fin).
Dans l'exemple proposé ci dessous, plusieurs traits forts, traits interrompus courts
("pointillés"), traits mixtes fins ("traits d'axes") se chevauchent et l'ordre de priorité indiqué est
respecté.
XI. INTERSECTION DE CYLINDRES

Lorsque deux surfaces cylindriques se rencontrent, une ligne d'intersection doit être
déterminée.
Si la ligne d'intersection doit être cherchée manuellement (dessin manuel ou CAO/DAO 2D),
il est nécessaire d'utiliser les modes de représentation conventionnels par vues multiples, trois
cas sont possibles :
Les diamètres des deux cylindres sont identiques : l'intersection se réduit à deux
segments perpendiculaires ou "en croix".
Les diamètres des deux cylindres sont très différents : la courbe d'intersection peut être
assimilée à un arc approximatif tracé manuellement sans recherche particulière.
Les diamètres sont peu différents et un tracé précis est exigé : la ligne d'intersection
doit être déterminée point par point.
1. Intersection de deux cylindres pleins

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Evolution des intersections avec l'augmentation du diamètre.
2. Intersection de deux trous cylindriques

Exemple de vues en coupe des intersections :

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Chapitre 3 :Formes usuelles
1. Trou débouchant
Un trou débouchant est un trou qui traverse de part en
part, ou complètement, une pièce ou un objet.
2. Trou
borgne
Un trou borgne
est un trou qui ne
perce pas
complètement un
objet et s'arrête
dans la matière.
3. Lamage
Un lamage est un logement ou un petit alésage
cylindrique, généralement usiné à l'orifice d'un trou, et
destiné à servir de surface d'appui (rondelle...) ou à
noyer un élément (tête de vis à 6 pans creux...).
4. Fraisure
Une fraisure est un logement ou un alésage de forme
conique, ou tronconique, usiné à l'orifice d'un trou et
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généralement destiné à recevoir la tête d'une vis à tête fraisée.
5. Lumière
Une lumière est un trou ou un orifice débouchant
pouvant avoir des formes diverses
(parallélépipédique...).
6. Trou oblong (boutonnière)

Un trou oblong est un trou qui est la somme ou la
combinaison d'une lumière rectangulaire et de deux
demi-cylindres.
7. Nervure
Une nervure est une forme saillante ou un renfort
d'épaisseur sensiblement constante destinée à augmenter
la résistance ou la rigidité d'une pièce ou d'un objet.
8. Evidement
Un évidement est une partie ou un vide laissé dans une pièce ou objet dans le but d'en
diminuer le poids ou de réduire une surface d'appui (semelle...). (voir figures suivantes)
9. Alésage
Un alésage est un contour intérieur d'une pièce ou d'un objet, ayant une forme cylindrique ou
conique, et destiné à recevoir un arbre, un roulement, un coussinet, etc...

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(voir figures suivantes)
10.Semelle
Une semelle est une surface le plus souvent plane servant d'appui à une pièce ou à un objet.
(voir figures suivantes)
Exemple 1 :
Exemple 2 :
11.Chanfrein
Un chanfrein est une petite surface oblique utilisée pour joindre ou relier deux autres surfaces.
Un chanfrein peut être extérieur ou intérieur, et dépend de deux paramètres a et b (ou une
longueur plus un angle) et permet notamment de supprimer une arête vive.

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12.Raccord
Un raccord est un arc (circulaire, elliptique, parabolique...) utilisé pour joindre ou relier deux
entités ou grandeurs géométriques, exemples : une ligne avec une ligne, une ligne avec un
cercle ou un arc, deux cercles, etc.
13.Arrondi
Un arrondi est une surface de raccordement arrondie réalisant la jonction entre deux autres
surfaces formant un angle sortant ou une arête vive (généralement destiné à "casser" l'angle
vif).
14.Congé
Un congé est une surface de raccordement réalisant la jonction entre deux autres surfaces
formant un angle rentrant.
Exemple: petite équerre avec deux arrondis et un congé.

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15.Chambrage
Un chambrage est un évidement particulier réalisé à l'intérieur d'un alésage afin d'en réduire la
portée ou la surface portante (limite les usinages "cylindriques"). (voir figure suivante)
16.Bossage
Un bossage est une surépaisseur prévue (souvent obtenue en fonderie) sur une pièce afin de
limiter la surface portante et de limiter les usinages (sert d'appui à des éléments de fixation :
vis...).
(voir figure suivante)
17.Queue d'aronde
Une queue d'aronde peut être un assemblage collé du type tenon-mortaise ou une liaison
glissière (l'une glisse par rapport à l'autre) en forme de trapèze.

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18.Rainure et languette
Rainure : une rainure est une entaille (droite, circulaire...) de grande longueur réalisée dans
une pièce et destinée à recevoir un tenon dans le cas d'un assemblage, ou une languette dans le
cas d'une liaison glissière (guidage en translation).
Languette : une languette est une forme (parallélépipédique...) permettant de réaliser une
liaison glissière lorsqu'elle est associée avec une rainure.
19.Tenon et mortaise
Tenon : c'est la partie saillante d'un objet ou d'une pièce
pouvant être logée dans une rainure ou une mortaise.
Mortaise : c'est la partie évidée d'un objet pouvant
recevoir un tenon de même forme (permet de réaliser un
assemblage tenon-mortaise).
20.Bride
Une bride, généralement soudée en bout d'une canalisation, est un élément aux dimensions
normalisées permettant la jonction par boulonnage des tuyauteries.

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Remarque : le nombre des boulons est souvent un multiple de quatre afin de pouvoir tourner
les appareils de 90° autour de leur axe sans souci d'orientation.
21.Profilés
Disponibles dans divers matériaux (aciers, alliages d'aluminium, plastiques...), les profilés sont
des éléments de base standard ou normalisés disponibles commercialement et destinés à être
transformés par divers procédés (soudés pour réaliser des structures, usinés en série...).
22.Entaille
Entaille : suppression d'une partie conséquente d'un
objet par usinage (fraisage...).

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Encoche : entaille de petite taille.
Saignée : entaille profonde et de faible épaisseur.
23.Téton
Un téton est une partie saillante, généralement cylindrique et de petite taille, destinée à se loger
ou s'emboîter dans la partie creuse d'un autre objet (rainure...).
24.Arbre
Un arbre est une pièce ou un objet constitué de parties ou tronçons cylindriques, parfois
coniques, avec des particularités de formes comme : épaulements, chanfreins, collets, gorges,
méplats, rainures de clavette, cannelures, etc.
Il est généralement utilisé pour assurer la transmission des mouvements de rotation
(transmission de puissance ou de mouvements).
Un arbre est également appelé axe s'il est de petite taille.
Exemples : arbre moteur, arbre de transmission, arbre intermédiaire, arbre d'entrée, arbre de
sortie...
25.Collet
Un collet est un anneau ou une couronne en saillie sur un arbre ou un axe.
26.Gorge
Une gorge est un dégagement de forme arrondie réalisée sur un arbre ou dans un alésage.
27.Embase

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Une embase est une partie renforcée d'une pièce utilisée comme support.
28.Epaulement
Forme particulière d'un arbre, un épaulement est une surface d'appui obtenue par un brusque
changement de section.
29.Méplat
Un méplat est une surface plane réalisée dans le flanc d'une pièce cylindrique ou conique.
30.Pied de positionnement
Un pied de positionnement, ou pied de centrage, est une goupille de
dimensions normalisées (rectifiées, trempées ou cémentées) utilisée
pour réaliser des positionnements ou des centrages précis (qualité 6 ou
7) entre objets (couvercle par rapport à bâti...).
31.Locating

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Un locating est un organe de centrage ("sur la figure réalise le centrage de 1 par rapport à 2")
constitué de deux cylindres parfaitement coaxiaux. Il est utilisé moins fréquemment que le
pied de positionnement du paragraphe précédent.
32.Macaron
Un macaron est un organe de centrage particulier ("sur la figure réalise
le centrage de 1 par rapport à 2") constitué d'un cylindre de faible
épaisseur et de diamètre relativement grand. Il est utilisé moins
fréquemment que le pied de positionnement.
33.Engrenage
Un engrenage est l'ensemble de deux roues dentées engrenant l'une avec l'autre.
On appelle pignon la plus petite des deux roues d'un engrenage et roue la plus grande.
L'entraxe, précis dans le cas d'un engrenage, mesure la distance entre les axes des deux roues.
Le rapport entre les nombres de dents des deux roues caractérise le rapport de l'engrenage ou
le rapport de transmission.

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Engrenage intérieur
Un engrenage intérieur est un engrenage dont l'une des roues est une roue à denture
intérieure ou couronne. Dans ce cas les deux roues tournent dans le même sens.
Engrenage pignon crémaillère

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Engrenages à denture hélicoïdale
Engrenages coniques

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Engrenages à roue et vis sans fin
Engrenages gauches

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CHAPITRE 4 : COUPE ET SECTIONS
I. INTRODUCTION
En mode de représentation normal, les formes intérieures d'un objet simple peuvent être
décrites à partir des traits interrompus courts ("pointillés"), cependant la méthode devient vite
complexe lorsque les contours intérieurs sont nombreux. Dans le cas des dessins d'ensemble,
les tracés deviennent vite illisibles et l'identification des pièces impossible.
Pour de tels cas, les vues en coupe, également appelées "coupes", permettent une meilleure
définition et une compréhension plus aisée des formes intérieures ou des divers composants.
Il existe plusieurs variantes de représentations répondant à des besoins différents. La plupart
utilise un plan de coupe imaginaire qui coupe l'objet en deux, la partie avant (celle en arrière
du plan de coupe) est supprimée afin de pouvoir observer et dessiner les formes intérieures.
Les hachures, tracées en traits fins, matérialisent le plan de coupe et mettent en évidence les
contours intérieurs.
Dans un dessin, une seule vue est concernée par une coupe, les autres vues restent en mode de
représentation normal.
Lorsque le plan de coupe sectionne l'objet dans le sens de sa plus grande longueur, on parle de
coupe longitudinale. Si la coupe est perpendiculaire à ce sens, la coupe est dite transversale.
II. COUPES
1. Principe
Dans ce mode de représentation, l'objet est coupé (analogie avec un fruit coupé au couteau).
Les morceaux sont séparés. Le plus significatif est conservé.
L'observateur, le regard tourné vers le plan coupé, dessine l'ensemble du morceau suivant les
règles habituelles. L'intérieur, devenu visible, apparaît clairement en trait fort.
2. Règle
En général, on ne dessine pas les contours cachés, ou traits interrompus courts, dans les vues
en coupe, sauf si ceux-ci sont indispensables à la compréhension.

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III. REGLES DE REPRESENTATIONS NORMALISEES
1. Plan de coupe
Il est indiqué sur une vue adjacente.
Il est matérialisé par un trait mixte fin (ou trait d'axe) renforcé aux extrémités par deux
traits forts courts.
Le sens d'observation est indiqué par deux flèches (en traits forts) orientées vers la
partie à conserver.
Deux lettres majuscules (AA, BB...) servent à la fois à repérer le plan de coupe et la
vue coupée correspondante. Ces indications sont particulièrement utiles lorsque le dessin
comprend plusieurs vues coupées ; s'il n'y a pas d'ambiguïté possible, elle sont parfois
omises.
2. Règles concernant les hachures

Les hachures apparaissent là ou la matière a été coupée.
Elles sont tracées en trait continu fin et sont de préférence inclinées à 45° (cas d'un seul
objet coupé) par rapport aux lignes générales du contour.
Elles ne traversent pas ou ne coupent jamais un trait fort.
Elles ne s'arrêtent jamais sur un trait interrompu court (ou contour caché).
Le motif des hachures ne peut en aucun cas préciser la nature de la matière de l'objet
coupé. Cependant, en l'absence de nomenclature, les familles de matériaux (métaux
ferreux, plastiques, alliages légers...) peuvent être différenciées par les motifs d'emploi
usuel.

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Motifs d'emploi usuel (NF E 04-520) :
Règle lorsqu'il y a plusieurs vues en coupe du même objet :

Les différentes coupes d'une même pièce (parties, vues différentes...) doivent être hachurées
d'une manière identique : même motif, même inclinaison, même intervalle, etc. Autrement dit,
on conserve des hachures identiques d'une vue à l'autre.
Règle pour les dessins d'ensemble en coupe :
Pour les dessins d'ensemble en coupe, des pièces différentes doivent avoir des hachures
différentes : orientation différente, espacements différents, inclinaisons différentes et au besoin
motifs différents.
Exemple :

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3. Règles complémentaires simplifiant la lecture des dessins
a) Règle 1
On ne coupe jamais les nervures lorsque le plan de coupe passe dans le plan de leur plus
grande surface.
Exemple :
b) Règle 2
On ne coupe jamais les clavettes, arbres et bras de poulie, de volant ou de roue lorsque le
plan de coupe passe dans le plan de leur plus grande surface.
Exemple : poulie montée en bout d'arbre avec clavette parallèle.

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c) Règle 3
On ne coupe jamais les pièces de révolution pleines, cylindriques ou sphériques telles que
axes, arbres, billes...
Exemple 1 : axes (l'axe de la liaison en chape proposée ne doit pas être hachuré).
Exemple 2 : billes (la bille du montage ne doit pas être hachurée).

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Exemple 3 : arbres et billes (pour l'exemple les billes du roulement et l'arbre ne doivent pas
être hachurés).
Exemple 4 : vis (la tige de vis de l'assemblage ne doit pas être hachurée).
Exemple 5 : rivets (les diverses formes du rivet ne doivent être hachurées).
IV. DEMI-COUPE
1. Principe
Dans ce mode de représentation, afin de définir les formes intérieures, la moitié de la vue est
dessinée en coupe, alors que l'autre moitié reste en mode de représentation normal pour décrire

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les formes et les contours extérieurs.
Remarque : ce mode de représentation est bien adapté aux objets ou ensembles symétriques.
2. Règles
Elles sont les mêmes que pour les coupes usuelles, l'indication du plan de coupe est inchangée.
Les deux demi-vues sont toujours séparées par un axe de symétrie, trait mixte fin (ou trait
d'axe) l'emportant sur tous les autres types de traits.
V. COUPES PARTIELLES
Elles permettent de définir uniquement quelques détails du contour intérieur d'un objet.
Elles évitent les nombreux tracés inutiles qui seraient engendrés par le choix d'une coupe
complète.
L'indication du plan de coupe est inutile dans ce cas.

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Un trait fin sert de limite aux hachures.
Exemple 1 : rainure de clavette usinée dans un arbre.
Exemple 2 : ensemble arbre, poulie et clavette.
VI. COUPES BRISEES

Les coupes brisées sont utilisées avec des objets présentant des contours intérieurs
relativement complexes. Elles apportent un grand nombre de renseignements et évitent
l'emploi de plusieurs coupes normales. Le plan de coupe brisée est construit à partir de
plusieurs plans de coupe usuels.
1. Coupe brisée à plans parallèles
Le plan de coupe est construit à partir de plusieurs plans de coupe classiques parallèles entre
eux. Pour ce cas la correspondance entre les vues est conservée.
Principe :

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Principe de représentation :
Représentation normalisée :

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2. Coupe brisée à deux plans sécants ou à plans obliques
Le plan de coupe est constitué de deux plans sécants.
La vue coupée est obtenue en ramenant dans un même plan tous les tronçons coupés des plans
de coupe successifs.
La correspondance entre les vues n'est que partiellement conservée.
Les discontinuités du plan de coupe (arêtes ou angles) ne sont pas représentées.
Principe :
Principe de représentation :

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3. Coupe brisée à plans successifs

Les plans de coupe, concourants par deux, se succèdent les uns derrière les autres.
La correspondance entre les vues est conservée.
Les discontinuités du "plan de coupe" (arêtes ou angles) ne sont pas représentées.
Pour l'exemple proposé, et pour simplifier la représentation, le bossage et l'alésage sont
représentés perpendiculairement au plan de coupe.
Principe :

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VII. SECTIONS
On peut les considérer comme des vues complémentaires ou auxiliaires. Elles se présentent
comme une variante simplifiée des vues en coupe et permettent de définir avec exactitude une
forme, un contour, un profil en éliminant un grand nombre de tracés inutiles.
Les sections sont définies de la même manière que les coupes : plan de coupe, flèches, etc.
1. Principe

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Dans une coupe normale toutes les parties au-delà du plan de coupe sont dessinées. Dans une
section, seule la partie coupée est dessinée, là où la matière est réellement coupée ou sciée.
Principe :

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2. Comparaison entre coupe, demi-coupe et section
Dans une section, seule la partie coupée est dessinée, là où la matière est réellement coupée.
Dans une coupe, en plus de la partie coupée, toutes les parties visibles au-delà du plan de
coupe sont dessinées. Dans une demi-coupe, seule une moitié de vue est dessinée en coupe,
l'autre moitié reste en mode de représentation normal.
VIII. SECTIONS SORTIES ET SECTIONS RABATTUES

1. Sections sorties
Ce sont des sections particulières. Les contours sont dessinés en trait continu fort.
Elles peuvent être placées :

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près de la vue et reliées à celle-ci au moyen d'un trait mixte fin ("trait d'axe").
ou dans une autre position avec éléments d'identification (plan de coupe, sens
d'observation, lettres).
2. Sections rabattues
Ce sont des sections particulières dessinées en trait continu fin directement sur la vue choisie.
Les indications (plan de coupe, sens d'observation, désignation) sont en général inutiles. Pour
plus de clarté, il est préférable d'éliminer ou "gommer" les formes de l'objet vues sous la
section.

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CHAPITRE 5 : REPRESENTATION DES ELEMENTS
FILETES
I. INTRODUCTION
D'un point de vue industriel et commercial, la connaissance des filetages et des éléments filetés
est importante. Une quantité innombrable d'assemblages démontables sont réalisés au moyen
de la visserie boulonnerie. Tous ces éléments sont interchangeables, facilement disponibles
dans des milliers de références (les fabricants proposent de nombreux catalogues), normalisés
internationalement et économiques. Ils peuvent sans difficulté être fabriqués à la demande et
sur mesure avec une grande précision et une grande qualité.
Les filetages sont également utilisés comme organe de manœuvre pour transmettre le
mouvement et l'énergie (vis de manœuvre, vis pour la robinetterie industrielle...). Il existe des
vis à billes fonctionnant sans frottement pour des applications exigeantes (commande
numérique...).
II. GENERALITES
1. Vis à 1, 2 ou plusieurs filets - Pas (p) et pas axial (px)
Pas (p) : il représente la distance, mesurée parallèlement à l'axe, entre deux sommets de filets
consécutifs.
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Pas axial (px) : il représente la distance parcourue, mesurée parallèlement à l'axe, par la vis
lorsque celle-ci tourne d'un tour ou fait une révolution. Pour une vis à un filet, le pas axial est
égal au pas (px=p) ; pour une vis à deux filets, il est égal à deux fois la valeur du pas (px=2.p)
et pour une vis à n filets, n fois la valeur du pas (px = n.p).
2. Formes des filets, filetage à pas gros et à pas fin
Le pas gros est de loin le plus courant en visserie boulonnerie.

Les pas fins sont utilisés dans le cas de filetages sur tube mince, d'écrous de faibles hauteurs,
de chocs ou de vibrations et lorsque les constructions sont coûteuses.
Les filets peuvent être de forme triangulaire (usuel en visserie boulonnerie), trapézoïdale (vis
de manœuvre), carrée ou ronde.
3. Filetage à droite et filetage à gauche
Le filetage (ou filet) à droite est le plus courant , notamment en visserie boulonnerie, le filetage
à gauche est d'un emploi assez exceptionnel.
Filetage (ou filet) à droite : une vis ayant un (ou plusieurs) filet à droite entre dans son trou
taraudé si on la tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Un écrou se rapproche de la tête
de vis si on le tourne dans le même sens. Si la vis est placée verticalement on observe que le
filet s'enroule et monte en allant de la gauche vers la droite. Si la vis est placée
horizontalement, l'inclinaison du filet correspond à celle du pouce de la main droite. Le filet à
droite est souvent repéré (normes) par les lettres RH (Right Hand).
Filetage à gauche : c'est l'inverse du cas précédent. Une vis avec filetage à gauche sort de son
trou taraudé si on la tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Un écrou s'écarte de la tête
si on le tourne dans le même sens. Si la vis est placée verticalement on observe que le filet
s'enroule et monte en allant de la droite vers la gauche. Si la vis est disposée horizontalement,
l'inclinaison du filet correspond à celle du pouce de la main gauche. Le filet à gauche est
souvent repéré (normes) par les lettres LH (Left Hand).

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III. REPRESENTATIONS NORMALISEES OU CONVENTION-NELLES
DES FILETAGES - NF EN 6410-1
1. Représentation normalisée des filets
Principe : le sommet des filets est limité par un trait fort et le fond par un trait continu fin.
La distance entre les deux traits varie de 0,7 à 1,5 mm selon les dimensions.
a) Représentation des tiges filetées
Exemple : représentation d'une vis H

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b) Représentation des trous taraudés
Exemple : représentation d'un écrou H
2. Représentation détaillée des filetages

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La représentation détaillée des filetages, fait apparaître le dessin des filets. Cette représentation
est utilisable pour illustrer des pièces isolées ou assemblées dans certains documents
techniques (catalogues, publicité, documents divers pour non-techniciens...).
Les hélices peuvent être représentées par des lignes droites et il n'est pas nécessaire de dessiner
exactement à l'échelle le pas et le profil du filetage.
Exemple :
3. Représentation des filetages cachés

Dans le cas des filetages cachés (formes intérieures...), les sommets des filets, les fonds de
filets et les limites du filetage sont représentés par des traits interrompus fins.
4. Représentation de la limite des filetages

a) Cas des filetages complètement formés
La limite du filetage doit être indiquée par un trait continu fort tracé jusqu'aux traits définissant
le diamètre extérieur du filetage (ou trait interrompu fin si le filetage est caché).
Exemple :
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b) Cas de filetages incomplètement formés
En plus du trait continu fort précédent, deux petits traits continus fins inclinés doivent être
ajoutés pour représenter les filets incomplètement formés.
Exemple : représentation des filets des goujons à fond de filet.
5. Vue en bout des filetages

La vue en bout des filetages comprend un cercle en trait continu fort pour le sommet des filets
et une portion de cercle (environ les ¾) en trait continu fin pour le fond des filets. Ce dernier
est situé :
à l'intérieur du cercle en trait fort dans le cas des vis,
à l'extérieur du cercle en trait fort dans le cas des trous taraudés.
Exemple :
6. Vue en coupe des filetages

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Règle : les traits des hachures s'arrêtent sur les traits forts et coupent les traits fins.
Exemple :
IV.COTATION DES FILETAGES

1. Indications de cotation et désignation du filetage
Les dimensions et le type du filetage doivent être indiqués et désignés suivant les
spécifications des normes internationales.
La désignation doit comporter les points suivants :
l'abréviation du type : M (pour filet triangulaire ISO), G (pour pas du gaz), Tr (pour
filet trapézoïdal), etc.,
le diamètre nominal ou la grandeur,
si nécessaire : le pas hélicoïdal (L) ; le pas du profil (P) ; le sens de l'hélice (LH si le
filetage est à gauche, RH s'il est à droite) ; la classe de tolérance ; la longueur en prise (S =
courte, L = longue, n = normale) ; le nombre de filets.
Exemples d’indication :
M20 x 2 - 6G/6h - LH
M20 x L3 - P1,5 - 6H - S
G 1/2A
Tr 40 x 7
2. Cotation du diamètre et de la longueur
Le diamètre d se réfère toujours au sommet des filets pour un filetage extérieur (ou vis), et au
fond des filets pour un filetage intérieur (ou trou taraudé).

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La longueur à prendre en compte est celle des filets complètement formés (cote b), sauf si le
filet est incomplètement formé (cote b et x , cas d'un goujon).
3. Cotation des trous borgnes

Pour un trou borgne, la profondeur du trou de perçage (cote 20 de l'exemple proposé) peut être
omise.
Si elle n'est pas indiquée, elle doit être égale à 1,25 fois la longueur du filetage (cote de 16).
Une indication en abrégé peut aussi être utilisée.
4. Cotation des filetages - Système ISO de tolérance

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V. ASSEMBLAGE DES PIECES FILETEES
1. Règle de dessin
Lorsqu'il y a assemblage de deux pièces filetées complémentaires, vis avec son écrou par
exemple, la représentation ou le dessin des filetages extérieurs (vis...) l'emporte ou cache
toujours la représentation des filetages intérieurs (écrou, trou taraudé..).
Exemple 1 : montage d'une vis dans un trou borgne taraudé
Exemple 2 : montage d'un goujon à fond de filet

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2. Principe de réalisation d'un assemblage vissé
La réalisation d'un trou taraudé exige un perçage préalable avec foret suivi d'une opération de
taraudage qui permet de former le filetage intérieur.
a) Taraudage manuel
Le taraudage manuel est généralement pratiqué sur des pièces unitaires (fabriquées à l'unité ou
en petit nombre) ou dans le cadre d'opérations de maintenance. Le taraudage, ou filetage
intérieur, est obtenu, après perçage, par un outil de forme de dimensions normalisées appelé
"taraud".
Principaux éléments :

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Diamètre de perçage (ou diamètre du foret) :
diamètre de perçage = diamètre nominal - valeur du pas
Tarauds :
Le plus souvent, les tarauds sont des outils de forme en acier super rapide HSS (242
daN/mm²). Pour réaliser un même diamètre nominal (cas usuel de 3 à 20 mm) il faut un jeu de
deux (métaux tendres) ou trois tarauds (métaux plus durs) complémentaires ayant chacun un
ordre de passage à respecter. Pour chaque diamètre nominal (normalisé ISO) existe un jeu de
tarauds correspondants. L'entraînement en rotation de chaque taraud est réalisé par un
deuxième outil appelé "tourne à gauche" (il existe d'autres outils).
b) Filetage manuel
Complémentaire du taraudage manuel, c'est une opération qui consiste à réaliser un filetage
extérieur ("type vis") sur une tige ou un axe cylindrique. Pour les petits diamètres (cas usuel de
3 à 18 mm), l'outil de forme généralement utilisé, en acier HSS (242 daN/mm²) s'appelle
"filière". L'outil se monte dans un porte filière (l'équivalent du "tourne à gauche").

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3. Exemples d'assemblages avec des têtes de vis différentes
VI.REPRESENTATION SIMPLIFIEE DES VIS, ECROUS, FILETAGES

Les représentations simplifiées normalisées (NF EN ISO 6410-3) indiquées sont applicables
dans le cas où il n'est pas nécessaire de montrer la forme exacte des éléments. Exemple :
dessin d'assemblage, etc.
Des combinaisons des éléments proposés peuvent être utilisées.

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1. Représentation simplifiée des vis
2. Représentation simplifiée des écrous
3. Représentation simplifiée des trous filetés

Il est possible de simplifier la représentation des trous filetés si le diamètre est inférieur ou égal
à 6 mm, ou s'il y a un ensemble de trous ou de filetages de même type et de même dimension.
La représentation doit utiliser une ligne repère dirigée vers l'axe du trou et terminée par une
flèche. Toutes les caractéristiques nécessaires doivent être indiquées.

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Chapitre 6 : Perspectives
I. INTRODUCTION
Industriellement, les perspectives sont régulièrement utilisées pour transmettre des
informations ou des idées à un large éventail de personnes qui n'ont pas nécessairement les
aptitudes à lire et à interpréter les dessins multi-vues basés sur les projections orthogonales.
Si elles sont faciles à lire et à interpréter, les perspectives ne permettent pas de définir les
objets de manière aussi précise que les vues orthogonales. La plupart des représentations
présentent des distorsions modifiant plus ou moins la réalité. Le temps nécessaire pour les
réaliser est plus long que celui exigé pour les vues orthogonales. Enfin, la plupart des lignes ou
formes, ne peuvent pas être mesurées directement ("à la règle") et une cotation détaillée est
difficile, sinon impossible.
II. PERSPECTIVES AXONOMETRIQUES
Elles sont souvent utilisées industriellement pour communiquer des idées, aider à la
compréhension ou pour présenter des réalisations.
Dans les perspectives axonométriques (parfois appelées "perspectives parallèles"), le centre de
projection ou point de vue, autrement dit "l'œil de l'observateur", est rejeté a l'infini et les
rayons ou lignes de projections sont toutes parallèles entre elles. Deux familles principales :
Les lignes de projection, parallèles, sont toutes perpendiculaires ou orthogonales au
plan de projection, c'est le cas des perspectives isométrique, dimétrique et trimétrique.

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Les lignes de projections, parallèles, sont toutes inclinées par rapport au plan de
projection, c'est le cas des perspectives oblique, cavalière et planométrique.
1. Principales règles et recommandations normalisées (NF ISO 5456-3)

Les règles et recommandations indiquées sont applicables à toutes les représentations
axonométriques développées dans les paragraphes suivants.
Les faces principales ou significatives de l'objet doivent être positionnées de façon à
être mises en valeur.
Les axes et traces de plans de symétrie de l'objet ne doivent pas être dessinés, sauf
nécessité.
Il est préférable de ne pas dessiner les contours et arêtes cachés ("éviter le pointillé").
Les hachures pour pièces coupées doivent être dessinées de préférence à 45° en tenant
compte des axes et contours.

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La cotation doit être évitée en représentation axonométrique. Si elle est nécessaire,
utiliser les mêmes règles générales de disposition que celles employées pour les
projections orthogonales.
Exemple : objet en perpective isométrique avec cotation générale.
2. Axonométrie ou perspective isométrique

Assez facile à mettre en œuvre, présentant un assez bon rendu, l'axonométrie ou perspective
isométrique est régulièrement utilisée industriellement.
Exemple : dessin de vérin pneumatique en perspective isométrique destiné à illustrer un
catalogue commercial de composants.

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a) Perspective isométrique, propriétés et caractéristiques
Après projection orthogonale de l'ensemble, les axes X, Y et Z donnent, dans le plan de
projection, trois axes isométriques X', Y' et Z' situés à 120° les uns des autres.
Propriétés :
La perspective isométrique donne la même importance visuelle aux trois faces d'un
cube projeté.
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Trois segments de longueur égale à un, mesurée sur les axes X, Y et Z, se projettent
orthogonalement en trois segments égaux de longueurs 0,816 dans le plan de projection.
b) Dessin isométrique
Dans le but de faciliter les tracés et les reports d'échelle, les dessinateurs préfèrent les dessins
isométriques aux perpectives isométriques. Pour les dessins, les longueurs mesurées sur les
axes X, Y et Z sont prises en vraie grandeur (échelle 1 au lieu de 0,816), ce qui revient à
agrandir l'objet de 1,225 (ou 1/0,816).
Propriétés :

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Toutes les lignes mesurées sur, ou parallèlement aux trois axes isométriques de
référence, sont dessinées en vraie grandeur ou à la même échelle (facteur d'échelle de
1).
Exemple de construction :
Soit à dessiner en dessin isométrique l'objet défini par les trois vues orthogonales proposées.
Principales étapes de construction :

Après choix de la vue de face, on remarquera que les dimensions de l'objet A, B, L, D, H, C, E,
G et K sont toutes reportées en vraie grandeur.
Etape 1 : dessiner la forme ("parallélépipède enveloppe : LxHxE") générale de l'objet
ou son volume enveloppe.
Etape 2 : tracer ("sous forme d'esquisse") les parties et éléments principaux de l'objet.
Etape 3 : tracer ("esquisse") les formes secondaires de l'objet.
Etape 4 : repasser ou finir les tracés. Eliminer ou gommer les lignes de construction.

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c) Tracé des cercles et des arcs contenus dans les plans isométriques
Le tracé des cercles et arcs contenus dans les plans isométriques peut être réalisé par la
méthode point par point, par un trace-ellipses isométriques en dessin manuel ou encore par la
méthode approximative des quatre centres.
i) tracé des cercles
Méthode de tracé point par point
Principe : les points sont d'abord repérés sur les vues orthogonales à partir de leurs
coordonnées X et Y puis transférés sur la perpective en utilisant les échelles de dimensions.
Le cercle de centre O et de rayon R donné en vue de face peut ainsi être tracé point par point.
Le point B à pour coordonnées X et Y. Ces coordonnées se reportent en vraie grandeur sur la
perspective isométrique. Les points A, C et D sont des points symétriques. L'opération devra
être répétée autant de fois que nécessaire pour obtenir le dessin complet de l'ellipse.

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Méthode approximative des quatre centres :
Principe : la méthode permet un tracé approché des ellipses au moyen de quatre arcs de cercle.
Exemple de tracé : reprenons l'objet de l'exemple précédent et traçons, avec cette méthode, le
cercle de centre O et de rayon R donné en vue face.
Etape 1 : tracé du carré (A, B, C, D) enveloppant le cercle, centré en O et de côté 2R, à
la fois en vue de face et sur la perspective.

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Etape 2 : tracé des droites (1, D), (3, D), (4, B) et (2, B) respectivement
perpendiculaires aux côtés AB, BC, CD et DA. Les points 1, 3, 4 et 2 sont aussi les
milieux de ces mêmes côtés.
Etape 3 : tracé des arcs (1,2) et (3,4) de rayons R1 et de centres I et K.
Etape 4 : tracé des arcs (2,4) et (3,1) de rayons R2 et de centres B et D.
Etape 5 : repasser ou finir les tracés, éliminer ou gommer les constructions.

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Utilisation d'un trace-ellipses
L'utilisation d'un trace-ellipses nécessite la connaissance du centre de l'ellipse (O), celle du
grand axe , du petit axe, d'un point de l'ellipse sur le grand axe (A ou C) et d'un point sur le
petit axe (B ou D).
ii) Tracé d'un arc

Exemple : soit à dessiner un arc AB reliant ("en vue de face") une ligne horizontale et une
ligne verticale.
Etape 1 : en perspective, tracé de deux directions parallèles à la distance 2R des deux
lignes connues à raccorder.
Etape 2 : tracé de deux droites parallèles à la distance R et repérage des points A et B
extrémités de l'arc.
Etape 3 : tracé (au compas...) de l'arc cherché à partir du centre I, rayon IA ou IB.
Etape 4 : repasser les tracés, éliminer ou gommer les constructions.

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Remarque : en dessin manuel, le tracé peut être réalisé directement avec un trace-ellipse.
d) Tracé des cercles et surfaces courbes non contenus dans un plan isométrique
Lorsque les cercles, arcs et courbes complexes ne sont pas contenus dans un plan isométrique,
les tracés en perspective doivent être réalisés point par point par report des dimensions.
Exemple : soit à tracer le "dessin isométrique" de l'objet proposé en trois vues orthogonales.
Etape 1 : choix de la face principale, mise en place du volume enveloppe de l'objet et

des principaux axes de symétrie.

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Etape 2 : détermination des ellipses isométriques appartenant à la face côté gauche de
l'objet. Le principe de détermination est détaillé au paragraphe précédent.
Etape 3 : détermination des principaux points des cercles et arcs appartenant au plan
incliné de l'objet. Les chiffres indiqués servent à repérer les points de construction.
Etape 4 : au besoin, détermination de points supplémentaires nécessaires permettant

d'affiner les tracés.

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Etape 5 : Repasser ou finir les tracés. Supprimer ou gommer les constructions.
e) Cas des objets coupés

Les hachures pour pièces coupées doivent être dessinées de préférence à 45° en tenant compte
des axes et contours.
Exemple : objet représenté en demi-coupe (quart coupé).
3. Axonométrie ou perspective dimétrique

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Les perspectives dimétriques sont utilisées lorsqu'une vue de l'objet est de première importance
et qu'elle doit être mise en valeur.
Elles demandent plus de travail que les précédentes, le nombre des échelles à utiliser et des
types d'ellipses possibles est dans ce cas multiplié par deux.
Exemple 2 : vue éclatée d'un moto-réducteur à roue et vis sans fin destiné à un catalogue de
pièces détachées.
4. Axonométries ou perspectives obliques

Ce sont les perspectives les plus faciles à réaliser mais aussi celles qui présentent les plus
grandes distorsions.
Principe : dans ce mode de représentation, le plan de projection est parallèle à la face
principale de l'objet. La projection n'est plus orthogonale comme dans les cas précédents, mais
oblique. Les lignes de projection, parallèles entre elles, sont toutes inclinées par rapport au
plan de projection.
Particularité notable : la face principale (à deux axes de coordonnées, X et Z par exemple) se
projette en vraie grandeur, sans distorsion. La direction du troisième axe (Y) et son échelle
sont laissées au choix du dessinateur.

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Exemples de dispositions :
a) Axonométrie ou perspective cavalière spéciale

Dans ce type d'axonométrie oblique, le plan de projection est vertical et la projection du
troisième axe de coordonnées est choisie par convention à 45°.
Les trois échelles sur les axes X, Y et Z projetés sont les mêmes (1 :1 :1). Autrement dit, les
dimensions mesurées sur ou parallèlement à ces axes sont reportées en vraie grandeur.
Très simple à dessiner, la perspective cavalière spéciale, rend la cotation possible mais crée
une forte distorsion des proportions selon l'axe incliné.
b) Perspective cavalière

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Historiquement, c'est la plus ancienne des perspectives, utilisée au Moyen Age pour les
édifices militaires (châteaux forts...), elle fut employée en cartographie jusqu'au XIXème
siècle.
Caractéristiques : de toutes les perspectives obliques, c'est la plus utilisée. Elle est identique à
la perspective cavalière spéciale (axe incliné à 45°), seule différence l'échelle de report sur
l'axe incliné est dans le rapport de 0,5 (échelle ½) ; ce qui amène de meilleures proportions et
un meilleur rendu à la représentation finale.
Tracé des cercles et surfaces courbes non contenus dans le plan principal
Principe : le tracé est généralement réalisé point par point, sauf cas particulier permettant
l'utilisation d'un trace-ellipses.
Exemple : soit à tracer en perspective cavalière l'objet proposé en trois vues orthogonales. Les
chiffres indiqués servent à repérer les points de construction.

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Etape 1 : choix de la face principale, mise en place du volume enveloppe de l'objet et
des principaux axes de symétrie.
Etape 2 : détermination des points principaux des surfaces courbes appartenant au plan
incliné.

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Etape 3 : détermination des points supplémentaires nécessaires pour affiner les tracés.
Etape 4 :Tracé des courbes reliant les divers points obtenus et supressions des
constructions.
Détermination point par point du profil courbe de la face côté gauche de l'objet à partir du
profil du plan incliné obtenu (en reportant la longueur H des génératrices successives).

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Institut préparatoire aux études d’ingénieurs de Bizerte

Enseignant : Lefi ABDELLAOUI

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Exemple 1, schémas pneumatiques : Circuit pneumatique d'une machine automatique

Enseignant : Lefi ABDELLAOUI 3

Exemple 1 : dessin d'ensemble en coupe d'une pompe hydraulique.

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Dessin de définition : dessin définissant, complètement et sans ambiguïté, les exigences

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La figure suivante donne une idée sur les cinq formats

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La figure suivante donne un exemple de nomenclature d’une vanne à boisseau.

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Largeurs de traits recommandées

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X. LES ECRITURES NORMALISEES

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Ecriture normalisée ISO type B (NFEN ISO 3098-0) - Extraits de dimensions

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II. PROJECTIONS ORTHOGONALES : METHODE DU PREMIER

1. Principe des projections orthogonales :

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la vue de dessus est située au-dessous de la vue de face,

Enseignant : Lefi ABDELLAOUI 19

III. DISPOSITION NORMALISEE DES VUES :

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la vue de dessus est placée au-dessous de la vue de face,

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Exemple 2 : platine support

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Exemple 1 : chape présentant un plan de symétrie longitudinal.

Exemple 2 : semelle présentant deux plans de symétrie.

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4. Les dessins à trois vues

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Enseignant : Lefi ABDELLAOUI 29

1) Compte tenu des dimensions d'encombrement de la pièce ou de l'objet (largeur, hauteur

3) Tracer (esquisse) la position des formes principales ou éléments principaux du dessin de

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7) Repasser ou faire les tracés définitifs du reste du dessin.

8) Finir les détails (axes...), supprimer ou gommer les lignes de construction.

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1. Méthode de la droite à 45°

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IX. DESCRIPTION ET VISUALISATION DES FORMES, SURFACES ET

La compréhension, l'interprétation ou le repérage des formes et contours peuvent être facilités

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