Mecanizado de Alta Energa.

Lser y Haz de electrones.

Lser. Introduccin.
1916Einsteinestablece los fundamentos para el desarrollo del lser y sus predecesores, losmseres(emisores de microondas), mediante la Ley Planck (emisin espontneae inducida deradiacin). 1928Landenburgobtuvo la primera evidencia del fenmeno de emisin estimulada de radiacin, pero la teora fue olvidada hasta despus de laSegunda Guerra Mundial, cuando se demostr definitivamente porWillis LambyRutherford. 1953Townesy los estudiantes de postgradoJames P. GordonyHerbert J. Zeigerconstruyen el primermser, que funcionaba con los mismos principios fsicos que el lser pero produce un haz coherente de microondas. Elmserde Townes NO funcionaba en continuo. 1964Townes, Bsov y Prjorov comparten elPremio Nobel de Fsica por "los trabajos fundamentales en el campo de la electrnica cuntica", que condujeron a la construccin de osciladores y amplificadores basados en los principios de los mser-lser.

Lser. Introduccin.
16 de mayo de 1960Se construye el primer lser, uno de rub. Construido porTheodore Maiman. 1962Robert Hallinventa el lser generado por semiconductor. 1969Se encuentra la primera aplicacin industrial del lser, siendo utilizado en las soldaduras de chapas en la fabricacin de vehculos 1970Gordon Gouldpatenta otras muchas aplicaciones prcticas para el lser. 16 de mayo de 1980Fsicos de laUniversidad de Hullliderados porGeoffrey Pretregistran la primera emisin lser en el rango de los rayos X. Pocos meses despus se comienza a comercializar eldisco compacto.

Lser. Introduccin.
1994EnReino Unido, se utiliza por primera vez la tecnologa lser encinemmetrospara detectar conductores con exceso de velocidad. Posteriormente se extiende su uso por todo el mundo. En el siglo XXI En laUniversidad St. Andrewscrean un lser que puede manipular objetos muy pequeos. Al mismo tiempo, cientficos japoneses crean objetos del tamao de un glbulo rojo utilizando el lser. 2002 Cientficos australianos "teletransportan" con xito un haz de luz lser de un lugar a otro. 2004 Elescnerlser permite alMuseo Britnicoefectuar exhibiciones virtuales. 2006 Cientficos de Inteldescubren la forma de trabajar con un chip lser hecho consilicio.

Qu es el LASER?
'LASER' son las siglas de 'Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation', que en castellano significaAmplificacin de luz mediante emisin estimulada de radiacin. Un haz LASER es una radiacin no ionizante, pues su interaccin con la materia no genera iones debido ya que su contenido energtico es relativamente bajo y abarca el espectro ultravioleta (100 380nm), luz visible (380-780 nm) e Infrarrojo (780nm 1mm). Es una fuente luminosa con dos propiedades muy especiales e importantes de su luz, coherencia espacialy coherencia temporal.

Principio de Funcionamiento.
1. 2. 3. 4. 5. 6. Los lseres obligan a los tomos a almacenar luz y emitirla en forma coherente, de la siguiente manera: Los electrones de los tomos del lser son bombeados hasta un estado excitado por una fuente de energa. Se los estimula mediante fotones externos para que emitan la energa almacenada en forma de fotones, mediante un proceso conocido como emisin estimulada. Los fotones emitidos tienen una frecuencia que depende de los tomos en cuestin y se desplazan en fase con los fotones que los estimulan. Los fotones emitidos chocan con otros tomos excitados y liberan nuevos fotones. La luz se amplifica a medida que los fotones se desplazan hacia atrs y hacia adelante entre dos espejos paralelos desencadenando nuevas emisiones estimuladas. La luz lser, intensa, direccional y monocromtica, se filtra por uno de los espejos, que es slo parcialmente reflectante.

Componentes de un Lser.
Bombeo de energa: En el lser el bombeo puede ser elctrico u ptico, mediante tubos de flash o luz. Puede provocarse mediante una fuente de radiacin como una lmpara, el paso de una corriente elctrica, o el uso de cualquier otro tipo de fuente energtica que provoque una emisin. Resonador ptico: Est compuesto por dos espejos que logran la amplificacin y a su vez crean la luz lser. Dos tipos de resonadores: Resonador estable, emite un nico haz lser, y Resonador Inestable, emite varios haces. Emisin estimulada de radiacin. La emisin estimulada, base de la generacin de radiacin de un lser, se produce cuando un tomo en estado excitado recibe un estmulo externo que lo lleva a emitir fotones y as retornar a un estado menos excitado.

Clasificacin del Lser.

Clase 1: seguros en condiciones razonables de utilizacin. Clase 1M: como la Clase 1, pero no seguros cuando se miran a travs de instrumentos pticos como lupas o binoculares. Clase 2: lseres visibles (400 a 700 nm). Los reflejos de aversin protegen el ojo aunque se utilicen con instrumentos pticos. Clase 2M: como la Clase 2, pero no seguros cuando se utilizan instrumentos pticos. Clase 3R: lseres cuya visin directa es potencialmente peligrosa pero el riesgo es menor y necesitan menos requisitos de fabricacin y medidas de control que la Clase 3B. Clase 3B: la visin directa del haz es siempre peligrosa, mientras que la reflexin difusa es normalmente segura. Clase 4: La exposicin directa de ojos y piel siempre

Tipos de Lser.
Lseres de estado slido. Los medios ms comunes en los lseres de estado slido son varillas de cristal de rub o vidrios y cristales con impurezas de neodimio. Los extremos se tallan de forma que sus superficies sean paralelas y se recubren con una capa reflectante no metlica. Proporcionan las emisiones de mayor energa. Normalmente funcionan por pulsos, generando un destello de luz durante un tiempo breve. Se han logrado pulsos de slo 1,210-14 seg. tiles para estudiar fenmenos fsicos de duracin muy corta. El bombeo se realiza mediante luz de tubos de destello de xenn, lmparas de arco o lmparas de vapor metlico. La gama de frecuencias va desde el infrarrojo (IR) hasta el ultravioleta (UV) al multiplicar la frecuencia original del lser con cristales de dihidrogenofosfato de potasio. Lseres de semiconductores. Son los ms compactos, y suelen estar formados por una unin entre capas de semiconductores con diferentes propiedades de conduccin elctrica. La cavidad del lser se mantiene confinada en la zona de la unin mediante dos lmites reflectantes. El arseniuro de galio es el semiconductor ms usado. Los lseres de semiconductores se bombean mediante la aplicacin directa de corriente elctrica a la unin, y pueden funcionar en modo CW con una eficiencia superior al 50%. Se ha diseado un mtodo que permite un uso de la energa an ms eficiente. Implica el montaje vertical de lseres minsculos, con una densidad superior al milln por centmetro cuadrado. Entre los usos ms comunes de los lseres de semiconductores estn los reproductores de discos compactos.

Tipos de Lser.
Lseres de gas. El medio de un lser de gas puede ser un gas puro, una mezcla de gases o incluso un vapor metlico, y suele estar contenido en un tubo cilndrico de vidrio o cuarzo. En el exterior de los extremos del tubo se sitan dos espejos para formar la cavidad del lser. Los lseres de gas son bombeados por luz ultravioleta, haces de electrones, corrientes elctricas o reacciones qumicas. El lser de helio-nen resalta por su elevada estabilidad de frecuencia, pureza de color y mnima dispersin del haz. Los lseres de dixido de carbono son muy eficientes, y son los lseres de onda continua (CW, siglas en ingls) ms potentes.

Tipos de Lser.
Lseres lquidos. Los medios ms comunes en los lseres lquidos son tintes inorgnicos contenidos en recipientes de vidrio. Se bombean con lmparas de destello intensas si operan por pulsos, o por un lser de gas cuando funcionan en modo CW. La frecuencia de un lser de colorante sintonizable puede modificarse mediante un prisma situado en la cavidad del lser. Lseres de electrones libres. En 1977 se desarrollaron por primera vez lseres que emplean para producir radiacin, haces de electrones, no ligados a tomos, que circulan a lo largo de las lneas de un campo magntico. Actualmente estn adquiriendo importancia como instrumentos de investigacin. Su frecuencia es regulable, como ocurre con los lseres de colorante, y en teora un pequeo nmero podra cubrir todo el espectro, desde el infrarrojo hasta los rayosX. Con los lseres de electrones libres debera generarse radiacin de muy alta potencia que actualmente resulta demasiado costosa de producir.

Aplicaciones.
Medicina: Operaciones sin sangre, tratamientos quirrgicos, ayudas a la cicatrizacin de heridas, tratamientos de piedras en el rin, operaciones de vista, operaciones odontolgicas. Industria: Cortado, guiado de maquinaria y robots de fabricacin, mediciones de distancias precisas mediante lser. Defensa: Guiado misiles balsticos, alternativa al Radar, cegado a las tropas enemigas. En el caso delTactical High Energy Laser (THEL)se est empezando a usar el lser como destructor de blancos. Ingeniera Civil: Guiado de mquinas tuneladoras en el interior de tneles, as como diferentes aplicaciones en latopografa, como mediciones de distancias a lugares inaccesibles o realizacin de un modelo digital del terreno(MDT). Arquitectura: Catalogacin de Patrimonio. Arqueolgico: Documentacin. Investigacin: Espectroscopia, Interferometra lser,LIDAR, distanciometra. Desarrollo de productos comerciales:Impresoras lser, CD,ratones pticos, lectores de cdigo de barras, punteros lser, termmetros, hologramas, aplicaciones en iluminacin de espectculos. Tratamientos cosmticos y ciruga esttica: Tratamientos deAcn, celulitis, tratamiento de las estras, depilacin. Etc.

Mecanizado Industrial con Lser

Es un proceso especial o proceso no convencional de mecanizado de ndole trmico, que no generaviruta. La eliminacin del material se produce por lafusinyvaporizacindel mismo al concentrar en zonas localizadas elevadas temperaturas. El mecanizado con lser, comparado con los procesos convencionales de arranque de viruta, presenta una mejor precisin y acabado superficial (rugosidad), siempre y cuando no lo comparemos con los procesos de superacabado. Otros aspectos importantes son que se pueden obtener determinadas formas complejas no obtenibles por procesos convencionales, y que se pueden mecanizar materiales muy duros.

Caractersticas del proceso.

Se basa en la generacin de un haz lser de elevada potencia que es dirigido hasta a la pieza a mecanizar mediante un sistema de espejos de reflexinde alta precisin y una lente de enfoque convergente. En la zona de incidencia del rayo se consigue una elevada densidad de energa trmica concentrada que produce la volatilizacin del material. Una de las ventajas que aporta este proceso es la de poder mecanizar microorificios con relaciones de profundidad-dimetro de 20:1 a 10:1, siendo el dimetro mnimo alcanzable de unos 0,1 milmetros. No se producen desgastes, roturas ni colisiones de la herramienta de corte. Es fundamental para la mecanizacin por lser laabsorcinde laradiacindel lser en el material de base o en una capa derecubrimiento. La absorcin depende de lalongitud de onda, del tipo de lser y del material.

Proceso de Mecanizado.
El lser refuerza la luz mediante absorcin e irradiacin de energa. La energa se produce a travs de la luz (lmparas de rayos odiodo lser), o mediante una descarga elctrica. La barra de cristal o el gas, anteriormente activado por el lser, son dirigidos entre dos espejos, produciendo unresonadorde luz que proporciona al haz lser una direccin determinada. Una proporcin de la luz del lser pasa por un espejo parcialmente traslcido y se queda a disposicin de la mecanizacin del material. El haz lser erosiona el material en varias capas, obteniendo de este modo, la geometra y profundidad requeridas. La alta densidad de energa y la alta temperatura del rayo en el punto de enfoque o punto focal, eliminan el material mediante fusin, vaporizndose y siendo casi siempre necesaria la proteccin de la zona de mecanizado con un gas inerte de aporte.

Equipo necesario.
Obviamente, es necesario un equipo de rayos lser, dotado de una fuente de alimentacin y de un sistema de refrigeracin. Los lseres empleados habitualmente son el deCO2, entre los gaseosos (gas lser), y ellser Nd-YAG(lser de neodimiocon un cristal degranate (mineral)deytrio,yaluminiode cuerpo fijo bombeado por diodos), entre los de estado slido. stos permiten una potencia media de lser de 100 vatios, siendo los picos de potencia de 20 kilovatios. Tambin es necesario acompaar el mecanizado mediante haz lser con un flujo de gas que elimina el material sobrante y protege las lentes focalizadoras. Normalmente este gas suele ser aire, para materiales no metlicos, ya que no existe peligro deoxidacin. Para materiales metlicos se suelen empleargases inertescomo por ejemplo elargn.

Acero en General: Tipos: SAE 1010, 1020, 1045; Diamantada, T1 360/500hB; BORA; Zinc/Alum, Galvanizado, Laina Acerada (Fleje azul), Templado; Cromo Nquel; Acero Rpido; etc. Espesores: desde: 0,1mm Hasta: 20mm. Tolerancias: Desde: 0,1mm Hasta: 6mm.: 0,2mm. Desde: 8mm Hasta: 10 mm.: 0,3mm. Desde: 12mm Hasta: 20 mm.: 0,5mm. Acero Inoxidable: Tipos: AISI 302, 304, 310, 316, 420, 430, Diamantada, etc. Espesores: desde: 0,1mm Hasta: 12mm. Tolerancias: Desde: 0,1mm Hasta: 6mm.: 0,2mm. Desde: 8mm Hasta: 12mm.: 0,5mm. Aluminio: Tipos: Temple H. Espesores: desde: 0,1mm Hasta: 10mm. Tolerancias: Desde: 0,1mm Hasta: 5mm.: 0,2mm. Desde: 6mm Hasta: 12mm.: 0,3mm. Cobre: Todos los Tipos.

Materiales a los que se puede aplicar.

Bronce: Tipos: SAE 7030, 8015 Espesores: desde: 0,1mm Hasta: 3mm. Tolerancias: desde: 0,1mm Hasta: 3mm.: 0,2mm. Maderas: Tipos: Aglomerados en General (MDF/Trupn; Masisa, Terciado; otros); Nativas, Formalita; etc. Espesores: desde: 0,1mm Hasta: 35mm. Tolerancias: Desde: 0,1mm Hasta: 10mm.: 0,5mm. Desde: 12mm Hasta: 20mm.: 0,8mm. Desde: 22mm Hasta: 35mm.: 1mm Acrlicos: Todos los tipos, colores y texturas. Espesores: desde: 0,1mm Hasta: 35mm. Tolerancias: Desde: 0,1mm Hasta: 10mm.: 0,2mm. Desde: 12mm Hasta: 20mm.: 0,5mm. Desde: 22mm Hasta: 35mm.: 0,8mm Otros Materiales: Durocotn, Cartn, Technyl, Cuero, etc.

Operaciones con Lser.

Grabacin por lser. Cuando se realiza este proceso de mecanizado, el material de base se vaporiza por la radiacin del haz lser, por lo tanto, la intensidad de la radiacin lser deber superar un valor lmite. ste se llama el valor umbral y su intensidad es muy grande en materiales que poseen altaconductividad elctrica. A causa del perfil del haz y de laconductividad trmicaen el material, se produce una profundizacin del rayo en forma cnica. Es el mtodo ms rpido del mecanizado con lser. Taladrado de agujeros. Pueden llegar hasta 0,1 milmetros de dimetro con relaciones de profundidad-dimetro de 20:1, pudindose realizar taladros con un grado de inclinacin determinado respecto a la superficie de entrada. Los taladros tienden a ser cnicos, no permitiendo grandes profundidades, y no pueden obtenerse agujeros escalonados.

Operaciones con Lser

Corte lser: El corte por lser es un mecanizado sin contacto del material y libre de fuerzas que permite realizar cortes de cualquier geometra: Corte bidimensional (2D): En la operacin de corte se divide un material en forma de placa mediante un rayo lser dirigido. El haz realiza un desplazamiento relativo a la pieza. En el corte de los metales suelen quedar marcas en forma de estras y no se permite el corte de grandes espesores. Corte tridimensional (3D): Este sistema se emplea en campos que requieren gran precisin y es utilizado por el sector del automvil para el corte de piezas de interior como apoyabrazos, columnas, material decorativo o piezas de exterior como depsitos de gasolina.

Operaciones con Lser.

Templado (revenido). Si se calienta el metal, ste se tie por el efecto deltemple, que se produce por los cambios de la textura de la capa externa. La coloracin o el tinte dependen de la temperatura mxima que se consigue. Con la tecnologa lser se puede calentar superficies de manera controlada as, pueden crearse colores claros y oscuros de templado. Quemado. Los metales se pueden rotular mucho mejor quemando por insercin las capas externas del material con polvo cermico. A la capa superficial se le aplica un procedimiento de pulverizacin que vuelve a quitarse tras el grabado. ste proceso provoca oxidacin en la superficie del metal.

Operaciones con Lser.

Espumado. Cuando se mecaniza por lser determinados plsticos, se produce un espumado. El haz lser funde la capa superficial del plstico, produciendo burbujas de gas que al enfriarse el material quedan cerradas. Gracias al gas encerrado se forma el volumen y los puntos que se han mecanizado por el rayo lser quedan visibles en relieve. Viraje de color y blanqueamiento. Este efecto solo es posible conseguirlo con plsticos y depende de la longitud de onda de la radiacin lser. La radiacin lser penetra en el material y es absorbida enpigmentos. Si stos se modifican qumicamente, se produce un cambio en la coloracin del material.

Operaciones con Lser.

Marcado por lser Este proceso se utiliza para marcar materiales como el metal, plsticos y cuero mediante un sistema de rotulacin lser. Estos sistemas de rotulacin son adecuados para la aplicacin de cdigos de barras, nmeros de serie y fechas de fabricacin en productos y piezas individuales. Las ventajas de este subproceso son la seguridad, larentabilidady la rapidez de marcado. Puesto que la radiacin lser penetra en el plstico, la superficie tiene un acabado prcticamente sin defectos. Ablacin lser Laablacinlser es un proceso que se utiliza para extraer o limpiar el material de la superficie de un slido mediante la irradiacin de este con un haz lser. Soldadura lser

Laablacinlser es un proceso que se utiliza para extraer o limpiar el material de la superficie de un slido mediante la irradiacin de este con un haz lser.

Ventajas del mecanizado con lser.

Este mecanizado es rpido y productivo. Las cortaduras por lser son de aplicacin flexible. Los trabajos grandes de corte se pueden realizar de forma fcil y rentable, como producciones en masa. Son adecuadas para el corte con lser tanto piezas muy pequeas como objetos de grandes dimensiones (no existe limitacin de tamao). El mecanizado por lser es muy seguro, el material no necesita ser fijado ni enderezado. Los usuarios no entran nunca en contacto con piezas mviles o abiertas de mquinas. El corte por lser es especialmente sencillo, los principiantes en este proceso pueden conseguir un corte perfecto. Esta tcnica es muy limpia, con ella se consiguen rebordes agudos sin deshilachamientos. En el mecanizado por lser no hay contacto entre herramienta y pieza, as se evita que se produzcan fallos, roturas y desgastes. Con este proceso se pueden obtener paredes verticales y acabados de esquinas vivas.