PC 3
PC 3
PC 3
Sesión Almacenamiento
Modelo SCOR
1. recursos humanos,
2. espacio y
3. Equipos (tecnología)
Este costo total depende del nivel de productividad de cada uno de los
elementos y de cómo éstos interactúan.
Palabras claves :
Costos, control, gestión, nivel de servicio, rRHH, espacio, tecnología, eficiencia, productividad
La línea entre costo y gasto
En algunos casos el almacén tan sólo será un lugar de paso donde se romperá la carga
para preparar los pedidos de los clientes. En este caso el almacén es mínimo, mientras
que la manipulación se convierte en una actividad muy importante.
https://www.youtube.com/watch?v=wTjgcFfYt_Q
https://www.youtube.com/watch?v=ZGCMSfp1ryg
Procesos claves en un almacen
• Recepción
• Almacenamiento
• Picking o surtido de pedidos
• Despacho de mercancías
Recepción de mercancias
• Es el primer contacto que se tiene con la mercancía que se
va a almacenar. En este punto debe empezar la buena
calidad tanto del producto como de la información. En esta
operación se desarrollan varias actividades que deben ser
realizadas por personal entrenado y siguiendo un
procedimiento que asegure la calidad
Recepción:
Las Buenas Prácticas de Manufactura recomiendan, incluso en el momento del recibo, realizar una
inspección al camión que transporta la mercancía para descartar posible contaminación, deterioro o
maltrato de los productos.
• En el muelle de descargue: Se debe verificar que la carga haya sido transportada en óptimas
condiciones, que el material de empaque y el producto estén en buen estado. Se debe contar con el
equipo necesario para la correcta manipulación, con el fin de obtener una buena eficiencia en el
descargue y poca demora al transportador.
• Verificación: Consiste en una revisión triangular en donde deben coincidir la orden de compra, la
factura de la mercancía recibida y lo que viene físicamente en las cajas o en los contenedores Las
novedades en el proceso de recibo de mercancías se deben resolver mediante notas contables, bien sea
nota crédito o debito, de acuerdo a si la cantidad es sobrante o faltante.
Se debe conocer con anticipación el tipo de mercancía que se va a recibir, con todas las especificaciones
del producto a través de una orden de compra, el nombre del proveedor, la cantidad, unidad de
empaque y demás requisitos establecidos por la empresa.
Se debe dejar escrita cualquier diferencia que se presente entre lo que se pidió y lo que se está
recibiendo es necesario elaborar un conteo total de la mercancía recibida con el fin de certificar la
entrega
Recepción:
VERIFICACIÓN
DEL VEHÍCULO
INGRESO AL
SISTEMA Ojo :Informe rotulación, sistema soporte de rotulación
Almacenamiento
Consiste en darle una ubicación en el lugar destinado a la
mercancía recibida, con el fin de asegurar la conservación en
condiciones óptimas de calidad y cantidad, así como facilitar el
despacho de pedidos eficiente:
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Criterios para saber cuantos metros debe tener el almacén
Producción Ventas
Traspaso entre estados
Transferencias a otros
Compras almacenes
Traspaso entre códigos
Devolución a Proveedores
Transferencias de Almacenes
Consumos internos
Traspaso entre ubicaciones
Devoluciones de clientes
Por control de Calidad
SISTEMAS DE CONTROL
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Fuente : Eda Rocio Sánchez Lévano
Características del Almacen
Diseño
Integración
De áreas de trabajo Flujo de Materiales
Infraestructura, RRHH, considerar mínimas Rotación de stocks
mejores procesos. distancias de recorrido
DESCARGA
ENTREGA
Procesos de soporte del almacen
Tecnología
Control Trazabilidad
Definición
.
El Código de Barras es una disposición en paralelo de barras y
espacios que contienen información codificada en las barras y
espacios del símbolo.
Almacena información, almacena datos que pueden ser
reunidos en él de manera rápida y con una gran precisión.
Representan un método simple y fácil para codificación de
información de texto que puede ser leída por dispositivos
ópticos, los cuales envían dicha información a una
computadora como si la información hubiese sido tecleada.
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Aplicacione
s Control de material en procesos.
Control de inventario.
Control de movimiento.
Control de tiempo y asistencia.
Control de acceso.
Punto de venta.
Control de calidad.
Control de embarques y recibos.
Control de documentos y rastreos de los
mismos.
Rastreos precisos en actividades.
Rastreos precisos de
transportados. bienes
Levantamiento electrónico de pedidos.
Facturación.
Bibliotecas.
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CODIFICACION EAN13 CÓDIGO 128
Conformado por 13 números que Esta simbología se usa a menudo
corresponden a: en la industria de envíos donde el
Código del país en donde radica la tamaño de la etiqueta es
empresa, compuesto por 3 importante.
dígitos. Código de empresa. Es un Es un estándar para
número compuesto por 4 o 5 identificación
la de contenedores de
dígitos, que identifica al embarque individuales. Es utilizado
propietario de la marca. para identificar la trayectoria de los
Código de producto. Completa los artículos desde el vendedor hasta
12 primeros dígitos. el receptor final, incluyendo todos
Dígito de control. Para comprobar los participantes de la cadena de
el dígito de control transporte y distribución.
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TECNOLOGIA RFID
(Radio Frequency Identification)
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Ventajas del RFID:
- Reducción de errores en la información acerca de los productos
u objetos identificados.
- Registro exacto del ingreso o salida de los objetos identificados
en puntos estratégicos.
- Mejoramiento del tiempo de respuesta de todos los agentes.
- Con la tecnología RFID es posible conectar todas las fases de la
cadena de suministro en tiempo real, dinamizando la
trazabilidad y la calidad, haciendo más eficiente la entrega y
reduciendo así costes de gestión y operatividad.
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https://www.deguisetoi.fr/