Alineacion y Rectitud

Alineación y Rectitud
Alumnos a cargo:
● Ayala , Facundo
● Lauxmann , Ezequiel
● Ranieri , Juan Franco
Alineación
Alineación
Definición
❖ Actividad Rutinaria
❖ Precisión
❖ Mantenimiento proactivo
Alineación
Que alineamos ?
Poleas y correas Engranajes Rodamientos y cojinetes

Beneficios de una correcta alineación
- Mayor disponibilidad y productividad de la máquina

- Mayor vida útil de los cojinetes y juntas
- Sellos completos
- Película lubricante óptimamente utilizada
- Reducción de fugas de lubricante
- Reducción de la fricción
- Menos vibración
- Menor riesgo de averías graves
Falla en los rodamientos
El des alineamiento puede producir cargas en los

rodamientos para los que no fueron diseñados y
producir fallas prematuras.
El cambio de rodamientos por fallas implica el paro no

programado de una máquina además de costos de
reemplazo y mano de obra.
Cuando un rodamiento falla, puede producir daños en

otros componentes de la maquinaria.
Pérdidas de energía
La transmisión de potencia implica pérdidas de energía, se deben hacer

todos los esfuerzos para disminuirlas.
La falta de alineamiento hace que las máquinas consuman más energía

por lo que operan ineficientemente.
Incremento en las vibraciones mecánicas
El des alineamiento es la principal causa de aumento en las vibraciones mecánicas ,

estas vibraciones deterioran otros componentes
Exceso de calor
El exceso de calor produce compromete las propiedades de los lubricantes lo que puede
provocar otros daños además de crear problemas de seguridad.
Falla en los sellos mecánicos
Los sellos mecánicos en las bombas son un componente que evita

la fuga de agua por el eje que se encuentra rotando.
Los sellos tienen una parte estacionaria y otra que gira con el eje.
La falta de alineamiento produce fallas prematuras en el sello por lo

que el fluído puede escapar.
Las fugas de fluídos pueden además producir daños en otros

componentes de la bomba.
Los sellos mecánicos generalmente son costoso además de los

costos de mano de obra para reemplazarlos.
Con cuánta precisión alinear
La precisión requerida depende principalmente del tipo de maquinaria y de la
velocidad de rotación de esta. En términos generales, ± 0,05 mm para el valor
de compensación (a 1500-3000 rpm)

Alineación Método Axial-Radial
Alineación de indicadores
Es necesario utilizar 2 indicadores de cuadrante
1. Colocar los 2 indicadores en la mitad del acoplamiento x

2. Gire ½ vuelta del acoplamiento X
3. De ser necesario ajuste el indicador
Instrucciones de alineación
Alineación Angular
1. Coloque el indicador Angular en la posición central superior

2. Gire el indicador a la posición central inferior
3. Registre : Negativo , Positivo
Alineación Anular
1. Coloque el comparador A en el lado izquierdo

2. Gire el indicador 180º
Alineación paralelo para corrección vertical
1. Coloque el comparador en paralelo en la posición central superior

Alineación paralelo para corrección Horizontal
1. Coloque el comparador en paralelo en 0 a la izquierda de la mitad del acople

Alineación digital
● Método 1: 9-12-3
● Método 2: EasyTurn
● Método 3: Multipunto
● Método 4: Barrido continuo
● Método 5: Barrido desacoplado
Método 1: 9-12-3
● El origen de todas las alineaciones de ejes
● ¿Cuándo se debe utilizar este método?
● Aplicación obligatoria de este método

Método 2: EasyTurn
● Libertad de posición del reloj
● Se utiliza en?
Método 3: Multipunto
● Valores obtenidos de más de 3 puntos
● Calidad de medición
Método 4: Barrido continuo
● Registro automático y continuo de los

valores de medición
● ¿En donde se aplica?

Rectitud
● Condición de línea recta.
● Tolerancia de rectitud
● Zona de tolerancia
Principio de la medición de rectitud mediante láser
● Principio básico sobre esta medición
● ¿Cómo es el haz láser a medir?
● Procedimiento de la medición por

láser
● Referencia relativa o absoluta

Tolerancia de rectitud
Elemento de superficie circular
Significa esto:
La tolerancia de rectitud debe ser menor que la tolerancia de tama

Rectitud de un eje cilíndrico
Esto en el dibujo:
Significa esto:
Cuando se requiera, la tolerancia de rectitud

puede ser mayor que la tolerancia de tamaño.
Aplicaciones de rectitud
Métodos para la medición de rectitud
Método Angular
El cabezal láser con óptica angular es insensible a los movimientos lineales

Medición del desvío de una máquina y rectitud de la bancada de una
máquina
Método Wollatson
Aplicaciones
Método 3D
Aplicaciones
Comprobación de la rectitud de oleoductos mediante sensores de perfiles 2D/3D
Medición de rectitud mediante sensores LAP
Razones para calibrar el sistema de medición
● Confirmación que máquinas

rotativas están instaladas
correctamente
● Evitar paradas innecesarias
● Confianza en el equipo de
medición
¿Con qué frecuencia se debe calibrar un sistema de medición de este tipo?

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- Mayor disponibilidad y productividad de la máquina

El des alineamiento puede producir cargas en los

El cambio de rodamientos por fallas implica el paro no

Cuando un rodamiento falla, puede producir daños en

La transmisión de potencia implica pérdidas de energía, se deben hacer

La falta de alineamiento hace que las máquinas consuman más energía

El des alineamiento es la principal causa de aumento en las vibraciones mecánicas ,

Los sellos mecánicos en las bombas son un componente que evita

La falta de alineamiento produce fallas prematuras en el sello por lo

Las fugas de fluídos pueden además producir daños en otros

Los sellos mecánicos generalmente son costoso además de los

La precisión requerida depende principalmente del tipo de maquinaria y de la

velocidad de rotación de esta. En términos generales, ± 0,05 mm para el valor

de compensación (a 1500-3000 rpm)

Es necesario utilizar 2 indicadores de cuadrante

1. Colocar los 2 indicadores en la mitad del acoplamiento x

1. Coloque el indicador Angular en la posición central superior

1. Coloque el comparador A en el lado izquierdo

1. Coloque el comparador en paralelo en la posición central superior

1. Coloque el comparador en paralelo en 0 a la izquierda de la mitad del acople

● El origen de todas las alineaciones de ejes

● ¿Cuándo se debe utilizar este método?

● Aplicación obligatoria de este método

● Libertad de posición del reloj

● Valores obtenidos de más de 3 puntos

● Registro automático y continuo de los

● ¿En donde se aplica?

● Condición de línea recta.

● Principio básico sobre esta medición

● ¿Cómo es el haz láser a medir?

● Procedimiento de la medición por

● Referencia relativa o absoluta

La tolerancia de rectitud debe ser menor que la tolerancia de tama

Cuando se requiera, la tolerancia de rectitud

El cabezal láser con óptica angular es insensible a los movimientos lineales

● Confirmación que máquinas

● Evitar paradas innecesarias

¿Con qué frecuencia se debe calibrar un sistema de medición de este tipo?

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