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PRUEBAS EN POZO
(WELL TESTING)
INTRODUCCION
• Las Pruebas de Pozo se realizan durante
varias etapas de la vida de un pozo de gas
o de petróleo, perforación,
completamiento y producción y con
diversos propósitos. Es entonces
importante comprender claramente las
razones para cada una de estas pruebas y,
qué se espera de cada una de ellas y de
los resultados a obtener.
• En una primera etapa se llevan a cabo ensayos DST (Drill Stem Testing)
a pozo abierto. Esto se hace cuando a través de control geológico, por
loggings intermedios o por alguna otra indicación se detecta la
presencia de hidrocarburos durante la perforación, con la finalidad de
establecer si se trata de un yacimiento real o, simplemente de
hidrocarburos retenidos en las rocas pero que no son factibles de ser
producidos. Estas pruebas son generalmente cortas (menos de 12
horas) y si son realizadas correctamente, permiten obtener una
primera evidencia sobre el fluido contenido en las rocas y
generalmente algunos parámetros de las rocas (por ejemplo
permeabilidad).
Si las pruebas DST, loggings y otras informaciones son suficientemente promisorias, entonces se
procede a bajar el casing, y probablemente se lleven a cabo nuevas pruebas DST a pozo entubado.
• Luego de las pruebas a pozo entubado, se realiza usualmente un

completamiento en la zona que resulte de mayor interés. En ciertas
circunstancias, Se requiere un completamiento dual si es
suficientemente importante llevar a cabo test prolongados en dos
zonas separadas en forma simultánea. Las pruebas llevadas a cabo
durante la complementación se denominan pruebas de
completamiento.
OBJETIVOS
Dentro de los objetivos más importantes podemos citar los siguientes:
• Determinar la exacta naturaleza de los fluidos producidos. Esto se logra a

través de análisis PVT practicados en muestras tomadas del fondo del pozo o
recombinadas.
• Definir la productividad del pozo. Con curvas IPR para pozos petrolíferos y
curvas de aporte y potencial absoluto en pozos gasíferos.
• Evaluar las características de la formación productiva. Determinación de la
presión estática de formación y de capacidad de flujo, dada por el producto
k*h (permeabilidad por espesor).
• Evaluar el daño de la formación para determinar la posible necesidad de
acidificación u otro tipo de estimulación y luego de llevada a cabo esta,
controlar los resultados del tratamiento efectuado
EQUIPO DE WELL TESTING
Un equipo de well testing está básicamente constituido por los siguientes elementos:
• Equipo de medición de parámetros de fondo

• Cabezal de prueba
• Choke Manifold
• Calentador o intercambiador de calor
• Separador o set de separadores
• Manifold de petróleo
• Tanque de calibración
• Bomba de Transferencia
• Quemadores
• Sistema de monitoreo y medición electrónica de parámetros
EQUIPO DE
MEDICION DE
PARÁMETROS DE
FONDO
• Los parámetros que normalmente se miden
en el fondo de un pozo durante una prueba
son de presión y temperatura.
• Los instrumentos de medición que se utilizan
pueden clasificarse como sensores mecánicos
y electrónicos. De los instrumentos
mecánicos, él más conocido es el
denominado Amerada, existiendo sensores
de diversos rangos de medición, desde 1000
hasta 25000 psig. A pesar de tratarse de un
diseño muy antiguo, es un elemento de
buena precisión y de extrema confiabilidad
cuando se lo prepara correctamente.
CABEZAL DE PRUEBA
• Un cabezal de prueba es un componente

en superficie de un pozo de gas o aceite
que permite dar una estructura de
contención de la presión para equipos de
perforación y producción. El Cabezal es un
Árbol de Navidad temporáneo y es usado
para aislar los fluidos producidos de la
formación para que no escapen a la
superficie. Actúa como un bloqueo de
emergencia y existe la posibilidad de cerrar
el pozo. Permite que trabajos de reparo en
el pozo sean realizados.
CHOQUE MANIFOLD
Conjunto de válvulas y conductos generalmente con dos ramales.
Válvula de alta presión 15000 Psi

Válvula de baja presión 5000 Psi
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Constituido por un conjunto de tubos, carcaza y un tubo de fuego.
Su función es la de calentar los fluidos para evitar la formación de hidratos.

SEPARADOR
En la parte interna se cuenta con los siguientes dispositivos.
• placas de impacto
• Deflectores
• placas anti espuma
• rejillas extractoras de neblina.
Válvula de seguridad 90% P trabajo Válvula de estallido 100% P trabajo

MANIFOLD DE PETROLEO
Es un conjunto de válvulas y líneas de conducción que permite la derivación de los líquidos
que salen del separador.
• tanques de almacenamiento.
• tanque de calibración.
• Quemador.
• bomba de transferencia
• pileta de drenaje.
Su trabajo es el de evitar conectar y desconectar las líneas de conducción cada vez que se
desea enviar el crudo a un tanque u otro equipo durante el desarrollo de la prueba.
TANQUE DE CALIBRACIÓN / GAUGE TANK
Es un tanque de capacidad
perfectamente conocida
(generalmente 100 barriles)
Debe contar además con
termo pozos ubicados a
diferentes alturas de modo de
permitir una correcta
determinación de la
temperatura del fluido.
BOMBA DE TRANSFERENCIA
• Consiste en una bomba de

accionamiento electrónico o
con motor diesel, de alta
capacidad, usada para enviar
el petróleo o eventualmente el
agua de un tanque sea hacia a
otro tanque, una pileta de
drenaje o un quemador.
QUEMADORES
• Son dispositivos que permiten

la total combustión del
petróleo producido cuando
no existe en la locación o
plataforma la capacidad de
almacenarlo durante la
aprueba
QUEMADORES
Consta de 5 conductos por los que
circulan:
• El petróleo producido para su
combustión.
• El gas que fluye a través de un
simple tubo
• El agua de refrigeración
• El aire usado para la atomización
del crudo
• El gas piloto que mantiene una
llama enfrente de la salida de crudo
SISTEMA DE MONITOREO Y MEDICION
ELECTRÓNICA DE PARAMETROS
• El desarrollo alcanzado por la
electrónica y la computación han
permitido dotar a los equipos de
well testing de sistemas de
monitoreo continuo de todos y cada
uno de los parámetros a medir de
manera que el operador, situado en
una cabina laboratorio, puede
detectar en forma instantánea,
cualquier variación que se produzca,
sea en la fluencia del pozo o en
algún instrumento de control del
equipo primario.
C I Ó N
AT E N
R SU
S P O
AC IA
G R

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PRUEBAS EN POZO

• Luego de las pruebas a pozo entubado, se realiza usualmente un

• Determinar la exacta naturaleza de los fluidos producidos. Esto se logra a

• Equipo de medición de parámetros de fondo

• Un cabezal de prueba es un componente

Válvula de alta presión 15000 Psi

Su función es la de calentar los fluidos para evitar la formación de hidratos.

Válvula de seguridad 90% P trabajo Válvula de estallido 100% P trabajo

• Consiste en una bomba de

• Son dispositivos que permiten

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