UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

PRODUCCIÓN I
Ing. Manuel J. Campuzano Ph.D
Planeación Agregada

 Se define planeación agregada como el trabajo hecho a nivel táctico para definir el nivel de
producción, los niveles de inventario y la mano de obra propia y subcontratada, con un
horizonte de tiempo trazado a mediano plazo, que comúnmente se contempla entre 6 y 18
meses.
 Decimos que este tipo de planeación es “agregada” porque define familias de producto, ¿y
qué es una familia de producto? Son referencias con características de demanda o
procesamiento similares que les permite agruparse como una familia, por ejemplo
productos de un mismo color, similar proceso de producción o que requieren los mismos
insumos. Un ejemplo de familia de producto es Chocolates, compuesto por bolas de
chocolate, dulces de chocolate, etc.
 Al considerar un enfoque jerárquico de producción, el plan agregado se desagrega en 
plan maestro de producción (mps) y programación tipo taller.
Planeación Agregada

 Objetivo de la Planeación Agregada: Es satisfacer

la demanda pronosticada mientras se disminuye al
mínimo el costo durante el periodo de planeación.
Los costos en la planeación agregada
A nivel general, los costos implicados son los costos de producción, los costos de inventario y los
costos asociados a la capacidad, y decimos a nivel general porque hay multitud de tipos de costo, pero
buscando clasificarlos para tener una idea de cómo se distribuyen en una empresa “típica”, tendríamos
algo como esto:

 En costos de producción: La materia prima, la mano de obra (salario, prestaciones, etc), las horas
extra y el mantenimiento de maquinaria.
 En costos de inventario: Almacenamiento (personal de inventario, seguros, hurtos, mantenimiento
de instalaciones, impuestos, etc) y costos por faltante (lo que se pudo haber vendido y no se vendió
por no tener el artículo en el momento requerido).
 En Costos de capacidad: Contratación y despido de trabajadores y el tiempo dedicado para su
capacitación, que lo podemos denominar capacidad pérdida.

Con las definiciones y los costos claros, vamos a detallar los métodos de planeación agregada, así
como nos gusta, sencillo y con ejemplos.
Proceso de Planeación Agregada

 Inicia con un Pronostico de la demanda, el cual puede abordar

decisiones, a largo plazo, mediano plazo y corto plazo.
 Los pronósticos a largo plazo, proporcionan datos para los planes
múltiples de una empresa, esto es responsabilidad de la alta
dirección.
 Requieren políticas y estrategias relacionadas con la capacidad,
inversión de capital, localización de instalaciones, productos
nuevos, los procesos y el desarrollo de cadenas de suministro.
 Proceso de Planeación Agregada
Responsabilidad Horizontes de tiempo Tareas
Altos ejecutivos Planes a L.P. (más de un año): Investigación y desarrollo , planes
Pronostico de la Demanda para nuevos productos, inversión de
capital, localización y capacidad
instalada.
Administradores de Operación Planes a Mediano Plazo (3 a 18 Planes de ventas y operaciones,
equipo de ventas y operaciones. meses): Compatibles con los planes y planeación y determinación de los
estrategias de la Alta Dirección. niveles de empleo, inventario y
subcontratación. Análisis de los
planes de producción.
Administradores de operación o Planes a Corto Plazo (hasta 3 meses): Asignación de trabajo, determinación
supervisores. Programas semanales, diarios y de ordenes, programación de tareas,
horarios. despacho, tiempo extra y/o ayuda en
tiempo parcial.
Naturaleza de la planeación agregada

 Desagregación: es el proceso de desglosar el plan

agregado a detalle.

 Programa de Producción maestro: Es una tabla de

tiempo que especifica que debe hacerse y cuando.
 Estrategia de planeación agregada
 AL preparar un plan agregado, el administrador de operaciones debe responder a preguntas como:
1. Debe usarse el inventario para absorber que registre dentro del periodo?
2. Debe hacerse una adaptación a los cambios variando el tamaño de la fuerza de trabajo?
3. Deben emplearse trabajadores de tiempo parcial o tiempo extra, los tiempos de inactividad deben
absorber las fluctuaciones?
4. Debe usarse la subcontratación para atender las fluctuaciones en las ordenes, a fin de mantener
una fuerza de trabajo estable?
5. Deben cambiarse los precios u otros factores para influir a la demanda?
Estas son estrategias de planeación legitimas, Las cuales Implican manejo de inventarios, tasas de
producción, nivel de mano de obra, capacidad de instalaciones .
 Alternativas de Capacidad
Se les llama así por que no tratan de cambiar la demanda,
esta busca absorber fluctuaciones.

1. Cambiar los niveles de inventarios.

2. Variar el tamaño de la fuerza de trabajo mediante
contrataciones y despidos.
3. Variar la tasa de producción mediante tiempo extra o
tiempo de ocio.
4. Subcontratar.
5. Usar trabajadores de tiempo parcial.
 1.- Cambiar los niveles de inventarios:
 Los administradores pueden incrementar el inventario durante
periodos de demanda baja para satisfacer la demanda alta en
periodos futuros: aumentaran los costos de almacén, seguros,
manejo, obsolescencia, robos e inversión de capital.
 Cuando haya un inventario disponible bajo y una demanda
creciente, es posible que se presenten faltantes, provocando tiempos
de entrega tardíos y servicio deficiente al cliente.
2.- Variar el tamaño de la fuerza de trabajo
mediante contrataciones y despidos:
 Otra forma de satisfacer la demanda es mediante
contratar y despedir trabajadores de producción,
para ajustar la tasa de producción.
 Empleados nuevos, se capacitan y otorgan una
baja productividad en lo que se integran.
3.- Variar la tasa de producción mediante tiempo extra o tiempo de
ocio:

 Es un proceso difícil y caro.

 Demanda alta: tiempo extra, genera costo y baja
productividad en el empleado.
 Demanda baja: tiempo de ocio, la compañía debe
absorbe con este costo.
4.-Subcontratar

 Es la adquisición de una capacidad temporal

subcontratando periodos de demanda pico.

 Desventajas: costosa y/o puede que el cliente se quede con

el subcontratista.
5.-Usar trabajadores de tiempo parcial.

 Estos trabajadores cubren las necesidades de mano

de obra no calificada.
 Alternativas de demanda

1. Influir en la demanda.
2. Ordenes pendientes durante periodos de demanda alta.
3. Mezcla de productos y servicios.
 1.-Influir en la demanda:
 Cuando la demanda baja, una compañía puede trabajar de
incrementarla a través de publicidad, promociones, ventas
personales y descuentos.
 Ejemplos: 1)Las líneas aéreas y hoteles ofrecen, descuentos en fines de
semana y tarifas bajas en temporadas bajas. 2) Los cines reducen costos
en funciones matutinas.
 Sin embargo con la publicidad, promociones, ventas y precios
especiales, no siempre es posible balancear la demanda, con la
capacidad de producción.
2.-Ordenes pendientes durante periodos de demanda alta.

 Las ordenes pendientes son pedidos de bienes o

servicio que la empresa acepta, pero no puede
satisfacer la necesidad en ese momento.
3.-Mezcla de productos y servicios con estacionalidad opuesta.

 Para nivelar las actividades, una técnica muy

común entre fabricantes consiste en elaborar una
mezcla de productos con estacionalidad opuesta.

 Ejemplo: Venta de refrigeración y calefacciones.

 Alternativa Ventaja Desventaja Comentarios
Capacidad Cambiar los niveles de inventarios. No hay cambios abruptos en la Costos por mantener el Se aplica a operaciones de
producción. inventario se pueden elevar. producción.

Capacidad Variar el tamaño de la fuerza de trabajo Evita costos de otras alternativas Costos significativos por Se usa donde la fuerza de trabajo
mediante contratos y despidos. contratación, despidos o es grande.
capacitación

Capacidad Variar la tasa de producción mediante Se ajusta a las fluctuaciones Tiempo extra, trabajadores Permite flexibilidad en el plan
tiempo extra o de ocio. estacionales sin generar costo. cansados. agregado.

Capacidad Subcontratar Permite que la producción de la Perdida de control de calidad, Se aplica principalmente en
empresa sea flexible. utilidades reducidas y perdidas entorno de producción.
de negocios futuros.

Capacidad Usar trabajadores de tiempo parcial Menos costoso y mas flexible que Costos por rotación y Bueno para trabajadores no
empleados de tiempo completo. capacitación, calidad afectada y calificados.
la programación es difícil.

Demanda Influir en la demanda Utiliza el exceso de capacidad, los Demanda incierta, es difícil Crea ideas de mercadotecnia.
descuentos atraen a descuentos ajustar exactamente la oferta a
nuevos. la demanda.

Demanda Ordenes pendientes durante periodos de Puede evitar el tiempo extra. Los clientes deben estar Muchas compañías aceptan
demanda alta. Mantiene una capacidad dispuestos a esperar, pero hay ordenes pendientes.
constante. perdida de confianza.

Demanda Mezclar los productos y servicios con Utilizan los recursos por Se puede requerir habilidades o Es arriesgado encontrar
estacionalidad opuesta. completo, permite mantener una equipo que estén fuera del área productos o servicios con
fuerza de trabajo estable. de experiencia de la empresa. patrones de demanda opuestos.
Mezcla de alternativas para desarrollar un
plan.
Cuando las cinco alternativas de capacidad (inventarios, fuerza de
trabajo, tiempo extra, subcontratar, tiempo parcial), se pueden
representar en dos estrategias.

1.-Estrategia de persecución.
2.-Estrategia para nivelar la programación.
 1.-Estrategia de persecución.
 Es una estrategia de planeación que iguala la producción a la demanda
pronosticada.

 Muchas empresas están a favor de la estrategia de perseguir la demanda

porque es difícil o imposible adoptar la alternativa de mantener el
inventario.

 Ejemplo: el administrador de operaciones varia los niveles de la fuerza de

trabajo contratando o despidiendo empleados; o varía la producción
mediante tiempo extra, tiempo ocio, empleados de tiempos parciales o
subcontratación. (escuela, turismo y construcción).
2.-Estrategia para nivelar la programación.

 Mantener la tasa de salida, la tasa de producción o el nivel de la

fuerza de trabajo en un nivel constante durante el horizonte de
planeación.

 Su filosofía es que una fuerza de trabajo estable se traduce en un

producto de mejor calidad, menor rotación y ausentismo, así como
un mayor compromiso del empleado con las metas de la
corporación. (ahorro).
3.- Estrategia Mixta

 Una estrategia de planeación que usa dos o más variables

controlables para establecer un plan de producción factible.

 Para la mayoría de las empresas, las dos estrategias anteriores no

son ideales, es por esto que eligen la combinación de las ocho
alternativas estrategias que les permita lograr el costo mínimo.
Métodos para la planeación agregada

 Métodos gráficos.

 Métodos de transporte de la programación

lineal.
 Métodos gráficos
 Son técnicas de planeación agregada que funcionan con unas cuantas variables a
la vez que los planificadores puedan comparar la demanda proyectada contra la
capacidad existente.
 Los cinco pasos del métodos son:
1. Determinar la demanda de cada periodo.
2. Determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la subcontratación en cada
periodo.
3. Encontrar los costos de mano de obra, contratación y despidos, así como los costos de
mantener el inventario.
4. Considerar la política de la compañía que se aplica a los trabajadores o a los niveles de
inventario.
5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costos totales.
*(Prueba y error).
Método de transporte de la programación
lineal.
 Es una manera de encontrar la solución optima para un problema de
planeación agregada.
 Funciona para efectos de mantener el inventario, tiempo extra y
subcontratación.
 No funciona con otros factores como son contrataciones y despidos,
se debe usar métodos mas general.
 Existen simuladores que buscan los valores con costo mínimo, para
industrias de procesamiento.
 Planeación agregada de los servicios
 En las empresas de servicio el control del costo y de mano de obra es critico.
 Técnicas exitosas incluyen:
 Una programación exacta de las horas de mano de obra para garantizar una
respuesta rápida a la demanda del cliente.
 Una forma de recurso de trabajadores “de guardia” que pueda sumarse o restarse
para satisfacer la demanda inesperada.
 Flexibilidad en las habilidades individuales de los trabajadores que haga posible
la reasignación de mano de obra disponible.
 Flexibilidad en la tasa de producción o en los horarios de trabajo para satisfacer
la demanda cambiante.
 Planeación agregada en los servicios

 La capacidad existente se usa para que los vendedores de bienes raíces y automóviles tengan
tiempo de planear y estudiar.
 Ejemplos:
 Los departamentos de policías y bomberos tienen la posibilidad de llamar a personal que no esta en el
servicio cuando se presentan emergencias importantes.
 Cuando inesperadamente hay muy poca actividad, los restaurantes y las tiendas dejan salir temprano a
su personal.
 Los almacenistas de supermercados trabajan en las cajas registradoras cuando las filas son muy largas.
 Las camareras expertas aceleran su actividad y aumentan la eficiencia del servicio cuando llegan grupos
grandes de clientes.
 Los enfoques de PA difieren de acuerdo con el tipo de servicio que se presenta
 La variable mas importante en los servicios es la “Mano de Obra”.
 Planeación agregada en los servicios

 Restaurantes
 Hospitales
 Cadenas nacionales de pequeñas empresas de servicio
 Servicios misceláneos
 Industria de aerolíneas
 Métodos de planeación agregada: Prueba y error u hoja de
cálculo

 Los métodos de prueba y error, también conocidos como métodos de hoja de cálculo o técnicas gráficas y
diagramas para otros autores, suelen ser muy usados en la práctica por su facilidad para ser comprendidos.
No garantizan un plan de producción óptimo, sin embargo consideran todas las variables de decisión que
puede tener una empresa, haciéndolos flexibles para fines comparativos.
 Antes de elaborar un plan agregado de producción, debes de tener listos tus requerimientos de producción,
que no es más que el número de unidades a producir por periodo. Para este ejemplo, nuestro requerimiento
de producción será la demanda pronósticada, como lo ves a continuación:
Métodos de planeación agregada: Prueba y error u hoja de
cálculo
 Métodos de planeación agregada: Prueba y error u hoja de
cálculo

 Fíjate que el promedio de limpiadores de pisos que hace un trabajador en un día es de 20. Esto es
así porque: El total de limpiadores de pisos vendidos el año pasado fue 42.123 y se trabajó un
total de 260 días al año con un promedio de 8 trabajadores asignados para fabricar ese producto.
 Si queremos saber cuánto se produce en un día, dividimos 42123 en 260, lo que nos da
una producción diaria de 162 limpiavidrios. Este es el número alcanzado por todos los
trabajadores, pero queremos saber cuánto fabrica en promedio un solo trabajador, por lo que
dividimos 162 entre 8 y obtenemos 20,25 = 20 unidades por día por trabajador. Esto te lo
menciono en caso de que en un ejercicio no te digan la producción por trabajador.
 Métodos de planeación agregada: Prueba y error u hoja de
cálculo

 A través de los ejemplos vamos a trabajar con unidades/día y costos/día. Esto te lo digo porque
puede que en tus labores veas que la producción por trabajador te la dan en horas, por ejemplo el
número de unidades que se hacen en un hora. Por eso verás que en los cálculos que haremos (a
excepción del plan agregado con horas extras) no multiplicamos ni dividimos por ocho. El cómo
trabajar, te lo dejo a tu elección: hay planeadores, docentes, empresarios y estudiantes que
prefieren trabajar con horas y otros, como yo, que prefieren hacerlo en días.
 Plan agregado de producción con método de Inventario cero

 Este método se basa en una estrategia de ajuste o persecución de la demanda, en la que por

medio de contrataciones y despidos del personal, buscamos producir exactamente lo que se
requiere, razón por la cual no hay costos asociados a inventarios y faltantes.
 Útil para empresas que no les conviene tener inventarios por las características de sus productos,
aunque tiene la pega de tener desbalanceado el tema del personal laboral.
 Plan agregado de producción con fuerza de
trabajo constante

 El método de fuerza de trabajo constante es una estrategia de nivelación en la que se coloca el mismo

número de trabajadores para los periodos en que se planea la producción. Debido a esto, habrá producto en
inventario y también faltantes. Útil para empresas que no les conviene tener inventarios por las
características de sus productos, aunque tiene la pega de tener desbalanceado el tema del personal
laboral.
 A diferencia del método de inventario cero, los costos aquí no se generan por contrataciones y despidos, se
genera por los costos de almacenamiento y faltantes.
 Se usa para empresas que requieren de personal calificado, donde existe una curva de aprendizaje
prolongada, o empresas que manejan costos bajos de inventario por la naturaleza del producto o el espacio
disponible.
 Plan agregado de producción con método de fuerza de trabajo
mínima con subcontratación

 Otra estrategia de nivelación. En este método se considera una fuerza de trabajo mínima según el mes de
menor demanda proyectada, de tal manera que los trabajadores a tener solo podrán responder con la
producción de ese mes. La demanda restante será atendida por medio de subcontratación, razón por la cual
este plan no suele incluir inventario.
 ¿Qué es subcontratación en la planeación de la demanda? Que otra empresa va a producir nuestro producto o
que lo hará personal ajeno a la empresa.
 Fuerza de trabajo mínima con subcontratación es un método útil para empresas que no requieren
confidencialidad en el desarrollo de sus productos, y que estos requieren una rotación alta debido a su
naturaleza. Beneficia al personal dándole estabilidad durante el periodo de planeación.
 Plan agregado de producción con método de fuerza de trabajo constante con horas
extras

 En este método, el punto importante está en encontrar el número adecuado de trabajadores para que las horas
extra y los costos de inventario sean mínimos.
 Hay muchas formas de planear la producción con este método. Algunos planeadores se inclinan por hacer
horas extras en unos meses y en otros no, otros prefieren utilizar formulas complejas para determinar el
mejor número de trabajadores dada la previsión de la demanda.
 Nosotros para este ejemplo, vamos a obtener los trabajadores dividiendo la demanda total entre las unidades
por trabajador totales.
 Como el pago por trabajar tiempo extra se basa en el número de horas trabajadas, las unidades en este
ejemplo seguirán siendo en días pero haremos algunos cálculos multiplicando y dividiendo por 8 (horas de la
jornada laboral), para el tema de las horas extras.
 Plan agregado de producción con estrategia mixta

 Como bien lo leíste antes, la planeación de la producción con estrategia mixta se considera una combinación
de las estrategias anteriores, es decir, tiene incluidos métodos de persecución y nivelación de la demanda.
 En la práctica suele ser la más usada por adecuarse a las políticas de la empresa (las que se elijan) buscando
el menor costo de producción.
 ¿Cómo hacer la planificación agregada para una estrategia mixta? Esto va a depender de lo que elijas para
tu estrategia. Por ende, para hacer una planeación agregada con estrategia mixta primero deberías ver los
videos para entender cómo funcionan las estrategias de persecución y nivelación.
 En este ejemplo elegimos variar los trabajadores por medio de contrataciones y despidos, vamos a tener
inventario para responder a la demanda de próximos meses e incluiremos horas extras para responder ante
faltantes.
 Bibliografía:

 Principios de administración de operaciones, novena edición, autores:

Barry Render y Jay Heizer, Paerson.