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    ADITIVOS

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    Bryan Lara
    Este documento describe los diferentes tipos de aditivos utilizados en los fluidos de fracturamiento, incluidos aditivos para controlar la pérdida de filtrado, aumentar la viscosidad, romper el fluido, estabilizarlo y funcionar como surfactantes. También explica los objetivos de los fluidos de fracturamiento y las propiedades que deben cumplir, como baja pérdida de filtrado y alta capacidad de transporte. Finalmente, compara fluidos base agua, aceite y diesel y sus ventajas e inconvenientes.

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    Este documento describe los diferentes tipos de aditivos utilizados en los fluidos de fracturamiento, incluidos aditivos para controlar la pérdida de filtrado, aumentar la viscosidad, romper el fluido, estabilizarlo y funcionar como surfactantes. También explica los objetivos de los fluidos de fracturamiento y las propiedades que deben cumplir, como baja pérdida de filtrado y alta capacidad de transporte. Finalmente, compara fluidos base agua, aceite y diesel y sus ventajas e inconvenientes.

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    Este documento describe los diferentes tipos de aditivos utilizados en los fluidos de fracturamiento, incluidos aditivos para controlar la pérdida de filtrado, aumentar la viscosidad, romper el fluido, estabilizarlo y funcionar como surfactantes. También explica los objetivos de los fluidos de fracturamiento y las propiedades que deben cumplir, como baja pérdida de filtrado y alta capacidad de transporte. Finalmente, compara fluidos base agua, aceite y diesel y sus ventajas e inconvenientes.

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    Este documento describe los diferentes tipos de aditivos utilizados en los fluidos de fracturamiento, incluidos aditivos para controlar la pérdida de filtrado, aumentar la viscosidad, romper el fluido, estabilizarlo y funcionar como surfactantes. También explica los objetivos de los fluidos de fracturamiento y las propiedades que deben cumplir, como baja pérdida de filtrado y alta capacidad de transporte. Finalmente, compara fluidos base agua, aceite y diesel y sus ventajas e inconvenientes.

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    de 15

    INSTITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD MADERO.

    INGENIERIA DE PERFORACION

    FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

    HELENE IXCHEL GUTIERREZ CARRILLO 17071697

    BRYAN ALFONSO LARA MARTINEZ 17070087

    JOSE MISAEL GUEVARA VERA 16070971

    DANIEL ISAIAS MAR CLARIS 16070299


    ADITIVOS
    Los aditivos empleados para preparar fluidos
    de fracturamiento estan basados en la funcion
    a desempeñar dentro del fluido utilizado

    Existen diversos tipos de aditivos utilizados en el diseño de


    los fluidos de fracturamiento
    Se abordarán los aditivos más comunes utilizados para
    formar fluidos de fracturamiento a base de agua
    Objetivos:

    • Romper el fluido una vez que el


    trabajo finaliza

    • Controlar la perdida de fluido

    • Minimizar el daño ala formación

    • Ajustar el PH

    • Mejora la estabilidad con la


    temperatura

    • Control de bacterias
    Aditivos para perdida de filtrado.

    El control de perdida de filtrado es


    fundamental para un tratamiento eficiente. La
    efectividad de los aditivos dependerá del tipo
    de problema de perdida:
    Perdida por una matriz de permeabilidad alta
    Perdida por baja por micro fracturas

    La harina silica es un aditivo efectivo de


    perdida de filtrado y ayuda a establecer un
    enjarre.

    Las resinas solubles en aceite también son


    usadas como control de perdida de filtrado,
    estas pueden puntear y sellas los poros para
    reducir la perdida de fluido. Tiene la ventaja
    sobre la harina silica y los almidones en que
    son solubles en aceite y se disuelven en
    hidrocarburos liquidos producidos.
    Activadores de viscosidad.

    son agentes que unen las cadenas


    formadas por el polímero
    aumentando altamente la viscosidad,
    activando el fluido. Los mas
    comunes se tienen los boratos,
    aluminatos, zirconatos.
    Polímero usado para generar gel
    lineal
    La selección depende:
    Temperatura
    PH del sistema
    Quebradores

    Reducen la viscosidad del sistema fluido y


    apuntalante, partiendo el polímero en
    fragmentos de bajo peso molecular. Los mas
    usados son oxidantes y enzimas.
    Oxidantes: descomposición térmica genera
    radicales de sulfactos reactivos que atacan el
    polímero, disminuyendo su peso molecular y
    su habilidad viscosificante.
    Estabilizadores.

    se adicionan al gel lineal para dar mayor


    estabilidad al fluido, cuando se tiene altas
    temperaturas de operación, normalmente
    arriba de 200 F.
    suelen ser compuestos salinos:
    tiosulfato de sodio (Na2S2O3)
    Surfactantes.

    Son usados generalmente para


    estabilizar emulsiones de aceites en
    agua, para reducir las tensiones
    superficiales o interfaciales.
    Promueven la limpieza del fluido.
    Polímeros

    Los polímeros son macromoléculas que


    se componen por unidades de moléculas
    más pequeñas denominadas monómeros.

    Los polímeros pueden ser vistos como un


    collar de perlas en donde cada unidad de
    perla sería un monómero y las perlas en
    su conjunto conformarían el polímero.

    Los monómeros se repiten a lo largo de la


    cadena de polímero, como en el caso del
    polietileno que es la unión de muchas
    moléculas de etileno.
    los fluidos de fractura pueden ser a base de
    agua o aceite.
    Las propiedades que debe cumplir un fluido de
    fracturamiento hidráulico son las siguientes:

    • Bajo coeficiente de pérdida (leakoff).


    • Alta capacidad de transporte del apuntalante.
    • Bajas pérdidas de presión por fricción en las
    tuberías y altas en la fractura.
    • Fácil remoción después del tratamiento.
    • Compatibilidad con los fluidos de la formación.
    • Mínimo daño a la permeabilidad de la
    formación y fractura.
    Sin embargo, al aumentar la concentración de
    polímeros (carga polimérica) puede neutralizar los
    efectos térmicos, pero no resulta económico, ni
    práctico por el daño que provoca en la cara de la
    fractura.

    En lugar se utilizan agentes activadores cuya función


    es incrementar el peso molecular efectivo del
    polímero, aumentando la viscosidad del fluido.
    Los fluidos base diesel o
    kerosen aportan altos
    valores de viscosidad, lo
    que ayuda a transportar
    más arena y alcanzar
    geometrías de fractura
    mayores en ancho y
    longitud, y por consiguiente
    una mayor conductividad.

    Su inconveniente es el
    manejo y almacenamiento
    de alto riesgo por ser muy
    volátiles y contaminantes,
    por lo que actualmente se
    usa en formaciones
    altamente sensibles al agua.
    Los primeros fluidos base aceite crudos estabilizados, no causan
    daño y el flujo de retorno es incorporado directamente a la
    producción, sin embargo son inflamables e impactan de manera
    severa en el ambiente, su manejo y almacenamiento requieren de
    condiciones muy seguras, transportan arenas en bajas
    concentraciones (máximo 3 o 4 lb/gal), las pérdidas por fricción en el
    sistema son muy altas, y la conductividad de la fractura es baja.

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