Fluidos Empacadores PDF

Tema: Fluidos Empacadores.
Materia: Temas Fundamentales De Perforación, Mantenimiento Y

Terminación De Pozos.
Docente: Mtro. Miguel Hernández Guzmán.
Alumno: IQP. Anyelo Alvarado Roman

FLUIDOS EMPACADORES.
Un fluido empacador debe cumplir con las siguientes funciones:
- Ejercer una columna hidrostática para controlar el pozo en caso de fugas.
- Reducir la presión diferencial entre los espacios anulares.
- Reducir el efecto de corrosión de las tuberías.
- Minimizar la transferencia de calor a través del aparejo.
- Facilitar la recuperación del aparejo durante las reparaciones.
Las características que debe reunir un fluido empacador son:
- No dañar la formación.
- No dañar el medio ambiente.
- No dañar los elastómeros del empacador.
- Ser mecánicamente estables.
- Minimizar la corrosión.
Base aceite.
Estos fluidos evitan la corrosión de las tuberías debido a su naturaleza no polar,
su conductividad térmica es menor a los de base agua. Los fluidos diésel
gelificados son de una tecnología reciente y se usan en forma efectiva cuando
se tiene problemas de parafinas y asfáltenos.
Tabla 1.- Ventajas y desventajas de los fluidos aceite – diésel.
Tabla 2.- Ventajas y desventajas de la emulsión diésel – salmuera

Tabla 3.- Ventajas y desventajas del diésel gelificado
Base agua.
El agua es el fluido base para formar salmueras, a la cual se le agregan sales
para densificar y aditivos de control de perdida de fluido, inhibidores de arcillas y
de corrosión, controlador del pH, secuestrantes de O2 y biocidas según las
necesidades y debe haber compatibilidad química entre los componentes. El
agua que se usa como fluido base debe estar libre de sólidos y no contener sales.
Agua Dulce.
La densidad limita su aplicación, y para que cumpla con las propiedades
requeridas se le agregan aditivos. Agua de mar.
Es un abundante recurso en pozos costa afuera, donde se puede usar si cumple
los requerimientos de no contener sólidos y otros componentes.
Tabla 4.- Ventajas y desventajas del agua dulce o de mar.

Fluidos de perforación.
Es común usar estos fluidos debido a su disponibilidad, pero no todos pueden
reunir las condiciones requeridas en cuanto a contenido de sólidos y composición
química. El acondicionamiento requiere un costo adicional. Otro problema con
su uso es la presencia de aditivos que se pueden degradar y formar H2S y CO2.
Tabla 5.- Ventajas y desventajas de los fluidos de perforación.

Salmueras.
Estos fluidos tienen agua dulce como fluido base y se adicionan sales o mezclas
de estas según los requerimientos de densidad y composición, su uso es común
debido a que se puede evitar el daño a la formación, controlar la corrosión y
densificar en un amplio rango, pero por el contrario tiene el inconveniente de que
en temperaturas altas aumenta la velocidad de corrosión. Las salmueras que
contienen bromuros y cloruros son corrosivas y toxicas por lo que existe una
normatividad ecológica estricta en cuanto a su manejo y disposición final. Se
debe evaluar su uso mediante un análisis económico. En temperaturas bajas
debe de considerarse el fenómeno de cristalización en procesos de enfriamiento
como en el caso de pozos costa afuera con tirantes de aguas profundas y ultra
profundas.
Tabla 6.- Ventajas y desventajas de las salmueras
Salmueras con biopolímeros.

Los formiatos de sodio, potasio y cesio tienen la ventaja con respecto a las
salmueras anteriores de que son muy estables con la temperatura y amigables
con el medio ambiente, además de que la velocidad de corrosión de tuberías es
menor, se puede utilizar goma xantana como viscosificante, la cual soporta
temperaturas altas, además es biodegradable a menos de 120 [ºC].
Tabla 7.- Ventajas y desventajas de las salmueras con biopolímeros.
Daño a la formación.
Los fluidos usados como empacadores entran en contacto directo con la
formación cuando se controla el pozo durante las reparaciones o fugas en el
aparejo o en el empacador; por lo que deben ser compatibles con la formación y
con los fluidos producidos haciendo pruebas de compatibilidad para evitar daño
a la formación por precipitación de sólidos, formación de emulsiones, etc.
Desplazamiento.
El desplazamiento del fluido en el pozo por el fluido empacador se lleva a cabo
una vez que se ha lavado el pozo. Es recomendable hacer el desplazamiento de
los fluidos en circulación inversa para evitar que el fluido empacador circule a
través del todo el sistema y por consiguiente su posible contaminación.
Para disponer del volumen de fluido empacador y equipo necesario se debe
calcular del volumen necesario de fluido empacador para llenar el espacio anular.
El volumen total deberá considerar la suma de todas las secciones de diámetro
diferente en el espacio anular:
La presión diferencial debido a la diferencia de densidades entre el fluido a

desplazar y el fluido empacador se calcula así:
Si el desplazamiento se efectúa en circulación inversa, prácticamente no se

requiere fluido adicional para desplazar el fluido empacador, por otro lado si el
desplazamiento es en circulación directa, el volumen de desplazamiento será
igual al volumen de la tubería de producción, el cual es calculado así:

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Docente: Mtro. Miguel Hernández Guzmán.

Alumno: IQP. Anyelo Alvarado Roman

Tabla 1.- Ventajas y desventajas de los fluidos aceite – diésel.

Tabla 2.- Ventajas y desventajas de la emulsión diésel – salmuera

Tabla 4.- Ventajas y desventajas del agua dulce o de mar.

Tabla 5.- Ventajas y desventajas de los fluidos de perforación.

Tabla 6.- Ventajas y desventajas de las salmueras

Salmueras con biopolímeros.

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Si el desplazamiento se efectúa en circulación inversa, prácticamente no se

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