TEMA. - Urea

Obtención
de Urea
Ing. Nicandro Gonzales B.
Obtención de Urea
 La síntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de

amoníaco (NH3) líquido y anhídrido carbónico (CO2)
gaseoso.
 La reacción se verifica en 2 pasos.
En el primer paso:
1).- Los reactivos mencionados forman un producto
intermedio llamado carbamato de amonio.
2
Obtención de Urea
Segundo paso:
2).- El carbamato se deshidrata para formar urea.
 El carbamato es un producto altamente

corrosivo, por lo cuál lo que se hace es degradar
la parte de carbamato no convertida a urea.
3
Obtención de Urea
 Vemos que la primera reacción es exotérmica.
 La segunda es endotérmica.
 Un problema del proceso es que en el segundo

paso de la reacción, se forma un producto llamado
biuret, que resulta de la unión de 2 moléculas de
urea con pérdida de 1 molécula de amoníaco.
 Este producto es indeseable por ser un tóxico.
 Por esta razón es necesaria su eliminación.
4
Pasos para la Producción de Urea
Proceso completo de producción de la urea.

1.- Obtención de CO2
2.- Obtención de amoníaco
3.- Formación de carbamato
4.- Degradación del carbamato y reciclado.
5.- Síntesis de urea.
6.- Deshidratación, concentración y granulación.
5
Diagrama de Proceso de Obtención de Urea
6
1.- Obtención de CO2

 El CO2 se obtiene a partir de gas natural, mediante la
reacción conocida como reforming.
 Antes del reforming, deben separarse las impurezas del

gas, tales como gotas de aceite, partículas de polvo, y
sobre todo desulfurar el gas, ya que el azufre interfiere
con la acción de los catalizadores.
7
Diagrama del proceso de obtención de CO2
8
 Luego de purificar el gas, se procede a la obtención de

CO2 mediante dos etapas de reforming catalítico con
vapor de agua.
 El calor necesario para la reacción, la cuál es

endotérmica, proviene de la combustión del gas natural
y de los gases parcialmente reformados.
 Se deja entrar aire al reactor para obtener la relación

necesaria de H2/N2 para la posterior obtención del
amoníaco.
9
Compresión del anhídrido carbónico:

 El dióxido resultante es enviado a dos etapas
sucesivas de compresión en las cuáles se eleva la
presión a 160 atmósferas absolutas.
 Al dióxido se le agregan pequeñas cantidades de

aire pasivante para inhibir la acción corrosiva.
10
Obtención de amoníaco

 El otro reactivo necesario para la producción de urea
es el amoníaco.
 Éste se obtiene a partir del gas reformado separado
del CO2.
 Se produce primeramente una etapa de metanación
para convertir a metano las bajas proporciones que
quedan de CO y CO2 en circulación, dado que éstos
interferirían en la acción del catalizador en la etapa
final de síntesis del amoníaco:
11
16 NH3 + 7 CO2
Reacción de Metanación
CO + 3 H2 CH4 + H2O
CO2 + 4 H2 CH4 + 2 H2O
 Luego de la metanación, el gas circulante se compone

de aire, metano y vapor de agua, los cuales
reaccionan con catalizador de hierro para formar
amoníaco en estado gaseoso según:
7 CH4 + 10 H2O + 8 N2 + 2 O2
16 NH3 + 7 CO2
12
 El amoníaco gaseoso se condensa por enfriamiento y se

separa del gas para almacenarlo a presión de unas 13
atmósferas.
 El amoníaco gaseoso remanente es recirculado al loop

de síntesis.
13
Diagrama del proceso de obtención de
NH3
14
Formación del carbamato.-
 La reacción de síntesis de Urea se lleva a cabo a altas

presiones (200 bar) y el nivel térmico óptimo (190 ºC) en
un reactor construido en acero inoxidable especial.
 La reacción se produce entre el amoníaco, el CO2 y la

solución reciclada de carbamato, proveniente de la etapa
de absorción.
15
 El carbamato de amonio se forma a partir de CO2 y NH3

según la siguiente reacción (esta reacción genera calor):
 Antes de ingresar al reactor, el CO2 es comprimido

hasta 200 atm, mediante un compresor eléctrico y
el amoníaco hasta 145 atm.
16
Descomposición del carbamato.-

 No todo el Carbamato de Amonio se descompone en Urea
y Agua.
 La fracción que se descompone para formar Urea en
relación a la cantidad total que ingresa al reactor se
denomina conversión.
 La conversión de Carbamato en Urea en el reactor está
en el orden de 70%.
 Es decir que de cada 100 Kg de carbamato que se
forman, sólo 70 Kg pasan a Urea.
17
 Como habíamos visto, el carbamato se forma mucho

más rápido que la urea.
 Al ser altamente corrosivo, su manejo es muy difícil.
 Por ésta razón, lo que se hace es degradarlo

nuevamente a NH3 y CO2 para luego volver a formarlo.
La reacción de descomposición:
18
Síntesis de urea.-

El carbamato se deshidrata a urea mediante la reacción:
La producción de la Urea se realiza en un reactor vertical,

que opera a 188 – 190 ºC y 160 Kgf/cm2 absoluta, una
relación N/C de 3,6 – 3,8, un tiempo de residencia de
alrededor de 45 minutos y un grado de conversión (en un
paso) del 65 – 70 %.
19
Formación de Biuret.-

El biuret se forma cuando dos moléculas de urea se
unen liberando una molécula de amoníaco según:
Se trata de una sustancia altamente tóxica para las plantas,

por lo cuál su concentración en la urea debe ser muy baja,
menor al 0.4%. Para lograr bajas concentraciones se usa un
exceso de amoníaco en la síntesis de urea.
20
Formación de Biuret.
21
Concentración
 La corriente de Urea y agua obtenida en las etapas

de Descomposición, contiene aproximadamente 70%
de Urea, es concentrada al 80% en un concentrador
de vacío mediante la aplicación de calor externo
utilizando vapor de agua.
 Esta corriente se denomina Urea de Sintesis, y es

bombeada hacia la unidad de Evaporación.
22
EVAPORACION
 La corriente proveniente del Concentrador se sigue concentrado en

dos etapas de Evaporación:
 1er (se concentra hasta 95 %) operando a 0.3 Kg/cm2 absolutos.
 2da (se concentra hasta 99.8 %) a muy alta P de vacío, para lograr
la evaporación del agua sin descomponer térmicamente la Urea.
 Se obtiene de este modo una corriente de Urea fundida a 132 °C

con muy bajo contenido de agua, del orden de 0.5%. Esta corriente
es enviada a la Torre de Prilling para la formación de perlas de
Urea.
23
GRANULACION
 Luego se pasa al perlado de Urea (formación de pequeñas perlas del

orden de 2 – 4 mm de diámetro) se realiza en la Torre de Perlado
(Torre de Prilling).
 La Urea fundida es bombeada a la parte superior de la torre de 80
mts de altura y 16 mts. de diámetro. Mediante un canasto giratorio
con unas 6000 pequeñas perforaciones se logra obtener una lluvia
de Urea fundida, cuyas gotas se van solidificando primero y
enfriando luego durante su caída libre, a la vez que se hace circular
aire en sentido contrario mediante grandes ventiladores ubicados en
la parte superior de la torre.
 Se obtiene de este modo el producto final, a unos 40 – 50 °C de
temperatura, el cual es transportado mediante elevadores y cintas a
los silos de almacenaje.
24
Producción de Urea
25
Urea Granulada
26
PLANTA DE UREA
27
Planta de Amoniaco y Urea
 Samsung, de Corea del Sur, se adjudicó la
construcción de la planta de amoniaco y urea en la
provincia Carrasco, del departamento de
Cochabamba
 Según Morales, se había previsto invertir $us

1.100 millones en el proyecto, pero la firma
surcoreana propuso desarrollarlo por $us 843
millones. Con tal adjudicación el Estado ahorrará
257 millones de dólares.
28
Usos de la Urea
Usos del amoniaco y urea:

 A partir del NH3 se obtiene la urea y a partir de esta se
producen fertilizantes agrícolas, nitrato de amonio,
sulfato de amonio y ácido nítrico.
 Se importa la totalidad en Bolivia
 El amoniaco es usado como refrigerante y como químico

de uso general.
 Una fábrica de 560 Ton /año cuesta unos 320 MM$us y

puede vender 70 MM$us /año (Fuente: YPFB)

29
Mercado Mundial de NH3 y Urea
30
Capacidad de Producción de NH3 y
Urea
31
Proyectos mundiales de NH3 y Urea
32

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 La síntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de

2).- El carbamato se deshidrata para formar urea.

 El carbamato es un producto altamente

 Vemos que la primera reacción es exotérmica.

 Un problema del proceso es que en el segundo

 Por esta razón es necesaria su eliminación.

Proceso completo de producción de la urea.

1.- Obtención de CO2

 Antes del reforming, deben separarse las impurezas del

 Luego de purificar el gas, se procede a la obtención de

 El calor necesario para la reacción, la cuál es

 Se deja entrar aire al reactor para obtener la relación

Compresión del anhídrido carbónico:

 Al dióxido se le agregan pequeñas cantidades de

 Luego de la metanación, el gas circulante se compone

 El amoníaco gaseoso se condensa por enfriamiento y se

 El amoníaco gaseoso remanente es recirculado al loop

Formación del carbamato.-

 La reacción de síntesis de Urea se lleva a cabo a altas

 La reacción se produce entre el amoníaco, el CO2 y la

 El carbamato de amonio se forma a partir de CO2 y NH3

 Antes de ingresar al reactor, el CO2 es comprimido

Descomposición del carbamato.-

 Como habíamos visto, el carbamato se forma mucho

 Al ser altamente corrosivo, su manejo es muy difícil.

 Por ésta razón, lo que se hace es degradarlo

La producción de la Urea se realiza en un reactor vertical,

Se trata de una sustancia altamente tóxica para las plantas,

 La corriente de Urea y agua obtenida en las etapas

 Esta corriente se denomina Urea de Sintesis, y es

 La corriente proveniente del Concentrador se sigue concentrado en

 1er (se concentra hasta 95 %) operando a 0.3 Kg/cm2 absolutos.

 Se obtiene de este modo una corriente de Urea fundida a 132 °C

 Luego se pasa al perlado de Urea (formación de pequeñas perlas del

 Según Morales, se había previsto invertir $us

 Se importa la totalidad en Bolivia

 El amoniaco es usado como refrigerante y como químico

 Una fábrica de 560 Ton /año cuesta unos 320 MM$us y

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