CINCELADO

CINCELADO
EL CINCELADO SE REALIZA CON UNA HERRAMIENTA LLAMADA

CINCEL O CORTAFRÍOS, TIENE POR OBJETO LA ELIMINACIÓN DEL
MATERIAL SOBRANTE, POR MEDIO DE LA APLICACIÓN DE GOLPES EN
LA HERRAMIENTA CON UN MARTILLO.
1. LA CABEZA ESTÁ SITUADA EN UN EXTREMO EN FORMA CÓNICA Y ALGO BOMBEADA PARA EVITAR REBABAS Y CONCENTRAR MÁS EL GOLPE DEL MARTILLO.
2. EL CUERPO ES RECTANGULAR, AUNQUE PUEDE SER CUADRADO O HEXAGONAL. ES LA PARTE POR LA QUE SE AGARRA LA HERRAMIENTA.
3. LA PUNTA O BOCA, ES PARALELA A LA PARTE MÁS ANCHA DE CUERPO Y TIENE FORMA DE CUÑA, ESTÁ ENDURECIDA MEDIANTE TEMPLE PARA PRESENTAR LA DUREZA NECESARIA Y PODER TRABAJAR SOBRE LOS MATERIALES A LOS QUE SE REALIZA EL ARRANQUE VIRTUAL.
4. EL FILO ES LA PARTE QUE MÁS ENTRETENIMIENTO REQUIERE, YA QUE ES LA MÁS ACTIVA DE LA HERRAMIENTA. ESTÁ FORMADA POR DOS CARAS AFILADAS CON UN ÁNGULO LLAMADO CORTE.
• Los ángulos de corte más comunes son:
• -Para metales blandos 30º
• -Para bronce y cobre 50º
• -Para hierro y acero 60º
• -Para fundiciones 70º
LA APLICACIÓN QUE VAMOS A DAR AL CINCEL ESTÁ RELACIONADA CON
LA POSICIÓN EN QUE UTILIZAREMOS LA HERRAMIENTA. SI ÉSTA SE MANTIENE
EN UN ÁNGULO DE 90 GRADOS CON RESPECTO A LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE
TRABAJO, EL CINCEL CUMPLE LA FUNCIÓN DE SEPARACIÓN DE LA PIEZA EN
DOS MITADES (FIGURA 1). SI SE MANTIENE EN UN ÁNGULO MENOR A 90 GRADOS,
ENTONCES CUMPLE LA FUNCIÓN DE EXTRACCIÓN DE VIRUTA (FIGURA 2).
EL TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA DE SOPORTE QUE GOLPEA EL CINCEL Y LA VELOCIDAD A LA QUE
LA MISMA GOLPEA DETERMINAN LA ENERGÍA DE MOVIMIENTO QUE EFECTÚA EL TRABAJO
DE SEPARACIÓN. ES IMPORTANTE, POR LO TANTO, QUE EXISTA UNA PROPORCIÓN ENTRE LA MASA
DEL CINCEL Y LA MASA DE LA HERRAMIENTA DE SOPORTE Y LO IDEAL ES QUE ESTA ÚLTIMA
SEA POR LO MENOS EL DOBLE DE LA DEL CINCEL.
A SU VEZ, LAS ÁREAS DE CORTE FORMADAS POR LA CUÑA DE UN CINCEL SON LAS QUE
DETERMINAN EL ÁNGULO DE CORTE O FILO, EL CUAL ES DECISIVO PARA EL EFECTO
DE SEPARACIÓN DE LA HERRAMIENTA. ASÍ, CUANTO MÁS PEQUEÑO SEA EL ÁNGULO DE CORTE, LA
HERRAMIENTA TENDRÁ MAYOR PENETRACIÓN Y EFECTO DE SEPARACIÓN EN LA PIEZA DE
TRABAJO, MIENTRAS QUE LOS ÁNGULOS DE CORTE GRANDES TENDRÁN UN EFECTO DE
SEPARACIÓN PEQUEÑO, TAL COMO MUESTRA LA FIGURA 3.
FINALMENTE, ¿QUÉ LONGITUD DEBE TENER LA ARISTA DE
CORTE ADECUADA? ESTO DEPENDERÁ DEL ESPESOR DE LA PIEZA DE TRABAJO.
SI TENEMOS SECCIONES DE GRAN ESPESOR, CONVIENE ELEGIR
UN CINCEL CON ARISTA DE CORTE PEQUEÑA, YA QUE POSEE MEJOR
PENETRACIÓN (FIGURA 4). SI POR EL CONTRARIO DEBEMOS SECCIONAR, POR
EJEMPLO, LÁMINAS DELGADAS, UN CINCEL CON ARISTA DE CORTE LARGA NOS
AHORRARÁ GRAN CANTIDAD DE TIEMPO.
TIPOS DE CINCELES
1. Cortafrío o cortafierros: para cincelar superficies

planas y cortar láminas y varillas delgadas.
2. Cincel de punta aguda: para el ranurado en
láminas delgadas y hacer pequeñas ranuras chaveteras
y muescas.
3. Cincel de punta redonda: para iniciar agujeros a
taladrar o tallar acanaladuras y surcos.
4. Cincel para ranuras de engrase: empleado para
hacer canales de lubricación en cojinetes y ranuras
pequeñas.
5. Cincel de punta de diamante: para cortar ranuras
en “V” y cincelar rincones.
PRECAUCIONES PARA EL MANEJO DE
CINCELES
EL CINCEL DEBE MANEJARSE CON SUMO CUIDADO,
PROCURANDO QUE LA HERRAMIENTA DE SOPORTE(MARTILLO O
MAZA) NO RESBALE POR EL EXTREMO DEL CINCEL Y LESIONE
LA MANO DEL OPERADOR. LAS MANOS Y LA CARA DEBERÁN
PROTEGERSE CON GUANTES Y GAFAS DE SEGURIDAD PARA
AMORTIGUAR LOS GOLPES Y EL IMPACTO DE PARTÍCULAS. DE
SER NECESARIO, SE COLOCARÁ UNA PROTECCIÓN ANULAR DE
ESPONJA DE GOMA SOBRE LA CABEZA DEL CINCEL.
DEBE TENERSE EN CUENTA QUE EL MARTILLEO REPETIDO TERMINA POR
APLANAR LA CABEZA DEL CINCEL, LA CUAL ADQUIERE UNA FORMA DE
HONGO. CUANDO ELLO OCURRA, UN AMOLADO DEVOLVERÁ A LA
HERRAMIENTA SU FORMA ORIGINAL, COMO LO MUESTRA LA SIGUIENTE
IMAGEN. ES MUY PELIGROSO UTILIZAR CINCELES CON LA CABEZA APLANADA
A CAUSA DE LAS PROYECCIONES DE PARTÍCULAS METÁLICAS QUE PUEDEN
PRODUCIRSE CON LA FUERZA DE UNA BALA.
PARA TRABAJOS DE MATERIALES BLANDOS SE COLOCA LA POSICIÓN DEL CINCEL INCLINADA
SOBRE LA PIEZA A CINCELAR Y EL FILO CON UN ÁNGULO DE INCIDENCIA DE APROXIMADAMENTE
8º Y SE GOLPEA CON EL MARTILLO EN LA CABEZA DEL CINCEL , ATACANDO EL MATERIAL DE
FORMA PROGRESIVA Y CON UN ARRANQUE DE VIRUTA DE ENTRE 2 Y 4 MM DE ESPESOR.
• Para trabajos de material duro, se coloca la posición del cincel con un ángulo
más cerrado, hasta que el filo describa un ángulo de incidencia de unos 5º
aproximadamente, en este proceso el arranque de viruta será de entre 1 y 2
mm de espesor.
EL CINCELADOR COMIENZA SU LABOR DIBUJANDO SOBRE LA LÁMINA EL DISEÑO PREVIAMENTE
ELABORADO, PARA SEGUIDAMENTE APOYARLA SOBRE LA SUPERFICIE DE UNA MASA DE PEZ
EXTENDIDA DENTRO DE UN MARCO DE MADERA DISPUESTO SOBRE SU MESA DE TRABAJO. ESTE
MATERIAL, QUE SE OBTIENE MEZCLANDO ALQUITRÁN, RESINA Y ESCAYOLA, CEDE ANTE LA
PRESIÓN PROVOCADA POR LOS GOLPES, Y PERMITE DE ESTA MANERA LA DEFORMACIÓN DE LA
PLACA.
EL ARTESANO VA GOLPEANDO SOBRE LA PIEZA CON EL CINCEL, QUE SUJETA CON UNA MANO, Y
EL MARTILLO CON LA OTRA. LOS GOLPES SON CONTINUOS Y ENTRE UNO Y OTRO VA DESPLAZANDO
LA HERRAMIENTA, QUE CON SUS EXTREMOS RECTO, CURVO , ANCHO O ESTRECHO, SIGUE LA TRAZA
DEL DIBUJO, LO QUE DA LUGAR A PEQUEÑAS ACANALADURAS O INCISIONES SOBRE LA LÁMINA.

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1. Cortafrío o cortafierros: para cincelar superficies

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