El Corte y Calado en Joyería
El Corte y Calado en Joyería
El Corte y Calado en Joyería
En esta clase abarcaremos todo lo que pueda aportaros sobre el corte y el calado
en joyería. Tanto desde la teoría, como desde la práctica; mediante el seguimiento
«paso a paso» de un ejercicio de corte y calado.
Siguiendo la serie de clases que comenzamos hace días, si has llegado hasta aquí
es porque ya has hecho tu boceto y también lo has pasado al metal que vas a
utilizar para tu primera pieza de práctica aprendiendo joyería online. Así que ya
estás en el punto cuando quieres cortar el metal y calar tu diseño en el metal de
tu elección. ¡Así que vamos a ello!
Tabla de Contenidos [ocultar]
1 El corte y calado en joyería:
o 1.1 Cómo cortar metal en joyería:
1.1.1 Las herramientas que usamos en joyería para realizar cortes
aproximados en el metal pueden ser:
1.1.2 Preparemos nuestra zona de trabajo:
1.1.3 Cómo cortar metal con la segueta de joyero:
1.1.3.1 ¿Cómo serrar líneas rectas con la segueta?
1.1.3.2 ¿Cómo cortar esquinas con la sierra de calar?
1.1.3.3 ¿Qué hacer si se atasca el pelo de la segueta?
1.1.3.4 ¿Qué hacer si la hoja de la sierra se rompe
continuamente?
o 1.2 El calado de metales en joyería:
1.2.1 Cómo calar el metal:
o 1.3 Corte y calado de otros materiales:
También me gustaría destacar que todas las herramientas que usamos aquí para
cortar el metal tienen un valor añadido y es que nos dejan cortar nuestras láminas
de metal fácilmente, sin chispas y sin ruido. Seguramente algo que apreciarán
tus vecinos 😉
Las herramientas que usamos en joyería para realizar cortes
aproximados en el metal pueden ser:
Cizallas de joyero.
o Útil para cortar láminas de metal delgado.
Cizallas de banco.
o Son útiles para cortar placas de metal grueso. Aquí os dejo varias
opciones que van de las más económicas para cortar metales desde
125mm, 200mm, 180mm, 300mm, hasta una cizalla con una longitud
de corte de unos 500mm.
Tenazas o alicates.
o Tenazas o tijeras para cortar metales finos. Estas tijeras también te
permiten cortar el metal en frio.
o Los alicates de cortar son útiles para cortar metales más gruesos y
también te pueden cortar alambres.
Tienes que tener en cuenta que suele haber una cierta deformación en el borde
cortado cuando trabajas con las herramientas que mencioné antes, así que hacedlo
con cuidado, de forma que luego con el limado y el batido con el martillo puedas
devolverle su forma original al borde del metal sin muchas complicaciones.
Tip 1: Si templas el metal veréis que os será más facil cortar con la cizalla.
Para cortar bien las láminas de metal para nuestras joyas es esencial tener una
buena astillera. Te ahorrará el quiebre de muchas hojas y a su vez te facilitará el
trabajo porque tendrás un sitio idóneo donde apoyar tu lámina de metal durante
su corte / calado.
Los astilleros suelen personalizarse con cortes en el centro para permitir calar tus
piezas más fácilmente. Algunas personas le dan la vuelta para disponer del lado
plano para hacer los calados. Yo por ejemplo le saqué un trozo del medio para
poder calar mejor mis piezas y en futuros ejercicios veréis como seguro que le iré
personalizando aún más, debido a las necesidades que se me vayan presentando.
Os confieso algo, en este ejercicio en particular he de decir que lo pasé muy mal,
porque no veía bien lo que tenía que cortar y eso se puede ver en el acabado de la
pieza. Y de verdad os digo: si no tenemos una buena referencia seremos incapaces
de realizar un buen corte. Si nos es difícil leer el dibujo para el calado lo pasaremos
fatal.
Ahora, con la mano en el corazón os digo que el mejor sistema para no perder
de vista el trazo es pegar sobre el metal el dibujo impreso o fotocopiado de lo
que queremos cortar y calar. Si no podemos hacerlo (que en muchos casos no es
posible) intentemos con un rotulador permamente para que la imagen no se borre
antes de que terminemos por completo nuestro corte (luego se puede sacar con
alcohol, etc.) Y en el peor de los casos sí haz de usar el trazador… pues lamento
deciros que lo pasaremos mal… porque hay que emplear el menor número de
trazos para no fastidiar la superficie del metal; y ver lo que se llama ver… pues el
trazo se ve poco.
Y por último, pero no menos importante ten en cuenta la altura de tu silla. Suena a
una banalidad, pero es que pasa y mucho que usamos sillas que no tienen la altura
adecuada. Si no tienes una silla con altura regulable te encuentras con el
problema, que como los bancos de joyeros tienen una altura estándar de 90 cm de
alto, pues nos solemos quedar cortos con las alturas de las sillas existentes en el
mercado. Recuerda, tu pecho (concretamente tu esternón) debe estar a la altura de
tu astillera.
Tip 3: Es buena idea serrar un poco fuera de la línea y NO sobre ella, de forma que
el trazo del dibujo original permanezca visible; porque esta línea te servirá después
como guía para limar y obtener un resultado perfecto.
Ahora estas preparado para empezar a cortar. Con una mano sujeta el metal en
la astillera para que no se te mueva. Con la otra mano sujeta la segueta siempre en
ángulo recto 90º (de esa forma el corte será limpio tanto en la parte superior como
en la inferior de la pieza).
El mango lo has de sujetar con la fuerza justa para evitar que se te deslice entre los
dedos, pero sin pasarte porque entonces partirás la hoja. Piensa que ella está
diseñada para morder el metal por su cuenta, sólo necesita que ejerzas un poco de
fuerza al bajar el arco, ya que es cuando se produce el corte (debido a la
orientación descendiente de los dientes de la sierra).
Para realizar esos cortes internos lo primero que tendremos que hacer taladrar
unos agujeros para que podamos ensartar la hoja de la sierra por el agujero ya
perforado.
¿Por qué me cambié tan rápido? Porque rallaba las piezas al no poder controlar
cuando comienza a girar y cuando no… Me volvía loca no poder controlar la
velocidad del giro. Y sinceramente fue cambiarme y santo remedio… A partir de allí
he sido la mujer más feliz del mundo jejeje. Para hacerme la vida más fácil también
me hice con el mango giratorio de cambio rápido para ganar tiempo en el cambio
de las puntas.
Una vez taladrado el agujero en la pieza de metal que deseas calar, libera uno de
los extremos del pelo de la segueta y hazlo pasar por el hueco que hiciste
anteriormente con el taladro. Fija nuevamente el pelo a la segueta y asegúrate que
quede tenso y firme. Vuelve a ayudarte de tu dedo índice para darle exactitud al
primer corte y corta todo el interior hasta que hayas extraído la pieza.