Ahorro de Energía para Torres de Enfriamiento

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Ahorro de energía para

torres de enfriamiento
Integrantes:
Alejandro Chavez Quesada
Lester Vázquez Ramírez
Héctor Valenzuela
Javier Emanuel Treviño Sempé
INTRODUCCIÓN

Las torres para enfriamiento de agua son dispositivos cuya finalidad es extraer
calor del agua a través del contacto directo con el aire.

El objetivo de las torres de


enfriamiento es enfriar agua, y
es un equipo capaz de enfriar
eficientemente grandes
volúmenes de agua, poniéndola
en contacto con aire
atmosférico, expulsando consigo
el calor a la atmósfera, como
aire caliente y húmedo.
Principio de operación de la torre de enfriamiento

El principio de operación de una torre de enfriamiento


consiste en circular agua de enfriamiento que se pone en
contacto por tiempo prolongado con el aire del medio
ambiente y de este modo se enfría.
El enfriamiento del agua caliente se lleva
a cabo cuando se distribuye finamente
sobre un cuerpo de contacto que
preferiblemente tenga una gran
superficie de intercambio, promoviendo
el contacto con el aire.

La disminución de la temperatura del


agua y el incremento de calor del aire
contenido en la torre de enfriamiento es
un proceso gradual. La operación de una
torre se basa en el principio combinado
de transferencia de calor y masa.
Componentes principales de las torres de enfriamiento

Componentes Estructurales
Estructura de la torre de enfriamiento (1)
Persianas (2)
Chimenea (8)
Componentes Internos
Boquillas (3)
Sistema de distribución de agua (4)
Relleno o empaque (5)
Eliminadores de arrastre (6)

Componentes Mecánicos y Eléctricos


Ventiladores (7)
Motor eléctrico (9)
Reductor de velocidad (10)
Flecha de transmisión (11)
Bombas de recirculación
Tipos de torres de enfriamiento
Las torres de enfriamiento se clasifican de acuerdo con los medios por los que se
suministra el aire. Todas emplean hileras horizontales de empaque para suministrar
gran superficie de contacto entre al aire y el agua.
Torres de tiro mecánico

Tiro forzado
Tiro inducido

El aire se succiona a través de la


El aire se fuerza por un abanico en el
torre mediante un abanico situado
fondo de la torre y se descarga por la
en la parte superior de la torre.
parte superior.
Atmosféricas Tiro natural

Aprovecha las corrientes atmosféricas Operan de la misma manera que una


de aire, este penetra a través de chimenea de un horno. La diferencia entre
rompevientos en una sola dirección, la densidad del aire en la torre y en el
cambiando con las estaciones del año y exterior originan un flujo natural de aire
las condiciones atmosféricas frío en la parte inferior y una expulsión del
aire caliente menos denso en la parte
superior.
Diagnóstico energético integral en torres de enfriamiento

Proporciona un análisis completo de toda la parte energética de la torre de


enfriamiento tanto de equipos y aparatos como de sistemas auxiliares, así como los
detalles operativos de cada uno de ellos y de manera integral.

En un diagnóstico energético integral la medición de los parámetros eléctricos y de


combustible de los principales equipos consumidores de energía es fundamental.

El diagnóstico tiene como propósito:

Identificar el consumo por usos finales de energía eléctrica y


combustibles en la torre de enfriamiento

Establecer el nivel de eficiencia de su utilización por equipos,


aparatos, sistemas y procesos, en términos de índices energéticos

Proponer las medidas de uso eficiente de la energía de forma


integral; determinar los beneficios energéticos, económicos,
ambientales, así como establecer la inversión requerida para su
aplicación
PRINCIPALES ACTIVIDADES QUE SE DEBEN REALIZAR EN UN DIAGNÓSTICO ENERGÉTICO
EN TORRES DE ENFRIAMIENTO

Para llevar a cabo con éxito un diagnóstico energético se


deben realizar al menos las siguientes acciones:

I. Planear los recursos y el tiempo para su realización


II. Recopilar información (en el sitio)
III. Realizar mediciones puntuales
IV. Análisis de datos
I. Planear los recursos y el tiempo para su realización

Elaborar un cronograma de trabajo en el que indique las


fechas en que se reportarán avances al responsable.

II. Recopilar información (en el sitio)


Revisión de la facturación eléctrica mensual de por lo
menos un año anterior (demanda máxima de potencia,
consumo de energía, factor de potencia, facturación)
Recopilación de los datos de los equipos consumidores de energía en la
torre de enfriamiento, planta usuaria, indicando los principales equipos
consumidores de energía para los siguientes sistemas de la torre de
enfriamiento.
o Iluminación
o Instrumentación
o Bombas
o Motores de las bombas
o Ventiladores
o Motores de los ventiladores
III. Realizar mediciones puntuales
Se deberán realizar mediciones que permitan conocer la
demanda de potencia y el consumo de electricidad, y el
de consumo de combustible, en la torre de enfriamiento.
Medir las temperaturas de bulbo seco y húmedo del aire
de entrada a la torre de enfriamiento en cada celda
durante el periodo de mayor temperatura ambiental

Medir las temperaturas del agua caliente y agua fría de


todas las celdas durante el periodo de mayor
temperatura ambiental

IV. Análisis de datos

Establecer índices de consumo de energía


Establecer medidas para el ahorro de energía
Cuantificar ahorros estimados
Evaluación económica de las medidas propuestas
Establecer recomendaciones
Tipos de mediciones que se pueden realizar en una torre de enfriamiento

Medición de temperatura del aire


Medición de temperatura del agua
Medición del flujo de agua
Medición de potencia
Altura total dinámica
Medición de consumo de energía eléctrica
Resultados de diagnóstico y de las soluciones propuestas para el ahorro de
energía

Ejemplo

Como se puede observar en la Tabla 20 el uso de los variadores de


frecuencia en los motores de los ventiladores y las bombas disminuyen
un 24% el consumo de energía eléctrica (285,597 kWh/mes) esto se
refleja en un ahorro del 10.8% costo de operación mensual.
En la Figura 10 se observa el perfil de consumo de energía eléctrica así como el
ahorro de la misma, cabe destacar que el uso del variador de frecuencia en los
motores de las bombas contribuye a un ahorro promedio del 16.6% y en los
motores de los ventiladores un 7.4%.

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