Actividad Colaborativa

Unidad 1: Fase 2 - Identificar las condiciones óptimas para la conservación y aprovechamiento de cereales y
oleaginosas

Presentado Por:

Jose Arquimedes Sandoval Cód.: 14.296.848

María Paula Barrero Cód.: 1.105.688.042
Martha Bibiana piraban Garzón 1075676379

Grupo: 211615_2

Presentado a:
Yojana Paola Arroyo

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Proceso de cereales y Oleaginosas
Febrero 2019
OBJETIVOS

- Identificar las condiciones óptimas para la conservación y aprovechamiento de a las diferentes

materias primas en las etapas de acondicionamiento.
- Reconocer las características morfológicas, fisicoquímicas y nutricionales presentes en los cereales y
oleaginosas.
- Conocer los principios básicos para garantizar un adecuado almacenamiento de cereales y
oleaginosas garantizando su calidad.
1. CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS, FISICOQUÍMICAS Y NUTRICIONALES DEL TRIGO
1. CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS, FISICOQUÍMICAS Y NUTRICIONALES DEL TRIGO
 1. CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS, FISICOQUÍMICAS Y NUTRICIONALES DE LA SEMILLA
DE ALGODON

Nombre y descripción de cada una de las

Nombre de la partes o fracción de la oleaginosa /
Imagen de la estructura morfológica
oleaginosas Componente nutricional que está
presente en la parte o fracción (%)

Nombre y descripción

Epispermo

Semilla de Almendra: embrión

Algodón

Almendra: Cotiledones

Almendra: Endospermo
 1. CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS, FISICOQUÍMICAS Y NUTRICIONALES DE LA SEMILLA
DE ALGODON

Composición nutricional Ácidos grasos

Componentes Propiedades
Nombre y % Nombre y %
insaponificables fisicoquímicas de las grasas y aceites
(Resaltar el componente (Incluir los ácidos grasos
Nombre y descripción Nombre y %
mayoritario) esenciales)
Densidad Relativa a 25/4°C: 0.9120 a
Fracción Insaponificable: (0.5 0.9210
- 1.5%) Índice de Refracción a 25°C: 1.4702 a
Hidrocarburos 1.4715
Alcoholes grasos Índice de saponificación: 192 a 198
Grasas Saturadas: 27% Esteroles Insaponificable, Max: 1.20%
Grasas Monoinsaturadas: 18% Tocoferoles Perdida por calentamiento: Max 0.05%
Proteínas: 20 a 30% Ácidos triterpenicos Índice de Bellier modificado (medio
Grasas Poliinsaturadas: 55%
Lípidos: 15 a 40 % Alcoholes triterpenicos acético de precipitación): 19.5°C a
Glúcidos: 20% Fuente: 21.5°C
Fuente: https://aceites- https://www.studocu.com/es Índice de yodo (Wijs): 102 a 118
Fibra: 3%
esenciales.org/aceite-de- /document/universidad-de- Polibromuros insolubles, Max: 0,4%
algodon/#Composicion castilla-la-mancha/grasas-y- Índice de peróxidos, Max: 10.0 miliequiv.
aceites/apuntes/tema-1b- de oxigeno/Kg
componentes-quimicos-de-
las-grasas-amparo- Fuente:
salvador/1288366/view http://www.conal.gob.ar/ultimas_modifi
caciones/Capitulo_VII.pdf
 2. OPERACIONES DE LIMPIEZA Y SECADO
 Elegir el método, equipo y el sistema de limpieza para cada una de las materias
primas. Demostrar con argumentos la selección realizada.

Materia prima Método Equipo Sistema Explicación de la selección

despuntadora Separador de Retira eficazmente impurezas

aspiración incrustadas como polvo, arena,
TRIGO Limpieza restos de tierra, etc. y prepara el
grano de forma óptima para la
molienda

Limpiador tipo Sistema por extracción Es un limpiador del tipo extractor,

extractor y gravedad en el cual el algodón es
SEMILLA DE ALGODÓN alimentado por gravedad sobre
Limpieza cilindros de sierrillas. Estos
limpiadores están diseñados para
remover del algodón palos, hojas y
otras impurezas pesadas
 2. OPERACIONES DE LIMPIEZA Y SECADO
 Elegir el método, tipo de secado y componentes de la secadora
seleccionada. Demostrar con argumentos la selección realizada.

Materia Método Tipo Sistema Explicación de la selección

prima

Estático Aire caliente El contacto directo entre los gases calientes y los
TRIGO Secado sólidos se aprovecha para calentar estos últimos
y separar el vapor.

Continuo o La velocidad de desecación depende del

por lotes contacto que se establezca entre el material
SEMILLA DE
Secado Contacto mojado y las superficies calientes. Los secadores
ALGODÓN
indirectos se llaman también secadores por
conducción o de contacto.
 2. OPERACIONES DE LIMPIEZA Y SECADO
 Elegir el método, tipo de secado y componentes de la secadora
seleccionada. Demostrar con argumentos la selección realizada.

Materia Método Tipo Sistema Explicación de la selección

prima

Secado Silos Secado a Temperatura El gluten se comienza a deteriorar cuando

Artificial secadores Media el grano supera temperaturas de 60ºC,
44°C por lo que la temperatura del aire de secado
TRIGO debe ser tal que la máxima temperatura
que alcancen los granos en el interior de las
secadoras sea inferior a dicha temperatura
límite.

SEMILLA DE Secado de Desmotadora Sistema de secado en El contenido de humedad del algodón antes y durante el
ALGODÓN torre de forma de grumos almacenamiento es muy importante; el exceso hace que el
aire o aire algodón almacenado se caliente demasiado, lo que trae
caliente. como consecuencia la pérdida de poder germinativo de las
semillas.
 Mostrar las condiciones de secado para cada una de las materias primas seleccionadas, en
donde a través de una representación gráfica, especifiquen los siguientes parámetros: % de
humedad inicial, % de humedad final, temperatura máxima de secado, velocidad de
secado, humedad del grano.

Temp. Máxima de secado 63°C

Trigo 20% de Humedad

SECADO
Extracción de
Trigo 13.5 % de Humedad
agua=4% por hora
  Calcular las mermas por limpieza y secado de una (1) tonelada del cereal seleccionado, que tiene un
contenido de impurezas inicial del 7% y un contenido de humedad inicial de 20%. El cereal se somete primero a
una limpieza hasta alcanzar el 1% de impurezas y posteriormente a un secado hasta alcanzar el 13% de
humedad. Se debe evidenciar los cálculos respectivos y el uso de tablas de factores para calcular mermas por
limpieza y por secado en granos.

Cálculo con fórmulas

Merma por limpieza Cálculos de acuerdo a las tablas de mermas
7−1
𝑀𝐿𝑖𝑚𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎 = 1000 𝐾𝑔 = 60,60 𝐾𝑔 Impureza Inicial=7%
100 − 1
Granos con 1% de impurezas Impureza final = 1 %
1000 𝐾𝑔 − 60,60 𝐾𝑔 = 939,39 𝐾𝑔 𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎𝑟 Factor para cálculo de merma = 0,93940
1000𝐾𝑔
0,93940 ∗
Merma de secado 1 𝑇𝑜𝑛
20 − 13 = 939,4 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑔𝑜 𝑐𝑜𝑛 1% 𝑑𝑒 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑠
𝑀𝑆𝑒𝑐𝑎𝑑𝑜= 939, 39 𝐾𝑔 = = 75,58 𝐾𝑔
100 − 13
Humedad Inicial=20%
Granos con 13% de Humedad Humedad final = 13 %
939, 39 𝐾𝑔 − 75,58 𝐾𝑔 = 863,81 𝐾𝑔 Factor para cálculo de merma = 0,91954
0,91954 ∗ 939,4 𝐾𝑔
% de Limpieza y secado = 𝟖𝟔𝟑, 𝟖𝟏 𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑔𝑜 𝑐𝑜𝑛 13% 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
60,60 𝐾𝑔 + 75,58 𝐾𝑔
∗ 100 = 𝟏𝟑, 𝟔𝟏%
1000 𝐾𝑔
  Identificar los factores que influyen en el secado del cereal y de la oleaginosa.

Características del grano:

 Nivel inicial de humedad
 Composición química
 Tamaño del grano
 Contenido de impurezas

Condiciones del aire de

secado:
 Humedad relativa
 Temperatura del aire
 Flujo de aire
Recuperado de: Recuperado de:
https://es.calameo.com/read/0011413064dac01a592bc http://www.fao.org/docrep/x5028s/X5028S02.ht
m
 3. Operación de Almacenamiento
Elegir los tipos de almacenamiento para cada una de las materias primas
elegidas en el Paso 3 y demostrar con argumentos la selección realizada.
Materia prima Tipo de almacenamiento Explicación de la selección

TRIG0 Silo bolsa La temperatura del grano en las bolsas sigue la evolución de
la temperatura ambiente lográndose un marcado descenso
de la temperatura durante el tiempo de almacenaje. Dicha
evolución fue influenciada por la posición del grano en la
bolsa. El grano de la parte superior presenta un descenso
casi inmediato de la temperatura, por disipación del calor al
aire ambiente más frío que el grano.
SEMILLAS DE ALGODON remolques o módulos El contenido de humedad del algodón en rama durante el
almacenamiento es la variable más importante de cuantas
afectan a la germinación de la semilla y la calidad del
aceite. Si se desea aprovechar la semilla para la siembra, el
contenido de humedad del algodón no deberá sobrepasar
el 10% durante su almacenamiento, y la calidad del aceite
podrá preservarse con un contenido de humedad del 12%.
Identificar los factores para evitar el deterioro de las materias primas seleccionadas
durante el almacenamiento.
Confección o armado de la bolsa
Temperatura ambiente en el momento de embolsado
Limpieza de los granos
Daño físico-mecánico de los granos
Calidad genética de los granos
Control de calidad

Mostrar las condiciones para programar la aireación

Ventiladores en techo
Aire forzado
Se lo utiliza cuando se requiere enfriar los granos que ya están acondicionados (humedad de recibo) para
un largo período de almacenamiento.
Interpretar los problemas de aireación durante el almacenamiento de las materias primas,
que se presentan en la siguiente tabla y presentar posibles soluciones:
Problemas de aireación Posible solución

Material extraño (grano sucio) limpieza de silos y materia prima calidad de

agua potable
Suciedad en la vía de acceso y salida del aire sistemas termostatos

Sobrellenado del silo la solución técnica adoptada para el transporte,

llenado y vaciado. En estos procesos se juntan
grandes cantidades de material a granel, dentro del
cual, por ejemplo, las partículas finas pueden
repartirse de forma no homogénea. En la mayoría de
los casos, la razón radica en los diferentes tamaños de
grano, formas y pesos específicos. Las partículas
pesadas tienden a ir más hacia abajo y se produce
una segregación en forma de diferentes capas de
producto.
Condensación en el techo del silo La duración del enfriamiento y secado en el
silo depende de varios factores, como la
temperatura del grano y la del aire, pero
especialmente del caudal unitario producido
por el ventilador. Cuanto mayor sea este
caudal, menor será el tiempo.