Mejoramiento de Suelos
Mejoramiento de Suelos
Mejoramiento de Suelos
SUELOS
INTRODUCCION
TIPOS DE VIBRO COMPACTACION
A) VIBRO FLOTACIÓN
• El proceso de compactación consiste
en una flotación de las partículas del
suelo como resultado de la vibración,
que a continuación, permite un
reordenamiento de las partículas en un
estado más denso.
PROCEDIMIENTO
1.Penetración:
El vibroflot penetra hasta la profundidad
deseada debido a su propio peso, la
vibración y la eyección de agua y/o aire.
2.Compactación:
El vibrador se extrae en segmentos de
distancia y tiempo aplicando vibración y flujo
de aire y/o agua.
3.Finalización:
Las capas superficiales son compactadas por
medio de rodillo vibratorio para tener una
superficie lista para construir
B) COLUMNAS DE GRAVA
• El uso de columnas de
grava se puede dividir en
dos categorías distintas:
A) COMO ELEMENTOS DE
CIMENTACIÓN (PILAS DE
GRAVA)
B) COMO REFUERZO DE
SUELO.
PROCEDIMIENTO
Para alimentación superior:
1.Penetración:
El vibroflot penetra hasta la profundidad
deseada debido a su propio peso, la
vibración y la eyección de agua y/o aire.
2.Instalación:
Se vierte la grava desde la abertura de la
perforación, se utiliza agua y aire para
crear un flujo positivo para el transporte de
grava.
3.Finalización:
El vibrador se mueve frecuentemente
arriba y abajo para poder formar y
compactar la columna. De este modo, el
terreno circundante se mejora y comprime
horizontalmente.
PROCEDIMIENTO
Para alimentación inferior:
1.Penetración:
El vibroflot está penetrando con
la ayuda de aire y agua a
presión.
2.Instalación:
La grava se introduce a través de
un tubo tremí a lo largo del
vibroflot.
3.Finalización:
El vibrador se mueve
frecuentemente arriba y abajo
para poder formar y compactar
la columna, de este modo el
terreno circundantemente se
mejora y comprime
horizontalmente.
RECOMENDACIÓN
PARA ESTE METODO
A. Reducción de asentamientos
B. Incremento de la capacidad
portante.
C. Prevención del
desplazamiento lateral.
MEJORA Y CONSOLIDACION DE SUELOS –
INYECCIONES
1. Definición:
• Excavadas con la técnica de las pantallas #in situ# (con bentonita), rellenas de grava y
paredes de la zanja. Esta técnica permite extender la pantalla alrededor de la zona con
problemas hasta que el agua pueda drenarse de forma natural, a lo largo de una zanja de
pequeña profundidad.
• Realizadas a base de pozos de gran diámetro (2.0 m), excavados con maquinaria de pilotes #in
situ#. Los pozos se dejan entubados con tubería metálica, ranurada donde sea necesario. A
continuación, se conecta el fondo de dos pozos próximos con un sondeo horizontal, realizado
con maquina especial. Ello permite dar continuidad a la pantalla y pasar el agua de un pozo a
otro, hasta extraerla desde los pozos extremos, de poca profundidad
PANTALLAS ATIRANTADAS
Desventajas
• Altos costos de ejecución
• Pueden perturbar construcciones vecinas
• Podrian generar impactos ambientales negativos
• Requieren personal calificado y con experiencia para su ejecución
Anclajes Drenes Losas de Concreto
La CD se adapta particularmente al
tratamiento de suelos de composi- ción
variable o rellenos heterogéneos inertes con
contenido importante de bloques, fuente de
falso rechazo en las soluciones de refuerzo
de suelos (inclusiones, columnas de
grava...)
VENTAJAS:
suelos granulares
intersticiales
DESPUÉS
Gran velocidad de ejecución (>
Incremento progresivo
de la
resistencia
al corte del terreno
Es mas eficiente en suelos permeables, con nivel freático a profundidades mayores de 2 metros con
respecto a la superficie del terreno, sin capas duras o blandas que afecten la profundidad de
mejoramiento establecido.
Tiene limitantes cuando los sitios por mejorar se encuentran en zonas urbanas, debido a las
vibraciones que se producen, al ruido y a posible voladura de materiales que pueden dañar
construcciones o servicios cercanos. El tamaño de las grúas puede ocasionar problemas al momento
de dejar caer el peso de la masa, debido al efecto de latigazo que se produce en la pluma.
La adecuada selección del tipo y número de sondeos realizados permite conocer si se ha cumplido el
grado de mejoramiento o debe emplearse energía adicional.
DRENAJES VERTICALES
DESCRIPCION
• Los drenajes verticales son sistemas
instalados en suelos blandos para
acortar la distancia que el agua debe
recorrer antes de ser libremente
eliminada. Aplicando una capa de
carga temporal sobre el terraplén o
relleno, el periodo de consolidación
puede ser reducido. Además que una
parte del asentamiento secundario es
eliminado.
OBJETIVO DE LOS DREANJES VERTICALES
El objetivo de la instalación de drenajes vertical es
ahorrar tiempo, y recursos brindando una reducción
en el periodo de la construcción de un proyecto y
también para evitar asentamientos diferenciales
post construcción. Al acortar el camino de drenaje en
suelos blandos como arcilla y limos, solo toma
meses en lugar de años para que el agua se disipe y
preparar el suelo para que soporte nuevas cargas
INSTALACION DE LOS DRENAJES VERTICALES
APLICACIONES PRINCIPALES
Bases
Se adiciona de 2 a 4 por ciento de cal respecto al peso del suelo seco.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DE LOS DIFERENTES
MÉTODOS DE APLICACIÓN
DE CAL.
CAL HIDRATADA EN
POLVO
Ventajas Desventajas
• Ventajas Desventajas
Ventajas Desventajas
Velocidad lenta de aplicación
No tenemos problemas de polvo
en la aplicación.
Costos más altos debido al
equipo extra requerido.
Ayuda a la humectación pronta
de los suelos en periodo del
verano.
No es práctico para suelos
húmedos.
Se requiere menos agua
adicional para la mezcla final.
1. ESCARIFICACIÓN DEL
TERRENO
Motoniveladora
2. APLICACIÓN DE CAL
3. MEZCLA PRELIMINAR Y
APLICACIÓN DE AGUA
4. Período de fraguado
De 1 a 7 días.
5. MEZCLA FINAL Y
PULVERIZACIÓN
6. COMPACTACIÓN
7. CURADO FINAL
Se debe permitir que la capa de suelo compactada se
endurezca hasta que camiones pesados operar sin ahuellar
la superficie. Durante este tiempo, la superficie de suelo
tratado con cal deberá mantenerse húmeda para ayudar al
incremento de resistencia.
RECOMENDACIONES PARA LA
ESTABILIZACIÓN DE CAL
Por ningún motivo se debe emplear más del 8% de cal en el suelo, ya
que se aumenta la resistencia, pero también la plasticidad.
La fracción del suelo que pasa la malla n°40 debe tener un índice de
plasticidad comprendido entre 10 y 50.
ESTABILIZACIÓN DE SUELOS
con cemento
INTRODUCCION
Conoceremos como se utiliza el cemento para la
estabilización de suelos, para que tipo de suelos, y todo el
proceso que se debe realizar y los grandes beneficios que esta
técnica tan simple nos puede brindar en la estabilización de
suelos para carreteras ya sean estas rurales o urbanas.
OBJETIVO
En la estabilización del suelo con cemento el objetivo es mezclar
íntimamente suelo pulverizado con cemento en proporciones
adecuadas y con humedad suficiente para obtener la máxima
densidad por compactación. los métodos de construcción son
simples y siguen un procedimiento definido:
CEMENTO
¿QUE ES ESTABILIZACION DE SUELO
CON CEMENTO?
SUELOS ARCILLOSOS
SUELOS LIMOSOS
VENTAJAS
BAJO COSTO
MUY RESISTNTES
Tanque cisterna.
FLEXIBLES
RASTRAS DE DISCO Y DIENTES FIJOS Y
MOTONIVELADORA
RODILLO COMPACTADOR
RODILLO “ PATA DE CABRA”
METODO DE
CONSTRUCCION
Preparación previa
1.- Perfilar la superficie del camino transversal y
longitudinalmente.
2.- Escarificar, pulverizar y mojar previamente el suelo si fuera
necesario.
3.- Conformar nuevamente el suelo así preparado de acuerdo
con el perfil transversal y longitudinal del camino, obteniendo
un espesor uniforme del suelo pulverizado.
PROCESO CONSTRUCTIVO
1.- Distribución del cemento portland sobre el
suelo anteriormente conformado.
2.- Mezcla e incorporación de la humedad.
3.- Compactación
4.- Perfilado superficial y terminado
5.- Curado (mantenimiento de la humedad).
VACIADO DEL CEMENTO
MEZCLADO
HUMEDECIMIENTO
COMPACTADO
GRACIAS!!!!!!!!!