Ing. Federico Calisaya: Molienda
Ing. Federico Calisaya: Molienda
Ing. Federico Calisaya: Molienda
Federico Calisaya
Molienda
I GENERALIDADES
Ley del mineral Baja – media Ej. 0,03 oz/st Baja – media Alta
Tonelaje Grande Ej. 5.000 TM o mas Mediano (100 t – 2.000t) Amplio rango
Granulometría Con o sin trituración gruesa Trituración media a fina Molienda fina
Porosidad Alta Alta o media Media o baja
Composición de Ganga No arcillosas No arcillosas Amplio rango
Determinación de las dimensiones o tamaño y
condiciones de operación de un reactor
◦ Diseño empírico o tradicional
Se hace mediante modelos empíricos, tablas de datos
experimentales, guías de solución de equipos, monogramas
de correlación experimentales de variables, tabla de
sugerencias para modificación de geometrías estándar al de
equipos, etc.
Ejemplos:
Diseño empírico del molino de bolas: establecer la potencia
requerida para moler mediante la ecuación de F. Bond y
mediante tablas experimentales, encontrar el tamaño del
molino requerido para dicha potencia
Diseño de tanque de lixiviación bien mezclados : usar la guía
de selección de equipos para mezclar, mediante el
monograma de correlación empírica de Np (numero de
Proud) y NR (numero de Reynold) establecer el tipo de un
pulsor requerido, mediante tablas de potencia requerida
para diferentes en pulsores. Hallar la potencia requerida y el
tamaño del tanque mediante tablas de ajuste de la
geometría estándar de tanques de agitación
Ventajas del diseño empírico
Rápidos
No requiere modelos matemáticos complejos
No requiere simulación computarizada
MODELAMIENTO
MODO DE OPERACIÓN
ECUACION DE DISEÑO DE REACTOR
CONFIGUR. GEOMETRICA
BALANCE DE MASA
CONTACTO ENTRE FASES
BALANCE DE BALANCE DE
CALOR MOMENTUN
SIMULACION
INGRESAR: CONSTANTES DE MODELOS, C.I. Y C.C.
CAPACIDAD DE PRODUCCION DESEADA
PRODUCTO DESEADO
PROPONER UN VALOR DE LA
VARIABLE DE DISEÑO
RESOLVER SISTEMAS DE
ECUACIONES DE DISEÑO POR
ITERACION
ES EL
PRODUCTO NO
DESEADO
SI
FORMALULACION DE DISEÑO:
TAMAÑO DEL REACTOR
CONDICIONES DE OPERACIÓN
VENTAJAS DE DISEÑO MEDIANTE MODELAMIENTO
Y SIMULACIÓN
Errores de dimensionamiento entre 1% y 2% con
modelos muy avanzados, entre 2% y 4% con
modelos en perfeccionamiento.
Permite predecir los efectos de determinadas
modificaciones operacionales, que puedan causar
sobre las características finales del producto.
Permite establecer estrategias de control
automático computarizados.
Costos de instalación adecuados.
◦ Modelos fenomenológicos
Principio de modelamiento: ley general de conservación o de
continuidad
Acumulación Transporte Transporte
neta en el neto al neto del
volumen del = sistema por - sistema por
sistema la superficie la superficie
Generación Consumo
neta en el neto en el
+ -
volumen del volumen del
sistema sistema
Reactante acumulado
dentro del elemento
Modelo microscopio
Modelo macroscópico
Modelo microscópico
Modelo macroscópico
2.3 Modelo de balance de energía (calor)
Expresa la variación de temperatura en el reactor
Energía acumulada
dentro del elemento
•L: longitud
•D: diámetro del molino
•Ns: TPH (sólidos en la alimentación fresca)
SIMULACIÓN