LEAN CONSTRUCTION: Generando valor en la

industria de la construcción

Mg. Roberto Carlos Acero Condori, PMP

“Lean” ya es un término común en nuestra industria, pero
su correcto entendimiento aún sigue siendo limitado.
 15%

25%
60%

Productivo Contributorio No Contributorio

 “Filosofía de trabajo basado en la persona, que busca mejorar su
producción “GENERAR VALOR”, identificando y “REDUCIENDO LAS
PÉRDIDAS”.

Lo que no se MIDE, no se CONTROLA y por lo

tanto, no se puede ser MEJORADO.
Filosofía

Principios
¿Cómo generamos VALOR en la CONSTRUCCIÓN?

Generando la satisfacción de nuestros clientes: INTERNO Y EXTERNO

 Nivel de satisfacción  “Éxito del proyecto”
ENTREGAR EL
PROYECTO conforme
requerimientos y
necesidades del cliente

Con el MEJOR En el MENOR

COSTO posible que PLAZO posible, o
satisfaga al cliente y por lo menos en el
contratista plazo previsto
 OBJETIVOS DE PROYECTOS BAJO ESQUEMA LEAN

META PRINCIPAL
ENTREGAR
EL PROYECTO

META META
INTERNA MINIMIZAR EXTERNA MAXIMIZAR
LOS DESPERDICIOS EL VALOR

REDUCCION ENTREGAR SERVICIOS QUE AYUDAN

DE PLAZOS AL CLIENTE A ALCANZAR SUS OBJETIVOS
BUENA INTERACCION
INGENIERIA –
CONSTRUCCION – PROCURA

CONFIABILIDAD DE TRENES
USO DEL OPTIMIZACIÓN CONSTRUCTABILIDAD INGENIERIA DE VALOR
PROGRAMACIÓN DE TRABAJO
LAST PLANNER DE PROCESOS
 LEAN CONSTRUCTION
Propone una gestión de la producción basada en un “FLUJO DE PROCESOS”
donde no solo nos enfocamos en los PROCESOS DE CONVERSION sino que
además analizamos los PROCESOS DE CONTRIBUTORIOS Y NO
CONTRIBUTORIOS que están inmersos dentro de los FLUJOS de trabajo real,
todo esto con la finalidad de garantizar que el flujo de producción no pare y
reduzcamos los desperdicios.

“Lo que no se MIDE, no se CONTROLA y por lo tanto, no se

puede ser MEJORADO”.
 PERDIDAS
Es todo aquello que genera costo pero que no genera valor.
◦ PÉRDIDAS POR FLUJO: Cuando los procesos se detienen por falta de
información, recursos, directivas, etc.
◦ PÉRDIDAS EN LOS PROCESOS: Cuando la cantidad de recursos (mano
de obra, equipos, etc.) usados en un proceso son excesivos para la
producción lograda.

Pérdidas por Flujo >>> Pérdidas en Proceso

Eliminarlas o
Eliminarlas es
Reducirlas es
COMPLEMENTARIO
FUNDAMENTAL
 SISTEMA EFICIENTE DE PRODUCCIÓN :
Donde se cumplan los siguientes objetivos, en orden de prioridad:

1. Asegurar que los flujos no paren:

Eliminar las perdidas en FLUJOS,
mejorando la CONFIABILIDAD de la
programación utilizando el
LOOKAHEAD PLANNING Y LAST
PLANNER.
2. Lograr flujos eficientes: Estabilizando
y/o optimizando la producción de las
estaciones de trabajo
3. Lograr procesos eficientes: Reducir
las perdidas en PROCESOS,
optimizando nuestros procesos
mediante el uso de herramientas de ESTA FILOSOFÍA BUSCA ESTABILIZAR EL SISTEMA
ESTUDIOS DE PRODUCTIVIDAD. DE PRODUCCIÓN (CON LOS FLUJOS) Y LUEGO
OPTIMIZARSE (CON LOS PROCESOS).
 SISTEMA EFICIENTE DE PRODUCCIÓN :

2
Lograr Flujos
Eficientes
1 3
Asegurar que Lograr
los Flujos no Procesos
paren Eficientes

Sistema de
Producción
Eficiente
 SISTEMA EFICIENTE DE PRODUCCIÓN :

2
Lograr Flujos
Eficientes
1 3
Asegurar que Lograr
los Flujos no Procesos
paren Eficientes
Manejo de la
Variabilidad Sistema de
Producción
Last Planner Eficiente
Efectivo
 LAST PLANNER

AMPLIAR
DETALLE
RESULTADO:
INICIO: LOOKAHEAD
PLANEAMIENTO
SE DETERMINA EL
CUMPLIMIENTO, Y LAS
RAZONES QUE NO
PERMITIERON EL 100%
RESULTADO: PPC Y
CAUSAS DE
INCUMPLIMIENTO ANALIZAR CADA TAREA
DEL LOOKAHEAD,
IDENTIFICAR
RESTRICCIONES Y
ASIGNAR RESPONSABLES
RESULTADO: ANALISIS DE
RESTRICCIONES

SE DETERMINA CUALES SON

LAS TAREAS EJECUTABLES,
SE NEGOCIA UTILIZACION DE
RECURSOS COMPARTIDOS,
SE ESTABLECEN
COMPROMISOS DE
EJECUCION
RESULTADO: PROGRAMA
SEMANAL
TERCERA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER - YURA

 Edificio en concreto armado con una altura de

109.0m
 Alturas entre losas de piso son de 15.0m
 Área en planta de losa de techo es de 690 m2
 Plazo de Ejecución (Ruta Critica): 16 meses
◦ Principales Cantidades de Obra:

◦ Concreto: 13,328.54 m3
◦ Encofrado: 23,881.52 m2
◦ Acero: 2, 730 Ton
PROGRAMACIÓN MAESTRA
 LOOKAHEAD PLANNING

Frentes y Actividades Horizonte de Programación Identificación de

de 03 semanas Restricciones
 PLAN SEMANAL Y PPC
Nro PPC-18

GESTIÓN DE PROYECTOS Rev.: 0

PORCENTAJE DE PLAN CUMPLIDO Pagina 1/1

PROYECTO : NUEVA LÍNEA 3 DE PRODUCCIÓN DE CLINKER A 4,200 TMPD - CEMENTOS YURA Contratista: CCC

Periodo del 03 de Mayo al 09 de Mayo del 2010 Ubicación Arequipa

SEMANA 18 Fecha : 03/05/2010

MAYO
CUMPLIMIENTO
ITEM DESCRIPCIÓN Und. L M M J V S D TIPO OBSERVACIÓN
03 04 05 06 07 08 09 SI NO
F-1 FRENTE 1 : Alimentación al Molino, Molino UBE, Ciclones y Ductos de Proceso LVT, Ducto de Procesos FLS, Filtro Principal, Enfriador de Clinker

321 ALIMENTACIÓN AL MOLINO

321.CIV MOVIMIENTO DE TIERRA Y OBRAS CIVILES

Base A2
Instalación de Anclajes glb X X
Vaciado de concreto en columna m3 X X
Desencofrado m2 X X
Base A3
Encofrado de muro y VC m2 X X X
Instalación de Anclajes glb X X X
Vaciado de concreto en muro y columna m3 X X
Sistema Hidráulico

PLAN SEMANAL
Habilitación e Instalación de Acero
Encofrado losa de piso
kg
m2
X X X
X
X X X X
X
ANÁLISIS DE
Insertos
Vaciado de concreto losa de piso
glb
m3
X
X
X
X
PPC Y CI
Encofrado de muros m2 X X X (PRO) Error de Programación
Elevador de Cangilones
Base
Habilitación e Instalación de Acero kg X X X X X
Encofrado de losa de piso m2 X X
Insertos glb X X
Vaciado de concreto m3 X X
Encofrado de muros m2 X X X
Rampa, Columna y Muros
Solado m2 X X (PRO) Error de Programación
Acero kg X X X X (PRO) Error de Programación
Encofrado m2 X X X (PRO) Error de Programación
323 CICLONES Y DUCTOS DE PROCESO LVT

323.CIV MOVIMIENTO DE TIERRA Y OBRAS CIVILES

Edificio Ciclones: Nivel 2 - 2606.70
Instalación de acero en Placas kg X X X X X X X
Encofrado de Placas m2 X X X X X
Vaciado de concreto en Placas m3 X X X
 EVOLUCIÓN DE PPC
EVOLUCION PPC GENERAL - OBRAS CIVILES
100% 100%
100%
96% 95%

90% 91% 91%

89% 90% 90%
89% 89% 88% 89%
90% 87% 88%
86% 86% 86% 86%
PPC

85% 84% 84% 85%

83% 83% 83% 83% 83% 83% 83% 84% 84% 84% 84% 84% 84%
81% 82% 82% 83% 83%
81% 81% 80% 80% 81%
79%
80% 78% 78% 78% 79%
77% 78%
77% 77% 77%
73% SEMANAL
ACUMULADO
META 90%
70%
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44
SEMANAS

Mejora del 7% de confiablidad de programación, obteniendo un resultado acumulado de

84%.
Se entrego la Obra Antes del Plazo: 18/12/11 - (01 mes)
 CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO

El principal CI  Poca confiablidad de la Programación, acciones de mejora: CONSTANTE

CAPACITACIÓN y PROGRAMACIÓN CONJUNTA de los frentes de trabajo  Identificar las
prioridades y evitar interferencias.
 SISTEMA EFICIENTE DE PRODUCCIÓN :
Principios de Física de
Producción

Tren de Actividades

2
Lograr Flujos
Eficientes
1 3
Asegurar que Lograr
los Flujos no Procesos
paren Eficientes

Sistema de
Producción
Eficiente
Efectivo
 TREN DE ACTIVIDADES

Es un sistema balanceado de producción constante, donde se busca lograr

volúmenes de producción similares para cada día para cada cuadrilla,
eliminando de esta forma las holguras que por definición son perdidas.
Es aplicable a proyectos donde:
◦ La variabilidad es reducida.
◦ Físicamente el trabajo es divisible en partes iguales
Ayuda a optimizar actividades repetitivas y secuenciales, tales como
estructuras de edificaciones, montajes de líneas de transmisión, tendido de
tuberías, etc.
También es conocida como Programación Rítmica o Lineal
 TREN DE ACTIVIDADES
Características:

◦ Las actividades (procesos) se consideran como una estación de trabajo

◦ Se programan actividades secuenciales, una detrás de otra
◦ Se realiza el balance de cuadrillas para que todas las actividades culminen
un sector en el mismo lapso de tiempo
◦ Se busca que todas las estaciones estén balanceadas en capacidad y
demanda  Es un proceso ITERATIVO
 SISTEMA EFICIENTE DE PRODUCCIÓN :

Lograr Flujos
Eficientes

Asegurar que Lograr

los Flujos no Procesos
paren Eficientes

Sistema de Optimización de
Producción Procesos
Eficiente
Efectivo
 MEJORA DE PRODUCTIVIDAD

15%
20% 28%
36%
50%
25%
60%
30%
36%

Productivo Contributorio No Contributorio

Optimización de Procesos Asegurando el Flujo de Producción

INFORME DE PRODUCTIVIDAD (IP)
 INFORME DE PRODUCTIVIDAD (IP)
Ratio Real Acumulado
HH ACUM - GANADAS / PERDIDAS
(HH / UND)
Ratios Contrato
Partidas
(hh/und)
IQ JT LK IQ JT LK

12 RELLENO Y COMPACTACION 0.756 0.49 3,150.33

13 ACERO DE REFUERZO 0.055 0.052 3,296.97

14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 2.582 3.11 -9,108.65

15 CONCRETO 2.154 1.988 2,140.94

12 RELLENO Y COMPACTACION 0.771 0.58 947.85

13 ACERO DE REFUERZO 0.037 0.0323 9,246.08

14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 2.614 4.02 -14,016.17

15 CONCRETO 2.883 2.62 2,103.07

12 RELLENO Y COMPACTACION 0.771 0.62 1,964.66

13 ACERO DE REFUERZO 0.037 0.0392 -7,406.17

14 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 3.136 4.62 -40,837.72

15 CONCRETO 2.709 2.33 6,496.22

CARTA DE BALANCE
ACTIVIDAD: Armado de andamios - INTERCAMBIADOR DE CALOR
FECHA: 29.03.10

Trabajador Trabajador Trabajador Trabajador

Minutos 1 2 3 4 Trabajo no Contributorio
60 n n g g a
59 m m g i b
58 m n d i c
57 n i i g d
56 n c i g e
55 c g g g f
54 n g g g
53 m m g d Trabajo Contributorio
52 m m c d g
51 n n g g h
50 c n g d i
49 g g c d j
48 n n g b k
47 n c b g l
46 n g g g
45 c b g g Trabajo Productivo
44 c b g d m
43 c n c a n
42 c n b g o
41 n c m g p
40 c n g d q
39 c n m d r
38 c g n g
37 n a g b
36 c c g g
35 n c g b
34 c g g c
33 c c g c
32 g g b g
31 m g g b
30 b b c g
29 g g g g
28 c m b g
27 c g d g
26 n c d g
25 n m g g
24 i m g b
23 n n d g
22 n n d g
21 n n g c
20 e m g c
19 m c g g
18 m m g b
17 m m d g
16 n e d c
15 n n d g
14 m m g b
13 c m g d
12 i n b g
11 c b g b
10 n g c g
9 b n g g
8 b n g g
7 i b b c
6 n c g g
5 m b b c
4 n n g g
3 m n g g
2 m n g g
1 g n g b
1 2 3 4
 ACERO DE REFUERZO
VENTA PROM POND REAL ACUMULADO

0.050

0.0400.0400.0400.0400.0400.040 0.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.0400.040
RATIOS (hh/kg)

0.040

0.0380.0390.0390.0390.0390.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0380.0390.0390.0390.0390.0390.0390.039
0.0380.0380.0380.0380.0380.038
0.0360.0370.0370.037
0.036

0.030

0.020

SEMANAS

0.045 0.040
0.038

PPTO
0.035
REAL

0.025
Acero de Refuerzo
(hh/kg)
 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
VENTA PROM POND REAL ACUMULADO

4.500
3.9754.0033.898 3.9883.9793.9863.9974.0103.9994.0104.0164.009
3.8523.8943.7743.9103.8763.9063.9223.9473.8813.944 3.8713.9103.9373.9483.967
4.000 3.731 3.7623.7863.8243.805
3.541
3.5003.1503.2533.286
RATIOS (hh/m2)

2.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.8482.848
3.000

2.500

2.000

1.500

1.000

0.500

0.000

SEMANAS

3.848
4.000 2.848

PPTO
2.000
REAL

0.000
Encofrado y
Desencofrado (hh/m2)
 COLOCACION DE CONCRETO
VENTA PROM POND REAL ACUMULADO

3.000
2.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.5542.554
2.500
RATIOS (hh/m3)

2.000 2.2012.1932.202
2.1292.1342.1522.1722.184
2.0562.0642.104
1.9321.9801.9852.023
1.8681.9071.913
1.782
1.500 1.624
1.4981.531
1.3951.4251.458
1.3201.3471.3641.370
1.000 1.216
1.145
1.0661.0581.1021.1021.134

0.500

0.000

SEMANAS

2.554
3.000
1.698
2.000
PPTO
REAL
1.000

0.000
Colocación de Concreto
(hh/m3)
 CONCLUSIONES
1. El lean construction es una filosofía de trabajo
BASADO EN LA PERSONA, ya que busca generar valor
mediante la identificación y reducción las pérdidas.
2. Nos da una VISIÓN REAL DE LA PRODUCCIÓN
entendida como un FLUJO DE PROCESOS (Productivos,
contributorios y no contributorios) con la finalidad de
identificar desperdicios y eliminarlos.
3. Nos propone un SISTEMA DE PRODUCCIÓN EFICIENTE
donde se debe cumplir con:
 Asegurar que los flujos no paren – PPC 84%
 Lograr flujos eficientes – 01 mes antes del plazo
 Lograr procesos eficientes – Mitigación de pérdida
Gracias por su atención.