Mini Met

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS

EXTRACTIVAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA EN METALURGIA Y MATERIALES
METALURGIA DE METALES BASE
MM81
Proceso Minimet Recherche para

recuperación de cobre
ALUMNOS:
GONZÁLEZ NAVARRETE AARÓN
CORTÉS TRINIDAD ANGEL EDUARDO
PROFESOR: DR. JAVIER JUÁREZ ISLAS 13/04/2018
Introducción
Este proceso ofrece un interesante enfoque en el beneficio

de cobre utilizando una solución de cloruro cúprico como
el medio de lixiviación y recuperando el cobre por
extracción por solvente/electrodeposición.
Combinando el paso de extracción por solvente y la
regeneración de la solución de lixiviación y utilizando
oxígeno como agente oxidante, se lograra que sólo se
requiera aire y electricidad se requieren para operar el
proceso.
Cloruro cúprico Concentrado de cobre Cloruro cúprico
LIXIVIACIÓN Ganga y sulfuros
AIRE Cloruro curposo AIRE
Precipitación de Extracción del Recuperación de

Goethita solvente cobre otros metales
Sln orgánica Sangrado
FeOOH Sustitución del Zn, Pb, Cu, MP

solvente c/ H2SO4
Electrodeposición
Proceso de cobre Minimet Recherche. (MP= metales preciosos)
Cobre metálico
La etapa de lixiviación se realiza con una solución de
CuCl2 con alrededor de 250 g/L de NaCl sodio para evitar
la precipitación de CuCl. La lixiviación ocurre a un pH no
mayor a 1.
Para la Calcopirita la temperatura se mantiene cerca del
punto de ebullición. Lixiviando en dos etapas se informó
que más de 98% de hierro y cobre pasan en solución.
La reacción de lixiviación es:
 3CuCl2 + CuFeS2 -> 4CuCl + FeCl2 + 2S°
De la reacción anterior se tiene que sólo una cuarta parte
del cobre de la reacción de lixiviación debe ser retirado
del circuito como un producto de metal. Para lograr este
objetivo, la solución de lixiviación que contiene CuCl,
FeCl2 y NaCl se divide en dos mitades: una mitad dirigida
a la extracción por solvente - electroobtención circuito.
La extracción de cobre lleva a cabo con el agente
selectivo de cobre LIX 65N (RH) que lanzará H + durante la
extracción. Por una simultánea introducción de aire a la
etapa de extracción, sin embargo, el H + se consumirá por
la oxidación de los iones cuprosos al estado cúprico. Así la
reacción general simplificada para la oxidación y
extracción simultáneas será:
2CuCl +2RH + 1/202 —► R2Cu + CuCl2 + H20

 El disolvente cargado posteriormente será despojado
por una solución de un electrolítica de ácido sulfúrico:
R2Cu +• H2SO4 ->CuSO4 + 2RH
 La extracción de solvente y los pasos de la electrólisis

son procesos de circuito cerrado y el cobre debe
obtenerse como un producto de alta pureza por medio
de electrólisis convencional de una solución de sulfato.
Rechazo de hierro. De la primer reacción se vio un mol de hierro tiene que
rechazó desde el circuito de procesamiento para cada mol de cobre
producido a partir de Calcopirita. Se reporta que el hierro se precipitó
como goetita a presión atmosférica por la oxidación simple de la solución
de lixiviación por la interacción con el aire inyectado. Así entonces, que
los iones ferrosos y los iones cuprosos sean oxidados y obviamente el
efecto emparejado de los sistemas 〖Cu〗^+∕〖Cu〗^(2+) y 〖Fe〗^(2+)∕〖Fe〗
^(3+) es de ventaja particular en este caso. La reacción general para la
precipitación de Goethita será:
2𝐹𝑒𝐶𝑙2 + 4𝐶𝑢𝐶𝑙 + 32𝑂2 + 𝐻2 𝑂 → 2𝐹𝑒𝑂. 𝑂𝐻 + 4𝐶𝑢𝐶𝑙2

El pH se estabiliza en su valor óptimo de 2.6 y la temperatura que
se mantiene por encima de 80° C para asegurar que el
precipitado tenga buena filtrabilidad. Es prudente observar que
según la ecuación de oxidación de cloruro cuproso y la
precipitación simultanea de Goethita estará en equilibrio con dos
moles de iones cuprosos oxidados por cada mol de hierro
rechazado. Teniendo en cuenta que la mitad de la oxidación de
cuproso a cuprico ocurre en el paso de extracción por solvente,
se asumirá que la fracción total de la (Cu/Fe) de 4 de la reacción
de lixiviación está en equilibrio para el proceso general.
EL PROCESO DE MINIMET RECHERCHE SE HA DESARROLLADO MÁS PARA EL
TRATAMIENTO DE LOS MINERALES DE SULFURO COMPLEJOS. SE AFIRMA QUE ES UN
PROCESO MUY FLEXIBLE PARA METALES NO FERROSOS, ESPECIALMENTE ZN, PB Y
CU.
 ESTE PROCESO SE LLEVA A CABO POR LIXIVIACIÓN SELECTIVA CON LA
SOLUCIÓN DE CLORURO CÚPRICO.
 Cualquier presencia de pirita en el mineral de sulfuro se mantendrá inerte. El
Zinc se recuperará de la solución de lixiviación mediante un proceso de
extracción de oxidación similar al del cobre pero utilizando a un agente de
extracción selectivo de Zinc.
CONCLUSIONES
 Una gran ventaja del proceso es que los pasos de extracción por solvente de
cobre y Zinc y el de rechazo de hierro como Goethita pueden ser
balanceados por la oxidación simultánea de cobre y fierro y la regeneración
de solución de lixiviación de cloruro cúprico.
 Esto ayuda también a evitar que cualquier fuente externa adicional de

agentes químicos en intervenga en el circuito de procesamiento.
 Por otro lado, esto puede tener que pagar por un apreciable coprecipitación
y pérdida de cobre en la precipitación de Goethita.
Fuentes de información
 PRASAD, Sanjay and Pandey, B D and Palit, S K (1994) Direct

sulfation of chalcopyrite with steam and oxygen. Transactions of the
institution of mining and metallurgy section c-mineral processing
and extractive metallurgy.

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Este proceso ofrece un interesante enfoque en el beneficio

LIXIVIACIÓN Ganga y sulfuros

AIRE Cloruro curposo AIRE

Precipitación de Extracción del Recuperación de

FeOOH Sustitución del Zn, Pb, Cu, MP

Proceso de cobre Minimet Recherche. (MP= metales preciosos)

2CuCl +2RH + 1/202 —► R2Cu + CuCl2 + H20

 La extracción de solvente y los pasos de la electrólisis

2𝐹𝑒𝐶𝑙2 + 4𝐶𝑢𝐶𝑙 + 32𝑂2 + 𝐻2 𝑂 → 2𝐹𝑒𝑂. 𝑂𝐻 + 4𝐶𝑢𝐶𝑙2

 Esto ayuda también a evitar que cualquier fuente externa adicional de

 PRASAD, Sanjay and Pandey, B D and Palit, S K (1994) Direct

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