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    Uniones Soldadas

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    wilialexis771
    El documento resume los diferentes tipos de uniones soldadas, incluyendo las juntas a tope, en esquina, en T, a traslape y de borde. También describe los diferentes tipos de biseles y depósitos de soldadura como la soldadura de ranura, de filete, de tapón y por puntos. Finalmente, explica las consideraciones de diseño para seleccionar la unión soldada apropiada.

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    Uniones Soldadas

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    El documento resume los diferentes tipos de uniones soldadas, incluyendo las juntas a tope, en esquina, en T, a traslape y de borde. También describe los diferentes tipos de biseles y depósitos de soldadura como la soldadura de ranura, de filete, de tapón y por puntos. Finalmente, explica las consideraciones de diseño para seleccionar la unión soldada apropiada.

    Descripción original:

    Simbologia de soldadura

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    Uniones Soldadas

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    El documento resume los diferentes tipos de uniones soldadas, incluyendo las juntas a tope, en esquina, en T, a traslape y de borde. También describe los diferentes tipos de biseles y depósitos de soldadura como la soldadura de ranura, de filete, de tapón y por puntos. Finalmente, explica las consideraciones de diseño para seleccionar la unión soldada apropiada.

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    de 73

    Ing.

    JUAN HERNANDO REYES

    Uniones Soldadas
    Se define la unin soldada como aquella
    configuracin geomtrica, constituida por
    dos o ms partes, las cuales se conforman
    mediante soldadura.

    Diseo de uniones soldadas


    Los factores ms importantes a tener en cuenta en el
    diseo de las uniones soldadas son:
    Determinacin de las condiciones de esfuerzos a
    soportar.
    Soldabilidad de los materiales base a unir.
    Geometra de las juntas a efectuar.
    Materiales de aporte a utilizar.
    Tratamientos trmicos requeridos.
    Condiciones especiales en servicio del conjunto
    soldado.

    GEOMETRA DE LAS UNIONES


    SOLDADAS
    Los ingenieros de diseo y produccin son
    responsables del diseo y de la seleccin de
    las juntas ms apropiadas.
    Existe una relacin directa entre las juntas
    soldadas, los tipos de depsito de soldadura y
    la simbologa de la soldadura.
    El uso de los trminos apropiados hace
    mucho ms fcil la comunicacin entre el
    personal involucrado en un proceso de
    soldadura.

    TIPOS DE JUNTAS SOLDADAS


    EXISTEN CINCO (5) TIPOS BSICOS DE JUNTAS.
    Junta a tope.
    Junta de esquina.
    Junta en te.
    Junta a traslape o solape.
    Junta de borde.
    EN 1.994 FUERON AGREGADAS EN EL ESTNDAR
    AWS A3.0 DOS TIPOS DE JUNTAS MS:
    Junta en pestaa
    Junta de empalme

    TIPOS DE DEPSITOS DE
    SOLDADURA
    Uno de los aspectos importantes para el diseo de
    juntas soldadas es el correspondiente al tipo de
    depsito de soldadura que se aplica en la junta.
    Estos tipos son:
    Soldadura de ranura o de chafln.
    De filete.
    De tapn (Plug).
    De ojal (Slot).
    De esprragos.
    Por puntos.
    Por proyeccin.
    De costura.
    De respaldo.
    De recargue (Recubrimientos).

    TIPOS DE RANURA
    Los depsitos de soldadura de ranura o de chafln
    presentan los siguientes tipos de biseles:
    Bisel cuadrado.
    Bisel inclinado.
    Bisel en V.
    Bisel simple.
    Bisel en U.
    Bisel en J.
    Bisel ensanchado.
    Bisel en V ensanchado.

    SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA

    Los smbolos de soldadura suministran la


    informacin completa de las caractersticas
    de la soldadura aplicada, la cual hay que
    interpretar en los planos.

    Los smbolos le indican al inspector de


    soldadura, al diseador , al dibujante, al
    supervisor, etc. cual es la tcnica de
    soldadura necesaria en cada junta para
    satisfacer los requerimientos de resistencia
    del material y las condiciones de servicio.

    SMBOLOS BSICOS DE SOLDADURA

    TIPOS DE JUNTAS

    TIPOS DE JUNTAS
    (CONT.)

    TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

    TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

    (D) Junta a Traslape

    TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

    (E) Junta de Borde

    JUNTA EN PESTAA
    Est formada por uno
    de los cinco tipos
    bsicos de juntas
    empleadas.

    JUNTAS A TOPE DE EMPALME

    En este tipo de
    juntas una pieza
    adicional atraviesa
    traslapada la
    junta, siendo
    soldado cada uno
    de los miembros
    de la junta.

    BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

    Las figuras que se muestran a continuacin


    muestran las formas bsicas de los biseles
    bordes de las juntas, usadas en diferentes
    ensambles metlicos.

    BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

    1. Bisel cuadrado:

    BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

    2. Bisel simple:

    BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

    3. Bisel doble:

    BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

    4. Bisel en J sencillo:

    BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

    5. Bisel en J doble:

    BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

    6. Extremo o bisel en
    pestaa:

    BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

    7. Bisel redondo:

    FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS


    BISELES PARA JUNTAS A TOPE
    Las siguientes figuras muestran la relacin entre la
    apariencia del smbolo de soldadura y la combinacin de
    los diferentes tipos de biseles.

    FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS


    BISELES PARA JUNTAS A TOPE (Cont.)

    Pestaa a tope

    Soldadura a tope en canto


    por este lado

    FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS


    BISELES PARA JUNTAS EN ESQUINA

    FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS


    BISELES PARA JUNTAS EN ESQUINA (cont.)

    FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS


    BISELES PARA JUNTAS EN T

    FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS


    BISELES PARA JUNTAS A TRASLAPE

    FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS


    BISELES PARA JUNTAS DE BORDE

    FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS


    BISELES PARA JUNTAS DE BORDE (Cont.)

    PESTAA DE
    BORDE
    Soldadura de bisel en V
    Ensanchado aplicado aqu

    PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA


    En general las principales partes son:
    1. RAZ DE LA JUNTA:
    Es la porcin de la junta a ser soldada en donde los
    extremos de los miembros a unir se aproximan el uno
    al otro. Su seccin transversal puede mostrar un punto,
    una lnea o un rea.

    RAZ DE LA JUNTA

    La raz de la junta
    se muestra
    mediante el rea
    sombreada

    PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA


    (Cont.)
    2. CARA DE LA RANURA (O DEL BISEL):
    Es la superficie de un miembro incluido en la ranura o
    el bisel.
    3. CARA DE LA RAZ:
    Conocido como el hombro de la raz, es la porcin de
    la cara de la ranura o del bisel, que est dentro de la
    raz de la junta.
    4. BORDE DE LA RAZ:
    Se define como una cara de raz de ancho cero.

    CARA DEL BISEL

    CARA DE LA RAZ
    Y
    BORDE DE LA RAZ

    PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA (Cont.)


    5. ABERTURA DE RAZ:
    Corresponde a la separacin entre los miembros de la junta en
    la raz de la misma.
    6. BISEL:
    Es una preparacin angular del borde.
    7. NGULO DEL BISEL:
    Se define como el ngulo entre el bisel de un miembro de la
    junta y un plano perpendicular a la superficie del miembro.
    8. NGULO DE LA RANURA:
    Se define como el ngulo total formado entre los miembros de
    la junta. El ngulo del bisel y el ngulo de la ranura para una
    junta de bisel simple, son iguales.
    9. RADIO DE LA RANURA:
    Se aplica solamente a las soldaduras de ranura en J o en U.

    NGULO DEL BISEL


    PROFUNDIDAD DEL
    BISEL
    RADIO DEL BISEL
    NGULO DE LA
    RANURA
    ABERTURA DE LA
    RAZ

    Consideraciones para escoger la mejor


    junta soldada
    1.

    Facilidad de acceso a la junta soldada.

    2.

    Tipos de procesos de soldadura que se utilizarn.

    3.

    Cumplimiento con el diseo estructural.

    4.

    Costo de la soldadura.

    5.

    Disponibilidad de mano de obra y equipos.

    6.

    Control de la distorsin en la junta.

    TIPOS DE SOLDADURA ASOCIADOS


    CON LOS SMBOLOS DE SOLDADURA
    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.
    9.
    10.

    Soldadura ranura o de chafln.


    Soldadura de filete.
    Soldadura de tapn (plug).
    Soldadura de ojal (slot).
    Soldadura de esprragos (studs).
    Soldadura por puntos.
    Soldadura por proyeccin.
    Soldadura de costura.
    Soldadura de respaldo.
    Soldadura de recargue (recubrimientos).

    DEPSITOS DE SOLDADURA DE
    RANURA
    Es una soldadura hecha en una, ranura, chafln o
    bisel y es depositada entre los miembros de la
    junta. Hay ocho tipos:
    1. CHAFLN O BISEL CUADRADO:
    Este tipo de depsito es el ms econmico, puesto que
    prcticamente no requiere preparacin de los biseles y
    est limitada por el espesor de los miembros a soldar.
    No se recomienda en materiales con espesores mayores
    a de pulgada.

    SOLDADURA DE RANURA (Cont.)


    2. BISEL DOBLE INCLINADO.
    3. BISEL EN V.
    4. BISEL SIMPLE.
    5. BISEL EN U.
    6. BISEL EN J.
    7. BISEL EN V ENSANCHADO.
    8. BISEL ENSANCHADO.

    SOLDADURA
    DE RANURA
    con chafln
    sencillo y
    doble.
    Chafln en bisel sencillo

    Chafln en bisel doble

    SOLDADURA
    DE RANURA
    con chafln
    sencillo y
    doble (Cont.)

    Chafln en V ensanchado sencillo

    SOLDADURA DE FILETE
    Se define como una soldadura de
    seccin transversal
    aproximadamente triangular que
    une dos superficies en ngulo
    recto, la una con respecto a la
    otra, en juntas a traslape, juntas
    en T o juntas en esquina.
    Generalmente no requieren
    preparacin de los bordes de la
    junta, pero si una buena limpieza

    SOLDADURA DE FILETE (Cont.)

    Filete de pasos mltiples en junta en


    Te soldado por los dos lados.

    Filete alrededor del


    dimetro de un agujero

    SOLDADURA DE FILETE (Cont.):


    La soldadura de filete puede ser intermitente o
    discontinua con los pasos de las soldaduras
    enfrentados (en cadena) o intercalados.

    SOLDADURA DE TAPN (PLUG)


    La soldadura de tapn es una soldadura aplicada en
    un agujero circular en un miembro de la junta,
    fundiendo los dos miembros de la junta.

    SOLDADURA DE OJAL (SLOT)


    La soldadura de ojal es una soldadura aplicada en un
    agujero elongado en un miembro de la junta,
    fundiendo los dos miembros de la junta.

    SOLDADURA POR PUNTOS

    La soldadura por puntos es una soldadura aplicada


    entre y sobre miembros traslapados en la cual la
    coalescencia puede empezar y ocurrir en las
    superficies de contacto, o puede empezar desde la
    superficie exterior de uno de los miembros de la
    junta.

    La soldadura por puntos normalmente se asocia


    con el proceso de soldadura por resistencia.

    Una forma muy efectiva de unir juntas a traslape


    en materiales delgados es mediante la aplicacin
    de soldadura de arco por puntos.

    SOLDADURA POR PUNTOS (Cont.)

    Soldadura de resistencia por puntos

    Soldadura de arco por puntos

    SOLDADURA DE COSTURA
    Corresponde a una soldadura continua aplicada
    entre o sobre miembros traslapados en la cual la
    coalescencia puede empezar en las superficies de
    contacto o desde la superficie exterior de uno de los
    miembros de la junta.

    Soldadura de costura por arco

    Soldadura de costura por


    resistencia

    SOLDADURA DE BORDE
    Corresponde a una soldadura aplicada en una junta de
    borde, en una junta en pestaa a tope o en una junta
    en pestaa de esquina, en las cuales se funde el
    espesor total de los miembros de la junta.

    Soldadura de borde en una


    pestaa a tope

    Soldadura de borde en una


    pestaa de esquina

    SOLDADURA DE ESPRRAGOS
    Es un trmino general para la unin de un esprrago metlico o un
    accesorio similar a una pieza o componente.

    Soldadura de
    esprragos

    SOLDADURA DE RECARGUE
    Es una soldadura de recubrimiento aplicada a la
    superficie de un metal para obtener unas propiedades o
    dimensiones determinadas.

    Soldadura de
    recargue

    SOLDADURAS DE RECARGUE (CONT.)


    Aplicaciones:
    1. Reconstruccin: ste tipo de recubrimiento se usa para
    conseguir las dimensiones requeridas en la reparacin o
    reconstruccin de una pieza.
    2. Recubrimiento (enmantequillado buttering): Utilizado para
    conseguir compatibilidad metalrgica entre las capas de
    metal de aporte depositado y los metales base de la junta.
    3. Cladding: Este tipo de recubrimiento superficial
    generalmente se aplica para conseguir un mejoramiento de
    la resistencia a la corrosin o a las altas temperaturas.
    4. Recubrimientos duros: Este tipo de depsito se aplica con
    el fin de lograr un aumento en la resistencia al desgaste por
    friccin, abrasin o erosin.

    FUSIN Y PENETRACIN DE LAS


    UNIONES SOLDADAS
    La fusin se refiere al hecho real de la fundicin
    conjunta entre el metal base y el metal de aporte o
    solamente del metal base.
    La penetracin es un trmino que se relaciona con la
    distancia que el metal de soldadura se introduce dentro
    del metal base de la junta, para mezclarse.
    El grado de penetracin alcanzado, tiene un efecto
    directo sobre la resistencia de la junta y por lo tanto
    est relacionado con el tamao de la soldadura.

    FUSIN Y PENETRACIN DE LAS


    UNIONES SOLDADAS (CONT.)
    La cara de la ranura, ahora se denomina la cara de fusin puesto
    que fue fundida durante la soldadura.
    La profundidad de fusin es la distancia desde la cara de fusin
    hasta la interfase de la soldadura.
    La zona de fusin es el rea del metal base fundido, determinada en
    la seccin transversal de la soldadura.

    FUSIN Y PENETRACIN DE LAS


    UNIONES SOLDADAS (CONT.)
    La penetracin de raz es la distancia que el metal de
    soldadura ha fundido dentro de la junta ms all de la raz de la
    misma.
    La penetracin de la junta es la distancia desde la parte
    fundida ms lejana de la junta hasta la cara de la soldadura,
    excluyendo cualquier refuerzo de la soldadura. Para soldaduras
    de bisel simple esta distancia tambin se conoce como el
    tamao de la soldadura.

    FUSIN Y PENETRACIN DE LAS


    UNIONES SOLDADAS (CONT.)
    La zona afectada por el calor (ZAC) es
    aquella porcin del metal base que no ha sido
    fundida, pero cuya microestructura o
    propiedades mecnicas han sido alteradas por
    el calor de un proceso de soldadura, proceso
    brazing o procesos de corte. Trmino tratado
    en metalurgia de la soldadura.

    TAMAO DE LA SOLDADURA
    El tamao de la soldadura es igual a la suma
    de las penetraciones de la junta, medida
    desde ambos lados.

    TAMAO
    Tamao de
    DE
    la LA SOLDADURA EN JUNTAS CON
    RANURA

    TAMAO DE UN DEPSITO DE
    SOLDADURA DE FILETE
    Para definir el tamao de una soldadura de
    filete se debe determinar primero si la
    configuracin final es convexa o cncava.

    Tamao de la

    TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

    Convexidad significa que la cara de la


    soldadura tiene un acabado que hace
    aparecer su superficie curvada
    ligeramente hacia afuera.

    TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

    La convexidad en una soldadura de filete,


    es equivalente al refuerzo de un depsito
    en una junta a tope.

    TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)


    En una soldadura de filete que tiene un perfil
    cncavo, la cara de la soldadura tiene su
    superficie curvada hacia adentro.

    Tamao de la

    TAMAO DE LA SOLDADURA DE FILETE EN JUNTAS EN TE

    TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

    Para las configuraciones cncava y convexa,


    el tamao de la soldadura para filetes de
    lados iguales, es la longitud del lado, del
    mayor tringulo recto issceles que puede ser
    inscrito dentro de la seccin transversal de la
    soldadura de filete.

    TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

    Para los filetes convexos el tamao del


    lado y el tamao de la soldadura son
    iguales.

    TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

    Para los filetes cncavos el tamao de la


    soldadura es un poco menor que el
    tamao del lado.

    GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE


    Garganta terica: Es la mnima cantidad de
    soldadura con la que cuenta el diseador cuando
    especifica el tamao de las soldadura. Esta se define
    como la distancia desde el comienzo de la raz de la
    junta, medida perpendicularmente a la hipotenusa del
    mayor tringulo recto que puede ser inscrito dentro de
    la seccin transversal de la soldadura de filete.

    TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

    Garganta efectiva: Se define como la


    distancia mnima, menos cualquier
    convexidad desde la raz de la soldadura
    a la cara de la soldadura de filete.

    GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE


    (Cont.)
    Garganta real: Se define como la distancia ms corta
    entre la raz de la soldadura y la cara del filete de
    soldadura. Para un filete cncavo y plano, la garganta
    efectiva y la garganta real son iguales, puesto que no
    hay ninguna convexidad presente.

    TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)


    Existen otros tipos de soldadura como la soldadura
    por puntos o por costura, en las cuales el tamao de la
    soldadura es igual al dimetro del metal de soldadura
    medido en el plano de las superficies de contacto.
    Tambin, las soldaduras de borde en pestaa, en las
    cuales el tamao de la soldadura es igual al espesor
    total de la soldadura, medida desde la raz hasta la cara
    de la soldadura.

    Soldadura de borde en
    pestaa

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