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    Mantenimiento de Aires Acondicionados Reter Perú

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    Isaac Sthidf Sanchez Cabezas

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    Mantenimiento de Aires Acondicionados Reter Perú

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    Título original

    8.- Mantenimiento de Aires Acondicionados Reter Perú

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    Mantenimiento de Aires Acondicionados Reter Perú

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    RETER

    E.I.R.L.

    REFRIGERACION TERMODINAMICA

    CAPACITACION A NIVEL NACIONAL


    REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO
    -A Empresas de Lima y Provincias con sus mismos equipos
    -A Instituciones Privadas y Estatales en Nuestra Escuela
    -A Ingenieros y Tcnicos en Nuestra Escuela

    Telef.-: 241-6763 / 9994-9953

    RETER

    E.I.R.L.

    REFRIGERACION TERMODINAMICA

    CURSO DE AIRE ACONDICIONADO

    CAPITULO 8 : MANTENIMIENTO DE AIRES


    ACONDICIONADOS
    Expositor:

    Ing. Willian Morales Quispe

    Ingeniero Mecnico-Electricista, Universidad Nacional de Ingeniera


    Estudios de Especializacin Refrigeracin y Aire Acondicionado, en
    Colombia
    Estudios de Especializacin Ventilacin Localizada, Cuba
    Estudios de especializacin en Aire Acondicionado Multi V en Mexic
    Miembro de ACAIRE (Asociacin Colombiana de Refrigeracin y Aire
    Acondicionado)
    Profesor de Refrigeracin y Aire Acondicionado de TECSUP (1990
    RETER E.I.R.L.
    1995)

    MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN SISTEMAS DE


    REFRIGERACIN INDUSTRIAL
    EXPOSITOR : INGENIERO WILLIAN MORALES QUISPE

    * INGENIERO MECNICO ELECTRICO UNI


    * CATEDRTICO DE LA FACULTAD DE MECNICA Y ENERGIA
    DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
    ESTUDIOS DE REFRIGERACIN INDUSTRIAL, BOGOTA COLOMBIA
    ESTUDIOS DE VENTILACIN EN LA HABANA CUBA
    ESTUDIOS DE AIRE ACONDICIONADO MULTI V MEXICO
    ESTUDIOS DE VENTILACIN EN SOLER & PALAU MEXICO
    GERENTE GENERAL DE RETER EIRL

    CAPACITACIN A NIVEL NACIONAL EN REFRIGERACIN Y


    AIRE ACONDICIONADO

    CONCEPTO DE MANTENIMIENTO :
    APOYO AL PROCESO PRODUCTIVO , MEDIANTE GENERACIN DE CONDICIONES
    DE DISPONIBILIDAD Y FIABILIDAD PTIMAS, SU FORMA PTIMA DE APLICACN
    CORRESPONDE A UNA INTEGRACIN COMPLETA Y EFICAZ CON LAS DEMS
    REAS DE PRODUCCIN

    CLASIFICACIN

    Segn las caractersticas de la actividad :


    - Mantenimiento directo : Realizado fsicamente sobre el sistema afectado
    - Mantenimiento indirecto : Actividades como la fabricacin de repuestos
    o preparacin de las herramientas.

    Segn el propsito :
    - Mantenimiento Correctivo : Actividades encaminadas a devolver al sistema de
    fro a su estado normal de funcionamiento, cuando
    la avera ya se ha producido.
    - Mantenimiento Preventivo : Actividades destinadas a impedir que ocurra
    la avera.
    Segn el mtodo empleado :
    - Mantenimiento Planificado : Efectuando una previa programacin de las
    actividades de mantenimiento
    - Mantenimiento sin planificacin : En funcin de las fallas que se presenten
    - Mantenimiento segn estado : Control de la fiabilidad y el estado de las
    mquinas bajo el mantenimiento

    TIPOS DE AVERIAS
    Existen una gran cantidad de averas que pueden interrumpir el proceso productivo
    que las podemos clasificar dentro de su naturaleza como fallas mecnicas, fallas
    elctricas, hidrulicas, etc. En cualquier caso es muy importante tener la mayor
    informacin de las causas de estas para predecirlas, existen ciertas influencias que
    nos pueden llevar a la evaluacin de la ocurrencia de las fallas mencionadas.

    Influencias Intrnsecas:
    - Errores del proyecto
    - Fiabilidad de los datos empleados para el diseo
    - Errores de fabricacin
    - Errores de montaje, ajustes, tolerancias
    - Esfuerzos residuales
    - Fallas en el control de calidad

    Influencias Aleatorias:
    - Condiciones ambientales
    - Utilizacin inadecuada o mala especificacin
    - Mantenimiento inadecuado
    - Control de proceso inadecuado
    - Ciclos de carga sobredimensionados
    Desgaste y Envejecimiento:
    - Rgimen de funcionamiento
    - Rgimen de mantenimiento
    - Rgimen trmico
    - Condiciones tribologicas (friccin de partes mviles)
    - Propiedades de los materiales
    - Medio de trabajo hostil

    MTODOS OBJETIVOS Y SUBJETIVOS


    Los mtodos objetivos estn basados en los resultados obtenidos por una serie
    de instrumentos de anlisis, mientras que los segundos dependen de la experiencia
    del tcnico encargado del mantenimiento de las mquinas de fro, aunque en la
    actualidad con ayuda de instrumentos sofisticados se pueden observar las posibles
    fallas del sistema, es necesaria la interpretacin de estos resultados por el tcnico
    experimentado , si bien es cierto que siempre que se pueda se deben de emplear
    mtodos de diagnostico objetivos, la experiencia de los tcnicos nunca debe de
    desdearse. Es posible desarrollar sistemas de diagnostico que aunque no pueden
    sustituir al tcnico, tratan de imitarlo y de lograr mayor objetividad en sus predicciones.
    MANTENIMIENTO CORRECTIVO
    EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO SE BASA EN LA INTERVENCIN EN
    CASO DE AVERIA, MANIFESTADA COMO EL COLAPSO DE UN EQUIPO O
    INSTALACIN, ES DECIR LA INTERRUPCIN SBITA DE LA PRODUCCIN

    VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

    - Mximo aprovechamiento de la reserva til de los equipos, conocido como


    su tiempo de vida til remanente.
    - No se requiere una elevada capacidad de anlisis ni infraestructura tcnica
    o administrativa.
    DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
    - Interrupciones sbitas en el proceso de produccin con consecuencias
    impredecibles en el resto de mquinas de la cadena de produccin
    - Reduccin de la vida til de los equipos e instalaciones
    - Baja confiabilidad en la produccin.
    - Necesidad de un stock grande de repuestos para cada eventualidad
    - Riesgo de fallas en la produccin prolongadas por la falta de repuestos en el
    mercado nacional, y el tiempo de espera de la importacin de los mismos
    - Baja calidad del mantenimiento por razones del tiempo escaso de la realizacin
    de los trabajos de mantenimiento de modo acelerado.

    PRINCIPIOS BASICOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

    SUSTITUCIN DE LAS PIEZAS DE LAS MQUINAS CON UN CRITERIO


    ESTADISTICO PARA EVITAR EL PARO SBITO DE LA PRODUCCIN
    LA SUSTITUCIN DE UN ELEMENTO PUEDE REALIZARSE DESPUES
    DE UN TIEMPO PREPROGRAMADO, O AL PRODUCIRSE UNA AVERIA
    SI ESTA OCURRE ANTES, PERO YA SE TIENE LA PIEZA LISTA PARA EL
    CAMBIO. LO MAS DIFICIL ES PREDECIR EL CORRECTO TIEMPO DE
    RECAMBIO DE LAS PIEZAS JUSTO CUANDO VAN A FALLAR YA QUE LAS
    AVERIAS TIENEN UN COMPORTAMIENTO AZAROSO. LAS SIGUIENTES
    SON LAS ACTIVIDADES CARACTERISTICAS DEL MANTENIMIENTO :

    - Limpieza y revisiones peridicas


    - Conservacin de equipos y proteccin contra agentes ambientales
    - Control de lubricacin
    - Reparacin y cambio de piezas del sistema identificados como crticos
    - Reparaciones y cambios de piezas planificados

    VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO


    - Reduccin de las paradas sbitas de la produccin, obtenida al introducir una
    cierta periodicidad en la observacin y reparacin de las fallas del sistema
    DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

    - Estimacin incorrecta de los tiempos de intervencin interrumpiendo de manera


    innecesaria el funcionamiento normal de sistema y se altera su vida til de forma
    innecesaria.
    - La reserva de uso ser desaprovechada, es decir que el equipo poda seguir
    funcionando eficientemente an un tiempo ms.
    - Acumulacin intil de actividades preventivas que aumentan el gasto y reducen la
    disponibilidad de los equipos.
    - Si la avera se presenta antes de lo previsto, tiene que realizarse el mantenimiento
    correctivo, que es el inconveniente que queramos eliminar.
    MANTENIMIENTO PREVENTIVO RUMBO AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

    EVOLUCIN DE LA PROBABILIDAD DE AVERIAS SEGN EL MODELO PREVENTIVO

    MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO


    Mantenimiento mecnico:
    - Limpieza del condensador
    - Limpieza del evaporador
    - Lubricacin de los ventiladores del condensador y evaporador.
    - Revisin de la presin del gas R-22
    - Revisin del aceite del compresor (si hay nivel)
    - Chequeo de Fugas de gas
    - Chequeo del filtro secador
    - Chequeo de los rodamientos del motor ventilador del condensador
    - Ajuste de todas los tornillos y tuercas de las tapas del equipo
    - Lijado y pintado de la estructura de metal que soporta el equipo
    - Limpieza de los filtros de aire

    Mantenimiento Elctrico:
    - Chequeo del amperaje del compresor y ventiladores
    - Ajuste de todos los tornillos y pernos de la parte elctrica.
    - Chequeo de los condensadores permanentes si es
    monofsico
    - Chequeo del aislamiento elctrico
    - Chequeo del funcionamiento del termostato
    - Chequeo del funcionamiento de los contactores del
    compresor y ventiladores
    - Chequeo de la programacin del termostato electrnico en
    WAKE,LEAVE,RETURN y SLEEP adems del rango de
    temperatura de trabajo

    PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA AIRE ACONDICIONADO

    1.- Inspeccin general de la instalacin del equipo, circuito de aire, distribucin


    del la inyeccin de aire, ubicacin del equipo, bloqueo de la entrada y salida
    de aire del condensador ( si esta en lugares polvorientos) y la carga trmica.
    (C)
    2.- Verificar la instalacin elctrica. ( A y C )
    3.- Lavar y secar el filtro de aire que se encuentra a la entrada del aire de retorno.
    ( A)
    4.- Medir la tensin y corriente de funcionamiento y compararlas con la nominal.
    ( A)
    5.- Medir la tensin con el rotor trabado y observar la cada de tensin hasta que
    el protector se apague. ( B )
    A = MENSUALMENTE

    B = TRIMESTRALMENTE

    C = SEMESTRALMNTE

    CONTINUACIN

    6.- Verificar el ajuste de todos los terminales elctricos del equipo, evitar posibles
    falsos contactos. ( A )
    7.- Verificar la obstruccin por basuras en el condensador y evaporador, tambin
    aletas abolladas. ( A )
    8.- Verificar si la manguera de drenaje est atorada ( A )
    9.- Limpiar el chasis y gabinete. ( B )
    10.- Medir el diferencial de temperatura en el evaporador para ver la temperatura
    de suministro correcta. ( A )
    11.- Chequear el juego del eje del motor elctrico del ventilador del condensador
    y evaporador. ( A )
    12.- Chequear la posicin, fijacin y balanceo de la hlice y turbina ( A )
    13.- Verificar la operacin del termostato ( B )
    14.- Medir presiones de equilibrio y de trabajo, para ver si hay gases
    incondensables. ( B )
    A = MENSUALMENTE

    B = TRIMESTRALMENTE

    C = SEMESTRALMNTE

    MANTENIMIENTO DE PLANTAS INDUSTRIALES DE FRIO

    CIRCUITO FRIGORFICO
    INDUSTRIAL

    COMPONENTES PRINCIPALES
    Y SECUNDARIOS

    COMPRESOR ACOPLADO DIRECTAMENTE AL MOTOR

    FILTRO DE SUCCIN

    FILTRO DE SUCCIN

    FILTRO DE ACEITE

    FILTRO DE LA VLVULA
    DE EXPANSIN TERMOSTATICA

    IN

    OUT

    TEMPERATURA DEL DESCARGA DEL COMPRESOR A 6 PULG.


    DE LA VLVULA DE CIERRE DE ALTA

    135 C

    121 C

    107 C

    275 F Discharge Line


    Temperature
    Certain Failure
    250 F Discharge Line
    Temperature
    Danger Level

    FALLA

    PELIGRO

    225 F Discharge Line


    Temperature
    Maximum For Desirable Life
    MENOR O IGUAL OK

    CUADRO DE FALLAS EN EQUIPOS DE REFRIGERACIN INDUSTRIAL


    PARAMETRO

    COMPROBACIN

    INTERVALO RECOMENDADO

    ACEITE

    NIVEL DE ACEITE
    EN EL CARTER
    PRESIN DE ACEITE
    FILTRO DE ACEITE EN
    EL CARTER
    CAMBIO DE ACEITE

    DIARIO

    PRESIN DE
    CONDENSACIN
    TEMPERATURA DE
    DESCARGA
    PRESIN DE
    EVAPORACIN

    DIARIO

    2
    3
    4

    PRESIN Y
    TEMPERATURA

    5
    6
    7

    DIARIO
    TRIMESTRAL
    A 200 HORAS DEL PRIMER
    ARRANQUE, O CUANDO SE
    ENTURBIA

    DIARIO
    DIARIO

    PARAMETRO

    COMPROBACIN

    INTERVALO RECOMENDADO

    FILTROS

    FILTRO DE LA LINEA
    DE SUCCIN
    FILTRO DE LA LNEA
    DE LQUIDO

    TRIMESTRAL (LIMPIEZA)

    10

    11

    REFRIGERANTE

    12

    FILTRO DE LA
    ASPIRACIN DEL
    COMPRESOR
    FILTRO DE LA
    VLVULA DE
    EXPANSIN

    PRESIN DE ALTA Y
    BAJA

    CHEQUEO DIARIO (CAMBIO


    CUANDO SE CONGELA O
    OBSTRUYA)
    TRIMESTRAL (LIMPIEZA)

    TRIMESTRAL (LIMPIEZA)

    CHEQUEO DIARIO DE FUGAS

    PARAMETRO

    COMPROBACIN

    INTERVALO RECOMENDADO

    SISTEMAS
    AUTOMTICOS

    13

    CHEQUEO DE LA
    PROGRAMACIN DE
    LOS EKC FULL
    GAUGE

    VERIFICARLOS
    TRIMESTRALMENTE

    CHEQUEO DE LA
    RESISTENCIA DE
    DESHIELO

    VERIFICARLO MENSUALMENTE

    14

    15

    TEMPERATURA
    DEL GAS A LA
    SALIDA DEL
    COMPRESOR

    16

    OTROS SISTEMAS
    AUTOMTICOS

    A 6 PULG. DE LA
    VLVULA DE CIERRE
    DE ALTA, MENOR DE
    230F

    VERIFICARLOS
    TRIMESTRALMENTE

    CHEQUEO DIARIO CON


    TERMMETRO INFRAROJO
    (LASER)

    PARAMETRO

    COMPROBACIN

    INTERVALO RECOMENDADO

    COMPRESOR

    17

    SELLO DE CIGUEAL

    VERIFICAR SEMANALMENTE SI
    HAY FUGA DE ACEITE

    18

    VALVULAS DE ALTA Y
    BAJA

    19

    20

    PRESOSTATOS
    DE ALTA, BAJA,
    DIFERENCIAL
    DE ACEITE

    21

    REMPLAZAR A LAS 10,000


    HORAS RABAJO

    COJINETES DE LA
    BOMBA DE ACEITE

    VERIFICARLO CADA 10,000


    HORAS DE TRABAJO

    REGULACIN DE LA
    CAPACIDAD

    VERIFICARLOS
    TRIMESTRALMENTE

    REGULACIN

    CHEQUEO MENSUAL DE LA
    REGULACIN

    PARAMETRO

    COMPROBACIN

    INTERVALO RECOMENDADO

    MOTOR
    ELECTRICO

    22

    AISLAMIENTO
    ELECTRICO

    VERIFICAR MENSUALMENTE

    23

    RODAMIENTOS

    VERIFICAR MENSUALMENTE
    CON INSTRUMENTOS, SONIDO
    Y TEMPERATURA DEL MOTOR

    24

    VOLTAJE Y
    CORRIENTE

    VERIFICARLO A DIARIO EN EL
    TABLERO

    25

    ACOPLAMIENTO
    ALINEACIN

    VERIFICARLOS
    TRIMESTRALMENTE

    CORROSIN Y
    VENTILADORES

    CHEQUEO MENSUAL DE LA
    CORROSIN Y VENTILADORES

    CONDENSADOR 21
    EVAPORADOR

    ESTUDIANTES DE LA ESCUELA RETER,


    ALISTANDOSE PARA LA PRACTICA DE CAMPO EN
    MANTENIMIENTO DE UN AIRE ACONDICIONADO
    SPLIT DUCTO DE 60,000 BTUH

    REALIZANDO EL ARREGLO DE LOS DUCTOS CON TOCUYO


    IMPRIMANTE Y COLA BLANCA

    REALIZANDO EL SOPLETEADO CON AIRE


    COMPRIMIDO DEL CONDENSADOR DEL
    EQUIPO

    CONTINUACIN DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO


    ARREGLO DE LOS DUCTOs

    CONTINUACIN DEL TRABAJO DE


    MANTENIMIENTO

    CONTINUACIN DEL TRABAJO DE


    MANTENIMIENTO

    EVAPORADOR TIPO A COMPUESTO POR 8


    EVAPORADORES IGUALES EN PARALELO

    VISTA DE MAS CERCA DEL EVAPORADOR

    VENTILADOR DEL EVAPORADOR DEL TIPO


    CENTRFUGO

    MOTOCOMPRESOR SCROLL DE 5 HP, MUY


    USADO EN AIRE ACONDICIONADO

    CAMBIO DEL FILTRO DE AIRE CON MALLA


    SINTTICA

    CONTINUACIN DEL TRABAJO DE MANTENIMIENTO

    CAMBIO DE TOCUYO Y PEGADO CON TEROKAL Y


    DESPUES PINTADO CON IMPRIMANTE CON COLA

    CONTINUACIN DEL TRABAJO DE


    MANTENIMIENTO

    MEDICIN DE LA PRESIN DE BAJA Y ALTA DEL SISTEMA


    EN ESTE CASO 70 PSI EN BAJA Y 210 PSI EN ALTA
    70 psig

    210 psig

    AMPERAJE DEL EQUIPO

    20 AMPERIOS

    TRABAJO TERMINADO

    PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE AIRE ACONDICIONADO

    1.- Inspeccin general de la instalacin del equipo, circuito de aire, distribucin


    del la inyeccin de aire, ubicacin del equipo, bloqueo de la entrada y salida
    de aire del condensador ( si esta en lugares porvorientos) y la carga trmica.( C )
    2.- Verificar la instalacin elctrica. ( A y C )
    3.- Lavar y secar el filtro de aire que se encuentra a la entrada del aire de retorno.( A )
    4.- Medir la tensin ty corriente de funcionamiento y compararlas con la nominal. ( A )
    5.- Medir la tensin con el rotor trabado y observar la cada de tensin hasta que
    el protector se apague.( B )
    6.- Verificar el ajuste de todos los terminales elctricos del equipo, evitar posibles
    falsos contactos. ( A )
    7.- Verificar la obstruccin por basuras en el condensador y evaporador, tambien
    aletas abolladas. ( A )
    8.- Verificar si la manguera de drenaje est atorada ( A )
    9.- Limpiar el chass y gabinete. ( B )
    10.- Medir el diferencial de temperatura en el evaporador para ver la temperatura
    de suministro correcta. ( A )
    11.- Chequear el juego del eje del motor elctrico del ventilador del condensador
    y evaporador. ( A )
    12.- Chequear la posicin, fijacin y balanceo de la hlice y turbina ( A )
    13.- Verificar la operacin del termostto ( B )
    14.- Medir presiones de equilibrio y de trabajo, para ver si hay gases
    incondensables. ( B )
    A = MENSUALMENTE
    B = TRIMESTRALMENTE C = SEMESTRALMNTE

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