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    ACTIVIDAD DEL NUCLEO 3

    Ford motor Company – Análisis de las áreas de Planeación logística

    INSTITUCION: POLITECNICO INTERNACIONAL


    ASIGNATURA: SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
    DOCENTE: JOHAN RICARDO ALONSO RODRIGUEZ
    ESTUDIANTE: EDINSON MAURICIO LARA CAMARGO
    FECHA: 10-06-2024
    BOGOTA – COLOMBIA
    Basado en la lectura del caso FORD MOTOR COMPANY, se logra identificar los
    aspectos claves que intervienen en las áreas principales de la planeación logística
    en una organización así:

    1. ¿Cuáles eran las posiciones de los miembros del equipo de Teri Takai,
    directora de cadenas de suministro de Ford, ante la pregunta que le
    hicieron a ella los altos directivos de la empresa?

    ➢ La directora de cadena de suministro de FORD se encontraba en 2


    posiciones diferentes, 1) donde algunos de los directivos creían que
    la cadena de suministro debía concentrarse en reducir costos. 2)y el
    otro grupo en adaptarse a las demandas de cambio en el mercado.
    La directora tomó la decisión de enfrentarse a utilizar las nuevas
    tecnologías y tomar las ideas de las grandes industrias para cambiar
    las relaciones con los proveedores, de tal forma que se rediseñara la
    cadena de suministro de FORD por una similar al modelo que en su
    momento tenia DELL, reconocer que la cadena de suministro de
    FORD se encontraba con grandes diferencias a la de DELL, lo que
    dificultaba determinar el alcance de la reestructuración del proceso.
    2. ¿Cómo fue el desarrollo del sector de automóviles y de Ford Motor
    Company según lo relatado en el caso? Realiza una infografía para
    responder esta pregunta.

    DESARROLLO DE LA
    EMPRESA Y SECTOR

    plantilla de unos 370.000


    trabajadores.

    segunda empresa industrial más


    grande del mundo, con unos
    ingresos de más de 144.000
    millones de dólares

    la entrada de
    Henry Ford en la
    empresa en
    1903, ésta había
    fabricado más de
    260 millones de
    vehículos.

    realizaba operaciones
    en 200 países
    operaciones en
    200 países
    3. Describe en una tabla cuáles son las principales características de la
    cadena de suministro de Ford y cuáles las iniciativas respecto a las
    necesidades del cliente.

    Característica Iniciativas para el Cliente

    Integración vertical Producción eficiente y control de calidad


    Enfoque en proveedores estratégicos Colaboración para innovación y reducción de costos
    Justo a tiempo (Just InTime) Minimización de inventario y tiempos de espera
    Tecnología avanzada Rastreo y visibilidad en tiempo real
    Gestión de la cadena de suministro Ford es famosa por su gestión de la cadena de suministro,
    que ha cambiado el panorama desde que Henry Ford puso
    en marcha la primera cadena de montaje de automóviles
    moderna del mundo. La estrategia actual se centra en la
    sostenibilidad y la eficiencia.
    Enfoque en el cliente Ford se esfuerza por satisfacer las necesidades del cliente a
    través de una cadena de suministro eficiente. Esto implica
    una gestión cuidadosa de inventarios, calidad y procesos
    para garantizar que los vehículos lleguen a los clientes de
    manera oportuna y con los más altos estándares.

    4. Identifica 5 diferencias y 5 similitudes de los modelos de empresa de Ford


    Motor Company y Dell.

    DIFERENCIAS:
    ➢ Propiedad y Estructura:
    Ford: Fundada en 1903 por Henry Ford, la familia Ford sigue
    teniendo un papel importante en la propiedad de la empresa a
    través de acciones especiales de Clase B con derechos de voto
    superiores.
    Dell: Fundada en 1984 por Michael Dell, Dell no tiene una conexión
    de propiedad familiar similar a la de Ford. La empresa se centra en
    la producción de computadoras personalizadas y la externalización
    de la fabricación

    ➢ Modelo de Ventas:
    Ford: Utiliza un modelo de ventas tradicional a través de
    concesionarios y minoristas.
    Dell: Revolucionó el mercado al adoptar un modelo de ventas
    directas. Los clientes pueden personalizar sus pedidos y comprar
    directamente a través del teléfono o en línea
    ➢ Producción y Logística:
    Ford: Mantiene una cadena de suministro más compleja
    debido a la fabricación de vehículos físicos y la necesidad de
    distribución global.
    Dell: Adopta un enfoque de producción “just-in-time” (justo a
    tiempo). Esto reduce los costos de inventario y logística

    ➢ Enfoque Tecnológico:
    Ford: Tradicionalmente, su enfoque ha estado en la ingeniería
    automotriz y la fabricación.
    Dell: Es conocida por su enfoque en la tecnología de la información
    y la innovación en productos informáticos.

    ➢ Productos y Servicios:
    Ford: Se centra en la fabricación de automóviles, camiones.
    Dell: Ofrece computadoras personales, servidores, almacenamiento
    y servicios relacionados.

    SIMILITUDES:
    ➢ Personalización: Ambas empresas se destacan por permitir la
    personalización de sus productos según las necesidades del cliente.

    ➢ Enfoque en la Calidad: Tanto Ford como Dell se esfuerzan por


    ofrecer productos de alta calidad a sus clientes.

    ➢ Competencia en el Mercado: Ambas enfrentan competencia de


    otras empresas automotrices y tecnológicas, como General Motors,
    Toyota, Volkswagen y Tesla.

    ➢ Innovación: Tanto Ford como Dell han demostrado una capacidad


    para adaptarse a los cambios tecnológicos y las demandas del
    mercado.

    ➢ Presencia Global: Ambas empresas operan a nivel mundial y tienen


    una presencia significativa en diferentes mercados.
    5. Si fueras Teri Takai, directora de cadenas de suministro de Ford, ¿cuál de
    las dos estrategias "empujón” de los costes o “tirón” de la demanda
    elegirías para la empresa? y ¿por qué?, Justifica tu respuesta.

    ➢ Si fuera el director de la cadena de suministro de FORD, analizando las dos


    estrategias, elegiría la Estrategia de “Tirón” (Pull):
    En esta estrategia, Ford produciría vehículos solo después de recibir
    pedidos específicos de los clientes. Porque así obtendrá una reducción del
    riesgo de inventario excesivo, mayor alineación con la demanda real y
    menos desperdicio de recursos al producir solo lo que se necesita, Ford
    puede adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda del mercado,
    obteniendo una reducción de costos, menos inventario esto significa menos
    costos de almacenamiento.
    Mejora la calidad al enfocarse en la demanda real y la satisfacción del
    cliente, además, Ford ya ha implementado técnicas como el “just intime”
    (JIT). Por lo tanto, la estrategia de “tirón” estaría en línea con estas
    prácticas, asi podría ayudar a Ford a optimizar su cadena de suministro,
    reducir costos y mejorar la satisfacción del cliente.

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