Proyecto Gestion de Calidad

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 4

Proyecto “Gestión de Calidad.


Peniel & Cía. Ingeniería en Aberturas y Construcciones.

Planificación y proyección.

Fernando Arias

2025 Peniel & Cía


Proyecto “Gestión de Calidad.” 1

¿Qué es y en qué consiste la “Gestión de Calidad”?

La gestión de calidad es un conjunto de acciones que se realizan en una


organización para garantizar y mejorar la calidad de sus productos o servicios. Esto
incluye planificar, coordinar, controlar y evaluar todas las etapas de la producción,
desde el diseño hasta la distribución y la atención al cliente.

La gestión de calidad tiene como objetivo: Satisfacer a los clientes, Cumplir con las
leyes de la industria, Evitar errores o desviaciones en el proceso de producción,
Anticiparse a posibles ineficiencias, Asegurar una mejora continua.

La gestión de calidad es una estrategia transversal que debe abarcar todas las áreas
de la empresa. Para implementar un sistema de gestión de la calidad, se pueden
seguir estos pasos:

1. Conocer y dar a conocer la norma y el proyecto

2. Planificar la tarea

3. Solucionar necesidades de capacitación y formación

4. Preparar los documentos

5. Implementar el sistema en la práctica

6. Auditar el sistema

7. Corregir, revisar y volver a auditar

Para organizar un plan de gestión de calidad, se pueden seguir los siguientes pasos:

 Definir los objetivos y requisitos del proyecto

 Identificar los productos y servicios a controlar

 Seleccionar las herramientas y métodos de control

 Asignar responsabilidades y roles

 Establecer un calendario

 Desarrollar un plan de acciones correctivas

 Revisar y validar el plan


Algunos elementos clave que debe incluir un plan de calidad son:

 Objetivos de calidad

 Procedimientos de control

 Recursos necesarios

 Cronograma de implementación

 Indicadores de desempeño (KPIs)


Proyecto “Gestión de Calidad.” 2

 Comunicación y capacitación

 Mecanismos de retroalimentación y mejora continua


La norma ISO 10005 define cuatro etapas para preparar un plan de calidad: Revisión y
aceptación del plan, Implementación y seguimiento del plan, Revisión del plan,
Retroalimentación y mejora.

1. Diagnóstico inicial

 Análisis interno: Evaluar los procesos actuales de fabricación, instalación y


servicio postventa.
 Identificación de estándares aplicables: Por ejemplo, normas ISO 9001 para
sistemas de gestión de calidad.
 Revisión de puntos críticos: Identificar áreas con mayor incidencia de
errores, retrabajos o quejas de clientes.

2. Diseño del sistema de gestión de calidad

 Definición de políticas y objetivos: Redactar una política de calidad alineada


con la misión y visión de la empresa.
 Mapeo de procesos: Crear diagramas que detallen los procesos clave de la
empresa, desde la entrada de materias primas hasta la entrega final.
 Procedimientos documentados: Redactar manuales y procedimientos
específicos (control de inventario, procesos de corte y ensamblaje, instalación
en obra).

3. Implementación

 Capacitación del personal: Asegurarse de que todos los empleados


entiendan su rol en el sistema de calidad.
 Control de proveedores: Establecer criterios de selección y evaluación para
los proveedores de aluminio y vidrio.
 Establecimiento de indicadores (KPIs): Por ejemplo, tiempos de fabricación,
porcentaje de rechazos, satisfacción del cliente.

4. Control y mejora continua

 Auditorías internas: Programar revisiones periódicas para verificar el


cumplimiento de los estándares.
 Gestión de no conformidades: Diseñar un sistema para registrar, analizar y
resolver problemas.
 Innovación y retroalimentación: Incorporar mejoras basadas en la
retroalimentación del cliente y avances tecnológicos.
Proyecto “Gestión de Calidad.” 3

1. Análisis Interno:

Revisión de procedimientos:

 Examina los flujos de trabajo, desde la adquisición de materias primas hasta el


producto terminado.
 Verifica la alineación con estándares de calidad y normativas aplicables.

Indicadores de desempeño:

 Productividad: ¿Se están cumpliendo los objetivos de producción?


 Tasa de defectos: ¿Qué porcentaje de productos requiere reprocesamiento?
 Costos: ¿Se gestionan eficientemente los recursos?
 Tiempo de ciclo: ¿Cuánto tarda el proceso completo?

Tecnología y equipos:

 Evalúa el estado y la eficiencia de la maquinaria y herramientas utilizadas.


 Determina si existen cuellos de botella tecnológicos o manuales.

Gestión de recursos humanos:

 Analiza la capacitación y habilidades del personal

También podría gustarte