Unidad 3 Formulacion y Evaluación

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República Bolivariana de Venezuela


Universidad Nacional Experimental Simón Rodríguez
Administración Mención Organización y Sistema
Núcleo: Palo Verde
Formulación y Evaluación de Proyectos

Unidad 3

Facilitador: Lic. Ismael Arellano R. Participante:


Hilary Romero C.I: 30715815

Caracas, Octubre del 2024


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Índice:

Introducción……………………………………………………………..……… 3
Estudio Técnico, Importancia del Estudio Técnico para un Proyecto de
Inversión…… 4
Determinación del tamaño óptimo de la planta, factores a considerar para la toma
de decisiones con relación al tamaño de la planta, métodos para determinar el
tamaño óptimo de la planta……………………………………5
Ingeniería del proyecto, técnicas para analizar en proceso de producción, aspectos
relevantes para la selección de los recursos humanos, tecnológicos,
materiales………………………….. 6
Distribución de plantas, tipos de proceso de producción, métodos de distribución,
cálculo de las áreas de una planta……….. 7
Organización general de la empresa, tipos de organigramas……………………… 8
Conclusiones……………………………………………………………. 9
Referencias………………………………………………………………10
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Introducción

La formulación y evaluación de proyectos de inversión es un proceso complejo


y multidimensional que abarca desde la concepción y planificación inicial hasta la
evaluación técnica, económica y organizacional del proyecto. En este contexto, el
estudio técnico desempeña un papel crucial al analizar la viabilidad operativa de la
inversión, así como la infraestructura, los procesos productivos y los recursos
necesarios para su implementación. La adecuada determinación del tamaño de
planta, la ingeniería del proyecto, la distribución eficiente de los recursos humanos
y tecnológicos y la organización estructural son componentes indispensables para
asegurar que el proyecto pueda satisfacer las demandas del mercado y optimizar
la inversión realizada.

Cada uno de los elementos que componen el estudio técnico, desde la


selección de personal hasta la distribución de la planta, debe ser minuciosamente
planeado y ajustado para maximizar la eficiencia, reducir costos y mejorar la
competitividad de la empresa. Esta estructura organizativa y técnica no solo
asegura el correcto funcionamiento del proyecto, sino que también permite
anticiparse a desafíos y maximizar el retorno de la inversión, consolidando la base
para la rentabilidad y el éxito en el mercado. Este análisis integral no solo se
centra en aspectos técnicos y operativos, sino también en asegurar que cada
etapa y recurso contribuya al propósito estratégico del proyecto.
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Estudio Técnico:
El estudio técnico es una etapa esencial en el desarrollo de cualquier proyecto
de inversión, pues se enfoca en la evaluación detallada de todos los aspectos
operativos y logísticos necesarios para ejecutar el proyecto. Este estudio
determina los elementos y las condiciones físicas requeridas para la instalación,
operación, y mantenimiento de la planta o instalación, asegurando así la viabilidad
técnica del proyecto. Este análisis abarca desde la selección del sitio, el diseño de
las instalaciones y la distribución de la planta, hasta el análisis de los procesos de
producción y la identificación de los insumos, maquinarias y equipos necesarios
para la operación.
El estudio técnico permite prever posibles obstáculos y facilita la toma de
decisiones informadas sobre el manejo de los recursos disponibles. Además,
establece un marco para los costos operativos y la inversión inicial, lo cual es
fundamental para garantizar que el proyecto se ejecute dentro del presupuesto y
los plazos definidos. Así, el estudio técnico asegura que se realice una
planificación integral que prevenga futuros problemas operativos o de producción,
además de optimizar la eficiencia de los procesos involucrados.

Importancia del Estudio Técnico para un Proyecto de Inversión:

El estudio técnico es de suma importancia para garantizar la viabilidad


operativa de un proyecto, ya que asegura que los recursos estén optimizados y
que los procesos productivos se ejecuten de forma eficiente. Esta etapa permite
identificar los costos de operación, la demanda de recursos, y cualquier limitación
que podría afectar la rentabilidad y sostenibilidad del proyecto a largo plazo.
Además, el estudio técnico contribuye a reducir riesgos operativos y aumenta la
precisión en la estimación de los tiempos de producción.
Para el inversionista, el estudio técnico proporciona una visión completa sobre
el funcionamiento del proyecto, su escalabilidad y los costos asociados. Sin esta
etapa, cualquier error de planificación o mala gestión de los recursos podría
resultar en pérdidas significativas y comprometer la ejecución del proyecto. Así, el
estudio técnico permite identificar y cuantificar los costos de producción, los
requerimientos de tecnología y personal, y los posibles desafíos operativos, lo cual
es esencial para la planificación adecuada y la implementación de un proyecto
sostenible y rentable.
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Determinación del Tamaño Óptimo de la Planta:

El tamaño óptimo de la planta se refiere a la capacidad de producción ideal que


maximiza la eficiencia y minimiza los costos. Este tamaño debe estar alineado con
la demanda proyectada y los recursos disponibles, permitiendo así una operación
efectiva sin incurrir en costos innecesarios.

Factores a Considerar para la Toma de Decisiones con Relación


al Tamaño de la Planta:

Demanda del mercado: La capacidad de producción de la planta debe ser


suficiente para satisfacer la demanda actual y proyectada del mercado sin incurrir
en sobreproducción o escasez.
Recursos financieros: La inversión en infraestructura y equipos debe ser acorde
con las capacidades financieras del proyecto.
Disponibilidad de insumos: Es esencial contar con un suministro constante y
confiable de materias primas o componentes necesarios para la producción.
Capacidad tecnológica: La tecnología de la planta debe ser adecuada para el
tamaño de producción deseado y adaptable a futuras necesidades.
Costos de operación: Deben considerarse los costos relacionados con
producción, almacenamiento, transporte, mantenimiento y personal.

Métodos para Determinar el Tamaño Óptimo de la Planta:

Análisis de puntos de equilibrio: Determina el nivel de producción en el cual los


ingresos cubren exactamente los costos, ayudando a establecer una escala
adecuada.
Análisis de costo-volumen-beneficio: Evalúa cómo los cambios en el volumen
de producción afectan los costos y beneficios.
Proyección de la capacidad instalada frente a la demanda: Ayuda a determinar
el tamaño de la planta en función de la demanda esperada y el rendimiento
deseado.
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Ingeniería del Proyecto

Objetivos: La ingeniería del proyecto se enfoca en estructurar el proceso


productivo de modo que sea eficiente y sostenible, logrando un balance entre los
recursos disponibles y la calidad del producto final. Su principal objetivo es diseñar
los métodos y tecnologías que maximicen la productividad y minimicen los costos
de operación.

Técnicas para Analizar el Proceso de Producción:

Diagrama de bloques: Este diagrama simplifica las etapas de producción y


muestra el flujo de materiales entre las diferentes fases del proceso. Es útil para
visualizar de manera rápida las operaciones principales y facilita la identificación
de cuellos de botella y puntos de mejora.
Diagrama de flujo: Detalla cada paso del proceso, permitiendo una
representación visual de cada operación y el flujo secuencial de actividades. Este
esquema facilita el análisis de tiempos de producción y la identificación de
redundancias o ineficiencias.
Cursograma: El cursograma es un tipo de diagrama que representa el flujo de
trabajo de una forma detallada y exhaustiva, lo cual es útil para mejorar la
organización y reducir tiempos de espera, costos y esfuerzos innecesarios.
También permite visualizar la relación entre el tiempo y el movimiento en cada
etapa.

Aspectos Relevantes para la Selección de los Recursos


Humanos, Tecnológicos, Materiales:

Recursos Humanos: Es fundamental contar con el personal adecuado para cada


función. La selección de recursos humanos debe considerar habilidades técnicas,
experiencia, y alineación con los valores de la organización. Un equipo
competente y motivado es clave para la eficiencia operativa y la calidad del
producto o servicio.
Recursos Tecnológicos: La tecnología debe ser seleccionada en función de la
capacidad de producción deseada, la adaptabilidad a futuros cambios y el costo
de adquisición y mantenimiento. Una tecnología avanzada puede aumentar la
productividad, reducir los costos y mejorar la calidad del producto final.
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Materiales (Equipos y Maquinarias): La maquinaria y el equipo deben estar


alineados con la capacidad productiva de la planta, asegurando así que el proceso
de producción sea eficiente y que los productos cumplan con los estándares de
calidad. La elección de equipos debe considerar la durabilidad, el mantenimiento y
la eficiencia energética.

Distribución de Plantas:
Objetivos: La distribución de planta tiene como objetivo organizar el espacio físico
para mejorar la eficiencia operativa, minimizar los desplazamientos innecesarios y
garantizar la seguridad del personal. Una buena distribución permite aprovechar al
máximo el espacio disponible y facilita el flujo de materiales y personal en la
planta.

Tipos de Proceso de Producción:

Producción en línea: Este tipo de producción es adecuado para grandes


volúmenes de productos estandarizados y minimiza tiempos muertos, al seguir
una secuencia lógica y continua de operaciones.
Producción por lotes: Se utiliza para producciones medianas y pequeñas,
permitiendo ajustar el proceso para diferentes productos.
Producción bajo pedido: Ideal para productos personalizados, permite producir
en función de las especificaciones del cliente.

Métodos de Distribución:

Diagrama de recorrido: Representa el movimiento de materiales y personal en la


planta, identificando posibles puntos de congestión y mejorando la disposición.
Planificación Sistemática de Plantas (SLP): Es una metodología que considera
todos los factores relevantes para la distribución de planta, como el flujo de
materiales, el uso de espacio, y las condiciones de seguridad. Este método
asegura una distribución funcional y eficiente.

Cálculo de las Áreas de una Planta

El cálculo de las áreas de una planta determina el espacio necesario para cada
actividad, desde producción y almacenamiento hasta oficinas y áreas de servicios
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auxiliares. Este análisis es clave para diseñar una planta funcional y eficiente. Es
esencial asegurar que cada área tenga el tamaño adecuado para realizar sus
funciones sin interrupciones, evitando tanto el desperdicio de espacio como la
congestión.

Organización General de la Empresa

La organización general de la empresa es la estructura formal que define la


disposición de los recursos y la asignación de roles y responsabilidades. Una
organización bien definida facilita la comunicación y la coordinación de
actividades, y ayuda a alcanzar los objetivos de la empresa de forma eficiente.

Tipos de Organigramas:

Organigrama funcional: Agrupa a los empleados según funciones similares, lo


cual es efectivo en organizaciones donde las actividades están bien definidas.
Organigrama por producto: Estructura los departamentos en función de los
productos que la empresa fabrica o comercializa, ideal para empresas que
gestionan múltiples líneas de productos.
Organigrama matricial: Combina funciones y proyectos, permitiendo una mayor
flexibilidad y eficiencia en empresas con proyectos diversos.
Determinación de la Organización Adecuada en una Empresa: La estructura
organizativa adecuada depende de la naturaleza del proyecto, los recursos y los
objetivos estratégicos de la empresa. Una estructura adecuada facilita la gestión,
fomenta la eficiencia y asegura que cada miembro del equipo conozca sus
responsabilidades.
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Conclusión

La formulación y evaluación de proyectos de inversión basada en un estudio


técnico exhaustivo permite que las empresas logren una planificación eficiente,
una asignación óptima de recursos y una estructura organizacional sólida. Al
considerar cada uno de los aspectos técnicos y operativos —como el tamaño
óptimo de la planta, la ingeniería de procesos, la distribución del espacio y la
organización empresarial— se garantiza que el proyecto sea sostenible, rentable y
escalable en el tiempo. La adecuada integración de estos elementos permite
anticiparse a posibles dificultades, optimizando así el uso de los recursos y
asegurando que el proyecto cumpla con los objetivos y necesidades del mercado.

A través de un enfoque detallado en cada fase, se obtiene una visión clara y


fundamentada de los factores que impactan la viabilidad del proyecto y su
capacidad para adaptarse a las demandas cambiantes del entorno. En definitiva,
un estudio técnico completo es fundamental no solo para el éxito inicial del
proyecto, sino también para su crecimiento sostenible y su posición competitiva en
el mercado, ofreciendo así una base sólida sobre la cual construir una inversión
efectiva y una operación eficiente.
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Referencias:

Euroinnova (2024) "Que es un estudio técnico de una empresa" Recuperado el 30


de Octubre en: https://www.euroinnova.com/blog/que-es-un-estudio-tecnico-de-
una-empresa
Linkedin (2023) "¿Cómo se determina el tamaño óptimo de una planta de
fabricación?" Recuperado el 30 de Octubre en:
https://www.linkedin.com/advice/0/how-do-you-determine-optimal-size-
manufacturing?lang=es&originalSubdomain=es
Prezi (2012) "Técnicas del análisis del proceso de producción" Recuperado el 30
de Octubre en: https://prezi.com/5xrovxuovdne/tecnicas-del-analisis-del-proceso-
de-produccion/
Hubspot (2024) "Recursos humanos: cuál es su importancia, tipos y ejemplos"
Recuperado el 30 de Octubre en: https://blog.hubspot.es/service/recursos-
humanos
Prezi (2016) "Calculo de las áreas de la planta" Recuperado el 30 de Octubre en:
https://prezi.com/jzpwkmkxtphe/calculo-de-las-areas-de-la-planta/
Endalia (2024) "Organigrama de una empresa: valor estratégico, tipos y cómo
hacerlo" Recuperado el 30 de Octubre en:
https://www.endalia.com/news/organigrama-empresa/

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