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INTRODUCCION

En este documento se presenta la información necesaria, los tanques enterrados son estructuras
diseñadas para ser instaladas bajo tierra, maximizando el uso del espacio y minimizando el
impacto visual y ambiental en el entorno. Este tipo de almacenamiento es común en proyectos de
abastecimiento de agua debido a ventajas como la protección frente a temperaturas extremas, la
seguridad ante contaminaciones externas, y la posibilidad de integrarse en áreas urbanizadas sin
interferir con el uso superficial.
¿Qué son los tanques enterrados?

Los tanques enterrados son recipientes fabricados con materiales resistentes como acero,
fibra de vidrio, concreto o plástico reforzado, diseñados para ser instalados bajo tierra. Se
utilizan principalmente para almacenar líquidos y, en algunos casos, gases a presión. La
ubicación subterránea los protege de impactos externos y los hace menos susceptibles a
fluctuaciones térmicas. Además, su diseño robusto los hace resistentes a la corrosión y las
cargas del terreno.

Tipos de tanques enterrados

Los tanques enterrados pueden clasificarse según el material de construcción, su capacidad


y el tipo de líquido que almacenan. Algunos de los más comunes son:

1. Tanques de acero

- Resistencia estructural elevada.

- Ideales para el almacenamiento de combustibles como gasolina y diésel.

- Requieren recubrimientos anticorrosivos.

2. Tanques de fibra de vidrio

- Ligeros y resistentes a la corrosión.

- Utilizados para almacenar agua potable y productos químicos.

3. Tanques de concreto reforzado

- Alta durabilidad y capacidad de personalización.

- Comunes en sistemas de tratamiento de aguas residuales.

4. Tanques de plástico (polietileno o PVC)

- Económicos y fáciles de instalar.

- Adecuados para agua de uso doméstico o agrícola.

Funciones principales de los tanques enterrados

1. Almacenamiento de agua

- Agua potable para consumo humano.


- Reservas para sistemas de riego o procesos industriales.

2. Almacenamiento de combustibles:

- Gasolina, diésel y otros derivados del petróleo para estaciones de servicio, plantas
generadoras de energía o maquinaria pesada.

3. Gestión de aguas residuales

- En sistemas sépticos o plantas de tratamiento, los tanques enterrados recolectan y


procesan aguas negras y grises.

4. Almacenamiento de productos químicos

- Sustancias peligrosas o corrosivas utilizadas en industrias como la minería, la química o


la manufactura.

VENTAJAS

• Ahorro de Espacio
• Estética
• Protección y Seguridad
• Control de Temperatura
• Reducción de Perdidas y Evaporación
• Durabilidad
• Mejor manejo de aguas pluviales

DESVENTAJAS

• Dificultad en el mantenimiento
• Riesgo de Contaminación
• Corrosión y deterioro
• Costos de instalación
• Dificultad para detectar fugas
• Limitaciones en el uso del suelo

COMPONENTES PRINCIPALES
• Paredes: Resistentes a la presión lateral de la tierra y el líquido. Pueden incluir refuerzos
o anillos de acero en los tanques de concreto.

• Fondo: Resistente a la presión del líquido y a las fuerzas de empuje hacia arriba
(flotación) si el tanque se encuentra en una zona con alto nivel freático.

• Tapa o Cubierta: Sella el tanque y protege el contenido. Debe resistir la carga del suelo
sobre el tanque y, en algunos casos, el peso de I vehículos o peatones si se encuentra en
una vía o zona transitada.

REVESTIMIENTO Y PROTECCIÓN

• Impermeabilización: Una membrana o revestimiento impermeable protege al tanque de


la infiltración de agua del suelo o la fuga del contenido.

• Revestimiento Anticorrosivo: Especialmente en tanques de acero, para evitar la corrosión


causada por el contacto con el suelo y la humedad.

• Protección Catódica: Utilizada para tanques metálicos para evitar la corrosión mediante
la instalación de ánodos de sacrificio.

REFUERZOS Y ANCLAJES

Refuerzos Horizontales y Verticales: En los tanques de concreto, se emplea acero de


refuerzo para evitar el agrietamiento debido a las presiones internas y externas

Anclaje o lastre: Se utiliza en zonas con niveles freáticos altos para evitar que el tanque
“flote” o se desplace. Puede ser necesario rellenar el tanque con una base de lastre o
anclajes que lo mantengan en su lugar.

ACCESOS Y SEGURIDAD

• Bocas de inspección: Facilitan el mantenimiento y permiten el acceso al interior del


tanque.
• Escotillos y escaleras: Pueden añadirse dentro o fuera del tanque para facilitar el acceso
en operaciones de limpieza y revisión.

PROCESO CONSTRUCTIVO

El proceso constructivo de un tanque superficial de concreto reforzado implica una serie de


etapas cuidadosamente planificadas para asegurar la calidad y durabilidad de la estructura.
Los pasos más comunes son:
Estudio del Terreno

Antes de la construcción, se realizan estudios de suelo para conocer su capacidad de carga,


asentamientos posibles y comportamiento bajo cargas. Esto es crucial para el diseño de la
cimentación y de la estructura del tanque.

Se evalúan factores como el nivel freático, la estabilidad del suelo y la resistencia ante
deslizamientos o asentamientos diferenciales.

Excavación y Nivelación

Se realiza la excavación del área donde se construirá el tanque, considerando las


dimensiones de la estructura y espacio adicional para el encofrado y la movilidad de
maquinaria.

Luego se nivela el suelo y, si es necesario, se compacta para mejorar su capacidad de carga


y estabilidad.

Cimentación

La cimentación depende del tipo de suelo y las cargas que debe soportar el tanque.
Generalmente, se utiliza una losacimentación o una placa de cimentación de concreto
reforzado.

Para la losa de cimentación, se coloca primero una capa de concreto de limpieza de 5-10 cm
para crear una base limpia y estable.

Posteriormente, se coloca el refuerzo de acero (malla de varillas de acero) y se instala el


encofrado para contener el concreto.

Se vierte el concreto y se compacta para eliminar el aire atrapado, usando un vibrador. Luego,
se deja que cure durante varios días, cubriéndolo para mantener la humedad adecuada.

Construcción de las Paredes Laterales

Encofrado: Se monta el encofrado de las paredes del tanque. Generalmente se usan


encofrados modulares o metálicos, que facilitan el retiro una vez que el concreto haya
fraguado.

Colocación de acero de refuerzo: Se instala la armadura de acero según el diseño estructural.


Las paredes de concreto reforzado suelen tener doble malla de acero, dispuesta a intervalos
específicos para resistir las presiones internas del agua.
Colado de concreto: Se vierte el concreto en el encofrado de las paredes, en capas
controladas para asegurar que se compacte bien y no queden huecos. Al igual que en la losa,
se utiliza un vibrador para compactar y garantizar una estructura sólida y sin vacíos.

Curado: El concreto de las paredes debe curarse para evitar fisuras y asegurar una buena
resistencia. Este proceso de curado puede durar varios días, dependiendo del clima y el tipo
de mezcla.

Construcción de la Losa de Cubierta (si aplica)

En algunos tanques, especialmente los que deben estar cerrados para evitar contaminación,
se construye una losa de concreto superior.

Para esta losa, se instala el encofrado y refuerzo de acero, de forma similar a la losa de
cimentación y las paredes.

Se realiza el colado y se compacta el concreto. Después se realiza el curado.

Impermeabilización

Dado que el tanque almacenará agua, es fundamental aplicar un sistema de


impermeabilización en el interior para evitar filtraciones. Los métodos comunes incluyen:

Aplicación de membranas impermeables: Generalmente de polímeros o asfalto.

Recubrimientos de cemento impermeabilizante: Se aplican en el interior del tanque para evitar


la permeabilidad del agua en el concreto.

También se pueden usar aditivos en la mezcla de concreto para mejorar la impermeabilidad.

Instalación de Accesorios y Conexiones

Se instalan válvulas, tuberías de entrada y salida, y otros accesorios. Estos deben ser
colocados antes del colado de los muros si requieren embebido en el concreto, o después si
son accesorios superficiales.

Se revisan las conexiones y se realiza una prueba de presión para asegurar que no haya
fugas.

Pruebas de Estanqueidad

Antes de poner el tanque en operación, se llena con agua y se verifica que no existan fugas.
Este ensayo de estanqueidad suele durar varios días.
Si se detectan fugas, se reparan aplicando mortero impermeabilizante o inyecciones de
resinas específicas.

Acabados y Protección Exterior

Para proteger el concreto de agentes externos (como la humedad, el sol o químicos en el


ambiente), se pueden aplicar recubrimientos protectores en el exterior del tanque.

Finalmente, se realizan acabados en las superficies visibles, como pintado de las paredes
externas.

Mantenimiento Regular

Aunque ya construido, el tanque requerirá un mantenimiento periódico, especialmente en la


impermeabilización y los elementos de acero, para evitar corrosión y prolongar su vida útil.

Este proceso constructivo requiere precisión en cada etapa para garantizar la durabilidad del
tanque y la seguridad del agua almacenada. La supervisión técnica es esencial para cumplir
con las normas de calidad y seguridad estructural.

MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE LOS TANQUES

Los materiales empleados en la construcción de los tanques enterrados y


semienterradosde almacenamiento de agua varían según el tipo de tanque y el diseño
específico. Algunos materiales comunes incluyen concreto reforzado, concreto
preesforzado, acero, fibra de vidrio ymateriales compuestos..

Estos materiales deben cumplir con los requerimientos de la última revisión de las
normasde la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento
Industrial (Norma
Oficial Mexicana, NOM) y (Norma Mexicana, NMX) y las de la Sociedad Americana para
Pruebasy Materiales (American Society for Testing and Materials, ASTM), efectuando las
pruebas de los materiales utilizados para garantizar que cumplan con la calidad
especificada en el proyecto. Lamampostería de piedra braza, está formada con piedras
naturales sin labrar, ligadas con mortero(cemento-arena).

La piedra braza que se utiliza en la construcción de los muros de los tanques,


debe ser de buena calidad, homogénea, fuerte, durable y resistente a la acción de los
agentes atmosféricos. Los morteros que se empleen para ligar la mampostería de piedra
braza natural, deben cumplir con los siguientes requisitos:

La relación volumétrica entre el cemento y la arena debe ser de 1:3,


recomendando el uso de mortero de cal. La resistencia mínima a la compresión debe ser
de 50 kg/cm2. El mezclado y la mezcla deben cumplir con lo establecido en ASTM-C-476.
La resistencia de los morteros se debe determinar de conformidad con la norma NMX-
C61 Los muros del tanque de mampostería deben revestirse con un “aplanado de mortero
con impermeabilizante integral.

Finalmente, el concreto, que es un compuesto que consiste de un medio


aglutinante en el que se encuentran partículas o fragmentos de agregado. En el concreto
hidráulico, elaglutinante es una mezcla de cemento y agua. Los principales componentes
del concreto son lossiguientes:

✓ Cemento

✓ Agregados

✓ Agua

Aditivos

Los tanques enterrados se construyen utilizando una variedad de materiales, dependiendo


de su uso y las condiciones del suelo. Algunos de los materiales más comunes son:

1. Acero

2. Hormigón
3.PVC

4.Fibra de vidrio

5.Revestimientos

6.Aislantes

TIPOS DE TANQUES ENTERRADOS

MAMPOSTERIA

Los tanques enterrados de mampostería son estructuras construidas con materiales como
ladrillos, bloques de concreto o piedras, unidas con mortero.

Ventajas:

Resistencia: Pueden soportar condiciones adversas, como el peso del terreno.

Adaptabilidad: Se pueden diseñar en diferentes formas y tamaños según las necesidades


específicas.

Aislación: La mampostería puede ofrecer cierta protección térmica.

Desventajas:

Costo: La construcción puede ser más cara que otras alternativas, como los tanques
prefabricados de plástico.

Tiempo de construcción: Requiere más tiempo debido al proceso de mampostería y curado.

CONCRETO REFORZADO

Los tanques enterrados de concreto reforzado su construcción implica el uso de concreto y


varillas de acero (refuerzo) para mejorar la resistencia y durabilidad.

Tanques De Concreto Presforzado

El concreto presforzado tiene una amplia aplicación para los muros de los tanques
cilíndricos, especialmente si éstos son de grandes dimensiones. La razón de utilizar el
presfuerzo se encuentra en que los grandes tanques se expanden y se contraen
considerablemente cuandose llenan o vacían, por lo que al utilizar el concreto presforzado
disminuye el agrietamiento en los muros de estos tanques. En la construcción de los
tanques presforzados, se utilizan los siguientes sistemas:

Sistema de alambres enrollados, donde los tanques se presfuerzan con alambres


o torones que se aplican mediante un proceso de enrollado, que les imprime una fuerza
de presfuerzo, previa al contacto con el muro del tanque. «Sistema de tendones
circunferenciales que se tensan después de que han sido colocados interna o
externamente en los muros del tanque.
Tanque prefabricado

Cisterna Estándar. Diseñada para almacenar agua bajo el nivel del suelo, es una
gran opción para minimizar los efectos del racionamiento de agua en algunas regiones o
cuando existepresión insuficiente para alcanzar los reservorios elevados. Se consigue en
distintas capacidades. Cuenta con capa antibacteriana que recubre su interior, inhibiendo
la reproducciónde las bacterias en el agua.

Cisterna Modular. Su diseño hace la diferencia, es compacto y resistente, y se


puede adecuar a cualquier proyecto debido a su manejabilidad. La capacidad de esta
cisterna es de 1000 litros de volumen nominal.
Factores De Ubicación De Un Tanque

La ubicación y nivel del tanque, deben ser fijados para garantizar que las
presionesdinámicas en la red de distribución se encuentren dentro de los límites de
servicio. El nivel mínimo de ubicación se fija para obtener las presiones mínimas y el
nivel máximo se establece por la resistencia de las tuberías de la red de distribución.
La presión dinámica enla red debe estar referida al nivel de agua mínimo del tanque,
mientras que la presión estática al nivel de agua máximo. Por razones económicas,
es recomendable ubicar el tanque próximo a la fuente de abastecimiento y dentro o
en la cercanía de la zona de mayores consumos. El área para colocar el tanque no
debe situarse en lugares que obstruyan el escurrimiento natural de aguas de lluvia.
La selección del sitio más adecuado para ubicar un tanque de regulación, debe
considerar los siguientes factores: Es preferibleque la alimentación del tanque se
efectúe por gravedad (es más económico).

La distribución a la red debe efectuarse por gravedad, por lo que el tanque


debe tener la suficiente altura para asegurar, en cualquier instante y en todos los
puntos de la red, una presión suficiente.

Datos Previos

Los estudios básicos, técnicos y socioeconómicos que se deben realizar


previamente al diseño hidráulico y estructural de un tanque enterrado de agua, son
los siguientes:

• Determinación del consumo promedio de agua y sus variaciones


según la población a beneficiar: actual, al inicio del proyecto y al final
del proyecto.
• Estudio geológico del lugar donde será ubicado el tanque, para
determinar las posibles fallas geológicas.
• Estudios geotécnicos para determinar las condiciones y estabilidad del
suelo del lugar donde se construirá la obra.
• Estudio topográfico para conocer los desniveles y diferencias de carga
que se pueden dar en la localización de la obra. Posterior a ello se
podrá definir la configuración y las dimensiones adecuadas del tanque
que den la máxima eficiencia al menor costo posible.
Cálculo Del Suministro De Agua

Este cálculo sirve para dimensionar el tanque y proyectar la capacidad de


almacenamiento. El tanque se dimensiona en base al gasto máximo diario y las
demandasde la localidad; además, se debe considerar en el dimensionamiento un
volumen a extraer de almacenamiento para cubrir la demanda de emergencia, como
puede ser una falla enel sistema de alimentación

Estudio Geológico

El estudio geológico o de reconocimiento del material parental, permitirá


determinarla existencia de fallas geológicas que puedan dañar al tanque, así como
la identifica

Estudio De Geotecnia

Cuando se va a realizar un proyecto de construcción, es necesario conocer


las propiedades del suelo de soporte de la construcción. Para ello, se requiere de un
estudio degeotecnia, el cual comprende los siguientes trabajos, entre otros:

Realización de pozos a cielo


abierto. Obtención de la
estratigrafía del lugar.
Obtención de la capacidad de carga en los diferentes
estratos.Obtención de humedad de campo.
Densidad de campo.

Obtención de muestras inalteradas y alteradas para realizar granulometrías y pesos


volumétricos.
Realización de pruebas índices para clasificar el
material.Prueba de consolidación.
Pruebas triaxiales.
Obtención del peso volumétrico seco máximo, entre otras. El proyecto de la
cimentación de los tanques siempre debe basarse en un estudio de mecánica de suelos,
lo
que permitirá definir las características mecánicas del subsuelo hasta una profundidad
en laque los esfuerzos transmitidos por la estructura dejen de ser significativos.

Estudio Topográfico

Al elegir el sitio donde debe ubicarse un tanque, es conveniente considerar


que la red de distribución sea lo más económica posible y se tenga la máxima
uniformidad de presiones en toda la zona por abastecer, lo que se conseguirá si se
sitúa el tanque en el baricentro de la misma. En el caso de que las condiciones
locales impidan que se cumpla este requisito, se seleccionará la elevación del terreno
más próximo a dicho punto de los que rodean la población.

Tamaño Del Tanque

La capacidad de los tanques de regulación queda definida por las


necesidades de consumo de las localidades por servir. En localidades urbanas
grandes y principalmente las ciudades de gran importancia comercial, industrial y
turística, se deberá hacer un estudio adecuado que tome en cuenta, además de la
capacidad de regulación, un volumen de reserva para cubrir demandas contra
incendio, interrupciones frecuentes de energía eléctrica o demandas extraordinarias
que se presenten durante la época de máximaconcentración de población flotante.

Coeficiente de regulación

La capacidad del tanque está en función del gasto máximo diario y la ley de
demandas de la localidad, calculándose ya sea por métodos analíticos o gráficos. El
coeficiente de regulación está en función del tiempo (número de horas por día) de
alimentación de las fuentes de abastecimiento al tanque, requiriéndose almacenar el agua
en las horas de baja demanda, para distribuirla en las de alta demanda. Se deben realizar
estudios para obtener la demanda deagua del lugar en donde se construirá el tanque y
las variaciones del consumo promedio, expresadas como porcentajes horarios del gasto
máximo diario. Con lo anterior se realiza el cálculo para determinar el coeficiente de
regulación, en donde se considera abastecimiento durante las 24 horas del día; el gasto
de diseño se obtiene con la siguiente ecuación:
𝑄𝑑 24𝑄𝑚𝑑
=

𝑇𝑏

Donde:

Qd = Gasto de diseño (l/s)

Qmd = Gasto máximo diario (l/s)

Tb = Tiempo de bombeo (horas/día)

Para cualquier alternativa de reducción del tiempo de bombeo, se debe considerar


que habrá un incremento en los costos de la infraestructura de la conducción y fuente de
abastecimiento, y esta última deberá satisfacer el incremento de gasto.

El cálculo de los coeficientes de regulación, se basa en el método de porcentajes


de gastos horarios respecto del gasto medio diario siguiendo los pasos siguientes:

1 2 3 4 5

Horas Entrada % Q. Salida % Q. Diferencia Diferencia


Bombeo Salida (Entrada – acumulada
salida)

1. En la columna 1 se enlista ejemplo en horas.

2. En la columna 2 se anota la ley de entrada. Se pueden considerar


diferentes intervalos de bombeo dependiendo del gasto medio de
producción de las diferentes fuentes de captación.
3. En la columna 3 se anota la ley de salida en forma similar a la anterior.

4. En la columna 4 se anota la diferencia algebraica entre la entrada y la


salida.
5. Finalmente, en la columna 5 se anotan las diferencias acumuladas
resultantes de la suma algebraica de las diferencias de la columna 4.

Conclusión Jafet
Los tanques enterrados son una solución efectiva y segura para el almacenamiento de
líquidos en una amplia gama de aplicaciones. Su diseño, material y capacidad los hacen
adaptables a diferentes necesidades, y su instalación subterránea proporciona ventajas
adicionales, como el ahorro de espacio y la protección contra factores ambientales. Su
elección adecuada depende de las necesidades específicas de cada proyecto y del tipo de
líquido que se almacenará.

Conclusión Blas
La importancia de la innovación continua en el diseño y la construcción de infraestructuras de
agua. A lo largo de los años, se han visto cómo avances en materiales, tecnologías de
construcción y técnicas de gestión pueden transformar la eficiencia y la sostenibilidad de los
sistemas de abastecimiento de agua. Mantenerse al día con estos avances y buscar
constantemente formas de mejorar los procesos puede marcar la diferencia en la calidad y la
longevidad de las infraestructuras hidráulicas, asegurando un suministro de agua seguro y
confiable para las generaciones futuras.

Conclusión Omar
La importancia de la planificación cuidadosa y la atención a los detalles en cada etapa del
proceso de construcción de tanques de agua. Desde la selección del sitio hasta el diseño, la
construcción y el mantenimiento, cada paso requiere consideración y expertos para garantizar
la eficacia y durabilidad del sistema de abastecimiento de agua. Además, la integración de
tecnologías innovadoras y prácticas sostenibles puede mejorar aún más la eficiencia y la
resiliencia del sistema, asegurando un suministro confiable de agua para las comunidades a
largo plazo.

Conclusión Anthony
La importancia de la colaboración multidisciplinaria en proyectos de abastecimiento
de agua. La participación de ingenieros civiles, hidráulicos, ambientales y otros profesionales
especializados es fundamental para abordar los desafíos complejos relacionados con el
agua, desde la evaluación del sitio hasta el diseño y la implementación del sistema. Esta
colaboración permite aprovechar una amplia gama de conocimientos y experiencias,
resultando en soluciones más sólidas y sostenibles que benefician a las comunidades y al
medio ambiente.
Conclusión Rosario
La importancia de seguir aprendiendo y desarrollándose profesionalmente en el campo del
abastecimiento de agua. Aunque la formación académica proporciona una base sólida, la
experiencia práctica y la exposición a proyectos reales son fundamentales para entender los
desafíos del mundo real y encontrar soluciones efectivas. Mantenerse abierto a nuevas ideas,
buscar oportunidades de mentoría y participar en actividades de desarrollo profesional
pueden ayudar a construir una carrera exitosa y significativa en el campo de la ingeniería
hidráulica.

Referencias

Manual de diseño y construcción de tanques para almacenamiento de agua potable,

Asociación Nacional de Empresas de Agua y Saneamiento de México.

Guía de construcción de tanques de almacenamiento de agua, Centro Internacional

de Ingeniería de Agua y Saneamiento.

https://www.youtube.com/watch?v=hjEk0kCNFvY

ftp://ftp.conagua.gob.mx/Mapas/libros%20pdf%202007/Dise%F1o,Construccion%2

0y%20Operacion%20de%20Tanques%20de%20Regulacion%20.pdf
De los valores de la columna de diferencias acumuladas, se deduce el máximo
porcentaje excedente y el máximo porcentaje faltante, por lo que:

𝑀á𝑥. 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒 − 𝑀á𝑥.


𝑅 𝑓𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
= 100
3
Donde:
.
6

R = Coeficiente de regulación

Máx. % Excedente = Valor máximo positivo de las diferencias


acumuladas Máx. % Faltante = Valor máximo negativo de las
diferencias acumuladas
Ejemplo. Cálculo del coeficiente de regulación para un intervalo de bombeo de
18 horas (de las 6 a las 23 horas), según los datos de un lugar que se registra en la
figura.
De la tabla obtenemos que Máx. % Excedente = 65 y Máx. % Faltante = -314.3.
Asíentonces:

65 −
𝑅 = 3.6 (−314. = 13.6548

3)

1
0
0
Regimen de demanda y oferta

Las estimaciones de las demandas de agua sirven:

* Dimensionar el tanque

* Proyectar la capacidad de almacenamiento.

Demanda

La mayor parte del agua consumida por el hombre se destina a usos


consuntivos, a la irrigación, Al ganado y al uso doméstico. La agricultura emplea más
del 70%del agua utilizada en el mundo. Esta baja eficiencia, convierte a la agricultura
en el sector donde se pueden adoptar los mayores cambios tecnológicos que permitan
compensar las mermas per cápita antes mencionadas. En México, el uso consuntivo
mayor es el agrícola, que representa un 78% de la extracción, seguido por el uso
público urbano con un 12%.

Debido a que el consumo por parte de la población no es constante, sino que,


varía según la hora del día, y dado que el suministro es un caudal teóricamente
constante, es necesario la construcción de un tanque de almacenamiento que
suministre agua a la hora de mayor consumo, para amortiguar los picos de la
demanda máxima horaria en la red de distribución .La función básica del tanque es
almacenar agua en los períodos donde la demanda es menor que el suministro, de
tal forma que en los períodos que la demanda sea mayor que el suministro, se
complete el déficit con el agua almacenada en el tanque.

Además, el almacenamiento permite brindar presiones adecuadas en la red


de distribución y disponer de reserva ante eventualidades e interrupciones en el
suministro de agua. Los tanques enterrados tienen por objeto cambiar un régimen
de aportaciones (de la conducción) que siempre es constante, a un régimen de
consumos o demandas (dela red de distribución) que siempre es variable. El tanque
debe proporcionar un servicio eficiente bajo normas estrictas de higiene y
seguridad, procurando que su costo de
inversión sea mínimo. En la casi totalidad de las obras de abastecimiento la
aportación ogasto de la conducción generalmente es continua durante las 24 horas
y a través del año; en cambio, los consumos del sistema de distribución son
variables en todos los casos, incrementándose las demandas a través del tiempo.

La capacidad del tanque está en función del gasto máximo diario y la ley de
demandas de la localidad, calculándose ya sea por métodos analíticos o gráficos. El
coeficiente de regulación está en función del tiempo (número de horas por día) de
alimentación de las fuentes de abastecimiento al tanque, requiriendo se almacenar el
agua en las horas de baja demanda, para distribuirla en las de alta demanda.

Oferta

El análisis consiste en determinar las condiciones actuales en que se generan


los bienes o servicios que el proyecto va a producir. Debe conocerse la infraestructura
de producción disponible, considerando aspectos como capacidad de producción y
operación, localización, ventajas, desventajas de su utilización, así como la calidad
de los bienes y servicios producidos.

Además, es necesario analizar y determinar las variables que afectan la oferta


y su proyección a lo largo del tiempo, como sequías, lluvias intensas, fenómenos
meteorológicosextremos, contaminación, abatimientos y estacionalidad, ya que estos
factores pueden cambiar las condiciones originales de las fuentes de abastecimiento
y poner en riesgo el abastecimiento proyectado. El agua que se capta de la fuente de
abastecimiento, no se obtiene con el régimen requerido para el consumo de una
población. El sitio en donde se modifica el régimen de la fuente para ajustarlo al de
los consumos, se denomina tanque y sedice que es de regularización. Con los tanques
se logra también mantener una determinada presión del agua en la distribución, así
como asegurar el servicio continuo del suministro. Un estanque de almacenamiento
cumple tres propósitos fundamentales:

1) Compensar las variaciones de los consumos que se producen durante el día.

2) Mantener las presiones adecuadas en la red de distribución.

3) Mantener almacenada cierta cantidad de agua para atender situaciones de


emergencia tales como incendios e interrupciones por daños de tuberías de aducción
o de estaciones de bombe
Cálculo de la capacidad de almacenamiento

Para saber la capacidad de nuestro tanque, hacemos uso de la siguiente ecuación:

𝑪 = 𝑹𝒙𝑸𝒎𝒅𝒙𝟑𝟔𝟎𝟎

Donde:

C: Capacidad del tanque


(m3/s) R: Coeficiente de
regulación Qmd: Gasto
máximo diario (m3/s)3600:
Segundos en una hora.
Ejemplo. Retomando el coeficiente de regulación del ejercicio anterior y tomando
comoGasto máximo diario = 0.1176 m3/s obtenemos como capacidad del tanque:

𝑪 = 𝟏𝟑. 𝟔𝟔𝒙𝟎. 𝟏𝟏𝟕𝟔𝒙𝟑𝟔𝟎𝟎 = 𝟓, 𝟕𝟖𝟑. 𝟎𝟗𝟕 𝒎𝟑 = 𝟓, 𝟕𝟖𝟑, 𝟎𝟗𝟕 𝒍


Para dar mantenimiento o hacer alguna reparación a los tanques de
regulación, es indispensable dotar a estas estructuras de un by-pass, entre las
tuberías de entrada y salida,con sus correspondientes válvulas de seccionamiento
los medidores de gasto se instalaránpreferentemente en las líneas de salida o en la
línea de entrada. Deberá ponerse especial cuidado en las recomendaciones de los
fabricantes, respecto a las distancias aguas arriba y aguas abajo de los medidores,
en que no haya interferencia o cambios de dirección de flujo.

El gasto de diseño de las tuberías de salida, será el gasto máximo horario, o


el que se indique en la planeación general de las obras.

Cajas rompedoras de presión: Dentro de las instalaciones del by-pass y


cuando la alimentación al tanque sea por gravedad, se instalará una caja rompedora
de presión, con el objeto de mantener la presión estática en las líneas de salida, a la
misma cota que la generada con los niveles dentro del tanque."

Esta caja puede eliminarse, si al revisar las condiciones de las tuberías de


salida y redes de distribución abastecidas por el tanque, se determina que éstas
pueden absorber elincremento de presión estática. La caja rompedora debe incluir
una obra de excedencias y de válvulas para controlar el flujo de entrada. Se
recomienda instalar por lo menos una válvula de mariposa en la línea de entrada a
la caja.

La caja rompedora debe incluir una obra de excedencias y de válvulas para


controlar el flujo de entrada. Se recomienda instalar por lo menos una válvula de
mariposa en la líneade entrada a la caja.

Desagüe de fondo líneas de salida que son las tuberías de mayor diámetro.
El volumen último remanente, se extraerá en función del tiempo requerido para la
reparación del tanque. Generalmente se puede adoptar un tiempo de 2 a 4 horas
para el vaciado de este remanente, aunque se puede variar este lapso en función de
las condiciones particulares de cada caso.
|

Tubería de demasías: La tubería de demasías se instala principalmente en


forma vertical en el interior del depósito y adosada a las paredes del mismo. Con el
propósito de impedir la entrada de roedores y animales en general. El tubo vertedor
estará dotado en suparte inferior de una trampa hidráulica, que además proporciona
un colchón amortiguador para efectos del impacto de caída del flujo de excedencias.
En algunos casos se proyecta la instalación con salida horizontal y bajada a 60 grados
Conviene unir las líneas de descarga de excedencias, desagüe de fondo y aguas
pluviales. para tener una descarga general.
Proceso Constructivo

El proceso constructivo de tanques enterrados generalmente sigue estos


pasos:

1. Diseño y planificación: Se determina el tamaño y la ubicación del


tanque enterrado según las necesidades del proyecto y las regulaciones
locales.

2. Excavación: Se excava un hoyo en el suelo de acuerdo con las


especificaciones del diseño del tanque.

3. Instalación del tanque: El tanque se coloca en el hoyo excavado


y se asegura que esté nivelado y alineado correctamente.

4. Conexiones: Se conectan las tuberías de entrada y salida al


tanque, así como cualquier otro equipo necesario como bombas,
válvulas y sistemas de control.

5. Pruebas y verificación: Se realizan pruebas para asegurar que el


tanque esté herméticamente sellado y funcione correctamente.

6. Relleno: Se rellena el espacio alrededor del tanque con material


adecuado y se compacta para proporcionar soporte estructural y
protección contra daños.
7. Finalización Se completan los acabados finales según sea
necesario, como la instalación de tapas de acceso, sistemas de
ventilación, y señalización de seguridad.

Es importante seguir las normas y regulaciones locales durante todo el


proceso constructivo para garantizar la seguridad y el cumplimiento
ambiental. Además, la supervisión y la inspección adecuadas son
fundamentales para asegurar la calidad y la integridad del tanque
enterrado

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