DDDDDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUMBES
FACULTAD DE INGENIERÍA PESQUERA Y CIENCIAS

DEL MAR
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL PESQUERA
PROYECTO DE INVERSIÓN:
ANILLAS DE POTA CONGELADA EMPANIZADAS

CON HARINA DE TRIGO
CURSO:
Formulación y evaluación de proyectos pesqueros.
DOCENTE:
Mg. Marco Antonio Zapata Cruz.
ELABORADO POR:
Ramos Rodríguez, Jhonatan Alejandro.
Valencia Coronado, Jinson Josué.
TUMBES – PERU-2024
ÍNDICE
1. GENERALIDADES ...................................................................................... 5
1.1. Título del proyecto .............................................................................. 5
1.2. Responsable ........................................................................................ 5
1.3. Diagnóstico .......................................................................................... 5
1.4. Origen de la idea.................................................................................. 9
1.5. Descripción de la actividad del negocio............................................ 9
1.6. Visión, Misión y Objetivos del Negocio ............................................. 9
1.7. Justificación ....................................................................................... 10
1.8. Cronograma de actividades .............................................................. 10
2. CONSTITUCIÓN Y ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.......................... 10
2.1. Ubicación ........................................................................................... 10
2.2. Forma Societaria ............................................................................... 11
2.3. Caracterización del Centro ............................................................... 11
2.4. Organigrama estructural y Estructura orgánica ............................. 12
2.5. Nombre o marca distintiva ................................................................ 12
2.6. Administración General .................................................................... 12
2.7. Descripción de cargos, responsabilidad y perfil ............................ 12
Administrador: ............................................................................................. 12
2.8. Valores de la organización ............................................................... 14
2.9. Manual de organización .................................................................... 14
3. ESTUDIO DE MERCADO .......................................................................... 16
3.1. Características del Producto ............................................................ 16
3.2. Investigación del Mercado, presentarlo utilizando Excel............... 16
3.2.1. Análisis de la Demanda .............................................................. 20
3.2.2. Análisis de la Oferta.................................................................... 22
3.2.3. Análisis de competencia ............................................................ 22
3.1.3. Mercado proveedor ........................................................................ 24
Etapas de Evaluación ..................................................................................... 28
3.2. Planteamiento estratégico ................................................................ 28
3.2.2. El Análisis FODA ............................................................................ 28
3.2.3. Estrategias de marketing .............................................................. 29
4. Tamaño y Localización Geográfica del Proyecto .................................. 30
4.1 Cálculo del Tamaño de acuerdo a la Demanda insatisfecha y
capacidad de oferta. .................................................................................... 31
4.2 Macro y Micro localización. .................................................................. 32
5. INGENIERÌA DEL PROYECTO - PROCESO PRODUCTIVO ................... 33
5.1. Definición y Diseño del servicio o producto a procesar ................... 33
5.2. Descripción del proceso productivo................................................... 33
5.3. Diagrama de los flujos tecnológicos cualitativo del proceso
productivo .................................................................................................... 36
5.4. Diagrama de los flujos tecnológicos cuantitativo del proceso
productivo. ................................................................................................... 37
5.5. Vista de planta y distribución de la maquinaria y equipo y diversos
ambientes..................................................................................................... 38
5.5.1 Representación gráfica.................................................................. 38
5.5 Descripción del espacio .................................................................... 39
5.6 Descripción del equipo ..................................................................... 41
Recepción de materia prima ....................................................................... 41
Cocción: ....................................................................................................... 41
Limpieza y empaque: .................................................................................. 42
Adición líquida de cobertura: ..................................................................... 42
Cierre de latas ................................................................................................. 43
Esterilización: .............................................................................................. 43
Estuchado y encajonado: ........................................................................... 43
Necesidad de agua ...................................................................................... 44
Necesidades de Energía eléctrica .............................................................. 44
Requerimiento de Maquinaria y Equipos ................................................... 44
Requerimiento Personal Administrativo .................................................... 45
Requerimiento de teléfono e internet ......................................................... 45
Requerimiento de mano de obra para la producción ................................ 45
Terreno ......................................................................................................... 46
6. Evaluación del impacto ambiental .......................................................... 47
6.1 Impacto que ocasionara el proyecto................................................ 47
Aspectos e Impactos Ambientales ............................................................. 51
6.2. Plan de manejo .................................................................................. 52
6.3. Análisis de impactos por etapas ...................................................... 52
7. Inversión ................................................................................................... 55
8. Financiamiento ......................................................................................... 56
9. Ingresos .................................................................................................... 56
Proyección mensual de ventas del producto ............................................... 56
Proyección de ingresos por ventas de producto ......................................... 56
9.2. Costos y sostenibilidad ........................................................................ 57
Presupuesto de costos directos de las ventas ......................................... 57
Presupuesto de costos directos e indirectos ........................................... 57
Gastos administrativos ............................................................................... 57
Costos de Maquinaria, equipos, equipos de oficina, acondicionamiento,
terreno, mano de obra para la producción, activos diferidos.................. 58
Gastos de formalización ............................................................................. 59
Elaboración del Diagrama del flujo de caja en Excel ............................... 60
10. Análisis económico .............................................................................. 60
11. Evaluación del proyecto....................................................................... 60
12. Conclusiones ........................................................................................ 61
13. Referencias bibliográficas ................................................................... 62
XIV. ANEXOS................................................................................................... 63
1. GENERALIDADES
1.1. Título del proyecto
Anillas de pota (Dosidicus gigas) congelada empanizadas con harina de trigo

(Triticum spp).
1.2. Responsables:
Ramos Rodríguez, Jhonatán Alejandro.

Valencia Coronada, Jinson Josué.
1.3. Diagnóstico
El calamar gigante - pota (Dosidicus gigas) se encuentra en gran abundancia

a lo largo de toda la costa peruana desde 10 hasta más de 500 millas náuticas
de la costa. Realiza migraciones verticales de 0 a 1200 m de profundidad, con
migraciones ontogénicas regulares hacia la costa y mar adentro y migraciones
latitudinales menos regulares de varios cientos de millas náuticas. Es un
predador muy agresivo con un amplio espectro alimentario. (Palomino, 2018).
Gracias a nuestra diversa investigación, podemos gestionar una amplia gama
de operaciones para una variedad de productos, incluidos harina, alimentos
congelados y productos farmacéuticos, etc. Nuestro proyecto de inversión de
instalación de una planta procesadora y comercializadora de Anillas de Pota
empanizadas con harina de trigo se basa en la opción de aportar un mayor
valor añadido y oportunidad de la variedad de productos fortificados,
innovadores y con un mayor grado de aceptación en su sabor.
Este trabajo lo realizaremos aprovechando el alto índice de pota en nuestra
región de tumbes y a la creciente demanda de productos con sabores
innovadores y diferentes. Es por esto siendo parte de una extensa gama de
productos marinos encontramos la pota perteneciente al grupo de los
organismos marinos cuyas propiedades radican en un aporte bajo en calorías
y grasas, en comparación con otras carnes, además de ser reconocido por su
excelente calidad y sabor, (Chumacero, 2016).
Por lo tanto, el siguiente estudio presenta una alternativa desafiante e
innovadora que permite ingresar a mercados poco explorados, crear mayores
ganancias, siendo este la elaboración y comercialización de productos en
forma de anillas empanizados siendo nuestro producto estrella la pota.
FIGURA 1: ESPECIE CALAMAR
GIGANTE O POTA (Dosidicus gigas)
La pota juega un importante papel trófico como presa y depredador en la alta

mar y en la región nerítica. Se distribuye desde California (37°N) hasta el sur
de Chile (47°S), y las mayores concentraciones se encuentran en la parte
central de su rango de distribución, particularmente en las aguas relacionadas
a las zonas de alta producción primaria, alta biomasa de zooplancton y peces
mesopelágicos.
Figura 2: Distribución de la Merluza
La Pota es un recurso transzonal y está clasificado en el Perú como

subexplotado. A nivel nacional, se trata de la segunda pesquería más importante
después de la anchoveta, tanto en volumen de desembarques como en ingresos
en divisas. La flota peruana que captura pota es eminentemente artesanal, pese
a que su Reglamento de Ordenamiento Pesquero (ROP) busca consolidar una
flota de mayor escala.
Figura 3: - Desembarques de Pota febrero 2018
Figura 4: - Desembarques de Pota anuales

• Ficha técnica del producto
Descripción:
Es un producto embolsado, elaborado a partir de la especie calamar
gigante - pota (Dosidicus gigas), fresca en forma de anillas cocido y
sellado al vacío, y sometido a un proceso de esterilización que le confiere
larga vida al ambiente.
Características Físico Químicas:
- Peso neto: 250 gr.

- Rendimiento: 70%
- Humedad / proteína: 81.1
Características Organolépticas:
- Color de carne: característico de la especie.

- Olor: fresco, a algas marinas, característico de la especie.
- Sabor: agradable, a calamar cocido, libre de sabores extraños.
- Textura: firme.
- Vida útil aproximada: 24 meses refrigerado.
- Almacenamiento: -18°C a más.
• Comercialización:
- Precio por kilogramo de Pota fresca oscila entre s/.8.00.
- El producto de Anillas de Pota congelada de 250 gr se comercializa a un

precio de s/.15.00.
1.4. Origen de la idea
La idea de proyecto de inversión nace con la innovación de nuevos productos

listos para comer, como son las anillas de pota (Dosidicus gigas), es uno de
los recursos más capturados, sin embargo, es un recurso transzonal y está
clasificado en el Perú como subexplotado (Produce, 2019).
Si bien es claro es la pota peruana es muy solicitada en el mercado asiático,

siendo el segundo recurso hidrobiológico (congelado y también en menor
cantidad como harina) más importante que se exporta después de la
anchoveta. En el sector exportador, es importante que los productos que
enviamos a los mercados resalten por su calidad, así nos posicionamos cada
vez mejor en el mundo.
1.5. Descripción de la actividad del negocio
En este negocio se producirá y comercializará las anillas de Pota

empanizadas con harina de trigo, para posteriormente comercializar a nivel
nacional según nuestra cartera de clientes.
1.6. Visión, Misión y Objetivos del Negocio

1.6.1. Visión
PESCAFROZEN S.A., tiene como visión para el 2026 ser líder en la
producción y comercialización del producto de anillas de pota
empanizadas, siendo reconocidos a nivel regional y nacional por
nuestra excelente calidad y sabor de nuestro producto, y así poder
convertirse en una empresa líder siendo la opción preferida de los
consumidores, que buscan la innovación de productos marinos de
calidad, nutritivos, saludables, deliciosos y de una buena duración.
1.6.2. Misión
PESCAFROZEN S.A., tiene como misión ofrecer a nuestros clientes
nuestro producto de anillas de pota empanizadas con harina de trigo,
para introducirlas al mercado regional y nacional, asegurando la
calidad e inocuidad al público consumidor, con la finalidad de
satisfacer las necesidades y superar las expectativas de nuestros
consumidores.
1.6.3. Objetivos
1.6.3.1. Objetivo general

- Elaborar un proyecto de una planta procesadora dedicada a la
comercialización de anillas de pota empanizadas con harina de trigo
de alta calidad nutricional y valor agregado, para satisfacer las
necesidades de los consumidores del mercado dirigido.
1.6.3.2. Objetivo especifico
- Incrementar la demanda de nuestro producto a base de pota como
un alimento procesado.
- Determinar la cantidad empleada de materia prima para la
satisfacción de nuestra cartera de clientes.
- Dar a conocer a nuestros consumidores la calidad nutricional y
agradable sabor del producto ofrecido.
1.7. Justificación
En 2020, las exportaciones de pota congelada registraron un aumento

aproximado del 70% a diferencia de los demás años desde el 2017
hasta el 2022, en ese año se llego a un aproximado de 50 millones de
kilos de pota exportada en los meses de septiembre y noviembre
(Mestas, 2023).
La pota es de gran importancia en todo el Perú, lamentablemente su
comercialización es en fresco y en congelado, ambas presentaciones
con bajo valor agregado (Produce, 2019).
Es por ello por lo que nuestro proyecto de inversión busca emprender
un negocio que nos genere ingresos como empresa y a su vez
contribuir con nuestro país y sociedad ofreciendo un producto
elaborado con recursos locales, la cual pueda tener una buena
aceptabilidad en el mercado Nacional, Regional e internacional.
La población siempre está en busca alimentos saludables de buena
calidad, que permitan ahorrar tiempo en su preparación, por ello se ha
innovado a la creación de anillas de pota empanizadas para ofrecer al
consumidor un producto novedoso y de buena calidad.
1.8. Cronograma de actividades:
Actividades Semanas
1 2 3 4 5 6
Recolección de información x x x
Formulación de proyecto x x
Ejecución del proyecto x x
2. CONSTITUCIÓN Y ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

2.1. Ubicación
La empresa estará ubicada en la ciudad de Chimbote, cerca al mar, debido

a que el recurso a utilizarse en esa zona es abundante.
Figura 4: Ubicación con coordenadas del lugar donde se realizará la empresa

2.2. Forma Societaria
Esta innovación del negocio en nuestra empresa será de forma legal

compuesta con un total de 8 socios que invertirán una cantidad específica
para poder desarrollar el proyecto de inversión que será de régimen
“Sociedad Anónima” S.A.
- Capital definido por aportes de cada socio.

- Se debe establecer: Junta general de accionistas, gerencia y directorio.
- Se deben registrar las acciones en el registro de matrícula de acciones.
2.3. Caracterización del Centro
Esta empresa se dedicará a la producción y exportación de anillas de pota

empanizadas con harina de trigo, en bolsas selladas al vacío con una
capacidad de 250 gr, que se caracterizará primordialmente en la producción
y comercialización de un producto de alta calidad nutricional para la
satisfacción de los clientes del mercado regional y nacional.
2.4. Organigrama estructural y Estructura orgánica

2.5. Nombre o marca distintiva
PESCAFROZEN S.A.
2.6. Administración General

Sera conformado por un equipo especializado el cual se dedicará a la
administración de la empresa, aplicara y desarrollará todos los
conocimientos acerca de la planeación estratégica, organización de
los cargos de las operaciones diarias y control de calidad empresarial,
para posteriormente tomar decisiones que asumirá una amplia
variedad de responsabilidades, que orienten a la empresa para que
alcance sus objetivos y sus metas.
2.7. Descripción de cargos, responsabilidad y perfil

Para ocupar un cargo en nuestra empresa, se reclutará profesionales
competentes, comprometidos y con una visión innovadora para lograr el
desarrollo y objetivos de la empresa PESCAFROZEN S.A.
Gerente general:
Responsable legal de toda la empresa, líder principal que orienta al
buen funcionamiento de esta empresa y el logro de objetivos.
Perfil:
- Grado académico: Título de Ingeniero Industrial Pesquero.
- Experiencia previa: mínimo 3 años de experiencia.
Jefe de producción:
es el responsable de dirigir, planificar y coordinar la producción de la
empresa gestionando de forma equilibrada los recursos que le
proporciona la entidad para así garantizar los niveles de calidad
necesarios.
Perfil:
- Grado académico: título profesional de Ingeniería.
- Experiencia: mínimo 2 años en áreas similares.
Administrador:
Función principal: ejercer la función de la administración correcta de
los recursos integrados, organización y control en el manejo de ventas
y servicio de marketing.
❖ Descripción de las funciones:
- Planear las actividades administrativas y operativas necesarias
para el buen funcionamiento de la empresa.
- Evaluar el cumplimiento de estrategias, objetivos y políticas

trazadas para tomar decisiones y hacer la retroalimentación
necesaria.
- Organizar su tiempo para dar cumplimiento a todos los
compromisos durante su medio tiempo de trabajo.
o Perfil:
- Mentalidad emprendedora.
- Gestión de las áreas de mercadeo, tecnología, recurso
humano, control de calidad.
- Poseer capacidad analítica, de decisión y organización,
buen manejo de las relaciones públicas, sociales y
económicas.
• Contador:
Función principal: servir de apoyo en las decisiones contables que
tenga que tomar el administrador, manejar los registros indispensables
en la empresa.
❖ Descripción de la función:
- Presentar informes contables cada vez que se requieran.
- Llevar la contabilidad de la empresa.
- Llevar el control de las cuentas por paga.
o Perfil:
• Titulado con conocimientos impuestos.
• Experiencia mínima de un año como asesor contable.
• Capacidad de análisis, organización, control, destreza, alto nivel
de responsabilidad.
• Conocimientos especiales: paquetes contables y pagos a
entidades gubernamentales.
Jefe de personal:
Función principal: el jefe de personal hace referencia a las estrategias,
políticas y prácticas relacionadas con los individuos, que la
organización establece para alcanzar sus objetivos.
❖ Descripción de la función:
- Realizar el proceso de reclutamiento de personal
- Facilidad para, asignar las tares a las personas más
adecuadas para su desempeño
- Revisar y controlar el buen funcionamiento de las áreas, y el
cumplimiento de las políticas internas de la organización
o Perfil:
• Debe ser un líder
• Ser emprendedor, tomar las iniciativas.
• Debe ser un coordinador de los grupos de trabajo.
2.8. Valores de la organización
2.8.1. Responsabilidad
La empresa se comprometerá a brindar buenas condiciones laborales,
en cuanto a los clientes la empresa se comprometerá a entregar
productos de buena calidad.
2.8.2. Puntualidad
Se pondrá en práctica este valor para exigir a los empleados el respeto
de los tiempos tanto de entrada y salida.
2.8.3. Honestidad
Tanto para los miembros de la empresa como para los clientes, se
promoverá la verdad como herramienta fundamental para general
confianza.
2.8.4. Comunicación
En la empresa es fundamental este valor debido a que mejora las
relaciones de los miembros de la empresa.
2.9. Manual de organización
• 2.9.1. Gerente general

- Se encargará de liderar y coordinar las funciones de la empresa.
- Se encargará de velar por el bienestar de la empresa.
• 2.9.2. Gerente de recursos humanos
- Se encargará de realizar la selección del personal y ver si esta apta
para trabajar en la empresa y de velar por el bien de los empleados.
- Se ocupará de capacitar a los empleados.
- Dar apoyo al gerente cuando lo necesite.
- Dar incentivos a los trabajadores.
• 2.9.3. contador
- Se encarará en la realización de los presupuestos.
- Se encargará de tener todos los papeles en regla y de los deberes
a nivel comercial.
- Se encargará de los balances de la empresa.
• 2.9.4. Gerente de proceso

- Coordinar que los empleados estén haciendo sus tareas en los
tiempos necesarios.
- Se encargará de hacer inventarios.
- Se encargará que los productos cumplan con las normas de
calidad.
• 2.9.5. Operarios de planta
- Estarán encargados de realizarán todos los procesos de como
ingresar el producto, lavar, pelar, picar, cocinar, envasar, etiquetar.
3. ESTUDIO DE MERCADO
3.1. Características del Producto
La marca del producto se presentará como “PESCAFROZEN” y se
presentará en anillas de manera empanizada y congelada en bolsas de
polietileno de alta densidad consistente con dimensiones de 15 cm x 12,5
cm aproximadamente y con un contenido neto de 250g de peso del
producto principal. Asimismo, para generar un impacto visual en los
clientes, el producto tendrá una presentación similar a la figura 2.2 en la
cual se verá una imagen resaltante de variedad de platos y/o comidas en
la cual el producto puede ser utilizado como componente para dicho fin.
Nuestro producto será vendido al público de manera empaquetada en

bolsas de polietileno de 25 cm x 12,5 cm.
3.2. Investigación del Mercado, presentarlo utilizando Excel

El estudio del mercado se realizará a través de una encuesta.
La cual indicara si la población consume anillas de Pota, así podremos
obtener datos para poder introducir nuestro producto al mercado, se
realizó una encuesta aleatoria a 20 personas para tener datos previos.
Encuesta:
1. Sexo: Masculino Femenina
2. edad 18-25 26-30 31-más

3. ¿consume usted Pota?
SI NO
4. ¿con que frecuencia consume Pota por semana?
3 4 5 más de 6
5. ¿conoce usted sobre las anillas de Pota empanizada

congelada?
SI NO
6. ¿le gustaría consumir una anilla de Pota empanizada congelada?

SI NO
7. ¿compraría la anilla de Pota empanizada congelada a s/. 12.00?

SI NO
3.2.1.Análisis de la Demanda
La producción y comercialización de Anillas de Pota empanizadas, está
dirigida al mercado nacional considerando que en el año 2018 según el
Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI) dio a conocer que
existen alrededor de 31 millones 237 mil 385 habitantes, la Pota es una
de las especies preferidas por los consumidores, en este caso se le dará
un valor agregado para darle otra presentación al producto por su sabor,
color y calidad.
En todos los hogares con un estimado de 4 personas por familia
consumen 2 veces por semana, ya que el resto de los días optan por
otros productos sustitutos como, res, cerdo y la carne de pollo. Un factor
fundamental para la Pota, esto se debe a que no se consume con
frecuencia en los hogares es por el alto precio que actualmente se
encuentra en s/. 12.00, dependiendo la talla, y los ingresos ya
establecidos en cada familia no permite el consumo diario de este
producto, aunque sea una fuente de vitaminas importantes para las
personas.
3.2.2.Consumo per carpita
Con la finalidad de iniciar la obtención de los patrones de consumo del

presente proyecto, se recurrió a la fuente Euromonitor, en el cual pudimos
encontrar el consumo per cápita de productos envasados cárnicos y
mariscos procesados, cabe resaltar que en dicha fuente no se pudo
encontrar la información disgregada de consumo per cápita de productos
empanizados por lo que el valor del consumo per cápita de los productos
envasados cárnicos y mariscos mencionados anteriormente se utilizará
como referencia para el cálculo de la demanda potencial. El consumo per
cápita en toneladas de los últimos 5 años se muestra en la tabla 3.2.
Tabla 3.2.
Consumo per cápita de productos envasados cárnicos y mariscos
2014 2015 2016 2017 2018

Consumo per
cápita (kg/hab) 8,04 8,30 7,81 7,98 7,56
Nota. Tomado de Market Sizes of Processed Meat and Seafood, por Euromonitor, 2019.
(https://www portal-euromonitor com.ezproxy.ulima.edu.pe/portal/statisticsevolution/index=¡)
El año base para el cálculo de la demanda potencial será el 2024, por lo que
se tomará como referencia el valor del consumo per cápita del año 2018.
3.2.3.Determinación de la demanda potencial en base a patrones de

consumo similares.
Para determinar la demanda potencial, que se refiere a la cantidad

máxima de demanda posible que se pudiera dar para uno o varios
productos en un mercado determinado, se calculará en base a un patrón
de consumo mayor al de Perú; es decir, se buscará el consumo per cápita
de productos cárnicos y de mariscos empaquetados de otros países de
América Latina que tengan mayor valor de consumo durante el 2018. La
demanda potencial del presente estudio se determinará en base al
consumo per cápita de carne procesada y mariscos de Argentina durante
el año 2018 que da un valor 7,56 kg de consumo de carne y marisco
procesado/habitante, según la fuente Euromonitor. Según la fuente INEI,
la cantidad de población peruana durante el 2018 fue de 32 162 184 de
habitantes. Entonces se realizará el siguiente cálculo para la
determinación de la demanda potencial multiplicando el consumo per
cápita argentino mencionado anteriormente por la cantidad de pobladores
peruanos durante el 2018 tal como se detalla a continuación:
3.2.4.Análisis de la Demanda potencial
La demanda potencial es la máxima demanda posible que pudiéramos

alcanzar con la comercialización de la conserva de sudado de pescado
en el mercado nacional.
La tasa de crecimiento es de 1.1% en el Perú (INEI, 2019), ENTONCES:
La demanda futura = demanda actual (1 + 𝑡)𝑛
AÑOS DEMANDA FUTURA

(TM)
2022 102.3
2023 107.4
2024 112.5
2025 117.7
2026 122.8
2027 128.0
2028 133.1
2029 138.2
2030 143.4
2031 148.5
2032 153.7
3.2.5.Análisis de la Oferta
El mercado de la oferta del cual formamos parte todas las empresas

dedicadas a la producción pota congelado, conservas, mariscos y
comercialización, tanto a nivel nacional como internacional, está dividida
en dos sectores, para este proyecto los podemos definir como: Mercado
Nacional.
AÑOS DEMANDA FUTURA

(TM)
2022 102.3
2023 107.4
2024 112.5
2025 117.7
2026 122.8
2027 128.0
2028 133.1
2029 138.2
2030 143.4
2031 148.5
2032 153.7
3.2.6.Análisis de competencia
Los competidores potenciales son aquellas empresas que pueden llegar
a ser competencia de otra empresa, pero aún no lo son porque tienen
otra variedad de enfoque de productos al momento de producción y
comercialización. Es decir, son empresas que cuentan con similares
recursos de la empresa que podría ser su competidora, pero el producto
final no es de la misma categoría. Los competidores potenciales más
resaltantes serian Braedt S.A y Laive S.A.
Braedt S.A es una empresa de origen alemana que se encarga de

producir productos cárnicos a base de carne de cerdo, pollo y ternera,
especializándose en el consumo masivo de embutidos. Esta empresa es
un competidor potencial debido a que pertenece al grupo de empresas
que producen productos cárnicos y pueden incursionar en las líneas de
negocios de productos empanizados si se lo propone.
Laive S.A es una empresa productora y comercializadora de productos
lácteos, jugos y cárnicos. Como el caso de la empresa anterior, es un
competidor potencial debido a que Laive posee una línea de negocios
llamada “Salchichería Suiza” especializado en productos cárnicos de
embutidos, por lo que también pueden incursionar a la línea de negocio
de productos empanizados.
3.3. Mercado proveedor
Teniendo en cuenta el componente principal del producto que se

pretende elaborar, la materia prima es la Pota, así como muchos otros
insumos que serán necesarios para la preparación del producto.
Siendo así quienes van a proveernos de la materia prima serán las

embarcaciones que traen la Pota al desembarcadero de Chimbote.
• Proximidad a la materia prima

Este factor implica la cercanía de la planta a los lugares de desembarque
de Pota. A continuación, se muestra que el distrito de Chimbote, a
comparación de Coischo tiene el mayor desembarque de recursos
hidrobiológicos para Pota a nivel nacional.
Figura 7: Desembarque de Recursos Hidrobiológicos para

pota según lugar de Procesamiento
Fuente: Ministerio de Producción 2014

La disponibilidad de mano de obra Se busca ubicar la planta en un distrito
con disponibilidad de personal con experiencia en el rubro, siendo
Chimbote quien cuenta con mayor cantidad de ingenieros y técnicos
pesqueros, asimismo con mayor cantidad de operarios que se dedican a
la manufactura pesquera.
En cuanto al Servicios de Transporte la planta debe estar inserta en redes

de caminos permanentes y cercanos a áreas habitadas con el fin de
contar con mano de obra local.
La disponibilidad de la materia prima, según el BANCO CENTRAL DE

RESERVA DEL PERÚ la actividad pesquera representa el 2,7 % del VAB
(Valor Agregado Bruto) departamental. Asimismo, Ancash es el tercer
departamento más importante en cuanto a contribución al VAB pesquero
nacional (18,0 %), después de Lima (20,4 %) y Piura (25,9 %). El principal
puerto del departamento es Chimbote, seguido de Coischo, Samanco,
Huarmey y Casma. Cabe señalar que, durante el 2015, se desembarcó
102582 TM para enlatados en Ancash, de los cuales el 81% corresponde
a Chimbote. Pota norte chico: En Chimbote se desembarcan unas 80
toneladas por día y toda se va al norte en el año 2015.
AÑO DESEMBARQUE Part. % 2021 Var. % 21/22

2017 1 578,3 1,3 - 44,5
2018 19 192,2
2019 83 175,0
2020 44 264,2
2021 24 576,2
A continuación, se muestra tablas de la lista de proveedores de

materia prima, materiales y equipos.
Proveedores de materia prima
Nombre de empresa Localización Producto
Avenida Santa Martha s/n Zona
BLUE PACIFIC OILS S.A. Industrial 27 de octubre N° 215 Materia prima (Pota)
Sub Lote N° 02, Chimbote
Lotes 1, 2, 3 y 4 A, Manzana
INVERSIONES FARALLON S.A.C "C", Zona Industrial Gran Materia prima (Pota)
Trapecio, Distrito Chimbote,
Provincia de
Santa, Departamento de
Ancash.
Manzana E, Lote 4 Calle 02 Nº
PESQUERA CENTINELA S.A.C. 212- Lotización Industrial Gran Materia prima (Pota)
Trapecio Distrito de Chimbote,
Pcia. Del Santa- Dpto. de
Ancash
Requerimiento de Maquinaria y Equipos

DESCRIPCIÓN
Lavadora de cefalópodos sistema de aire
Mesa de fileteo
Mesa de envasado
Canastillas de transporte de M.P
Bombo rizador automático de pulpo
Lavadora de palas
Cocedero y enfriador en continuo
Cocederos por inmersión
Túnel de congelación por propilenglicol
Marmitas de cocción en continuo (inmersión)
Túnel de secado lineal, sistema de aire forzado
Tanque de congelación por salmuera
Cuchillos
TOTAL
Tabla N° 1
Proveedores de materiales y equipos
Proveedores de materiales y equipos

Nombre de empresa Rublo Lugar
Empresa Géminis Materiales y equipos Chimbote
Empresa de Aquatech S.A.C Materiales y equipos Chimbote
ECOGLAAS Materiales y equipos Chimbote
Cartera de proveedores
no
Empresa Rublo Region Telefo Dirección Email

BLUE PACIFIC OILS S.A. Materia prima Piura 987548965 Pasaje Santa Martha s/n Zona Industrial 27 de Octubre N° 215 Sub Lote N° 02, Chimbote [email protected]
INVERSIONES FARALLON S.A.C Materia prima Piura 987458689 Lotes 1, 2, 3 y 4 A, Manzana "C", Zona Industrial Gran Trapecio, Distrito Chimbote, Provincia de Santa, Departamento de Ancash. [email protected]
PESQUERA CENTINELA S.A.C. Manzana E, Lote 4 Calle 02 Nº 212- Lotización Industrial Gran TrapecioDistrito de Chimbote, Pcia. Del Santa- Dpto. de Ancash
Materia prima Piura 987368413 [email protected]
Av. Enrique Meiggs N° 468- Miramar bajo, distrito de Chimbote,
INVERSIONES GENERALES DEL MAR S.A.C
Materia prima Piura 987278137 Provincia de Santa, Departamento de Ancash. [email protected]
Av.reducto 1363 segundo piso, Miraflores, Lima (legal). Pasaje Santa
Marta, mz s/n zona industrial 27 de Octubre Chimbote numero 215 sub
BLUE PACIFIC OILS S.A. Materia prima Piura 987187861 lote N°02 (planta) [email protected]@gmail.com
Empresa Géminis Materiales y equipos Piura 987548698 AV.28 de julio, chimbote [email protected]
Empresa de Aquatech S.A.C Materiales y equipos Piura 974562653 av. Principal_ chimbote [email protected]
ECOGLAAS Materiales y equipos Piura 987568987 av. Lotelización_chimbote [email protected]
Cartera de competidores
Empresa Dirección Región Teléfono Email Actividad

PESQUERA JADA SA. Chimbote Piura 945868795 [email protected] Enlatado
PESQUERA CANTABRIA SA. Chimbote Piura 986758942 [email protected] Enlatado
ACTIVIDADES PESQUERAS SA. Chimbote Piura 987534586 [email protected] Enlatado
AUSTRAL GROUP SAA Chimbote Piura 936486795 austr_group [email protected] Enlatado
CONSERVAS SANTA ADELA SA Chimbote Piura 974589456 conse_santa [email protected] Enlatado
CORPORACION PESQUERA COISHCO SA Chimbote Piura 948756329 [email protected] Enlatado
CORPORACION PFB-CENTINELA SAC. Chimbote Piura 968457963 [email protected] Enlatado
INVERSIONES GENERALES DEL MAR SAC. Chimbote Piura 978412536 [email protected] Enlatado
EMPRESA PESQUERA GAMA SA. Chimbote Piura 958741639 [email protected] Enlatado
ALIMENTOS CONSERVADOS EL SANTA SA Chimbote Piura 987456123 [email protected] Enlatado
PESQUERA HAYDUK SA. Chimbote Piura 987456215 pesqu_hayduk [email protected] Enlatado
Cartera de clientes
Nombre Telefono Dirección Email Tipo de cliente Edad Sexo Region

Anibal Roman Guerrero 987546326 Av. Arica-Apurimac [email protected] Juridico 52 Masculino Apurimac
Darwin Carrillo Calle 914523658 Av. San Martin-Ucayali [email protected] Juridico 42 Masculino Ucayali
Denilson Panta Moran 982365413 Av. 30 de agosto-Arequip [email protected] Juridico 37 Masculino Arequipa
Maria Peña Farfan 985632659 Av. 5 de Octubre-Lima Peñ[email protected] Juridico 57 Femenino Lima
Cristofer Cespedes Gutierres 986753426 Av. Los Pinos-Cajamarca [email protected] Juridico 45 Masculino Cajamarca
Elvira Garcia Paredes 987654895 Av.Principal-Chiclayo [email protected] Natural 35 Femenino Lambayeque
Juan Jimenez Mondragon 986578942 Av. Principal-Tumbes [email protected] Natural 35 Masculino Tumbes
Elias Mondragon Garcia 978546398 Av. 28 de Julio-Paita [email protected] Juridico 65 Masculino Piura
Etapas de Evaluación
3.1. Planteamiento estratégico

➢ Brindar ofertas.
➢ Cumplir altos estándar de calidad.
➢ Cumplir con los requerimientos y expectativas del cliente.
➢ Ofrecer Producto de calidad a un buen precio.
➢ Ser sociedad líder en el mercado local y nacional.
¿Quién compra? Amas de casa, adultos, jóvenes,
todo aquel que requiera un
producto rápido para preparar y
consumir
¿Dónde compra Supermercados, bodegas,

tiendas.
¿Cuántas veces compra? Entre 3 a 4 veces por semana
¿Por qué compra? Por ser un producto fácil de

preparar y listo para consumir
3.2.2. El Análisis FODA

A continuación, describiremos los análisis que la empresa ha
identificado y afectan de forma positiva y negativa a nuestro negocio.
FORTALEZAS
• Servicio de la mejor calidad y a precios cómodos.

• Un buen trato a nuestros trabajadores ya que ellos se encuentran
comprometidos con nuestro proyecto con visión social y económica.
• Producto rentable.
• Mercado abundante.
Debilidades:
- Limitado número de proveedores.

- Somos nuevos en el mercado.
- Existe un gran número de empresas informales en el mercado.
Oportunidades:
- Ampliar el mercado externo.

- Distribuir a mercados naciones.
Amenazas:
- La competencia.
- Fenómenos naturales.
- Ingreso de nuevo competidores al mercado ante la disminución de
la competitividad.
3.2.3. Estrategias de marketing
Para la comercialización de nuestro producto embolsado, se deberá

realizar las siguientes estrategias de marketing:
• Crear un eslogan que logre posicionarse rápidamente en el sub

consiente de las personas.
• Desarrollar un portal web, exclusivamente de la empresa para que las

personas puedan acceder fácilmente para informarse acerca de la
empresa y sus productos.
• Difundir información en las redes sociales sobre la calidad del producto

y la empresa.
• Realizar un spot publicitario en diferentes canales televisivos y/o

radios.
• Realización de degustación.
4. TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA DEL PROYECTO
4.1. Tamaño
El tamaño del presente proyecto es de inversión privada: Este dado de

acuerdo al financiamiento de la empresa y a lo que esta pueda producir.
La muestra estará dada a la venta de servicios productos embolsados,
con un solo administrador, un ingeniero pesquero, una secretaria, un
contador, un supervisor, etc.
En el presente acápite se mostrará la relación, tamaño – mercado, la cual

se basará en los resultados obtenidos de la proyección de demanda
realizada en el estudio de mercado durante la vida útil del presente
proyecto tal como se muestra en la tabla 4.1, con la finalidad de fijar un
límite superior para poder definir aproximadamente el tamaño de planta.
Tabla 4.1
Demanda del proyecto en bolsas de 500g
año Demanda del Demanda del proyecto

proyecto (kg) (bolsas de 500g)
2020 176 149 352 298
2021 184 618 369 236
2022 191 393 382 786
2023 197 603 395 206
2024 204 378 408 756
En el año 2024 se observa que se proyectará la mayor cantidad de

unidades de anillas de pota congelada empanizada, se concluye que 408
756 bolsas de 500g es el tamaño de mercado.
4.2. Localización
La localización de planta tiene como objetivo desarrollar un análisis

minucioso que se debe realizar para determinar el lugar más favorable y
conveniente para el establecimiento o instalación de una planta, para ello,
en primer lugar, se requiere identificar los factores más relevantes con la
finalidad de lograr la máxima rentabilidad del proyecto y/o generar el
mínimo de los costos unitarios.
Para elegir el lugar de ubicación de la Planta se estudió y se

analizaron los factores o fuerzas locacionales a fin de encontrar el
lugar que conduzca a una óptima selección, utilización y
administración de los recursos que intervienen en la actividad
productiva y así obtener una alta rentabilidad.
Tabla N°2: Aspectos importantes
Aspectos más importantes

Medios y costos de transporte, de producto final e insumos.
Disponibilidad y costos de mano de obra.
Cercanía del mercado.
Costos y disponibilidad del terreno.
Estructura impositiva y legal.
Disponibilidad de agua, energía y otros insumos.
Comunicación.
En este estudio de localización se ha hecho un macro y microanálisis.
Alternativas de Localización Factores de localización

Disponibilidad de la materia prima e insumos F1
Chimbote Ubicación del mercado F2
Paita Infraestructura básica F3
Disponibilidad del Terreno F4
Tumbes
Disponibilidad y costo de la mano de obra F5
Calificación asignada
Muy bueno 10 puntos
Bueno 7-9 Puntos
Regular 4-6 Puntos
Deficiente 1-3 Puntos
MICRO Y MACROLOCALIZACION DE LA PLANTA PROCESADORA DE ANILLAS DE POTA
Chimbote
Calif. Punt. Calif. Punt. Calif.
Punt.
F1 35 9 315 8 280 6 210
F2 25 8 200 7 175 8 200
F3 20 8 160 8 160 5 100
F4 10 9 90 8 80 7 70
F5 10 8 80 6 60 5 50
Total 100 845 755 630
Gracias al Análisis realizado se determinó que la planta será localizada en Chimbote.
MESES 12
DIAS LABORADOS 25
BOLSAS (CAJA) 97314
BOLSAS POR CAJA 48
MESES PRODUCCIÓN (CAJAS) DIAS LABORADOS

ENERO 208 25
FEBRERO 333 25
MARZO 533 25
ABRIL 853 25
MAYO 1364 25
JUNIO 2183 25
JULIO 3493 25
AGOSTO 5588 25
SETIEMBRE 8941 25
OCTUBRE 14306 25
NOVIEMBRE 22889 25
DICIEMBRE 36623 25
TOTAL 97314 300
4.2 Cálculo del Tamaño de acuerdo con la Demanda insatisfecha

y capacidad de oferta.
Se analizo las ofertas y demandas de años atrás y se realizó la demanda

insatisfecha así mismo podemos calcular la demanda y oferta futura además
calcularemos la demanda insatisfecha. Inicialmente se propone elaborar
97314 bolsas de anillas de Pota empanizadas congeladas.
4.2 Macro y Micro localización.
Macro localización
De acuerdo con la materia prima, la pota, que es factor importante por el
cual estará elaborado el producto, la zona ideal será cerca de la materia
prima.
El mercado hacia donde el producto está destinado es determinante
respecto a los costos de desplazar el producto hasta el lugar y rapidez
con que se puede abastecer y distribuir el producto en el mercado.
Micro localización
Dentro del análisis de macro localización los factores localizantes,
determinan que la ubicación de la materia prima como fue los
desembarques en Paita.
1.alternativa de localización, Chimbote, Paita y Tumbes.
Factores de localización
Disponibilidad de la materia prima e insumos F1
Ubicación del mercado F2
Infraestructura básica F3
Disponibilidad del Terreno F4
Disponibilidad y costo de la mano de obra F5
Calificación asignada
Muy bueno 10 puntos
Bueno 7-9 Puntos
Regular 4-6 Puntos
Deficiente 1-3 Puntos
MICRO Y MACROLOCALIZACION DE LA PLANTA PROCESADORA DE ANILLAS DE POTA CONGELADA
Alternativas
Chimbote Paita Tumbes
Calif. Punt. Calif. Punt. Calif. Punt.
F1 35 9 315 8 280 6 210
F2 25 8 200 7 175 8 200
F3 20 8 160 8 160 5 100
F4 10 9 90 8 80 7 70
F5 10 8 80 6 60 5 50
Total 100 845 755 630
Análisis de macro localización del proyecto planta exportadora de anillas de pota.
5. INGENIERÌA DEL PROYECTO - PROCESO PRODUCTIVO
El objetivo del presente capitulo es exponer las bases principales de origen

técnico, como es el proceso para elaborar el producto.
5.1. Definición y Diseño del servicio o producto a procesar
Esta empresa laborará de lunes a sábado, en turnos de 12 horas diarias de
7:00 am a 7:00 pm.
5.1.1. Característica
Las anillas de pota empanizada congelada embolsada es una gran fuente de
nutrientes, por su gran aporte de la pota estará constituida estas anillas
empanizadas, la cual contiene una alta proporción de ácidos grasos insaturados,
así como vitaminas y minerales.
5.2. Descripción del proceso productivo
Para la elaboración del producto, la mayoría de los procesos se pueden hacer

de manera automatizada, sema-automatizada o manual. Las diferencias
fundamentales entre estas tecnologías y las más resaltantes para esta
investigación serían el output, la cantidad de personas a emplear en el proceso
de producción y el consumo de energía eléctrica.
Para la elaboración de las anillas de pota de manera empanizada y congelada

se debe tener en cuenta los tipos de tecnología a elegir para obtener el producto
con altos estándares de calidad y el producto deseado. Se debe enfocar las
tecnologías a elegir en la etapa de lavado, debido a que es de suma importancia
poder tener una máquina que ejecute la limpieza y esterilización de la pota para
tener altos estándares de calidad e inocuidad, otra etapa que se tiene que definir
el tipo de tecnología es la del cocido, se tiene que determinar si el producto va
ser cocido o solo se va presentar fresco; sin embargo, para efectos de este
estudio es necesario cocer la pota para asegurar que la carga microbiana
desaparezca por completo y por último el congelado que será la etapa clave para
que el producto se mantenga fresco y alcance la temperatura requerida
Los pasos para seguir para la elaboración del producto son:
5.2.1 Recepción de la materia prima:

Se necesitarán infraestructuras adecuadas para la descarga de los
camiones que abastezcan de la materia prima.
5.2.2 Primer pesado:

La pota adquirida se pesará en una balanza gramera con precisión de 1 g.
5.2.3 Cortado:
El manto de pota será cortado en tiras de 20x7cm aproximadamente de
manera manual, con la finalidad de mejorar la manipulación durante las
siguientes operaciones.
5.2.4 Primer lavado:

Las tiras de manto de pota serán lavadas con agua fría a una temperatura
no mayor a 2°C, con la finalidad de eliminar impurezas, material extraño y
reducir la carga microbiana.
5.2.5 Desollado:
Serán separados la piel del músculo por ambos lados del manto de pota, de
manera manual utilizando un cuchillo.
5.2.6 Laminado:
Las tiras de manto de pota serán laminadas considerando los diferentes
espesores de láminas (7, 9 y 11 mm) y tamaño de manto de pota. Se realizará
de manera mecánica mediante una cortadora de carne.
5.2.7 Troquelado:
Las láminas de manto serán troqueladas de forma manual, donde se
mantendrán constante los valores de los diámetros exterior e interior, 6.7 y
5.6 cm respectivamente. Con la finalidad de obtener anillas de pota y,
preparar las muestras que luego serán sometidas a un lavado.
5.2.8 Segundo lavado:

Las anillas de Pota serán lavadas con agua fría a una temperatura de 2 °C,
para quitar restos de impurezas.
5.2.9 Pre cocido:

Se realizará por inmersión en agua, a temperatura de 76 °C ±2 por 4 minutos
con agitación constante.
5.2.10 Enfriado:
Serán realizados a temperatura ambiente para luego ser enfriados en
refrigeración a temperatura de 7 °C por 15 minutos.
5.2.11 Rebozado:
Para el rebozado utilizamos 60 % de harina de Trigo, 0, 11% de Sal, Agua
49.89 %. El agua empleada será agua desionizada a 2°C.
5.2.12 Empanizado:
El empanizado que se usará para la prueba fue el pan rallado, insumo
elaborado a base de trigo muy popular en bocaditos rebozados crujientes.
5.2.13 Prefriturado:
Se procederá a freír individualmente cada unidad de aro de pota en aceite de
girasol, a una temperatura de 180°C durante 30 segundos. Será llevado a
cabo a una sartén.
5.2.14 Congelado:
Será congelado a una temperatura de -30ºC por un tiempo de 12 horas y en
bandejas metálicas, para su posterior envasado y almacenado.
5.2.15 Embazado:
La presentación estuvo conformada por cuatro unidades de aros empanizados. El
envasado consto de bolsas de polietileno.
5.2.16 Sellado:
Para ser sellados, se utilizará una maquina selladora.
5.2.17 Etiquetado
Las etiquetas serigrafiadas con datos sobre a especie, tipo de presentación,
fecha de elaboración, número de lote, ingredientes entre otros datos
requeridos, serán adheridas en la parte superior de la misma.
5.2.18 Almacenamiento:
Los productos aros empanizados y prefritos serán almacenados a -30ºC en
una congeladora.
5.3. Diagrama de los flujos tecnológicos cualitativo del proceso
productivo
Recepción
Empanizado
1er pesado Prefriturado
Cortado Congelado
1er lavado Embazado
Desollado sellado
Laminado Etiquetado
Almacenamiento
Troquelado
2do lavado
Pre-cocción de las anillas
Enfriado de las anillas
Rebosado
5.3. Diagrama de los flujos tecnológicos cuantitativo del proceso
productivo
Recepción 1000 t
Empanizado
1er pesado Balanza

(capacidad 1 ton) Prefriturado
Cortado tiras de 20x7cm Congelado
Agua potable
1er lavado +hipoclorito de Embazado
sodio a 1ppm
Desollado sellado
Laminado Etiquetado
60 % de harina de Trigo, 0,
11% de Sal, Agua 49.89 %. Almacenamiento
Troquelado
2do lavado Agua potable
Pre-cocción de las anillas Rendimiento 82%
Enfriado de las anillas
Rebosado
5.3. Vista de planta y distribución de la maquinaria y equipo y
diversos ambientes
5.3.1 Representación gráfica
Representación 3D
5.5 Descripción del espacio

La distribución de la planta de anillas de Pota empanizadas congeladas
consiste en determinar la posición de cada espacio que se encuentra dentro
de la planta, todos estos espacios contribuyen para que se realice de forma
completa el proceso de las anillas, estos se distribuyen en diferentes áreas
con el fin de que cada personal se distribuya en cada espacio cumpliendo sus
respectivas funciones.
A continuación, se definirá la distribución en planta de la planta industrial que
nos ocupa. Para ello lo primero será determinar las distintas zonas que
requiere el proceso, las zonas exigidas por normativas sanitarias, y por
ergonomía y facilidad del desarrollo del mismo. Dichas zonas ya fueron
determinadas en apartados anteriores, y se enumerarán a continuación. En
cuanto a las zonas principales del proceso, basándonos en la información
previa sobre este, destacamos las siguientes zonas:
• Área de recepción de materia prima.
• Área de corte y desollado.
• Área de cocción.
• Área de limpieza, manipulación y empaque.
• Área de empanizado y rebozado.
• Área de laminado.
• Área de sellado, etiquetado y almacenaje.
Como vemos, algunas Áreas engloban más de un proceso.
La razón de esto es que dichos procesos suelen ir en línea y de
manera consecutiva e inmediata, por lo que se suelen disponer en la
misma zona dentro de la industria. Además de estas Áreas principales,
la industria, requiere de unas Áreas secundarias, que faciliten la
ejecución del proceso en concordancia con las normativas y
exigencias sanitarias. Por todo esto, además de las Áreas anteriores,
se dispondrán también las siguientes Áreas.

• Almacenamiento de materia prima. En nuestro caso, cámaras
frigoríficas.
• Zona específica para materias auxiliares de proceso (materia prima).
• Almacenamiento o zona específica para empaque.
• Almacén o zona específica para auxiliares de fabricación (carretillas,
contenedores utensilios) limpios.
• Almacén o zona específica para auxiliares de fabricación (carretillas,
contenedores utensilios) sucios.
• Cámara de residuos en zona de corte y desollado.
• Cámara de residuos en zona de limpieza, manipulación y empaque.
• Zonas interiores de acceso y de flujos de producto y personal.
• Almacén, armario o zona específica para limpieza de útiles.
• Área de servicios y vestuarios.
Todas las zonas citadas anteriormente en ambas listas conformarán la

distribución en planta de nuestra fábrica. En cuanto al dimensionado de cada
zona, el tamaño irá en consonancia con la capacidad productiva de la
empresa para acomodar la maquinaria necesaria, realizar los trabajos
requeridos en cada zona y permitir los desplazamientos necesarios y las
operaciones correctas de higiene alimentaria. Para el cálculo de las
necesidades de espacio, se empezará a dimensionar por los extremos del
proceso. Se inicia con la recepción de la materia prima, dimensionando y
definiendo las cámaras de almacén de congelados, finalizando por el
almacén de producto terminado.
5.5 Descripción del equipo
Para la elaboración de las anillas de pota empanizada es necesario identificar
que máquinas vamos a seleccionar, debido a que actualmente en el mercado
de los productos empanizados existe una gran oferta de venta de
maquinarias para una misma operación, es por esto que se describirán las
tecnologías existentes en las etapas del proceso críticos, las cuales son la
etapa de lavado, cocción y congelado.
Lavado
En el mercado actual de venta de productos marinos procesados, se debe
utilizar una máquina adecuada para poder esterilizar los microorganismos de
la materia prima, por lo que es necesario escoger una lavadora que ejecute
una actividad eficaz, los 3 tipos de lavadoras, según la fuente Palinox, serán
mencionadas en los siguientes párrafos.
Lavadora de cefalópodos sistema de aire
Equipo diseñado para lavado y bateo de todo tipo de cefalópodos

principalmente para pota, anillas de pota, sepia, pulpo entre otros. Está
equipada para un correcto funcionamiento de tiempo de lavado con paro
automático, regulación de velocidad de salida de producto y control de
soplado de aire, las palas están hechas a medidas de los contenedores
estándar de 600 litros, incorpora un cuadro eléctrico de regulador de
velocidad para agitación del bateo y temporizador para ciclo de trabajo.
Lavadora de palas
Máquina para lavado y bateo de todo tipo de cefalópodos. Eficaz para

pequeñas producciones. Las palas están hechas a medidas de los
contenedores estándar de 600 litros.
Bombo rizador automático de pulpo
Equipo diseñado para lavado de todo tipo de cefalópodos, con una capacidad
de 300 kg por ciclo. El proceso de descarga está automatizado, programando
previamente el tiempo de proceso de lavado y rizado, el pulpo se descargará
automáticamente, También es posible, con ayuda de otros elementos en
línea, que la carga del pulpo sea automática.
Cocción
Cocedero y enfriador en continuo
Equipo para escaldado y cocido en continuo por ducha, tanto la potencia

calorífica como sus dimensiones se calculan en función de las producciones
y el producto a tratar. Se fabrican tanto para cocederos de anillas de pota,
pulpo, langostinos, como para procesos de frituras (freidoras) normalmente
para líneas en continuo.
Cocederos por inmersión
Son equipos estándar, de alto rendimiento y gran poder calorífico, incorpora

una amplia combustión de fabricada con placas de material refractario de 1
200 °C, aplicable para la cocción de langostino, pulpo y otros mariscos con
piel más sólida.
Marmitas de cocción en continuo (inmersión)
Son equipos compactos de altas prestaciones, totalmente fabricados en

aceros oxidables, se fabrican tanto para cocederos de pulpo y langostinos,
como para procesos de frituras normalmente para líneas en continuo.
Congelado
Túnel de congelación por propilenglicol
Es un equipo compacto de alto rendimiento, para congelación rápida

mediante solución química (propilenglicol). Especifico y aceptado para
productos alimentarios termo – sellados o envasados al vacío de gran utilidad
para algunos procesos de congelación en el sector pesquero y alimentario. A
diferencia de los equipos de inmersión, el túnel de congelación congela a
temperaturas de -35 °C, rociándolos de la solución liquida mencionada.
Túnel de secado lineal, sistema de aire forzado
Sistema termo- línea se fabrican en cuatro modelos estándar, para diferentes

producciones que van de 300 a 1 000 kg/ hora, está pensado para cualquier
producto alimentario que su producto sea congelarlo (ultracongelación), es
reconocido en la industria de la pesca.
Están diseñados para trabajar con todos los refrigerantes existentes en el
mercado. Somete a los productos a una congelación a temperaturas de -36
°C.
Tanque de congelación por salmuera
Es un equipo compacto de alto rendimiento para congelación rápida por

cloruro sodio (salmuera líquida). Especialmente diseñado para procesos de
cocción y congelación de langostinos (camarón). La temperatura de trabajo
va en concordancia con el porcentaje de sal, siendo ésta de
aproximadamente -18º C.
Necesidad de agua
En la planta es indispensable tener el servicio de agua el cual tendrá un costo
mensual de S/. 400.
Necesidades de Energía eléctrica
La planta va a requerir energía eléctrica para su adecuado funcionamiento,

el costo mensual será de S/. 800.
Requerimiento de Maquinaria y Equipos
Para iniciar el proyecto será necesario contar con maquinarias y equipos en

la siguiente tabla se muestra la relación de los equipos y maquinarias a
utilizarse además de la cantidad y de su precio.
Requerimiento Personal Administrativo
Para llevar a cabo el correcto funcionamiento de la planta será necesario
contar con el personal administrativo correspondiente a cada área en la
siguiente tabla se muestra la relación del personal administrativo, así como
su salario.
Costos administrativos Cantidad Costo mensual (S/)
Gerente General 1 S/ 5,220.00
Gerente de Operaciones 1 S/ 3,250.00
Jefe producción 1 S/ 3,132.00
Jefe de mantenimiento 1 S/ 3,150.00
Jefe de marketing 1 S/ 2,250.00
Secretaria de Gerencia general 1 S/ 2,800.00
Contador 1 S/ 3,500.00
Supervisor de Producción 2 S/ 3,132.00
Jefe de control de calidad 1 S/ 1,740.00
Almacenero 1 S/ 870.00
Vigilante 2 S/ 1,740.00
Total S/ 32,524.00
Requerimiento de teléfono e internet

El uso de internet y el uso de la línea telefónica será muy necesaria para el
funcionamiento de la planta, pues gracias a estos servicios se podrá contactar
y estar en constante comunicación.
Requerimiento de mano de obra para la producción

Se considera el personal correspondiente a producción. El nivel de sueldos y
salarios se establece de acuerdo al promedio existente en el mercado laboral.
Mano de Obra Para producción
Cargo Cantidad Sueldo mensual (S/.) Sueldo total( S/)
Fileteras 40 570 22800
Jornaleros 8 500 4000
Envasadoras 10 390 3900
Autoclavista 1 910 910
Etiquetadores 5 624 3120
Total S/ 34,730.00
Terreno
Para determinar el requerimiento del terreno procedemos a calcular el
área que se necesitará para la planta de producción y demás
zonas/oficinas.
Terreno
Ambiente Seperficie necesaria (m2)
Oficina de Administración 30
Oficina de Mantenimiento 30
Oficina de Control de Calidad 30
Planta 1304
Almacén de M.P 70
Almacén de P.T 80
Área de enfriado 15
Comedor de Trabajadores 56
Pozo y Bomba de Agua 25
Pasillos 200
SS.HH 10
Total (m2) 1850
El terreno en Chimbote según la municipalidad oscila entre S/. 1100 a S/.

1200.
Precio por m2 1100
Precio por 1850 m2 S/ 2,035,000.00
1. Evaluación del impacto ambiental
6.1 Impacto que ocasionara el proyecto
Para el estudio de Impacto Ambiental, se reconocen qué los distintos procesos
ya sean físicos, químicos, biológicos, socioeconómicos, culturales, pueden ser
afectados de manera significativa según su evaluación y clasificación
Para el análisis ambiental seguiremos la matriz de (Leopold et al., 1971).
EMPRESA COMERCIALIZADORA DE
ANILLAS DE POTA EMPANIZADAS
NATURALEZA
Impacto beneficioso +
Impacto perjudicial -
EXTENSIÓN (Ex): Área de influencia
Puntual 1
Parcial 2
Extenso 4
Total 6
Crítica -4
PERSISITENCIA (PE): Permanencia del efecto
Fugaz 1
Temporal 2
Permanente 4
SINERGIA (SI): Regularidad de la manifestación LEYENDA
Sin sinergismo (Simple) 1 IMPACTO POSITIVO +
Sinérgico 2 IMPACTO NEGATIVO -
Muy sinérgico 4 MUY ALTO 4
EFECTO (EF): Relación Causa-Efecto ALTO 3
Indirecto (Secundario) 1 MEDIO 2
Directo 4 LEVE 1
RECUPERABILIDAD (MC): Recuperación por medios humanos
Recuperable de manera inmediata 1
Recuperable a mediano plazo 2
Mitigable 4
Irrecuperable 6
INTENSIDAD (i): Grado de destrucción
Baja 1
Media 2
Alta 4
Muy alta 6
Total 12
MOMENTO (MO): Plazo de manifestación
Largo plazo 1
Medio palazo 2
Inmediato 4
Crítico -4
REVERSIBILIDAD (RV): Incremento progresivo
Corto plazo 1
Medio plazo 2
Irreversible 4
ACUMULACIÓN (AC): Incremento progresivo
Simple 1
Acumulativo 4
PERIODICIDAD (PR): Regularidad de la manifestación
Irregular o aperiódico y discontinuo 1
continuo 4
IMPORTANCIA (I):
FASE DE CONSTRUCCION
MEJORAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE
ZANJAS, CIMENTACION DE OBRAS DE

MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE
INSTALACIÓN DE SISTEMA ELÉCTRICO

PARA RELLENOS, (distancia prom.=15 y
ARTE E INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
COMPACTACIÓN DE MUROS Y FONDO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE
INSTALACIÓN SISTEMA DE BOMBEO D
DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE
MATERIAL DE EXCAVACION (dist.=20
GEOMEMBRANA E INVESRNADERO
LIMPIEZA Y DESBROCE A MAQUINA
EXTRACCION Y TRANSPORTE DE
EXCAVACION DE PLATAFORMA,
ELIMINACION DE DESMONTE Y
INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE

INSTALACIÓN DE TUBERIA,
ACTIVIDADES
CAMPAMENTO PROVISIONAL
ELIMINACION DE ARBOLES
AIREACIÓN MECÁNICA
IMPACTANTES
CAMINO DE ACCESO
OBRA TERMINADA
CARTEL DE OBRA
OBRAS DE ARTE
CONCRETO
MATERIAL
EQUIPOS
AGUA
km)
TOTAL
FACTORES
AMBIENTAL
ES
ACTIVIDADES MAS IMPACTANTES: -9 -10 -10 -12 -18 4 -11 -22 -19 -33 -11 -16 -4 -4 -4 4 -42 -217
1. CALIDAD FÍSICA
Textura -1 -1 -1 -1 -2 -1 -3 -1 -2 -1 -1 -1 -3 -1 -2 -22
Relieve y forma -1 -1 -1 -1 -2 -2 -3 -2 -2 -1 -1 -1 -3 -1 -2 -24
Erosión -1 -1 -1 -1 -2 -1 -3 -1 -1 -1 -1 -3 -1 -1 -19
2. USO DEL SUELO -1 -1 -1 -1 -3 -2 -1 -1 -1 -1 -3 -1 -1 -18
1. SUELO 3. CALIDAD QUÍMICA 0
Materia orgánica -1 1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -4
pH -1 1 -1 -1 -1 -1 -2
Potencial REDOX -1 -1 -2
1 -1 -1 -1
Sulfuro de hidrógeno -1 -1 -1 -1 -1 -2
1
Ácido sulfúrico -1 1 -1 -4
-1 -2 -1 -1
4. CALIDAD MICROBIOLÓGICA -1 -1 -1 -2 -2 -2 -2 -5
1. CALIDAD FÍSICA 0
Temperatura 0
Sólidos Suspendidos Totales -1 -1 -2 -1 -1 -1 -7
Turbidez -1 -1 -2 -1 -1 -1 -7
Flujo de corriente -2 -3 -1 -2 -1 -2 -11
2. CALIDAD QUÍMICA 0
Oxígeno disuelto -1 -1 -1 -1 -4
pH -1 -1 -1 -3
Nitritos -1 -1 -1 -3
Nitratos -1 -1 -1 -3
Amonio Total -1 -1 -1 -3
2. AGUA
Amoniaco -1 -1 -1 -3
Fosfatos -1 -1 -1 -3
Potencial REDOX -1 -1 -1 -3
Sulfuro de hidrógeno -1 -1 -1 -3
Ácido sulfúrico -1 -1 -1 -3
Dióxido de carbono -1 -1 -2
Demanda Bioquímica de Oxígeno -1 -1 -2
2. CALIDAD MICROBIOLÓGICA 0
Clorofila a -1 -1 -2
Coliformes termorresistentes -1 -1 -1 -3
Bacterias -1 -1 -1 -3
Bentos -1 -1 -1 -1 -4
Nivel de polvo -1 -1 -1 -2 -1 -2 -3 -2 -2 -3 -1 -1 -1 -2 -23
Nivel de ruidos -1 -1 -1 -2 -2 -2 -3 -2 -2 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -25
EMISIONES POR COMBUSTIONES -1 -1 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -13
3. AIRE
COMPUESTOS DE AZUFRE -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2
COMPUESTOS DE NITROGENO -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2
COMPUESTO DE NITROGENO -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -3
Nivel de olores -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -8
4. FLORA Bosque de manglar -1 -1 -2 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -12

-1 -1 -13
Vegetación circundante al bosque de -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1
5. FAUNA Peces, moluscos y crustáceos -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -1 -11
Animales terrestres -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -1 -1 -2
Aves -1 -1 -1 -1 -2 -3
Insectos -1 -1 -1 -1 -2
Zooplancton -1 -1
1. ASPECTOS HUMANOS 0
Seguridad -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -16
Salud -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -17
Turístico -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -16
2. EDUCACIÓN 0
Realización de prácticas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17
6. Realización de investigación científica 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17
POBLACIÓN Desarrollo de asignaturas de 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17
Proyección a la comunidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17
Innovación tecnológica 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17
3. ECONOMIA 0
Generación de empleo 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 2 4 2 1 3 27
Generación de rentas 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 2 4 2 1 3 27
Actividades comerciales 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 2 4 2 1 3 27
Valor económico y ambiental del 0
7. PAISAJE Estética -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -3 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -1 -1 -20
Vistas panorámicas -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -2 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -1 -1 -19
-217
FASE DE CONSTRUCCION
MATENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA
SEDIMENTACION DE AGUA AFLUENTE
PREPARACION DE ESTANQUES PARA

RESERVORIOS DE AGUA AFLUENTE
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
LAVADO DE LA MATERIA PRIMA

INSTALACION DE EQUIPOS
INSTALACION DE FILTROS
ACTIVIDADES
SELLADO Y ENVASADO
DE PROCESAMIENTO
LAVADO Y PRECOCCION
CORTE DE LA POTA
IMPACTANTES
CORTE DEL TUBO
ALMACENADO
ETIQUETADO
RESIDUOS
LAMINADO
EMPZANIZADO
PREFRITADO
TROQUELEADO
TOTAL
FACTORES
AMBIENTAL
ES
ACTIVIDADES MAS IMPACTANTES: -9 -10 -10 -7 -18 4 5 -22 -24 3 -16 -4 -3 -4 4 -42 -10
-163
Textura -1 -1 -1 -1 -2 1 3 -1 -2 -2 -1 -1 -3 -1 -2 -1 -16
Relieve y forma -1 -1 -1 -1 -2 1 3 -2 -2 -1 -1 -1 -3 -1 -2 -1 -16
Erosión -1 -1 -1 -1 -2 1 3 -1 -1 -1 -1 -3 -1 -1 -1 -12
2. USO DEL SUELO -1 -1 -1 -1 3 -2 -1 -1 -1 -1 -3 -1 -1 -1 -13
Materia orgánica -1 1 -1 1 2 3 -2 -1
1. SUELO -2 -1 3
pH -1 1 1 2 3 -1 -1 -1 4
Potencial REDOX -1 1 1 2 3 -3 -1
-3 -1 4
Sulfuro de hidrógeno -1 1 1 2 3 -3 -1
-1 4
Ácido sulfúrico -1 1 1 2 3 -1 -1 2
4. CALIDAD -1 -1 -1 1 -2 2 3 -2
MICROBIOLÓGICA -1 0
Temperatura 0
Sólidos Suspendidos Totales -1 -1 -2 -1 -1 -1 -7
Turbidez -1 -1 -2 -1 -1 -1 -7
Flujo de corriente -2 -3 -1 -2 -1 -2 -11
Oxígeno disuelto -1 -1 -1 -1 -4
pH -1 -1 -1 -3
Nitritos -1 -1 -1 -3
Nitratos -1 -1 -1 -3
Amonio Total -1 -1 -1 -3
Amoniaco -1 -1 -1 -3
2. AGUA
Fosfatos -1 -1 -1 -3
Potencial REDOX -1 -1 -1 -3
Sulfuro de hidrógeno -1 -1 -1 -3
Ácido sulfúrico -1 -1 -1 -3
Dióxido de carbono -1 -1 -2
Demanda Bioquímica de Oxígeno -1 -1
-2
2. CALIDAD
MICROBIOLÓGICA 0
Clorofila a -1 -1 -2
Coliformes termorresistentes -1 -1 -1 -3
Bacterias -1 -1 -1 -3
Bentos -1 -1 -1 -1 -4
Nivel de polvo -1 -1 -1 -2 -1 -2 -3 -2 -2 -3 -1 -1 -1 -2 -23
Nivel de ruidos -1 -1 -1 -2 -2 -2 -3 -2 -2 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -25
EMISIONES POR -1 -1 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1
COMBUSTIONES -13
3. AIRE
COMPUESTOS DE AZUFRE -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
-1 -1 -1 -7
-1 -1 -1
COMPUESTOS DE NITROGENO -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -7
COMPUESTO DE NITROGENO -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -8
Nivel de olores -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -8
4. FLORA Bosque de manglar -1 -1 -2 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -12
Vegetación circundante al -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -13
bosque de manglar -1 -1
Fitoplancton -1 -1
5. FAUNA Peces, moluscos y crustáceos -1 -1 -1 -2 -2 -1 -1 -1 -1 -11
Animales terrestres -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -1 -1
-1 -1 -2 -2 -1 -2 -2 -2 -2 -1 -1 -2 -2
-1 -1 -1 -1 -1 -2 -2 -2 -2 -1 -1 -1
AVES -1 -1 -1 -1 -2
-1 -1 -1 -3
-2 -2
INSEPTOS -1 -1 -1 -1
-1 -1 -2
-3 -3
Zooplancton -1 -1
1. ASPECTOS HUMANOS 0
Seguridad -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -16
Salud -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -17
Turístico -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -16
2. EDUCACIÓN 0
Realización de prácticas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17
Realización de investigación 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
científica 17
Desarrollo de asignaturas de 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6. POBLACIÓN pregrado y posgrado 17
Proyección a la comunidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17
Innovación tecnológica 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 17
3. ECONOMIA 0
Generación de empleo 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 2 4 2 1 3 27
Generación de rentas 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 2 4 2 1 3 27
Actividades comerciales 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 2 4 2 1 3 27
Valor económico y ambiental del
tratamiento de agua 0
7. PAISAJE Estética -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -3 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -1 -1 -20
Vistas panorámicas -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -2 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -1 -1 -19
-170
En las 3 tablas se evaluó los diferentes impactos que ocasionara la empresa,

se vio los factores ambientales y las diferentes actividades impactantes.
Aspectos e Impactos Ambientales:
En este punto se analizarán los principales aspectos ambientales que se
asocian al proceso productivo de elaboración de productos pesqueros, como
es el consumo de recursos naturales, la generación de residuos líquidos
(afluentes), residuos sólidos, y emisiones atmosféricas (olores y ruidos); y
determinar su impacto sobre el ecosistema.
Los residuos líquidos:
Están conformados por todos los afluentes que se eliminan durante el
proceso productivo, los cuales contienen principalmente materia orgánica
con altos contenidos de grasas, proteínas y sólidos suspendidos. Las aguas
no deben ser evacuadas en el sistema de alcantarillado sin tener un grado
de tratamiento previo para la retención de sólidos.
Los residuos sólidos:
La generación de residuos sólidos es también un factor importante para
tratar, se derivan principalmente del proceso de selección y corte. Estos
restos pueden ser reutilizados por empresas productoras de harina de
pescado ya que las utilizan como materia prima, lo cual permitiría darles una
disposición adecuada. También en el proceso de etiquetado y encajonado se
producen desechos conformados por papeles, cartones y plásticos.
Emisiones atmosféricas:
Se producen cantidades grandes de gases y material en pequeñas partículas
a causa del uso de calderas para la producción de vapor, esto genera olores
molestos para la población de la zona.
Emisiones de ruidos:
La generación de ruidos será a causa de la maquinaria que se utiliza en la
planta, estos ruidos ocasionan molestias a los operarios y a los pobladores
de la zona.
Tabla N 3°.
Aspectos e Impactos Ambientales
ACTVIDAD ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL
Recepción de materia prima Emisión de gases contaminantes Contaminación del aire.

por vehículos. Daños ecológicos de la flora y
Uso de materia prima (Pota) fauna
para el proceso
Lavado y eviscerado Residuos orgánicos de materia Contaminación del suelo.

prima.
Corte y limpiado Materia orgánica no Contaminación del suelo.
aprovechada.
Lavado Vertido de aguas residuales. Contaminación del agua.
Laminado Uso de abundante agua. Contaminación del agua.
Troquelado Materia orgánica no Contaminación del suelo.

aprovechada.
Precocción Consumo de energía y Agotamiento de los recursos
combustible. naturales.
Empanizado Mezcla con los demás Agotamiento del recurso
ingredientes. empleado.
Prefritado Consumo de combustible. Agotamiento de recursos
naturales.
Envasado y etiquetado Residuos sólidos. Contaminación del suelo.
Limpieza de plantas Vertido de aguas residuales. Contaminación del agua.
6.2. Plan de manejo

Se tendrá un plan de manejo para poder controlar los impactos que ocasionan
los diferentes procesos en la elaboración de las Anillas de pota empanizadas.
6.3. Análisis de impactos por etapas.
Recepción
En esta fase se recibe la materia prima y se almacena en espera de ser
transformada. Entre las incidencias ambientales más destacables se
puede mencionar la generación de restos orgánicos procedentes de la
limpieza de la materia prima y el vertido de aguas procedentes del lavado
de esta misma.
Además de todo esto, en la zona de recepción y almacenamiento, una vez
que la materia prima pase a las zonas posteriores, se generarán muchos
residuos sólidos, que pueden ser bolsas, embalajes y demás elementos
que conformen el formato de imagen de la materia prima.
Estos residuos deberán ser almacenados de manera adecuada en

contenedores, en cumplimiento de los requisitos detallados en los
subcapítulos anteriores, para su posterior evacuación de la planta.
Manipulación
La etapa de manipulación y transformación del producto, con todas las
subetapas que ello conlleva hasta convertir la materia prima en un
producto listo para su comercialización y consumo, es una de las etapas
de mayor generación de residuos e impacto ambiental.
Durante la fase de manipulación se generan importantes volúmenes de
aguas residuales procedentes de procesos como el lavado de la materia
prima, el corte y eviscerado, donde tanto la cabeza como las aletas y la
cola de la pota se convertirán en residuos. Además de esto, el precocido,
esterilizado, lavado de los útiles, manipulación y limpieza de la pota ya
cocida, generando recortes de producto no aptos para empacar. Se
generarán importantes volúmenes de aguas residuales en el propio
limpiado del pavimento de distintas zonas del proceso que puedan ser
ensuciadas por residuos.
Envasado
Una vez que la materia prima es manipulada y transformada se envasa.
Durante esta fase se generan principalmente residuos procedentes de
bolsas y embalajes, que son asimilables a residuos sólidos urbanos. Al
igual que pasaba en la zona de recepción y almacenamiento, estos
residuos deberán ser almacenados en contenedores de manera
adecuada y en cumplimiento de los requisitos detallados en los
subcapítulos anteriores, para su posterior evacuación de la planta.
Etiquetado, empaquetado y almacenaje

Tras envasar el producto, éste debe ser etiquetado para posteriormente
embalarlo y comercializarlo.
Durante esta etapa del proceso es frecuente la generación de residuos
sólidos urbanos y de bolsas de almacenamiento que se convertirán en
residuos. Al igual que pasaba en zonas donde se generaban residuos
sólidos urbanos, estos residuos deberán ser almacenados en
contenedores de manera adecuada y en cumplimiento de los requisitos
detallados en los subcapítulos anteriores, para su posterior evacuación de
la planta.
8. Inversión
La inversión que será necesaria para construir la planta procesadora y
comercializadora de Anillas de pota empanizadas será calculada a través de
la suma de las inversiones en tangible, intangibles, equipos, maquinaria,
terreno entre otros. En la siguiente tabla se muestra un resumen de las
inversiones.
Cuadro 1.6 Resumen de inversiones en activos

Descripción Total (S/.)
Maquinaria y Equipos S/ 506,193
Equipos de oficina S/ 29,472
Acondicionamiento S/ 735
Publicidad S/ 1,700
Servicios S/ 1,265
Costos indirectos S/ 650
Personal administrativo S/ 32,524
Formalización S/ 698
Mano de Obra Para producción S/ 34,730
Terreno S/ 2,035,000
Costo para producir 97314 Tn S/ 35,177,065
Total S/ 37,820,031
9. Financiamiento
Para el financiamiento del proyecto se utilizará fuentes de financiamiento las
cuales serán: recursos internos y externos, además se analizan las
condiciones financieras como: el plazo de amortización, el periodo de gracia
y por supuesto se ve el interés.
El detalle del pago de las cuotas mensuales por el financiamiento se muestra
en la siguiente tabla a una tasa de interés del 15%.
PERIODO 12
FINANCIAMIENTO 80%
COSTO DE LA EMPRESA 37,820,031
CAPITAL PRESTAMO 35,000,000
TASA DE INTERÉS 15%
AÑOS DE GRACIA 5
FORMULA: COTA 6,456,827.16
C = D*(r*(1+r)^n)/((1+r)^n-1)
PERIODO INICIAL FINAL AMORTIZACION INTERÉS COTA

1 S/ 35,000,000.00 S/ 33,793,172.84 S/ 1,206,827.16 S/ 5,250,000.00 S/ 6,456,827.16
2 S/ 33,793,172.84 S/ 32,405,321.60 S/ 1,387,851.24 S/ 5,068,975.93 S/ 6,456,827.16
3 S/ 32,405,321.60 S/ 30,809,292.67 S/ 1,596,028.93 S/ 4,860,798.24 S/ 6,456,827.16
4 S/ 30,809,292.67 S/ 28,973,859.41 S/ 1,835,433.26 S/ 4,621,393.90 S/ 6,456,827.16
5 S/ 28,973,859.41 S/ 26,863,111.15 S/ 2,110,748.25 S/ 4,346,078.91 S/ 6,456,827.16
6 S/ 26,863,111.15 S/ 24,435,750.66 S/ 2,427,360.49 S/ 4,029,466.67 S/ 6,456,827.16
7 S/ 24,435,750.66 S/ 21,644,286.10 S/ 2,791,464.57 S/ 3,665,362.60 S/ 6,456,827.16
8 S/ 21,644,286.10 S/ 18,434,101.85 S/ 3,210,184.25 S/ 3,246,642.91 S/ 6,456,827.16
9 S/ 18,434,101.85 S/ 14,742,389.96 S/ 3,691,711.89 S/ 2,765,115.28 S/ 6,456,827.16
10 S/ 14,742,389.96 S/ 10,496,921.29 S/ 4,245,468.67 S/ 2,211,358.49 S/ 6,456,827.16
11 S/ 10,496,921.29 S/ 5,614,632.32 S/ 4,882,288.97 S/ 1,574,538.19 S/ 6,456,827.16
12 S/ 5,614,632.32 S/ -0.00 S/ 5,614,632.32 S/ 842,194.85 S/ 6,456,827.16
0 0 S/ - S/ - S/ - S/ -
• Ingresos
Se detalla a continuación los presupuestos de ingresos
Proyección mensual de ventas del producto
Cuadro 3: Proyección mensual de ventas del producto
Producto 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5 mes 6 mes 7 mes 8 mes 9 mes 10 mes 11 mes 12 mes Total
Anillas empanizadas 208 333 533 853 1364 2183 3493 5588 8941 14306 22889 36623 97314
Proyección de ingresos por ventas de producto
Cuadro 4: Proyección de ingresos por ventas de producto (S/.)

Producto 1mes 2mes 3mes 4mes 5mes 6mes 7mes 8mes 9mes 10mes 11mes 12mes Total
Anil as empanizadas S/ 74,943 S/ 119,909 S/ 191,855 S/ 306,968 S/ 491,149 S/ 785,838 S/ 1,257,341 S/ 2,011,746 S/ 3,218,793 S/ 5,150,068 S/ 8,240,110 S/ 13,184,175 S/ 35,032,895
9.2. Costos y sostenibilidad
Se analizo los desembolsos que se efectuaran a precios constantes.
Presupuesto de costos directos de las ventas
Cuadro 5: Presupuesto de costos directos de las ventas por producto
Producto 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5 mes 6 mes 7 mes 8 mes 9 mes 10 mes 11 mes 12 mes Total
Anillas empanizadas S/ 25,680.59 S/ 41,088.95 S/ 65,742.31 S/ 105,187.70 S/ 168,300.32 S/ 269,280.52 S/ 430,848.83 S/ 689,358.13 S/ 1,102,973.00 S/ 1,764,756.80 S/ 2,823,610.88 S/ 4,517,777.41 S/ 12,004,605.44
Presupuesto de costos directos e indirectos

Cuadro 6: Presupuesto de costos directos e indirectos
Costos (S/.) 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5 mes 6 mes 7 mes 8 mes 9 mes 10 mes 11 mes 12 mes Total
Costos directos S/ 25,680.59 S/ 41,088.95 S/ 65,742.31 S/ 105,187.70 S/ 168,300.32 S/ 269,280.52 S/ 430,848.83 S/ 689,358.13 S/ 1,102,973.00 S/ 1,764,756.80 S/ 2,823,610.88 S/ 4,517,777.41 S/ 12,004,605.44
Costos indirectos S/ 26,479.99 S/ 42,367.98 S/ 67,788.77 S/ 108,462.03 S/ 173,539.24 S/ 277,662.79 S/ 444,260.46 S/ 710,816.74 S/ 1,137,306.79 S/ 1,819,690.86 S/ 2,911,505.38 S/ 4,658,408.61 S/ 12,378,289.66
Total S/ 52,160.58 S/ 83,456.93 S/ 133,531.08 S/ 213,649.73 S/ 341,839.57 S/ 546,943.31 S/ 875,109.29 S/ 1,400,174.87 S/ 2,240,279.79 S/ 3,584,447.66 S/ 5,735,116.26 S/ 9,176,186.02 S/ 24,382,895.09
Costos de venta para publicidad
COSTOS DE PUBLICIDAD
COSTOS DE VENTA Unidad Costo(S/.)
Publicidad radio y Tv. 5 S/ 800.00
Redes sociales 15 S/ 200.00
Publicidad impresa 100 S/ 300.00
Gigantografías 3 S/ 400.00
TOTAL S/ 1,700.00
Gastos administrativos
Costos administrativos Cantidad Costo mensual (S/)
Gerente General 1 S/ 5,220.00
Gerente de Operaciones 1 S/ 3,250.00
Jefe producción 1 S/ 3,132.00
Jefe de marketing 1 S/ 2,250.00
Secretaria de Gerencia general 1 S/ 2,800.00
Contador 1 S/ 3,500.00
Supervisor de Producción 2 S/ 3,132.00
Jefe de control de calidad 1 S/ 1,740.00
Almacenero 1 S/ 870.00
Vigilante 2 S/ 1,740.00
Total S/ 32,524.00
Costos de Maquinaria, equipos, equipos de oficina,
acondicionamiento, terreno, mano de obra para la producción,
activos diferidos.
1.3-Requerimiento de Maquinaria y Equipos
DESCRIPCIÓN CANT. Precio U.(S/.)+ Instalación COSTO TOTAL
Mesa de corte 1 180 180
Mesa de fileteo 1 175 175
Mesa de envasado 1 185 185
Canastillas de transporte de M.P 50 10 500
Canastillas para racks 88 25 2200
Racks 4 240 960
Cocedora 1 239, 074.36 239, 074.36
Maquina selladora 1 7600 7600
Cuchillos 100 4 400
Maquina laminadora 2 7800 13,600
Maquina troqueladora 20 2,291.87 45,837.43
Cocina industrial 1 46,730.00 46,730.00
Esterilizador de bolsas 1 127,973.53 127,973.53
Refrigeradora industrial 1 45,000.00 45,000.00
Balanza electrónica 8 892.08 892.08
s/ 531,302.04
Total:
Inversión en equipos de oficina (S/)

Elemento Cantidad Precio U. S/ Total (S)
Baño 4 250 S/ 1,000.00
Lavamanos 4 200 S/ 800.00
Tachos de basura 8 100 S/ 800.00
Espejo de baño 2 100 S/ 200.00
Porta papel higién 4 8 S/ 32.00
Aire acondicionad 2 2,500.00 S/ 5,000.00
Extintor 8 600 S/ 4,800.00
Teléfono 2 45 S/ 90.00
Escritorio 10 350 S/ 3,500.00
Silla giratoria 10 125 S/ 1,250.00
Impresora fotocop 2 1,500.00 S/ 3,000.00
Computadora 10 900 S/ 9,000.00
Total S/ 29,472.00
Cuadro 1.5 Acondicionamiento
Descripción Cantidad Precio Total (S/.)
Mano de Obra 2 100 200
Pintura 5 22 110
Agua ras 2 14.5 29
Rodillos 2 19 38
Brochas 3 15.9 47.7
Interruptores 5 25 125
Focos Led 5 25 125
Socates 5 12 60
Total S/ 734.70
Terreno
Ambiente Superficie necesaria (m2)
Oficina de Administración 30
Oficina de Mantenimiento 30
Oficina de Control de Calidad 30
Planta 1304
Almacén de M. P 70
Almacén de P. T 80
Área de enfriado 15
Comedor de Trabajadores 56
Pozo y Bomba de Agua 25
Pasillos 200
SS. HH 10
Total (m2) 1850
Precio por m2 1100

Precio por 1850 m2 S/ 2,035,000.00
ACTIVOS DIFERIDOS
CONCETO DE INVERSIÓN AD DE ME CANTIDAD COSTO/MENSUAL INVERSIÓN TOTAL NVERSIÓN/ANUAL
RENTA DEL LOCAL SERVICIO 1 S/ 1,500.00 S/ 1,500.00 S/ 18,000.00
AGUA SERVICIO 1 S/ 450.00 S/ 450.00 S/ 5,400.00
LUZ SERVICIO 1 S/ 800.00 S/ 800.00 S/ 9,600.00
INTERNET Y TELEFONO SERVICIO 1 S/ 135.00 S/ 135.00 S/ 1,620.00
INSTALACIÓN DE EQUIPOS SERVICIO 1 S/ 500.00 S/ 500.00 -
MANTENIMIENTO DE MAQUINAS SERVICIO 1 S/ 200.00 S/ 200.00 S/ 2,400.00
SERVICIO DE SEGURIDAD SERVICIO 1 S/ 750.00 S/ 750.00 S/ 9,000.00
SUBTOTAL S/ 4,335.00 S/ 46,020.00
Gastos de formalización
Cuadro 1.2 INVERSIÓN EN FORMALIZACIÓN

DESCRIPCIÓN TOTAL (S/.)
Reserva de nombre en la SUNARP 18
Elaborar la MINUTA 100
Elevar la MINUTA a escritura publica ante un notario 200
Incripción en la SUNARP 30
Inscripción en la SUNAT- reg. único del contrib. (RUC) 0
Solicitud. Licencia de funcionamiento en la Municipalidad 100
Permiso y autorización del sector correspondiente 250
TOTAL (S/.) 698
Elaboración del Diagrama del flujo de caja en Excel
FLUJO DE CAJA FINAL
Concepto (S/.) 0 mes 1 mes 2 mes 3 mes 4 mes 5 mes 6 mes 7 mes 8 mes 9 mes 10 mes 11 mes 12 mes
A. Ingresos S/ 74,943 S/ 119,909 S/ 191,855 S/ 306,968 S/ 491,149 S/ 785,838 S/ 1,257,341 S/ 2,011,746 S/ 3,218,793 S/ 5,150,068 S/ 8,240,110 S/ 13,184,175
B. Egresos S/ 100,578.58 S/ 86,384.58 S/ 117,680.93 S/ 167,755.08 S/ 247,873.73 S/ 376,063.57 S/ 581,167.31 S/ 909,333.29 S/ 1,434,398.87 S/ 2,274,503.79 S/ 3,618,671.66 S/ 5,769,340.26 S/ 9,210,410.02
B1. Costos directos e indirectos S/ 52,160.58 S/ 52,160.58 S/ 83,456.93 S/ 133,531.08 S/ 213,649.73 S/ 341,839.57 S/ 546,943.31 S/ 875,109.29 S/ 1,400,174.87 S/ 2,240,279.79 S/ 3,584,447.66 S/ 5,735,116.26 S/ 9,176,186.02
B2. Gastos administrativos S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524 S/ 32,524
B3. Gastos de ventas S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700 S/ 1,700
B4. Costos de formalización S/ 698
B5. Inversión en activos S/ 46,020.00
C. Saldo antes del impuesto -S/ 11,441.22 S/ 2,228.45 S/ 24,099.92 S/ 59,094.27 S/ 115,085.24 S/ 204,670.78 S/ 348,007.65 S/ 577,346.63 S/ 944,289.01 S/ 1,531,396.82 S/ 2,470,769.31 S/ 3,973,765.30
D. Impuesta a la renta -S/ 1,716 S/ 334 S/ 3,615 S/ 8,864 S/ 17,263 S/ 30,701 S/ 52,201 S/ 86,602 S/ 141,643 S/ 229,710 S/ 370,615 S/ 596,065
E. Flujo de Caja S/ 0.00 -S/ 9,725.04 S/ 1,894.18 S/ 20,484.93 S/ 50,230.13 S/ 97,822.45 S/ 173,970.16 S/ 295,806.50 S/ 490,744.64 S/ 802,645.66 S/ 1,301,687.30 S/ 2,100,153.91 S/ 3,377,700.50
Prestamos recibidos S/ 35,000,000
Pagos constantes S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16
F. Flujo de caja financiero S/ 35,000,000 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16 S/ 6,456,827.16
G. Flujo de caja final S/ 172,125.30 S/ 5,266.52 S/ 6,458,721.35 S/ 6,477,312.10 S/ 6,507,057.30 S/ 6,554,649.62 S/ 6,630,797.33 S/ 6,752,633.66 S/ 6,947,571.80 S/ 7,259,472.82 S/ 7,758,514.46 S/ 8,556,981.08 S/ 9,834,527.67
H. Flujo de caja acumulado S/ 172,125.30 S/ 177,391.82 S/ 6,636,113.17 S/ 13,113,425.26 S/ 19,620,482.561 S/ 26,175,132.18 S/ 32,805,929.502 S/ 39,558,563.166 S/ 46,506,134.97 S/ 53,765,607.79 S/ 61,524,122.253 S/ 70,081,103.33 S/ 79,915,631.00
1. Análisis
económico
Evaluando los costos y ganancias que se van a obtener, se asume que la realización
de este proyecto ayudara al desarrollo económico.
El monto que implica la realización del proyecto previo a ser puesto en marcha se
debe determinar; el monto total de inversión y el tiempo en el que será realizado,
llevar a cabo el presupuesto de ingresos y egresos que incurrirá el proyecto, se tiene
que aplicar las tasas de depreciación y amortización, se debe analizar los costos y
gastos incurridos, sintetizar la información económica-financiera.
2. Evaluación del proyecto

Básicamente se estudia cual será la rentabilidad económica, financiera y
social.
Se designa los recursos económicos a la mejor alternativa posible.
Se debe también tomar la decisión sobre la inversión teniendo en cuenta el
cómo aprovechar al máximo los cosos de oportunidad y de gestión de tiempo
para poder aumentar la rentabilidad.
El análisis se debe aplicar en distintas opciones de inversión, se debe
considerar las decisiones de inversión en términos relativos, sabemos que
ninguna herramienta o predicción puede garantizar el éxito de una inversión.
Para evaluar un proyecto se debe definir el proyecto de inversión, realizar un
estudio de mercado; este paso es la clave para ver las oportunidades que
puedas tener con tu producto que vas a vender, se debe realizar un análisis
técnico este se debe centrar en base de la demanda, además aquí se define
el tamaño y la ubicación, se define los parámetros económicos; donde se
define la inversión inicial así poder estimar los costos futuros, también se
calcula los indicadores claves, se compara resultados y expectativas.
2. Conclusiones
Según el estudio realizado el proyecto presenta rentabilidad debido a que es
un producto de un alto valor comercial en todo el Perú, además contribuye
en la nutrición debido a que tiene un valor nutricional, este producto es de
calidad e inocuo además que estará al alcance del bolsillo de cada
consumidor, con la creación de esta planta de procesos y de comercialización
de Anillas de pota empanizadas se generará empleos ya que se necesitará
mano de obra para su elaboración.
Finalmente se ha logrado culminar la formulación del proyecto de instalación
de una planta de procesamiento y comercialización de Anillas de pota
empanizadas, localizada en la ciudad de Chimbote, se ubicara en Chimbote
debido a la cercanía de la materia prima.
3. Referencias bibliográficas
Ortiz, R. I. (2013). Consumo de conservas de pescado tipo gratad y su calidad físico
sensorial, Tacna, año 2011. [Tesis de Ingeniero Pesquero, Universidad
Nacional Jorge Basadre Grohmann]. Recuperado de:
http://repositorio.unjbg.edu.pe/bitstream/handle/UNJBG/1656/166_2013_
ortiz_gonzales_ri_fcag_pesqueria.pdf?sequence=1&isAllowed=yl
Velásquez Jara, Arturo. (2000). “Proyectos de Inversión. Cómo hacer Estudios de
Factibilidad de Proyectos y Negocios”. Editora Impresora Amarilys EIRL.
Lima. Recuperado de: https://www.cayso.com.mx/cursosenlinea/wp-
content/uploads/2019/05/Proyectos-de-Inversi%C3%B3n-Arturo-
Morales_compressed.pdf
Sapag Chain, Nassir. (1995). “Preparación y Evaluación de Proyectos”. Edit. Mc
Graw Hill Interamericana. 1995. Recuperado de:
http://repositorio.uasb.edu.bo:8080/bitstream/54000/1243/1/Sapag-
proyectos%206ta%20edici%C3%B3n.pdf
PRODUCE. (2013). Anuario Estadístico Pesquero y Acuícola.

Recuperado de:
https://www.produce.gob.pe/documentos/estadisticas/anuarios
/anuario-estadistico-pesca-2013.pdf
PRODUCE. (2015). Anuario Estadístico Pesquero y Acuícola.
Recuperado de:
https://www.produce.gob.pe/documentos/estadisticas/anuarios
/anuario-estadistico-pesca-2015.pdf

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUMBES

FACULTAD DE INGENIERÍA PESQUERA Y CIENCIAS

ANILLAS DE POTA CONGELADA EMPANIZADAS

Anillas de pota (Dosidicus gigas) congelada empanizadas con harina de trigo

Ramos Rodríguez, Jhonatán Alejandro.

El calamar gigante - pota (Dosidicus gigas) se encuentra en gran abundancia

La pota juega un importante papel trófico como presa y depredador en la alta

Figura 2: Distribución de la Merluza

La Pota es un recurso transzonal y está clasificado en el Perú como

Figura 4: - Desembarques de Pota anuales

Características Físico Químicas:

- Peso neto: 250 gr.

- Color de carne: característico de la especie.

- Precio por kilogramo de Pota fresca oscila entre s/.8.00.

- El producto de Anillas de Pota congelada de 250 gr se comercializa a un

La idea de proyecto de inversión nace con la innovación de nuevos productos

Si bien es claro es la pota peruana es muy solicitada en el mercado asiático,

1.5. Descripción de la actividad del negocio

En este negocio se producirá y comercializará las anillas de Pota

1.6. Visión, Misión y Objetivos del Negocio

1.6.3.1. Objetivo general

En 2020, las exportaciones de pota congelada registraron un aumento

Ejecución del proyecto x x

2. CONSTITUCIÓN Y ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

La empresa estará ubicada en la ciudad de Chimbote, cerca al mar, debido

Figura 4: Ubicación con coordenadas del lugar donde se realizará la empresa

Esta innovación del negocio en nuestra empresa será de forma legal

- Capital definido por aportes de cada socio.

2.3. Caracterización del Centro

Esta empresa se dedicará a la producción y exportación de anillas de pota

2.4. Organigrama estructural y Estructura orgánica

2.6. Administración General

2.7. Descripción de cargos, responsabilidad y perfil

- Evaluar el cumplimiento de estrategias, objetivos y políticas

2.8. Valores de la organización

2.9. Manual de organización

• 2.9.1. Gerente general

• 2.9.4. Gerente de proceso

Nuestro producto será vendido al público de manera empaquetada en

3.2. Investigación del Mercado, presentarlo utilizando Excel

1. Sexo: Masculino Femenina

2. edad 18-25 26-30 31-más

4. ¿con que frecuencia consume Pota por semana?

5. ¿conoce usted sobre las anillas de Pota empanizada

6. ¿le gustaría consumir una anilla de Pota empanizada congelada?

7. ¿compraría la anilla de Pota empanizada congelada a s/. 12.00?

3.2.2.Consumo per carpita

Con la finalidad de iniciar la obtención de los patrones de consumo del

Consumo per cápita de productos envasados cárnicos y mariscos

2014 2015 2016 2017 2018

3.2.3.Determinación de la demanda potencial en base a patrones de

Para determinar la demanda potencial, que se refiere a la cantidad

peruanos durante el 2018 tal como se detalla a continuación:

3.2.4.Análisis de la Demanda potencial

La demanda potencial es la máxima demanda posible que pudiéramos

AÑOS DEMANDA FUTURA

El mercado de la oferta del cual formamos parte todas las empresas

AÑOS DEMANDA FUTURA

Braedt S.A es una empresa de origen alemana que se encarga de