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    Practica 5 Metodos

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    PRACTICA DE INGENIERIA DE METODOS

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    PRACTICA DE INGENIERIA DE METODOS

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    PLAN DE CLAVE NOMBRE DE LA ASIGNATURA

    ESTUDIOS ASIGNATURA
    2019-2 34913 Ingeniería de Métodos

    PRÁCTICA LABORATORIO DE NOMBRE DE LA PRÁCTICA DURACIÓN


    No.
    5 Métodos Elaboración del diagrama de 4 horas
    proceso de flujo.

    1. INTRODUCCIÓN

    Contiene mucho más detalle que el diagrama de proceso de la operación. Es


    común que no se aplique al ensamble completo. Se usa, para cada
    componente de un ensamble o de un sistema para obtener el máximo ahorro en
    la manufactura o en procedimientos aplicables a una componente o Secuencia
    de trabajo específicos. El diagrama de flujo del proceso es valioso en especial al
    registrar costos ocultos no productivos. Como distancias recorridas. Retrasos y
    almacenamientos temporales.
    Además de registrar las operaciones e inspecciones, muestran todos los
    movimientos y almacenamientos de un artículo en su paso por la planta.
    Símbolos adicionales usados en los diagramas:
    ● Una pequeña flecha significa un transporte, mover un objeto de un lugar
    a otro.
    ● Una D mayúscula indica una demora (delay) que ocurre cuando no se
    permite el procesamiento inmediato de una parte en la siguiente estación
    de trabajo. Un triángulo equilátero sobre un vértice significa un
    almacenamiento, una parte se detiene protegida contra el movimiento
    no autorizado.

    2. OBJETIVO (COMPETENCIA)

    En la presente práctica los estudiantes elaborarán el Diagrama de Proceso de


    Flujo del producto en estudio con responsabilidad y disciplina al trabajar en
    equipo.

    3. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
    EQUIPO NECESARIO MATERIAL DE APOYO
    Legos Formas para Elaboración de Diagrama
    Mesas de trabajo Computadora e Impresora
    Bancos
    Contenedores de material
    Cronómetro electrónico

    DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

    1. Los estudiantes por equipo realizará la corrida piloto de su producto para


    elaboración del Diagrama de Proceso de Flujo Actual.

    Contenido del Diagrama:

    Encabezado: Este diagrama se identifica con un título, “diagrama de flujo del


    proceso”, y se acompaña de información que incluye número de parte, su
    dibujo, descripción del proceso, método actual y propuesto, y el nombre de la
    persona que lo realiza.

    Cuerpo: Para cada evento del proceso, el analista asienta su descripción, marca
    el símbolo adecuado e indica los tiempos de proceso o demora y las distancias
    de los transportes. Después conecta los símbolos de los eventos sucesivos con
    líneas. La columna de la derecha proporciona espacio para que escriba
    comentarios o recomendaciones de cambios potenciales.

    Cuadro de resumen: Evento, número de operaciones, demoras, transportes,


    almacenamientos e inspecciones; tiempo y distancia.

    Además; contestaran las siguientes preguntas:


    ¿Qué es un Diagrama de Flujo de Proceso?
    Un Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) es una representación gráfica de las
    secuencias y pasos que componen un proceso productivo o administrativo.
    Utiliza símbolos estandarizados para mostrar cómo se interrelacionan las
    actividades, facilitando la comprensión del flujo del trabajo, materiales, o
    información dentro del proceso.
    ¿Cómo se elabora un D.F.P.
    1. Definir el proceso: Determinar el alcance del proceso que se va a
    diagramar y los límites de inicio y fin.
    2. Identificar los pasos y actividades: Describir cada etapa del proceso en
    orden secuencial.
    3. Seleccionar los símbolos adecuados:
    ● Óvalo: Inicio o fin del proceso.
    ● Rectángulo: Actividad o tarea específica.
    ● Rombo: Decisión que deriva en diferentes rutas.
    ● Flechas: Indican la secuencia o flujo de los pasos.
    4. Organizar los pasos en secuencia: Conectar las actividades con flechas
    que representan el flujo.
    5. Revisar el diagrama: Asegurarse de que todos los pasos estén incluidos y
    en el orden correcto.
    6. Validar con los involucrados: Confirmar que el diagrama representa el
    proceso de forma precisa.
    7. Optimización: Identificar redundancias o pasos que puedan mejorarse.
    ¿Qué utilidades tiene un D.F.P.?
    ● Visualización clara del proceso: Ayuda a comprender fácilmente cómo
    fluye el trabajo o los materiales.
    ● Identificación de cuellos de botella: Facilita detectar puntos de
    ineficiencia o áreas de mejora.
    ● Estandarización de procesos: Sirve como guía para que los empleados
    sigan procedimientos claros.
    ● Apoyo para la toma de decisiones: Al entender el flujo, es más fácil
    evaluar opciones de mejora.
    ● Documentación y capacitación: Es útil para documentar procesos y
    entrenar personal.
    Explique los dos tipos de D.F.P. que existen.
    Diagrama de Flujo de Proceso Productivo:

    ● Uso: Representa las actividades específicas que transforman materias


    primas en productos terminados.
    ● Ejemplo: Proceso de fabricación de piezas mecánicas, donde se detalla
    cada etapa desde el corte de material hasta el ensamblaje final.
    ● Símbolos: Actividades como preparación de materiales, inspecciones,
    tiempos de espera y transporte de materiales.

    Diagrama de Flujo Administrativo o de Información:

    ● Uso: Representa procesos no productivos, como la gestión de


    documentos, toma de decisiones o flujos de información.
    ● Ejemplo: Proceso de aprobación de un pedido, desde la recepción de la
    solicitud hasta la autorización y facturación.
    ● Símbolos: Incluye pasos como revisiones, decisiones y generación de
    reportes.
    4. RESULTADOS Y CONCLUSIONES

    ▪ Diagrama de Proceso de Flujo Actual


    Diagrama de Flujo del Proceso
    Nombre del producto: Cimarrón X(Híbrido) Fecha: 09 de Octubre de 2024
    Elaboró: Equipo 1 Metodo: Actual / Hoja 1 de 4
    Descripción del proceso: Ensamble de automóvil El diagrama empieza: Almacen de materia prima
    El diagrama termina: Almacen de producto
    terminado
    Kit de lego 60392

    En almacen de materia prima el operador toma


    0.083 min 1 el Kit de lego 60392 y lo coloca sobre el carrito
    de transporte

    Transporte de la materia prima al area de


    6.3 metros 0.166 min 1
    manufactura

    0.05 min 1 Dar vuelta a pieza 4259673

    0.083 min 2 Ensamblar pieza 6387246 en pieza 4259673

    0.083 min 3 Ensamblar pieza 6387246 en pieza


    4259673

    0.083 min 4 Dar vuelta a pieza 4259673

    0.083 min 5 Ensamblar pieza 6330903 en pieza 4259673

    0.083 min 6 Ensamblar pieza 6185675 en pieza 4259673

    0.083 min 7 Ensamblar pieza 6170503 en pieza 4259673

    8 Ensamblar pieza 6170503 en pieza 4259673


    0.083 min

    0.083 min 9 Ensamblar pieza 302021 en pieza 6170503


    Diagrama de Flujo del Proceso
    Fecha: 09 de Octubre de 2024
    Nombre del producto: Cimarrón X(Híbrido) Metodo: Actual / Hoja 2 de 4
    Elaboró: Equipo 1 El diagrama empieza: Almacen de materia prima
    Descripción del proceso: Ensamble de automóvil El diagrama termina: Almacen de producto
    terminado

    0.083 min Inspeccion breve del ensamble para pasar al


    1
    siguiente operador

    0.083 min 10 Ensamblar pieza 4226995 en pieza 6330903

    1
    0.083 min 11 Ensamblar pieza 4211410 en pieza 4259673

    0.083 min 12 Ensamblar pieza 4259678 en pieza 4259673

    0.083 min 13 Ensamblar pieza 4259678 en pieza 4259673

    0.083 min 14 Ensamblar pieza 6046379 en pieza 4259678

    0.083 min 15 Ensamblar pieza 6046379 en pieza 4259678

    0.083 min 16 Ensamblar pieza 6387246 en pieza 4259673

    0.083 min 2 Inspección del ensamblaje parcial (piezas clave)

    0.083 min 17 Ensamblar pieza 6387246 en pieza 4259673

    0.083 min 18 Ensamblar pieza 302324 en pieza 4259673

    0.083 min 19 Ensamblar pieza 6240212 en pieza 6185675


    Diagrama de Flujo del Proceso
    Fecha: 09 de Octubre de 2024
    Nombre del producto: Cimarrón X(Híbrido) Metodo: Actual / Hoja 3 de 4
    Elaboró: Equipo 1 El diagrama empieza: Almacen de materia prima
    Descripción del proceso: Ensamble de automóvil El diagrama termina: Almacen de producto
    terminado

    0.083 min 20 Ensamblar pieza 6218700 en pieza 6240212

    0.083 min 21 Ensamblar pieza 4633914 en pieza 4259678

    0.083 min 22 Ensamblar pieza 4633914 en pieza 6185675

    0.083 min 23 Ensamblar pieza 243226 en pieza 4259673

    0.05 min 1 Demora por piezas pequeñas

    0.083 min 24 Ensamblar pieza 6053077 en pieza 302021

    0.083 min 25 Ensamblar pieza 6053077 en pieza 6218700

    0.083 min 26 Ensamblar pieza 6168619 en pieza 4259673

    0.083 min 27 Ensamblar pieza 4651524 en pieza 4259673

    0.083 min 28 Ensamblar pieza 6245272 en pieza 4259673

    0.083 min 29 Ensamblar pieza 6245272 en pieza 4259673

    0.083 min 30 Ensamblar pieza 302021 en piezas 6170503


    Diagrama de Flujo del Proceso
    Fecha: 09 de Octubre de 2024
    Nombre del producto: Cimarrón X(Híbrido) Metodo: Actual / Hoja 4 de 4
    Elaboró: Equipo 1 El diagrama empieza: Almacen de materia prima
    Descripción del proceso: Ensamble de automóvil El diagrama termina: Almacen de producto
    terminado

    0.083 min 31 Ensamblar pieza 6247359 en pieza 302021

    32 Ensamblar piezas 4613174 en pieza 302021


    0.083 min

    Ensamblar piezas 4211764 en piezas 4568644


    0.083 min 33
    (4 veces)

    Ensamblar conjunto de piezas(4211764 y


    0.083 min 34
    4568644) en piezas 6387246

    0.33 min 3 Inspección final del ensamblaje completo

    9.69 metros 0.20 min Transporte del producto a almacen de


    2
    producto terminado

    En almacen de producto terminado el operador


    0.066 min 2
    almacena el producto
    Cuadro de resumen

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