PROCESO DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

GUÍA DE APRENDIZAJE DE AJUSTE MANUAL Y MECÁNICO

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE.

● Denominación del programa de formación: Mecanizado en Torno y Fresadora Convencional.

● Código del programa de formación: 941106
● Nombre del proyecto: Fabricación de elementos Mecánicos para el sector industrial.
● Código del proyecto: 1969178.
● Fase del proyecto: Ejecución.
● Actividad de proyecto: Implementar procesos de mecanizado convencional en la fabricación de
elementos mecánicos.
● Competencia: Pulir piezas industriales de acuerdo con técnicas manuales y mecánicas.
● Resultados de aprendizaje alcanzar: RAP4 Fabricar pieza con procesos de ajuste manual, de acuerdo
con especificaciones y procedimientos técnicos
● Duración de la guía: 96 horas.

2. PRESENTACIÓN.

Apreciado Aprendiz de mecanizado

La mecánica de banco es un oficio que requiere dedicación y un alto profesionalismo, ya que mediante esta
actividad se realizan un sin número de piezas aplicadas en la industria, de ahí la importancia de concientizar
al aprendiz de que esta actividad no es un oficio rudimentario, sino que, al contrario, es una tarea que
requiere de alta precisión y no se podrá sustituir por más avance que haya en la industria.

Esta guía tiene como objeto ayudar al aprendiz a adquirir destreza y habilidad en este oficio, que, también
les ayudará a desempeñarse en su vida laboral con mucha frecuencia, le será muy útil para solucionar
problemas de la vida cotidiana.

Por tal fin en la presente guía se proponen una serie de actividades que se espera que el aprendiz realice
aplicando conceptos y normas técnicas para lograr unos resultados óptimos y eficaces en la elaboración de
un trabajo.

Al desarrollar estas actividades el aprendiz está en capacidad de identificar las herramientas, instrumentos
de control y verificación que se hacen parte de la conformación del puesto de trabajo; y desarrolla las
destrezas y habilidades necesarias para la ejecución de actividades de ajuste manual y mecánico
determinadas dentro del programa de formación.

El ambiente de aprendizaje debe brindar todas las condiciones para que el aprendiz pueda ejecutar las
actividades correspondientes descritas en el proyecto formativo. Bienvenido a esta aventura de
conocimiento.
 3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1.Actividades de Reflexión inicial.

En el desarrollo de la competencia contemplada en esta guía es necesario identificar los diferentes

materiales que se utilizan y los procesos requeridos en la elaboración del producto o elementos mecánicos
descritos según las especificaciones de los planos establecidos por el instructor y relacionados con el
proyecto formativo.

Con base en lo anterior lo invitamos a reflexionar, a debatir sobre la siguiente situación polémica:

Actualmente las empresas tanto del sector productivo, como instituciones educativas y centros de
formación profesional cuentan con equipos y máquinas de producción; fuera de uso o próximas a dar de
baja por aparente obsolescencia mecánica; esto debido a que muchos de los repuestos de estas máquinas
son de difícil adquisición o ya no se consiguen comercialmente.

Un cliente le solicita a usted como técnico mecánico de torno y fresadora fabrique un elemento de
sujeción, como por ejemplo una brida rápida, para sujetar la materia prima y así obtener el repuesto que se
va a mecanizar. La brida es similar a la ilustrada en la fig.1.

Fig.1. Brida de sujeción rápida - Imagen tomada de la página de la Empresa Elesa+Ganter.

https://sklep.elesa-ganter.pl/pl/p/Dociskacz-nierdzewny/2404

Descripción de la Actividad:

-Para resolver el caso propuesto por el cliente, reflexione sobre las siguientes preguntas:

● ¿Esta pieza se podrá realizar con herramientas manuales?

 R// SI
● ¿Qué herramientas utilizaría para su fabricación?
R// MARCO DE SEGUETA, TALADRO, BROCAS
● ¿Qué Instrumentos de medición emplearía?
R// PIE DE REY Y CINTA METRICA
● ¿Cuáles cálculos serán necesarios para su mecanizado?
R// ESPESOR Y ANCHO, LONGITUD, ANALISIS DE FALLO, DIMESIONES Y TOLERANCFIA, ANGULOS DE
CORTE Y PROFUNDIDAD DE CORTE
● ¿Cuál sería el proceso de fabricación?
R// PREPARACION DEL MATERIAL, MECANIZADO DE LA PIEZA, CONTROL DE CALIDAD, ACABADO Y
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES, MONTAJE Y EMBALAJE, ENSAYO DE CALIDAD
● ¿Tendré habilidades y destrezas necesaria para esta actividad?
R// SI, PONDRIA TODA LA ACTITUD Y DISCIPLINA, COMPROMISO Y RESPONSABILIDAD PARA ASI
PODER REALIZAR TODO LO NECESARIO

● ¿Qué normas de seguridad se deben tener en cuenta durante cada uno de los pasos de fabricación
del repuesto?

Duración de esta Actividad: 12 Horas

Desarrollo: Individual
Evidencia: Respuestas

3.2 Actividades de Contextualización e Identificación de Conocimientos necesarios para el aprendizaje.

Con base a los conocimientos adquiridos previamente, leer la información consignada en la biblioteca
virtual del SENA en el siguiente libro en la unidad 3 llamada MECANIZADO MANUAL, para debatir en clase.

https://elibro-net.bdigital.sena.edu.co/es/ereader/senavirtual/117768

Duración de esta Actividad: 6 Horas

Desarrollo: Individual
Evidencia: Debate en clase

3.3 Actividades de Apropiación del Conocimiento (Conceptualización y teorización)

3.3.1 Conocimiento de las herramientas para el proceso de ajuste manual y mecánico.

Consulte en la biblioteca digital disponible que tiene el Sena, para tener acceso ingrese en Google a la
página del sistema de bibliotecas del Sena http://biblioteca.sena.edu.co/paginas/bases.html, en consulta
bibliográfica, bases de datos , E-Libro Link y en el repositorio de la institución busque el libro de
TECNOLOGÍA DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS Y/O OPERACIÓN DE MÁQUINAS HERRAMIENTAS S. F.
Krar, J. W. Oswald, and J. E. St. Amand.
También lo pueden descargar aquí:
 https://drive.google.com/file/d/1CBaeHoKG9sgz-9PVydVXVJzyGAg8ubwo/view?usp=sharing
Actividad 1
Trabaje en forma colaborativa para explorar sobre las siguientes preguntas:

Investigue de manera individual los conceptos y responda las siguientes preguntas.

1. ¿Cuáles son las herramientas que se utilizan en la operación de trazado?

2. ¿Cuáles son las herramientas que se utilizan en la operación de graneteado?
3. ¿Cuántas clases o tipos de prensas de uso metalmecanico existen?
4. ¿Qué es una sierra manual?
5. ¿Qué es una sierra mecánica?
6. ¿Qué es una lima?
7. ¿Cómo se clasifican las limas?
8. ¿De qué material están hechas las limas?
9. ¿Cuál es la función de un planímetro?
10. ¿Qué son las piedras esmeril?
11. ¿Cuáles son las características de una piedra de óxido de aluminio?
12. ¿Cuáles son las características de una piedr a de silicio verde?
13. ¿Cuál es la diferencia entre una broca de centro y una broca helicoidal?
14. ¿Qué es un macho para roscar?
15. ¿Qué es una tarraja para roscar?
16. ¿Que son blandeadores o volvedores para machos y para tarrajas?

Actividad 2

Con base a la investigación anterior, elabore en grupo de 3 integrantes una presentación en archivo
power point u otro programa disponible, donde se haga referencia a los términos que se encuentran en
la información anterior y a los temas correspondiente por grupo de trabajo. Debe cargar la
presentación en el aplicativo designado por el instructor técnico, para después socializar en clase.

GRUPO 1 TECNICA DE TRAZADO

GRUPO 2 TECNICAS DE CORTE
GRUPO 3 TECNICA DE LIMADO Y RASQUETEADO
GRUPO 4 TECNICA DE TALADRADO Y AVELLANADO
GRUPO 5 TECNICA DE ROSCADO CON MACHO
GRUPO 6 TECNICA DE ROSCADO CON TERRAJA
GRUPO 7 TECNICA DE ESMERILADO

Duración de esta Actividad: 18 Horas

Desarrollo: Individual y Grupal
Evidencia: Exposicion en clase
3.3.2. Reconocer herramientas, instrumentos de medición, equipos y máquinas herramientas Utilizadas
en los procesos de ajuste manual y mecánico.

Actividad 1.
Identifique herramientas de uso manual
Con el fin de contextualizar y verificar conocimientos a la fecha, de la siguiente grafica usted debe
identificar la herramienta y realizar su descripción e indicar el uso de cada una. (Solucionar en la tabla)

HERRAMIENTAS DE USO MANUAL

NOMBRE DEFINICIÒN USO

El martillo de bola es una herramienta de percusión se usa para conformar o remachar metal
Martillo de combinada de acero y mango de madera o fibra, con cabeza y una superficie plana para golpear en el
bola cilíndrica y superficie de golpe plana. Su superficie es otro, es usado también talleres de
redondeada en un extremo de la cabeza Metalistería, Latonería etc..

Marco elaborado en aleación de aluminio que garantiza una El uso que puede tener esta herramienta
mayor durabilidad y menor peso. Mango ergonómico es que al momento de usar una segueta
Marco de revestido en goma para mayor comodidad y agarre. se haga más fácil utilizarla, tener una
segueta mejor comodidad.

La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste Se usa para afinar una pieza y desgastar
y afinado de piezas de distintos materiales como el metal, el una pieza requerida y también para
plástico o la madera. quitar rebabas al terminar.
Limas
 HERRAMIENTAS DE USO MANUAL

NOMBRE DEFINICIÒN USO

Se trata de un instrumento de medición formado por una Se usa para medir cualquier cosa que
delgada cinta metálica flexible y auto enrollable en una necesitemos saber las medidas como
carcasa, que puede ser tanto metálica como de plástico, y puede ser madera, metal, hierro, objetos,
Flexómetro equipada con un sistema de freno o bloqueo de la cinta para etc.
ayudar a mantener fija una medición.

Es una herramienta diseñada para facilitar tareas de corte, Se usa para determinar si una pieza se
instalación, medición, entre otras. Es ideal para uso en tareas encuentra completamente vertical o
en las que se requiera trazar líneas a 90° o 180° en materiales horizontal, también se usa para medir ya
Escuadra para su corte o instalación. que tiene una regla métrica.

Es una herramienta manual y alargada fabricada en acero. Se usa para realizar un pequeño punto a
Tiene una punta en un extremo y una terminación plana en el una pieza u objeto que vayas a realizarle
otro. Sirve para marcar de manera precisa una chapa para, un agujero con una broca para que así
Granete posteriormente, practicar orificios con una broca. quede mas preciso el lugar a trabajar.

El macho es una herramienta de corte con la que se hacen Se usa para realizarle un roscado interno
roscas en la parte interna de agujeros, generalmente en una a un metal o hierro para la inserción de
Machos de pieza metálica o de plástico. un tornillo.
roscar

La terraja o tarraja de roscar es una herramienta manual de Se usa para el roscado manual de pernos
corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y y tornillos.
Terrajas de tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con la
roscar característica de la rosca que se trate.

Broca de diseño especial empleada para realizar los puntos de Se usa para realizar un pequeño agujero
centrado de un eje para facilitar su torneado o rectificado. en una pieza u objeto que se le vaya a
Broca de realizar un agujero más grande, para así
centrar tener más preciso el lugar a trabajar.

Brocas helicoidales son herramientas de corte utilizadas para Se usa para hacer agujeros pasantes en
eliminar material con el fin de crear orificios. vigas y cabríos para tornillos, clavos,
Broca agujeros de cazoleta, tacos de varilla, etc.
helicoidal

Utensilios utilizados para el marcado y trazado de piezas como Se usa para hacer una marca en una pieza
numeraciones o plomadas. para saber en que lugar se va a realizar el
trabajo.
Rayador
 HERRAMIENTAS DE USO MANUAL

NOMBRE DEFINICIÒN USO

Herramientas de corte para realizar roscas en agujeros y hacer Se usa para realizar roscas internas a un
roscados en pernos y tornillos. metal o hierro.

Bandeador

Es una herramienta manual diseñada para cortar, ranurar o Se usa para realizar cortes y desbastar
desbastar material en frío mediante un golpe con un martillo herramientas con el uso de un martillo.
adecuado.
Cincel

es una herramienta de acero que se utiliza para hacer un Se usa para ensanchar la parte superior
ángulo en las superficies. del agujero en el que se mete el tornillo a
la vez que lo limpia y lo hace más regular.
Avellanador

Actividad 2
identificar operaciones usadas en el ajuste mecánico

Haciendo uso del material de apoyo suministrado por el instructor y lo investigado de manera autónoma,
complete la siguiente tabla.

OPERACIÓN HERRAMIENTAS
¿COMO EJECUTA? APLICACIÓN INDUSTRIAL
(Escribir nombre debajo de la imagen) Y/O EQUIPOS

SEGUETA SE COJE LA SE UTILIZA PARA

MANUAL HERRAMIENTA CORTAR TUBOS,
TANTO POR EL BARRAS, HUERRO Y
MARCOO DE PERFILES
SUJETACION TANTO METÁLICOS EN
POR EL MANGO TALLES DE
DELANTERO DE ESA MAQUINARIA
MISMA PARA ASI
PODER RELIZAR EL
CORTE QUE SE
QUIERE OBTENER.
CORTE MANUAL
 OPERACIÓN HERRAMIENTAS
¿COMO EJECUTA? APLICACIÓN INDUSTRIAL
(Escribir nombre debajo de la imagen) Y/O EQUIPOS

RAYADOR SE UTILIZA EL SE UTILIZA PARA EN

RAYADOR Y UNA EL MARCADO Y
ESCUADRA PARA TRAZADO DE PIEZAS
MARCAR LA PARTE A COMO
TRABAJAR EN UNA NUMERACIONES O
PIEZA. PLOMADAS.

RAYADOR

PIEDRA DE SE PROCEDE SE USA PARA AFILAR

AFILADO APRENDER LA CUCHILLAS DE
MAQUINA DONDE HERRAMIENTAS DE
ESTA LA PIEDRA Y CORTE,
PROCEDEMOS A HERRAMIENTAS DE
REALIZAR EL METALURGIA,
AFILADO DE LAS BROCAS,
HERRAMIENTAS. ASEGURANDO QUE
TENGAN UN BORDE
AFILADO PARA
REALIZAR CORTES
PRECISOS.

AFILADO DE
HERRAMIENTAS
 OPERACIÓN HERRAMIENTAS
¿COMO EJECUTA? APLICACIÓN INDUSTRIAL
(Escribir nombre debajo de la imagen) Y/O EQUIPOS

CINCEL Y SE PROCEDE A SE USA PARA

MARTILLO COLOCAR EL DIVIDIR
MATERIAL A CORTAR MATERIALES Y DE
EN UN SUJETDOR Y EXTRAER VIRUTAS
PROCEDEMOS A DE UN MATERIAL
CORTAR EL OFRECE VARIAS
MATERIAL QUE NO SE SOLUCIONES DESDE
VA A UTILIZAR. CORTAR HORMIGÓN
Y ABRIR ORIFICIOS
TALLADOS Y
ACABADOS DE
PIEZAS.
CINCELADO

GRANETE O SE PROCEDE A SE UTILIZA PARA

CENTRO PUNTO COLOCAR EL HACER
GRANETE EN LA MARCACIONES DE
MARCA QUE YA ESTA REFERENCIA EN
REALIZADA PARA SUPERFICIES
REALIZAR UNA METÁLICAS.
PEQUEÑA MARCA
PARA MARCAR EL
AREA A TRABAJAR.

GRANETEADO

LIMA SE PROCEDE A SE USA PARA

COLOCAR LA PIEZA A CONSEGUIR
TRABAJAR EN UN ACABADOS DE
TORNILLO DE BANCO CALIDAD EN
Y PROCEDEMOS A DISTINTOS
LIMR LA PIEZA PARA MATERIALES COMO
OBTENER LA FORMA LA MADERA, EL
REQUERIDA. PLÁSTICO E INCLUSO
EL METAL.
LIMADO
 OPERACIÓN HERRAMIENTAS
¿COMO EJECUTA? APLICACIÓN INDUSTRIAL
(Escribir nombre debajo de la imagen) Y/O EQUIPOS

TALADRO DE SE PROCEDE A SIRVE PARA HACER

BANCO Y LLEVAR LA PIEZA A PERFORACIONES
BROCA TALADRAR AL MUY PRECISAS EN
TALADRO, SE COLOCA ESTRUCTURAS
LA BROCA Y SE RESISTENTES COMO
ENCIENDE EL TLADRO EL METAL Y LA
Y HAY REALIZMOS EL MADERA.
PROCESO DE
TALADRADO
TALADRADO

MACHO PARA SE PROCEDE A SE USA PARA

ENROSCAR Y COLOCAR LA PIEZA FABRICAR LAS
BROCA DE EN UN LUGAR FIJO Y ROSCAS INTERNAS
ROSCADO SE EMPIEZA A EN PIEZAS DE
REALIZAR EL DIFERENTES
ENROSADO MANUAL MATERIALES.
CON EL MACHO.

ENROSCADO CON
MACHO

Observe y analice los siguientes videos, donde se evidencian procedimientos de las actividades de ajustes
manual y mecánico.

Técnicas de trazado: https://www.youtube.com/watch?v=lYW5ox7DA_s

Técnicas de graneteado: https://www.youtube.com/watch?v=VMByXZsHHnc
Técnicas de aserrado: https://www.youtube.com/watch?v=AyLX6iFG9ms
Técnicas de taladrado: https://www.youtube.com/watch?v=uwZKISvX9XA
Técnicas de roscado: https://www.youtube.com/watch?v=2uziPiodvNk
Técnicas de limado: https://www.youtube.com/watch?v=_Xa8KrsecbQ
Técnicas de afilado : https://www.youtube.com/watch?v=FYnZ2jDN8Gw

Duración de esta Actividad: 6 Horas

Desarrollo: Individual
Evidencia: Cuadro informativo
3.3.3. Estructurar la Ruta de trabajo (HOJA DE PROCESO)

Para estas actividades aplicaremos los conocimientos adquiridos; para ello debes a tender las indicaciones
de tu instructor, seguir los pasos e indicaciones plasmadas en el siguiente diagrama de flujo.

HOJA DE
Componente Mecánico:
PROCESOS PIEZA DE AJUSTE
Material:
Acero ASTM A36

Dimensiones del material en

bruto:
Platina 3/8” x 4”
Componente #1

NOTA: Puede encontrar este plano el espacio de materiales de formación como “Plano –
Pieza de Ajuste”
 FASE OPERACIÓN DESCRIPCION CROQUIS

Identifica dimensiones de la
pieza a fabricar, seleccionar
ALISTTAMIE Interpretar
operaciones a realizar, dando
NTO plano
un orden lógico a estas.

Una vez identificado el orden

Alistar lógico (ruta de trabajo),
herramientas seleccionar y alistar
herramientas a utilizar

Aserrado Cortar material teniendo en

mecánico cuenta dejar un máximo de
3mm adicional al siguiente
plano
 FASE OPERACIÓN DESCRIPCION CROQUIS
LIMADO: POSICIÓN DEL CUERPO
RECOMENDACI
ONES PARA EL
El. cuerpo hace movimientos rápidos y
LIMADO
uniformes (Ilustraciones a, b, c y d)

CONDUCCIÓN DE LA LIMA (ilustraciones

figura 17, ay b)
 A lo largo de su eje longitudinal para
que se evite la formación de estrías.
 Ejercer una presión sobre lo lima:
 la mano derecha empuja y aprieta.
 La mano izquierda se limita a apretar.
 Avance con presión. Retroceso sin
presión.
 Los movimientos uniformes en ambas
direcciones provocan un arranque de
viruta homogéneo.
 Compensar las diferencias de altura
entre ambas olas por un cambio
repetido de la sujeción (ilustraciones figura
18).

VER VIDEO
https://www.youtube.com/watch?
v=_Xa8KrsecbQ

Limar un lado de la pieza,

de preferencia el más
Limar primer
LIMADO 1 largo, garantizando
canto
planitud de esta.

Una vez aprobada la

primera cara por su
instructor.

Limar segundo Limar segunda cara de la

canto pieza, en esta se debe
garantizar buenos
acabado, planitud y
perpendicularidad (que
este a 90°)
 FASE OPERACIÓN DESCRIPCION CROQUIS

Se debe dar continuidad a

los siguientes cantos
respetando las
Limar tercer y
cuarto canto
indicaciones anteriores y
garantizando las
dimensiones finales de la
pieza.

cubrir la superficie de la
pieza que vamos a trazar,
para ello puede utilizar los
TRAZADO Barnizar lado productos disponibles y
teniendo en cuenta el
documento “herramientas
para el trazado”

Alistar mesa
de trazado
Limpiar mesa de trazo

Verificar que en el gramil

Patronar del análogo coincidan los
gramil ceros de la regla graduable
y el nonio.

Trazar una línea a 25 mm

de altura, que se usara
Trazar líneas
horizontales
como referencia para las
siguientes líneas
horizontales
FASE OPERACIÓN DESCRIPCION CROQUIS

Girar el material 90° y

Trazar líneas proceder de la misma
verticales manera que las líneas
horizontales

Marcar Marcar las intercepciones

intercepción de los círculos aplicando
de círculos las técnicas anteriores.

Granetear Marcar cada una de las

centros de intercepciones de los
agujeros agujeros.

Trazar radios y Ajustar compas a

diámetros medida de los radios

Trazar cada uno de los

Trazar radios y
diámetros
radios usando las marcas
hechas con el gramil
 FASE OPERACIÓN DESCRIPCION CROQUIS
Trazar líneas angulares
haciendo uso del
goniómetro universal o
simple teniendo en cuenta
disponibilidad de este.

Trazar líneas
Puede expandir
angulares
información haciendo uso
del siguiente link:
(1033) 01
Tecnicas de
Trazado HD -
YouTube
A través del uso de las
diferentes operaciones
tales como:

REMOCIO  Aserrado
N DE ----------------  Limado
MATERIAL  Cincelado
 Taladrado

Remueva el material
excedente con el fin de
fabricar la pieza

Realizar montaje utilizando

Sujetar
material
calzas paralelas para la
altura del material

Seleccionar
brocas y
calcular RPM
FASE OPERACIÓN DESCRIPCION CROQUIS
Realiza cada uno de los
taladrados especificados en el
plano (estas deben corresponder
a las marcas realizadas con el
granete.

Cada perforación se debe realizar

con broca de centro y esta
entrara solo hasta la mitad del
cono.

Para la chaveta se realizarán una

serie de agujeros a lo largo de
esta con la distancia
correspondiente al radio restando
Taladrado 1mm a las dimensiones trazadas.

Para esto puede apoyarse en los

siguientes videos:

(1033) 06
Tecnicas de
Afilado HD -
YouTube

05 Tecnicas de
Taladrado HD -
YouTube

Fabricar un agujero de Ø10

mm en el centro de la
Fabricar - cavidad.
cavidad de
ajuste Se le dará la forma final
con las limas
correspondientes

Quitar el material sobrante

dejando sobremedidas de
Aserrado
manual
un milímetro en los bordes
para definir la medida final
con la lima
FASE OPERACIÓN DESCRIPCION CROQUIS

Remover el material de la
chaveta con el cincel de tal
manera que permita el
proceso de limado en esta
Cincelado
parte de la pieza se debe
afilar el cincel cada vez
que se requiera.

Roscar con macho o

machuelo teniendo en
cuanta las indicaciones del
instructor.

Para esto se tendrá en

cuenta la Tabla de roscas
normalizadas.
Roscado con
macho

Tenga en cuenta que la

norma y la rosca
establecida en el plano
puede ser modificada por
el instructor de acuerdo a
disponibilidad del
machuelo.
Limar partes de la pieza
que lo requieran, haciendo
uso del tipo de lima
adecuado para cada caso.

Limado Recuerde: Que durante

todo el proceso debe
verificar de manera
recurrente las dimensiones
en cada uno de los
procesos de limado

Descripción de la Actividad:
Elaborar ruta de trabajo (HOJA DE PROCESO) para la fabricación del elemento mecánico establecido por el
instructor técnico como pieza a fabricar, teniendo en cuenta la ruta anterior.

 Complemente su información en el libro TECNOLOGIA DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS,

consulte partes del taladro, del esmeril, rectificadora, piedras o muelas, parámetros de corte y
mediciones, normas de seguridad.
 Lea y analice la información contenida en los documentos de apoyo suministrados por el instructor,
adicionalmente consulte bibliografía y cablegrafía relacionada con el tema.
 Elabore un documento Word (ver anexo 1) donde se detalle el procedimiento de ejecución para la
fabricación del elemento o pieza mecánica establecida.

Duración de esta Actividad: 18 Horas

Desarrollo: Individual
Evidencia: Ruta de trabajo u/o hoja de proceso

3.3.4 Identificar operaciones requeridas para ajuste manual y mecánico

Desarrollar actividades de trazado, aserrado, limado, taladrado y roscado en los metales con normas
técnicas de manejo ambiental, seguridad y salud en el trabajo. -

Descripción de la actividad: Fabricación de elementos mecánicos.

Elabore un elemento mecánico con las dimensiones especificadas, que también tenga un acabado
superficial, donde use las herramientas de banco y máquinas herramientas convencionales. Como ejemplo,
puede emplear la siguiente gráfica, o la que su instructor le indique

plano de la pieza a fabricar

Para realizar el desarrollo de esta actividad
usted puede guiarse con la ruta de trabajo
elaborada en la actividad anterior y verificada
por su instructor.

Para la ejecución de las operaciones de

fabricación del elemento mecánico,
previamente su instructor realizará una
demostración del manejo de las herramientas
de banco, trazado, mediciones y el manejo de
máquinas convencionales como el taladro, el
esmeril, etc., práctica donde se indicará cada
una de las características y ejecución de los
procesos.

Para realizar el procedimiento requerido en el

taller, tenga en cuenta el desarrollo de las
siguientes actividades:

⮚ Alistar el material.
⮚ Verificar las dimensiones con respecto
al plano.
⮚ Colocar el material en la prensa para
desarrollar el corte manual
⮚ Dar dimensiones de espesores y
longitudes de acuerdo con las
especificaciones técnicas del plano.
⮚ Verificar con los instrumentos
apropiados.
⮚ Dar ajuste mediante el limado manual. Ajustes y tolerancias.
⮚ Realizar el afilado manual de la broca helicoidal.
⮚ Verificar los ángulos con el goniómetro
⮚ Realizar los procesos de taladrado y roscado manual con macho según las especificaciones
dimensionales del plano.
⮚ Verificar las dimensiones de la pieza según plano.
⮚ Tener siempre presente las normas de seguridad durante el desarrollo del proceso de mecanizado.
Realice la práctica propuesta por el instructor en el taller de mecanizado convencional. Adjunto encontrará
el plano. Recuerde tener en cuenta las recomendaciones de fabricación (tolerancias en las dimensiones,
acabados y calidad en el producto).
¡Utilice sus elementos de protección personal y siga siempre las recomendaciones de seguridad!

Presente a su instructor el elemento mecánico elaborado con un buen acabado.

Duración de esta Actividad: 48 Horas

Desarrollo: Individual
Evidencia: Elemento mecanico (producto final)

3.4 Actividades de Transferencia del Conocimiento.

Evidenciar la interacción Instructor – Aprendiz – Empresa, en la identificación y solución de problemáticas

que encontrará en el desempeño en su proceso de prácticas profesionales o en un contexto social
determinado.

Descripción de la Actividad:
Se Realizará verificación dimensional a la pieza o producto final, comparándola con el plano de fabricación.
NOTA:

Se aplicará una lista de chequeo de producto para verificación.

Elabore un levantamiento metrológico a mano alzada donde indique las dimensiones reales del elemento o
pieza terminada en comparación con las del plano.
Realice el plano de la pieza terminada en un formato DIN A4, siguiendo las normas de dibujo técnico o
mecánico para comprobar los conocimientos adquiridos.

Duración de esta Actividad: 12 Horas

Desarrollo: Individual
Evidencia: lista de cheque aprobada por el tutor,
plano formato A4 y levantamiento metrológico.
La valoración de la pieza se dará de acuerdo a una serie de ítems que se medirán durante el desarrollo de
la formación

MOMENTOS DE OBSERVACIÓN EXIGIDOS EN LA NORMA

CUMPLE
Nº
INDICADORES DE EVALUACIÓN
SI NO
APLICA NORMAS DE SEGURIDAD
1. Utiliza los elementos de Protección Personal
2. Se despoja de anillos, relojes, aretes y todo tipo de elementos antes de la práctica
3. Desarrolla la actividad de acuerdo al instructivo entregado.
ORGANIZA PUESTO DE TRABAJO
4. Organiza el puesto de Trabajo
Limpia las Herramientas y equipos utilizados en el desarrollo de la actividad y los utiliza
5.
en forma correcta
6. Propicia el uso eficiente de materiales y evita su desperdicio.
PRODUCTO TERMINADO
7. En el producto terminado se garantizan las medidas especificadas en el plano
8. Los acabados superficiales del producto son los especificados por el plano
9. El producto terminado no presenta rebabas, ni aristas vivas

Ambiente requerido: Aula/Taller de Mecanizado convencional.

Materiales requeridos:

Materiales de formación devolutivos: (Equipos/Herramientas) Materiales de formación (consumibles)

Unida
Descripción Cantidad Descripción Cantidad Unidad
d
Mesas de trabajo 7 C/U Marcadores borrables 6 C/U
Tablero acrílico 1 C/U Borrador de tablero acrílico 1 C/U
Elemento multimedia de proyección (video vean o Cascos de seguridad tipo
1 C/U 25 C/U
televisor) ingeniero
Escritorio para instructor con equipo de cómputo, paquete Gafa de seguridad
1 C/U 25 C/U
de office instalado y acceso a internet transparentes tipo ingeniero
Protector auditivo tipo
Prensas de banco 12 C/U 25 C/U
inserción
Caja para herramientas 1 C/U Hojas de segueta 20 C/U
Marcos de segueta 10 C/U Pliego de lija 80 5 C/U
Lockers o casilleros de 12 puestos 3 C/U Pliego de lija 180 5 C/U
Archivador 1 C/U Pliego de lija 400 5 C/U
Martillo de bola 6 C/U Broquero HSS 2mm – 13mm 1 KIT
Cincel 2 KIT Azul de Prusia
Mandril 2 C/U Grasa
Vernier 6” 12 KIT
Gramil 12” 1 C/U
Rayadores 6 C/U
Mesa de mármol metálico 1 C/U
 Materiales de formación devolutivos: (Equipos/Herramientas) Materiales de formación (consumibles)

Unida
Descripción Cantidad Descripción Cantidad Unidad
d
Escuadras 6” 10 C/U
Marcadores de impacto 1 C/U
Esmeril – Grano A80 1 C/U
Taladro de banco 2 C/U
Sierra mecánica 1 C/U
Cepillo de cerdas de acero 6 C/U
Lima 8” Plana 10 C/U
Lima 8” Redonda 10 C/U
Lima 8” Media Caña 10 C/U
Lima 8” Cuadrada 10 C/U
Lima 8” Triangular 10 C/U
Lima 12” Plana Bastarda 10 C/U
Lima de joyería 1 KIT

4. Actividades de Evaluación

Técnicas e Instrumentos de
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación
Evaluación

Evidencias de Conocimiento: -Elabora el orden operacional de la -Formulación de preguntas.

pieza a fabricar teniendo en cuenta
Respuestas a preguntas las procedimiento técnico.
temáticas que se detallan a
continuación: -Cuestionario.

- Trazado manual.

- Aserrado manual. -Exposición.

- Limado manual.

- Taladrado. -Interpretación de plano.

- Esmerilado.

- Afilado.

- Roscado manual.

Evidencias de Desempeño: -Selecciona las herramientas de banco -Seguimiento mediante

de acuerdo de acuerdo con el tipo de Observación sistemática y
 -Seguimiento al proceso de material y operaciones a ejecutar. permanente.
fabricación de los elementos
mecánicos según planos -Prepara el refrigerante teniendo en -Lista de chequeo o
elaborados. cuenta los porcentajes establecidos verificación.
por el fabricante o la empresa.

-Rectifica muelas o piedras de afilar

-Ruta de proceso o de trabajo teniendo en cuenta procedimientos
ejecutada técnicos y normas de seguridad.

-Afila brocas cumpliendo con los

procedimientos técnicos y normas de
seguridad.

-Realiza el montaje de la pieza,

teniendo en cuenta el tipo de
operación a ejecutar y procedimiento
técnico.

- Mecanizar las piezas de acuerdo a los

parámetros establecidos.

-Mantiene y conserva los equipos,

bancos de trabajo, herramientas
manuales, según manuales e
instrucciones.

Evidencias de Producto: -Valoración de productos de

acuerdo con plano de
fabricación.
-Pieza terminada y plano -Lista de chequeo o
verificación.

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS.

- Brida: Elemento de fijación.

- Macho: Herramienta de corte para roscar
- Muela: Piedra de amolar. (Piedra para esmeril).
- Trazado: Acción de trazar, trazado de una línea, trazado de un plan.
 - Calibrador de altura: Instrumento de precisión que se utiliza en los cuartos o talleres de
herramientas y de inspección para trazar y medir distancias verticales con una precisión .001 pulg o
0.02 mm.
- Calibrador pie de rey: instrumento de medición de precisión con una escala de vernier montada
sobre la quijada móvil. Se utiliza para tomar mediciones precisas interna, externa y de profundidad
con una precisión de milésimas de pulgada o centésima de milímetro.
- Taladro: Prensa taladradora de tipo de banco que se utiliza para operaciones de taladro ligeros en
piezas pequeñas.
- Velocidad de corte: La velocidad, en pies o metros por minuto, a la cual la herramienta de corte
pasa a través de la pieza o viceversa.
- Acabado: Maquinado de la superficie al tamaño con un avance fino producido en el torno o
maquina fresadora o esmeriladora.
- Abrasivo: El material utilizado para fabricar ruedas de esmeril o tela abrasiva; puede ser natural o
artificial. Los abrasivos naturales son el esmeril y corindón. Los abrasivos artificiales son el carburo
de silicio y el óxido de aluminio.

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS.

- Krack, S., & Check, A. (2001). Tecnologías de las Máquinas Herramientas. 5° Edición Alfa omega.
- Lawrence , E. (1988). Materiales y procesos de manufactura para ingenieros. México: Prentice -
Hall. 3a. ed.
- Gerling, H. (1982). Alrededor de las máquinas herramientas. Tercera Edición Reverte.
- Hoffman, E. (2006). Manual del Taller para estudiantes y operarios. Industrial Preess.
- Myron, L,. & Amstead, B. (1996). Procesos de fabricación. México: CECSA
- Ginjaume, A,. & Torre, F. (2005). Producción Mecánica. 2° Edición.

Consultar en el sistema de biblioteca Sena por medio de este link:http://biblioteca.sena.edu.co/

http://ebookcentral.proquest.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?
docID=3192460&ppg=1&query=maquinas%20herramientas.
http://ebookcentral.proquest.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?
docID=3212713&ppg=1&query=maquinas%20herramientas
http://ebookcentral.proquest.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?
docID=3181578&ppg=1&query=maquinas%20herramientas
http://ebookcentral.proquest.com.bdigital.sena.edu.co/lib/senavirtualsp/reader.action?
docID=3195972&ppg=1&query=maquinas%20herramientas

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Manuel de Jesus Instructor de mecánica Centro para la 09/06/2020

 industrial y mecanizado industria petroquímica
Pastrana Mercado
Convencional - Regional Bolívar

Edwin López López Centro Metalmecánico

Revisión Profesional de Diseño
Libia Giovana Curricular – Regional Distrito 09/06/2020
Metodológica
Jiménez Capital

8. CONTROL DE CAMBIOS

Razón del
Nombre Cargo Dependencia Fecha
Cambio

Autor (es)

HOJA DE
Componente Mecánico:
PROCESOS
Material:

Dimensiones del material en bruto:

Componente #
NOTA: Puede encontrar este plano el espacio de materiales de formación como “Plano – Pieza de
Ajuste”
FASE OPERACIÓN DESCRIPCION CROQUIS
ORDEN DE TRABAJO No. __________ FECHA: ____________

EJECUTO: ______________________ APROBÓ: ___________________